DE873044C

DE873044C - Rotary tablet press

Info

Publication number: DE873044C
Application number: DESCH7733A
Authority: DE
Original assignee: Schaudt Maschinenbau GmbH
Current assignee: Schaudt Maschinenbau GmbH
Priority date: 1951-10-14
Filing date: 1951-10-14
Publication date: 1953-04-09

Description

Rundlauftablettierpresse Die Erfindung bezieht sich auf eine Rundlauftablettierpresse mit gegeneinander bewegten Stempeln und umlaufender Matrizenplatte.Rotary tablet press The invention relates to a rotary tablet press with punches moving against one another and a rotating die plate.

Bei derartigen Pressen verwendet man bisher z. B. umwickelte Unterstempel; die Umwicklungen «erden vor Arbeitsbeginn oder während einer Arbeitspause von Hand eingeölt oder -gefettet.In such presses one used z. B. wrapped lower die; the wraps «ground by hand before starting work or during a break from work oiled or greased.

Bei einer anderen bekannten Tablettierpresse wird das Schmiermittel mit Hilfe einer Fettspritze durch vom Stempelinnern her zur Wicklung führende Kanäle eingebracht. Ferner ist bekannt, das Schmiermittel durch in den Matrizen angebrachte Bohrungen einzuführen. Auch kennt man unterhalb der Matrizen angeordnete, zum Schmieren dienende Stopfbüchsen.In another known tablet press, the lubricant with the help of a grease syringe through channels leading from the inside of the punch to the winding brought in. It is also known that the lubricant is applied by in the matrices Introduce holes. They are also known to be arranged below the matrices for lubrication serving stuffing boxes.

Die Erfindung sieht demgegenüber zum Schmieren Ales Unterstempels in jeder Matrize je eine Kolbenpumpe mit Schmiermittelbehälter an jedem Unterstempel vor, und ortsfest an der Maschine ist mindestens ein Anschlag angebracht, der die Pumpen beim Umlaufen der Matrizenplatte betätigt. Durch diese Anordnung werden die Unterstempel immer gleichmäßig geschmiert. Man braucht die Maschine zum Schmieren nicht mehr stillzusetzen und gegebenenfalls teilweise auseinanderzunehmen. Der Schmiermittelbehälter muß nur von Zeit zu Zeit nachgefüllt -werden. Bei einer Bauart ist der Schmiermittelbehälter eine ringförmige, den Stempel umschließende und mit ihm bewegliche Wanne, die über die Pumpe mit im Innern des Stempels verlaufenden, in seinen Mantel mündenden Schmierkanälen in Verbindung steht. Zweckmäßig münden die Schmierkanäle in einer im Mantel des Stempels angebrachten Ringnut. Das Schmiermittel verteilt sich dann rasch Tiber die Ringnut und wind bei Bewegung des Stempels auf dessen ganzen Mantel aufgetragen. Überschüssiges Öl läuft an Stempelmantel und an (der Matrizenwand nach unten und fließt wieder in (die Wanne.In contrast, the invention provides for lubricating Ales lower punch in each die a piston pump with a lubricant reservoir on each lower punch in front of, and stationary on the machine, at least one stop is attached to the Pumps activated when the die plate rotates. With this arrangement, the Lower punch always evenly lubricated. You need the machine to lubricate can no longer be shut down and, if necessary, partially dismantled. The lubricant reservoir only needs to be refilled from time to time. In one design, the lubricant reservoir is a ring-shaped, the stamp enclosing and movable with him tub, which over the pump with lubrication channels running inside the punch and opening into its jacket communicates. The lubrication channels expediently open into one in the jacket of the Stamp attached ring groove. The lubricant spreads then Quickly across the ring groove and, as the stamp moves, winds all over its jacket applied. Excess oil runs onto the punch jacket and onto the die wall down and flows back into (the tub.

Bei einer Aus,führungsrform trägt der Stempel oberhalb der Ringnut einen Dichtungsring. Der Dichtungsring streift das Schmiermittel gleichmäßig ab und schmiert sich dabei selbst immer wieder. Durch den Ring wird ferner verhindert, daß Schmiermittel in das- Preßgut gelangt.In one embodiment, the punch carries above the annular groove a sealing ring. The sealing ring wipes off the lubricant evenly and lubricates itself again and again. The ring also prevents that lubricant gets into the pressed material.

Zu der Erfindung gehört weiter, daß hinter der Pumpe ein Rückschlagventil vorgesehen ist. Die hinter diesem Ventil gelegenen Schmierkanäle bleiben dadurch ständig mit Schmiermittel angefüllt, so daß bei Betätigung der Pumpe sofort neues Schmiermittel aus den Kanälen in die Ringnut tritt und auf den Mantel gelangt.The invention also includes a check valve behind the pump is provided. The lubrication channels located behind this valve remain as a result constantly filled with lubricant, so that when the pump is operated, new one is available immediately Lubricant emerges from the channels into the annular groove and reaches the jacket.

Zweckmäßig ist ein Filter, z. B. ein Drahtsieb, für das aus der Wanne in die Pumpe eintretende Schmiermittel angeordnet.A filter, e.g. B. a wire screen, for the out of the tub arranged in the pump entering lubricant.

Bei einem Ausführungsbeispiel ist der auf die Pumpenkolbenköpfe einwirkende Anschlag einstellbar. Vorteilhaft ist der Anschlag schwenkbar und feststellbar, so daß die Tiefe, mit der er in den. Weg der Pumpenkolbenköpfe ragt, einstellbar ist. Es wird .dadurch möglich, denHub des Schmierkolbens und somit die jeweils eingeführte Schmiermittelmenge zu verändern.In one embodiment, the one acting on the pump piston heads is Adjustable stop. The stop is advantageously pivotable and lockable, so that the depth with which he is in the. Distance of the pump piston heads protrudes, adjustable is. This makes it possible to determine the stroke of the lubricating piston and thus the respectively introduced To change the amount of lubricant.

Eine genaue Einstellung des Zeitpunktes der Schmierung innerhalb eines Stempelhubs wird in weiterer Erfindung dadurch ermöglicht, daß die Winkellage ,des Anschlages zu den den Stempelhub bewirkenden Mitteln einstellbar ist, so daß der Anschlag in der obersten Stellung eines Stempels mit dem zu diesem Stempel gehörenden Pumpenkolben zusammenwirkt.A precise setting of the timing of lubrication within a Stamp stroke is made possible in a further invention that the angular position, des Stop is adjustable to the means causing the stamp stroke, so that the Stop in the uppermost position of a stamp with the one belonging to this stamp Pump piston cooperates.

Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel. Fig. i ist eine Draufsicht auf die Matrizenplatte einer erfindungsgemäß ausgebildeten Rundlauftablettierpresse, Fig. 2 ein Schnitt ,durch einen Preßstempel und ,die ihn umgebenden Teile in größerem Maßstab; Fig. 3 zeigt in einer Draufsicht schematisch den Schmiermittelbehälter und die Kolbenpumpe.The drawing shows an embodiment. Fig. I is a plan view onto the die plate of a rotary tablet press designed according to the invention, Fig. 2 is a section through a ram and the parts surrounding it in larger dimensions Scale; Fig. 3 shows schematically the lubricant container in a plan view and the piston pump.

An der kontinuierlich umlaufenden Matrizenplatte z sind im Kreis die Matrizen 2 mit den zugehörigen Unterstempeln 3 angeordnet. Unterhalb jeder Matrize befindet sich eine ringförmig den Stempel umschließende, mit ihm verbundene Wanne 4 für Idas Schmiermittel, z. B. Öl. Die Wannen 4 sind jeweils an einer Stelle unterbrochen, an der dne mit 5 bezeichneten Kolbenpumpen angebracht sind. Jede Pumpe 5' besitzt eine den Kolben 6 nach außen drückende Feder 7, die zwischen der Kolbenbüchse 8 und der Kappe g abgestützt isst. Ein Verbindungskanal io (vgl. Figg. 2 und 3) führt von der auf gleicher Höhe wie die Pumpe 5 gelegenen Wanne 4 zu der vor der Stirnseite des Kolbens 6 gebildeten Druckkammer, vor der sich ein Sieb 12- befindet und die ganz mit Öl :gefüllt ist, solange sich in der Wanne 4 eine genügende Ölmenge befindet: Die Pumpe wird, schon bei leichtem Druck auf den Kolben wirksam. In der in Fig. 2 gezeichneten oberen Stellung des Unterstempels 3 kommt' der in dieser angebrachte Kanal 13 auf die Höhe, der Druckkammer ii, so daß Öl in. den Kanal 13 und bei Betätigung der Pumpe 5 durch den Steigkanal 14 und das darin angeordnete Rückschlagventil 15 in die Verteilerkanäle 17 und die Ringnut 18 gelangen kann. Das Öl verteilt sich in der Ringnut 18 und kommt mit der Wand der Matrize 2 in Berührung. Bei Abwärtsbewegung .des Unterstempels 3 wird zwischen Stempel und Matrize befindliches Öl von einem oberhalb der Ringnut 18 am Unterstempel angebrachten Dichtungsring ig, z. B. einem Filzstreifen, nach unten gebracht, von wo es durch die Ringöffnung 2o in die Wanne 4 zurückfließt. Der Dichtungsring ig sorgt überdies .dafür, daß in den Füllraum, der bei tiefster Stellung des Stempels von dessen Stirnseite und der Matrize gebildet ist und ,in den das Preßgut eingefüllt wird, kein Öl gelangen kann-Neben der Matrizenplatte i ist an einer Säule 21 ein mit einer Rolle 22 versehener, als Ganzes. mit 23 bezeichneter Anschlag mittels leicht lösbarer Befestigungsmittel, z. B. Halteschrauben, angebracht. Nach Lösen der Muttern 24 kann der Anschlag um -die Säule 2,1 verschwenikt und neu eingestellt werden. Die Rolle 22 ist, wie die in Fig. I gestrichelt angedeutete Stellung zeigt, quer oder exzentrisch zu ihrer Achse einstellbar.On the continuously rotating die plate z, the dies 2 with the associated lower punches 3 are arranged in a circle. Below each die there is a ring-shaped surrounding the punch, connected to it tub 4 for Ida's lubricant, z. B. Oil. The tubs 4 are each interrupted at a point at which the piston pumps designated by 5 are attached. Each pump 5 'has a spring 7 which presses the piston 6 outwards and which is supported between the piston sleeve 8 and the cap g. A connecting channel io (see. Fig. 2 and 3) leads from the tank 4, which is at the same level as the pump 5, to the pressure chamber formed in front of the end face of the piston 6, in front of which there is a sieve 12- and which is completely filled with oil: is filled as long as there is a sufficient quantity of oil in the pan 4: The pump is already effective when the piston is pressed lightly. In the upper position of the lower punch 3 drawn in FIG. 2, the channel 1 3 mounted in it comes to the level of the pressure chamber ii, so that oil in. The channel 13 and when the pump 5 is actuated through the riser channel 14 and that therein arranged check valve 15 can get into the distribution channels 17 and the annular groove 18. The oil is distributed in the annular groove 18 and comes into contact with the wall of the die 2. During downward movement .des lower punch 3, oil located between the punch and die is removed from a sealing ring ig, e.g. B. a felt strip, brought down, from where it flows back through the ring opening 2o into the tub 4. The sealing ring ig also ensures that no oil can get into the filling space which, when the punch is in its lowest position, is formed by its end face and the die and into which the material to be pressed is filled one provided with a roller 22, as a whole. with 23 designated stop by means of easily detachable fasteners, for. B. retaining screws attached. After loosening the nuts 24, the stop can be pivoted around the column 2.1 and readjusted. As the position indicated by dashed lines in FIG. I shows, the roller 22 can be adjusted transversely or eccentrically to its axis.

Während des Betriebes läuft die Matri@zenscheibe i in Richtung des Pfeiles 25 um. Dabei schlägt -der Anschlag 23 mit seiner Rolle 22 gegen die Kappen g der Kolbenpumpen: 5, wodurch die Schmierkolben 6 betätigt werden und laufend. Öl an die Stempel 3 gelangt. Durch Verschwenken des Anschlages 23 um die Säule 2i kann der Hub des Kolbens 6 und dadurch die geförderte Ölmenge verändert werden. Durch Verstellen der Rolle 22 quer oder exzentrisch zu ihrer Achse wird der Zeitpunkt, zu dem geschmiert wird, innerhalb eines Stempelhubs verändert.During operation, the die disk i runs in the direction of the Arrow 25 um. The stop 23 strikes with its roller 22 against the caps g of the piston pumps: 5, whereby the lubricating pistons 6 are actuated and running. Oil reaches the stamp 3. By pivoting the stop 23 about the column 2i the stroke of the piston 6 and thereby the amount of oil delivered can be changed. By adjusting the roller 22 transversely or eccentrically to its axis, the point in time to which is lubricated, changed within one punch stroke.

Bei der neuen Presse kann ,der Stempel tiefeneinstellbar angeordnet sein, wodurch das Füllvolumen verändert werden kann.With the new press, the punch can be arranged in a depth-adjustable manner , whereby the filling volume can be changed.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Rotary tablet press with moving against each other Stamping and revolving die plate, characterized in that for lubrication . of the lower punch in the die a piston pump with a lubricant reservoir is attached to each lower punch and that stationary on the machine at least a stop is provided, which the pumps one after the other as the die plate rotates actuated. ,

2. Press according to claim i, characterized in that the lubricant container an annular, the stamp enclosing and movable with him The tub, which runs over the pump with inside the stamp, is in his Jacket opening lubrication channels is in connection.

3. Press according to claim i and. 2, characterized in that: that the lubrication channels are in one in the jacket: of the punch attached ring groove open. d ..

Press according to claims i to 3, characterized in that that the punch carries a sealing ring above the annular groove.

5. Press according to claim i and 2 or one of the following, characterized in that a behind the pump Check valve is provided.

6. Press according to claim i and 2 or one of the following, characterized in that a filter, e.g. B. a wire screen, for .that is arranged from the tub entering the pump lubricant.

7. Press after Claim i or one of the following, characterized in that the on the pump piston heads acting stop is adjustable. B.

Press according to claim 7, characterized in that that the stop is pivotable and lockable, so that the depth with which it is in the path of the pump piston heads protrudes, is adjustable.

9. Press according to claim 7 or 8, characterized in that the angular position of the stop to the punch stroke causing means is adjustable, so that .the stop in the uppermost position a stamp cooperates with the pump piston belonging to this stamp.