DE936325C - Verfahren zum Veredeln von Cellulosehydratfasertextilgut - Google Patents
Verfahren zum Veredeln von CellulosehydratfasertextilgutInfo
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
Description
Es wurde gefunden, daß man Cellulosehydratfasertextilgut
in ausgezeichneter Weise veredeln kann, wenn man es mit verdünnten wäßrigen Formaldehydlösungen
tränkt, die geringe Mengen freier Sulfocarbonsäuren enthalten, und es danach bei
erhöhter Temperatur, bei 8o bis ioo°, trocknet. Als Sulfo'carbonsäuren kommen z. B. Sulfoessigsäure,
Sulfopalmitinsäure, Sulfobenzoesäure, Sulfophthalsäure oder Sulfosalicylsäure in Betracht. Die
ίο Formaldehydlösungen können z.B. 2,5- bis 50/oig
sein.
Durch die beschriebene Behandlung wird die umgefällte Cellulose, ζ. Β. Kunstseide oder Zellwolle,
in verschiedenster Hinsicht verbessert. Insbesondere zeigt sie nach der beschriebenen Behandlung nicht
mehr oder nur noch in stark vermindertem Maße die ungünstigen Eigenschaften, die auf Quellungserscheinungen
beruhen, z. B. starkes Knittern, verminderte Reißfestigkeit in feuchtem Zustand, die
schnelle Abnutzung zur Folge hat, starke Wasseraufnahme bei Regen, Bildung von Wasserflecken,
erheblichen Sub stanz verlust beim Mercerisieren usw. Die Behandlung hat keine Schwächung der Cellulosefaser
zur Folge, wie sie bei der Behandlung mit Formaldehyd in Anwesenheit starker anorganischer
Säuren und deren Salze erfolgt.
Dem zur Behandlung dienenden Bad können auch noch weitere Stoffe, wie Weichmachungsmittel und
Hydrophobierungsmittel, zugesetzt werden, beispielsweise bei der Behandlung von Zellwollkabeln
solche, die das Kabel öffnen.
Falls diese weiteren Zusatzmittel basisch sind und puffernd wirken, empfiehlt es sich, die Menge der
Sulfocarbonsäure entsprechend zu erhöhen.
Es ist bereits bekannt, umgefällte Cellulose in
Gegenwart von Säuren, wie Carbonsäuren oder Sulfonsäuren, mit Formaldehyd zu behandeln. Die
Behandlung umgefällter Cellulose mit Sulfoearbonsäuren zusammen mit Formaldehyd bietet im Gegensatz
zu den bekannten Arbeitsweisen den Vorteil, daß das Fasergut veredelt wird, insbesondere eine
gute Knitterfestigkeit erhält, ohne daß seine Festigkeit vermindert wird.
Beispiel ι
Ein Zellwollkabel wird vor der endgültigen
Trocknung durch eine 2,50/oige Formaldeiiydlösung
geführt, die 0,5 <y0 Sulfosalicylsäure und
0,20/0 des durch Umsetzung von 1 Mol Triäthanolaminmonostearinsäureester
mit 2 Mol Äthylenoxyd erhältlichen Produktes (als kabelöffnendes Mittel) enthält. Nach dem Zerschneiden der Fasern und
Trocknen bei ioo° erhält man eine" Stapelfaser, die infolge ihrer Elastizität und geringen Wasseraufnahmefähigkeit
zur Verarbeitung zusammen mit Wolle außerordentlich gut geeignet ist; Mischgarne
bzw. Mischgewebe aus Wolle und in der beschriebenen Weise behandelter Zellwolle unterscheiden
sich kaum von reiner Wolle.
Wird die in der beschriebenen Weise erhaltene Zellwolle mit Baumwolle versponnen, so kann aus
der Mischfaser hergestelltes Garn oder Gewebe in üblicher Weise mercerisiert werden, ohne daß eine
Schädigung des Zellwolleanteils eintritt.
Ein Kunstseidegewebe wird 1/4. Stunde lang bei gewöhnlicher Temperatur in der Waschmaschine
oder im Jigger mit einer 2,50/oigen Formaldehydlösung behandelt, die 0,3 0/0 o-Sulfobenzoesäure
enthält. Nach dem Abquetschen führt man die Gewebebahn über einen auf ioo° erwärmten Trockenzylinder
oder durch eine auf diese Temperatur erwärmte Trockenmansarde, wobei die Trocknung je
nach der Dicke des Materials 1/2 bis 1 Stunde erfordert.
Man erhält, einen Stoff, der, ohne äußere Veränderung
zu zeigen, ausgezeichnete Knitterfestigkeit besitzt, beim Benetzen keine WasserfLecken
zeigt, nicht schrumpft und, da er nicht quellbar ist, eine vorzügliche Naßfestigkeit besitzt.
Claims (2)
1. Verfahren zum Veredeln von Cellulosehydratfäsertextilgut
mit Formaldehyd in Gegenwart saurer Mittel, dadurch gekennzeichnet, daß man es mit verdünnten wäßrigen Formaldehydlösuügen
tränkt, die geringe Mengen freier SuIf0carbonsäuren enthalten, und es danach bei
etwa 80 bis 100° trocknet.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß man Textüweichmachungsmittel, Hydrophobierungsmittel und/oder zellwollkabelöffnende
Mittel mitverwendet, wobei man, wenn diese Mittel basisch sind und puffernd
wirken, die Menge der Sulfoearbonsäure entsprechend erhöhen kann.
Angezogene Druckschriften:
Französische Patentschriften Nr. 805 504,
790 614.
Französische Patentschriften Nr. 805 504,
790 614.
©509590 12.55
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Family Applications (1)
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Country Status (4)
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| DE (1) | DE936325C (de) |
| FR (1) | FR845487A (de) |
| GB (1) | GB505045A (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1248007B (de) * | 1958-12-24 | 1967-08-24 | Lipaco S A | Verfahren zur Verminderung der Wassersaugfaehigkeit und zur Knitterfestausruestung von cellulosehaltigen Textilien |
Families Citing this family (2)
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|---|---|---|---|---|
| DE898945C (de) * | 1942-02-17 | 1953-12-07 | Phrix Werke Ag | Verfahren zur Herstellung von Viskosekunstseide und -zellwolle mit verringerter Wasserquellbarkeit |
| BE554986A (de) * | 1956-03-02 | 1900-01-01 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR790614A (fr) * | 1934-06-13 | 1935-11-25 | Ig Farbenindustrie Ag | Procédé pour fabriquer des étoffes irrétrécissables en fibres végétales |
| FR805504A (fr) * | 1935-08-17 | 1936-11-21 | Bohme Fettchemie Gmbh | Procédé servant à rendre des tissus résistants au froissement |
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- 1938-09-29 US US232287A patent/US2167914A/en not_active Expired - Lifetime
- 1938-10-31 FR FR845487D patent/FR845487A/fr not_active Expired
Patent Citations (2)
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| DE1248007B (de) * | 1958-12-24 | 1967-08-24 | Lipaco S A | Verfahren zur Verminderung der Wassersaugfaehigkeit und zur Knitterfestausruestung von cellulosehaltigen Textilien |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB505045A (en) | 1939-05-04 |
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