[go: up one dir, main page]

DE913475C - Verfahren zur Herstellung von Polyamiden - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Polyamiden

Info

Publication number
DE913475C
DE913475C DEB6529D DEB0006529D DE913475C DE 913475 C DE913475 C DE 913475C DE B6529 D DEB6529 D DE B6529D DE B0006529 D DEB0006529 D DE B0006529D DE 913475 C DE913475 C DE 913475C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
parts
polyamides
diamines
ether
hexanediol
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEB6529D
Other languages
English (en)
Inventor
Dr Heinrich Hopff
Dr Hanns Ufer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BASF SE
Original Assignee
BASF SE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to NL58921D priority Critical patent/NL58921C/xx
Application filed by BASF SE filed Critical BASF SE
Priority to DEB6529D priority patent/DE913475C/de
Priority to FR880302D priority patent/FR880302A/fr
Application granted granted Critical
Publication of DE913475C publication Critical patent/DE913475C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G69/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain of the macromolecule
    • C08G69/40Polyamides containing oxygen in the form of ether groups
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F6/00Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
    • D01F6/58Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products
    • D01F6/60Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products from polyamides

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Polyamides (AREA)

Description

  • Verfahren zur Herstellung von Polyamiden Es wurde gefunden, daß man bei der Herstellung von Polyamiden durch Kondensation von Dicarbonsäuren und Diaminen und bzw. oder Aminocarbonsäuren oder amidbildenden Derivaten dieser Stoffe mit besonderem Vorteil sauerstoffhaltige Diamine mitverwenden kann, deren Kohlenstoffkette durch 2 oder mehr Sauerstoffatome unterbrochen ist, die durch 6 oder mehr Kohlenstoffatome voneinander getrennt sind. Diese Polyamide sind besonders wasserfest und gut verspinnbar.
  • Geeignete Diamine dieser Art sind insbesondere solche aliphatischer Natur, z. B. i, 6-Hexandiol-diß-aminoäthyläther, i, 6-Hexandiol-di-y-aminopropyläther, i, 6-Hexandiol-di-8-aminobutyläther, i, 8-Octandiol-di-f-aminoäthyläther, -di-y-aminopropylätber, -di-b-aminobutyläther, i, io-Dekandiol-di-ß-aminoäthyläther, -di-y-aminopropyläther, -di-rS-aminobutyläther und i, i2-Octodekandiol-di-y-aminopropyläther. Die genannten Diamine werden zweckmäßig im Gemisch oder als Salz mit höhermolekularen Dicarbonsäuren, wie Adipinsäure, Azelainsäure, Korksäure, Sebacinsäure, Undekandicarbonsäure und Dodekandicarbonsäure, verwendet.
  • Die Kondensation wird in der für die Herstellung von Polyamiden üblichen Weise durchgeführt.
  • Die Menge, in der die Diamine mitverwendet werden, deren Kohlenstoffkette durch mindestens 2 Sauerstoffatome unterbrochen ist, die durch mindestens 6 C-Atome voneinander getrennt sind, hängt im wesentlichen von der Natur der übrigen Ausgangsstoffe und den gewünschten Eigenschaften der Endprodukte ab. Vielfach genügen schon Zusätze von 5 bis io 0','., es können aber auch höhere Zusätze angewendet werden.
  • Durch die Mitverwendung der-genannten Diamine erhalten die Polyamide eine ausgezeichnete Verspinnbarkeit und liefern sehr gleichmäßige Fäden oder Borsten. Sie weisen auch bei großen Zusätzen dieser Diamine noch eine ausgezeichnete Wasserbeständigkeit auf, so daß sie auch in Fällen, bei denen diese Eigenschaft besonders gefordert wird, noch Anwendung finden können. Im übrigen sind sie weich und biegsam. Bei gleichem Zusatz an Diaminen nimmt die Weichheit der Produkte im allgemeinen mit steigender Länge der Kohlenstoffkette zwischen den beiden Sauerstoffatomen der Diamine und der Länge der Kohlenstoffkette der mitverwendeten Dicarbonsäuren zu. Diese Polyamide eignen sich infolge ihrer hohen Elastizität, Festigkeit und Geschmeidigkeit besonders zur Herstellung von Kunstleder oder als chirurgisches Nähmaterial. Beispiel i io8o Teile adipinsaures Hexamethylendiamin, 72o Teile r-Caprolactam, Zoo Teile adipinsaurer i, 6-Hexandiol-di-y-aminopropyläther, 5 Teile Adipinsäure und iooo Teile Wasser werden in einem Druckgefäß aus nichtrostendem Stahl unter Ausschluß von Sauerstoff innerhalb 2 Stunden auf 278' erhitzt, wobei der Druck durch Ablassen der entsprechenden Mengen Wasserdampf auf 17 bis 18 Atmosphären gehalten wird. Dann wird bei der gleichen Temperatur der Druck innerhalb ilii'2 Stunden langsam abgelassen und das Ganze weiterhin i1/2 Stunden bei dieser Temperatur auf Atmosphärendruck gehalten. Beim Abdrücken des so erhaltenen Polyamids durch eine am Boden des Druckgefäßes befindliche Öffnung in Wasser erhält man ein festes, aber weiches Produkt, das in So°/oigem wäßrigem Methanol bzw. Äthanol Lösungen liefert, die beim Vergießen schöne weiche Filme ergeben. Die Weichheit der Filme läßt sich durch einen größeren Zusatz an adipinsaurem i, 6-Hexandioldi-y-aminopropyläther noch erhöhen.
  • Verwendet man an Stelle des adipinsauren i, 6-Hexandiol-di-y-aminopropyläthers die gleiche Menge sebacinsauren i, 6-Hexandiol-di-y-aminopropyläther, so erhält man ähnliche Produkte, jedoch von noch größerer Weichheit. Beispiel 2 45oTeile adipinsaures Hexamethylendiamin, 25oTeile E-Caprolactam, 3oo Teile adipinsaurer i, io-Dekandiol-di-y-aminopropyläther, 2,3 Teile Adipinsäure und 6oo Teile Wasser werden in der im Beispiel i angegebenen Weise behandelt.
  • Man erhält ein sehr weiches, biegsames Kondensationsprodukt, das aus Lösungen in wäßrigem Methanol weiche Filme liefert. Beispiel 3 25o Teile sebacinsaurer i, 6-Hexandiol-di-y-aminopropyläther, 75o Teile --Caprolactam, 3,3 Teile Sebacinsäure und 5oo Teile Wasser «-erden in der im Beispiel i angegebenen Weise behandelt. Man erhält ein Polyamid, das sich vor dem entsprechenden Produkt ohne Zusatz von sebacinsaurem i, 6-Hexandiol-di-y-aminopropyläther durch besondere Weichheit neben sehr guter Wasserfestigkeit auszeichnet. Es läßt sich ausgezeichnet zu Fäden und Borsten von guter Knitterfestigkeit verspinnen.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung von Polyamiden durch Kondensation von Dicarbonsäuren und Diaminen und bzw. oder Aminocarbonsäuren oder amidbildenden Derivaten dieser Stoffe, dadurch gekennzeichnet, daß bei der Kondensation solche sauerstoffhaltigen Diamine mitverwendet werden, deren Kohlenstoffkette durch mindestens 2 Sauerstoffatome unterbrochen ist, die durch mindestens 6 Kohlenstoffatome voneinander getrennt sind.
DEB6529D 1940-07-19 1941-02-02 Verfahren zur Herstellung von Polyamiden Expired DE913475C (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL58921D NL58921C (de) 1940-07-19
DEB6529D DE913475C (de) 1940-07-19 1941-02-02 Verfahren zur Herstellung von Polyamiden
FR880302D FR880302A (fr) 1940-07-19 1942-03-18 Procédé pour préparer des superpolyamides

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE880302X 1940-07-19
DEB6529D DE913475C (de) 1940-07-19 1941-02-02 Verfahren zur Herstellung von Polyamiden

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE913475C true DE913475C (de) 1954-06-14

Family

ID=29421322

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEB6529D Expired DE913475C (de) 1940-07-19 1941-02-02 Verfahren zur Herstellung von Polyamiden

Country Status (3)

Country Link
DE (1) DE913475C (de)
FR (1) FR880302A (de)
NL (1) NL58921C (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2454120A1 (de) * 1973-11-14 1975-05-15 Sun Ventures Inc Blockcopolymeres
DE2454118A1 (de) * 1973-11-14 1975-05-15 Sun Ventures Inc Blockcopolymeres

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2577621A (en) * 1948-08-03 1951-12-04 May Geoffrey Bilson Production of polyamides of high molecular weight utilizing 1:4-bis-(3-aminopropoxy)-cyclohexane

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2454120A1 (de) * 1973-11-14 1975-05-15 Sun Ventures Inc Blockcopolymeres
DE2454118A1 (de) * 1973-11-14 1975-05-15 Sun Ventures Inc Blockcopolymeres

Also Published As

Publication number Publication date
FR880302A (fr) 1943-03-23
NL58921C (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1420696A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Polyamiden mit endstaendigen freien Aminogruppen verbesserter Hydrolysebestaendigkeit
DE913475C (de) Verfahren zur Herstellung von Polyamiden
DE866849C (de) Aus Polyamiden bestehendes Formpulver und Verfahren zu seiner Herstellung
DE758619C (de) Verfahren zur Herstellung von Polyamiden
DE447479C (de) Verfahren zum Impraegnieren von Fasern
DE902089C (de) Verfahren zur Herstellung von Kondensationsprodukten von der Art der linearen Polyamide
AT210143B (de) Verfahren zur Herstellung von linearen Polyamiden
DE894769C (de) Verfahren zur Herstellung von Loesungen von Mischpolyamiden
DE750427C (de) Verfahren zur Erhoehung der Wasserbestaendigkeit von Mischsuperpolyamiden
DE841361C (de) Verfahren zur Herstellung von Mischpolyamidloesungen
DE533068C (de) Verfahren zum Verdicken von Kautschukmilch
DE899709C (de) Verfahren zur Verbesserung der Eigenschaften von Polyamiden
AT152304B (de) Verfahren zur Herstellung von Formgebilden aus tierischem Fasermaterial.
DE957885C (de) Verfahren zur Herstellung von Polyamiden
DE875410C (de) Verfahren zur Herstellung von Superpolyamiden
AT223427B (de) Angelleine
AT119027B (de) Verfahren zur Herstellung von künstlichen Fäden, Bändern, Filmen u. dgl. aus Viskose.
DE832497C (de) Verfahren zur Herstellung von thermoplastischen Polyamiden
AT105804B (de) Verfahren zum Haltbarmachen von Zelluloseazetatlösungen oder Zelluloseazetylierungsmischungen.
AT138868B (de) Verfahren zur Herstellung eines Futtermittels.
AT16058B (de) Verfahren zur Herstellung eines Lederkonservierungsmittels.
AT67785B (de) Verfahren zur Darstellung von Impfstoffen aus Krankheitserregern.
DE463792C (de) Verfahren zur Herstellung einer Kaeltemischung
AT160581B (de) Verfahren zur Herstellung von Kunstfäden.
DE895375C (de) Verfahren zur Herstellung von Loesungen aus Mischpolyamiden