DE9003894U1 - Verdrehvorrichtung für ein Ventil einer Brennkraftmaschine - Google Patents

Description

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M. 1047

Anmelderin. Krupp K:^v Maschinenbau GmbH Falckensdeiner St.aße 2-4 D-2300 Kiel 17

Verdrehvorrichtung für ein Ventil einer Brennkraftmaschine

Die Neuerung bezieht sich auf eine Verdrehvorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Derartige Vorrichtungen sind in verschiedenen Ausführungsformen bekannt und finden insbesondere bei großen Dieselmotoren Verwendung. Durch die Drehbewegung der Ventile wird einerseits der Ansatz von Verbrennungsrückständen am Ventil vermieden und dadurch nicht nur der Verschleiß verringert, sondern gleichzeitig auch die Standzeit der Ventile verlängert. Andererseits wird auch die Wärmeabführung vom Ventilteller und damit eine örtliche überhitzung der Ventile vermieden.

Bei einer bekannten Vorrichtung zum Drehen von Ventilen nach dem DE-GM 71 02 394 wird eine Drehbewegung durch % eine Ventilfeder hervorgerufen, wozu die Vorrichtung

% eine Außenhülse aufweist, die unter Zwischenschaltung

! eines Kugellagers eine die Ventilfeder abstützende

'?■ Innenhülse drehbar lagert jui«i zwischen den Hülsen ein

C eine federbelastende Rolle umfassender Freilauf ange-

t_ . ordnet i;t. Diese Drehvorrichtung erfordert einen

«relativ großen Bauaufwand, wobei auch eine genaue Bearbeitung des Freilaufs und deren Teile :, rf orderlich :> wird, um . einen einwandfreien Vorlauf sowie eine

&kgr;
"&aacgr; Sperrung erzielen zu können.

if Aufgabe der Neuerung ist es, eine Vorrichtung zum

·; Drehen eines Ventils zu schaffen, die aus wenigen einfachen Bauteilen besteht, die kostengünstig herzu-% stellen sind.

'· Diese Aufgabe wird neuerungsgemäß durch die kennzeich

nenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Merkmale beinhalten die Unteransprüche.

Durch die Erfindung wird eine Drehvorrichtung für

'·$ Ventile geschaffen, die aus wenigen, einfach herzu-

V stellendem Bauteilen besteht, robust ist und ein Aue-

^: wechseln von defekten Bauteilen in einfacher Weise

ermöglicht. So kann das Bügelelement vom Kipphebel

durch Lösen einer Befestigungsmutter entfernt und das

Steilrad vom Ventilschaft abgezogen werden.

Die aus dem Bügelelement und dem Stellrad bestehende Drehvorrichtung stellt sicher, daß bei einem sich öffnenden Ventil, dieses über den in Eingriff mit dem Stellrad stehenden Bügel, eine Drehung ausführt: und ' diese veränderte Ventilstellung festgehalten wird.

Das Stellrad kann entweder mit dem Ventilschaft über eine hUlsenförmige Kappe verbunden sein, in der ein aus einem Kugeldrucklager bestehender Federteller angeordnet ist, oder es kann in einfacher Weise der obere Federteller als Stellrad auegebildet sein, wobei dann I der untere Federteller als Kugeldrucklager ausgeführt | ist. Es muß in jedem Fall sichergestellt sein, daß die ^!i Drehung des Ventilschaftes nicht behindert wird.

Ein AusfUhrungsbeispiel der Neuerung ist in der Zeich- .,{ nung dargestellt und wird im folgenden nMher be- v< schrieben. Es zeigen: \

Fig. 1 eine Vorderansicht einer Drehvorrichtung, bestehend aus einem Bügelelement mit einem Stellrad;

Fig. 2 eine Ansicht auf ein als Klinkenrad ausgebildetes Stellrad;

Fig. 3 ein Btt. It lernt in schaubildlicher Dar-

Fig. 4 eine Ans:* - auf ein als Zahnrad ausgebildetes S .lrad;

Fig. 5 der Eiagril des Bügelelements in das Klinkenrad ei

Fig. 6 eine weitere Ausführung einer Drehvorrichtung.

Wie in Fig. 1 nSher dargestellt, weist das Ventil 1 einer Brennkraftmaschine einen Schaft 2 auf, der in einer im Zylinderkopf 3 aufgenommenen Führungshülse

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gleitend gelagert ist und von einer Feder 5 umgeben wird, &igr;

Mit dem Ventilschaft 2 ist endseitig ein Kipphebel 5 verbunden, der zur Ventilbewegung mit einer nicht gezeigten Nockenwelle entweder direkt oder z.B. über Stößelstangen verbunden ist.

Die Feder 4 stutzt sich mit ihrem dem Zylinderkopf 3 zugerichteten Ende an einem unteren Federteller 6 und mit ihrem abgekehrten Ende an einem oberen Federteller 7 ab. Der untere Federteller 6 wird von einem Kugeldrucklager 8, bestehend aus einem am Zylinderkopf 3 abgestützten ersten Lagerring'9 und einem die Feder 4 aufnehmenden zweiten Lagerring 10, gebildet.

Der obere Federteller 7 umfaßt ein Stellrad 11, in das freie Enden 18,19 der Arme 16,17 eines Bügelelements 12 eingreifen. Das Stellrad 11 kann aus einem Zahnrad 14 (Fig.4) oder aus einem Klinkenrad 15 (Fig.2) bestehen. Das Bügelelement 12 ist am Kipphebel 5 befestigt und die Arnie 16 UHu 17 sind diametral gegenüberliegend angeordnet. Die freien Ende 18,19 der Arme 16,17 greifen zwischen Zähne 14a,14b bzw. zwischen die Klinken 15a, 15b des Stellrades 11. Die Arme 16 und 17 sind vorzugsweise als Blattfedern ausgeführt.

Nach einer weiteren Ausführung der Neuerung gemäß Fig. 6 ist mit dem Ventilschaft 2 eine hülsenförmige Kappe 20 verbunden, in der ein Kugeidrucklager 21 gehalten ist. An einem inneren Lager 22 stützt sich die Feder 4 ab, wobei der äußere Lagerring 22a an der Kappe 20 anliegt. Mit dem Kipphebel 5 ist das Bügelelement 12 verbunden, dessen Arme 16,17 sich mit ihren freien Enden 18,19 bis zu einem Stellrad 11 an der Kappe 20 erstrecken und hier zwischen zähnen des Klinkenrades

bzw. des Zahnrades entsprechend nach der Ausführuny gemäß Fig. 1 eingreifen.

Eine Verdrehung des Ventils erfolgt in der Weise, daß durch die Winkelbewegung des Kipphebels 5 auch das BUgelelement 12, bezogen auf die Ventilachse, eine Winkelbewegung durchführt. Dadurch entsteht im Stellrad 11 eine Umfangsbewegung, die zum Drehen des Ventils

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von dem gegenüberliegenden Arm des Bügelelements 12 dazu benutzt, die gleiche Drehung noch einmal zu erwirken. Die freien Enden 18,19 der Arme 16,17 des Bügelelements 12 (Fig.3) sind so verschränkt, daß jeweils die eine Seite sperrt und die gegenüberliegende freiläuft. Hierdurch kommt es zu einer Zwangsdrehung, die um so größer ist, je größer der Schwenkwinkel des Kipphebels 5 oder je größer die Länge der Arme 16,17 des Bügelelements 12 sind. Damit die Drehung des Ventils nicht behindert wird, muß ein Kugeldrucklager 8 gemäß Fig. 1 zwischen der Feder 4 und einem unteren Federteller 6 oder ein Kugeldrucklager 21 gemäß Fig. 6 zwischen der Feder 4 und. einein oberen Federtel???" 7 vorgesehen sein.

Claims (7)

<£> KRUPP MaK Maschinenbau'-GnibH M.1047 Anmelderin: Krupp MaK Maschinenbau GmbH Falckensteiner Straße 2-4 D-2300 Kiel 17 SchutzansprOche

1. Drehvorrichtung für ein Ventil eiuer Brennkraftmaschine, das übsr sine schraubenförmige Feder an einem unteren Federteller am Zylinderkopf abgestützt und mit seinem gegenüberliegenden Ende an einem oberen Federteller am Ventilschaft gehalten ist, wobei sein freies Ende an einem Kipphebel einer Ventilsteuereinrichtung a"i ^jt, dadurch gekennzeichnet, daß die den Ventilschaft (2) umgebende Feder (4) sich mit mindestens einem Ende an einem Kugeldrucklager (8,21) abstützt und daß am Ventilschaft (2) ein Stellrad (11) befestigt ist, in welches ein am Kipphebel (5) gehaltenes Bügelelement (12) IN Abhängigkeit von einer Kipphebelbewegung mit seinen freien Armenden (18,19) zwischen Zähnen (14a,14b,15a,15b) verdrehend und arretierend eingreift.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich- ?&xgr; net, daß der untere Federteller (6) aus dem Kugeldrucklager (8) besteht, an dessen innerem Laufring ,-. (10) die Ventilfeder (4) abgestützt ist und daß der i obere Federteller (7) am umfang das Stellrad (11) fj aufweist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der obere Federteller (7) aus dem Kugeldrucklager (21) besteht, an dessen innerem Laufring jj (22) die Feder (4) abgestützt ist und dessen äuße- | rer Laufring (22a) an einer am Ventilschaft (2) - ,befestigten hülsenförmigen Kappe (20) anliegt, die S am unteren Rand umfangseitig das Stellrad (11) h aufweist. . |

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Bügelelement (12) als Blattfedern ausgebildete Stellarme (16,17) umfaßt, ' deren freie Enden (18,19) verschränkt ausgebildet sind und zwischen gegenüberliegenden Zähnen (14a,

14b;15a,15b) des Stellrades (11) eingreifen. |

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, 1

dadurch gekennzeichnet, daß das Stellrad (11) als '|

Klinkenrad (15) ausgebildet ist und die freien

Enden (18,19) der Stellarme (16,17) entsprechend

der Neigung der Klinken (15a,15b) verschränkt '

angestellt sind. >

6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Stellrad (11) als Zahnrad (14) ausgebildet ist und die freien Enden (18,19) der Stellarme (16,17) zwischen jeweils zwei Zähnen (14a,14b) federnd eingreifen.

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7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6_r dadurch gekennzeichnet, daß das Bügelelement (12) u-förmig ausgebildet ist und über seinen Steg am Kipphebel (5) festgesetzt₍ ist und die Stellarme, (16,17) beidseitig des Ventilschaftes (2) verlaufend, angeordnet sind.