[go: up one dir, main page]

DE69400792T2 - Vorrichtung zur erzeugung einer inerten atmosphäre innerhalb eines lagertanks - Google Patents

Vorrichtung zur erzeugung einer inerten atmosphäre innerhalb eines lagertanks

Info

Publication number
DE69400792T2
DE69400792T2 DE69400792T DE69400792T DE69400792T2 DE 69400792 T2 DE69400792 T2 DE 69400792T2 DE 69400792 T DE69400792 T DE 69400792T DE 69400792 T DE69400792 T DE 69400792T DE 69400792 T2 DE69400792 T2 DE 69400792T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pressure
valve
line
supply
inerting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE69400792T
Other languages
English (en)
Other versions
DE69400792D1 (de
Inventor
Sylvio Resseguier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Arkema France SA
Original Assignee
Elf Atochem SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Elf Atochem SA filed Critical Elf Atochem SA
Application granted granted Critical
Publication of DE69400792D1 publication Critical patent/DE69400792D1/de
Publication of DE69400792T2 publication Critical patent/DE69400792T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/22Safety features
    • B65D90/38Means for reducing the vapour space or for reducing the formation of vapour within containers
    • B65D90/44Means for reducing the vapour space or for reducing the formation of vapour within containers by use of inert gas for filling space above liquid or between contents
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23BPRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
    • A23B2/00Preservation of foods or foodstuffs, in general
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/2931Diverse fluid containing pressure systems
    • Y10T137/3115Gas pressure storage over or displacement of liquid
    • Y10T137/3127With gas maintenance or application
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/7722Line condition change responsive valves
    • Y10T137/7758Pilot or servo controlled
    • Y10T137/7762Fluid pressure type

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Pipeline Systems (AREA)
  • Storage Of Harvested Produce (AREA)
  • Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)

Description

  • Der vorliegenden Erfindung liegt als Aufgabe eine Vorrichtung für die Inertisierung eines Speichers mit Inertgas aus einem Druckbehälter zugrunde, die eine Leitung zur Druckaufnahme und eine Leitung zur Inertisierung umfaßt, die mit dem Speicher verbunden sind, und eine Zufuhrleitung für Inertgas, die mit dem Inertgasbehälter verbunden ist. Die Erfindung bezieht sich darüber hinaus insbesondere auf Inertisierung bei niedrigem Druck.
  • Die Inertisierung eines Speichers besteht darin, die im Speicher vorhandene Luft durch ein Inertgas zu ersetzen. Die Inertisierung wird insbesondere angewendet bei der Speicherung von entflammbaren Stoffen, bei der Speicherung von Stoffen, die bei Kontakt mit Luftsauerstoff einen Qualitätsverlust erleiden oder auch bei Reakticnen in inerter Atmosphäre. Um die Inertisierung eines Speichers sicherzustellen, können diverse Verfahren angewendet werden und auch z.B. ein Verfahren mit Überdruck-Unterdruck oder Spülung mit einem ausgewählten Inertgas. Diese Verfahren erlauben es, die Konzentration von Sauerstoff im Speicher nach und nach abzusenken.
  • Mit "Inertisierungsdruck" ist der Druck des Inertgases im Speicher gemeint. Allgemein ist dieser Druck etwas größer als der Umgebungsdruck, damit es bei Undichtigkeiten zwischen Speicher und Umgebungsatmosphäre zu keinem Qualitätsverlust bei der Inertisierung kommt.
  • Das Problem, das mit der Erfindung gelöst werden soll, ist das Aufrechterhalten des Inertisierungsdruckes. In der Tat verringert sich mit der Nutzungsdauer des Speichers und nachdem einmal eine Inertisierung (z.B. im Überdruck-Unterdruck-Verfahren) erfolgt ist aufgrund vieler Faktoren der Inertisierungsdruck. Die Entnahmen des im Speicher gelagerten Produkts lassen den Inertisierungsdruck sinken. Temperaturschwankungen der Speicherwandungen können denselben Effekt haben. Es ist also notwendig, den Inertisierungsdruck auf seinem Nominalwert zu halten.
  • Es gibt Systeme, die diese Funktion zu verwirklichen erlauben. Diese Systeme sind im allgemeinen spezielle Systeme, die ziemlich komplex sind, schwierig zu transportieren und kostspielig im Unterhalt. Sie beruhen im allgemeinen auf einer Regelung des Druckes der zu inertisierenden Einheit, was eine Ableitung am Regelpunkt erfordert, die schwierig zu erfassen ist. Diese Systeme sind nicht immer geeignet für sehr niedrige Drücke und zeigen oft einen zufälligen Verlauf in den Druckbereichen unterhalb von 10 mb. Eine Regelung des maximalen Durchsatzes bei der Inertisierung ist mit ihnen nicht möglich, und sie erfordern einen großen Versorgungsdruck.
  • Die vorliegende Erfindung erlaubt es, die Nachteile solcher Systeme zu umgehen. Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung für die Inertisierung ist der Druck der zu inertisierenden Einheit konstruktionsbedingt fest, was jede Ableitung vermeidet. Die Vorrichtung bleibt auch bei hoher Präzision effizient bei sehr niedrigen Drücken. Sie hat einen Maximaldurchsatz bei variabler Inertisierung und ist auch leicht zu steuern. Schließlich funktioniert sie selbst bei sehr niedrigen Versorgungsdrücken. Die Erfindung schlägt ein zuverlässiges System vor, mit dem eine schnelle Inertisierung sichergestellt ist und das zur Anpassung an unterschiedliche Speicher oder unterschiedliche Drücke sehr einfach gesteuert werden kann. Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Inertisierung besteht aus einfachen und kommerziell erhältlichen Elementen, was einen schnellen Aufbau erlaubt und die Kosten begrenzt.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt als Aufgabe eine Vorrichtung für die Inertisierung eines Speichers mit Inertgas aus einem Druckbehälter zugrunde, die eine Leitung zur Druckaufnahme und eine Leitung zur Inertisierung, die mit dem Speicher verbunden sind, und eine Zufuhrleitung für Inertgas umfaßt, die mit dem Inertgasbehälter verbunden ist. Erfindungsgemäß umfaßt die Vorrichtung ein Steuerventil, das einen Steuereingang, einen Ausgang und zwei Eingänge für wechselweise Kommunikation mit dem besagten Ausgang in Abhängigkeit von dem Druck an dem besagten Steuereingang hat, und ein Versorgungsventil mit einem Steuereingang, einem Eingang und einem Ausgang, die in Abhängigkeit von dem Druck an dem besagten Steuereingang verbunden oder unterbrochen werden können, wobei der Steuereingang des besagten Steuerventils mit der Leitung zur Druckaufnahme verbunden ist, die Eingänge des besagten Steuerventils einerseits mit der Zufuhrleitung und andererseits mit einem Referenzdruck verbunden sind, wobei dieser Druck sich von dem in der Zufuhrleitung unterscheidet, der Ausgang der besagten Steuerventus über eine Leitung mit dem Steuereingang des besagten Versorgungsventils verbunden ist, der Ausgang des besagten Versorgungsventils mit der besagten Leitung für die Inertisierung verbunden ist, und der Eingang des besagten Versorgungsventils mit der Zufuhrleitung für Inertgas verbunden ist.
  • Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung sind das Steuerventil und das Versorgungsventil Absperrschieber.
  • Vorzugsweise umfaßt die Vorrichtung oberhalb des Versorgungsventils ein Durchflußregelventil für die Inertisierung.
  • Außerdem umfaßt die Vorrichtung eine Niederdruckversorgungsleitung, die mit der Zufuhrleitung für das Inertgas beim Steuerventil über einen Filter und einen Druckminderer verbunden ist.
  • Andere Vorteile der vorliegenden Erfindung ergeben sich beim Lesen der folgenden Beschreibung, die als Beispiel dient, und unter Einbeziehung der Figuren, die zeigen:
  • Fig. 1 ein Prinzipschema der erfindungsgemäßen Vorrichtung;
  • Fig. 2 ein detaillierteres Schema einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung;
  • Fig. 3 ein Schema einer erfindungsgemäßen Vorrichtung und des Speichers, an welchem sie montiert ist.
  • Fig. 1 zeigt ein Prinzipschema einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Inertisierung. Die Vorrichtung umfaßt ein Steuerventil 1 und ein schnell schaltendes Versorgungsventil 2. Das Steuerventil 1 hat einen Steuereingang, einen Ausgang und zwei Eingänge für die wechselweise Kommunikation mit dem besagten Ausgang in Abhängigkeit von dem Druck an dem besagten Steuereingang. Das Versorgungsventil 2 hat einen Steuereingang, einen Eingang und einen Ausgang, die in Abhängigkeit von dem Druck an dem besagten Steuereingang unterbrochen oder verbunden werden können. Die Vorrichtung umfaßt eine Leitung 3 zur Druckaufnahme im Speicher, die mit dem Steuereingang des Steuerventils 1 verbunden ist. Der Eingang des Steuerventils ist mit der Zufuhrleitung 4 für das Inertgas verbunden, die ihrerseits mit einem Druckbehälter für Inertgas verbunden ist. Der Ausgang des Steuerventils ist über eine Leitung 5 mit dem Steuereingang des Versorgungsventils 2 verbunden. Vorteilhafterweise ist das Steuerventil 1 ein Ventil, bei welchem der Ausgang entweder mit dem Eingang der Leitung 4 (offenes Ventil) oder einem Referenzdruck (geschlossenes Ventil) verbunden ist. Dieser Referenzdruck kann einfach der Atmosphärendruck sein. Die Stellung des Steuerventils 1 hängt von dem Druck am Steuereingang ab. Der Eingang des Versorgungsventils ist mit der Versorgungsleitung 4 für das Inertgas verbunden. Der Ausgang des Versorgungsventils 2 ist mit dem Speicher über eine Leitung zur Inertisierung 6 verbunden. Wenn man für das Versorgungsventil 2 einen Absperrschieber nimmt, so ist der mit der Zufuhrleitung 4 verbundene Eingang entweder mit der Leitung 6 verbunden, die zum Speicher führt (offenes Ventil), oder mit einem abgedichteten Ausgang (geschlossenes Ventil) verbunden. Die Position des Versorgungsventils hängt ab von dem Druck an seinem Steuereingang und daher vom Druck in der Leitung 5.
  • Die Funktion der Vorrichtung nach Fig. 1 ist wie folgt. Wenn der Inertisierungsdruck im Speicher unter einen ersten gespeicherten Wert sinkt, vermindert sich der Druck in der Leitung 3, die den Speicher mit dem Steuereingang des Steuerventils 1 verbindet, entsprechend und das Steuerventil geht in den offenen Zustand, d.h., daß der Eingang, der mit der Zufuhrleitung 4 für das Inertgas verbunden ist, mit dem Ausgang des Steuerventils in Verbindung steht. Der Druck in der Leitung 5 gleicht dann dem Versorgungsdruck des Inertgases in der Leitung 4. Deswegen geht das Versorgungsventil 2 in den offenen Zustand, d.h., daß sein Eingang, der mit der Zufuhrleitung 4 verbunden ist, mit dem Ausgang in Verbindung steht, der mit dem Speicher über die Leitung zur Inertisierung 6 verbunden ist. Das Inertgas strömt aus der Zufuhrleitung 4 dann über die Leitung zur Inertisierung 6 in den Speicher.
  • Der Druck in dem Speicher steigt wieder. Wenn der Druck in der Leitung zur Druckaufnahme 3 einen zweiten gespeicherten Wert überschreitet, der größer als der erste gespeicherte Wert ist, geht das Steuerventil 1 in den geschlossenen Zustand und folglich ist die Verbindung der Leitung 5 mit der Zufuhrleitung für das Jnertgas aber nicht mit der Atmosphäre unterbrochen. Daher sinkt der Druck in Höhe des Steuereingangs des Versorgungsventils 2 und das Versorgungsventil 2 geht in den geschlossenen Zustand, womit der Fluß des Inertgases zum Speicher hin unterbrochen wird.
  • Die Vorrichtung nach Fig. 1 erlaubt es so, den Inertisierungsdruck im Speicher aufrecht zu erhalten.
  • Die Fig. 2 zeigt ein detaillierteres Schema einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung für die Inertisierung Die bereits mit Bezug auf Fig. 1 beschriebenen Elemente haben dieselben Ziffern. Die Vorrichtung nach Fig. 2 umfaßt in der Zufuhrleitung 4 für Inertgas unmittelbar oberhalb des Eingangs des Versorgungsventils 2 ein Ventil 10 zur Durchflußregelung, das eine manuelle Regelung des maximalen Durchflusses der Strömung zur Inertisierung zum Speicher hin erlaubt. Vorteilhafterweise hat die Zufuhrleitung 4 bei der Verzweigung zu den Speichervorrichtungen für das Inertgas ein Hochdruckmanometer 11, das die Überwachung des Druckes in der Leitung 4 erlaubt. Parallel zu den Eingängen des Steuerventils 1 und Versorungsventils 2 zweigt eine Niederdruckversorgungsleitung 12 des Steuerventils von der Leitung 4 ab. Diese Leitung 12 hat einen Filter 13, einen Druckminderer 14 und ein Niederdruckmanometer 15 und ist anschließend mit einem Eingang des Steuerventils 1 verbunden. In der Ausführungsform nach Fig. 2 ist das Steuerventil ein Ventil mit pneumatischer Steuerung mit Verstärker, das die Versorgung mit Druckgas niedrigen Druckes erfordert. Diese Versorgung erfolgt durch die Niederdruckversorgungsleitung 12. Das Niederdruckmanometer 15 erlaubt die Überwachung des Druckes am Versorgungseingang des pneumatischen Steuerungsventils 1. Die Versorgung des Steuerventils über die Niederdruckversorgungsleitung 12 erlaubt außerdem eine permanente Entlüftung bei niedrigem Durchsatz in der Leitung 3 zur Druckaufnahme. Auf diese Art vermeidet man jede Verstopfung der Leitung 3.
  • Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 kann man vorteilhafterweise als Steuerventil 1 eine pneumatische Steuerung mit Verstärker verwenden, die mit einem Anpassungsmodul gekoppelt ist, so wie sie z.B. von der Firma FESTO vertrieben werden. Die Wahl eines solchen Typs als Ventil sichert einerseits die Funktion unterhalb eines minimalen Versorgungsdruckes beim Inertgas in der Ordnung von 2 b; andererseits erlaubt dies, eine Prazision in der Ordnung von 0,5 mb zu erzielen und eine korrekte Inertisierung selbst in einem Druckbereich von 0,5 bis 1 mb sicherzustellen.
  • Das schnell schaltende Versorgungsventil 2 wird in Abhängigkeit von dem gewünschten Durchfluß zur Inertisierung gewählt, wobei sich von selbst versteht, daß der Maximalwert des Durchflusses zur Inertisierung durch Betätigung des manuellen Ventils 9 zur Regelung des Durchflusses geregelt werden kann. Das schnell schaltende Versorgungsventil 2 besteht z.B. aus einem Ventil, das von der Firma Jouvel et Cordier vertrieben wird, oder außerdem aus einem Ventil vom Typ Minimatic der Firma Klein. Die Wahl des Versorgungsventils 2 erlaubt es, den maximalen Durchsatz zur Inertisierung in Abhängigkeit von dem verwendeten Ventil festzulegen. Der Durchsatz kann bis zu 1700 Nm³/h bei einem Ventil mit Nominaldurchmesser 1 1/4" und einem Versorgungsdruck von 7 b reichen.
  • Fig. 3 zeigt ein Schema der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit einem Speicher, an welchem sie montiert ist. Die erfindungsgemäße Vorrichtung 20 ist mit dem Speicher 21 über die Leitungen 3 zur Druckaufnahme und 6 zur Zufuhr von Inertgas verbunden. Vorteilhafterweise münden die Leitungen 3 und 6 in den oberen Teil des Speichers und liegen um mehr als 1 m auseinander, um eine gleichmäßige Druckerzeugung im Speicher sicherzustellen. Die Vorrichtung 20 ist außerdem über eine Zufuhrleitung für Inertgas 4 mit einem Druckbehälter für Inertgas verbunden. Der Speicher 21 hat u.a. ein Doppelwirkventil 22, das einen mechanischen Schutz darstellt, und ein Evakuierungsventil 23, das die Evakuierung von Gas unter Druck zuläßt. Das Ventil 23 ist so ausgelegt, daß es sich nicht öffnet, wenn der Druck im Speicher 21 größer als der Druck zur Inertisierung ist, der durch die erfindungsgemäße Vorrichtung 20 sichergestellt ist, und genauer öffnet sich das Ventil 23 nicht bei einem Druck, der oberhalb des zweiten gespeicherten Wertes liegt, der oben erwähnt wurde. Das Doppelwirkventil 22 ist auf ähnliche Art ausgelegt.
  • Selbstverständlich ist die vorliegende Erfindung nicht auf die beschriebenen und dargestellten Ausführungsformen beschränkt, sondern sie kann in vielfältigen Varianten ausgeführt werden, die für den Fachmann denkbar sind, ohne daß man von der Idee der Erfindung abwiche.

Claims (4)

1. Vorrichtung für die Inertisierung eines Speichers (21) mit Inertgas aus einem Druckbehälter, wobei die besagte Vorrichtung eine Leitung (3) zur Druckaufnahme und eine Leitung (6) zur Inertisierung umfaßt, die mit dem Speicher verbunden sind, und eine Zufuhrleitung (4) für Inertgas, die mit dem Inertgasbehälter verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß sie ein Steuerventil (1) mit einem Steuereingang, einem Ausgang und zwei Eingängen für die wechselweise Kommunikation mit dem besagten Ausgang in Abhängigkeit von dem Druck an dem besagten Steuereingang, und ein Versorgungsventil (2) mit einem Steuereingang, einem Eingang und einem Ausgang, die in Abhängigkeit von dem Druck an dem besagten Steuereingang unterbrochen oder verbunden werden können, umfaßt,
wobei der Steuereingang des besagten Steuerventils (1) mit der Leitung (3) zur Druckaufnahme verbunden ist,
die Eingänge des besagten Steuerventils (1) einerseits mit der Zufuhrleitung (4) und andererseits mit einem Referenzdruck verbunden sind, wobei dieser Druck sich von dem in der Zufuhrleitung (4) unterscheidet, der Ausgang des besagten Steuerventils (1) über eine Leitung (5) mit dem Steuereingang des besagten Versorgungsventils (2) verbunden ist,
der Ausgang des besagten Versorgungsventils (2) mit der besagten Leitung für die Inertisierung (6) verbunden ist,
und der Eingang des besagten Versorgungsventils mit der Zufuhrleitung (4) für Inertgas verbunden ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Steuerventil (1) und das Versorgungsventil (2) Absperrschieber sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß sie oberhalb des Versorgungsventils (2) ein Durchflußregelventil für die Inertisierung umfaßt.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine Niederdruckversorgungsleitung (12) umfaßt, die mit der Zufuhrleitung (4) für das Inertgas beim Steuerventil (1) über einen Filter (13) und einen Druckminderer (14) verbunden ist.
DE69400792T 1993-03-30 1994-03-15 Vorrichtung zur erzeugung einer inerten atmosphäre innerhalb eines lagertanks Expired - Fee Related DE69400792T2 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9303658A FR2703338B1 (fr) 1993-03-30 1993-03-30 Dispositif d'inertage d'un stockeur.
PCT/FR1994/000279 WO1994022744A1 (fr) 1993-03-30 1994-03-15 Dispositif d'inertage d'un stockeur

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE69400792D1 DE69400792D1 (de) 1996-11-28
DE69400792T2 true DE69400792T2 (de) 1997-03-06

Family

ID=9445495

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE69400792T Expired - Fee Related DE69400792T2 (de) 1993-03-30 1994-03-15 Vorrichtung zur erzeugung einer inerten atmosphäre innerhalb eines lagertanks

Country Status (12)

Country Link
US (1) US5511580A (de)
EP (1) EP0642456B1 (de)
JP (1) JPH07508487A (de)
KR (1) KR0165146B1 (de)
CN (1) CN1039110C (de)
CA (1) CA2136982A1 (de)
DE (1) DE69400792T2 (de)
ES (1) ES2092901T3 (de)
FI (1) FI945620L (de)
FR (1) FR2703338B1 (de)
NO (1) NO302285B1 (de)
WO (1) WO1994022744A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005023101A1 (de) * 2005-05-13 2006-12-28 Minimax Gmbh & Co. Kg Verfahren zum Einbringen eines Inertgases und Anlage zum Inertisieren

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4432346C1 (de) * 1994-09-12 1995-11-16 Messer Griesheim Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Inertisieren von Speicherräumen
US5878767A (en) * 1996-12-13 1999-03-09 Novus International, Inc. Fluid transfer system
NO333269B1 (no) * 2006-10-26 2013-04-22 Tankventilasjon As Fremgangsmate og system for gassfriing av tanker ombord pa et fartoy eller annen installasjon
CN101264417B (zh) * 2007-03-16 2010-09-22 中国人民解放军后勤工程学院 负压富集氮气保护油品的方法
US9400060B2 (en) 2012-05-21 2016-07-26 VRG Controls, LLC Gas line control system and modular variable pressure controller
US20140345700A1 (en) * 2013-05-22 2014-11-27 Hamilton Sundstrand Corporation Pressure monitoring system for a fuel tank and method
CN105314298B (zh) * 2014-07-29 2019-05-17 盛美半导体设备(上海)有限公司 惰性气体保护储液槽
DE102017005287B3 (de) 2017-06-02 2018-10-04 DATANET GmbH Sicherheitsschrank für aktive elektrische und/oder elektronische Komponenten
FR3073601B1 (fr) * 2017-11-16 2019-11-22 Gaztransport Et Technigaz Dispositif d'inertage d'une cuve de stockage de gaz liquefie pour un navire de transport de ce gaz
EP3912688A1 (de) * 2020-05-19 2021-11-24 L'air Liquide, Société Anonyme Pour L'Étude Et L'exploitation Des Procédés Georges Claude Sichere inertisierungsvorrichtung

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2732095A (en) * 1956-01-24 Fashay
US1849932A (en) * 1928-07-25 1932-03-15 Sidney P Johnson Method and apparatus for preventing fire hazards in operating upon and cleaning containers of inflammable liquids or gases
US1982045A (en) * 1931-11-02 1934-11-27 Stanley D Clithero Gas tank pressure regulator
US2889955A (en) * 1953-08-14 1959-06-09 Howard W Naulty Inert gas system for fuel tank
US3227171A (en) * 1962-07-17 1966-01-04 Cameron Iron Works Inc Pilot valve
DE1269053B (de) * 1966-09-30 1968-05-22 Werner Heinz Reichenberger Verfahren zur Korrosionsverhuetung von Heizoelbehaeltern
US3788341A (en) * 1972-05-04 1974-01-29 Southwestern Mfg Co Pressure responsive valve system
US3820562A (en) * 1973-01-22 1974-06-28 Us Army Continuous liquid chemical injector
FR2651552B1 (fr) * 1989-09-01 1991-12-06 Cit Alcatel Vanne et dispositifs utilisant ladite vanne.

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005023101A1 (de) * 2005-05-13 2006-12-28 Minimax Gmbh & Co. Kg Verfahren zum Einbringen eines Inertgases und Anlage zum Inertisieren
DE102005023101B4 (de) * 2005-05-13 2013-10-10 Minimax Gmbh & Co. Kg Verfahren zum Einbringen eines Inertgases und Anlage zum Inertisieren

Also Published As

Publication number Publication date
KR950701592A (ko) 1995-04-28
NO302285B1 (no) 1998-02-16
KR0165146B1 (ko) 1998-12-01
NO942628D0 (no) 1994-07-13
FR2703338B1 (fr) 1995-05-12
JPH07508487A (ja) 1995-09-21
FI945620A0 (fi) 1994-11-29
CN1101783A (zh) 1995-04-19
US5511580A (en) 1996-04-30
FI945620A7 (fi) 1994-11-29
EP0642456B1 (de) 1996-10-23
NO942628L (no) 1994-10-13
EP0642456A1 (de) 1995-03-15
CA2136982A1 (fr) 1994-10-13
ES2092901T3 (es) 1996-12-01
WO1994022744A1 (fr) 1994-10-13
DE69400792D1 (de) 1996-11-28
CN1039110C (zh) 1998-07-15
FI945620L (fi) 1994-11-29
FR2703338A1 (fr) 1994-10-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69400792T2 (de) Vorrichtung zur erzeugung einer inerten atmosphäre innerhalb eines lagertanks
DD248520A5 (de) Vorrichtung zum spuelen eines leitungssystems
WO1995011824A1 (de) Hydraulische bremsanlage
EP0324103A2 (de) Bremsanlage mit Antiblockier- und Antriebsschlupfregelung
DE2036184B2 (de) Schutzgaseinrichtung für flüssigen Brennstoff in Luftfahrzeugen
EP0158982A2 (de) Sicherheitsventil für Flüssiggastanks, insbesondere Schiffstanks
DE3213554A1 (de) Fluessigkeits-zuteilungsvorrichtung
EP3799667B1 (de) Verfahren zur behandlung wasserstoffhaltiger und sauerstoffhaltiger restgase von brennstoffzellen sowie restgasbehandlungssystem
DE69509477T2 (de) Verarbeitung einer Flüssigkeit unter hohem Druck
DE3313645C1 (de) Den Betriebsunterdruck fuer Melkanlagen automatisch regelendes Ventil
DE2421563A1 (de) Ueberdruckeinrichtung fuer eine hochdruckanlage
EP1860073A1 (de) Verfahren zum Betrieb eines Drucklufthebersystems für eine Kleinkläranlage und Drucklufthebersystem
DE102022104857A1 (de) Einrichtung und Verfahren zur Rückspülung eines Filters sowie System zur Filterung
EP1141611B1 (de) System zur pulsationsfreien förderung von flüssigkeiten
DE2154900C2 (de) Druckhalteeinrichtung für geschlossene Heizsysteme
DE4213714C1 (de)
AT408541B (de) Anlage zur druckabsenkung in den arbeitskammern mehrerer an eine vakuumzentralanlage angeschlossener verbraucher
DE3422983A1 (de) Drucklufteinrichtung mit zwei kreisen mit unterschiedlichen druecken
DE3412979A1 (de) Drucklufterzeugungseinrichtung mit zwei kreisen mit unterschiedlichen druecken
DE19936374A1 (de) Gasdruckregelanlage
DE2851862A1 (de) Verfahren zur entnahme von gasen aus behaeltern
DE1500256C3 (de) Sicherheitseinrichtung für Druckmittelbehälter
DE2152699C2 (de) Testgegerät für Hydraulikanlagen
CH567186A5 (en) Relief valve arrgt for pressure water vessel - membrane valve has air and water chambers
DE69612620T2 (de) Vorrichtung zum rücksaugen von wasser aus einem auslassrohr in verbindung mit einem wasserreiniger

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee