DE8121007U1 - Walze - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Walze der dem Oberbegriff des Anspruchs 1 entsprechenden Art.

Derartige Walzen sind als sogenannte "schwimmende Walzen" bekannt.

Bei der Ausführungsform nach der DE-PS 10 26 609 besteht die Dichtungsanordnung aus längs des Querhaupts und der Hohlwalze auf beiden Seiten der Wirkebene der Walze sich erstreckenden leistenförmigen Längsdichtungen sowie an den längs des Querhaupts und der Hohlwalze einander gegenüberliegenden Enden der Längskammer vorgesehenen Endquerdichtungen. Bei der Ausführungsform nach der JP-GM-AS 40-5835 besteht die Dichtungsanordnung aus einer endlosen Dichtung, die einen längs der Walze sich erstreckenden und an den Enden abgerundeten länglichen Dichtungsbereich umschließt.

• · · til

t ι ι

Im Bereich der Längskammer übt die darin befindliche Druckflüssigkeit einen über die Länge gleichmäßigen Druck aus. Da sich der mit Druckflüssigkeit gefüllte Bereich aber nicht exakt über die gesamte Länge der Hohlwalze erstrecken kann, ergeben sich aus diesem Grund an den Enden Abweichungen von der ideal gleichmäßigen Druck- j verteilung. Dasselbe trifft zu, wenn die Hohlwalze wie in der JP-GM-AS 40-5835 an den Enden über Lager auf dem Querhaupt abgestützt ist. Wenn die an den Enden des Querhaupts aufgebrachte äußere Belastung und die durch die Druckflüssigkeit in der Längskammer aufgebrachte innere Belastung nicht exakt im Gleichgewicht stehen, verbleibt eine Restkraft, die von den Lagern abgefangen wird und ebenfalls zu einer Verungleichmäßigung der Liniendruckverteilung im Walzspalt führt. Schließlich trägt dazu auch noch der Umstand bei, daß fast nie die Bahnbreite mit der Erstreckung der Längskammer übereinstimmt.

In vielen Fällen ist der Liniendruck am Rande zu hoch. O:.es ist zum Beispiel dann ohne weiteres plausibel, wenn die zu bearbeitende Bahn schmäler ist als die die Druckflüssigkeit enthaltende Längskammer. Im Zusammenwirken* mit dem Gewichtseinflaß der Walze ergibt sich die sogenannte "W-Linie", deren beide äußere Schenkel die unerwünschte Randüberhöhung des Liniendrucks wiedergeben. In der Mitte befindet sich ein flaches Maximum, während sich zu beiden Seiten innerhalb der Walzenbreite zwei Minima befinden.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei walzen] der dem Oberbegriff entsprechenden Art die der W-Linie ent sprechende Druckunglexchmäßigkeit zu mildern.

Diese Aufgabe wird durch die in Anspruch 1 wiedergegebene Erfindung gelöst.

Das Druckelement, das normalerweise symmetrisch an beiden Enden der Walze vorhanden ist, wirkt dem Liniendruck an den Enden entgegen und zieht die Walze dort gewissermaßen vom Walzspalt fort. Dadurch wird die Liniendrucküberhöhung am Rand abgebaut und sogar das Maximum in der Mitte weiter abgeflacht.

Daß die Breite des Druckelements im Verhältnis zur Walzenlänge gering sein soll, bedeutet, daß die Wirkung des Druckelements sich auf den Bereich des Walzenendes, wo also der unerwünschte Anstieg des Liniendrucks vorliegt, beschränken soll. Keinesfalls sind Druckelemente gemeint, die beispielsweise etwa die Hälfte der Walzenlänge einnehmen. Bevorzugt ist vielmehr die Breite des Druckelement geringer als ein Zehntel der Walzenlänge (Anspruch 2)„

Aus der DE-PS 23 25 721 ist eine Walze anderer Art bekannt, bei der an den Enden auf der dem Walzspalt abgewandten Seite einzelne Druckelemente vorgesehen sind. Diese Walze besitzt jedoch auf der dem Walzspalt zugewandten Seite kein mit Druckflüssigkeit gefüllte Längskamrrer, sondern hintereinander aufgereihte einzelne Druckelemente, die als kolbenartige Druckstempel ausgebildet sind, die in zylinderartigen Ausnehmungen des Querhaupts.geführt sind und mit einem Druckschuh, der flache Kammern für eine vorwiegend hydrostatische Abstützung aufweist, gegen den Innenumfang der umlaufenden Hohlwalze anliegen. Der Liniendruck wird hier also auf andere Weise zustande gebracht als bei der Erfindung, und es ist die Liniendruckverteilung ebenfalls eine andere.

Die Art der bei der Erfindung einsetzbaren Druckelemente kann durchaus verschieden sein. Es kommen hydrostatisch gelagerte Druckschuhe nach den DE-ASen 11 93 792 und 22 30 139, auf Rollen gelagerte Druckschuhe nach der DE-AS 11 93 792, kurze Stützleisten nach der DE-OS 14 61 06( und auch kurze Ausbildungen von Druckkammern etwa nach der JP-GM-AS 40-5835 oder der DE-PS 10 26 609 in Betracht.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch dargestellt.

Fig. 1 zeigt eine Längsansicht einer erfindungsgemäßen Walze, teilweise im Schnitt;

Fig₅ 2 zeigt einen Querschnitt nach der Linie II-I] in Fig. 1;

Fig. 3 zeigt ein Diagramm der sogenannten W-Linie.

Die in Fig. 1 als Ganzes mit 10 bezeichnete Walze umfaßt ein feststehendes Querhaupt 1 und eine um dieses umlaufende Hohlwalze 3, deren Innenumfang 4 allseitigen Abstand vom Außenumfang des Querhauptes 1 beläßt. In der in Fig. 1 rechten Hälfte dargestellten Ausführungsform ist die Hohlwalze 3 auf einem in der Nähe des Endes angebrachten LagerZauf dem Querhaupt 1 abgestützt. Bei der auf der gemäß Fig. 1 linken Seite dargestellten Ausführungsform fehlt dieses Lager und kann sich die Hohlwalze 3 als Ganzes radial quer zum Querhaupt 1 verlagern. Die Enden 1' des Querhauptes 1 stehen aus der Hohlwalze 3 vor und bilden die Walzenzapfen, an denen Kräfte auf die Walze 10 aufgebracht werden können bzw. an denen sie an einem Walzenständer gelagert werden kann. Eine Gegenwalze 6 liegt in dem gezeigten Ausführungsbeispiel von unten an der Walze 10 an und bildet an deren Unterseite den Walzspalt 5 (Fig. 2).

Der zwischen dem Innenumfang 4 der Hohlwalze 3 und dem Querhaupt 1 vorhandene Zwischenraum ist durch zu beiden Seiten des Querhaupts 1 etwa in dessen halber Höhe, also an der breitesten Stelle, angebrachte Längsdichtungen 8, die am Innenumfang 4 der Hohlwalze anliegen, sowie an den Enden der Hohlwalze 3 angebrachte Endquerdichtungen 9, in eine auf der dem Walzspalt 5 gegenüberliegenden Seite gelegene, im wesentlichen geschlossene Längskammer 11 sowie eine auf der Seite des Walzspalts gelegene im wesentliche geschlossene Längskammer 12 unterteilt. In die Längskammer 12 führt eine Zuleitung 13,

mittels deren eine Druckflüssigkeit in die Längskairuner 12 } eingeleitet werden kann. Diese Druckflüssigkeit füllt die \ Längskammer 12 aus und übt auf der Seite des Walzspalts 5 I

f, einen gegen den Innenumfang 4 der Hohlwalze 3 gerichteten | gleichmäßigen Druck aus, mittels dessen der Liniendruck in dem Walzspalt 5 gebildet wird.

Da jedoch die Längskammer sich nicht über die gesamte Länge der Hohlwalze 3 erstrecken kann, weil ja die I Endquerdichtungen 9 und gegebenenfalls die Lager 2 unter- j. gebracht werden müssen, und weil auch die im Walzspalt 5 ? zu bearbeitende Bahn im allgemeinen schmäler ist als die j Längskammer 12 lang ist, ergibt sich trotz des homogenen Drucks in der Längskammer 12 eine nicht ganz gleichmäßige Liniendruckverteilung, die übertrieben in dem Diagramm der Fig. 3 dargestellt ist. Aufgetragen ist über der die Abszisse bildenden Längserstreckung der Hohlwalze 3 der Liniendruck L. Es ist zu erkennen, daß am Rand an den Stellen 14 eine Drucküberhöhung vorliegt, während im Innern in einigem Abstand von den Enden an den Stellen 15 Liniendruckminima vorhanden sind, während in der Mitte ein nicht dargestelltes Maximum vorliegt. ■

Zur Milderung dieser Linxendruckungleichmäßigkeit j sind in der Längskammer 11, d.h. auf der dem Walzspalt 5 ; abgewandten Seite, im Bereich der Wirkebene nahe den Enden! der Hohlwalze Druckelemente vorgesehen, die der Drucküberhöhung am Rand entgegenwirken. Das Druckelement 16 in der rechten Hälfte der Fig. 1 ist innerhalb der Längskammer 11 dicht neben der Endquerdichtung 9 angeordnet und als Kolbenzylindereinheit ausgebildet, die über eine Zuleitung 17 mit Druckflüssigkeit versorgt wird, radial entgegen der Wirkrichtung der Walze 10 aus dem Querhaupt 1 ausfahrbar ist und gegen den Innenumfang 4 der Hohlwalze 3 wirkt, um diese in dem dortigen Bereich von dem Druck der Druck- ί flüssigkeit in der Längskammer 12 zu entlasten. I

In dem Ausführungsbeispiel auf der gemäß Fig. 1 linken Seite ist ein entsprechendes Druckelement 18, welches über eine Leitung 19 mit Druckflüssigkeit versorgt wird, außenseitig der Endquerdichtung 9 dicht neben dieser vorgesehen und wirkt somit im Bereich des äußersten Endes der Hohlwalze 3.

Wenn die Druckelemente 16,18 in Betrieb sind, wird die Randüberhöhung 14 des Liniendrucks L abgebaut und ergibt sich etwa der durch die Bezugszahl 20 gekennzeichnete Verlauf, der insgesamt gleichmäßiger ist.

Claims (2)

1. Walze mit einer den arbeitenden Walzenumfang bildenden umlaufenden Hohlwalze und einem diese der Länge nach durchgreifenden, ringsum Abstand zum Innenumfang der Hohlwalze belassenden feststehenden Querhaupt, auf welches auf den aus der Hohlwalze hervorstehenden Enden äußere Kräfte aufbringbar sind und an welchem sich die Hohlwalze über eine Druckflüssigkeit in einer in dem Zwischenraum zwischen der Hohlwalze und dem Querhaupt auf der Seite des Walzspalts gebildeten, mit einer Zuleitung versehenen Längskammer abstützt, welche durch eine am Querhaupt angebrachte Dichtungsanordnung abgeteilt ist, dadurch gekennzeichnet, daß auf der dem Walzspalt (5) abgelegenen Seite in der Nähe des Walzenendes mindestens ein Druckelement (16,18) vorgesehen ist, welches sich am Querhaupt (1) abstützt,' in der Wirkebene entgegen der Wirkrichtung der Walze (10) gegen den Innenumfang (4) der Hohlwalze (3) wirkt und dessen Breite im Verhältnis zur Walzenlänge gering ist.

• B »11

2. Walze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite des Druckelements (16,18) geringer als ein Zehntel der Walzenlänge ist.