[go: up one dir, main page]

DE83820C - - Google Patents

Info

Publication number
DE83820C
DE83820C DENDAT83820D DE83820DA DE83820C DE 83820 C DE83820 C DE 83820C DE NDAT83820 D DENDAT83820 D DE NDAT83820D DE 83820D A DE83820D A DE 83820DA DE 83820 C DE83820 C DE 83820C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
milk
oleomargarin
cylinder
cooling
fat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DENDAT83820D
Other languages
German (de)
Publication of DE83820C publication Critical patent/DE83820C/de
Active legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23DEDIBLE OILS OR FATS, e.g. MARGARINES, SHORTENINGS OR COOKING OILS
    • A23D7/00Edible oil or fat compositions containing an aqueous phase, e.g. margarines
    • A23D7/02Edible oil or fat compositions containing an aqueous phase, e.g. margarines characterised by the production or working-up

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Dairy Products (AREA)

Description

Vorliegende Erfindung betrifft die Gewinnung der Margarine in ununterbrochenem Betrieb, wobei die Margarine bezüglich der Consistenz, des Geschmacks und des Aromas in einer der Kuhbutter gleichwertigen Beschaffenheit erhalten wird.The present invention relates to the production of margarine in uninterrupted operation, the margarine in terms of consistency, taste and aroma in one of the Cow butter of equivalent quality is obtained.

Als Rohstoff verwendet man allgemein das sogenannte Oleomargarin, welches ein Fettgemisch zum grofsen Theil aus Olei'n, Stearin, und Palmitin ist und welches aus Rindertalg durch Entfernen eines Theils seines Stearingehaltes gewonnen werden kann. Dieses Fettgemisch mufs, um eine brauchbare Margarine zu liefern, eine völlig homogene Masse bilden, in welcher die einzelnen Bestandtheile in ganz gleichmäfsiger, feinster Vertheilung und innigster Vereinigung unter einander sich befinden. In diesen erwünschten Zustand mufs das Oleomargarin vor seiner Verwendung zur Margarinedarstellung gebracht werden, indem man es schmilzt und dann plötzlich gleichmäfsig durch seine ganze Masse hindurch stark abkühlt. Ein Fettgemisch von derartiger völlig homogener Beschaffenheit bildet den Rohstoff für die Vermengung mit Milch behufs Erzeugung einer der Milchbutter nach Geschmack, Aroma und Verdaulichkeit möglichst gleicher Margarine.The so-called oleomargarin, which is a mixture of fat, is generally used as a raw material for the most part is made of olei'n, stearin, and palmitin, and which is made of beef tallow can be obtained by removing part of its store content. This fat mixture must, in order to provide a usable margarine, form a completely homogeneous mass, in which the individual components in a perfectly even, finest distribution and most intimate Union among each other. The oleomargarin must be in this desired state be brought to margarine before it is used by melting it and then suddenly evenly pouring it through cools down its whole mass strongly. A fat mixture of this kind is completely more homogeneous Consistency forms the raw material for mixing with milk to produce a milk butter with the same margarine as possible in terms of taste, aroma and digestibility.

Zu diesem Zweck ist nun nach vorliegender Erfindung darauf zu achten, dafs bei der Bearbeitung und Mischung der durchaus homogenen Fettmasse und der Milch die Temperatur so niedrig (zweckmäfsig etwa 15 bis 200) gehalten wird, dafs die aromatischen Stoffe in keiner Weise angegriffen werden, dafs das Fett möglichst alle werthvollen, Geschmack und Aroma verleihenden Stoffe aus der Milch aufnimmt und. sich mit letzterer auch innig und gleichmäfsig vereinigt, so dafs ein ganz gleichmäfsiges, möglichst homogenes Product entsteht, aus welchem der Ueberschufs an Milchserum entfernt ist und welches damit nicht nur nach Geschmack und Aroma, sondern auch bezüglich seiner Consistenz der Milchbutter gleicht.For this purpose, according to the present invention, care must be taken that during processing and mixing of the thoroughly homogeneous fat mass and the milk, the temperature is kept so low (expediently about 15 to 20 0 ) that the aromatic substances are in no way attacked, that the fat absorbs as much as possible all valuable substances that impart taste and aroma from the milk and. is also intimately and uniformly united with the latter, so that a completely uniform, as homogeneous as possible product is produced, from which the excess of milk serum has been removed and which thus resembles milk butter not only in taste and aroma, but also in terms of its consistency.

Dies wird durch vorliegende Erfindung, welche an der Hand der Zeichnung näher erläutert werden soll, auf möglichst einfache und bequeme Weise und in industriell leicht durchführbarem und erfolgreichem Betrieb erreicht. This is illustrated by the present invention, which is illustrated in greater detail with reference to the drawing should be explained in the simplest and most convenient way possible and in an industrially easy manner achievable and successful operation.

Fig. ι zeigt einen zum ununterbrochenen Betriebe bestimmten Apparat. Das zu verarbeitende Oleomargarin, welches, wie bereits angegeben, durch eine plötzliche Abkühlung aus dem flüssigen in den erstarrten und dadurch völlig homogenen Zustand gebracht ist, so dafs die einzelnen Fettbestandtheile in durchaus gleichmäfsiger innigster dichtester Vereinigung sich befinden, wird in einen Cylinder α eingebracht und mittelst eines (durch Getriebe und Schraubenspindel) beweglichen Kolbens b aus diesem herausgetrieben. Das Oleomargarin gelangt auf diese Weise durch die Leitung d, .welche mittelst Absperrorgans c geschlossen werden kann, falls Cylinder a aufser Thätigkeit und dafür ein analoger Cylinder α1 zu gleichem Zweck in Betrieb gesetzt werden soll, nach dem Cylinder e, in welchem an einer auf- und abwärts bewegbaren Stange/ eine Anzahl durchbrochener Scheiben g g . . . angeordnet ist. Die Löcher in diesen Scheiben sind vortheilhaft - versetztFig. Ι shows an apparatus intended for uninterrupted operations. The oleomargarin to be processed, which, as already stated, has been brought from the liquid to the solidified and thus completely homogeneous state by a sudden cooling, so that the individual fat constituents are in a thoroughly even, most intimate combination, is introduced into a cylinder α and driven out of the piston b by means of a movable piston b (through gear and screw spindle). In this way the oleomargarin passes through the line d, which can be closed by means of a shut-off device c if cylinder a is to be put into operation and an analog cylinder α 1 is to be put into operation for the same purpose, after cylinder e, in which one is to be put into operation rod that can be moved up and down / a number of perforated discs gg. . . is arranged. The holes in these disks are beneficial - offset

angeordnet, damit die in den Rahmcylinder e hineingedrückte Masse möglichst gleichmä'fsig in allen Theilen bearbeitet wird. Die Druckcylinder α α1 können auch durch eine andere Druckvorrichtung zum Vortreiben des Fettes ersetzt werden. Aufser dem Oleomargarin wird auch noch duixh Zuleitung h, welche, um ein Eindringen von Fett zu verhindern, mit einem Rückschlagventil ansgestattet sein kann, Milch in den Rahmcylinder e eingeführt, wozu sich die Benutzung einer Pumpvorrichtung empfiehlt. Letztere, sowie das Rückschlagventil sind auf der Zeichnung nicht dargestellt.arranged so that the mass pressed into the frame cylinder e is processed as uniformly as possible in all parts. The pressure cylinder α α 1 can also be replaced by another pressure device for propelling the fat. Besides the oleo also duixh lead is h, which in order to prevent penetration of fat, may be ansgestattet with a check valve, milk introduced into the Rahmcylinder e, including the use of a pumping device is recommended. The latter and the check valve are not shown in the drawing.

Die Anordnung der Scheiben g und der Stange f ist derart getroffen, dafs bei ihrem Niedergang bezw. Aufgang die gesammte in dem Cylinder befindliche Masse in den unteren sowohl wie in den oberen Partien durchgearbeitet wird. Auf solche Weise wird erreicht, dafs jedes Milchtheilchen mit -Fett in Berührung kommt und so seine sä'mmtlichen werthvollen Bestandteile an das Fett abgeben mufs, dafs aber auch die ganze Fettmasse mit der gesammten Milch eine in allen Theilen gleichmäfsige Mischung bildet. Die erzielte Mischung erhält dadurch einen rahmähnlichen Charakter, indem das Oleomargarin sämmtliche werthvollen Milchbestandtheile aufnimmt und sie vollständig bindet. Damit aber auch Geruch und Geschmack aus der Milch möglichst unversehrt in das Product übergeht, ist dafür Sorge zu tragen, dafs Fett und Milch bei etwa 1JlIJ?.'? möglichst aber unter 200 C. in _dem "RahmcyTiridef'zur Verwendung gelangen. Die so erzeugte rahmartige Mischung hat in der Praxis, je nach der Temperatur des angewendeten Fettes und der Milch, eine entsprechende Mitteltemperatur und ist noch mit der gesammten Menge wässeriger Flüssigkeit (Milchserum) beladen. Um nun den Ueberflufs an letzterer abzusondern, wird die erzeugte Fettmilchmischung durch den im Rahmcylinder herrschenden Druck vermittelst Leitung i nach dem Kühlcylinder k geführt.The arrangement of the disks g and the rod f is made in such a way that respectively when they go down. The entire mass in the cylinder is worked through in the lower as well as in the upper parts. In this way it is achieved that every piece of milk comes into contact with fat and thus has to give up all its valuable constituents to the fat, but that the whole fat mass with the whole milk forms a mixture which is uniform in all parts. The mixture obtained thereby has a cream-like character, in that the oleomargarin absorbs all valuable milk constituents and binds them completely. However, so that the smell and taste of the milk pass into the product as intact as possible, care must be taken that fat and milk are at about 1 %. but preferably reach below 20 0 C. in _the "RahmcyTiridef'zur use. The cream-like mixture thus produced has in practice, depending on the temperature of the applied fat and milk, an appropriate medium temperature is still and with the entire amount of aqueous liquid ( In order to separate the excess of the latter, the fat-milk mixture produced is led through the pressure prevailing in the cream cylinder by means of line i to the cooling cylinder k .

Wie Fig. ι veranschaulicht, bewegt sich in diesem Cylinder, ähnlich wie im Cylinder e, eine mit durchbrochenen Scheiben η ausgestattete Stange m auf- und abwärts durch die gesammte darin (sowohl in dem obersten als auch in dem untersten Cylindertheil) enthaltene Masse hindurch, welche nach dieser Durcharbeitung durch Oeffnung ο den Apparat verläfst. Eine Kühlung herab auf etwa 100C. wird hierbei durch kaltes Wasser bewirkt, das durch Rohr ρ in den Kühlcylinder eingeführt wird. Bei dieser Kühlung und der Durcharbeitung mittelst der durchbrochenen Scheiben n, deren Löcher vortheilhaft versetzt angeordnet sind, tritt eine Absonderung von in der Mischung enthaltener Flüssigkeitsmenge ein, so dafs bei der Austrittsöffnung Margarine und daneben eine wässerige, das aus der angewendeten Milch stammende Milchserum enthaltende Flüssigkeit abgeführt wird. Die Abkühlungstemperatur liegt, wie angegeben, bei etwa io°. Man erhält dabei eine Kunstbutter von guter marktfähiger Consistenz; läfst: man die Abkühlung bis auf eine um einige Grad höhere Temperatur erfolgen, so erzielt man eine etwas weichere Margarine; bei Abkühlung auf eine einige Grade unterhalb io° liegende Temperatur erhält man eine etwas consistentere Kunstbutter, während die Abkühlung auf io° C. ein Product mittlerer Consistenz liefert.As Fig. 1 illustrates, in this cylinder, similar to cylinder e, a rod m equipped with perforated disks η moves up and down through the entire mass contained therein (both in the uppermost and in the lowermost part of the cylinder), which, after this work through, leaves the apparatus through opening ο. Cooling down to about 10 0 C. is thereby caused by cold water, the ρ through tube is inserted into the Kühlcylinder. With this cooling and the working through by means of the perforated discs n, the holes of which are advantageously offset, a discharge of the amount of liquid contained in the mixture occurs, so that at the outlet opening there is margarine and next to it an aqueous liquid containing the milk serum from the milk used is discharged. As indicated, the cooling temperature is around 10 °. An artificial butter of good marketable consistency is obtained; runs : if you cool down to a temperature a few degrees higher, you get a slightly softer margarine; on cooling to a temperature a few degrees below 10 ° C., a somewhat more consistent synthetic butter is obtained, while cooling to 10 ° C. yields a product of medium consistency.

Während der Oleomargarincylinder α mittelst des Kolbens b allmälig entleert wird, füllt man den zweiten Oleomargarincylinder al mit oben beschriebenem Rohstoff und kann bei Entleerung des ersten Cylinders, nach Schliefsung des Absperrorganes c und nach Oeffnung von c1 nunmehr diesen Cylinder α1 in den Betrieb einschalten. Dadurch gestaltet sich der Betrieb zu einem ununterbrochenen, da auch die Milchzufuhr und die Kaltwasserzuleitung ebenso wie die Entleerung des Apparates bei 0 ununterbrochen geschehen kann.While the oleomargarin cylinder α is gradually emptied by means of the piston b , the second oleomargarin cylinder a l is filled with the raw material described above and when the first cylinder is emptied, after the shut-off element c has been closed and after c 1 has opened, this cylinder α 1 can now be put into operation turn on. As a result, the operation is uninterrupted, since the milk supply and the cold water supply as well as the emptying of the device at 0 can take place continuously.

Bei dieser Einrichtung werden die aus der ■ angewendeten Milch herstammenden werth- ; vollen, Geruch und Geschmack gebenden ' Stoffe durch das in den Kühlcylinder zugeleitete Kühlwasser zum Theil weggeführt, daneben wird aber auch das abgeschiedene Milchserum, welches zu Futterzwecken Verwendung finden könnte, stark verdünnt und dadurch bezüglich seines Nährwerthes sehr entwerthet.With this arrangement, the milk derived from the milk used becomes valuable ; The full "smell and taste-giving" substances are partly carried away by the cooling water fed into the cooling cylinder, but in addition the separated milk serum, which could be used for fodder purposes, is greatly diluted and thus greatly devalued with regard to its nutritional value.

Um dieses zu verhindern, kann man auch eine indirecte Kühlung der rahmartigen Milch- Fettmasse in dem Kühlcylinder vornehmen. Dieses kann dadurch geschehen, dafs man diesen Cylinder mit einem doppelten Mantel versieht und durch den Hohlraum Kühlflüssigkeit hindurchleitet. Diese Anordnung leidet an dem Uebelstand, dafs sich an der Innenwand eine Schicht erstarrten Fettes ansetzt, welche die Wärmeleitung stört. Aufserdem lösen sich unter Umständen von dieser Schicht Stücke oder Klumpen ab. Die Kühlung wird dadurch nicht nur langsam, sondern auch unregelmäfsig und die Masse wird in einen klumpigen Zustand versetzt, welcher sich nicht mehr beseitigen läfst. Wollte man die Scheiben so grofs machen, dafs sie das Ansetzen von | erstarrtem Fett an der Innenwand verhindern j können, so würden sie sich an letzterer reiben, j was wiederum ein Erhitzen der Margarine und damit eine schlechte Beschaffenheit derselben bedingen würde.To prevent this, you can also make an indirect cooling of the cream-like milk fat mass in the Kühlcylinder. This can be done by providing this cylinder with a double jacket and passing coolant through the cavity. This arrangement suffers from the disadvantage that a layer of solidified fat accumulates on the inner wall, which disturbs the conduction of heat. In addition, pieces or lumps may peel off from this layer. The cooling is not only slow, but also irregular and the mass is put in a lumpy state, which can no longer be removed. If one wanted to make the slices so large that they prevent the attachment of | can prevent solidified fat on the inner wall j, they would rub against the latter, j which in turn would cause the margarine to be heated and thus make it bad.

Um alle derartigen Uebelstände zu ver- ! meiden, empfiehlt es sich nach vorliegender j Erfindung, für die indirecte Kühlung das Rührorgan m η hohl zu gestalten und durch denTo avoid all such evils! avoid, it is recommended according to the present j invention to make the agitator m η hollow for indirect cooling and through the

Hohlraum desselben Kühlflüssigkeit zu leiten. In letzterem Fall kann man das Rührorgan m η (Fig. i) in der aus Fig. 2 ersichtlichen Weise gestalten. .Bei dieser Anordnungsweise sind die durchbrochenen Scheiben durch einen — oder besser mehrere — an der Stange m angeordneten hohlen Kolben (bei Fig. 2 hohle Kolben s s1 s2) ersetzt, und Stange m ist hohl gestaltet, derart, dafs vermittelst einer in der hohlen Stange m herabführenden Zuleitung r Kühlflüssigkeit durch Oeffhungen u in den Hohlraum des untersten Kolbens ein-, aus demselben durch Oeffhungen ν austritt und durch die Hohlräume der anderen Kolben hindurch, und zwar vermittelst der Oeffhungen u1 v1 w2 v2 in den Hohlraum der Stange m gelangen und diesen beim Austritt r1 verlassen kann. Damit die Kolben s s1 s2 sich ungehindert auf- und abbewegen können, wird die Zu- und Ableitung der Kühlflüssigkeit durch bewegliche Röhren oder Schläuche vermittelt. Durch den bezw. die Kolben führen Rohre t, um ein Durcharbeiten der in dem Kühlcylinder befindlichen Fettmasse zu gestatten.To direct cavity of the same cooling liquid. In the latter case, the agitator element m η (FIG. I) can be designed in the manner shown in FIG. .If this arrangement example, the perforated discs by a - or rather more - to the rod m arranged hollow piston (. In Figure 2 hollow piston s s 1 s 2) replaced, and rod-m is designed hollow, in such a way, that by means of an in the hollow rod m downward feed line r cooling liquid through openings u into the cavity of the lowest piston, exits from the same through openings ν and through the cavities of the other pistons, namely by means of the openings u 1 v 1 w 2 v 2 in the Reach cavity of the rod m and can leave it at the exit r 1. So that the pistons ss 1 s 2 can move up and down unhindered, the supply and discharge of the cooling liquid is mediated by movable tubes or hoses. Through the respectively. the pistons guide tubes t to allow the fat mass located in the cooling cylinder to work through.

Bei einer derartigen Anordnung des Kühlbehälters k, welcher durch Fig. 2 in etwas gröfserem Mafsstabe als in Fig. 1 dargestellt ist, um die Einrichtung des - Kolbens besser zeigen zu können, erhält man an der Oeffnung ο Margarine und unverdünntes Milchserum. With such an arrangement of the cooling container k, which is shown in FIG. 2 on a somewhat larger scale than in FIG. 1, in order to better show the device of the piston, one obtains ο margarine and undiluted milk serum at the opening.

In dem durch Fig. 2 dargestellten Cylinder kann man auch beide Operationen, nämlich sowohl das innige Mischen als auch das Kühlen vornehmen. Bei Anwendung eines einzigen Cylinders wird sich dann allerdings der Betrieb eines solchen Cylinders unterbrochen gestalten.In the cylinder represented by FIG. 2, both operations, namely perform both intimate mixing and cooling. When using a single cylinder, however, the operation of such a cylinder is interrupted design.

Will man in einem solchen Cylinder sowohl das Mischen als auch das Kühlen vornehmen, so kann man den Cylinder k der Fig. 2 in der Weise, wie durch Fig. 3 gezeigt, umgestalten. Da man hierbei die zu verarbeitende Masse nicht durch den Cylinder hindurchdrücken wird, so ist die Anordnung mehrerer Kolben nicht angezeigt, sondern man benutzt zweckmäfsig einen einzigen Kolben, denn die Fettmasse würde sich schwierig zwischen den einzelnen Kolben entfernen lassen. Alsdann wird nur nöthig, statt der Oeffhung 0 einen Boden w anzubringen, die Anschlufsleitung i fortzulassen und zweckmäfsig den Cylinder etwa mittelst Zapfen ^ drehbar zu lagern. In einen solchen Behälter wird das Oleomargarin und die damit zu mischende Milch hineingebracht und der Kolben s in Thätigkeit gesetzt, bis eine gute Durchmischung bei etwa 150 C. (aber unter 200 C.) stattgefunden hat. Hiernach, gewünschtenfalls nachdem man das Ganze einige Zeit der Ruhe überlassen hat, leitet man durch den Kolben s Kühlflüssigkeit und läfst denselben wieder in Thätigkeit treten. Nachdem durch Abkühlen bis auf etwa 100C. und durch die gleichzeitige Durcharbeitung genügende Abtrennung von Milchserumüberschufs eingetreten ist, öffnet man den Deckel des Cylinders, hebt den Kolben heraus und entleert den Behälter, was durch Umkippen erleichtert werden kann.If both the mixing and the cooling are to be carried out in such a cylinder, the cylinder k of FIG. 2 can be redesigned in the manner shown by FIG. Since the mass to be processed is not pushed through the cylinder, the arrangement of several pistons is not indicated, but a single piston is expediently used, because the fat mass would be difficult to remove between the individual pistons. Then it is only necessary to make a base w instead of the opening 0, to omit the connection line i and to mount the cylinder appropriately rotatably by means of a pin ^. In such a container the oleo and has thus brought in to be mixed milk and the flask s brought into action until thorough mixing at about 15 0 C. (but below 20 0 C.) is occurred. Then, if desired, after the whole thing has been left to rest for a while, s coolant is passed through the flask and allowed to reactivate. After sufficient separation of excess milk serum has occurred by cooling down to about 10 ° C. and by working through it at the same time, the lid of the cylinder is opened, the piston is lifted out and the container is emptied, which can be facilitated by tipping it over.

Claims (4)

Patent-Anspüche:Patent claims: 1. Verfahren zur Herstellung von Kunstbutter, dadurch gekennzeichnet, dafs man Oleomargarin und Milch zweckmäfsig bei einer unterhalb des Schmelzpunktes des Oleomargarins liegenden Temperatur durch ein Gefäfs hindurchprefst und dabei das Oleomargarin und die Milch mittels Rührorgane durcharbeitet.1. A process for the production of artificial butter, characterized in that oleomargarin is used and milk suitably at one below the melting point of oleomargarin lying temperature through a vessel and thereby the oleomargarin and the milk by means of agitators worked through. 2. Ein Apparat zur Ausführung des unter i. genannten Verfahrens, gekennzeichnet durch einen mit einer Druckleitung für Oleomargarin und für Milch verbundene und mit einer durchlochte Scheiben (g) tragenden, hin-und herbewegbaren Stange (f) ausgerüsteten Behälter (e), welcher mit einer der Druckleitung entsprechenden Austrittsöffhung und event, mit einer Kühleinrichtung versehen ist, sowie mit einem zweiten gleichbeschaffenen Behälter (k) durch ein Rohr (i) communiciren kann.2. An apparatus for carrying out the under i. mentioned method, characterized by a container (e) which is connected to a pressure line for oleomargarine and for milk and is equipped with a rod (f) carrying perforated discs (g) and which can be moved back and forth, with an outlet opening corresponding to the pressure line and possibly with a cooling device is provided, and can communicate with a second container (k) of the same nature through a pipe (i). 3. Eine Ausführungsform des unter 2. genannten Apparates, gekennzeichnet durch den Ersatz der durchlochten Scheiben durch einen oder mehrere hohle, mit hindurchgehenden Rohren (t) ausgestattete Kolben (s bezw. s1 s'2J, welche vermittelst einer durch den Hohlraum der Kolben hindurchgeleiteten Kühlflüssigkeit gekühlt werden (Fig. 2).3. An embodiment of the apparatus mentioned under 2., characterized by the replacement of the perforated disks by one or more hollow pistons (s or s 1 s' 2 J ) equipped with tubes (t) which pass through the cavity of the Cooling liquid passed through the piston (Fig. 2). 4. Eine Ausführungsform des unter 3. genannten Apparates, gekennzeichnet durch die Ausrüstung des Apparates mit einem geschlossenen Boden unter Weglassung der Druckleitung für Oleomargarin und Milch bei unterbrochenem Betriebe.4. An embodiment of the apparatus mentioned under 3., characterized by the equipment of the apparatus with a closed bottom, omitting the pressure line for oleomargarin and milk in the event of interrupted operations. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.
DENDAT83820D Active DE83820C (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE83820C true DE83820C (en)

Family

ID=356105

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT83820D Active DE83820C (en)

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE83820C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE970394C (en) * 1948-04-01 1958-09-18 Unilever Ltd Process for making margarine

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE970394C (en) * 1948-04-01 1958-09-18 Unilever Ltd Process for making margarine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3136742C2 (en)
DE1504390C3 (en) Apparatus for extrusion of tubular collagen products
DE2110575C3 (en) Process for making edible water-in-oil emulsions with a low calorie content
DE69824288T2 (en) DEVICE AND METHOD FOR PRODUCING PASTA FILATA CHEESE WITH REDUCED FAT CONTENT
EP0076871A1 (en) Apparatus and process for continuous solid-liquid extraction
DE69726041T2 (en) Process for dry fractionation of oils and fats
DE2343951A1 (en) PROCESS FOR TREATMENT OF FINE EDIBLE MUSHROOMS AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE PROCESS
EP3956045B1 (en) Method and apparatus for industrial production of an extract by solid-liquid extraction
DE2045199B2 (en) Method of making a margarine
DE83820C (en)
DE718509C (en) Process for dividing water-containing masses which, despite their high water content, have a stiff consistency and separate under pressure into solid and liquid components, while being pressed through perforated plates in a thin line
DE907451C (en) Process and plant for the continuous production of soap
DE68902429T2 (en) BREAD SPREAD, METHOD AND DEVICE FOR FRAME AND BREAD SPREAD TREATMENT.
DE2807554C2 (en) Process for decolorizing an aqueous mixture containing blood
DE937388C (en) Process and device for the production of cheddar cheese
CH238990A (en) Process and plant for the production of CO2 butter from aqueous emulsions containing milk fat.
DE37314C (en) Method and apparatus for the preparation of alizarin oil directly from the oleaginous seeds
DE197004C (en)
DE970394C (en) Process for making margarine
DE944918C (en) Process for the production of cheese, other fatty milk products and edible fat emulsions
DE966921C (en) Process and device for the production of naphthalene in hot pressed material quality
DE1082689B (en) Method and device for the selective hydrogenation of vegetable and animal unsaturated oils and fats
DE56866C (en) Procedure for uninterrupted10 E.xtxic.ti <50. by means of a Calou.u.e.i3Latj <j ^: a.te.s.- - ~ Dr
DE1467529C (en) Process for the continuous hardening of unsaturated oils and fats
DE2014814C3 (en) Method of making pasta filata cheese