DE8702890U1 - Füllstandsanzeiger für Flüssigkeiten - Google Patents
Füllstandsanzeiger für FlüssigkeitenInfo
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- G—PHYSICS
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- G01F23/00—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
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Description
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BAYER AKTIENGESELLSCHAFT 5090 Leverkusen» Bayerwerk Konzernverwaltung RP
2a Feb. 1987
Die Neuerung betrifft einen Füllstandsanzeiger für
Flüssigkeiten mit einem am unteren Ende offenen, in
einen Flüssigkeitsbehälter eintauchenden Einperlrohr,
das an seinem oberen Ende mit einer Luftpumpe und einer Druckmeßvorrichtung verbunden ist«
Flüssigkeiten mit einem am unteren Ende offenen, in
einen Flüssigkeitsbehälter eintauchenden Einperlrohr,
das an seinem oberen Ende mit einer Luftpumpe und einer Druckmeßvorrichtung verbunden ist«
Füllstandsanzeiger dieser Bauart sind bekannt. Ihr Meßprinzip beruht darauf, daß man mittels einer Druckpumpe
Luft durch ein in dem Flüssigkeitsbehälter angeordnetes Tauchrohr in die Flüssigkeit einperlen läßt und gleichzeitig
den im Einperlrohr herrschenden hydrostatischen
Druck mißt. Dabei besteht in der Praxis häufig das
Problem, daß die Füllstandsanzeige in Volumeneinheiten, z.B. Litern, neu kalibriert werden muß, vor allem wenn
unter wechselnden Bedingungen gearbeitet wird, Dies gilt vor allem, wenn sich die Zusammensetzung der Flüssigkeit und damit auch ihre Dichte ändert oder Manipulationen
am Flüssigkeitsbehälter vorgenommen werden und dabei die Lage des Einperlrohres verändert wird. Die Kalibrierung
Druck mißt. Dabei besteht in der Praxis häufig das
Problem, daß die Füllstandsanzeige in Volumeneinheiten, z.B. Litern, neu kalibriert werden muß, vor allem wenn
unter wechselnden Bedingungen gearbeitet wird, Dies gilt vor allem, wenn sich die Zusammensetzung der Flüssigkeit und damit auch ihre Dichte ändert oder Manipulationen
am Flüssigkeitsbehälter vorgenommen werden und dabei die Lage des Einperlrohres verändert wird. Die Kalibrierung
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sollte möglichst einfach und ohne aufwandig· Hilfsainrichtungen
möglich sein, Außerdem muß gewährleistet
■ein» daß der lineare Zusammenhang zwischen Meßsignal
und Flüstiigkeitsvolumen bei der Kalibrierung erhalten
bleibt» In dieser Hinsicht sind die bekannten Füllstandsanzeiger nicht praxisgerecht«
Der Neuerung liegt, daher die Aufgabe zugrunde» einen auf
dsr Messung dss hydrostatischen Drucks beruhenden Füllstandsanzeiger
für Flüssigkeiten zu entwickeln» der vom apparativein Aufwand her gesehen einfach aufgebaut ist
und vor Ort leicht kalibriert werden kann« Als weitere Bedingung kommt hinzu» daß bei der Kalibrierung ein Meßbereich
von 0 bis 2000 mm Ws überstrichen werden soll und daß in diesem Bereich das Meßsignal proportional zum
Meßwert (Fül!volumen) ist.
Diese Aufgabe wird neuerungsgemäß dadurch gelost» daß
die Druckmeßvorrichtung aus einem Druckaufnehmer besteht» der als Meßwert einen dem im Einperlrohr herrschenden
Druck proportionalen Strom erzeugt und dem Druckaufnehmer ausgangsseitig ein einstellbarer Kalibrierwiderstand
parallel geschaltet ist.
Vorzugsweise ist der Druckaufnehmer so ausgelegt« daß
er ausgangsseitig bei einem Lastwide*~stand i.500 Q als
Meßwert einen eingeprägten Strom im Bereich von 0 bis 20 -sA liefert.
Da die meisten Luftpumpen einen Druckwert erzeugen» dem eine Wechselamplitude überlagert ist» wird zur Glättung
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zweckmäßig zwischen Druckaufnehmer und Flüssigkeitsbehalter
ein Puffervolumen geschaltet«
Im folgenden wird ein Ausfuhrungsbeispiel der Neuerung
anhand einer Zeichnung näher erläutert» In den Flüssigkeitsbehälter
1 ist ein nach unten hin offenes Einperlrohr 2 eingebaut« das über eine Drossel 3 an eine Luftpumpe
4 angeschlossen ist· Die Luftpumpe 4 kann z.B.
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Luftpumpe 4 die im Einperlrohr 2 befindliche Flüssigkeit,
z.B. eine Beize für Pflanzenschutzzwecke oder eine Mischung aus Wasser und Beize herauszudrücken, ist
•ine Kraft erforderlich» die genau so groß ist wie das
Gewicht der im Einperlrohr 2 befindlichen Flüssigkeitssäule· Dieses Gewicht ist damit proportional zur Hohe
der Flüssigkeitssäule h und damit proportional zum Füllstand.
Das obere Ende des Einperlrohres 2 ist ferner über einen
Absperrhahn 5 und ein zwischengeschaltetes Puffervoluroen
6 mit einem Druckaufnehmer 7 verbunden· Der Druckaufnehmer 7 erzeugt in einem Meßbereich von 2000 mm Ws ein
elektrisches Ausgangssignal im Bereich von 0 bis 20 mA.
Das Ausgangssignal des Druckaufnehmers 7 wird einer Digitalanzeige 8 zugeführt, an der die Füllstandshohe
h und damit das im Behälter 1 befindliche Flüssigkeitsvolumen
direkt abgelesen werden kann· Zur Kalibrierung ist der Anzeiger 8 bzw. dem Druckaufnehmer 7 ein einstellbarer
Kalibrierwiderstand 9 parallel gesehaltet. Mit diesem Kalibrierwiderstand (Eichtrimmer)» dessen
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Größe normalerweise zwischen 50 und 500 Q liegt, kann
&bgr; das angezeigte Meßsignal in Litern absolut kalibriert »»orden. Zu diesem Zweck muß in den Flüssigkeitsbehälter
1 in einem einmaligen Vorgang ein vorgegebenes Flüssigkeitsvolumen
abgefüllt werden» Die Form des Behälters, d.h. ob er z.B. eine runde oder eckige Grundfläche besitzt»
spielt dabei keine Rolle»
Der Druckaufnehmer 7 ist so ausgewählt bzw. ausgelegt,
daß er bei einem Lastwiderstand i.500 Q stets einen eingeprägten Strom im Bereich von 0 bis 20 mA liefert, so
daß die am Kalibrierwiderstand 9 abgegriffene und dem Digitalmeßgerät B zugeführte Spannung stets proportional
zu dem vom Druckaufnehmer 7 erzeugten Stromsignal ist« Durch eine Veränderung des Kalibrierwiderstandes 9 wird
also der grundsätzlich lineare Zusammenhang zwischen dem gesuchten Füllstand h und dem Heßsignal nicht gestört.
Dies ist eine wichtige Voraussetzung, daß die Kalibrierung des Füllstandes in Litern vor Ort leicht und ohne
aufwendige meßtechnische Hilfsmittel durchgeführt werden kann.
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Claims (1)
1. Füllstandsanzeiger für Flüssigkeiten »it einem am
unteren Ende offenen« in einen Flüssigkeitsbehälter (1) eintauchenden Einperlrohr (2), das an seinem
oberen Ende mit einer Luftpumpe (4) and einer
Druckmeßvorrichtung verbunden ist, dadurch gekennzeichnet,
daß die Druckmeßvorrichtung aus einem Druckaufnehmer (7) besteht, der als Meßwert einen
dem im Einperlrohr (2) herrschenden Druck proportionalen Strom erzeugt und daß dem Druckaufnehmer
IS (7) ausgabeseitig ein einstellbarer Kalibrierwiderstand
(9) parallel geschaltet ist»,
2« Füllstandsanzeiger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen Druckaufnahmer (7) und Flüssigkeitsbehälter (1) ein Puffervolumen (6) ge-Bch*ltet
ist. /
3» Füllstandsanzeiger nach Anspruch 1 bis 2, dadurch
gekennzeichnet, daß der Druckaufnehmer (7) «usgangsseitig
bei einem Lastwideretand .£500 ü als
Meßwert einen eingsprägten Strom im Bereich von 0 bis 20 mA liefert.
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Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE8702890U DE8702890U1 (de) | 1987-02-25 | 1987-02-25 | Füllstandsanzeiger für Flüssigkeiten |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE8702890U DE8702890U1 (de) | 1987-02-25 | 1987-02-25 | Füllstandsanzeiger für Flüssigkeiten |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE8702890U1 true DE8702890U1 (de) | 1987-04-09 |
Family
ID=6805177
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE8702890U Expired DE8702890U1 (de) | 1987-02-25 | 1987-02-25 | Füllstandsanzeiger für Flüssigkeiten |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE8702890U1 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1428800A1 (de) | 2002-12-12 | 2004-06-16 | Reinhard Boller | Verfahren und Vorrichtung zu Überwachung und Steuerung eines Abwasserreinigungsprozesses |
-
1987
- 1987-02-25 DE DE8702890U patent/DE8702890U1/de not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1428800A1 (de) | 2002-12-12 | 2004-06-16 | Reinhard Boller | Verfahren und Vorrichtung zu Überwachung und Steuerung eines Abwasserreinigungsprozesses |
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