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DE696003C - Vorrichtung zum Herstellen von Verschlussinnenrillen im Hals von Glasgefaessen, insbesondere Glasflaschen - Google Patents

Vorrichtung zum Herstellen von Verschlussinnenrillen im Hals von Glasgefaessen, insbesondere Glasflaschen

Info

Publication number
DE696003C
DE696003C DE1939ST058436 DEST058436D DE696003C DE 696003 C DE696003 C DE 696003C DE 1939ST058436 DE1939ST058436 DE 1939ST058436 DE ST058436 D DEST058436 D DE ST058436D DE 696003 C DE696003 C DE 696003C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
neck
core
groove
filler piece
parts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1939ST058436
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
STOELZLE OESTERREICHISCHE GLAS
Original Assignee
STOELZLE OESTERREICHISCHE GLAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by STOELZLE OESTERREICHISCHE GLAS filed Critical STOELZLE OESTERREICHISCHE GLAS
Priority to DE1939ST058436 priority Critical patent/DE696003C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE696003C publication Critical patent/DE696003C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B9/00Blowing glass; Production of hollow glass articles
    • C03B9/30Details of blowing glass; Use of materials for the moulds
    • C03B9/32Giving special shapes to parts of hollow glass articles
    • C03B9/325Forming screw-threads or lips at the mouth of hollow glass articles; Neck moulds

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)

Description

  • Vorrichtung zum Herstellen von Verschlußinnenrillen im Hals von Glasgefäßen, insbesondere Glasflaschen Die Herstellung der Verschlußinnenrillen im Hals von Glasgefäßen stößt -auf große Schwierigkeiten, welche insbesondere dann auftreten, wenn die Herstellung gleichzeitig mit dem Vor- oder Fertigformen des Flaschenhalses erfolgt. Die zur Bildung der Rille verwendeten Werkzeuge sind demzufolge nämlich der Einwirkung beträchtlich hoher Temperaturen ausgesetzt, was einen erheblichen Verschleiß der Werkzeuge nach sich zieht. Es muß daher dafür Sorge getragen werden, daß die zur Formung der Rille verwendeten Werkzeuge einen möglichst einfachen und kräftigen Aufbau besitzen, um der vorerwähnten Beanspruchung über einen möglichst großen Zeitraum zuverlässig standhalten zu können.
  • Es wurde aus diesem Grunde bereits vorgeschlagen, die bekannten Vorrichtungen, bei denen durch einen umlaufenden Kernteil ein Einschneiden der Rille erfolgte, durch Vorrichtungen zu ersetzen, bei denen das Formen der Rille unter Zuhilfenahme eines den Flaschenhals in der Rillenzone voll ausfüllenden mehrteiligen Kernes bewerkstelligt wird, dessen Teile so beweglich angeordnet bzw. ausgebildet sind, daß sie nach dem vorzugsweise gleichzeitig mit dem Saugen des Halses erfolgten Formen der Rille unter vollständiger Freigabe derselben nach innen bewegt werden können: Bei diesen Vorrichtungen sind zwar umlaufende Kernteile und die durch solche Kernteile bzw. durch ihre Lagerung bedingten Nachteile, insbesondere ihre Empfindlichkeit gegen Hitzeeinwirkung, vermieden, doch zeigt sich hier ein anderer wesentlicher Übelstand, der dadurch gegeben ist,-daß die einzelnen Kernteile eine sehr verwickelte Form aufweisen und daher einerseits schwierig herzustellen sind und andererseits sehr leicht zu einem Schadhaftwerden, insbesondere durch Abbrennungen, neigen.
  • Dieser Nachteil wird nun durch die vorliegende Erfindung behoben, deren Kennzeichen darin besteht, daß ein zwischen die Kernteile einsetzbares, in Achsrichtung verschiebbares Füllstück vorgesehen ist, welches den Kernumriß in der killenzone vollständig ergänzt, wobei am Mantel des Füllstückes vorgesehene, bis zum Rillengrund vorspringende Leisten über den Flaschenhalsrand in Längsrichtung durchlaufen und dort Aussparungen zum freien Zurückziehen des Füllstückes sowie der Kernteile erzeugen. Während bei den bekannten Vorrichtungen der Kernumriß - durch die,,,, entsprechend gestalteten und gegenseitig geführten Kernteile selbst vollständig herzustellen ist, sieht die Erfindung zu diesem Zwecke, ähnlich wie bei Vorrichtungen zum Pressen von Glashohlkörpern mit inneren Vorsprüngen bekannt, ein besonderes Füllstück vor. Dies hat zur Folge, daß man in der Formgebung der Kernteile und in der Ausbildung ihrer Fiihrungs-und Verstellglieder erheblich freier ist und daher in der Lage ist, die einzelnen Teile und Glieder sehr einfach und leicht herstellbar zu gestalten. Dieser Umstand wird noch dadurch begünstigt, daß beim Gegenstande der Erfindung, wie beim Pressen von Glashohlkörpern mit inneren Vorsprüngen, eine reine Radialbewegung der Kernteile anwendbar ist, wogegen sich bei den bekannten Vorrichtungen die Bewegung der Kernteile im wesentlichen in tangentialer Richtung vollzieht.
  • Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung, und zwar zeigt Abb. i einen Längsschnitt derselben während des Formens der Rille, Abb. a einen Querschnitt nach der Linie a-b der Abb. i, Abb. 3 einen teilweisen Längsschnitt bei aus der Rille abgezogenem Kern und Abb. 4. einen Querschnitt nach der Linie c-d der Abb. 3.
  • In Abb. i bezeichnet i die Torform, in deren Mündung in üblicher Weise die den oberen Teil des Flaschenhalses formende Zange 2 eingesetzt ist. Zur Formung der Innenwand des oberen Flaschenhalsrandes dient ein in die Zange hineinragender Pegel, im folgenden Kern genannt. Der Kern besteht aus mehreren, z. B. zwei Teilen 3a, die an ihrem oberen Rande mit einer vorspringenden Leiste 4 zur Bildung der Verschlußrille versehen sind. Zwischen die beiden Kernteile ist nun erfindungsgemäß ein Füllstück 5 eingesetzt, das mit zwei vorspringenden Leisten 6 ausgestattet ist, die zwischen die Ränder der Kernschalen 3a eintreten und so den Kernquerschnitt, Kernumriß, voll ergänzen.
  • In die Form i wird eine bestimmte Menge heißes Glas eingebracht und in üblicher Weise auf den Pegel (3a, 5, 6) niedergesaugt. Nun wird das Füllstück 5 durch Zurückziehen desselben entfernt, worauf die beiden Kernschalen 3a in die in den Abb. 3 und 4 dargestellte Lage gebracht werden, in welcher sie die Verschlußrille 7 vollständig freilegen. Der Kern 3" kann nun aus dem Flaschenhals entfernt werden, so daß dieser für die weitere Bearbeitung, z. B. Fertigblasen des Flaschenkörpers, freigegeben erscheint.
  • Die am Füllstück 5 vorgesehenen Ergänzungsleisten 6 müssen, um das Abziehen des Füllstückes zu ermöglichen, auch über den Bereich des über der Rille liegenden Flaschenhalsrandes durchlaufen. Es werden demzufolge im fertiggeformten Flaschenhals an mehreren Stellen in Längsrichtung des Flaschenhalses verlaufende Randeinbuchtungen entstehen, die bis zum Rillengrund reichen. Diese Randeinbuchtungen sind jedoch ohne schädliche Wirkung für den Verschluß, da sie sich insgesamt, wie man aus den Abb. z und 4 leicht erkennen kann, nur über einen verhältnismäßig kleinen Teil des Halsumfanges erstrecken.
  • Die Erfindung läßt sich ebensogut auch für Hälse bzw. Rillen beliebig anderer Umrißform und Ouerschnittsgestalt anwenden-

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH :- Vorrichtung zum Herstellen von Verschlußinnenrillen im Hals von Glasgefäßen, insbesondere Glasflaschen, mit einem zum Formen der Rille und der an diese anschließenden Innenwandzonen des Halses vorgesehenen mehrteiligen Kern, dessen Teile so beweglich angeordnet sind, daß sie nach dein vorzugsweise gleichzeitig mit dein Saugen des Halses erfolgten Formen der Rille unter vollständiger Freigabe derselben nach innen bewegt werden können, gekennzeichnet durch ein zwischen die Kernteile (3a) einsetzbares, in Achsrichtung verschiebbares Füllstück (5), welches den Kernumriß in der Rillenzone vollständig ergänzt, wobei am Mantel des Füllstückes vorgesehene, bis zum Rillengrund vorspringende Leisten (6) über den Flaschenhalsrand in Längsrichtung durchlaufen und dort Aussparungen zum freien Zurückziehen des Füllstückes (5) und der Kernteile (3a) erzeugen.
DE1939ST058436 1939-02-21 1939-02-21 Vorrichtung zum Herstellen von Verschlussinnenrillen im Hals von Glasgefaessen, insbesondere Glasflaschen Expired DE696003C (de)

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DE696003C true DE696003C (de) 1940-09-07

Family

ID=7467925

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DE1939ST058436 Expired DE696003C (de) 1939-02-21 1939-02-21 Vorrichtung zum Herstellen von Verschlussinnenrillen im Hals von Glasgefaessen, insbesondere Glasflaschen

Country Status (1)

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DE (1) DE696003C (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1147010B (de) * 1959-04-22 1963-04-11 Walter Jakob Vorrichtung zur Herstellung von Verpackungsglaesern, insbesondere Tablettenglaesern

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1147010B (de) * 1959-04-22 1963-04-11 Walter Jakob Vorrichtung zur Herstellung von Verpackungsglaesern, insbesondere Tablettenglaesern

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