DE689396C - Foerdereinrichtung in Durchlaufoefen - Google Patents
Foerdereinrichtung in DurchlaufoefenInfo
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- DE689396C DE689396C DE1938N0041632 DEN0041632D DE689396C DE 689396 C DE689396 C DE 689396C DE 1938N0041632 DE1938N0041632 DE 1938N0041632 DE N0041632 D DEN0041632 D DE N0041632D DE 689396 C DE689396 C DE 689396C
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Links
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 2
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/14—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment
- F27B9/20—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path
- F27B9/24—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path being carried by a conveyor
- F27B9/243—Endless-strand conveyor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Description
- Fördereinrichtung in Durchlauföfen Den Gegenstand der Erfindung bildet eine Fördereinrichtung in Durchlauföfen, die jeweils nur ein einzelnes Werkstück am Ende des. Ofens freigibt, das dann mittels einer dem Ofen vorgelagerten Fördervorrichtung der nächsten Arbeitsstelle, z. B. einer Presse, zugeführt wird.
- Bekannt sind Durchlauföfen, die mehrere gleichlaufend zueinander angeordnete Förderrinnen enthalten, vor deren eitle oder andere die Werkstücke, mittels .einer Zuführungsvor-' richtung in Stellung gebracht und in die sie dann nacheinander mittels zwangsläufig gesteuerter Druckkolben hineingestoßen werden, wobei das jeweils letzte Werkstück derjenigen Reihe, der gerade ein neues Werkstück zugeführt worden ist, auf eine Querrinne gelangt, von der es mittels eines Ausstoßkolbens aus dem Ofen befördert wird. Die Förderung der Werkstücke erfolgt hierbei innerhalb des Ofens nur durch den Druck, den das gerade zugeführte Werkstück auf alle vor ihm liegenden Werkstücke ausübt. Durch diese Art der 'Förderung mittels einer Durchstoßvorrichtung können sich die erhitzten Werkstücke- durch den während der Förderung auf sie ausgeübten Druck leicht verformnen und aneinanderbacken.
- Eine solche Verformung und ein solches Aneinanderbacken des Wärmegutes werden unter gleichzeitiger Vereinfachung der ganzen Anlage erfindungsgemäß durch eine Fördereinrichtung beseitigt, bei der im Bereich mehrerer nebeneinandierliegender, voneinander unabhängiger, die Werkstücke in Abständen tragender Förderbänder eine Schaltwelle mit mehreren schraubenförmig versetzt zueinander liegenden Schaltarmen, deren Anzahl mit der der Förderbänder übereinstimmt, derart angeordnet ist, daß die Förderbänder nach Bedarf absatzweise nacheinander bewegt werden, indem bei jeder Teildrehung der Schaltwelle jeweils nur eins der Förderbär fortbewegt wird. Bei dieser Förderein'il tung läßt sich der Arbeiter, der an der, Ofen folgenden Arbeitsstelle tätig ist tiriä die Schaltwelle durch Fernsteuerung in Drehung versetzt, 'die Werkstücke nach Bedarf einzeln zuführen. Diese Möglichkeit bietet gegenüber den bekannten Durchlauföfen mit stetig angetriebenen Förderbändern, bei denen die Werkstücke den Ofen fortlaufend verlassen und mitunter so lange außerhalb des Ofens liegenbleiben müssen, daß sie infolge zu starker Abkühlung nicht mehr weiterverarbeitet werden können, den Vorteil, daß auf diese Weise kein Ausschuß mehr entstehen kann.
- In der Zeichnung ist beispielshalber ein zur _ Ausführung des Verfahrens geeigneter Durchlaufofen mit elektrischer Beheizung dargestellt, und zwar zeigt Abb. t einen Längsschnitt und Abb. a einen Querschnitt des Ofens.
- In dem Ofen a sind mehrere voneinander unabhängige Förderbänder b nebeneinander angeordnet, die das Glühgut c in gleichmäßigen Abständen tragen und über lose Kettenräder d, e laufen. Das Glühgut c wird den Förderbändern b über eine Rutsche f selbsttätig zugeführt und durch die von den Heizelementeng erwärmte und von den Lüftern h umgewälzte Luft erhitzt. Unterhalb der Förderbänder b befindet sich eine Schaltwelle i mit schraubenförmig versetzt zueinander angeordneten Schaltarmen k, deren Anzahl mit der der Förderbänder b übereinstimmt. Die Anordnung ist dabei so getroffen, daß jeweils nur ein Schaltarm k in eins der Förderbänder b eingreift und bei einer Teildrehung der Schaltwelle i nur ein einzelnes Förderband fortbewegt wird. Am Ende des Ofens a ist den Förderbändern b ein Förderband L vorgelagert, auf das die die Förderbänder verlassenden Werkstücke c einzeln gelangen und von dem sie der nächsten Arbeitsstelle zugeführt werden. Dieses Förderbandl läuft ständig mit verhältnismäßig großer Geschwindigkeit, damit die Werkstücke möglichst ohne nennenswerten Zeitverlust zur nächsten Arbeitsstelle gelangen.
- Die Schaltwelle wird von dem an der dem Ofen folgenden Arbeitsstelle tätigen Arbeiter gesteuert. Dies kann z. B. durch einen Fußkontakt geschehen, bei dessen Betätigung eins der Förderbänder b nur um den Abstand zweier aufeinanderfolgender Werkstücke c weiterwandert, so daß nur ein einzelnes Werkstück freigegeben und der nächsten Arbeitsstelle zugeführt wird.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Fördereinrichtung in Durchlauföfen, die jeweils nur ein .einzelnes Werkstück am Ende des Ofens freigibt, das dann mittels einer dem Ofen vorgelagerten Fördervorrichtung der nächsten Arbeitsstelle zugeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich mehrerer nebeneinanderliegender, voneinander unabhängiger, die Werkstücke (c) in Abständen tragender Förderbänder (b) eine Schaltwelle (i) mit mehreren. schraubenförmig versetzt zueinander liegenden Schaltarmen (k), deren Anzahl mit der der Förderbänder übereinstimmt, derart angeordnet ist, daß die Förderbänder absatzweise nacheinander bewegt werden, indem bei jeder Teildrehung der Schaltwelle jeweils nur eins der Förderbänder. fortbewegt wird.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1938N0041632 DE689396C (de) | 1938-02-03 | 1938-02-03 | Foerdereinrichtung in Durchlaufoefen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1938N0041632 DE689396C (de) | 1938-02-03 | 1938-02-03 | Foerdereinrichtung in Durchlaufoefen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE689396C true DE689396C (de) | 1940-03-19 |
Family
ID=7348418
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1938N0041632 Expired DE689396C (de) | 1938-02-03 | 1938-02-03 | Foerdereinrichtung in Durchlaufoefen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE689396C (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1128084B (de) * | 1959-08-25 | 1962-04-19 | Enzinger Union Werke Ag | Durchlaufpasteurisierapparat fuer Flaschen u. dgl. |
-
1938
- 1938-02-03 DE DE1938N0041632 patent/DE689396C/de not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1128084B (de) * | 1959-08-25 | 1962-04-19 | Enzinger Union Werke Ag | Durchlaufpasteurisierapparat fuer Flaschen u. dgl. |
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