DE7406394U

DE7406394U - Schneidvorrichtung fuer silomaterial

Info

Publication number: DE7406394U
Application number: DE19747406394U
Authority: DE
Original assignee: Constructiebedrijf De Haanmentor Bv Oosterzee (niederlande)
Current assignee: Constructiebedrijf De Haanmentor Bv Oosterzee (niederlande)
Priority date: 1973-03-02
Filing date: 1974-02-23
Publication date: 1978-11-02
Also published as: NO137475B; IT1018416B; IE38947L; AT353530B; BE811745A; NO740728L; IE38947B1; DE2463145C2; DK137303B; DE2408822C2; NO137475C; SE410262B; DK137303C; ATA161974A; DE2408822A1; GB1449336A

Description

Schneidvorrichtung für Silomaterial

Zum Abschneiden transportfähiger Portionen von Silomaterial, insbesondere von Viehfutter, sind verschiedene Vorrichtungen bekannt. Die bekannten Vorrichtungen haben einen vertikalen Tragrahmen, der mit Hubvorrichtung eines Traktors oder dergl. oder mit einer eigenen Hubvorrichtung verbunden ist und der an seiner Unterseite einen sich nach vorne erstreckenden Zahnrechen z;um Einschieben unter eine abzutrennende Portion des Silomaterials aufweist, wobei ein von einem oder mehreren Hydraulikzylindern betätigtes Schneidmittel mit dem Rahmen verbunden ist und nach Betätigung die auf dem Zahnrechen lagernde Portion abschneidet. Das Sciineidmittel kann verschiedenartig sein.

Bei einer bekannten Vorrichtung zum Abschneiden einer großen Menge Silomaterials besteht das Schneidmittel aus einer Anordnung von Paaren gezahnter Schneidmesser, die den Seiten eines Rechtecks entlang und parallel zur Ebene der Rechenzähne angeordnet sind, wobei diese Anordnung am Tragrahmen entlang; nach unten bewegbar ist und

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die Zähne der Messerpaare mit einem kurzen Hub jeweils zueinander entgegengesetzt hin- und hergehen, um dabei eine Absche~rung zu bewirken. Eine solche Vorrichtung ist kompliziert und schwer und erfordert eine umfangreiche Wartung, insbesondere was den Antrieb der Messer betrifft, und außerdem ist eine ziemlich große Antriebsleistung erforderlich.

Zum Abschneiden kleinerer Portionen sind Vorrichtungen bekannt, mittels denen eine Portion in einem Bewegungsgang durch Schneidbacken abgeschnitten werden kann, die von einem Antriebszylinder betätigt werden. Solche Vorrichtungen können größeren Portionen nicht angepaßt werden, weil dann die vom Antriebszylinder aufzubringenden und vom !Tragrahmen aufzunehmenden Kräfte zu groß werden würden.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung r.u schaffen, mittels der große Portionen abgeschnitten werden können, wobei jedoch das Gewicht und die erforderliche Antriebaenergie niedrig gehalten werden können.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß eine Schneidvorrichtung vorgeschlagen, welche gekennzeichnet ist durch eine Führungsanordnung, die mit der Oberseite des Tragrahmens verbunden 1st und die das Schneidmittel trägt, das ein Schneidmesser aufweist, welches durch einen Antrieb parallel zum Tragrahmen und quer zu den Rechenzähnen über einen Abstand bewegbar ist, der dem Abstand zwischenden Rechenzähnen und der Führung mindestens gleich ist, welche letztere das Schneidmesser längs einer Bahn bewegt, die zumindest annähernd parallel zur Verbindungslinie durch die Zahnspitzen liegt.

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Nach einem bssonderen Merkmal ist die Erfindung welter dadurch ge- \ kennzeichnet, daß die Führung eine parallel zu den Rechenzähnen liegende Pührungsstangenanordnung aufweist, bei der eine erste Stange parallel zum Tragrahmen und zur Ebene durch die Zähne verläuft mit einer länge, die im wesentlichen gleich der Breite der Rechenzahnanordnung ist, daß an einem Ende dieser Stange mittels eines Gelenks eine zweite Führungsstange angeschlossen ist, die an ihrem anderen Ende eine mit dem Rahmen zusammenwirkende Sperre aufweist und die im gesperrten Zustand senkrecht zur ersten Führungsstange liegt, daß entlang· den Führungsstangen ein Schlitten bewegbar ist, ,. auf dem das Schneidmesser gleitend gelagert ist, und daß die Gelenkverbindung zwischen beiden Führungsstangen so ist, daß diese ;. Stangen nach Lösung der Sperre in Fluchtung bringbar sind, so daß : der Schlitten von der einen Stange· zu der anderen Stange bewegbar j ist. ;'

Mittels einer solchen Vorrichtung können rechteckige Portionen mit einer großen Grundfläche, die während des Transports und der Lagerung für eine aufrechte Position sorgt, schnell abgeschnitten werden, ohne daß eine komplesierte oder energieaufwendige Schneidvor- ; richtung erforderlich ist. Die Messerlänge ist insbesondere so ge- t wählt, daß die Antriebskraft nicht zu groß wird, so daß die Füh- f rungsStangenanordnung nicht zu schwer ausgeführt werden muß. liichtedestoweniger kann die Messerbewegung schnell sein, so daß trotz der Tatsache, daß das Messer eine relativ große Anzahl von Hüben ausführen muß, eine große Portion schnell abgeschnitten werden kann.

Um zu verhindern, daß der Zusammenhalt des Silomaterials in der ab-

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geschnittenen Portion zerstört wird, insbesondere wenn das Schneidmesser zurückgezogen wird, kann die erfindungsgemäße Vorrichtung mit einem parallel zum Messerantrieb wirkenden zusätzlichen Antrieb versehen werden und mit Anpreßmittel, die mit dem Zusatzantrieb verbunden sind und zu dessen Betätigungsrichtung senkrecht stehen, wobei die Jjipreßmittel zu beiden Seiten der Bahn des Schneidmessers liegende Preßflächen sind, so daß beim Schneiden und insbesondere beim Zurückziehen des Messers das Silomaterial zusammengedrückt und an der Oberseite zurückgehalten werden kann.

Die Erfindung und deren weitere Vorteile werden an-hand der in den Figuren schematisch dargestellten Ausführungsbeispielernäher erläutert? Es zeigt:

Pig. 1 eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung in perspektivischer Darstellung,

Fig. 2i und Fig. 2B schematisch jeweils eine Draufsicht auf die Vorrichtung in zwei verschiedenen Stellungen,

Fig. 3 eine Seitenansicht der Schneidvorrichtung mit den Antriebezylindern,

Fig. 4 in vergrößerter Darstellung und perspektivisch eine abgeänderte Ausfuhrungsform eines Ausschnitts der erfindungsgemäßen Vorrichtung,

Fig. 5 schematisch den Anschluß der erfindungsgemäßen Vorrichtung an ein Druckmittelsystem.

Nach Fig. 1 hat die Vorrichtung einen Tragrahmen 1, der in Betriebsstellung senkrecht steht. Dieser Rahmen ist in nicht dargestellter

Weiee mit dem Vorderteil einea Traktors verbunden und zwar mittels eines Hubelements, welches eine Höheneinstellung ermöglicht.

An der Unterseite dieses Rahmens ist eine horizontale Stange 2 angeordnet mit sich nach vorne erstreckenden Zähnen 3, welche zum fragen und Lagern der abgeschnittenen Portion des Siüiomaterials dienen.

An der Oberseite des Rahmens 1 ist eine horizontale obere Stange 4 angeordnet, die mit zwei nach vorne laufenden Tragstangen 5 verbunden ist. An den anderen Enden der Stangen 5 ist eine Füfcrungsstange 6 befestigt, die etwa oberhalb der Spitzen der Zähne 3 liegt. Mittels eines Gelenks bzw. Scharniers 7 ist mit einem Ende der Stange 6 eine zweite Führungsstange 8 verbunden, die an ihrem anderen Ende einen Riegel 9 zur lösbaren Verriegelung der Stange 8 mit der oberen Stange 4 aufweist, wobei dann die Stange 8 parallel zu den Stangen 5 verläuft.

j Auf der Stange 8 ist ein Schlitten 10 angeordnet, der in der dargej stellten Stellung senkrecht zur Stange 8 gerichtet ist. Die Kolben-

stange 12 eines Zylinders 11 ist an ihrem unteren Ende mit einem re-

j lativ kurzen Schneidmesser 13 verbunden. Dieses Messer ist außerdem mit einer Führungsstange 14 verbunden, die durch eine am Schlitten 10 befestigte Führungsbuchse 15 hindurchgeht. Das obere Ende der Führungsstange 14 weist eine Führungsklammer 16-auf, die am Außenumfang des Zylinders 11 gleiten kann. Auf diese Weise wird das Messer parallel zum Zylinder 11 geführt» Der Zylinder 11 ist vorzugsweise gelenkig mit dem Schlitten 10 verbunden, ao daß dieser Zylinder 2urückgeklappt werden kann, wenn er nicht in Betrieb ist.

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Pig. 2A zeigt eine vereinfachte Draufsicht der Vorrichtung zu Beginn des Schneidbetriebs. Der Schlitten 10 befindet sich dann in der Nähe der Verriegelung 9. Beim Zuführen von Druckmedium zum Zylinder 11 wird das Messer 13 nach unten nahe zu den Zähnen 3 getrieben und darauf wieder zurückgezogen. Der Schlitten 10 wird dann um die Länge des Messers 13 länge der Stange 8 nach vorne bewegt und anschließend wird das Messer wieder nach unten gedrückt. Das wird wiederholt, bis der Schlitten 10 das GeDenk 7 erreicht hat.

Anschließend wird die Verriegelung 9 gelöst und danach wird die Stange8, wie in Pig. 2B gezeigt, nach vorne geschwenkt, bis sie mit der Stange 6 fluchtet«. Der Schlitten 10 kann nun von der Stange 8 zur Stange 6 bewegt werden, was mit 10* angedeutet ist. Dann kann das Messer 13 wieder angetrieben werden, was solange wiederholt wird, bis der Schlitten das andere Ende der Stange 6 erreicht hat.

Da beim dargestellten Ausführungsbeispiel der Betrieb von der rechten Seite des Silomaterials her beginnt, wird nach der oben beschriebenes Schneidoperation die Portion losgeschnitten, so daß sie abtransportiert und auf einen Wagen oder dergl. gelegt werden kann. Die nächste Portion wird neben der ersten Portion abgeschnitten, d. h. also, daß immer jeweils zwei Schneidbahnen bzw. Schneidwege zum Ausschneiden einer Portion genügen_o Im übrigen ist es auch möglich, am anderen Ende der Stange 6 eine zweite angelenkte Stange 8 anzubringen und es ist auch möglich, ein abnehmbares Gelenk 7 zu verwenden, so daß auf Wunsch die Stange 8 auch am Änderen Ende der Stange 6 "befestigt werden kann.

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Lie Bewegung des Schlittens 10 entlang den Stangen 8 und 6 kann auf irgendeine geeignete Art bewirkt werden. Der Schlitten 10 kann z. B. von Hand bewegt und mittels einer Sperre 17 blockiert werden. Es ist auch möglich, an den Stangen 6 und 8 eine Zahnstange anzuordnen, in welche ein Ritzel des Schlittens 10 eingreift, so daß die Bewegung des Schlittens mittels eines Handrads oder eines Ratschenmechanismusses bewirkt werden kann. Ein solcher Ratschenmechanismus kann auch mit einem Hydraulikzylinder verbunden sein, so daß die Bewegung des Schlittens ferngesteuert werden kann. Die Erfindung ist selbstverständlich nicht auf solche Antriebe beschränkt.

Die Länge des Messers 13 wird von der Kraft bestimmt, die vom Tragrahmen und von d^n angeschlossenen Stangen aufgenommen v/erden kann, so daß bei einer gewünschten leichten Vorrichtung ein kurzes Messer und ein entsprechend kleinerer Antriebszylinder verwendet werden können.

Die Festigkeit der Stangen hängt in einem wesentlichen Ausmaß von der zu tragenden last ab und in einem viel geringerem Ausmaß von den Schneidkräften, gartz im Gegensatz zu dem, was für die bekannten Vorrichtungen zutrifft. Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung von z. B. 200 kg können leicht Portionen von 2 nr abgeschnitten werden, wo gegen bekannte Vorrichtungen von 300 bis 600 kg nicht mehr abschneiden können als 0,5 bis 0,7 m · Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist nicht nur leichter, sondern sie hat auch einen viel größeren Wirkungsgrad. Außerdem hat die erfindungsgemäße Vorrichtung kleine Abmessungen, so daß sie ohne Schwierigkeiten aufbewahrt werden kann. Die großen Abmessungen der Portionen, die abgeschnitten werden kön-

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nen, gleichen die geringfügig längere Dauer des Schneidbetriebs reichlich aus.

In Pig. 4 ist ausschnittsweise eine andere Ausführung der Erfindung gezeigt, wobei die gleichen Bezugsziffern verwendet sind wie in den vorhergehenden Figuren.

Bei einigen Arten von Silomaterial wie z. B. bei Mais besteht die Gefahr, daß, besonders beim Zurückziehen des Messers 11, der Zusammenhalt des Silomaterials in der abgeschnittenen Portion zerstört wird. Die Vorrichtung der Pig.4 zeigt ein Zusatzelement zum Zusammenpressen und Zurückhalten des Silomaterials, wenn durch dieses das Hesser bewegt wird.

Zu diesem Zweck ist am Schlitten 10 ein zusätzlicher Antriebszylinder 18 mit Kolbenstange 19 parallel zum Zylinder 11 und Kolbenstange

12 montiert. Am linde der Kolbenstange 19 ist mittels einer V-förmigen Gabel 21 ein Anpreßelement 20 befestigt. Dieses Preßelement 20 ist im wesentlichen 0-förmig und erstreckt sich mit seiner längeren Seite parallel zum Kesser 13.

Wenn das Druckmedium zum oberen Teil des Zylinders 18 zugeführt wird, wird das Preßelement 20 gegen das Silomaterial gepreßt, welches dann fest zurückgehalten wird, wenn das Messer 13 in das Material hineingetrieben und von dort wieder herausgezogen wird. Sobald das Messer

13 vollständig aus dem Silomaterial herausgezogen ist, schlägt seine obere Kant, e an der Gabel 21 an, so daß, wenn der Druck im Zylinder 18 wegggenommen wgrdem ist, die Gabel 21 und auch das Preßelement

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20 mitbewegt werden. Bei der gezeigten Ausführungsform sind zwei Gabeln 21 vorhanden.

Obwohl es möglich ist, die Druckzufuhr zum Zylinder 18 separat zu steuern, wird vorzugsweise die in Pig. 5 dargestellte Anordnung verwendet. Der Zylinder 18 ist in diesem Fall einfach wirkend und mit der zu einem Regelventil 22 führenden Rückflußleitung 23 verbunden. Dieses Steuerventil 22 kann die Zuflußleitung 24 und die Abflußleitung 23 abwechselnd mit dem oberen und unteren Teil oder mit dem unteren und oberen Seil des Zylinders 11 verbinden. In der Rückflußleitung 23 ist ein genügend großer Druck zum Betätigen des Zylinders 18 vorhanden, jedoch kann, falls erforderlich, eine zusätzliche Drossel 25 in die Leitung 23 eingebaut sein. Da die obere Oberfläche des Kolbens des Zylinders 11 in„folge der Kolbenstange größer ist als die untere Oberfläche dieses Kolbens, wird während des Rückhubs mehr Druckmedium verdrängt, so daß der Druck im Zylinder 18 dann höher ist, was äehr günstig, ist, da während des Rückhubs die Einwirkung des Preßelements 20 am wichtigsten ist. Es ist selbstverständlich auch möglich, den oberen Raum des Zylinders 18 direkt mit einem der Enden des Zylinders 11 zu verbinden.

Der zusätzliche Zylinder 18 kann mittels Laschen oder dergl. am Zylinder 11 einer vorhandenen Schneidvorrichtung befestigt werden.

Es versteht sich, daß an Stelle eines Schlittens, der entlang einer Stange 8 bewegbar ist, auch andere Führungen wie z. B. Schwenkarme verwendet werden können. Es ist auch möglich, einen starren rechteckigen Führungsrahmen mit abgerundeten Ecken zu verwenden, welche

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dem Schlitten ermöglichen, von einer Stange des Rahmens zur benachbarten Stange bewegt zu werden. Weiterhin ist es auch möglich, anstelle des Antriebszylinders 18 Druckfedern zu verwenden, welche das Preßelement 20 gegen das Silomaterial angedrückt halten, bis das Preßelement vom Messer 13 wieder angehoben wird.

Claims

ANSPRÜCHE

1. Schneidvorrichtung für silogespeichertes Material, mit einem vertikalen Tragrahmen, der mit der Hubvorrichtung eines Traktors o.dgl. oder mit einer eigenen Hubvorrichtung verbunden ist sowie einen Zahnrechen aufweist, wobei ein abwärts bewegbares, mit dem Tragrahmen verbundenes Schneidmesser die auf dem Zahnrechen lagernde Portion bzw. einen Futterblock abschneidet, und eine Führungsanordnung mit der Oberseite des Tragrahmens verbunden ist und das Schneidmesser trägt, welches durch einen Antrieb quer zu den Rechenzähnen bewegbar ist, wobei das Messer längs einer horizontalen Bahn verfahrbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidkantenlänge des Messers wesentlich kleine 1· ner als die zum Abschneiden einer Portion bzw. eines Futterblocks Silomaterial erforderliche Schnittlänge ausgebildet ist.

2. Schneidvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsanordnung einen entlang von Führungsstangen bewegbaren Schlitten (10) aufweist, wobei der Schlitten mit einem Antrieb zur Bewegung des Messers in vertikaler Richtung zu einem Rahmen in Verbindung steht.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,

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daß das relativ kurze, mit dem unteren Ende der Kolbenstange (12) verbundene Schneidmesser (I3) mit einer Führungsstange (14-) verbunden ist, die durch eine am Schlitten befestigte Führungsbuchse (15) hindurchgeht.

4. Schneidvorrichtung, insbesondere nach Ansprüchen 1 - *>i dadurch gekennzeichnet, daß die Messerebene in der Betriebsstellung im Bezug auf die Führung mittels einer zusätzlichen Führung in einem festen Winkel gehalten wird, um eine Verdrehung des Messers zu vermeiden.

5. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Messer und sein Antrieb schwenkbar mit der Führung verbunden sind.

6. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Messer (I3) ein Hubmesser ist.

7· Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsanordnung eine erste Stange parallel zum Tragrahmen und zur Ebene durch die Zähne aufweist, mit einer Länge, die im wesentlichen gleich der Breite der Rechenzahnanordnung ist und das Stangenende über ein Gelenk oder Scharnier mit einer zweiten Führungsstange (8) in Verbindung steht, die am anderen Ende eine mit dem Rahmen zusammenwirkende Verriegelung (9) auf v/eist, wobei die zweite Stange im verriegelten Zustand senkrecht zur ersten Führungsstange (6) liegt, diese

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Stangen (6,8) nach Lösen der Verriegelung (9) in Flucht bringbar sind, so daß der Schlitten (10) zwischen den Stangen (6,8) verfahrbar ist.

8. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitten (10) durch eine Verriegelung oder Sperre (17) auf der Führungsstange während des Schneidens festgelegt ist.

9. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitten (10) einen zusätzlichen Antrieb aufweist, derart, daß er entlang der Führungsstangen schrittweise verschiebbar ist.

10. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen zusätzlichen Antrieb (18), der parallel zum Messerantrieb (11) wirkt, und durch einen Anpreßbauteil (20), der

mit dem Zusatzantrieb verbunden ist und zu dessen Betätigungseine richtung senkrecht steht, wobei der AnpreßbauteilVzu beiden Seiten der Bahn des Schneidmessers liegende Preßplatte. (20) ist, so daß beim Schneiden und insbesondere beim Zurückziehen des Messers (15) das Silomaterial zusammendrückbar ist.

11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Anpreßbauteil (20) eine längliche 0-förmige Gestalt hat.

12. Vorrichtung nach den Ansprüchen 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Anpreßbauteil (20) einen oder mehrere Anschläge

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zum Anheben des Anpreßbauteils aufweist, sobald das Messer (13) vollständig zurückgezogen ist.

13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschläge auf den Kopf gestellte V-förmige Gabeln (21) sind, deren Enden mit den Längsseiten des Anpreßbauteils (20) verbunden sind.

14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Zusatzantrieb einen Zylinder (18) aufweist, der vom gleichen Druckmedium betätigt wird wie der Zylinder (11) zum Antrieb des Messers (13)·

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