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DE819666C - Absetzvorrichtung fuer Tonwaren - Google Patents

Absetzvorrichtung fuer Tonwaren

Info

Publication number
DE819666C
DE819666C DEP37125D DEP0037125D DE819666C DE 819666 C DE819666 C DE 819666C DE P37125 D DEP37125 D DE P37125D DE P0037125 D DEP0037125 D DE P0037125D DE 819666 C DE819666 C DE 819666C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
molding
base
belt
roller conveyor
settling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEP37125D
Other languages
English (en)
Inventor
Hans Lingl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HANS LINGL NEU-ULM/DONAU FINNINGERSTR 64
Original Assignee
HANS LINGL NEU-ULM/DONAU FINNINGERSTR 64
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DEP20296A external-priority patent/DE810975C/de
Application filed by HANS LINGL NEU-ULM/DONAU FINNINGERSTR 64 filed Critical HANS LINGL NEU-ULM/DONAU FINNINGERSTR 64
Application granted granted Critical
Publication of DE819666C publication Critical patent/DE819666C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G49/00Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for
    • B65G49/05Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles
    • B65G49/08Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles for ceramic mouldings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B13/00Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
    • B28B13/04Discharging the shaped articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G49/00Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for
    • B65G49/05Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles
    • B65G49/08Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles for ceramic mouldings
    • B65G49/085Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles for ceramic mouldings for loading or unloading racks or similar frames; loading racks therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
  • Intermediate Stations On Conveyors (AREA)

Description

  • Absetzvorrichtung für Tonwaren Zusatz zum Patent 810975 In Patent Nr. Sio 975 ist eine Vorrichtung zum mechanischen Al)llehmen von Dachziegeln o. dgl. mittels Unterlagrähmchen von einem selbsttätigen Ableger beschrieben. l)ahei werden die Rähmchen stoßweise einem Alagazin aufgegeben, durch von der Abschneiderolle angetriebene Vorrichtungen einzeln unter den Abziehtisch des Abschneiders geschoben und zum Ablegen des Formlings zunächst mit Formlingsgeschwindigkeit unter diesen geschoben. Nach Ablage des Formlings wird die Geschwindigkeit des Vorscllul)s erhöht und das Rähmchen mit Formling auf eine Abnahmevorrichtung geschoberl. Es hat sich gezeigt, daß es in manchen Fällen erwünscht ist, den Formling auf einem Rähmchen anzulegen, das während des Ablagevorganges selbst nicht bewegt wird.
  • .Nfit der Erfindung wurde eine Vorrichtung geschaffen, die es ermöglicht, leicht deformierbare Formlinge auf Rähmchen abzulegen, ohne diese während des Ablegens zu bewegen und ohne daß eine Relativgeschwindigkeit zwischen Formling und Rähmchen während des Ablegens auftritt. Das Rähmchen wird nach dem Absetzen des Formlings lediglich im rechten Winkel zum Stranglauf entsprechend weiterbewegt, so daß der nächstfolgende Formling wiederum abgesetzt werden kann. Diese Einrichtung ist von besonderem Vorteil, wenn auf einem Unterlagrähmchen mehrere Formlinge abgesetzt werden sollen. Sie kann aber auch in solchen Fällen angewendet werden, in denen die Unterlagrähmchen lediglich für einen Formling ausgebildet sind.
  • I)er Erfindungsgedanke wird in einem in gleicher Ebene mit der Zuführungsvorrichtung liegenden, mit konstanter Geschwindigkeit angetriebenen Transportband mit einer zum Ablegen des Formlings über eine Unterlage bewegbare vordere Umlenkrolle und einer ortsfesten hinteren Umlenkrolle sowie einer Vorrichtung zum Aufrechterhalten der Bandspannung gesehen.
  • Eine besonders günstige Ausführungsform der Erfindung ergibt sich, wenn eine Rollenbahn in gleicher Ebene mit der Transportebene des Bandes an deren vorderer Umlenkstation anschließt und in ihrer Länge so aiisgebildet ist, daß der Formling bei Beginn des Ablegens auf die Unterlage das Band bereits verlassen hat.
  • Eine weitere zweckmäßige Ausführungsform der Erfindung zum Absetzen von Formlingen mit gewellter Oberfläche ergibt sich, wenn das Band in seiner vorderen Stellung zum Ablegen des Formlings auf die Unterlage absenkbar oder die Führung der Unterlage anhebbar ausgebildet ist.
  • In der Zeichnung ist diese Vorrichtung dargestellt, und zwar zeigt Abb. I die Einrichtung bei beginnendem Absetzvorgang, Abb. II nach beendetem Absetzvorgang; Abb. III zeigt die vordere Ansicht der Einrichtung; Abl). IV zeigt die Anordnung des Absetztisches für Hohlpfannen oder ähnlich geformte Ziegel.
  • Der vom Abschneider geschnittene Formling 1 (Abb. I) wird durch das Zwischenband 2 beschleunigt und auf die Rollenbahn 3 o. dgl. geschoben.
  • Die Rollenbahn 3 wird in den Führungsschienen 4 mittels Rollen gehalten und durch eine Schubstange 5 von der Hauptwelle des Abschneiders im Rhythmus der Schneidebewegung hin und her bewegt. Das Zwischenband 2 hat dabei nicht nur die Aufgabe, den geschnittenen Formling zu beschleunigen, sondern als Bewegungsausgleich zwischen der bewegten Rollenbahn 3 und der Antriebsrolle 6 zu dienen. Die Antriebsrolle 6 ist am Abschneider gelagert, während die Endrolle 7 mit der Rollenbahn verbunden ist. Das Band wird durch die Spannrolle 8 auf Spannung gehalten. Abb. 1 zeigt, wie der Ziegel von der Rollenbahn bis zu einem Anschlag 9 bewegt wurde. Nun wird die Rollenbahn unter dem Formling durch die Schubstange 5 zurückgezogen, so daß der Ziegel auf den Unterlagrahmen zu liegen kommt (Abb. II). Während des Absetzvorganges wird der Rahmen, der auf einer Rollenbahn im rechten Winkel vor dem Automaten vorbei bewegt wird, durch eine vom Automaten gesteuerte, an sich bekannte Einrichtung IO arretiert. Nach erfolgter Absetzbewegung wird der Rahmen von der Arretierung freigegeben und bewegt sich um eine Rahmenbreite weiter, während der Absetztisch mit dem nächsten Formling wiederum seine Vorwärtsbewegung ausführt.
  • Der Arbeitsgang wiederholt sich.
  • Ein wesentliches Element zur Durchführung dieses Arbeitsvorganges ist das Zwischenband 2.
  • Dieses hat die Aufgabe, den Formling beschleunigt vom Strang weg auf die Rollenbahn o. dgl. zu befördern und zudem noch den Bewegungsausgleich für die hin und her gehende Bewegung des Absetztisches zu bilden, damit eine durchlaufende Transportbahn aufrechterhalten bleibt. Die Beschleunigung des Formlings muß dabei so groß sein, daß der nächstfolgende Formling bei Durchführung des Absetzvorganges des ersteren mit diesem nicht in Berührung kommt.
  • Der Absetztisch kann entsprechend den verschiedenen Formen der Formlinge in verschiedener Weise ausgebildet werden. Die Abb. IV zeigt den Absetztisch in Anpassung an die Form einer Hohlpfanne. Dabei wird das Zwischenband 2 etwa bis zur Mitte des Absetztisches verlängert und seitliche Unterstützungen angeordnet, die aus weiteren Bändern, Rollenbahnen oder entsprechenden Blechzungen bestehen können, so daß der Ziegel in seiner Form geführt wird. Der Absetzvorgang wird hierbei durch Absenkung des Absetztisches oder durch ein Anheben der Unterlagrähmchen durchgeftihrt. Voraussetzung hierzu ist. daß die Gesamtbauhöhe des Absetztisches kleiner als der Hohlraum ist, den der Formling an seiner Auflage bildet, so daß der Absetztisch in diesen l-Iohlraum nach dem Absetzvorgang frei zurückbewegt werden kann.
  • PATENTANsiiIFcnE: I. Vorrichtung zum selbsttätigen Absetzen von leicht deformierbaren Formlingen aus Ton 0. dgl. nach Patent 8in 975, gekennzeichnet durch ein mit seiner Transportebene in gleicher Ebene mit der Zuführungsvorrichtung liegendes, mit konstanter Geschwindigkeit angetriebenes Transportband mit einer zum Ablegen des Formlings über eine Unterlage bewegbaren vorderen Umlenkrolle und einer ortsfesten hinteren Umlenkrolle sowie einer Vorrichtung zum Aufrechterhalten der Bandspannung.

Claims (1)

  1. 2. Vorrichtung nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß eine Rollenbahn in gleicher Ebene mit der Transportebene des Bandes an dessen vorderer Umlenkstation anschließt und in ihrer Länge so ausgebildet ist, daß der Formling bei Beginn des Ablegens auf die Unterlage das Band bereits verlassen hat.
    3. Vorrichtung zum selbsttätigen Absetzen von Formlingen mit gewellter Oberfläche nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß das Band in seiner vorderen Stellung zum Ablegen des Formlings auf die Unterlage absenkbar oder die Führung der Unterlage anhebbar ausgebildet ist.
DEP37125D 1948-11-02 1949-03-18 Absetzvorrichtung fuer Tonwaren Expired DE819666C (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP20296A DE810975C (de) 1948-11-02 1948-11-02 Vorrichtung zum mechanischen Ablegen von Dachziegeln
DEP50406A DE830922C (de) 1948-11-02 1949-07-29 Transportvorrichtung an einer Absetzvorrichtung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE819666C true DE819666C (de) 1952-01-07

Family

ID=32826028

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEP37125D Expired DE819666C (de) 1948-11-02 1949-03-18 Absetzvorrichtung fuer Tonwaren
DEP50406A Expired DE830922C (de) 1948-11-02 1949-07-29 Transportvorrichtung an einer Absetzvorrichtung

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEP50406A Expired DE830922C (de) 1948-11-02 1949-07-29 Transportvorrichtung an einer Absetzvorrichtung

Country Status (1)

Country Link
DE (2) DE819666C (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1096283B (de) * 1956-01-11 1960-12-29 Courtaulds Ltd Foerderer zum Zufuehren von Stapeln steifer Platten zu einer Abteilvorrichtung fuer Einzelabgabe
DE1217869B (de) * 1963-11-06 1966-05-26 Schoko Buck Gmbh Vorrichtung zum UEberfuehren von gleichartigen, vorzugsweise tafelfoermigen Gegenstaenden, insbesondere Schokoladentafeln

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2303393C2 (de) * 1973-01-24 1983-03-03 Maschinen- und Stahlbau Julius Lippert GmbH & Co, 8487 Pressath Vorrichtung zum Trocknen keramischer Formlinge

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE370709C (de) * 1923-03-06 Heinrich Gross Vorrichtung zum selbsttaetigen Absetzen von abgeschnittenen Presslingen auf Rahmen

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DE1096283B (de) * 1956-01-11 1960-12-29 Courtaulds Ltd Foerderer zum Zufuehren von Stapeln steifer Platten zu einer Abteilvorrichtung fuer Einzelabgabe
DE1217869B (de) * 1963-11-06 1966-05-26 Schoko Buck Gmbh Vorrichtung zum UEberfuehren von gleichartigen, vorzugsweise tafelfoermigen Gegenstaenden, insbesondere Schokoladentafeln

Also Published As

Publication number Publication date
DE830922C (de) 1952-02-07

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