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DE9300563U1 - Naturstein-Fertigbauteil - Google Patents

Naturstein-Fertigbauteil

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DE9300563U1
DE9300563U1 DE9300563U DE9300563U DE9300563U1 DE 9300563 U1 DE9300563 U1 DE 9300563U1 DE 9300563 U DE9300563 U DE 9300563U DE 9300563 U DE9300563 U DE 9300563U DE 9300563 U1 DE9300563 U1 DE 9300563U1
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Germany
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natural stone
prefabricated
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stones
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Description

pri002
Josef Prinz
Frühlingsstraße 34
W-8354 Metten
Beschreibung
15
Naturstein-Fertigbauteil
Die Erfindung betrifft ein Naturstein-Fertigbauteil.
Natursteine, insbesondere Granitsteine, sind beliebte Gestaltungselemente zur Herstellung von Gehwegen, Terrassen, Steintreppen, Brunnen oder dergleichen. Um solche aus Natursteinen bestehende Bauten zu errichten, ist es bisher notwendig, daß ein Steinmetz die Natursteine in geeignete Größen teilt und dann zusammen mit einem Steinverleger die Natursteine in gewünschter Weise verlegt, d.h. aneinander- oder aufeinanderreiht und die Fugen mit Beton füllt.
Entschließt sich beispielsweise ein Hausbesitzer dazu, in seinem Garten einen Pflanzentrog oder einen Brunnen aus Granitsteinen aufzustellen, so kann er zwar prinzipiell behauene Granitsteine selbst in geeigneter Weise aneinandermauern. Das Ergebnis ist jedoch vielfach nicht optimal, da es schon eines besonderen Geschicks bedarf, die Steine gleich ausgerichtet zueinander und unter Beibehaltung möglichst gleich breiter Fugen nebeneinander und übereinander zu verlegen. Der optische Eindruck bei solchen selbst von einem Nichtfachmann verlegten Na-
tursteine ist jedoch oft unbefriedigend. Abhilfe konnte daher bisher nur ein Fachmann schaffen, der es gelernt hat, die Natursteine in optisch einwandfreier Weise fachgerecht zu verlegen bzw. zueinander unter Zwischenfügung von Betonschichten fachgerecht anzuordnen.
Ein solches Vorgehen ist jedoch insbesondere hinsichtlich des notwendigen Zeitaufwandes zur Herstellung solcher Natursteinbauten nachteilig. Es muß nämlich immer zuerst ein Fachmann gefunden werden, der die Natursteine verlegt. Darüber hinaus erhöht dies auch die Kosten eines Natursteinbaues beträchtlich.
Der Erfindung liegt daher zunächst die Aufgabe zugrunde, einen Weg aufzuzeigen, wie diese Nachteile beseitigt werden können. Dazu soll ein Naturstein-Fertigbauteil geschaffen werden, das in einfacher Weise die Herstellung von Natursteinbauten erlaubt, ohne daß Fachkräfte hierfür nötig sind.
Diese Aufgabe wird durch ein Naturstein-Fertigbauteil mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
Vorteilhafte Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Naturstein-Fertigbauteils sind in den auf den Anspruch 1 zurückbezogenen Unteransprüchen angegeben.
Das erfindungsgemäße Naturstein-Fertigbauteil beruht also im wesentlichen darauf, daß eine Vielzahl von Natursteinen in eine Betonschicht, untereinander Fugen bildend, so eingegossen sind, daß an mindestens einer Sichtfläche des Naturstein-Fertigbauteils die Natursteine sichtbar sind. Zur Erzielung einer ausreichenden Festigkeit des Naturstein-Fertigbauteils ist erfindungsgemäß in der Betonschicht eine Armierung, vorzugsweise aus Eisen- oder Stahlrohren, insbesondere aus Baustahlrohren mit einem Durchmesser von 5mm bis 8mm, angeordnet.
Mit solchen Naturstein-Fertigbauteilen ist es in einfacher Weise möglich - je nach der äußeren Gestaltung des Naturstein-
Fertigbauteils - unterschiedlichste Natursteinbauten schnell und in optisch einwandfreier Weise herzustellen. Als Natursteinbauten können beispielsweise Pflanztröge, Einfassungen, Gehwege, Steintreppen, Terrassen, Brunnen, Treppen oder dergleichen in Betracht kommen, jenachdem ob die Form bzw. der Grundriß der Naturstein-Fertigbauteile rechteckig, quadratisch, konisch, mindestens teilweise kreisförmig und/oder rund ist.
In einer bevorzugten Weiterbildung des erfindungsgemäßen Naturstein-Fertigbauteils sind die Fugen zwischen den Natursteinen im Naturstein-Fertigbauteil breiter, insbesondere in etwa doppelt so breit wie die Betonränder am Umfang des Naturstein-Fertigbauteils. Damit kann der optische Eindruck beim Zusammenfügen der einzelnen Naturstein-Fertigbauteile weiter verbessert werden, weil die zwischen den einzelnen Naturstein-Fertigbauteilen entstehenden Fugen dann in etwa so breit sind wie die Fugen zwischen den Natursteinen eines Naturstein-Fertigbauteils, so daß eine Trennung zwischen den einzelnen Naturstein-Fertigbauteilen nicht mehr erkennbar ist.
Es wurde herausgefunden, daß sich eine aus Sand, Zement und Splitt zusammengesetzte Betonschicht am besten für die erfindungsgemäßen Naturstein-Fertigbauteile eignet. Die Bestandteile Sand, Zement und Splitt sind dabei mindestens annähernd in einem Verhältnis von 4:1:1 gewählt. Als Sand eignet sich insbesondere Fluß und/oder Grubensand, dessen Körnung von den im Naturstein-Fertigbauteil vorzusehenden Fugen bzw. Rändern abhängig ist. Als Zement eignet sich v.a. ein sogenannter PZ45F- oder PZ35F-Zement. Als Splitt hat sich solcher mit einer Körnung von 2/5 als besonders geeignet herausgestellt.
Als Natursteine können jegliche denkbaren Natursteine geeigneter Größe verwendet werden, wie &zgr;.B.Marmorsteine, Schiefergestein etc.. Die Erfindung sieht aber bevorzugt Granitsteine als Natursteine vor, da Granitsteine häufig als Naturbausteine zum Herstellen von Gehwegen, Terrassen, Pflanzentrögen, Brunnen etc. eingesetzt werden.
Diese bevorzugterweise verwendeten Granitsteine können erfindungsgemäß eine Seitenfläche von etwa 3cm bis etwa 25cm aufweisen .
In einer bevorzugten Weiterbildung der erfindungsgemäßen Naturstein-Fertigbauteile ist der die Natursteine tragenden Betonschicht ein geeignetes Zusatzmittel zugefügt, um zu gewährleisten, daß die Naturstein-Fertigbauteile gegen Streusalz beständig sind. Dies ist insbesondere bei solchen Naturstein-Fertigbauteilen notwendig, die zur Verlegung für einen Gehweg oder Fahrweg bestimmt sind, auf welche bei Glätte Streusalz gestreut wird.
Ein Verfahren zur Herstellung der oben erwähnten erfindungsgemäßen Naturstein-Fertigbauteile sieht folgende Schritte vor:
- Bilden einer Form,
- Einfüllen der Betonmischung samt Armierung in die Form,
- Auslegen der Form mit Natursteinen unter Bildung von Fugen zwischen den Natursteinen,
- Ausschlemmen der Fugen mit der Betonmischung,
- Abwaschen der Sichtfläche des Naturstein-Fertigbauteils, und
- Aushärten des Naturstein-Fertigbauteils, und
- Entfernen der Form.
25
Sollen die herzustellenden Naturstein-Fertigbauteile streusalzbeständig sein, so ist vor dem Einfüllen der Betonmischung in die Form dieser ein geeignetes Zusatzmittel beizufügen.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform des Verfahrens zur Herstellung der Naturstein-Fertigbauteile werden mehrere Formen gleichzeitig gebildet und mit der Armierung, der Betonmischung und den Natursteinen in der oben angegebenen Weise gefüllt Dadurch können die Naturstein-Fertigbauteile besonders rationell hergestellt werden.
Als Form kann beispielsweise ein Eisen- oder Aluminiumtisch verwendet werden, von dem sich Formwandungen, vorzugsweise aus Holzlatten, nach oben erstrecken. Dazu werden an zwei gegenüberliegenden Längsseiten des Eisen- oder Aluminiumtisches jeweils in Abhängigkeit der Höhe der herzustellenden Naturstein-Fertigbauteile entsprechend hohe Abstandshalter
mit Schnellspannern befestigt. Zwischen den Abstandshaltern werden dann Trennwandungen, vorzugsweise Trennbretter, vorgesehen. Somit sind auf dem Tisch mehrere durch die Trennwandungen voneinander getrennte, nebeneinanderliegende Formen angeordnet, die stirnseitig von den Abstandshaltern begrenzt sind. Die Trennbretter werden vorzugsweise in Ausfräsungen der Abstandshalter eingehängt. Mit einer solchen Anordnung werden gleichzeitig mehrere Formen gebildet.
Befinden sich die Ausfräsungen der sich gegenüberliegenden Abstandshalter an jeweils genau gegenüberliegenden Stellen, so können auf diese Weise quadratische oder rechteckförmige Naturstein-Fertigbauteile hergestellt werden. Liegen dagegen diese Ausfräsungen paarweise auf einem Abstandshalter im Vergleich zu den Ausfräsungen des anderen Abstandshalters enger beieinander, so ist es möglich, im Grundriß konisch geformte Naturstein-Fertigbauteile herzustellen.
Für andere Formgebungen der Naturstein-Fertigbauteile, z.B. für Brunnen oder Blumeneinfassungen vorgesehene runde oder zumindest teilweise kreisförmige Naturstein-Fertigbauteile werden dagegen entsprechend ausgebildete runde oder kreisförmige Formen vorgesehen und auf dem Tisch befestigt.
Die erfindungsgemäßen Naturstein-Fertigbauteile zeichnen sich insbesondere durch folgende Vorteile aus:
- es ist kein frostschutzsicherer Unterbau notwendig,
- Randeinfassungen können entfallen,
- die Bauten sind jederzeit erweiterungsfähig,
- es sind keine oder nur wenig Erdarbeiten erforderlich,
- die Natursteinbauten können schnell und damit kostengünstig erstellt werden,
- die Natursteinbauten sind besonders witterungsbeständig, und
- die Verlegung der Naturstein-Fertigbauteile kann ohne fachmännische Hilfe schnell und einfach durchgeführt werden.
Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf drei Figuren näher erläutert. Es zeigen:
10
Fig.l eine perspektivische Ansicht eines ersten Ausführungsbeispieles eines rechteckigen Naturstein-Fertigbauteils nach der Erfindung,
Fig.2 eine zur Herstellung des in Fig. 1 dargestellten Naturstein-Fertigbauteils geeignete Form, und
Fig.3 mehrere Ausführungsbeispiele von mögliche Naturstein-Fertigbauteilen mit unterschiedlichen Formgebungen.
Das in Fig.l dargestellte Naturstein-Fertigbauteil ist mit dem Bezugszeichen 1 versehen und in diesem Ausführungsbeispiel rechteckig. Das Naturstein-Fertigbauteil 1 besteht aus einer Vielzahl von Natursteinen 2, insbesondere Granitsteinen, die untereinander Fugen 6 bildend in eine Betonschicht 3 eingegossen sind. An mindestens einer Sichtfläche 5 des Naturstein-Fertigbauteils 1 sind die Natursteine 2 sichtbar. Zur Erhöhung der Stabilität der Naturstein-Fertigbauteile 1 ist in der Betonschicht 3 eine Armierung 4, vorzugsweise Baustahlstangen mit einem Durchmesser von etwa 5mm bis 8mm, eingebettet.
Die Fugen 6 zwischen den Natursteinen 2 des Naturstein-Fertigbauteils 1 sind breiter, vorzugsweise doppelt so breit, wie der an die Sichtfläche des Naturstein-Fertigbauteils 1 tretende Rand 7 der Betonschicht 3. Damit ist gewährleistet, daß eine zwischen zwei benachbarten Naturstein-Fertigbauteilen 1 entste-
hende Fuge genauso breit wie die Fuge 6 zwischen den im Naturstein-Fertigbauteil 1 angeordneten Natursteinen 2 ist.
Ein solches Naturstein-Fertigbauteil 1 kann beispielsweise eine Länge L von etwa 20cm bis 80cm, eine Breite B von etwa 5cm bis 25cm und eine Höhe H von etwa 6cm bis 12 cm aufweisen, jenachdem wie groß die eingesetzten Natursteine 2 sind. Die Dicke D der verwendeten Natursteine 2 ist an die Höhe H des Naturstein-Fertigbauteils 1 derart angepaßt, daß unter den Natursteinen 2 eine ausreichende dicke Betonlage samt Armierung 4 noch Platz hat.
In Fig. 2 ist eine für die Herstellung des in Fig.l gezeigten Naturstein-Fertigbauteils 1 vorgesehene Form in einer Explosionsdarstellung zu sehen. Als Formunterlage wird ein Tisch 8 aus Eisen oder Aluminium vorgesehen, an dessen beiden Längsseiten 9,10 jeweils ein Abstandshalter 11,12 beispielsweise in Form eines Holzbrettes mittels nicht dargestellter Spannelemente vertikal gehaltert wird. Diese Abstandshalter 11,12 sind an gegenüberliegenden Seiten mit Ausfräsungen 13 versehen, in die z.B. Trennbretter 14 (der Übersichtlichkeit wegen ist nur ein Trennbrett 14 in Fig.3 dargestellt) eingehängt werden. Die Trennbretter 14 und Ausfräsungen 13 sind so ausgebildet, daß die Trennbretter 14 auf dem Tisch 8 aufliegen, damit nach Fertigstellen der Naturstein-Fertigbauteile 1 in dieser Form die einzelnen Naturstein-Fertigbauteile 1 leicht voneinander getrennt werden können. Nachdem die Abstandshalter 11,12 und Trennbretter 14 in der in Fig.2 mit Pfeilen dargestellten Weise am Tisch 8 angeordnet worden sind, werden folgende Arbeitsschritte durchgeführt:
- Einfüllen der Betonmischung samt Armierung,
- Auslegen der Form mit Natursteinen unter Bildung von Fugen zwischen den Natursteinen,
- Ausschlemmen der Fugen mit der Betonmischung,
- Abwaschen der Sichtfläche des Naturstein-Fertigbauteils, und
- Aushärten des Naturstein-Fertigbauteils, und
- Entfernen der Form.
Nach dem Entfernen der in Fig.2 dargestellten Form stehen mehrere Naturstein-Fertigbauteile 1 gemäß Fig.l zur Verfügung.
Die Erfindung ist jedoch nicht auf rechteckige Naturstein-Fertigbauteile 1 und Naturstein-Fertigbauteile 1 mit nur einer einzigen Sichtfläche beschränkt. Wie in Fig.3 gezeigt, sind auch andere Formen der Naturstein-Fertigbauteile möglich. Gleiche Bezugszeichen bezeichnen die bereits bekannten Teile. So können z.B. halbkreisförmige, viertelkreisförmige, konische oder beliebig andere Grundrisse aufweisende Naturstein-Fertigbauteile hergestellt und zur Herstellung von Natursteinbauten vorgesehen werden. Es ist beispielsweise auch in einfacher Weise möglich Fertigbauteile für Natursteintreppen herzustellen. Die Naturstein-Fertigbauteile für solche Natursteintreppen als auch andere Bauten können, falls erforderlich, z.B. auch zwei oder drei Sichtflächen aufweisen. Das in Fig.3 dargestellte Naturstein-Fertigbauteil für eine Treppe weist beispielsweise drei Sichtflächen 5 auf.
Die erfindungsgemäßen Naturstein-Fertigbauteile sind daher für unterschiedlichste Natursteinbauten bestens geeignet.
13
pri002
Josef Prinz Frühlingsstraße
W-8354 Metten
Be zucrs zeichenl isfce 15
1 Naturstein-Fertigbauteil
2 Naturstein
3 Betonschicht 4 Armierung
5 Sichtfläche
6 Fugen
7 Rand
8 Tisch
9,10 Längsseiten des Tisches
11,12 Abstandshalter
13 Ausfräsungen
14 Trennbretter
L Länge des Naturstein-Fertigbauteils
B Breite des Naturstein-Fertigbauteils
H Höhe des Naturstein-Fertigbauteils
D Dicke eines Natursteins

Claims (13)

pri002 Josef Prinz Frühlingsstraße 34 W-8354 Metten Schut zansprüche
1. Naturstein-Fertigbauteil, gekennzeichnet durch eine Vielzahl von Natursteinen (2), die in einer mit einer Armierung (4) versehenen Betonschicht (3) untereinander Fugen (6) bildend so eingegossen sind, daß an mindestens einer Sichtfläche (5) des Naturstein-Fertigbauteils (l)die Natursteine (2) sichtbar angeordnet sind.
2. Naturstein-Fertigbauteil, dadurch gekennzeichnet, daß die
Fugen (6) zwischen den Natursteinen (2)im Naturstein-Fertigbauteil (1) breiter sind als die Betonschicht (3) am Rand (7) des Naturstein-Fertigbauteils (1).
3. Naturstein-Fertigbauteil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge kennzeichnet, daß die Armierung (4) aus Stahl- oder Eisenstangen besteht.
4. Naturstein-Fertigbauteil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge kennzeichnet, daß die Armierung (4) aus Baustahleisenstangen mit einem Durchmesser von vorzugsweise etwa 5mm bis 8mm besteht.
5. Naturstein-Fertigbauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 4,, dadurch gekennzeichnet, daß die Betonschicht (3) aus Sand, Zement und Splitt besteht.
6. Naturstein-Fertigbauteil nach Anspruch 5, dadurch gekenn zeichnet, daß die Bestandteile Sand, Zement und Splitt im Verhältnis von mindestens annähernd 4:1:1 gewählt sind.
7. Naturstein-Fertigbauteil nach Anspruch 5 oder 6, dadurch ge- kennzeichnet, daß der Sand Fluß und/oder Grubensand ist.
8. Naturstein-Fertigbauteil nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Zement ein PZ45F- oder ein PZ35F- Zement ist.
9. Naturstein-Fertigbauteil nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Splitt eine Körnung von 2/5 aufweist.
10. Naturstein-Fertigbauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Betonmischung ein Zusatzmittel zur Streusalzbeständigkeit enthält.
11. Naturstein-Fertigbauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Natursteine (2) eine Dicke (D) von etwa lern bis 15 cm und eine sichtbare Seitenlänge von etwa 3cm bis zu etwa 25cm aufweisen.
12. Naturstein-Fertigbauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Natursteine (2) Granitsteine sind.
13. Naturstein-Fertigbauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Naturstein-Fertigbauteil (1) eine rechteckige, quadratische, konische, mindestens teilweise kreisförmige oder runde Grundrißfläche aufweist.
DE9300563U 1993-01-18 1993-01-18 Naturstein-Fertigbauteil Expired - Lifetime DE9300563U1 (de)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE102006039085A1 (de) * 2006-08-19 2008-03-20 Hermann Hofmann Verfahren zur Herstellung von Steinstückquadern
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