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DE814576C - Method and device for the production of concrete beams with prestressing - Google Patents

Method and device for the production of concrete beams with prestressing

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Publication number
DE814576C
DE814576C DED1229A DED0001229A DE814576C DE 814576 C DE814576 C DE 814576C DE D1229 A DED1229 A DE D1229A DE D0001229 A DED0001229 A DE D0001229A DE 814576 C DE814576 C DE 814576C
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DE
Germany
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wires
mold
supports
molds
wedging
Prior art date
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Expired
Application number
DED1229A
Other languages
German (de)
Inventor
Marcel Francois Delcourt
Modeste Emmanuel Lou Timmerman
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
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Publication date
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Expired legal-status Critical Current

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    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
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    • B28B23/02—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members
    • B28B23/04—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members the elements being stressed
    • B28B23/043—Wire anchoring or tensioning means for the reinforcements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
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Description

(WiGBl. S. 175)(WiGBl. P. 175)

AUSGEGEBEN AM 24. SEPTEMBER 1951ISSUED SEPTEMBER 24, 1951

D i229VIb/8oaD i22 9 VIb / 8oa

mit Vorspannungwith bias

Gegenstand vorliegender Erfindung ist ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von Betonträgern mit Vorspannung.The present invention is a method and an apparatus for the production of Concrete beams with prestress.

Ganz allgemein werden Träger mit Vorspannung so hergestellt, daß man zunächst nicht bewehrte, mit Hüllen versehene oder nicht versehene Elemente geringer Länge mit verschiedenen Profilen herstellt, welche nach genügender Erhärtung des Betons in einer Reihe hintereinander angeordnet werden, um Stahldrähte aufzunehmen, welche unter Abstützung auf den äußersten Elementen gespannt werden. Die Aufrechterhaltung der Spannung der Drähte erfolgt durch Keile, welche sich auf den Enden des so gebildeten Trägers abstützen. Der Schutz der Drähte gegen Oxydation wird durch einen Anstrich und gegebenenfalls durch Einspritzung in die Hüllen erzielt.In general, prestressed beams are manufactured in such a way that initially they are not reinforced, manufactures short-length elements, whether clad or not, with various profiles, which after sufficient hardening of the concrete are arranged in a row one behind the other to Take up steel wires, which are stretched with support on the outermost elements. the Maintaining the tension of the wires is done by wedges, which are located on the ends of the so formed Support the carrier. The wires are protected against oxidation by painting and optionally obtained by injection into the casings.

Es ist so bereits vorgeschlagen worden, Stahldrähte über bestimmte Längen oberhalb einer ebenen Fläche oder von Formböden zu spannen und diese Drähte an Abstützungen zu blockieren. Durch die anschließende Einbringung des Betons in die Formen, welcher die gespannten Drähte umhüllte, erhielt man so nach Erhärtung des Betons Träger mit Vorspannung. Nach der vollständigen Trocknung werden die Endverankerungen entfernt, und die Drähte werden zwischen den verschiedenen Elementen durchschnitten, um Träger mit Vorspannung zu erhalten.It has already been proposed, steel wires over certain lengths above a flat To stretch surface or from mold bases and to block these wires on supports. Through the Subsequent pouring of the concrete into the molds, which covered the tensioned wires, after the concrete had hardened, beams were obtained with prestressing. After complete drying the end anchors are removed and the wires are inserted between the various Cut through elements to obtain prestressed beams.

Diese verschiedenen Arbeitsgänge müssen sehrThese different operations have to be very

sorgfältig vorgenommen werden, um ein unmittelbares Anhaften der Drähte an dem Beton zu gewährleisten, was jedoch in der Praxis nicht alle gewünschten Garantien bietet,.be done carefully to ensure that the wires adhere directly to the concrete, However, this does not offer all the guarantees desired in practice.

Durch diese verschiedenen Verfahren kann man mehr oder weniger befriedigende Ergebnisse erhalten, obwohl man dabei berücksichtigen muß, daß sie eine erhebliche Facharbeit, viel Zeit, eine sehr kostspielige Festlegung des Materials und verhältnismäßig viel Platz erfordern.Through these different procedures one can get more or less satisfactory results, although one has to take into account that it involves considerable skilled work, a lot of time, a very great deal of time require expensive fixing of the material and a relatively large amount of space.

Die vorliegende Erfindung gestattet, diesen Übelständen abzuhelfen, indem sie eine zweckmäßige, bequeme und schnelle Herstellung bei kleinster Festlegung des notwendigen Materials ermöglicht.The present invention allows these deficiencies to be remedied by providing an expedient, allows convenient and quick production with the smallest specification of the necessary material.

Hierfür ordnet man zwischen zwei durch einen mehr oder weniger großen Abstand getrennten Endabstützungen oder Stützen gut ausgerichtet eine Reihe von Formen oder Formböden an, die an ihren Enden mit kräftigen Stützen versehen sind. Die Formen sind vorzugsweise voneinander durch gleiche und gewählte Abstände getrennt.For this purpose, one arranges between two end supports separated by a greater or lesser distance or supports a number of shapes or mold bases attached to their well-aligned supports Ends are provided with strong supports. The shapes are preferably through from one another equal and selected distances separated.

Die die Vorspannung bewirkenden Stahldrähte werden dann zwischen den beiden Endabstützungen angeordnet und an diesen nach ihrer Unter-Spannungsetzung gut befestigt.The prestressing steel wires are then placed between the two end supports arranged and attached to these well after they have been energized.

Man nimmt dann eine Zwischenverkeilung aller gespannten Drähte unter Abstützung auf den Endstützen einer jeden Form vor, so daß die Drähte zwischen den einzelnen Formen sowie zwischen den äußersten Formen und den 'Endabstützungen durchschnitten werden können. Die Formen oder Formböden werden so sofort frei und können das Bett für die Spannung der Drähte freigeben.One then takes an intermediate wedge of all the tensioned wires with support on the end supports of each shape, so that the wires between each shape as well as between the outermost shapes and 'end supports can be cut through. The forms or Mold bottoms are released immediately and can release the bed for the tension of the wires.

Die freigemachten Formen oder Formböden werden schnell zu der Betoneinfüllstelle geleitet und anschließend entweder auf den Trockenplatz gebracht, wo sie bis zur Abbindung des Betons zur Entfernung und Wiedergewinnung der Keile bleiben, oder zu dem Trockenofen, was eine noch schnellere Wiedergewinnung der Formen oder Formböden gestattet.The vacated molds or mold bottoms are quickly directed to the concrete filling point and then either brought to the drying area, where they are used until the concrete has set Removal and recovery of the wedges remain, or to the drying oven, what one more faster recovery of the molds or mold bases allowed.

Einer der Vorteile der Erfindung besteht darin, daß sie gestattet, zu verhindern, daß die gespannten Drähte eine Verschiebung der Gruppe von Formen oder Formböden bewirken, wenn ein Ende freigegeben wird. Hierfür gestattet die Erfindung zwischen die Formen und die Endabstützungen Zwischenlagen zu bringen oder vorzugsweise einen Feststellapparat, der gestattet, mit Hilfe von geeigneten Verfahren die Einzelverkeilung aller gespannten Drähte einer Form oder eines Formbodens zu kontrollieren.One of the advantages of the invention is that it allows to prevent the cocked Wires cause the group of molds or mold bottoms to shift when one end is released will. To do this, the invention allows between the molds and the end supports To bring intermediate layers or preferably a locking device that allows, with the help of suitable Process the individual wedging of all tensioned wires of a mold or a mold base to control.

Das Verständnis der Erfindung wird durch die Beschreibung der anliegenden Zeichnungen erleichtert werden.Understanding of the invention will be facilitated by the description of the accompanying drawings will.

Fig. ι zeigt eine Teilseitenansicht von zwei auf dem Bett zur Unterspannungsetzung der Stahldrähte angeordneten Formböden.Fig. Ι shows a partial side view of two Molded bottoms arranged in the bed to energize the steel wires.

Fig. 2 zeigt in größerem Maßstab eine Teilseitenansicht eines Formbodens.Fig. 2 shows a partial side view of a mold bottom on a larger scale.

Fig. 3 ist eine Profilansicht des Formbodens.
Fig. 4 ist eine schematische Ansicht der Gesamtanordnung eines Spannbettes.Figure 3 is a profile view of the mold bottom.
Fig. 4 is a schematic view of the overall arrangement of a tension bed.

Fig. 5 zeigt im Schnitt eine Form nach dem Ausgießen. Fig. 5 shows in section a mold after pouring.

Bei der auf der Zeichnung dargestellten Ausführungsform weist das Spannbett 1 eine Rollbahn mit Rollen 2 auf, an deren Enden Endabstützungen 3 vorgesehen sind. Auf dem Bett werden Formböden4 hintereinander angeordnet. Jeder Formboden 4 besitzt einen starren Unterteil 5, der vorzugsweise aus einem Träger besteht, so daß er sich nicht bei der Handhabung des Bodens verformt.In the embodiment shown in the drawing, the tension bed 1 has a runway with rollers 2, at the ends of which end supports 3 are provided. Molded bottoms are placed on the bed 4 arranged one behind the other. Each mold bottom 4 has a rigid lower part 5, which is preferably made of there is a carrier so that it does not deform when handling the floor.

An den Enden des starren Unterteils 5 sind abnehmbare Platten 6 befestigt, welche die Form der zu gießenden Teile haben. Diese Platten haben einen solchen Querschnitt, daß sie der Spannung der Drähte bei der Einzelverkeilung eines jeden Formbodens widerstehen können.At the ends of the rigid lower part 5 removable plates 6 are attached, which the shape of the have parts to be cast. These plates have such a cross-section that they can withstand the tension of the Can withstand wires in the individual wedging of each mold bottom.

Zwei Gleitstützen 7 sind auf dem Formboden "o vorgesehen, was gestattet, die Länge des zu gießenden Teiles einzustellen. Hierfür sind diese Gleitstützen mit einer Stange 8 starr verbunden, welche in einem in den abnehmbaren Platten angebrachten Loch 9 gleitet, wobei diese Stangen mit Hilfe des Bolzens 10 in der gewünschten Stellung gehalten werden. Die abnehmbaren Platten 6 der Formböden enthalten Löcher 11 für den Durchtritt der Stahldrähte, während auf den Außenflächen des Formbodens Verkeilungsblöcke 12 vorgesehen sind.Two slide supports 7 are on the bottom of the mold "o provided, which allows to adjust the length of the part to be cast. This is what these slide supports are for rigidly connected to a rod 8, which is mounted in one in the removable plates Hole 9 slides, these rods being held in the desired position by means of the bolt 10 will. The removable plates 6 of the mold bases contain holes 11 for the passage of the steel wires, while wedging blocks 12 are provided on the outer surfaces of the mold bottom.

Zur Einbringung der Drähte werden Drahtringe 13 z. B. mittels eines Abspulwagens 14 vor die Ausgangsendabstützung 3 gebracht, worauf die Stahldrähte 13 durch die Ausgangsendabstützung 3, die abnehmbaren Platten 6 der Formböden 4 sowie durch die Ankunftsendabstützung3 geführt werden. Hierauf werden die Drähte an der Ausgangsendabstützung blockiert und durch Schraubenwinden oder ein beliebiges anderes System unter die gewünschte Spannung gesetzt, um schließlich an der Ankunftsendabstützung blockiert zu werden.To introduce the wires, wire rings 13 z. B. by means of an Abspulwagens 14 before the Brought output end support 3, whereupon the steel wires 13 through the output end support 3, the removable plates 6 of the mold bases 4 as well as through the arrival end support 3 are guided. The wires are then blocked at the exit end support and by screw jacks or any other system is put under the desired tension to finally arrive at the end of arrival support to be blocked.

Die Endabstützungen 3 sind so ausgebildet, daß ihr oberer Teil abnehmbar und teleskopartig ist, um den Querschnitt der zu gießenden Teile verändern zu können.The end supports 3 are designed so that their upper part is removable and telescopic, in order to be able to change the cross-section of the parts to be cast.

Zur Blockierung aller Spanndrähte 13 zwischen den Formböden werden dann Keile 15 in die Verkeilungsblöcke eingesetzt. Die zwischen den Formböden 4 sowie zwischen den Endabstützungen 3 vorhandenen Zwischenräume werden mit Zwischenlagen 16 und gegebenenfalls mit Vorrichtungen ausgefüllt, die einen Druck oder eine Entspannung vornehmen können und so eine Kontrolle der Spannung und der Anbringung der Zwischenlagen vor dem Gießen des Betons gestatten.To block all tension wires 13 between the mold bases then wedges 15 are in the wedging blocks used. The existing between the mold bottoms 4 and between the end supports 3 Gaps are filled with intermediate layers 16 and, if necessary, with devices, which can apply pressure or relaxation and thus control the tension and allow the spacers to be placed before the concrete is poured.

Man nimmt dann das Durchschneiden der Drähte 13 an den Enden der Formböden 4 vor, um diese voneinander freizumachen, wobei man die Feststellvorrichtungen auf Entspannung einstellt, um die gute Blockierung der Drähte 13 an jedem Formboden kontrollieren zu können. Infolge des Vorhandenseins der Zwischenlagen bewirkt das Abschneiden der Drähte keinen Zug auf die Formböden oder Formen.It then takes the cutting of the wires 13 at the ends of the mold bases 4 before to free them from each other, setting the locking devices to relaxation, in order to be able to control the good blocking of the wires 13 on each mold bottom. As a result of the In the presence of the intermediate layers, the cutting of the wires does not cause any tension on the mold bases or shapes.

Die so freigemachten Formböden 4 werden auf dem Rollbett oder einer anderen Vorrichtung zurThe so cleared mold bottoms 4 are on the trolley bed or another device for

bequemen Verschiebung verschoben, um auf den Ausrüstungstisch 17 gebracht zu werden, wo sie ihre Seitenteile 18 empfangen.convenient displacement to be brought to the equipment table 17, where you can Side panels 18 received.

Sobald die Form vervollständigt ist, kann man das Gießen des Betons und anschließend die Rüttelung auf dem Rütteltisch 19 vornehmen. Gegebenenfalls kann das Gießen des Betons auch auf dem Rütteltisch selbst erfolgen.Once the shape is complete, you can pour the concrete and then vibrate on the vibrating table 19. If necessary, the concrete can also be poured on the Vibrating table itself.

Nach der Rüttelung wird der so hergestellte Träger auf den Trockenplatz gebracht, so daß man sofort die Seitenteile 18 der Form wiedergewinnt.After the shaking, the carrier produced in this way is brought to the drying station so that one immediately recovers the side parts 18 of the mold.

Der Trockenplatz kann durch eine Ausrüstung zur Ofentrocknung gebildet werden. Die dieser Behandlung unterworfenen Träger können dann nach einigen Stunden gelagert werden, so daß die Formböden 4 sehr schnell wiedergewonnen werden.The drying area can be formed by oven drying equipment. That treatment Subjected carriers can then be stored after a few hours, so that the mold bottoms 4 can be recovered very quickly.

Man kann so erfindungsgemäß eine gewisse Zahl von Trägern herstellen, wobei die Spannung der Drähte nur in einem einzigen Mal über die ganze verfügbare Länge vorgenommen wird. Ferner hat die Erfindung den großen Vorteil, daß man alle Formböden voneinander freimachen kann, was gestattet, einen oder mehrere Träger zu gießen und auf einem in der XTähe des Herstellungsorts des Betons liegenden Rütteltisch zu rütteln und sie gegebenenfalls unter den wirtschaftlichsten Bedingungen einer Behandlung durch sogenannte Ofentrocknung zu unterwarfen.In this way, according to the invention, a certain number of supports can be produced, the wires being tensioned only once over the entire available length. Further, the invention has the great advantage that all the mold bottoms can freely make each other, which allows to cast one or more carriers and shake on a X T place of manufacture EARBY the concrete lying vibrating table and optionally with the most economic conditions of a treatment subject to so-called oven drying.

Ein weiterer Vorteil der vorliegenden Erfindung besteht darin, daß sie eine Kontrolle der Drahtspannung in jeder Form vor der Einfüllung des Betons bei gleichzeitiger sehr schneller Freigabe des benutzten Materials gestattet.Another advantage of the present invention is that it provides control of wire tension in any form before pouring the concrete with simultaneous very rapid release of the material used.

Die Erfindung wurde nur als Hinweis und keineswegs in einschränkender Absicht beschrieben und dargestellt, und es ist selbstverständlich, daß zahlreiche Abänderungen an ihren Einzelheiten vorgenommen werden können, ohne ihren Rahmen zu verlassen.The invention has been described as indicative and in no way restrictive and it will be understood that numerous changes have been made to their details without leaving their framework.

Claims (7)

PATENTANSPRÜCHE:PATENT CLAIMS: i. Verfahren zur Herstellung von Betonträgern mit Vorspannung mit über bestimmte Längen oberhalb einer ebenen Fläche gespannten Stahldrähten, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Stahldraht in der geeigneten Höhe über dem Boden der Formen nach der Verteilung der Bewehrung zwischen zwei Endabstützungen gespannt wird, die mit festem Abstand voneinander im Boden gehalten sind, worauf die Drähte einzeln an den Endwänden jeder Form blockiert j werden, so daß diese Formen oder gegebenenfalls Formböden voneinander unabhängig werden, um zu der Betoneinfüllstelle, dem Lagerplatz und gegebenenfalls zu der Ofentrocknung geführt zu werden, wobei Mittel vorgesehen sein können, um den Rückgang der Drähte bei der Trennung der Formen zu verhindern.i. Process for the production of concrete beams with prestressing with over certain Lengths of steel wires stretched above a flat surface, characterized in that each Steel wire at the appropriate height above the bottom of the forms after the reinforcement has been distributed is stretched between two end supports, which are held at a fixed distance from each other in the ground, whereupon the wires individually jammed on the end walls of each shape, so that these shapes or optionally Mold bottoms become independent of each other in order to get to the concrete filling point, the storage area and optionally to be led to the oven drying, means being provided can to prevent the fall of the wires when separating the shapes. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Zwischenlagen sowie gegebenenfalls Sicherheitsvorrichtungen zur Kontrolle der Spannung der Drähte in diesen Formen sowohl zwischen den Formen wie zwischen den Außenformen und den Endabstützungen angeordnet werden, und zwar vor der Durchschneidung der zwischen den Formen gespannten Drähte.2. The method according to claim 1, characterized in that that intermediate layers and possibly safety devices to control the tension of the wires in these forms located both between the molds and between the outer molds and the end supports before cutting the wires stretched between the molds. 3. Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Fläche des Spannbettes zwischen den Endabstützungen (3) durch eine Rollbahn (2) gebildet wird, auf welcher Formen oder wenigstens Formböden (4) angeordnet werden, deren Enden mit Endwänden (6) versehen sind, welche die Form von für den Durchtritt der Drähte (13) Löcher aufweisenden Platten haben, wobei Mittel vorgesehen sind, um die Blockierung der für jede Form bestimmten gespannten Drähte zu bewirken, wobei Gleitstützen (7) die Länge des zu gießenden Teils bestimmen.3. Device for performing the method according to claim 1 and 2, characterized in that that the surface of the tension bed between the end supports (3) is covered by a roller conveyor (2) is formed on which molds or at least mold bases (4) are arranged, their Ends are provided with end walls (6) which have the shape of for the passage of the wires (13) Have holes having plates, means are provided to block the for each shape specific tensioned wires, with sliding supports (7) being the length of the Determine the part to be cast. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Verkeilungsplatten (6) abnehmbar an dem Formboden (4) angebracht sind und eine dem Querschnitt des zu gießenden Teils entsprechende Form haben.4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the wedging plates (6) are detachably attached to the mold bottom (4) and one of the cross-section of the to be cast Partly have the appropriate shape. 5. Vorrichtung nach Anspruch 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß jede Gleitstütze (7) mit einer Stange (8) starr verbunden ist, welche in einem Loch (9) der Verkeilungsplatte (6) der Formböden (4) gleitet und mit einem Bolzen (10) ■ zu ihrer Befestigung und der Feststellung der Stützen (7) in der bestimmten Stellung zur Ermöglichung der Herstellung von Trägern verschiedener Länge zusammenarbeitet. # 5. Apparatus according to claim 3 and 4, characterized in that each slide support (7) is rigidly connected to a rod (8) which slides in a hole (9) of the wedging plate (6) of the mold bases (4) and with a bolt (10) ■ cooperates to fix them and to fix the supports (7) in the specific position to enable the production of beams of different lengths. # 6. Vorrichtung nach Anspruch 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß auf den Außenseiten der Verkeilungsplatten (6) Verkeilungsblöcke (12) zur Aufnahme von Keilen (15) zum Festhalten der Drähte bei ihrer Blockierung angebracht sind.6. Apparatus according to claim 3 to 5, characterized in that on the outer sides of the wedging plates (6) wedging blocks (12) for receiving wedges (15) for holding the wires are attached when they are blocked. 7. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Endabstützungen (3) teleskopartig ausgebildet sind.7. Apparatus according to claim 3, characterized in that the end supports (3) Are telescopic. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings © 1532 9.5i© 1532 9.5i
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