DE879008C - Machine for the production of ampoules - Google Patents
Machine for the production of ampoulesInfo
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Classifications
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/04—Re-forming tubes or rods
- C03B23/11—Reshaping by drawing without blowing, in combination with separating, e.g. for making ampoules
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Description
Maschine zur Herstellung von Ampullen Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zur Herstellung von Ampullen aus Ghasrohren, wobei aus einem langen Vorratsrohr, an einem Ende beginnend, nach dem anderen Ende zu, fortlaufend Ampullen erzeugt werden, indem ein fertiger Ampullerikörper unter gleiddhzeitiger Bodenbildung am Vorratsrohr von diesem abgetrennt wird.Ampoule Manufacturing Machine The present invention relates to on a machine for the production of ampoules from Ghas tubes, whereby from a long supply pipe, starting at one end and closing at the other end, continuously Ampoules are created by placing a finished ampoule body under simultaneous contact Soil formation on the supply pipe is separated from this.
Durch die Erhitzung des Glasrohres nur an einzelnen Stellen, durch .die Umformung an sich, sowie durch die Klemmbacken der Haltevorrichtungen entstehen Spannungen, die beim Sterilisieren der gefüllten Ampullen Bruch und damit Verlustdes oft wertvollen Inhalts verursachen. Ein Kühlen der fertigen Ampullen ist deshalb unerläßlich. Die notwendige Kühltemperatur reicht aber fast an den Erweidhungspunkt des Glases heran, so daß, besonders bei geschlossenem Ampullenkörper, die im Innern befindliche Luft durch die Erhitzung ausgedehnt wird, wodurch Deformationen entstehen. Um diesen Nachteil zu vermeiden, wird in den Ampullen vor dem Verschließen ein Unterdruck erzeugt, der sich aber schädlich auswirkt, weil beim Abschneiden der Ampullenspieße Splitter eingesaugt werden können. Wenn die Ampullen zum Kühlen aber offen gelassen werden, können schädliche Gase oder sonstige Verunreinigungen in das Innere gelangen. Diese Nachteile -werden -durch. die Erfindung beseitigt und außerdem wesentliche Vorteile. erzielt. ' DieErfindung besteht dArin, .daß an derMaschi.ne -zum Erzeugen der Ampullen zwischen der Arbeitsstelle, in der die fertige Ampulle unter Bodenbildung am Vorratsrohr von diesem abgetrennt' wird,- und der Arbeitsstelle, in der die verschiebbare Haltevorrichtung das für einen neuen Ampullenkörper nachgeschobene Vorratsrohr erf.aßt, eine Arbeitsstelle angeordnet ist, mit einer Heizvorrichtung, die auf das mit Boden versehene Ende des Vorratsrohres geric'h'tet ist. Durch diese w=ird das von der Bodenbildung noch heiße Glias in der erforderlichen Breite nochmals weiter erhitzt und kann, nun während der Zeit, die für die Erzeugung der Ampulle benötigt wird, langsam abkühlen. Die Gleichmäßigkeivt ,der Abkühlung, wird unterstützt durch die an anderen Stellen des Vorratsrohres ausgeführte Da sich die Hauptspannungszone nahe am Boden befindet und das Glasrohr von der .Bodenbildung her noch sehr Theiß ist, genügt eine geringe- :Zufuhr von Hitze zur Entspannung.Due to the heating of the glass tube only in individual places .The deformation itself, as well as the clamping jaws of the holding devices Tensions that break during the sterilization of the filled ampoules and thus loss of the often cause valuable content. The finished ampoules must therefore be cooled indispensable. The necessary cooling temperature is almost enough to reach the grazing point of the glass so that, especially when the ampoule body is closed, the inside The air that is located is expanded as a result of the heating, causing deformations. To avoid this disadvantage, a negative pressure is created in the ampoules before they are closed generated, which has a harmful effect because when the ampoule skewers are cut off Splinters can be sucked in. If the ampoules are left open for cooling harmful gases or other contaminants can get inside. These Disadvantages -be -by. the invention eliminates and also provides substantial advantages. achieved. The invention consists in the fact that the machine is used to produce the ampoules between the place of work in which the finished ampoule forms a bottom on the storage tube is separated from this, - and the job in which the movable holding device the supply tube pushed in for a new ampoule body, a job is arranged with a heater attached to the bottomed end of the supply pipe is correct. Through this, the bottom formation is still achieved hot glias are heated again in the required width and can, now during the time it takes to create the ampoule to cool slowly. the Evenly, the cooling is supported by the other parts of the As the main stress zone is close to the ground and the glass tube is still very Tisza from the point of view of the soil formation, a slight : Supply of heat for relaxation.
Das Vorratsrohr ist am entgegengesetzten Ende offen, so daß eine Deformation ausgeschlossen ist. Besonders das lästige Umschütten in Kühlbehälter und der dadurch entstehende Bruch der dünnen Spieße wird vermieden.The supply pipe is open at the opposite end, so that a deformation is excluded. Especially the annoying pouring into cooling containers and the resulting resulting breakage of the thin skewers is avoided.
Auch der nach dem Erkalten der Ampullen .durch Auslösen der Spannurig entstehende Bruch wird verhindert.Even after the ampoules have cooled down by releasing the Spannurig resulting breakage is prevented.
Die Heizvorrichtung ;kann aus einem Heizbrenner, einem beheizten Kanal 6d. dgl. bestehen, vor dem sich das um die eigene Achse drehende Rohr vorbeibewegt.The heating device; can consist of a heating burner, a heated duct 6d. Like. exist, in front of which the rotating tube moves past.
Bei einer schrittweise um eine .Mittelachse bewegten oder ortsfest angeordneten - Erzeugungseinrichtung kann die Heizvorrichtung ortsfest angeordnet sein. Bei ununterbrochener Bewegung um eine Mittelachse ist es zur Heizmittelersparnis vorteilhaft, die Heizvorrichtung in gleicher Winkelgeschwindigkeit mit .dem GlasTahr umlaufen zu lassen, wobei die Heizvorrichtunig den gesamten Umlauf ausführen kann, oder aber nur die benötigte Strecke, und dann beschleunigt in die Ausgangsstellung zurückkehrt. Beim Erzeugen einer Einengung an dem Ampullenspieß wird erfindungsgemäß zwischen der Arbeitsstelle zum Erzeugen der Einengung und der Arbeitsstelle zum Öffnen der Haltevorrichtung zum Ausbringen der fertigen Ampullen eine weitere Arbeitsstelle mit auf die Schulter der Ampulle gerichteter Heizeinrichtung angeordnet.In the case of a step-by-step movement around a central axis or stationary arranged - generating device, the heating device can be arranged in a stationary manner be. With uninterrupted movement around a central axis, it saves heating medium advantageous, the heating device at the same angular speed with .dem GlasTahr to circulate, whereby the Heizvorrichtunig can perform the entire circulation, or only the required distance, and then accelerated to the starting position returns. When creating a constriction on the ampoule stick, according to the invention between the job for creating the constriction and the job for Opening the holding device to take out the finished ampoules is another job arranged with the heating device directed towards the shoulder of the ampoule.
Die Erhitzung des Bodenendes kann, gleichzeitig mit dem Nachschmelzen des Bodens auf Stärke erfolgen. Zweckmäßig ist es jedoch, erst nach dem Nachschieben des Rohres zu beginnen.The bottom end can be heated at the same time as the remelting of the soil done on strength. It is useful, however, only after it has been pushed in of the pipe to begin.
Die Erfindung wird in einem Ausführungsbeispiel dargestellt an, einer Maschine, bei der die Arbeitseinheiten ununterbrochen um eine Mittelac@hse kreisen. InAbb. i wird eineKühlbrennereinrichtung gezeigt, die mit den Arbeitseinheiten um eine Mittelsäule umläuft, während in .Albb.2 der Kühlbrenner nur eine Strecke am Umlauf teilnimmt und dann in die Anfangsstellung zurückgeführt wird.The invention is illustrated in an exemplary embodiment on, a Machine in which the work units revolve continuously around a central axis. In Fig. A cooling burner assembly is shown handling the working units a central column revolves, while in .Albb.2 the cooling burner only a part of the Circulation takes part and is then returned to the starting position.
Auf der Mittelachse i befinden sich die Scheiben 2, 2', an denen die Haltevorrichtungen 3, 3' .angeordnet sind. Der Kühlbrenner q., der an jeder Arbeitseinheit angebracht ist, steht über eine Leitung mit dem Drehschieberventil 5, 5' in Verbindung, über weiches das Gasgemisch in bekannter Weise-zugeführt und gesteuert wird. Die gezeigte Anordnung stellt eine Arbeitseinheit dar, von denen mehrere gleichmäßig um die Mittelachse verteilt um diese umlaufen.On the central axis i are the disks 2, 2 'on which the Holding devices 3, 3 '.are arranged. The cooling burner q. That is attached to each working unit is attached, is via a line with the rotary slide valve 5, 5 'in connection, via which the gas mixture is supplied and controlled in a known manner. the The arrangement shown represents a working unit, of which several evenly circulate around the central axis distributed around this.
.I@ächdem der Ampullenkörper fr von dem Vorratsrohr 7 abgeschmolzen wird, unter gleichzeitiger Bodenbildung am Vorratsrohr 7, tritt der Brenner q. in Tätigkeit, indem eine Zündflamme das über das Drehschieberventil zugeführte Gasgemisch entzündet. Der Brenner erhitzt eine dem Boden benachbarte Strecke nochmals, worauf das ganze Rohrende allmählich abkühlt..I @ also the ampoule body fr is melted off from the supply tube 7 is, with simultaneous bottom formation on the supply pipe 7, the burner q occurs. in Activity in which a pilot flame feeds the gas mixture via the rotary slide valve ignited. The burner heats up a section adjacent to the ground again, whereupon the whole end of the pipe gradually cools down.
Während in .4bb. i für jede Arbeitseinheit ein Kühlbrenner angeordnet ist, sind in Abb. 2 für alle Arbeitseinheiten ein oder einige Brenner vorgesehen. Auf der Führungsbafhn uo ist die Führung in, an der ein oder einige Brenneni2 befestigt sind. Diese werden durchs die Kurve 13, das Gestänge -1q., PS in gleicher Geschwindigkeit wie die Arbeitseinheiten .konzentrisch zu diesen eine Strecke mitbewegt und dann unter Wirkung der Zugfeder @i6 beschleunigt in die Ausgangsstellung zurückgeführt.While in .4bb. i a cooling burner is arranged for each work unit, one or several burners are provided for all work units in Fig. 2. On the guide rail is the guide in, to which one or several burners are attached. These are moved a distance through the curve 1 3, the linkage -1q., PS at the same speed as the work units, concentrically to these and then accelerated back to the starting position under the action of the tension spring @ i6.
Bei ununterbrochen um eine Mittelachse sich drehenden Arbeitseinheiten haben diese beiden Anordnungen den Vorteil der gut zu bestimmenden Erhitzung ohne wesentlichen Gasv e@rlust, und ohne eine übermäßige Erhitzung der Maschinenteile herbeizuführen.With working units rotating continuously around a central axis Both of these arrangements have the advantage that the heating can be easily determined without substantial gas loss, and without excessive heating of the machine parts bring about.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DED651D DE879008C (en) | 1943-05-08 | 1943-05-08 | Machine for the production of ampoules |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DED651D DE879008C (en) | 1943-05-08 | 1943-05-08 | Machine for the production of ampoules |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE879008C true DE879008C (en) | 1953-06-08 |
Family
ID=7028840
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DED651D Expired DE879008C (en) | 1943-05-08 | 1943-05-08 | Machine for the production of ampoules |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE879008C (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1075292B (en) * | 1960-02-11 | Mamardi Mai land Teresa (Italien) | Machine for the production of ampoules | |
| DE1089523B (en) * | 1956-03-29 | 1960-09-22 | Dichter E H Jakob Dr Ing | Method and device for producing ampoules od. Ae. Objects made of glass |
-
1943
- 1943-05-08 DE DED651D patent/DE879008C/en not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1075292B (en) * | 1960-02-11 | Mamardi Mai land Teresa (Italien) | Machine for the production of ampoules | |
| DE1089523B (en) * | 1956-03-29 | 1960-09-22 | Dichter E H Jakob Dr Ing | Method and device for producing ampoules od. Ae. Objects made of glass |
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