DE815134C

DE815134C - Formanode fuer die galvanische Behandlung von zylindrischen Werkstuecken, insbesondere zum Verchromen der laufenden Teile von Kurbelwellen

Info

Publication number: DE815134C
Application number: DEP4191A
Authority: DE
Inventors: Willi Specht
Original assignee: Siemens and Halske AG; Siemens Corp
Current assignee: Siemens and Halske AG; Siemens Corp
Priority date: 1949-09-15
Filing date: 1949-09-15
Publication date: 1951-09-27

Description

Die bisher bekanntenVerfahren zur galvanischen Behandlung von Werkstücken wurden mittels Anoden durchgeführt, die keine gleichmäßige Schicht ergaben. Es war -daher z. B. bei der Verchroinung der laufenden Teile von Kurbelwellen immer erforderlich, die galvanisch behandelten Teile nachträglich auf Maß zu schleifen. Dabei ging, abgesehen von der aufzuwendenden Präzisionsarbeit, häufig sehr viel wertvolles Chrom verloren.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ohne eine derartige Nachbehandlung auszukommen und durch \\'ahl der Form der Anode bereits eine gleichmäßige Schicht zu erhalten.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Anode aus mehreren den Zylinder umgebenden miteinander mechanisch und elektrisch verbundenen Ringen besteht.
Abgesehen von den oben angeführten Vorteilen ist erfindungsgemäß noch erreicht, daß die in Frage kommenden Bäder, z. B. Chrombäder, nur für kurze "Zeit in Benutzung sind. Es kommt noch das wirtschaftliche Moment hinzu, daß im Vergleich zu den bekannten Verfahren, da nicht länger als unbedingt nötig, galvanisiert wird, weniger Chrommetall und weniger Strom verbraucht.wird.
Die neue Formanode liefert auch bei verhältnismäßig starken Schichten einen absolut gleichmäßigen Niederschlag. Bei dünneren Schichten ist eine genaue Maßverchromung möglich.
Im Sinne der Erfindung ist die in einem bestimmten Abstand von der zu behandelnden zylindrischen Fläche angeordnete Formanode aus mehreren Ringen gebildet. Ein Merkmal der Erfindung besteht noch darin, daß die Innenflächen dieser Ringe konisch ausgebildet sind, wobei jeweils der größere Durchmesser auf der Innenseite des Ringes liegt. Im Sinne einer gleichmäßigen Verteilung des aufzubringenden Metalls ist die durch die Ringe begrenzte, käfigartige Anode nicht so breit wie die Länge des zu behandelnden zylindrischen Teiles.
In der Zeichnung ist eine Ausführungsform der Erfindung dargestellt.
Fig. i zeigt eine Kurbelwelle, bei welcher über den linken laufenden Teil die zweiteilige Formanode angeordnet ist, in Fig. 2 ist die Formanode nochmals besonders herausgezeichnet. Der zylindrische Teil i der Kurbelwelle -soll galvanisch behandelt werden. Die Formanode besteht aus zwei Halbringen 2 und den entsprechenden Gegenhalbringen 3. Diese Halbringe sind durch die Stege 6, 11, 7 und 8 mechanisch miteinander verbunden. Auf diese Weise entsteht ein käfigförmiger Körper, der von den Seiten gesehen zwei Ringe aufweist, welche durch die Stege 6 und i i miteinander verbunden sind. Dieser Käfig ist, wie bereits beschrieben, zweiteilig und wird durch die Stege 6, 11, 7 und 8 zusammengehalten. Die Stege 6 und i i sind mit den Stromzuführungen 4 und 5 durch Anlöten mechanisch und elektrisch verbunden. Die einzelnen Ringe weisen nach dein zylindrischen Teil der Kurbelwelle hin eine konische Begrenzung auf, was daraus hervorgeht, daß der Durchmesser io der Innenkante größer ist als der Durchmesser 9 der Außenkante. Der so erzielte Querschnitt des einzelnen Ringes ist in der Fig. 2 bei i i besonders herausgezeichnet.
In dieser Ausführungsform sind zwei Ringe vorhanden. Bei längeren Werkstücken ist aber auch eine Ausführung mit 3 Ringen möglich, bei welcher der mittlere Ring dann nach dem Werkstück hin eine zylindrische Begrenzungsebene hat.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Formanode für die galvanische Behandlung von zylindrischen Werkstücken, insbesondere zum Verchromen der laufenden Teile von Kurbelwellen, dadurch gekennzeichnet, daß zum Zwecke des gleichmäßigen Auftragens der Metallschicht auf das zylindrische Werksück (i) die Anode aus mehreren den Zylinder umgebenden miteinander mechanisch und elektrisch verbundenen Ringen (2, 3) besteht.
2. Formanode nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand der äußeren Ringe (2, 3) kleiner ist als die Länge des zu behandelnden Werkstückteiles (i) bzw. des Werkstückes.
3. Formanode nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Ringe (2, 3) senkrecht zur Werkstückachse stehen und zum Werkstück hin konische Begrenzungsebenen (Durchmesser 9, io) aufweisen mit dem größeren Durchmesser auf der Innenseite.