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DE69820095T2 - Mechanische handhabung von fliessfähigem material - Google Patents

Mechanische handhabung von fliessfähigem material Download PDF

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DE69820095T2
DE69820095T2 DE69820095T DE69820095T DE69820095T2 DE 69820095 T2 DE69820095 T2 DE 69820095T2 DE 69820095 T DE69820095 T DE 69820095T DE 69820095 T DE69820095 T DE 69820095T DE 69820095 T2 DE69820095 T2 DE 69820095T2
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Description

  • Diese Erfindung betrifft die mechanische Handhabung von fließfähigem Material, vor allem Einzelmaterial, und insbesondere das Tragen und Enthalten solchen Materials auf einer Plattformbasis, die während ihrer Befüllungs- oder Beladungs-, Transport-, Einlagerungs- und Entleerungsvorgänge die Handhabung durch Mittel wie Gabelstapler oder Gabelhubwagen erlaubt.
  • Es ist wohlbekannt, Paletten mit Klötzen vorzusehen, auf welchen Ladungen aufgebaut werden können, und die so gebildete Einheit mechanisch zu handhaben, bis die Ladung bei Gebrauch entnommen wird, wobei die Palette in ihrem unveränderten Einzweck- und Originalzustand bleibt.
  • Es ist auch bekannt, solche Palettenauflagen vorzusehen, auf denen Aufbauten wie Boxen, Käfige, Säcke usw. befestigt oder angeordnet werden, um Palettenverpackungen zu bilden, die Materialien oder Artikel enthalten, und solche Schüttguteinheiten mechanisch zu handhaben, bis das enthaltene Schüttgut benötigt wird.
  • Je nach spezifischer Anwendung und den Systemen, die verwendet werden, kann die Entleerung solcher Schüttgutpalettenverpackungen manuell, mechanisch, pneumatisch oder durch Umkehr der Verpackung erfolgen, doch in jedem Fall behält der Palettenboden seine permanente feste Form bei, gleich, ob sie am Behälteraufbau befestigt oder auf lösbare Weise angebracht ist.
  • Dieses Merkmal ist auch bei den Ladebehältersystemen offenkundig, die von der britischen Gebrauchsmustereintragung Nr. 1022405, der internationalen Patentschrift WO/03057, der europäischen Patentschrift Nr. 0073787, den britischen Patentschriften Nr. 248162 und 2147269, und auch einem Vorläufer der vorliegenden Erfindung, die Patentanmeldung Nr. 9616436.3, offenbart werden; alle davon betreffen meine Erfindungen in Bezug auf die Verwendung von ausklappbaren, zusammenklappbaren Handhabungshüllen. Während solche Hüllen die Handhabung von Lasten, die auf ihnen getragen werden, mit Gabelstaplern ermöglichen, schließen sie die Verwendung von Gabelhubwagen und die Vierwegefähigkeit von Paletten mit Klötzen aus.
  • Die französische Patentschrift Nr. 2.388.734A offenbart eine rechteckige Palettenbasis mit Klötzen, umfassend einen Rahmen mit Füßen, die an seinen Ecken befestigt sind, und jeweilige Klappen, die an seinen vier Seiten gelenkig verbunden sind, und eine manuell betätigbare Verriegelungsstange, die durch eine Schraube gesichert wird, um die Klappen in der geschlossenen Position zu halten. Die Stange kann manuell gelöst werden, um zur Entleerung die Öffnung der Klappen nach unten zuzulassen.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Bereitstellung von Mitteln, um fließfähiges Material effektiver von einer Palettenverpackung oder einer Palettenauflage zu entladen.
  • Nach einem Aspekt der Erfindung ist ein Verfahren zum mechanischen Handhaben von fließfähigem Material, umfassend das Laden desselben auf eine mit Palettenklötzen versehene Palettenauflage, die einen Rahmen beinhaltet, welcher starre Stützen aufweist und ein Paar nach unten bewegliche Klappen umgibt, die drehbar an Elementen an gegenüberliegenden Seiten des Rahmens angebracht sind, und dann das Transportieren der beladenen Auflage an einen erforderlichen Standort, gekennzeichnet durch das Geschlossenhalten der Klappen beim Beladen durch Kontakt zwischen dem Boden und starren Stützen, die innere Stützen bilden, die unter den Enden des Klappenpaars von ihren Drehpunkten entfernt befestigt sind; Geschlossenhalten der Klappen beim Transport durch Ausüben einer aufwärtsgerichteten Kraft unter den Klappen; Absetzen der starren Stützen am Rahmen, die äußere Stützen bilden, die unter den Elementen befestigt sind, auf in geeigneter Weise räumlich getrennten Gliedern am Standort; und Wegnehmen der Kraft, um es den Klappen zu ermöglichen, sich ohne manuelles Eingreifen zum Schwerkraftablassen des Materials zu öffnen.
  • Vorzugsweise umfasst das Verfahren ferner das Anlegen einer Kraft mit Hilfe der Gabeln eines Gabelstaplers, die zwischen den Stützen eingeführt werden.
  • Das Verfahren kann ferner umfassen das Enthalten des Materials in einem Sack, der eine Ablassstutzen aufweist, und das Geschlossenhalten des Stutzens durch Einklemmen desselben mit Hilfe der Klappen zum, bis ihre Öffnung zugelassen wird.
  • Das Verfahren kann ferner umfassen das Enthalten des Materials in einer flexiblen Einlage in einer Kiste, die auf der Palettenauflage befestigt ist, wobei die Einlage einen Ablassstutzen aufweist, der unter Verwendung der Klappen geschlossen wird, bis ihre Öffnung zugelassen wird, und einen Einlassstutzen, der durch Einklemmen in einen Deckel für die Kiste geschlossen wird.
  • Das Verfahren kann ferner umfassen das Beladen oder Entladen einer Kiste, die auf der Palettenauflage befestigt ist, durch Aufsetzen des Rahmens auf in geeigneter Weise räumlich getrennten Gliedern, so dass die Öffnung der Klappen zugelassen wird, das Einführen einer Druckstange nach oben durch die Öffnung und das stufenweise Betätigen der Druckstange, um aufeinanderfolgende Lagen von Gegenständen wie Flaschen, die auf starren Platten getragen werden, welche genau in die Kiste passen, in die Kiste hinabzulassen oder aus dieser hochzuheben.
  • Nach einem anderen Aspekt der Erfindung ist eine Vorrichtung zum mechanischen Handhaben von fließfähigem Material, umfassend eine mit Palettenklötzen versehene Palettenauflage, die einen Rahmen beinhaltet, welcher mit starren Stützen versehen ist und ein Paar nach unten bewegliche Klappen umgibt, die drehbar an Elementen an gegenüberliegenden Seiten des Rahmens angebracht sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Klappen auch mit starren Stützen versehen sind, die innere Stützen bilden, die unter den Enden des Klappenpaars von ihren Drehpunkten entfernt befestigt sind, und die starren Stützen am Rahmen äußere Stützen bilden und unter den Elementen befestigt sind.
  • Vorzugsweise sind die inneren und äußeren Stützen räumlich voneinander so getrennt, dass sie das Einführen der Gabeln eines Gabelstaplers von jeder Seite der Palettenauflage aus ermöglichen.
  • Vorzugsweise sind die benachbarten Seiten der äußeren Stützen auch schräg, um die Öffnungswinkel der Klappen zu begrenzen.
  • Vorzugsweise ist auf den anderen zwei Seiten des Rahmens ein anderes Paar nach unten beweglicher Klappen drehbar über dem erstgenannten Klappenpaar angebracht, wobei das andere Klappenpaar so geformt ist, dass ihr Öffnungswinkel durch die offene Position des erstgenannten Klappenpaars begrenzt wird.
  • Vorzugsweise umfasst der Rahmen auch die Kanten einer unteren Platte, die das erstgenannte Klappenpaar einschließen, und die Kanten einer oberen Platte, die das andere Klappenpaar einschließen, wobei die Kanten der zwei Platten aneinander befestigt sind.
  • Alternativ dazu umfasst der Rahmen eine obere Platte, die das andere Klappenpaar einschließt, wobei die Elemente, an denen das erstgenannte Klappenpaar drehbar angebracht ist, separat unter gegenüberliegenden Kanten der oberen Platte gesichert sind.
  • Die Palettenauflage kann eine steife Kiste tragen, die in ihrer Grundfläche zwei sich ergänzende Klappenpaare aufweist, die nach unten geöffnet werden können.
  • Der Rahmen kann aufrechte Seiten umfassen, oder daran befestigt haben, die eine Schale formen.
  • Die Ecken der Schale können vertikale Pfosten tragen, die in der Lage sind, ausgezogen zu werden, eine Einlage und/oder Seitenwände in Lage zu bringen, parallel zur Palettenauflage gefaltet zu werden und/oder einen Deckel oder obere Streben aufweisen können.
  • Alternativ dazu passt eine faltbare Hülle mit offener Ober- und Unterseite sowohl im aufgerichteten als auch im zusammengefalteten Zustand innerhalb der Seiten der Schale.
  • Vorzugsweise passt ein Deckel auf die Hülle, sowohl wenn die Hülle aufgerichtet ist, als auch wenn sie zusammengefaltet ist.
  • Die Palettenauflage kann einen Palettenaufsetzrahmen oder einen vertikalen Stapel aus mehreren Palettenaufsetzrahmen tragen.
  • Die Palettenauflage kann eine Kiste tragen, die, um empfindliche Gegenstände ohne Schaden als Massengut zu tragen, mit Hilfe einer zentralen Trennwand, die in vertikalen Führungen an der Kiste verschiebbar ist, und mindestens einem Paar horizontaler Trennklappen unterteilt ist, die an ihren äußeren Enden drehbar an der Kiste angebracht und an ihren inneren Enden auf Trägern an der zentralen Wand gehalten werden, wobei die Anordnung derart ist, daß die zentrale Wand fällt und es den Trennklappen erlaubt, zum Schwerkraftablassen der Artikel nach unten zu klappen, wenn die Öffnung der sich nach unten öffnenden Klappen zugelassen wird.
  • Die Schale kann eine Kiste tragen, die zur Verbesserung der Festigkeit einen achteckigen Grundriss aufweist, wobei für die Kiste ein quadratischer oder rechteckiger Deckel mit der gleichen Form und den gleichen Abmessungen im Grundriss vorgesehen ist, und vier Leisten mit dreieckigem Querschnitt zwischen den Ecken der Schale und den Ecken des Deckels entlang der winkligen Seiten der Kiste eingepasst sind, um die Kiste zusätzlich zu verstärken.
  • Die Schale kann eine zusammenklappbare Hülle tragen, die innere Klappen aufweist, die gefaltet werden können, um hohle integrierte Eckversteifungen zu bilden.
  • Die Erfindung wird nun beispielhaft Bezug nehmend auf die beiliegenden Zeichnungen beschrieben, wobei:
  • 1 und 2 das Grundkonzept einer Palettenauflage mit einem Paar nach unten beweglicher Klappen veranschaulichen;
  • 3A bis 3D ein bevorzugtes Konzept einer Palettenauflage mit zwei komplementären Paaren nach unten beweglicher Klappen veranschaulichen;
  • 3E und 3F eine Verfeinerung der 3A bis 3D veranschaulichen;
  • 4A bis 4D das Grundkonzept veranschaulichen, mit Seiten, die eine Schale bilden;
  • 5A bis 5D das Grundkonzept der Handhabung einer losen Materialmasse veranschaulichen;
  • 6A bis 6C das Grundkonzept der Handhabung von Material in einem Sack mit einem Ablassstutzen veranschaulichen;
  • 7A bis 7D das Grundkonzept des Tragens einer steifen Kiste mit zwei komplementären Paaren nach unten beweglicher Klappen in ihrer Grundfläche veranschaulichen;
  • 8A bis 8D das Grundkonzept des Tragens eines senkrechten Stapels von Palettenaufsetzrahmen veranschaulichen;
  • 9 und 10 das Grundkonzept mit einer Schale veranschaulichen die ausziehbare Eckpfosten trägt;
  • 11 bis 13 das bevorzugte Konzept des Tragens einer faltbaren Box mit einem Deckel veranschaulichen;
  • 14 bis 20 das bevorzugte Konzept des Tragens einer Box veranschaulichen, die unterteilt ist, um empfindliche Artikel ohne Schaden lose zu tragen;
  • 21 bis 24 ein Verfahren veranschaulichen, um aufeinanderfolgende Lagen von Artikeln in eine Box zu füllen oder aus dieser zu entleeren, die dem bevorzugten Konzept entsprechend getragen wird;
  • 25 bis 29 das bevorzugte Konzept des Tragens einer Box veranschaulichen, deren Grundriss achteckig ist und die durch vier Eckleisten verstärkt wird; und
  • 30 bis 32 Grundrisse einer faltbaren Hülle mit hohlen integrierten Eckversteifungen sind.
  • Nun Bezug nehmend auf die Zeichnungen, ist 1 eine Endansicht einer Palettenauflage, bestehend aus einem Satz Komponenten, der durch ein Paar plane Flächen oder Klappen 100 und 102 gebildet wird, die innere Stützen 104 und 106 tragen und durch Gelenkmittel (nicht gezeigt) an ihren Kanten 108 und 110 auf drehbare Weise an feststehenden Flächen 112 und 114 befestigt sind, die äußere Stützen 116 und 118 tragen, so daß diese planen Flächen Mittel darstellen, die nach unten beweglich sind, diese feststehenden Flächen gegenüberliegende Seiten eines Rahmens bilden, der die planen Flächen 100 und 102 umgibt, und auf der gleichen Höhe liegen wie diese planen Flächen, wenn der Aufbau in einer waagerechten Ebene ruht. Die inneren und äußeren Stützen sind so voneinander beabstandet (siehe 3B), das sie den Vierwegeeintritt der Gabel eines Gabelstaplers von jeder Seite der Palettenauflage aus erlauben.
  • 2 ist eine Endansicht der Palettenauflage von 1, die zum Beispiel durch die Gabel eines Gabelstaplers gehoben wurde, der in die Palette eingeführt wird und an den Unterseiten der planen Flächen 100 und 102 anliegt, wobei sie so auf beabstandete Glieder oder Abschnitte 120 und 122 eines Entladestands abgesetzt wurde, dass nur auf den Stützen 116 und 118 aufliegt.
  • Es ist zu ersehen, dass die Flächen 100 und 102 zusammen mit ihren damit verbundenen Stützen 104 und 106 um ihre Gelenkmittel heruntergeklappt sind, um zwischen den Innenkanten von 100 und 102 einen Zwischenraum herzustellen, wenn die Palettenauflage nicht mehr vom Gabelstapler getragen wird. Die Herstellung dieses Zwischenraums ist das Mittel, das die Erfindung in die Lage versetzt, die Entleerung ihrer Ladung durch Schwerkraft durchzuführen. Die feststehenden Flächen 112 und 114 bleiben waagerecht.
  • Die Integrität des Aufbaus kann auf verschiedene Weise gewährleistet werden, so dass er wieder in die in 1 gezeigte Ausrichtung zurückgeklappt wird, wenn die Einheit ihre Entleerungsfunktion erfüllt hat, wodurch er in der Lage ist, seine normalen Palettenhandhabungsfunktionen wieder aufzunehmen.
  • Das Mittel, mit dem die Öffnung der Palettenauflage nach unten bewirkt wird, um die Ladung zu entleeren, und sie dann wieder in ihre ursprüngliche Ausrichtung zurückgeklappt wird, um als konventionelle Palette zu dienen, kann ein anderes sein als der statische Entladungsstand, der in 2 gezeigt wird.
  • Zum Beispiel kann eine Anordnung von Rollenbahnen verwendet werden, durch welche die Erfindung veranlasst werden kann, aufzuklappen, ihre Ladung zu entleeren und dann wieder ihren Palettenzustand anzunehmen, das alles mit einer kontinuierlichen oder vielleicht gestaffelten mobilen Arbeitsweise. Auch andere mechanische Mittel wie zum Beispiel Karusselle usw. können je nach Anwendung verwendet werden.
  • Dementsprechend können je nach spezifischen Anforderungen der Materialien, aus denen die Palettenauflage besteht, das Gelenkmittel, die Geometrie und Art der Stützklötze usw. jede sein, die gewährleisten, dass die Erfindung ihre beabsichtigten Funktionen am besten erfüllen kann.
  • 3 zeigt, wie die Integrität der Palettenauflage durch eine obere Platte 124 erreicht werden kann, die wie in 3A und 3B so an den feststehenden Flächen 112 und 114 befestigt ist, dass die Ränder dieser Platte einen Rahmen formen. 3D ist ein Grundriss von 3B, der nur die obere Platte 124 zeigt, die an Linien 126 geschnitten ist, an Linien 128 gefalzt ist, während die Linien 130 zeigen, wie eine Vielzahl von Profilklappen gewählt werden kann, die je nach Bedarf geschnitten werden können, um an besondere Entleerungsbedürfnisse der spezifischen Anwendung angepasst zu werden. 3C zeigt, wie die so aufgebaute Vorrichtung sich im Entleerungsbetrieb verhält. Es ist zu ersehen, dass die Platte 124 an den feststehenden Flächen 112 und 114 befestigt bleibt, und aufgrund ihrer Falze 128 und Schnitte 126 haben ihre Profilklappen die nun angewinkelten planen Flächen 100 und 102 ergänzt, um die Bildung eines trichterförmigen Entleerungsschachts zu unterstützen. Das heißt, diese Profilklappen sind so geformt, daß ihr Öffnungswinkel durch die geöffnete Stellung der Klappen der planen Flächen 1 und 2 begrenzt werden.
  • In einer Verfeinerung von 3A bis 3D zeigt 3E eine rechteckige untere Platte, zum Beispiel aus 12 Millimeter dickem Sperrholz, mit unteren Klappen 100 und 102; und 3F zeigt eine rechteckige obere Platte, zum Beispiel aus 6 Millimeter dickem Sperrholz, mit oberen Klappen 124 und Einfüllprofilabschnitten 125, um eine ebene Fläche beizubehalten, wenn diese Klappen geschlossen sind. Die Kanten der unteren und oberen Platte sind aneinander befestigt, um den Rahmen zu ergeben, und die untere Platte trägt die Stützklötze 104, 106, 116 und 118, wie oben beschrieben. Diese Anordnung weist den Vorteil auf, dass zwei Flächen vorhanden sind, um das Gewicht und den Fall des Inhalts bei der Befüllung, Lagerung und Handhabung zu tragen; die untere Fläche, die die Stützklötze trägt und die Gabelauflagefläche bildet, kommt nicht mit dem Inhalt in Kontakt; die obere Fläche, die mit dem Inhalt in Kontakt ist, kann aus einem anderen Material als die untere Fläche bestehen oder anders beschichtet sein; das obere Fläche kann Klappen oder jedes Profil aufweisen, das für den Inhalt geeignet ist, und dennoch ein flache Oberfläche haben; die zwei Flächen bieten eine ausreichende Festigkeit, um der Verformung zu einer Raute zu widerstehen, wenn die Palettenauflage fallen gelassen wird oder an den Ecken verschoben wird; und die Anordnung bietet einen sehr rationellen Raumbedarf bei der Entleerung ihres Inhalts an oder in der Nähe seines Verwendungsorts.
  • Diese Anordnungen werden bevorzugt zum Entleeren von Artikeln oder Materialien verwendet, die eine starke Kontrolle der Entleerungsrichtung und -geschwindigkeit erfordern, wobei das Plattenmaterial der vier gegenüberliegenden unteren Klappen benötigt wird, um die Trichterkonfiguration herzustellen, und das Profil diesen Anforderungen entsprechend gewählt werden kann.
  • Zwischen der Anordnung einer oberen Platte oder von Platten, um die Integrität des Aufbaus aufrechtzuerhalten und einen Entleerungsschacht zu formen, und auch der Möglichkeit schwenkbarer planer Flächen 100 und 102, um zusätzlich zur Formung eines Schachts beizutragen, kann eine große Vielfalt von Konstruktionen und Materialien für jede spezielle Version dieser Einzelvorrichtung gewählt werden.
  • Zudem kann die Palettenauflage von 3 die Basis einer Reihe von verschiedenen Materialhandhabungs- und -verpackungsprodukten bilden, die den Bedürfnissen vieler verschiedener Anwendungen zum Verladen, Lagern und Zugreifen auf Artikel und Materialien entsprechen.
  • Zum Beispiel wird in 4 als Variante der Erfindung eine Einzelvorrichtungsform gezeigt, die die Verwendung von aufrechten Seiten in Anspruch nimmt, um eine Schale 132 zu formen, die an den feststehenden Flächen 112 und 114 befestigt ist, um den Aufbau an zwei seiner Umgangskanten zu sichern, während ihre anderen zwei Umfangskanten die entsprechenden Kanten der planen Flächen 100 und 102 überlagern, wie in 4A und 4B gezeigt.
  • Es ist zu sehen, dass mit dieser aufrechten Komponente, deren Grundriss in 4D gezeigt wird, in Verbindung mit den planen Flächen 100 und 102 eine Schale als Aufbau auf der Palettenauflage gebildet wird, und dass die aufrechte Komponente in ihrer festen Position und ihrem integrierten Zustand bleibt, wenn der Aufbau um in seine Entleerungsausrichtung geklappt wird. Wie zu ersehen ist, hat solch ein Aufbau gegenüber 3 weitere potentielle Vorteile aufzuweisen.
  • 5 zeigt, wie eine einfache Form einer Einzelvorrichtung die Handhabung einer losen Masse von Artikeln oder Materialien 134 ermöglichen kann. Das Gelenk der planen Flächen 100 und 102 ist nicht dargestellt, kann aber durch jedes einfache oder zusammengesetzte Gelenk oder jede Klappe gebildet werden, die beide Arbeitskanten der Komponenten der Erfindung miteinander verbindet. In diesem Fall wird die Integrität des Geräts durch einen umlaufenden Rahmen 136 mit Winkelprofil aus jedem geeigneten Material erreicht, der an den feststehenden Flächen 112 und 114 der vorherigen Zeichnungen befestigt ist.
  • Der Rahmen wird in 5D im Grundriss gezeigt, und in 5A und 5B als gestrichelte Komponente, und in 5C auch in seinem statischen, integritätswahrenden Modus, während oder nach der Entleerung des losen Ladung, die zuvor getragen wurde.
  • Es wird davon ausgegangen, dass solch eine Vorrichtung vielleicht auf Baustellen oder in bestimmten Verarbeitungsvorgängen oder bei der Abkühlung, Absetzung oder Aushärtung von weiterverarbeiteten Materialien Verwendung finden kann, vielleicht mit einer geschlitzten, flexiblen, gestrippten oberen Platte zum Abgleiten.
  • 6 zeigt, wie die Erfindung zur Handhabung von Vorrichtungen verwendet werden kann, die als große Säcke bekannt sind. Sie werden oft an oberen Schlingen hochgehoben, um ihren Inhalt zu entleeren. Dies kann aufgrund der Pendelwirkung, die während der Bewegung und des Hubs auftritt, eine instabile Praxis sein und kann aufgrund der Höhe der Hubwagenmastes nicht in Räumlichkeiten mit begrenztem Kopfraum stattfinden.
  • Mit der Erfindung als Basishandhabungsmittel für solche Säcke können nicht nur die Stabilitäts- und Kopfraumeinschränkungen überwunden werden, sondern der Sack ist auch dicht verschlossen, wenn er an der Erfindung in ihrem normalen Palettenmodus befestigt bleibt, wobei der Ablassstutzen 138 des Sacks 140 zwischen den planen Flächen 100 und 102 gefaltet und eingeklemmt ist, wie zu sehen, statt wie normalerweise zugebunden zu sein. Wenn dieses Verfahren angewandt wird, wird der große Sack durch seinen Einlassstutzen 141 befüllt und auf diese Weise gehandhabt, bis seine Entleerung notwendig ist, und dann werden die planen Flächen 100 und 102 umgeklappt, wodurch der Boden des Sacks fällt und nicht nur ein Auseinanderbrechen des im Sack enthaltenen Materials bewirkt wird, sondern auch der eingeklemmte Auslassstutzen fällt, und da er nicht mehr durch die Klemmwirkung verschlossen wird, strömt das Material aus dem Sack aus, wodurch der frühere Aufbinde- oder Schneidvorgang entfällt.
  • Es ist möglich, dass dieses vorteilhafte Verfahren der Handhabung von großen Säcken bestimmte Reibungs- und Reißkräfte beseitigt, die bei der Handhabung der oberen Schlinge auftreten, mit der Möglichkeit, die Spezifikation der Säcke zu ändern und ihre Wiederverwendbarkeit zu verbessern, um einen Gesamtkostenvorteil zu erreichen. Zudem könnte die Möglichkeit, jeden wiederverwendbaren Sack auf seine Gelenkpalette zu klemmen und falten, wenn er leer ist und zur Wiederbefüllung zurückgegeben wird, die Wiederverwendungspraxis rationeller machen als bisherige Systeme.
  • In einer Modifikation der Ausführungsform von 6 bildet der Sack 140 eine flexible Einlage im Inneren einer Box, die auf einer Palettenauflage montiert ist, wobei der Auslassstutzen 138 geschlossen wird, indem er wie oben beschrieben eingeklemmt wird, und der Einlassstutzen 141 geschlossen wird, indem er in einen Deckel dieser Kiste geklemmt wird. Dadurch kann der Inhalt der Kiste 140 auf hygienische Weise transportiert und gelagert werden, was bei Gegenständen, die zur Verwendung in der Lebensmittelindustrie bestimmt sind, wie z. B. Flaschendeckel, sehr wünschenswert ist.
  • 7 veranschaulicht die Verwendung der Erfindung als Basishandhabungsgerät für eine Schüttgutkiste mit einem Aufbau, der vom oben erwähnten geistigen Eigentum abgeleitet wurde, oder der konzipiert wurde, um die Vorteile des neuen und neuartigen Gelenkkonzepts bei der Materialhandhabung und beim Aufbau des Verpackungssystems auszunutzen.
  • Es ist zu ersehen, dass die äußeren Klappen 144 und die komplementären inneren Profilklappen 146 in ihrem Boden im Einklang mit den planen Flächen 100 und 102 der Palettenauflage aufklappen, um den Schacht in 7C und 7D zu formen, die jeweils Grundrisse der Einheit aus Box und Palettenauflage im heruntergeklappten Zustand zeigen, wenn die Kiste auf ihrer Basis in ihre aufgeklappte Position gebracht wird.
  • Die Form und Größe der Austrittsöffnung 148, zusammen mit den Neigungswinkeln der Klappen, die den Entleerungsschacht formen, sind sowohl von den Profilen der Klappen als auch vom Grad abhängig, in dem sie aufklappen können.
  • In vielen Zeichnungen, die zur Veranschaulichung der Erfindung verwendet wurden, ist zu erkennen, dass die planen Flächen 100 und 102, wenn sie heruntergeklappt sind, gegen die geneigten Innenflächen 150 und 152 der Stützklötze 116 und 118 anliegen, die den Öffnungswinkel die Flächen begrenzen, wie in 2 gezeigt. Diese Fähigkeit ist eine Option, und mit ihrer Anwendung wird vorgeschlagen, dass zusätzliche Mittel zum Stoppen des Falls der gelenkig verbundenen Komponenten vorgesehen werden, um die Beanspruchung des Gelenksystems zu verringern, die durch die mit dem Entleerungsvorgang verbundenen Gewichte erzeugt werden.
  • Dadurch ist es möglich, die Basis jeder erfindungsgemäßen Einheit in einen völlig offenen Zustand herunterzuklappen, wenn die Stützen 116 und 118 mit vertikalen Innenflächen 154 und 156 geformt sind, wie zum Beispiel in 11, und die planen Flächen 100 und 102 so gelenkig verbunden sind, daß sie bei Bedarf in die Vertikale heruntergeklappt werden können, wenn die Einheit in ihren gelenkigen Zustand ver setzt wird. Mit diesem Aufbau können die Winkel der heruntergeklappten Klappen bei jedem Neigungswinkel gestoppt werden, bis hin zur Vertikalen, um an den Ruhewinkel des entleerten Materials angepasst zu werden.
  • 8 zeigt eine Version der Erfindung, die Palettenaufsetzrahmen verwendet, um einen Behälteraufbau herzustellen. Palettenaufsetzrahmen sind an sich bekannt und sind Vorrichtungen, die normalerweise gelenkig verbundene Längen aus Holz oder Kunststoff gleicher Länge und Höhe sind, die am Umfang einer Palette angebracht werden können, um eine erste aufrechte Komponente zu bilden, und dann auf modulare Weise senkrecht übereinander angeordnet werden können, um einen Stapel oder Kasten mit einer Höhe zu formen, die von der Zahl der verwendeten Palettenaufsetzrahmen abhängt.
  • In 8A und 8B ist zu sehen, dass solche Palettenaufsetzrahmen 158, 160 und 162 auf der Erfindung aufgesetzt werden können, mit den Positionierungsmitteln, die mit 164 angegeben sind, und ihre Integrität bleibt während der Entleerung ihres Inhalts erhalten, wie in 8C gezeigt. Ein Grundriss des offenen Aufsetzrahmens 162, der bereit ist, zu einer Einheit zusammengebaut zu werden, wird in 8D gezeigt, wobei das Gelenkmittel, um es flachzufalten, nicht dargestellt ist.
  • Es versteht sich, dass die Vielseitigkeit der Optionen hinsichtlich der Gesamthöhe, der Stärke des Aufsetzrahmenaufbaus und der Zusammenklappbarkeit der Aufsetzrahmen, die nicht in Gebrauch sind, wenn sie zu den Handhabungsvortei len dieser Erfindung addiert werden, eine sehr attraktive Einheit ergeben kann, die für innerbetriebliche Fördervorgänge verwendet werden könnte, und als eine Option für Rückgabeverpackungen zur Handhabung von Materialien.
  • Es ist denkbar, dass solch eine Anwendung der Erfindung auf Palettenaufsetzrahmen für den Transport, die Lagerung und die Entleerung von Flüssigkeiten, Sirups oder Pasten, sowie von Pulvern und Einzelmaterialien verwendet wird, wie auch das folgende letzte Beispiel der Anwendung der Erfindung, siehe 9.
  • 9 zeigt, wie die Erfindung in Verbindung mit einer Eckstütze für Paletten verwendet werden kann, um eine Verpackungsoption zu bieten. Eckstützen sind bekannte Mittel, um Lager- und Umschlageinheiten durch Zusatz von Aufbauten auf Standardpaletten herzustellen. Es sind viele verfügbare Optionen hinsichtlich des Designs und der Konstruktion vorhanden, und die gebildeten Einheiten können Regale, Behälter, Käfige usw. mit Palettenauflage sein.
  • Wenn solche Eckstützen verwendet werden, um trockene Gegenstände zu enthalten, werden Mittel wie Auslassöffnungen, abnehmbare Platten, Ansaugung, manuelle Handhabung oder das Kippen der Einheit verwendet, um auf den geladenen Inhalt zuzugreifen. Die aufeinanderfolgenden Absenkungs- und Hebevorgänge, die den Entleerungsbetrieb der vorliegenden Erfindung beeinflussen, können die Gesamtwirksamkeit solcher Eckstützen erheblich verbessern, wenn die Erfindung statt einer Standardpalette verwendet wird.
  • Die Darstellung der Erfindung als Basis für eine Eckstütze wird für eine quadratische Bodenfläche gezeigt, die für die Handhabung von losen Partikeln oder Pulvern in großen Säcken oder Einlagen üblich ist, und weist eine aufrechte Schalenwand als integritätswahrendes Mittel auf, um die Handhabung der Vorrichtung bei der normalen Palettisierung zu erlauben, es zum Entleeren des geladenen Inhalts in den gelenkigen Zustand zu versetzen und wieder in den Ausgangszustand zurückzuversetzen, wenn der Entleerungsvorgang abgeschlossen ist.
  • Es ist zu sehen, dass die Schale 132 am Umfang der Palettenauflage befestigt ist, wobei an jeder Ecke Winkelbauteile 166 angebracht sind, um die Passung der Schale mit der Palettenauflage zu verbessern. An den Komponenten 166 sind vertikale Pfosten befestigt, Längen aus geeigneten Winkelprofilen umfassend, die gefaltet und parallel zur Palettenauflage gesichert werden können. Diese Längen 168 sind ihrerseits mit Elementen 170 gelenkig verbunden, die Verlängerungsstücke 172 mit der gleichen Falt- und Sicherungsfähigkeit tragen.
  • Die vier Eckführungen und -halterungen, die auf diese Weise gebildet werden, können die Mittel sein, durch welche Seitenwandabschnitte zusammengebaut werden, um einen geschlossenen Aufbau zu ergeben, der verschiedene Artikel oder Materialien enthalten kann (nicht gezeigt), wobei die Wahl der Gesamthöhe von der Oberseite der Schale bis zu den Oberseiten der Abschnitte 172 vom manuell handhabbaren Gewicht der gewählten Seitenwände abhängt.
  • Die aufgestellte Einheit kann eine Einlage aufnehmen, um ihren Inhalt zu enthalten und zu schützen, und die ganze Einheit kann auch mit einem Deckel oder oberen Streben (nicht gezeigt) versteift oder „eingebunden" sein.
  • Solch eine doppelgelenkige Anordnung wurde gewählt, um diese Version der Erfindung beispielhaft darzustellen, zu veranschaulichen, wie eine Aufbauhöhe, die länger ist als jedes Bodenflächenmaß der Palettenauflage, zur effektiven Rückgabe dennoch innerhalb der Einheit gefaltet werden kann. Dies wird in 10 gezeigt, wo die Palettenauflage in ihrem Palettenmodus ist, mit der darauf angeordneten Schale 132 zusammen mit den Abschnitten 166, um eine stark integrierte Palettenschale zu bilden, in welcher die abgenommenen Seitenplatten 174 gestapelt angeordnet sind. Dieses Beispiel geht davon aus, dass eine flexible Einlage verwendet wurde, um das entleerte Produkt zu enthalten, und diese wird durch den Gegenstand 176 angegeben, der auf der Seite der Platten 174 zusammengefaltet ist. Diese Fähigkeit ist wichtig rückgebbaren Verpackungen, da der Einlage, wenn sie wiederverwendbar ist, mit den anderen Komponenten zusammengehalten wird, oder selbst, wenn sie entsorgbar ist, sicher zurückgegeben werden kann, damit der Produktabfüller seiner Entsorgungspflicht nachkommen kann.
  • Wie zu sehen ist, wurden die Abschnitte 172 der doppelgelenkigen Eckstützen an den Elementen 170 gefaltet, und die Längen 168 des Winkelprofils wurden um die Winkelkomponenten 166 gefaltet, so dass die gefalteten Eckstützen über den verpackten Platten 174 und der Einlage 176 liegen.
  • Wenn diese spezifische Ausführungsform einen Deckel enthalten hätte, wäre der Deckel dieser zusammengeklappten Einheit hinzugefügt worden, um deren Vorbereitung auf ihren Rücktransport abzuschließen. Wenn kein Deckel vorhanden ist, kann die Einheit in der dargestellten Form zurückgesendet werden, oder eine Art Haube kann vorgesehen werden.
  • Es gibt zahlreiche Optionen für Aufbauten in Verbindung mit der erfindungsgemäßen Palettenauflage, und es versteht sich, daß die Fähigkeit, die planen Flächen von den getragenen Ladungen weg herunterzuklappen, neue und einzigartige Anwendungen finden wird, wenn sie Verbreitung findet, wie zum Beispiel die Herstellung eines Rinnenabschnitts für eine Flüssigkeitsverpackung.
  • Daher zeigt 11, wie die erfindungsgemäße Palettenauflage vorteilhaft bei einer wohlbekannten Palettenverpackung mit Deckel, Hülle und Schale verwendet werden kann. Solch eine Verpackung wird benutzt, um Artikel zu enthalten, die durch Kippen oder Vakuumschlauch entleert zu werden, dann wird die Hülle in der Schale gefaltet, und schließlich wird der Deckel hinzugefügt, um eine gute Raumausnutzung der Einheit bei der Lagerung oder beim Transport zwecks Wiederbefüllung zu erhalten.
  • Es ist zu ersehen, dass die Schale 132 von 11 die Form der Version der Palettenauflage der Erfindung mit einer integrierten umlaufenden Seitenwand aufweist. 12 zeigt, wie diese Einheit zusammengeklappt werden kann, wobei die Hülle 180 in der Palettenschale 132 liegt und mit der Komponente 182 bedeckt ist.
  • Es ist auch zu ersehen, dass der Palettenaufbau sich im Vergleich zu den obigen Zeichnungen darin unterscheidet, daß die äußeren Stützklötze einen rechteckigen Querschnitt aufweisen, im Gegensatz zur bisherigen abgeschrägten Form. Das Kriterium, das bei der Auslegung diesen äußeren Stützen zu berücksichtigen ist, ist, dass sie die benötigte Lasttragekapazität bereitstellen müssen, aber dennoch das Herunterklappen des Bodens zulassen müssen; wobei eine minimale Leiste am Boden der Hülle gelassen wird, damit der Fall des Inhalts nicht behindert wird, wenn die Einheit in ihren Entleerungsmodus versetzt wird, wie in 13 gezeigt.
  • Es wird davon ausgegangen, dass dieser Palettenaufbau gut als Basis für eine Vielfalt von Verpackungen geeignet ist, und bei einer Ausführung aus harten Materialien wie Holz, Kunststoff oder Stahl Verwendung als „Standardbasis" für maßgefertigte Verpackungen finden kann, möglicherweise als Konzern- oder „Pallettenpool"-Option.
  • Es wurde zuvor in dieser Patentschrift angedeutet, dass die hierin angesprochene erfinderische Idee unausweichlich zur Entwicklung bisher nicht bestehender Materialhandhabungsvorrichtungen führen wird, die neue und vorteilhafte Fähigkeiten aufweisen.
  • Es folgen drei Beispiele für solche Entwicklungen, um diese Beschreibung zu ergänzen.
  • Die erste derartige Vorrichtung wird in 14 bis 20 gezeigt und wurde konzipiert, um das Problem des Enthaltens loser Massen von „empfindlichen" Komponenten zu lösen und sie frei von Verformungen und Schäden zu halten, die durch ihr Eigengewicht bedingt sind.
  • Die Anforderung, die zur Konzeption dieser Ausführungsform der Erfindung führt, ist der Wunsch, Aerosolabfüllinien dünnwandige Kappen mit Ventilspindeln zuzuführen. Aufgrund der Stauchkräfte, wenn diese Artikel in wünschenswerten Massen von etwa 1,2 Kubikmeter lose verpackt werden, werden sie in kleinere Kartons gepackt und manuell in ihre Abfülllinienbeschickungstrichter eingeführt, wobei die Kartons dann entsorgt werden oder einer Weiterverwertungsanlage zugeführt werden.
  • Die im folgenden beschriebene Anordnung kann 1,2 Kubikmeter dieser Produkte fassen, doch in einem getragenen und getrennten Zustand, in diesem Fall in sechs Zellen, um sie unverschrammt zu halten, und der Gabelstapler entleert durch aufeinanderfolgende Hebe- und Absenkvorgänge die gesamte Masse in Beschickungstrichtern, die Verpackungen werden dann in einen zusammengeklappten Zustand gefaltet und zwecks Wiederbefüllung und Neulieferung an den Lieferanten der Komponenten zurückgegeben.
  • 14 ist eine Ableitung meiner früheren Handhabungshüllenerfindung, die eingangs erwähnt wurde, und zeigt ein Paar solcher Hüllen, 184 und 186, die an den äußeren Bodenklappen 100 und 102 einer Box angebracht sind, mit inneren Bodenklappen 124, die profiliert sind, um einen trichterförmigen Entleerungsschacht zu formen.
  • Um das Tragen und die Trennung von empfindlichen Komponenten zu erreichen, ist die Tatsache, dass der Boden in seine offene Ausrichtung herunterklappt, wenn die Box auf den Außenkanten der äußeren Bodenklappen abgesetzt wird und die tragenden Gabeln des Gabelstaplers entzogen werden, die Basis für die Anpassung. Ein weiterer Anpassungsschritt besteht darin, die gezeigten Handhabungshüllen durch die erfindungsgemäße Gelenkpalettenauflage zu ersetzen.
  • 15 ist ein spezifischer Aufbau eines modularen Bauteils zum Tragen und Trennen des Inhalts oder horizontalen Trennklappe. In dieser Komponente sind zwei plane Flächen 188 und 190 um Kanten 192 so gelenkig verbunden, dass die Fläche 190 nach unten klappt und gegen 188 anliegt, wenn diese Fläche in der Vertikalen belastet wird, während sie im Kasten angebracht ist.
  • 16 ist eine steife, plane Wandkomponente 194, die vorgesehen ist, um zentral im Inneren des gezeigten Kastens zu liegen, zentral und parallel zur Fläche 196, um die Länge der Box in zwei zu teilen. Diese Trennkomponente ist lose in vertikalen Führungen des Kastens verschiebbar. An diese Komponente werden Mittel befestigt, um Auflager für die modularen gelenkigen Komponenten von 15 an den freien Kanten ihrer schwenkbaren Flächen 190 in Form von Auflagern oder Vorsprüngen 198, 200, 202 und 204 zu bilden. Ferner ist zu sehen, daß der Umriß der unteren Kante dieser Komponente so profiliert ist, dass sie ihre beabsichtigte Funktion erfüllen kann.
  • 17 zeigt die Box von 14 von ihrer Seite 196 aus gesehen, auf einer erfindungsgemäßen Palettenauflage befestigt und mit der zentralen Trennkomponente 194 in ihrer führungserzwungenen Ausrichtung.
  • 18 zeigt die Einheit von ihrer Seite 206 aus gesehen, mit Anordnung aller erforderlichen Komponenten mit Ausnahme eines Deckels, wobei die zentrale Trennwand 194 am Punkt 208 an ihrer Oberkante auf der gleichen Höhe liegt wie die Seiten der Box.
  • Modulare Träger von 15 wurden als 210, 212, 214 und 216 hinzugefügt. Eine Zelle der Box ist bereits gefüllt dargestellt, mit ihrer Teilmenge der Gesamtendmasse, die die Verpackung enthalten wird, wobei die Fläche des Trägers 210 heruntergeklappt ist, um das verpackte Massenmodul zu bedecken und eine Behälterzelle zu bilden, wobei diese Fläche über ihr Gelenk vom Auflager 200 des zentralen Trennwand 194 getragen wird, um nicht zu fallen.
  • 19 zeigt, wie die Sequenz der Zellenbefüllung im obigen Absatz wiederholt werden kann, um die Erfüllung der Trag- und Trennungsfunktion zu erreichen, für welche die Verpackung konzipiert wurde, das heißt die Unterteilung der Verpackung.
  • In Anbetracht dessen, dass nun eine Verpackung vorliegt, die ihren Zelleninhalt für die Dauer ihrer künftigen Lagerung und ihres künftigen Transports frei von Verformungen und Beschädigungen hält, besteht das Prinzip der Entleerung des Inhalts in den Beschickungstrichtern der Abfüllinie einfach darin, dass die gefüllte Verpackung von einem Gabelstapler gehoben wird oder auf sonstige Weise zu ihrem vorgesehenen Absetzpunkt befördert wird, wo sie nur an ihrer äußeren Klappenkanten getragen wird. Danach fallen die Bodenklappen auf jeden gewählten Winkel ab, der der Fließfähigkeit des Inhalts entspricht, gefolgt von den Innenklappen der Box und auch von der gleitenden zentralen Trennwand 194, wodurch die Bodenklappen und die Wand 196 eine neue und begrenzte Ausrichtung erreichen.
  • Der Fall der zentralen Trennwand 194 beraubt die den Inhalt tragenden planen Flächen 190 der Mittel, um sie waagerecht zu halten, und sie werden nach unten geklappt, um ihre entsprechenden Zellmassen durch die Entleerungsöffnung gleiten zu lassen, die durch das Profil der heruntergeklappten Bodenklappen der Box gebildet wird.
  • Solch eine Verpackung kann, gleich, ob sie gefördert oder mit einem Gabelstapler gehandhabt wird, ihre Bodenklappen und zentrale Trennwand 194 wieder zurückgestellt haben, um vom Abstellplatz entnommen zu werden, wonach die komplette Verpackung dann für den nächsten Gebrauch, die Einlagerung oder die Rückgabe zwecks Wiederbefüllung bereit ist.
  • Dieses Verpackungskonzept mit der erfindungsgemäßen integrierten Gelenkpalette wäre zufällig mit bestehenden und teuren Kippsystemen für befestigte Palettenboxen und Kübel kompatibel, wobei die tragenden und trennenden Komponenten nach umgekehrten Verpackungsoberseite heruntergeklappt wird, möglicherweise mit der zentralen Trennwand gelenkig verbunden sind und auf Auflagen an den Boxseitenwänden ruhen, so dass sie beim Entleeren des Verpackungsinhalts in eine "tannenbaumartige" Ausrichtung fallen.
  • Die zweite Entwicklung der vorliegenden Erfindung, die eine neue Verpackungsfähigkeit bietet, wird in 21 gezeigt, wobei die Palettenschale von 11 als Basisvorrichtung zur Befüllung, zur Lagerung, zum Transport und zur Entleerung von lagenweise übereinander liegenden Artikeln wie Flaschen, „Körpern", Dosen usw. dient.
  • In dieser Zeichnung werden die Flaschen auf einem Band 218 zugeführt, über eine steife Platte oder ein Schichtunterlage 220, um sich gegen einen Anschlag 222 aufzureihen, mit einer Schichtenbildung, die dem Profil der die Artikel enthaltenden Kiste 224 entspricht. Nach Abschluss einer Lage wird ein Druckkissen 226, das die Schichtunterlage 226 trägt, um eine Entfernung abgesenkt, die der Flaschenhöhe entspricht, eine andere Schichtunterlage wird auf die abgesenkten Flaschen aufgelegt, und die Sequenz wird wiederholt, bis die erforderliche Zahl der Lagen verpackt wurde.
  • Das Druckkissen 226 wird von einer Druckstange 228 betätigt, und dieses Verpackungsverfahren kann nur deshalb angewandt werden, weil der Verpackungsboden 132 in der Lage ist, sich nach unten zu öffnen und einen Zugang für das Druckkissen 226 und die Druckstange 228 in die Kiste 224 zu bilden.
  • Es ist auch möglich, das Verfahren umzukehren, um den Inhalt lagenweise anzuheben und die Flaschen, Dosen usw., oder möglicherweise lose verpackte Artikel, einem Band oder einem Schacht zuzuführen, um sie an einen Beschickungstrichter oder an ein Registriermittel der Abfüllinie zu übergeben.
  • 22 zeigt die Verpackung in ihrem aufgestellten und gefüllten Zustand mit einem Deckel 232, während 23 sie in ihrem zusammengeklappten Modus zeigt, wobei der Öffnungswinkel der Bodenklappen 100 und 102 durch separate Anschlagmittel 234 begrenzt wird. 24 ist ein Grundriss einer Leereinheit, die zeigt, wie die Bodenklappen 100, 102 und 104 herunterklappen, um den Zugang für die Druckstange 228 zu bilden, die das Druckkissen 226 betätigt.
  • In 25 bis 29 wird wieder eine Gelenkpalettenauflage verwendet, um eine bisher nicht bestehende Schüttgutverpackung zur Handhabung von Materialien herzustellen, die einen rationelleren Betrieb, einen wirtschaftlicheren Transport und eine effektivere Lagerung ermöglicht als bereits bekannte Palettenverpackungen.
  • Solche Verpackungen, vorwiegend für Einzelmaterialien, fallen in zwei Kategorien. Eine ist eine Palettenbox, wobei der Behälter der enthaltenen Artikel einen rechteckigen oder quadratischen Querschnitt aufweist, der der Bodenfläche der getrennten oder integrierten Palettenauflage entspricht, auf welcher sie ruht. Die zweite Verpackung dieser Kategorie ist das sogenannte Octobin, d. h. eine Box oder eine Hülle, deren Querschnitt im Grundriss achteckig ist, mit einer achteckigen Kappe an jedem Ende, und auf einer quadratischen oder rechteckigen Palette ruhend, die integriert oder getrennt ist.
  • Der Zweck dieser achteckigen Hülle ist das Erreichen einer erhöhten Behälterfestigkeit gegenüber dem Gewicht des Inhalts, durch Verwendung einer abgerundeten Form, ohne jedoch die optimalste Form anzunehmen, die eines Kreises.
  • Dadurch verliert das Octobin der Palettenbox gegenüber an Raumausnutzung je Volumeninhalt, hält und stapelt sich aber besser.
  • In 25 umfasst diese Verpackung die erfindungsgemäße Gelenkpalettenschale 132, eine achteckige Hülle 238 und einen Deckel 240, der der Bodenfläche der Schale entspricht. Diese Komponenten werden in 27 in ihrem zusammengeklappten Zustand zur Rückgabe oder Einlagerung gezeigt.
  • Es ist anzumerken, dass die vier winkeligen Eckseiten im Inneren des Palettenprofils liegen und vier dreieckige Palettenflächen freilegen, wenn eine achteckige Hülle 238 auf eine rechteckige oder quadratische Palettenauflage gesetzt wird. Das gleiche gilt für die Ausführungsform der Erfindung, bei der diese Zwischenräume innerhalb der Seitenwände der Schale und des Deckels liegen.
  • Diese letzte Entwicklung verwendet vier dreieckige Eckleisten 242 der gleichen Höhe wie die achteckige Hülle, wodurch ein Halt entlang der ganzen Höhe der Eckseiten vorgesehen wird, mit dem zusätzlichen Vorteil, dass die Druckfläche erhöht und erweitert wird, um der Bodenfläche der Palette zu entsprechen.
  • Diese Wirkung ist in 28 zu ersehen, die ein Grundriss von 26 ist, die ihrerseits die Verpackung in ihrer Ausrichtung zur Entleerung des Inhalts zeigt.
  • 29 zeigt, wie die Eckleisten 242 genutzt werden können, um gefaltete Hüllen in Einheiten zu verpacken, die zu hoch sind, um die Einheiten aus Palettenauflage und Deckel zu begleiten, und bei Einlagerungs- und Rückgabevorgängen ihre Handhabung ermöglichen, ohne eine separate Palette zu erfordern.
  • Diese Verpackung weist das Potential auf, sowohl Palettenboxen als auch Octobins in Bezug auf Vergleichskriterien zu schlagen wie: Fassungsvermögen je Raumvolumen; Leistungsfähigkeit des Entleerungsvorgangs; Halt des Inhalts; Stapelfestigkeit und Mehrwegfähigkeit.
  • Die letzte Entwicklung der vorliegenden Erfindung wird durch 30 bis 32 veranschaulicht, wobei eine Schale (nicht gezeigt) mit quadratischem Querschnitt eine Hülle trägt, die aus vier Platten 244 besteht, die an 246 zusammengeklebt sind und innen verlaufende Klappen 248 aufweisen, wie in 30 gezeigt. Zwei gegenüberliegende Platten 244 und jede der Klappen 248 sind an 250 genutet, so dass die Hülle (die in 31 partiell zusammengefaltet ist) zwecks Einlagerung und Transport in einen flachen Zustand zusammengefaltet werden kann, wenn sie leer ist,
    und so dass, denn sie aufgestellt ist, wie in 32 gezeigt, die Klappen 248 aufgefaltet werden können, um integrierte Eckversteifungen 252 zu bilden, im Prinzip etwa vergleichbar mit einer Octobin, das hohl ist und offene Enden aufweist und daher mit maximalem Fassungsvermögen mit einem Einzelmaterial gefüllt werden kann.
  • Diese Erfindung in all ihren Ausführungsformen weist unter anderem den Vorteil auf, dass eine vollautomatische Entleerungsanlage mit Absenkbühnen, Förderern und dergleichen leicht vorgesehen werden kann, da die Entleerung keinen manuellen Eingriff an der Verpackung erfordert.

Claims (20)

  1. Verfahren zum mechanischen Handhaben von fließfähigem Material, umfassend das Laden desselben auf eine mit Palettenklötzen versehene Palettenauflage, die einen Rahmen beinhaltet, welcher starre Stützen (116, 118) aufweist und ein Paar nach unten bewegliche Klappen (100, 102) umgibt, die drehbar an Elementen (112, 114) an gegenüberliegenden Seiten des Rahmens angebracht sind, und dann das Transportieren der beladenen Auflage an einen erforderlichen Standort, gekennzeichnet durch Geschlossenhalten der Klappen beim Beladen durch Kontakt zwischen dem Boden und starren Stützen (104, 106), die innere Stützen bilden, die unter den Enden des Klappenpaars von ihren Drehpunkten entfernt befestigt sind; Geschlossenhalten der Klappen beim Transport durch Ausüben einer aufwärtsgerichteten Kraft unter den Klappen; Absetzen der starren Stützen am Rahmen, die äußere Stützen bilden, die unter den Elementen befestigt sind, auf in geeigneter Weise räumlich getrennten Gliedern (120, 122) am Standort; und Wegnehmen der Kraft, um es den Klappen zu ermöglichen, sich ohne manuelles Eingreifen zum Schwerkraftablassen des Materials zu öffnen.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, ferner umfassend das Ausüben einer Kraft mittels der Gabeln eines Gabelstaplers, die zwischen den Stützen (116, 104 und 118, 106) eingeführt sind.
  3. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, ferner umfassend das Enthalten des Materials in einem Sack (140) mit einem Ablassstutzen (138) und das Geschlossenhalten des Stutzens durch Einsetzen der Klappen zum Einklemmen desselben, bis ihnen ermöglicht wird, sich zu öffnen.
  4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, umfassend das Enthalten des Materials in einer flexiblen Einlage in einer Kiste, die auf der Palettenauflage angebracht ist, wobei die Einlage einen Ablassstutzen, der durch Einsetzen der Klappen zum Einklemmen desselben geschlossen ist, bis ihnen ermöglicht wird, sich zu öffnen, und einen Einlassstutzen (141) aufweist, der durch Einklemmen desselben in einen Deckel für die Kiste geschlossen ist.
  5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, ferner umfassend das Beladen oder Entladen einer Kiste (224), die auf der Palettenauflage angebracht ist, durch Aufsetzen des Rahmens auf in geeigneter Weise räumlich getrennten Gliedern (120, 122), so dass den Klappen ermöglicht wird, sich zu öffnen, das Einführen eines Kolbens (228) nach oben durch die Öffnung und das stufenweise Betätigen des Kolbens, um aufeinanderfolgende Lagen von Artikeln wie Flaschen, die auf starren Platten (220) gehalten sind, welche genau in die Kiste passen, in die Kiste hinabzulassen oder aus der Kiste hochzuheben.
  6. Vorrichtung zum mechanischen Handhaben von fließfähigem Material, umfassend eine mit Palettenklötzen versehene Palettenauflage, die einen Rahmen beinhaltet, welcher mit starren Stützen (116, 118) versehen ist und ein Paar nach unten bewegliche Klappen (100, 102) umgibt, die drehbar an Elementen (112, 114) an gegenüberliegenden Seiten des Rahmens angebracht sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Klappen auch mit starren Stützen (104, 106) versehen sind, die innere Stützen bilden, die unter den Enden des Klappenpaars von ihren Drehpunkten entfernt befestigt sind, und die starren Stützen am Rahmen äußere Stützen bilden und unter den Elementen befestigt sind.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 6, wobei die inneren und äußeren Stützen (104, 106, 116, 118) räumlich so voneinander getrennt sind, dass sie die Einführung der Gabeln eines Gabelstaplers von jeder Seite der Palettenauflage ermöglichen.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 7, wobei die benachbarten Seiten (150, 152) der äußeren Stützen (116, 118) schräg sind, um die Öffnungswinkel der Klappen zu begrenzen.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 8, wobei ein anderes Paar nach unten bewegliche Klappen (124) drehbar über dem erstgenannten Klappenpaar auf den anderen zwei Seiten des Rahmens angebracht ist, wobei das andere Klappenpaar so geformt ist, dass ihr Öffnungswinkel durch die offene Position des erstgenannten Klappenpaars begrenzt ist.
  10. Vorrichtung nach Anspruch 9, wobei der Rahmen die Kanten einer unteren Platte, die das erstgenannte Klappenpaar einschließen, und die Kanten einer oberen Platte umfasst, die das andere Klappenpaar einschließen, wobei die Kanten der zwei Platten aneinander befestigt sind.
  11. Vorrichtung nach Anspruch 9, wobei der Rahmen die Kanten einer oberen Platte umfasst, die das andere Klappenpaar einschließt, wobei die Elemente (112, 114), an denen das erstgenannte Klappenpaar drehbar angebracht ist, separat unter gegenüberliegenden Kanten der oberen Platte gesichert sind.
  12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 11, wobei Palettenauflage eine starre Kiste (142) trägt, die zwei ergänzende Paare (144, 145) nach unten beweglicher Klappen in ihrer Grundfläche aufweist.
  13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 11, wobei der Rahmen aufrechte Seiten, die eine Schale (132) ausbilden, umfasst, oder wobei aufrechte Seiten, die eine Schale (132) ausbilden, am Rahmen befestigt sind.
  14. Vorrichtung nach Anspruch 13, wobei die Ecken der Schale (132) vertikale Pfosten (168) halten, die in der Lage sind, erweitert zu werden, eine Einlage und/oder Seitenwände (174) unterzubringen, parallel zur Palettenauflage gefaltet zu werden und/oder einen Deckel oder obere Stege aufzuweisen.
  15. Vorrichtung nach Anspruch 13, wobei eine faltbare Manschette (180) mit offener Ober- und Unterseite sowohl aufgerichtet als auch zusammengefaltet innerhalb der Seiten der Schale (132) passt.
  16. Vorrichtung nach Anspruch 15, wobei eine Abdeckung (182) auf die Manschette (180) passt, sowohl wenn die Manschette aufgerichtet ist, als auch wenn sie zusammengefaltet ist.
  17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 11, wobei die Palettenauflage einen Palettenaufsatzrahmen (158) oder einen vertikalen Stapel von mehreren Palettenaufsatzrahmen (158, 160, 162) hält.
  18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 11, wobei die Palettenauflage eine Kiste trägt, die, um empfindliche Artikel schadensfrei als Massengut zu tragen, mittels einer zentralen Trennwand (194), die in vertikalen Führungen an der Kiste gleitbar ist, und zumindest eines Paars horizontaler Trennklappen (190) unterteilt ist, die an ihren äußeren Enden drehbar an der Kiste angebracht und an ihren inneren Enden auf Trägern (198, 200, 202, 204) an der zentralen Wand gehalten sind, wobei die Anordnung derartig ist, dass, wenn es den nach unten beweglichen Klappen (100, 102) ermöglicht wird, sich zu öffnen, die zentrale Wand fällt und den Trennklappen ermöglicht, sich zum Schwerkraftablassen der Artikel nach unten zu drehen.
  19. Vorrichtung nach Anspruch 13, wobei die Schale (132) eine Kiste (238) hält, die zur Verbesserung der Festigkeit achteckig im Grundriss ist, ein viereckiger oder rechteckiger Deckel (240) mit derselben Form und denselben Abmessungen im Grundriss wie die Schale für die Kiste vorgesehen ist und vier Stege (242) mit dreieckigem Querschnitt zwischen die Ecken der Schale und die Ecken des Deckels entlang der winkligen Seiten der Kiste zur Verstärkung der Kiste passen.
  20. Vorrichtung nach Anspruch 13, wobei die Schale eine zusammenfaltbare Manschette (244) hält, die interne Klappen (248) aufweist, die zum Ausbilden hohler einsttückiger Eckversteifungen (252) faltbar sind.
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