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Beschreibung
der Erfindung
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Die vorliegende Erfindung betrifft
eine Haltevomchtung. Die Erfindung ist im Zusammenhang mit Wäscheklammern
gemacht worden, obwohl man anerkennen sollte, daß die Erfndung in breiterem
Maße auf
Haltevorrichtungen für
andere Zwecke, wie hierin nachfoagend beschrieben, anwendbar ist.
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Es sind Wäscheklammern bekannt, die zwei Klemmteile,
die miteinander schwenkbar verbunden sind und zwischen denen eine
Feder derart betreibbar ist, daß die
Klemmbackenabschnitte der Klemmteile gegeneinander gedrückt werden,
zum Halten eines Textilartikels, wie zum Beispiel eines Bekleidungsartikels,
an einer Wäscheleine
durch Klemmen eines Teils des Artikels und der Wäscheleine dazwischen aufweist.
Herkömmlicherweise
weisen die Klemmteile Griffabschnitte auf, die sich unter der Schwenkverbindung
der Klemmteile zueinander erstrecken, so daß durch Ergreifen der Griffabschnitte und
Aufeinanderzuverschieben derselben die Klemmbackenabschnitte voneinander
weg bewegt werden, um einen Artikel aus dem Halt dazwischen zu lösen. Üblicherweise
sind die Klemmteile aus Kunststoffinaterial oder Holz und werden
sowohl die Verbindung zueinander als auch die Federwirkung von einer
Metallfeder bereitgestellt, die sie mit ihnen zusammenwirkt. Derartige
Wäscheklammern
weisen den Nachteil auf, daß sie
separate Komponenten aufweisen, die zusammengebaut werden müssen, wodurch
sie teuer herzustellen sind.
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Eine weitere bekannte Bauate von
Wäscheklammer
ist einteilig aus einem Kunststoffmaterial mit geeignet zähen und
elastischen Eigenschaften geformt und beruht auf der Elastizität des Materials
zum Ausüben
von ausreichender Kraft zwischen Klemmbackenabschnitten, um einen
Artikel dazwischen zufriedenstellend halten zu können. Während diese Wäscheklammerbauart
wirtschaftlich hergestellt werden kann, weist sie den Nachteil auf,
daß die
charakteristischerweise bei der Herstellung derselben verwendeten
Techniken, durch Spritzgießen
des Kunststoffmaterials, erfordern, daß ein bestimmter Raum zwischen
den Klemmbackenabschnitten bereitgestellt wird. Das Ergebnis besteht
darin, daß eine
derartige Wäscheklammer
einen Artikel nicht zufriedenstellend halten kann, dessen Größer geringer
als der Raum zwischen den Klemmbackenabschnitten ist. Außerdem ist
die mögliche
Bewegung der Klemmbackenabschnitte voneinander weg, um dazwischen
einen großen
Artikel zu halten, begrenzt.
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Es ist in der EP-0228325-A vorgeschlagen worden,
daß eine
Wäscheklammer
aus einem Kunststoffmaterial einteilig geformt werden und zwei Klemmteile
jeweils mit einem Klemmbackenabschnitt und einem Griffabschnitt
aufweisen kann, die durch einen einteiligen Gelenkabschnitt schwenkbar
aneinander gesichert sind. Eine Federwirkung zwischen den Klemmteilen
wird durch Federzungen bereitgestellt, die aus den Griffabschnitten
der Klemmteile herausgeschnitten und zu Arbeitspositionen zurückgebogen
sind, in denen sie aneinander anliegen. Diese Wäscheklammer erfordert wiederum
teure Herstellvorgänge
zusätzlich
zum Spritzgießen
ihrer Grundstruktur.
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Weitere Ausführungsformen von Wäscheklammern
sind in der GB-796846-A beschrieben, wonn zwei untereinander verbundene
Ausleger beziehungsweise Klemmteile aus Kunststoffmaterial durch
einen einteiligen Gelenkabschnitt schwenkbar aneinander gesichert
sind, während
eine Federwirkung von mindestens einem zusätzlichen elastischen Element
bereitgestellt wird, das in einem Stück mit mindestens einem der
Ausleger geformt und in eine vorgespannte Position gebogen ist,
in der es gegen den anderen Ausleger drückt, um die Wirkung der einteiligen
Gelenkbrücke
zu ergänzen.
Die Konfiguration der einteiligen elastisclen Elemente ist jedoch derart,
daß sie
nicht leicht zu deren vorgespannten Positionen verschoben werden.
Somit sind die offenbarten Wäscheklammern
schwer herzustellen und weisen sie keine zufriedenstellende Federwirkung auf.
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Die US 5640742 offenbart eine Federklammer
für Anstecker,
die vorzugsweise in einem Stück aus
Kunststoffmaterial geformt ist und die einen zwischen Greifarmen
funktionsfähigen
Federarm enthält,
wobei der Federarm mit einem der Greifarme verbunden ist und einen
Rasteingriff mit dem anderen aufweist. Es wird auf zahlreiche weitere
Kunststoffklemm- und Klammervomchtungen als technologischer Hintergrund
Bezug genommen.
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Die US 5179768 offenbart eine Wäscheklammer,
die in einem Stück
aus Kunststoffinaterial hergestellt ist, wobei elastische Platten
aus geformten Positionen zu Positionen bewegt werden, in denen sie
miteinander zusammenwirken, um eine Federwirkung zu liefern. Bei
dem Bewegen der elastischen Platten zu dieser Position sind es jedoch
die Verbindungen der elastischen Platten mit den Greifplatten der
Klammer, die verformt werden.
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Dementsprechend besteht die Aufgabe
der vorliegenden Erfindung darin, eine verbesserte Haltevorrichtung,
wie zum Beispiel eine Wäscheklammer,
bereitzustellen, die einteilig aus einem Kunststoffmaterial geformt
ist, aber worin die obengenannten Nachteile von vorher bekannten
Haltevorrichtungen überwunden
beziehungsweise gemindert werden.
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Gemäß der vorliegenden Erfindung
stelle ich bereit eine Haltevomchtung mit zwei Klemmteilen, einem
Gelenkabschnitt; und einem Federelement; wobei alle vorgenannten
Teile der Vorrichtung einteilig aus einem Kunststoffinaterial geformt
sind, und das Federelement mit einem der Klemmteile verbunden ist
und in einer Position geformt ist, in der es abgesehen von der genannten
Verbindung frei bzw. beabstandet von den genannten Klemrmteilen
ist und danach um die genannte Verbindung in eine Arbeitsposition
bewegt worden ist, in der es mit den beiden Klemmteilen zusammenwirkt,
um eine Federvorspannkraft zwischen den Klemmteilen bereitzustellen;
dadurch gekennzeichnet, daß das
Federelement mit dem einen Klemmteil durch einen Anbringungsabschnitt
aus einem "Filmgelenk" mit kleinem Querschrnitt
verbunden ist, um zu ermöglichen,
daß das Federelement
leicht von seiner geformten Position in seine Arbeitsposition bewegt
werden kann, wobei das Federelement nachgiebig verformt ist, wenn
es sich in seiner Arbeitsposition befindet, im Vergleich dazu, wenn
es sich in seiner geformten Position befindet, und wobei die Federvorspannkraft
aus der genannten nachgiebigen Verformung des Federelements resultiert.
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Bei einer Haltevomchtung gemäß der Erfindung
besteht der einzige weitere erforderliche Herstellvorgang, im Anschluß an die
Herstellung der Vorrichtung durch, vorzugsweise, einen Spritzgießvorgang
und Herausnahme der Vorrichtung aus dem Preßwerkzeug, darin, das Federelement
durch Schwenkbewegung um seinen Anbringungsabschnitt aus seiner
Formpsition zu seiner Arbeitsposition zu schieben, in der es als
eine Feder zwischen den Klemmteilen fungieren kann. Es sind kein
Schneiden, Durchstoßen
oder ähnliche
Vorgänge
erforderlich, und die Bewegung des Federelements in seine Arbeitsposition
wird durch die reduzierte Querschnittsabmessung des Anbringungsabschnittes,
d. h. die Konfiguration des Anbringungsabschnittes als ein sogenanntes "Filmgelenk", erleichtert.
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Die Verschiebung des Federelements
aus seiner anfänglichen,
geformten, Position zu seiner Arbeitsposition kann durch einen automatischen
Mechanismus durchgeführt
oder von Hand, z. B. im Verlauf eines Packvorgangs, durchgeführt werden.
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Vorzugsweise weist jedes der Klemmteile
einer Vorrichtung gemäß der Erfindung
eine längliche Form
auf, mit einem Klemmbackenabschnitt und einem Griffabschnitt, wobei
der Gelenkabschnitt die beiden Klemmteile im wesentlichen in deren
mittleren Bereich zwischen jedem Klemmbackenabschnitt und Griffabschnitt
miteinander verbindet. Der Federabschnitt ist, vorzugsweise, mit
einem besagter Griffabschnitte durch seinen Anbringungsabschnitt
an einer von dem Gelenkabschnitt fernen Position verbunden.
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Vorzugsweise wirkt das Federelement
mit dem Griffabschnitt des Klemmteils (anders als das, an dem das
Federelement durch seinen Anbringungsabschnitt einteilig befestigt
ist) an einer vom Gelenkabschnitt fernen Position zusammen. Das
Federelement kann einen zusammenwirkenden Abschnitt aufweisen, der
so ausgebildet ist, daß er
mit dem Griffabschnitt des anderen Klemmteils zusammenwirkt und
er seine Position relativ dazu beim Gebrauch der Haltevorrichtung
beibehält.
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Ein derartiger zusammenwirkender
Abschnitt kann eben sein, so daß er
in einer gegenüberliegenden
Beziehung mit einem komplementären,
im wesentlichen ebenen Abschnitt des anderen Griffabschnitts liegt.
Alternativ, oder zusätzlich,
kann der zusammenwirkende Abschnitt des Federelements mit einer
Ausformung auf dem anderen Klemmteil zusammenwirken, um das Federelement
in seiner Arbeitsposition relativ dazu zu halten. Vorzugsweise ist eine
derartige Ausformung von einer Kerben- oder rückspringenden Ausbildung in
dem Griffabschnitt gebildet, die durch einen Endabschnitt des Federelements
erfaßbar
ist und derart angeordnet ist, daß von dem Federelement beim
Gebrauch ausgeübte
Kraft den Endabschnitt in die Kerben- beziehungsweise zurückspringende
Ausformung erzwingt.
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Das Federelement und das Klemmteil,
mit dem es durch den Anbringungsabschnitt einteilig verbunden ist,
können
auch Ausformungen aufweisen, die zusammenwirken, um das Federelement
in seiner Position relativ zu dem Klemmteil zu halten, falls der
Anbringungsabschnitt versagen sollte.
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Es wäre auch innerhalb des Schutzbereiches
der Erfindung, wenn eine andere Verbindungstechnik, wie zum Beispiel
Schweißen,
wie zum Beispiel Ultraschallschweißen, zum Halten des Federelements
in seiner Arbeitsposition relativ zu einem oder beiden Klemmteil(en),
nachdem es in seine Arbeitsposition relativ dazu bewegt worden ist,
verwendet würde.
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Es können Anschlagmittel zum Begrenzen einer
Schwenkbewegung der Klemmteile relativ zueinander im Sinne von Bewegen
der Klemmbackenabschnitte derselben weg voneinander über einer vorab
festgelegten Grenzposition vorhanden sein. Derartige Anschlagmittel
können
durch ein Widerlager angeboten werden, das sich an dem Federelement
befinden kann.
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Eine bevorzugte Ausführungsform
von Federelement gemäß der Erfindung
ist diejenige mit einem im wesentlichen V-förmigen Element, wobei möglicherweise
die zwei Schenkel des Vförmigen Elements
derart gebogen sind, daß sie
mit zunehmender Entfernung von dort, wo sie miteinander verbunden
sind, zunehmend voneinander abweichen. In diesem Fall ist ein freies
Ende eines Schenkels mit einem der Klemmteile durch den Anbringungsabschnitt
verbunden, während
das freie Ende des anderen Schenkels mit dem anderen Klemmteil zusammenwirkt,
wenn sich das Federelement in seiner Arbeitsposition befindet, während die
Verbindung zwischen den Schenkeln des Federelements benachbart zum
Gelenkabschnitt der Vomchtung liegt.
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Obwohl die Erfindung, wie oben genannt, hauptsächlich auf
eine Haltevorrichtung anwendbar ist, die eine Wäscheklammer ist, ist sie auf
andere Haltevorrichtungen mit ähnlicher
oder analoger Gestalt anwendbar. Zum Beispiel können Klemmvorrichtungen im
allgemeinen gemäß der Erfindung
hergestellt werden. Eine derartige Klemmvorrichtung, auf die die
Erfindung anwendbar ist, stellt die sogenannte "Krokodilklemme" dar, die zur Herstellung einer zeitlichen
elektrischen Verbindung mit einer elektrischen Komponente oder einem
elektrischen Gerät verwendet
wird. In diesem Fall muß die
Vomchtung mit einem metallischen oder anderen elektrisch leitfähigen Element
oder Elementen zur Herstellung der elektrischen Verbindung, z. B.
in den Klauenabschnitten der Klemmteile, versehen sein.
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Ein besonderes Beispiel von besagtem
Gebrauch einer Vorrichtung gemäß der Erfindung
stellen die Hochleistungsverbindungsklemmen dar, wie zum Beispiel
diejenigen, die zur Verbindung der Batterieanschlüsse in einem
Motorfahrzeug durch Starthilfekabel verwendet werder, wenn einem
Fahrzeug, dessen Batterie entladen ist, "Starthilfe" geleistet wird. Die Erfindung ermöglicht,
daß ausreichend Kraft
von der Klemme angelegt werden kann, um eine zufriedenstellende
elektrische Verbindung sicherzustellen, aber da die Klemme gemäß der Erfindung
hauptsächlich
aus Kunststoffinaterial besteht, ist es nicht nötig, eine zusätzliche
Isolierabdeckung, wie sie bei metallischen Klemmen erforderlich
ist, bereitzustellen.
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Die Erfindung wird nun beispielhaft
unter Bezugnahme auf die beigefügten
Zeichnungen beschrieben werden, von denen
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1 eine
Seitenansicht einer ersten Ausführungsform
einer Haltevorrichtung gemäß der Erfindung,
in Form einer Wäscheklammer,
in einer ersten Position, in der sie hergestellt worden ist, zeigt;
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2 die
Wäscheklammer
von 1 in einer Arbeitsposition
zeigt;
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3 eine
Ansicht einer weiteren Ausführungsform
von Wäscheklammer
gemäß der Erfindung
zeigt;
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4 eine
Ansicht wie 1 einer
weiteren Ausführungsform
von Wäscheklammer
gemäß der Erfindung,
in ihrem geformten Zustand zeigt;
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5 eine
Ansicht wie 4 ist, aber
mit in ihrem Arbeitszustand befindlicher Wäschklammer.
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Als erstes bezugnehmend auf die 1 und 2 der Zeichnungen zeigen diese eine Haltevorrichtung,
die in Form einer Wäscheklammer
vorliegt. Sie weist zwei Klemmteile 10, 11 auf,
von denen das Klemmteil 10 einen Klemmbackenabschnitt 12 und einen
Griffabschnitt 13 aufweist, während das Klemmteil 11 einen
Klemmbackenabschnitt 14 und einen Griffabschnitt 15 aufweist.
Die Klemmteile 10, 11 sind durch einen Gelenkabschnitt 16 miteinander verbunden.
Der Klemmbackenabschnitt 12 des Klemmteils 10 weist
drei aufeinanderfolgende bogenförmige
Ausformungen 17, 18, 19 auf, wenn der
Gelenkabschnitt 16 erreicht wird, und der Klemmbackenabschnitt 14 des
Klemmteils 11 ist mit komplementären bogenförmigen Ausformungen, nicht
gekennzeichnet, versehen, um eine Gesaxntzahl von drei Halteausformungen
zum Halten von Artikeln mit unterschiedlichen Größen zwischen den Klemmbackenabschnitten
zu liefern. An den Enden der Griffabschnitte 13, 14 fern
von dem Gelenkabschnitt 16 sind jeweils Fingergreifabschnitte 20, 21 vorhanden, die
gezackt sind, um beim rutschfesten Ergreifen und Zusammendrücken derselben
durch die Finger eines Benutzers zu helfen.
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Die derart beschriebene gesamte Wäscheklammer
ist eine einstöckige
einteilige Komponente aus einem zähen und nachgiebigen Kunststoffmaterial,
wie zum Beispiel Polypropylen oder Polyamid (z. B. "Nylon" mit geeigneter Qualität). Sie
wird als ein Spritzguß,
in bekannter Weise, in einer Preßform mit zwei Preßformhälften hergestellt,
die in einer zur Ebene der Zeichnumg senkrechten Richtung aufeinander
zu- und voneinander weg bewegbar sind. Man wird bemerken, daß die Klemmteile über den
Hauptteil von deren Länge
relativ dünne
mittige Stegabschnitte 22, 23 aufweisen, um die
verwendete Materialmenge zu minimieren, während die Festigkeit der Wäscheklammer
nicht geschmälert
wird. Der Gelenkabschnitt 16 ist ausreichend dünn, damit
er eine Schwenkbewegung der zwei Klemmteile relativ zueinander um
eine zur Ebene der Zeichnung senkrechte Achse im Gebiet der Mitte
des Gelenkabschnittes zuzulassen.
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Benachhart zum freien Ende des Griffabschnittes 13 des
Klemmteils 10 und unter dessen Griffabschnitt 20 befindet
sich ein Federelement, das allgemein bei 24 gekennzeichnet
ist. Dies ist mit dem Griffabschnitt 13 durch einen Anbringungsabschnitt 25 verbunden,
der ausreichend dünn
ist, um zu ermöglichen,
daß der
Federabschnitt 24 als Ganzes relativ zum Greifabschnitt 13 zu
schwenken ist, gefolgt von einem Federabschnitt 26 und
einem zusammenwirkenden Abschnitt 27. Der Federabschnitt 26 weist etwas
bogenförmige
Gestalt auf, während
der zusammenwirkende Abschnitt 27 eine ebene Seite 28 aufweist.
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1 zeigt
die Wäscheklammer
in der Form, in der sie durch den Spritzgießprozeß hergestellt wird und in der
sie aus der Preßform
herausgenommen wird. Die dargestellte Position der Klemmbackenabschnitte 12, 14 der
Klemmteile relativ zueinander läßt ausreichenden
Raum dazwischen zu, damit die Ausformungen 17, 18, 19 genau
geformt werden, während
die Position des Federelements 24 weg von dem Griffabschnitt 15 des
Klemmteils 11 auch ein genaues Formen des Federelements
zuläßt. Nachdem es
aus der Preßform
herausgenommen worden ist, wird das Federelement 24 um
seinen Anbringungsabschnitt 25 geschwenkt, bis die Fläche 28 des
zusammenwirkenden Abschnittes 27 in gegenüberliegendem
Eingriff mit der zugewandten Fläche 29 des Griffabschnitts 15 liegt.
Die Geometrie des Federelements und seine Position der Verbindung
mit dem Griffabschnitt 13 ist derart, daß diese
Position durch eine Endlagenbewegung erreicht wird, so daß, wenn die
Fläche 28 des
zusammenwirkenden Abschnittes 27 in gegenüberliegendem
Eingriff mit der Fläche 29 steht,
besagte Position gehalten wird. Danach spannt der Federabschnitt 26 die
Griffabschnitte 13, 14 voneinander weg und somit
die Klemmbackenabschnitte 12, 14 schwenkend zueinander
zum Halten eines Artikels oder von Artikein dazwischen vor. Zwischen dem
Anbringungsabschnitt 25 und Federabschnitt 26 gibt
es eine Widerlagerausformung 30, die so ausgebildet ist,
daß sie
an den zusammenwirkenden Abschnitt 27 stößt, um als
Anschlagmittel zum Begrenzen der Schwenkbewegung der Griffatschnitte 13, 15 zueinander
und somit zum Begrenzen des Öffnens der
Klemmbackenabschnitte 12, 14 zu bewirken.
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Nunmehr unter Bezugnahme auf 3 der Zeichnungen zeigt
diese eine weitere Ausfühungsform
einer Wäscheklammer
gemäß der Erfindung, deren
Hauptmerkmale wie oben beschrieben sind und somit nicht wieder beschrieben
werden. Sie unterscheidet sich von der Ausführungsform von 2 hinsichtlich der Form von dessen Federelement,
gekennzeichnet bei 32, das anstelle eines zusammenwirkenden
Abschnittes wie 27 einen Endabschnitt 33 mit einem abgeschrägten Ende 34 aufweist.
Der Griffabschnitt (35) der Klammer, an dem das Federelement 32 nicht
angebracht ist, weist eine Kerbenbeziehungsweise einspringende Ausformung 36 auf, mit
der das abgeschrägte
Ende 34 zusamrnenwirken kann, um das Federelement 32 in
seiner Arbeitsposition (in unterbrochenen Linien in 3 gezeigt) zu halten, in die es aus seiner
geformten Position, in der es in durchgezogenen Linien gezeigt ist,
bewegt worden ist. Das Federelement 32 weist einen Anbringungsabschnitt 37 mit
einer kleinen Querschnittsabmessung auf, um ein "Filmgelenk" zu lielern, das eine einfache Verschiebung
des Federelements zu seiner Arbeitsposition zuläßt.
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Nunmehr unter Bezugnahme auf die 4 und 5 der Zeichnungen zeigen diese eine weitere Ausführungsform
von Wäscheklammer
gemäß der Erfindung.
Wie die oben beschriebenen Ausführungsformen
umfaßt
die Klammer zwei Klemmteile 110, 111 mit Klemmbackenabschnitten 112, 114 und Griffabschnitten 113, 115.
Es ist existiert ein Gelenkabschnitt 116. Die Klemmbackenabschnitte
definieren zwei Halteausformungen 117, 118 zum
Halten von Artikeln mit unterschiedlichen Größen, und die Griffabschnitte
weisen jeweilige konkave Fingergriffabschnitte 120, 121 auf.
Wie oben beschrieben, weisen außerdem
die Klemmteile sich peripher erstreckende Flanschabschnitte mit
relativ dünnen
mittigen Stegabschnitten 122, 123 auf.
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Das Klemmteil 111 weist
ein damit einteiliges, allgemein bei 124 gekennzeichnetes
Federelement auf, das durch einen Anbringungsabschnitt 125 mit
ausreichend dünner
Querschnittsabmessung zur Bildung eines "Filmgelenks" mit dem Klemmteil verbunden ist. Benachbart
zum Anbringungsabschnitt 125 weist das Klemmteil 111 eine
einspringende Ausformung 138 auf, die zum Gelenkabschnitt 116 gewandt
ist, während
gegenüber
der einspringenden Ausformung 138 das Klemmteil 110 eine
einspringende Ausformung 139 aufweist, die in ähnlicher Weise
in Richtung zum Gelenkabschnitt 116 gewandt ist.
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Die Form des Federelements 124 ist
im wesentlichen V-förmig,
mit zwei Schenkeln 114 und 141, die derart gebogen
sind; daß sie
sich zunehmend voneinander weg neigen, wenn sie sich von einem Gebiet 142 mit
U-Gestalt, wo sie miteinander verbunden sind, weg erstrecken. Der
Schenkel 140 endet an einer Kante 143 benachbart
zum Anbringungsabschnitt 125, während das freie Ende des Schenkels 141 bei 144 gekennzeichnet
ist.
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Die Klammer ist vorzugsweise als
ein Spritzguß aus
einem wie oben beschriebenen Kunststoffinaterial hergestellt. Wenn
geformt, befindet sich das Federelement 124 in der in
4 gezeigten Position, in
der es, abgesehen von seiner Verbindung mit dem Klemmteil 111 durch
den Anbringungsabschnitt 125, frei von den Klemmteilen
ist.
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5 zeigt
die Wäscheklammer
von 4 in ihrem Gebrauchszustand,
in dem das Federeaement 124 durch Schwenken desselben um
seinen Anbringungsabschnitt 125 relativ zum Klemmteil 111 verschoben
worden ist. In seiner Arbeitsposition greift das Ende 144 des
Schenkels 141 in die Ausformung 139 des Klemmteils 110,
während
die Ausformung 143 am Ende des Schenkels 140 des
Klemmteils zumindest teilweise in der Ausformung 138 des Klemnmteils 111 angeordnet
ist. Der Teil 142 des Federelements liegt benachbart zum
Gelenkabschnitt 116, und die Schenkel 140, 141 sind
im Vergleich mit deren geformtem Zustand beträchtlich gerade gemacht. Somit
spannt das Federelement die Griffabschnitte 113, 115 der
Klemmteile voneinander weg und somit deren Klemmbackenabschnitte
in Richtung zueinander zum Halten eines Artikels oder von Artikeln
zwischen den Klemmbackenabschnitten vor.
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In der Wäscheklammer der 4 und 5 weist die Bereitstellung der Ausformungen 138, 143 benachbart
zum Anbringungsabschnitt 125 die Wirkung auf, daß, selbst
wenn der Anbringungsabschnitt 125 versagen sollte, das
Federelement weiterhin in seiner Arbeitsposition in der Wäscheklammer
gehalten wird. Derartiges Versagen könnte im Verlaufe des Verschiebens
des Federelements in seine Arbeitsposition oder nach längerem Gebrauch
auftreten, da die Form des Federelements und des Anbringungsabschnitts
derart ist, daß ein.
Biegen des Anbringungsabschnitts eintreten wird, wenn die Klammer
bedient wird.
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Es liegt innerhalb des breiten Schutzbereiches
der Erfindung, wenn nach Verschiebung des Federeaements in seine
Arbeitsposition, eine gewisse Befestigungs- oder Sicherungstechnik
zwischen dem Federelement und den Klemmteilen zu benutzen wäre, um das
Federelement in seiner Arbeitsposition zu halten. Eine derartige
Befestigungstechnik könnte
Schweißen,
z. B. Ultraschallschweißen,
sein. Ein Rückhalten
des Federelements in seiner Arbeitsposition wird somit sichergestellt.
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Somit sorgt die Erfindung für eine Haltevorrichtung,
die leicht als eine einteilige Form aus Kunststoffinaterial mit
einem Federmittel, das leicht in eine Arbeitsposition gebracht werden
kann, nachdem die Vorrichtung geformt worden ist, hergestellt werden kann.
Wie oben beschrieben, kann die Haltevorrichtung eine Wäschklammer
sein, aber es sollte anerkannt werden, daß andere Haltevorrichtungen
mit ähnlicher
oder analoger Konstruktion beziehungsweise vorgesehenem Gebrauch
gemäß der Erfindung
bereitgestellt werden können.
Ein besonderes Beispiel einer derartigen weiteren Haltevorrichtung stellt
eine Klemme zur Herstellung einer elektrischen Verbindung, wie zum
Beispiel eine Klemme dar, die zur Herstellung einer elektrischen
Verbindung mit einem Anschluß einer
Batterie in einem Motorfahrzeug, zum Zwecke des Startens des Fahrzeugs
mittels "Starthilfe", wenn die Fahrzeugbatterie
entladen ist, vorgesehen ist. Ein weiteres Beispiel einer Klemme
zur Herstellbung einer elektrischen Verbindung ist eine zum Gebrauch
beim elektrischen Schweifen, zum Anschließen an ein Werkstück. Eine
Klemme für diesen
Zweck würde
natürlich
etwas größer als
eine Wäscheklammer
sein und zur Herstellung der elektrischen Verbindung eine Halteausformung
aufweisen, die mit einem elektrisch leitfähigen Element oder Elementen
versehen ist, mit denen eine Verbindung durch ein elektrisches Hochleistungskabel
hergestellt werden kann. Ein derartiges elektrisch leitfähiges Element
kann z. B. ein Kupferelement aufweisen, das im Verlauf des Spritzgießprozesses
an der Kunststoffvomchtung gesichert ist. Eine derartige Klemme weist
den Vorteil auf, daß sie
nicht separat mit einer Isolierabdeckung zum Schutz von Teilen davon,
die von seiner Halteausformung verschieden sind, versehen werden
muß.
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Weitere Beispiele von Haltevorrichtungen, die
gemäß der vorliegenden
Erfindung hergestellt werden können,
stellen Klemmen von der Art dar, die in chirurgischen Verfahren
für zahlreiche
Zwecke verwendet werden. Es gibt viele verschiedene Konfigurationen
von derartigen Klemmen für
spezielle Verwendungen, und wenn sie gemäß der Erfindung hergestellt
sind, können
sie wegwerfbare "Einmal"-Gegenstände sein,
die in einem sterilen Zustand geliefert werden und nach Gebrauch
ausrangiert werden.
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Eine vreitere Möglichkeit der Konstruktion von
Haltevorrichtungen gemäß der Erfindung
besteht: darin, daß Verstärkungselemente
aus Metall oder anderen Materialien in die Vorrichtungen eingebaut
oder daran befestigt werden können.
Zum Beispiel Elemente aus Verstärkungsmaterial,
die gemeinsam geschwenkt werden, könnten an den Klemmteilen in
der Nähe
des Gelenkabschnittes zur Verstärkung
des Gelenkabschnittes vorgesehen sein. Ein fasergefülltes Kunststoffmaterial
könnten
für die
Vorrichtung als Ganzes benutzt werden.