[go: up one dir, main page]

DE706816C - Method and device for the production of Buettenrand in paper u. like - Google Patents

Method and device for the production of Buettenrand in paper u. like

Info

Publication number
DE706816C
DE706816C DEH158543D DEH0158543D DE706816C DE 706816 C DE706816 C DE 706816C DE H158543 D DEH158543 D DE H158543D DE H0158543 D DEH0158543 D DE H0158543D DE 706816 C DE706816 C DE 706816C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
paper
ruler
bead
press
edge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEH158543D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HEYDER KOMM GES GEB
Original Assignee
HEYDER KOMM GES GEB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HEYDER KOMM GES GEB filed Critical HEYDER KOMM GES GEB
Priority to DEH158543D priority Critical patent/DE706816C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE706816C publication Critical patent/DE706816C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F11/00Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
    • D21F11/16Making paper strips for spinning or twisting

Landscapes

  • Paper (AREA)

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Büttenrand bei Papier u. dgl. Den Gegenstand der Erfindung bilden ,ein neues Verfahren und eine neue Vorrichtung zur Herstellung von Büttenrändern bei Papier, insbesondere Briefpapier, sowie Karten, Briefhüllen, Prospektumschlägen u. dgl.Method and device for the production of deckle edges in paper and the like, forming the subject of the invention is a new method and apparatus for the production of deckle edges on paper, especially letterhead, as well as cards, Envelopes, prospectus envelopes, etc.

Man hat Büttenränder bei Maschinenpapieren aller Art bereits in der Weise hergestellt daß man die üblichen zum Abschneiden der Papierblätter u. dgl. dienenden Messerblätter mit unregelmäßig ausgebildeter Schneide oder auch mit über die Messerfläche verlaufenden schrägen Furchen versah. Man bat auch schan das in zahlreichen Lagen zu einem Stapel üb.ereinandergeschichtete Papier in dieser Weise durchgeschnitten. Man hat ferner auch zur Herstellung von Büttenrändern besondere Instrumente in Fonn profilierter Rädchen benutzt, die über Idas Papier geführt wurden und dasselbe in eine unter der Radspur verlaufende Nut hineinzwängten. Dabei wurde das Papier durchgerissen und eine faserige Kante erzeugt. Bei allen diesen Bearbeitungsweisen erhält man indes immer einen verhältnismäßig scharfen Rand des Papiers, der zwar unregelmäßig verläuft, ohne indes :die bei Büttenrand eigentümliche Gestaltung der Randumgebung, z. B. die charakteristischen Schattierungen.und die stellenweise Schwächung der Randumgebung, aufzuweisen.You already have deckle edges in machine papers of all kinds Way made that the usual for cutting the paper sheets and the like. Serving knife blades with an irregularly formed cutting edge or with over the knife surface provided inclined furrows. They also asked for that in numerous layers to form a stack of paper stacked one on top of the other in this way cut across. There are also special ones for making deckle edges Instruments in the form of profiled cogs were used, which were guided over Ida's paper and wedged it into a groove running under the wheel track. It was torn through the paper creating a fibrous edge. With all of these processing methods you always get a relatively sharp edge of the paper, though runs irregularly, but without: the peculiar design of the Büttenrand Edge environment, e.g. B. the characteristic shading. And the weakening in places the peripheral area.

Im Verlauf ausgedehnter Versuche wurde nun gefunden, daß man Büttenränder, die dem echten Büttenrand sehr nahe kommen, dadurch erhalten kann, .daß man das zweckmäßig in zahlreichen Lagen, z. B. 2o bis q.o Lagen, geschichtete Papier mit Hilfe eines der Umrandung des Papiers entsprechenden Lineals, das mit einer Ader gewünschten Büttenumrandung entsprechenden schmalen Wulst versehen ist, auf einer nicht zu hartenUnterlage, die zweckmäßig aus weicherem Metall, z. B. Messing, besteht, unter hohem Druck abquetscht. Es hat sich gezeigt, daß bei diesem Vorgang die Papierlagen sich durchquetschen lassen, ohne daß die Unterlage beschädigt wird. Dabei werden die Papierfasern vollkommen zermalmt und zum Teil horn- oder pergamentartig zusammengepreßt, so daß man außer der unregelmäßig verlaufenden Kante auch einen büttenrandartigen, der Kante benachbarten schmalen Streifen erhält. Es lassen sich sowohl geradlinig verlaufende als auch gebogene oder gekrümmte Kanten auf die beschriebene Weise herstellen.In the course of extensive experiments it has now been found that that come very close to the real edge of the deckle can be obtained by having the useful in numerous locations, e.g. B. 2o to q.o layers, layered paper with With the help of a ruler that corresponds to the edge of the paper with a vein desired deckle edge corresponding narrow bead is provided on a a not too hard base, which is expediently made of softer metal, e.g. B. brass, consists, squeezed under high pressure. It has been shown that in this process the paper layers can be squeezed through without damaging the base. Be there the paper fibers completely crushed and partly compressed like a horn or parchment, so that one except for the irregularly running edge also one Raft-like, narrow strips adjacent to the edge. It can be both straight and curved or curved edges on the described Manufacture way.

Die Herstellung des Lineals erfolgt zweckmäßig in der Weise, daß aus der durch die übliche mechanische Bearbeitung, z. B. Fräsen usw., hergestellten, die dem Büttenrand entsprechende Wulst aufweisenden Rohform des Lineals die endgültige Form der Wulst durch Ätzen desselben z. B. in Säurelösungen hergestellt wird. Durch häufiges Schwenken des Lineals in starken Mineralsäurebädern läßt sich eine unregelmäßige Korrosion der Wulstränder erzielen, die später beim Abquetschen des Papiers der Umrandung das gewünschte Büttenaussehen verleiht.The production of the ruler is expediently carried out in such a way that from by the usual mechanical processing, z. B. milling, etc., manufactured, the raw form of the ruler with the bead corresponding to the edge of the deck is the final Shape of the bead by etching the same z. B. is produced in acid solutions. By Frequent swiveling of the ruler in strong mineral acid baths can result in an irregular Achieve corrosion of the bead edges, which later occurs when the paper is squeezed off Edge gives the desired handmade paper look.

Gegebenenfalls kann man die gewünschte Ungleichmäßigkeit des Ätzangriffes auch noch dadurch erhöhen, daß man den zu verarbeitenden Wulst des Lineals stellenweise und zeitweise mit irgendwelchen gegen einen zu starken Angriff der Säure geschützten Auflagen, z. B. aus Wachs oder einem lackartigen LTberzug, versieht. Durch ähnliche Überzüge werden zweckmäßig auch die Flächen des Lineals geschützt, die durch die Säure nicht angegriffen werden sollen.If necessary, the desired non-uniformity of the etching attack can be achieved also increase by the fact that you place the bead of the ruler to be processed and at times with some kind of protection against too strong an attack by the acid Conditions, e.g. B. made of wax or a lacquer-like LTberzug provides. By similar Coverings are expediently also the surfaces of the ruler protected by the Acid should not be attacked.

Nach der Fertigstellung der Wulstform wird das Lineal, insbesondere der bei der Ätzbehandlung angegriffene Teil desselben, in. an sich bekannter Weise einem Härtungsprozeß unterzogen. Das Atzen von Metallen, gegebenenfalls unter Abdeckung einzelner Stellen durch einen gegen das Ätzbad beständigen überzug, ist an sich bekannt. Das Schutzbegehren richtet sich selbstverständlich nicht auf diese Behandlung von Metallen an sich, sondern betrifft lediglich diese Arbeitsweise zwecks Ausbildung eines Abquetschlineals für den beschriebenen Zweck der Herstellung von Büttenrändern. Die Herstellung des Lineals unter Anwendung des bekannten Verfahrens bietet den Vorteil, daß der Angritt der Ätztiüssigkeiten auf das Werkzeug nach allen Richtungen gleichmäßig erfolgt und auf diese Weise zu einer Mannigfaltigkeit der Profilierung führt, wie sie durch Bearbeitung des Lineals von Hand auch bei Aufwand sehr viel längerer Bearbeitungszeit niemals erzielt werden könnte.After completing the bead shape, the ruler, in particular the part attacked during the etching treatment, in a manner known per se subjected to a hardening process. Etching of metals, possibly under cover individual places by a coating resistant to the etching bath is in itself known. The protection request is of course not directed towards this treatment of metals per se, but only affects this way of working for the purpose of training a squeegee for the described purpose of making deckle edges. The production of the ruler using the known method offers the Advantage that the contact of the etching liquids on the tool in all directions occurs evenly and in this way leads to a manifold of profiling leads, as it does by editing the ruler by hand, even with a lot of effort longer turnaround time could never be achieved.

Zweckmäßig kann man Büttenränder bei Blättern nicht allzu großer Abmessungen mit Hilfe einer einfachen, zum Prägen von Papieren und Pappen an sich bereits bekannten Kniehebelpresse herstellen, die einen Druck von z. B. 20, 3o oder 40 t oder mehr pro Quadratzentimeter zu entwickeln vermag. Im übrigen muß der Druck der Anzahl der durchzuquetschenden Blätter, ihrer Härte und ihrer Dicke angepaßt werden. Das Lineal oder der Linealträger der Presse können gegebenenfalls auch heizbar ausgestaltet werden.It is advisable to use deckle margins for sheets that are not too large with the help of a simple one that is already known per se for embossing paper and cardboard Manufacture toggle press, which a pressure of z. B. 20, 3o or 40 t or more able to develop per square centimeter. In addition, the printing must be of the number the sheets to be crushed, their hardness and their thickness can be adjusted. That The ruler or the ruler carrier of the press can optionally also be designed to be heatable will.

In der Zeichnung ist beispielsweise eine Vorrichtung dargestellt, wie sie zur praktischen Ausführung des Verfahrens dienen kann.In the drawing, for example, a device is shown, how it can be used to carry out the procedure in practice.

Abb. i und 2 zeigen in schematischer Darstellung eine Kniehebelpresse.Fig. I and 2 show a toggle press in a schematic representation.

Abb.3, 4 und 5 zeigen ein Lineal, wie es gemäß der Erfindung Verwendung finden kann.Figures 3, 4 and 5 show a ruler as used in accordance with the invention Can be found.

In Abb. i bezeichnet das Bezugszeichen i das Gestell der Presse, 2 das Querhaupt der Presse.In Fig. I, the reference i denotes the frame of the press, 2 the crosshead of the press.

In die schwalbenschwanzförinigen Schlitze 3 des Querhauptes wird eine Platte 4 eingeschoben, an welcher mit Hilfe der versenkten Schrauben 5 das Lineal 6 befestigt ist. Das Lineal besitzt zweckmäßig eine leicht konisch gestaltete Unterfläche 7, S und ist mit einer schmalen Wulst 9 von unregelmäßiger Gestaltung versehen.In the dovetail slots 3 of the crosshead is a Plate 4 inserted, on which with the help of the countersunk screws 5 the ruler 6 is attached. The ruler expediently has a slightly conical lower surface 7, S and is provided with a narrow bead 9 of irregular design.

In dem unteren Teil des Gestells i wird ein Tisch io geführt, auf dem eine Messingplatte i i in beliebiger Weise befestigt ist. Auf dieser Messingplatte i i werden die Papierbogen 12, z. B. 30 Bogen, derart aufgeschichtet, daß beim Heben des Tisches i o die Wulst 9 des Lineals 6 die Papierblätter an der gewünschten Stelle abquetscht. Der Antrieb des Tisches i o kann dabei in beliebiger Weise, z. B. durch eine Hebelvorrichtung und mit beliebigem motorischem Antrieb, erfolgen.In the lower part of the frame i a table io is guided, on which a brass plate ii is attached in any way. On this brass plate ii, the paper sheets 12, z. B. 30 sheets, stacked so that when lifting the table io the bead 9 of the ruler 6 squeezes the paper sheets at the desired point. The drive of the table io can be done in any way, for. B. by a lever device and with any motor drive.

In den Abb. 3, 4 tmd 5 bezeichnet das Bezugszeichen 13 den Körper des Lineals, das Bezugszeichen 14 die unregelmäßig gestaltete Quetschwulst.In Figs. 3, 4 and 5, the reference number 13 denotes the body of the ruler, the reference numeral 14 the irregularly shaped squeeze bulge.

Das beschriebene Verfahren und die zu seiner Ausführung dienende Vorrichtung können mannigfaltig abgeändert und ausgestaltet werden. Es kann, wie schon erwähnt, die Form des Lineals und der Wulst mannigfach, z. B. zur Herstellung gebrochener oder gekrümmter Umrandungen, ausgebildet werden, ferner könnte die Kniehebelpresse, anstatt den Tisch von unten gegen das Lineal zu drücken, auch das Lineal gegen die Papierblätter drücken oder auch beide Teile antreiben. Auch könnte man z. B. die Kniehebelpresse mit zwei hintereinanderliegenden ein- und ausfahrbaren Tischen versehen, so daß, während der eine Tisch unter der Presse liegt, der andere bereits neu bedient werden kann. Die Presse könnte auch viersäulig ausgebildet sein. Derartige Pressen sind an sich bekannt.The method described and the device used to carry it out can be modified and designed in many ways. As already mentioned, it can the shape of the ruler and the bead manifold, z. B. to produce broken or curved borders, furthermore the toggle press, instead of pressing the table from below against the ruler, also press the ruler against the Press sheets of paper or drive both parts. You could also z. B. the Equipped toggle press with two retractable and extendable tables one behind the other, so that while one table is under the press, the other is already serving can be. The press could also have four columns. Such presses are known per se.

Zweckmäßig können die Papierbogen, insbesondere wenn sie verhältnismälSig harte Struktur besitzen, vor dem Zerquetschen des Büttenrandes in der Presse angefeuchtet, z. B. gedämpft werden. Auch empfiehlt es sich, mit nicht zu kalten Linealen zu arbeiten und gegebenenfalls die Messer vor dem Abquetschen oder während desselben gelinde auf 2o bis 40° z. B. mit einer elektrischen Heizung oder mit Hilfe von Gasflammen anzuwärmen.The sheets of paper can expediently, especially if they are relatively have a hard structure, moistened in the press before crushing the deckle edge, z. B. be dampened. It is also advisable not to use too cold Rulers to work and, if necessary, the knife before or during the squeezing the same to 2o to 40 ° z. B. with an electric heater or with help to be heated by gas flames.

Claims (5)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung von Büttenrand bei Papier, Karten, Briefumschlägen u. dgl. mit Hilfe eines auf das in zahlreichen Lagen übereinandergeschichtete Papier einwirkenden lineala.rtigen Instruments, dadurch gekennzeichnet, daß das auf einer glatten, zweckmäßig aus weicherem Metall, z. B. Messing, bestehenden Unterlage aufgeschichtete Papier mittels des mit einer dem gewünschten. Büttenrand entsprechenden unregelmäßig gestalteten Wulst versehenen Lineals unter hohem Druck zerquetscht wird. PATENT CLAIMS: i. Process for the production of deckle edges on paper, Cards, envelopes and the like with the help of a stacked one on top of the other in numerous layers Paper acting lineal type instrument, characterized in that the on a smooth, suitably made of softer metal, e.g. B. brass, existing pad stacked paper by means of the with one of the desired. Deckle edge corresponding irregularly shaped bead-provided rulers crushed under high pressure will. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß das Papier vor dem Zerquetschen des Büttenrandes z. B. durch Dämpfen angefeuchtet wird. 2. The method according to claim i, characterized in that the paper before Crushing the deckle edge z. B. is moistened by steaming. 3. Verfahren nach Ansprüchen i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß beim Zerquetschen des Papiers mit einem. mäßig erwärmten Werkzeug gearbeitet wird. 3. Procedure according to claims i and 2, characterized in that when the paper is crushed with a. moderately heated tool is being used. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Ansprüchen i bis 3 unter Benutzung einer Kniehebefpresse, gekennzeichnet durch ein mit unregelmäßig gestalteter Wulst (9 bzw. 14) versehenes Lineal (6 bzw. 13), das mit dem festen Oberteil (2) der Kniehebelpresse verbunden ist, während der bewegliche Tisch ( i o) der Presse zur Aufschichtung der Papierbogen dient. Device for execution of the method according to claims i to 3 using a toggle press, characterized by means of a ruler (6 or 14) with an irregular bead (9 or 14). 13), which is connected to the fixed upper part (2) of the toggle press, while the movable table (i o) of the press is used to stack the sheets of paper. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, .daß die zum Abquetschen des Büttenrandes dienende Wulst des Lineals mit einer unregelmäßigen Ätzprofilierung versehen ist.5. Apparatus according to claim 4, characterized in that .that the squeezing The bead of the ruler serving the edge of the deck with an irregular etched profile is provided.
DEH158543D 1939-02-04 1939-02-04 Method and device for the production of Buettenrand in paper u. like Expired DE706816C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEH158543D DE706816C (en) 1939-02-04 1939-02-04 Method and device for the production of Buettenrand in paper u. like

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEH158543D DE706816C (en) 1939-02-04 1939-02-04 Method and device for the production of Buettenrand in paper u. like

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE706816C true DE706816C (en) 1941-06-06

Family

ID=7182835

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEH158543D Expired DE706816C (en) 1939-02-04 1939-02-04 Method and device for the production of Buettenrand in paper u. like

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE706816C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE7637989U1 (en) DEVICE FOR MANUFACTURING A HARD PLATE PRODUCT
DE3928916C1 (en)
DE4209921A1 (en) Mosquito coil made of wood fibre - consists of spiral with 0,4 to 0,7 kg/dm3 density, and coating of active ingredient
DE2112916B2 (en) METHOD AND DEVICE FOR THE MECHANICAL PRODUCTION OF BRICKS WITH AT LEAST ONE SURFACE SIMILAR TO HANDMOLDING BRICKS
DE1294264B (en) Method and device for embossing a decorative surface on rifle stocks
DE1452590C3 (en) Process for making dry shaving foils
DE706816C (en) Method and device for the production of Buettenrand in paper u. like
DE2152622B2 (en) Punch knife with serrated cutting edge
DE2708739C3 (en) Steel strip knives for wood cutting machines
DE844137C (en) Method for producing weld nuts, reinforcing disks or the like.
DE1207592B (en) Machine for stretching and bending veneers
DE948673C (en) Household or tailoring scissors
DE547190C (en) Method and device for the production of perforated or cut-out workpieces by punching from plate-shaped material
DE2753800C3 (en) Process for the production of a deep-drawn part from a square blank
DE2332023A1 (en) METHOD OF CUTTING THIN, SPROEDEN MATERIAL
DE9214654U1 (en) Die sheet for a punching tool for making cardboard blanks
DE314409C (en)
DE869690C (en) Process and machine for cutting veneers
DE921050C (en) Method and tool for making wood wool
DE903203C (en) Process for the production of molded parts by means of a punch that does not enter a free-cut die
AT272819B (en) Method for forming parting lines in a sheet of material, e.g. B. made of cardboard
DE1174044B (en) Process for the production of non-shrinking and non-swelling veneer
DE958800C (en) Method and device for producing a small opening in a thin, metal, plate-shaped object with the aid of a mandrel
DE850954C (en) A method of forming bumps on parts punched out of hardened synthetic resin laminate sheets and a synthetic resin laminate board made thereafter
DE2334883C3 (en) Method for the production of plastic plates which have a groove with a highly polished surface, in particular for the production of plastic bowling alleys