DE68920927T2

DE68920927T2 - Sauerstoffundurchlässiger leckagefreier Behälter.

Info

Publication number: DE68920927T2
Application number: DE68920927T
Authority: DE
Inventors: Donald Evans; Charles E Gibbons; James M Kittrell; Robert L Lanham; Gerald A Marano; Allan A Whillock
Original assignee: International Paper Co
Current assignee: International Paper Co
Priority date: 1989-05-22
Filing date: 1989-07-20
Publication date: 1995-05-24
Anticipated expiration: 2009-07-21
Also published as: EP0352127A3; ES2069585T3; DK358089A; FI893477A7; DE68920927D1; MX164367B; DK358089D0; SE501058C2; CA1328836C; SE8902575L; KR910009519B1; NO893011L; NO893011D0; FI100706B; EP0352127B1; DK171857B1; KR900017773A; FI893477A0; ATE117940T1; JP2749888B2

Description

Die Erfindung betrifft eine heißsiegelbare Barriere-Laminatstruktur, die zur Herstellung eines für Sauerstoff undurchlässigen, leakagefreien Behälters geeignet ist, und einen aus einem solchen Laminat hergestellten Behälter. Insbesondere betrifft die Erfindung Barriere- Laminatstrukturen, die aus speziellen hochfesten Polymerharzschichten bestehen, die effektiv Wärmeaktivierungs-Feinlöcher (Poren), Schnitte oder Risse von Sauerstoffbarriereschichten verhindern, die beim Kerben und insbesondere beim Falten und Heißversiegeln des Laminats bei der Herstellung von Verpackungsbehältern entstehen.
Anordnungen für Kartonbehälter, bei denen heißsiegelbare Polymerharze verwendet werden, und die verschiedene Sauerstoffbarrierematerialien enthalten, sind in den US Patentschriften 3 972 467, 4 698 246, 4 701 360, 4 789 575 und 4 806 399 der Anmelderin erläutert.
Heißsiegelbare Polyäthylene geringer Dichte sind als Komponenten von derzeitigen Verpackungsbehältern aus Karton für Food und/oder Non-Food bekannt, die eine geringe Barriere für den Durchgang von Sauerstoff bilden. Poren, Schnitte, Kerblinien, Risse oder Kanäle, die in herkömmlichen Verpackungen und Kartons vorhanden sind, schaffen zustäzliche Leakagestellen. Es ist bekannt, daß undurchlässige Materialien, z.B. Aluminiumfolie, polarisierte brüchige Materialien, wie z.B. Polyacryl-Nitrile, Polyvinyliden- Chloride, Polyvinyl-Chloride usw. unterschiedliche Güten für die Barriere gegen den Durchgang von Sauerstoff ergeben. Allen diesen Materialien fehlt jedoch die erforderliche Festigkeit bei hohen Deformationsgeschwindigkeiten, nämlich ein hoher Reißwiderstand während des Kerbens, des Formens der Packung und des Vertriebs bei falschem Gebrauch, damit ein sauerstoffundurchlässiges und luftdichtes Gebilde daraus entsteht. Zusäzlich hat Leakage durch die undichten Kanäle des Kartons in den oberen, unteren und seitlichen Nähten insgesamt geringe Karton-Sauerstoffbarriereeigenschaften ergeben.
Bei bisher kommerziell verfügbaren Anordnungen für einen Pappkarton für flüssige und feste Food- und Non-Food-Produkte wurde ein auf einfache Weise heißsiegelbares Barrierelaminat verwendet, das aus einem Pappesubstrat und einer Folien-Sauerstoffbarriere-Schicht besteht, die beide sandwichartig zwischen zwei dicke Schichten aus Polyäthylen geringer Dichte (LDPE) angeordnet waren. Das LDPE ist ein verhältnismäßig billiges, heißsiegelbares Barrierematerial gegen Feuchtigkeit. Die herkömmlichen Anordnungen haben den Nachteil, daß die Folienschicht, die als Barriere gegen den Durchgang von Sauerstoff in den und aus dem Karton wirkt, während des Verformens des Rohlings, der Kartonbildung und des Verteilens der Packungen reißt.
Das Biegen und Falten, das während der Ausbildung einer giebelartigen Oberseite, einer flachen Oberseite oder eines anderen gefalteten, heißsiegelbaren oberen Abschlusses und eines rippenversiegelten oder in anderer herkömmlicher Weise gefalteten Bodens auftritt, übt zu hohe örtliche Beanspruchungen auf die dünne Folie und/oder andere Sauerstoffbarriereschichten aus, und es treten typischerweise Risse und Poren auf.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen für Sauerstoff durchlässigen, leakagefreien Behälter und/oder eine Laminatanordnung, z.B. eine Packung oder einen Karton auf Pappebasis zu schaffen, der bzw. die den Durchgang von Gasen verhindert, und weiterhin das Entweichen von Duftstoffen oder das Eindringen von Schadstoffen ausschließt. Weiter ist Aufgabe der Erfindung, eine Packung zu erzielen, die wirtschaftlich pro Packung hergestellt werden kann, grundsätzlich mit vorhandenen Umwandlungsmaschinen kompatibel ist und mit wirtschaftlich hohen Geschwindigkeiten gefüllt und versiegelt werden kann, wobei herkömmliche Temperaturen, Drücke und Verweildauern von Verpackungsmaschinen verwendet werden können.
Dies wird erreicht mit einer eine Sauerstoffbarriere darstellenden Laminatanordnung zur Erzielung eines für Sauerstoff undurchlässigen, leakagefreien Containers mit
a) einem mechanisch stabilen strukturellen Substrat, das aus gebleichter Pappe, ungebleichter Pappe, Wellpappe, Polyäthylen hoher Dichte, Polypropylen hoher Dichte und mehrlagigen Kombinationen davon ausgewählt ist, und das eine Innen- und eine Außenfläche besitzt,
b) einer äußeren Schicht aus heißsiegelbarem Polymermaterial, das auf die Außenfläche des mechanisch stabilen Substrats aufgebracht ist, um eine beabsichtigte Außenschicht des Laminats auszubilden,
c) einer ersten Schicht aus abdichtendem Polymerharz, die auf der Innenfläche des mechanisch stabilen strukturellen Substrats angeordnet ist,
d) einer Schicht aus Sauerstoffbarrierematerial, die auf der Innenfläche der ersten abdichtenden Polymerharzschicht als Überzug aufgetragen ist,
e) einer durch Extrudieren überzogenen inneren heißsiegelbaren, mit dem Produkt in Kontakt stehenden Polymermaterialschicht, die die beabsichtigte Innenschicht des Laminats ausbildet, wobei zwischen der Schicht und der Sauerstoffbarriereschicht das Laminat enthält eine Sandwichschicht aus einem zweiten abdichtendem Polymerharz, einer widerstandsfesten Polymerharzschicht, einem dritten abdichtenden Polymerharz, die alle in dieser Folge auf die Innenfläche der Sauerstoffbarrierematerialschicht extrudiert sind, und
wobei die Sauerstoffbarrierematerialschicht aus Aluminiumfolie, Äthylen-Vinylalkohol- Copolymer, Polyvinylalkohol, Polyäthylen-Terephthalat, glykolmodifiziertem Polyäthylen- Terephatalat, säuremodifiziertem Polyäthylen-Terephthalat, Polybutylen-Terephtalat, Vinylidenchlorid-Copolymer, Polyvinylchloridpolymer, Vinylchlorid-Copolymer, Polyamidpolymer und Polyamid-Copolymer ausgewählt ist, und die abdichtenden Polymerharze aus ionomerartigen Harzen ausgewählt sind , z.B. Salzen der Äthylen- Methacrylsäure, Äthylen-Acrylsäure-Copolymeren, Äthylen-Vinylacetat-Copolymeren, Äthylen-Methylacrylat-Copolymeren und/oder veredelten Copolymeren auf Äthylenbasis, und das äußere und das innere heißsiegelbare Polymermaterial Polyäthylen niedriger Dichte, lineares Polyäthylen niedriger Dichte, Polyäthylen mittlerer Dichte oder Mischungen davon ist,
das widerstandsfeste Polymer aus Polyamidpolymeren, Polyäthylen-Terephthalat, Polybutylen-Terephthalat und Äthylenvinylalkohol-Copolymer ausgewählt ist, und das innere Produkt, das mit der Polymermaterialschicht in Kontakt bringbar ist, mit der äußeren Schicht des Polymermaterials mit einem herkömmlichen Gerät bei Temperaturen zwischen 121º und 260º C heißsiegelbar ist, und das widerstandsfeste Polymer eine Zugfestigkeit von mindestens 4,78 bar (10.000 p.s.i.) aufweist.
Des weiteren wird mit der Erfindung vorgeschlagen eine eine Sauerstoffbarriere darstellende Laminatanordnung zur Erzielung eines für Sauerstoff undurchlässigen, leakagefreien Containers, mit
a) einem mechanisch stabilen strukturellen Substrat, das aus gebleichter Pappe, ungebleichter Pappe, Wellpappe, Polyäthylen hoher Dichte, Polypropylen hoher Dichte und mehrlagigen Kombinationen davon ausgewählt ist, und das eine Innen- und einer Außenfläche besitzt,
b) einer äußeren Schicht aus heißsiegelbarem Polymermaterial, das auf die Außenfläche des mechanisch stabilen Substrats aufgebracht ist, um eine beabsichtigte Außenschicht des Laminats auszubilden,
c) einer durch Extrudieren überzogenen inneren heißsiegelbaren, mit dem Produkt verbindbaren Polymermaterialschicht, die die beabsichtigte Innenschicht des Laminats ausbildet,
d) einer Sauerstoffbarriereschicht, die zwischen dem Substrat und der Innenschicht aus polymerem Material angeordnet ist, und
e) einer ersten Schicht aus abdichtendem Polymerharz, die zwischen dem Substrat und der Innenschicht aus Polymermaterial angeordnet ist,
die dadurch gekennzeichnet ist, daß die Sauerstoffbarrierematerialschicht Teil einer ersten inneren Sandwichschicht bestehend aus einer ersten klebenden Verbindungsschicht, der Sauerstoffbarrierematerialschicht und einer zweiten klebenden Verbindungsschicht ist, die alle in dieser Folge auf der Innenfläche des mechanisch stabilen baulichen Substrats als Überzug aufgebracht sind, und die ersten und zweiten klebenden Verbindungsschichten aus Copolymeren auf Äthylenbasis mit veredelten funktionalen Gruppen, modifiziertem Polyäthylenharz, das Vinylacetat, Acrylat und Methacrylat-Comonomere aufweist, und einem Material auf Polyäthylen-Copolymer-Basis mit veredelten funktionalen Gruppen ausgewählt ist,
und daß die erste abdichtende Polymerharzschicht Teil einer zweiten inneren Sandwichschicht bestehend aus der ersten abdichtenden Polymerharzschicht, einer widerstandsfesten Polymerharzschicht, und einer zweiten abdichtenden Polymerharzschicht ist, die alle in dieser Folge auf die Innenfläche der zweiten klebenden Verbindungsschicht der ersten inneren Sandwichschicht aufgebracht sind, wobei die Sauerstoffbarrierematerialschicht aus Aluminiumfolie, Äthylen-Vinylalkohol-Copolymer, Polyvinylalkohol, Polyäthylen- Terephthalat, glycolmodifiziertem Polyäthylen-Terephthalat, säuremodifiziertem Polyäthylen- Terephthalat, Polybutylen-Terephthalat, Vinylidenchlorid-Copolymer, Polyvinylchloridpolymer, Vinylchlorid-Copolymer, Polyamidpolymer und Polyamid-Copolymer ausgewählt ist, und
die abdichtenden Polymerharze aus ionomerartigen Harzen, z.B. Salzen der Äthylen- Methacrylsäure, Äthylen-Acrylsäure, Copolymeren, Äthylen-Vinylacetat-Copolymeren, Äthylen-Methylacrylat-Copolymeren und veredelten Copolymeren auf Äthylenbasis ausgewählt sind, und
das äußere und das innere heißsiegelbare Polymermaterial Polyäthylen niedriger Dichte, lineares Polyäthylen niedriger Dichte, Polyäthylen mittlerer Dichte oder Mischungen davon ist,
wobei das widerstandsfeste Polymer aus Polyamid-Polymeren, Polyäthylen-Terephthalat, Polybutylen-Terephthalat und Äthylen-Vinylalkohol-Copolymer ausgewählt ist, und die mit dem inneren Produkt in Kontakt kommende Polymermaterialschicht mit der äußeren Schicht von Polymermaterial auf einem herkömmlichen Gerät bei Temperaturen heißsiegelbar ist, die zwischen 121º und 260º C betragen, und das widerstandsfeste Polymer eine Spannungsfestigkeit von mindestens 4,78 bar (10.000 p.s.i.) hat.
Gegenstand der Erfindung ist ferner eine eine Sauerstoffbarriere darstellende Laminatanordnung zur Erzielung eines für Sauerstoff undurchlässigen, leakagefreien Behälters, mit
a) einem mechanisch stabilen strukturellen Substrat, das aus gebleichter Pappe, ungebleichter Pappe, Wellpappe, Polyäthylen hoher Dichte, Polypropylen hoher Dichte und mehrlagigen Kombinationen davon ausgewählt ist, und eine Innen- und einer Außenfläche besitzt,
b) einer äußeren Schicht aus heißsiegelbarem Polymermaterial (44), die auf die Außenfläche des mechanisch stabilen Substrats aufgebracht ist, um eine beabsichtigte äußere Schicht des Laminats auszubilden.
c) einer durch Extrudieren überzogenen inneren heißversiegelbaren, mit dem Produkt verbindbaren Polymermaterialschicht, die die beabsichtigte Innenschicht des Laminats ausbildet,
d) einer Sauerstoffbarriereschicht, die zwischen dem Substrat und der inneren Polymermaterialschicht angeordnet ist, und
e) einer ersten Schicht aus abdichtendem Polymerharz, die zwischen dem Substrat und der inneren Polymermaterialschicht angeordnet ist,
die dadurch gekennzeichnet ist, daß die erste abdichtende Polymerharzschicht und die Sauerstoffbarriereschicht einen Teil einer Sandwichschicht bilden, die die erste abdichtende Polymerharzschicht, eine erste widerstandsfeste Polymerharzschicht, die Sauerstoffbarrierematerialschicht, eine zweite widerstandsfeste Polymerharzschicht, und eine zweite Schicht aus abdichtendem Polymerharz umfaßt, wobei alle vorgenannten Schichten in dieser Folge auf die Innenfläche des mechanisch stabilen strukturellen Substrats coextrudiert sind, und
wobei die Sauerstoffbarrierematerialschicht aus Aluminiumfolie, Äthylenvinylalkohol- Copolymer, Polyvinylalkohol, Polyäthylen-Terephthalat, glykolmodifiziertem Polyäthylen- Terephthalat, säuremodifiziertem Polyäthylen-Terephthalat, Polybutylen-Terephthalat, Vinylidenchlorid-Copolymer, Polyvinylchloridpolymer, Vinylchlorid-Copolymer, Polyamidpolymer und Polyamid-Copolymer ausgewählt ist, und
die abdichtenden Polymerharze aus ionomerartigen Harzen ausgewählt sind, z.B. Salzen der Äthylen-Methacrylsäure, Äthylen-Acrylsäure-Copolymeren, Äthylen-Vinylacetat- Copolymeren, Äthylen-Methylacrylat-Copolymeren und/oder veredelten Copolymeren auf Äthylenbasis, und
das äußere und das innere heißsiegelbare Polymermaterial Polyäthylen niedriger Dichte, lineares Polyäthylen niedriger Dichte, Polyäthylen mittlerer Dichte oder Mischungen davon ist,
und wobei das abriebfeste Polymer aus Polyamidpolymeren, Polyäthylen-Terephthalat, Polybutylen-Terephthalat und Äthylenvinylalkohol-Copolymer ausgewählt ist, und das innere Produkt, das mit der Polymermaterialschicht in Kontakt bringbar ist, mit der äußeren Schicht des Polymermaterials auf einem herkömmlichen Gerät bei Temperaturen zwischen 121º und 260º C heißversiegelbar ist, und das widerstandsfeste Polymer eine Zugfestigkeit von mindestens 4,78 bar (10.000 p.s.i.) aufweist.
Falls eine Durchdringung der Barriereschicht oder -schichten auftreten sollte, dient die Schicht hoher Festigkeit dazu, die Packungsintegrität an der verletzten Stelle aufrecht zu erhalten. Die wärmebeständige Schicht hoher Festigkeit verhindert effektiv Wärmeaktivierungsporen durch die mit dem Produkt in Kontakt stehende Schicht, selbst wenn Barriereschichten verwendet werden, die keine Folien aufweisen.
Die Kartons, Rohlinge mit Flankennähten, oder Behälter, die aus dem Laminat nach vorliegender Erfindung hergestellt sind, ermöglichen einen sicheren Einschluß von Gasen in dem Behälter und verhindern auch jede Wanderung von Sauerstoff oder Verunreinigungen in die Packung. Mit vorliegender Erfindung wird ein geeigneter Behälter geschaffen, der außerordentlich gute Sperreigenschaften hat. Es wird ein Laminat verwendet, das auf einfache Weise heißversiegelt werden kann, wobei die äußeren und inneren Schichten gleiche, nichtpolare Bestandteile sind. Während der Heißsiegelvorgänge, der Knickvorgänge, der Flankennahtvorgänge und des Faltens, Formens und Füllens werden die speziellen Abdicht- Polymerharze, nämlich ionomerartige Harze, Äthylen-Acrylsäure-Copolymere, Äthylen- Methacrylsäure-Copolymere, Äthylen-Vinylacetat-Copolymere, Äthylen-Methylacrylat- Copolymere, auf Polyäthylen basierende veredelte Copolymere und dgl. mit Schmelzindices, die ein Fließen während der Heißsiegelvorgänge ermöglichen (Temperaturen reichen von 121ºC bis 260ºC), verwendet. Die speziell ausgewählten Harze wirken als Abdichtmittel zum Füllen der Kanäle, die während der Ausbildung des Giebels oder einer anderen Art von flacher Oberfläche, des rippenversiegelten oder einer anderen herkömmlichen Art von Boden und der gespaltenen Flankennaht entstehen. Infolgedessen ist jeder dieser Spaltbereiche abgedichtet, um eine Leakage von Sauerstoff zu verhindern. Zusätzlich wirkt die Auswahl des speziellen widerstandsfesten Polymers, nämlich polyamidartigen Polymeren, polyesterartigen Polymeren und Äthylenvinylalkohol-Copolymeren oder dgl. in der Weise, daß jede Art von wesentlicher Deformierbeschädigung der Folie oder einer anderen Sauerstoffbarriereschicht verhindert wird, die einen Riß oder eine Pore ergeben würde, welche den Durchtritt von Sauerstoff ermöglichen könnte.
Bei einem speziellen Anwendungsfall der Erfindung wird die bevorzugte Laminatstruktur durch Verwendung herkömmlicher Coextrudierüberzugsvorrichtungen erzielt.
Bei einer zweiten Anwendungsform wird dieses Laminat bedruckt und durch Knick- und Schneidformen geführt, um flache Rohlinge zu erzeugen.
Bei einer dritten Ausführungsform werden diese flachen Rohlinge abgeschliffen und gefaltet und mit einer Flankennaht versehen, um die Flankennahtrohlinge herzustellen. Während des Heißsiegelschrittes des Flankennahtvorganges dichten die Harze, die auf ihre speziellen Schmelzflußeigenschaften ausgewählt worden sind, ab und ergeben eine Dichtung längs der Naht. Diese an den Flanken abgedichteten Rohlinge werden dann an die jeweiligen Kunden für den weiteren Zusammenbau geliefert.
Bei einer vierten Ausführungsform werden diese mit Flankennähten versehenen Rohlinge über Magazine in eine Maschine eingeführt, wo sie geöffnet und auf einen Dorn aufgesetzt werden, auf dem die Abdichtung des Bodens vorgenommen wird.
Bei Kartons bzw. Behältern ist es typisch, daß das Falten und Abdichten am Boden die am meisten gefährdete Stelle einer Beschädigung der inneren, dünnen Barrierefolienschicht ist. Die Verwendung eines speziellen starken Polymerharzes, der ein gegen falsche Anwendung widerstandsfestes Polymer aufweist, z.B. polyamidartiges Polymer, verhindert ein Reißen der Folienschicht während der Versiegelungsvorgänge des Bodens. Der Boden wird in einer flachen Konfiguration vollständig heißversiegelt, zu diesem Zeitpunkt fließen Abdichtpolymerharze, z.B. Ionomerharze, in abdichtender Weise, um den Boden zu versiegeln. Der Behälter oder die Packung wird dann zum Füllvorgang weitergegeben. Als nächstes wird die Oberseite "vorgebrochen" und mit dem jeweiligen Produkt gefüllt sowie anschließend an der Oberseite versiegelt. Die Anwendung der neuartigen widerstandsfesten und abdichtenden Polymerharzbestandteile im Barrierenlaminat wirkt in der Weise, daß jede Beschädigung der folienartigen oder nicht folienartigen Barriereschicht verhindert und ein Obenabschluß erzielt wird, der abgedichtet worden ist, um in doppelter Weise einen Sauerstoffdurchgang zu verhindern.
Die Kombination von hochwirksamen Sauerstoff-Barrierematerialien, wie z.B. Äthylenvinylalkohol-Copolymeren oder anderen brüchigen Sauerstoffbarrierematerialien, die mit widerstandsfesten Polymerharzen, z.B. polyamidartigen Polymeren oder dgl., gekoppelt sind, finden Anwendung in Verbindung mit nahezu allen mechanisch stabilen strukturellen Substraten. Insbesondere sind mehrschichtige, im Blasverfahren gepreßte Behälter, die widerstandsfeste Polymerharze in Kombination mit hochwirksamen Sauerstoffbarrierematerialien aufweisen, besonders gut geeignet für neuartige Anwendungsfälle vorliegender Erfindung.
Nachstehend werden Ausführungsformen des Laminats nach vorliegender Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen beschrieben.
Fig. 1 zeigt eine Schnittsansicht einer bevorzugten Ausführungsform des Laminats,
Figuren 2 und 3 sind Schnittansichten alternativer Ausführugnsformen von Laminaten.
Die bevorzugte Ausführungsform der Erfindung betrifft eine hermetische, für Sauerstoff undurchlässige, leakagefreie und/oder mit hoher Sauerstoffbarriere leakagefreie Packung, die eine Laminatstruktur nach Fig. 1 aufweist. Alle Gewichte sind in pounds pro 3.000 feet² bzw. lbs/sf² (äquivalent mit 1 x 1,63 g/m² ) angegeben. Es wird ein mechanisch stabiles strukturiertes Substrat 12 erläutert, das am zweckmäßigsten Papperohmaterial hoher Güte ist, beispielsweise 100 - 300 lbs/sf² (163- 489 g/m² ) oder höher bemessener Karton, wobei auf einer Seite ein Überzug aus Polyäthylenpolymer 10 geringer Dichte (LDPE) mit einem Überzugsgewicht von etwa 12,0 - 30,0 lbs/sf² (19,6 - 48,9 g/m² ) aufgebracht ist. Die Schicht 10 ist die "Glanzschicht", die mit der äußeren Umgebung in Kontakt steht. Für die hier zugrundegelegte Verwendung ist ein Extrusionsüberzug LDPE mit einem Schmelzflußindex zwischen 4,0 und 7,0 geeignet. Auf der Unterseite oder dem Innenteil des Pappesubstrats 12 ist eine Schicht eines abdichtenden Polymerharzes 14, z.B. eines ionomerartigen Harzes (Surlyn 1652) ( Surlyn ist ein eingetragenes Warenzeichen - mit einem Überzugsgewicht von etwa 8,0 - 20,0 lbs/sf² (13,0 - 32,6 g/m² ) vorgesehen, und als Überzug auf der Innenseite der Abdichtschicht ist ein für Sauerstoff absolut undurchlässiges Material oder ein hochwertiges Sauerstoffbarrierematerial, z.B. eine 0,000275 - 0,0005 inch (0,007 bis 0,0128 mm) starke Schicht 16 aus Aluminiumfolie mit einem Überzugsgewicht von etwa 12 lbs/sf² (19,6 g/m²) vorgesehen. Auf die Folie ist eine Sandwichschicht 23 aus einem widerstandsfesten Polymerharz, z.B. polyamidartiges Polymer (Nylon 6) 20 mit einem Überzugsgewicht von etwa 3,0 - 10,0 lbs/sf² (4,89 - 16,3 g/m²) sandwichartig zwischen zwei abdichtenden Polymerharzschichten 18 und 22, z.B. einem ionomerartigen Harz (Surlyn 1652) mit Überzugsgewichten von etwa 2 - 6 lbs/sf² (3,26 - 9,78 g/m² ) aufgebracht, und schließlich ist als Überzug auf die Sandwichschicht 23 eine zweite Schicht 24 aus Polyäthylenpolymer geringer Dichte mit einem Überzugsgewicht von etwa 12,0 bis 30,0 lbs/sf² (19,6 bis 48,9 g/m²) aufgebracht, die die gesamte Laminatstruktur auf einer herkömmlichen Heißsiegelanlage bei konventionellen Heißsiegeltemperaturen von 250º bis 500º F (121 - 260ºC) heißsiegelbar macht.
Fig. 2 zeigt ein anderes bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Laminats nach der Erfindung. Bei dieser Ausführungsform sind Verbindungsschichten um die Sauerstoffbarrierematerialschicht herum angeordnet, um eine bessere Adhäsion in der Struktur zu erzielen. Bei dieser abgeänderten Ausführungsform ist das mechanisch stabile strukturelle Substrat 28, z.B. ein Pappensubstrat mit einem Gewicht von 100 - 300 lbs/sf² (163 - 489 g/m²) oder darüber für ein halbes Pint (0,00024 m³) oder kleiner, ein Pint (0,00047 m³) oder kleiner, ein Pint (0,00047 m³), eine viertel Gallon (0,00094 m³), eine halbe Gallon (0,0019 m³), eine Gallon (0,00378 m³) und mehrschichtige Strukturen mit einem durch Extrusion erzielten Überzug 26 auf der Außenfläche mit einem Gewicht von 12,0 - 30,0 lbs/sf² (19,6 - 48,9 g/m²) aus Polyäthylenpolymer geringer Dichte vorgesehen. Auf der Innenfläche des mechanisch stabilen strukturellen Substrats 28 ist eine erste Sandwichschicht 33 aus einem Sauerstoffbarrierematerial 32, z.B. Äthylenvinylalkohol-Copolymer, mit einem Überzugsgewicht von etwa 8,0 - 20,0 lbs/sf² (13 - 32,6 g/m²) aufgebracht, das zwischen zwei Verbindungsschichten 30 und 34, z.B. Plexar 175 (Plexar ist ein eingetragenes Warenzeichen) mit Überzugsgewichten von jeweils etwa 2,0 - 6,0 lbs/sf² (3,26 - 9,78 g/m²) sandwichartig angeordnet. Auf die erste Sandwichschicht 33 wird eine zweite Sandwichschicht 39 aufgebracht, die aus einem widerstandsfesten Polymerharz 38, z.B. einem polyamidartigen Polymer (Nylon 6) besteht, das ein Überzugsgewicht von etwa 3,0 - 10,0 lbs/sf² (4,89 - 16,3 gm/²) besitzt, welches sandwichartig zwischen zwei verbindenden Polymerharzschichten 36 und 40 angeordnet ist, die jeweils Überzugsgewichte von etwa 2,0 - 6,0 lbs/sf² (3,25 - 9,78 g/m²) haben. Schließlich wird darauf als Überzug eine Schicht aus Polyäthylenpolymer 42 mit niedriger Dichte und einem Gewicht von 12,0 - 30,0 lbs/sf² (19,6 - 48,9 g/m²) aufgebracht, die in Verbindung mit der Schicht 26 die gesamte Laminatstruktur heißversiegelbar macht.
Fig. 3 zeigt eine weitere Ausführungsform der Erfindung. Ein mechanisch stabiles strukturelles Substrat 46, z.B. ein Pappesubstrat mit einem Gewicht von 100 - 300 lbs/sf² (163 - 489 g/m²) oder höher, ist mit einer Schicht aus einem Polyäthylenpolymer mit geringer Dichte auf seiner Außenseite 44 überzogen; die Schicht hat ein Gewicht von 12,0 - 30,0 lbs/sf² (19,6 - 48,9 g/m²). Auf der inneren Schicht 46 des Substrats ist ein Überzug aus einem 5-lagigen Sandwich 51 aufgebracht, das die folgende Laminatstruktur hat: Eine erste Schicht 48 eines verbindenden Harzmaterials, z.B. Ionomerharz (Surlin 1652) mit einem Gewicht von 2,0 - 6,0 lbs/sf² (3,26 - 9,78 g/m²), eine erste Schicht 50 aus einem widerstandsfesten Polymerharz mit einem Gewicht von 3,0 - 10,0 lbs/sf² (4,89 - 16,3 g/m²), z.B. ein polyamidartiges Polymer (Nylon 6), eine Sauerstoffbarrierematerialschicht 52, z.B. Äthylenvinylalkohol-Coplymer, mit einem Überzugsgewicht von etwa 8,0 - 20,0 lbs/sf² (13 - 32,6 g/m²), eine zweite widerstandsfeste Polymerharzschicht 54, z.B. ein polyamidartiges Polymer (Nylon 6) mit einem Gewicht von 3,0 - 10,0 lbs/sf² (4,89 - 16,3 g/m²), und eine zweite verbindende Polymerharzschicht, z.B. ein Ionomerharz (Surlyn 1652) mit einem Gewicht von 2,0 - 6,0 lbs/sf² (3,26 - 9,78 g/m²). Schließlich ist darauf eine zweite Schicht 58 aus einem Polyäthylenpolymer niedriger Dichte mit einem Gewicht von 12,0 - 30,0 lbs/sf² (19,6 - 48,9 g/m²) aufgebracht, das die gesamte Laminatstruktur auf einer herkömmlichen Heißsiegelanlage bei herkömmlichen Heißsiegeltemperaturen heißversiegelbar macht.
Vorstehend wurden spezielle Überzugstechniken angegeben, es können jedoch in gleicher Weise entsprechende Techniken zum Aufbringen der Schichten auf die mechanisch stabilen strukturellen Substrate verwendet werden, z.B. durch Extrusionsüberziehen, Coextrusionsüberziehen, Extrusionslaminieren, Coextrusionslaminieren und/oder Klebelaminieren von einzelnen Schichten und/oder mehrschichtigen Filmen auf das mechanisch stabile strukturelle Substrat, um die Ziele nach der Erfindung zu erreichen. Der Effekt der Erfindung, der durch die für Sauerstoff undurchlässigen, leakagefreien Packungen aus den Laminaten nach der Erfindung erzielt wird, ergibt sich aus den nachstehend beschriebenen Beispielen in Tabelle I. Die bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ist mit "International Paper sauerstoffundurchlässig, halbe Gallon" (1933 ml) aufgeführt; sie verwendet als mechanisch stabiles strukturelles Substrat eine Pappenschicht mit einem Gewicht von 282 lbs/sf² (460 g/m²). Die bevorzugte Anordnung wird in Tabelle I mit einer Vielzahl von kommerziellen, derzeit auf dem Markt befindlichen und für Behältnisse eingesetzten bzw. empfohlenen Behältern auf Pappebasis und Nichtpappebasis verglichen. Tabelle I Mittlere gesamte Behälter - Sauerstoffübertragungsgeschwindigkeiten (OTR) Behälter Mittl. cm³ O&sub2;/Packg/Tag (24ºC, 50 % RH, in Luft) OTR(cm³/m²/Tag) Füllvolumen (ml)-Verhältnis* INTERNATIONAL PAPER (Sauerstoffundurchlässig, halbe Gallone 1983 ml) TOPPAN, EP-PAK (1500 ml) mit Kunststoffausrüstung INTERNATIONAL PAPER aseptisch (250 ml) TETRA BRIK-PAK (250 ml) CAPRI-SUN Beutel (200 ml) TREESWEET COMPOSITE Faserdose (1360 ml) CONOFFAST Becher (250 ml) INTERNATIONAL PAPER Heißfüllung (2000 ml) GALLON HDPE (blasgepreßte Flasche) Halb-Gallone HDPE (blasgepreßte Flasche) HYPAPAK (700 ml) HAWAIAN PUNCH COMPOSITE Dose (236 ml) COMBIBLOCK (250 ml) JUICE BOWL COMPOSITE Dose (355 ml) * Alle Ziffern der zweiten Ziffernspalte sind mit 10&supmin;² zu multiplizieren.
Hieraus ergibt sich, daß der aus einem Laminat nach vorliegender Erfindung hergestellte Behälter eine vollständige hermetische Barriere für den Durchgang von Sauerstoff darstellt.
Die speziell ausgewählten widerstandsfesten Polymerbestandteile, wie z.B. die polyamidartigen Polymere, aus denen der Behälter besteht, sind ausreichend elastisch nachgiebig, um jede Art von Schneiden, Porenbildung oder andere Beschädigungen, die während des Umformens, Kartonherstellens und Verteilens auftreten können, zu verhindern. Zusätzlich verwendet der Container ionomerartige Harze als Dichtmaterial für die Kanäle und Nähte.
Das mechanisch stabile strukturelle Substrat kann aus ungebleichtem oder gebleichtem Papier- oder Pappematerial bzw. Kartonmaterial, einem gewellten Kartonmaterial (Wellpappe), einem steifen Polymerharzmaterial, wie z.B. hochdichtem Polyäthylen oder Polypropylen, und/oder mehrlagigen Kombinationen hieraus bestehen.
Die Barriereschicht kann aus einer Aluminiumfolie, einem Äthylenvinylalkohol-Copolymer, einem Polyvinylalkoholpolymer, einem Polyäthylen-Terephthalat, einem Polybutylen- Terephthalat, einem glykolmodifizierten Polyäthylen-Terephthalat, einem säuremodifizierten Polyäthylen-Terephthalat, einem Vinyliden-Chlorid-Copolymer, einem Polyvinylchloridpolymer, einem Vinylchlorid-Copolymer, einem Polyamidpolymer oder einem Polyamid- Copolymer oder aus Kombinationen dieser Materialien bestehen.
Die heißsiegelbaren äußeren und inneren Polymerschichten können aus einem Polyäthylenpolymer niedriger Dichte, einem linearen Polyäthylenpolymer mit niedriger Dichte, einem Polyäthylenpolymer mittlerer Dichte und/oder Mischungen davon bestehen. Die heißsiegelbaren Polymermaterialien besitzen alle die FDA-Zulassung für die Anwendung in Verbindung mit Nahrungsmitteln, und alle sind in der Lage, auf einer herkömmlichen Anlage bei herkömmlichen Heißsiegeltemperaturen von 121ºC bis 260ºC heißzuversiegeln.
Die bevorzugten Ausführungsbeispiele nach vorliegender Erfindung verwenden eine Aluminiumfolienschicht als das primäre Material für absolute Sauerstoff- und Geschmacks- Öl-Barriere. Alle vorerwähnten Materialien können in allen Ausführungsformen anstelle des Folienbelages wie auch in der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung verwendet werden. Die Barriere- und hochfesten Schichten können als Filmlaminate und/oder als Extrusionsüberzüge aufgebracht werden.
Die Erfindung kann in Materialien für alle Arten von mit Rohlingen oder Bahnen gespeisten Packungsherstellmaschinen verwendet werden. Die Effektivität des Laminats nach der Erfindung als eine für Sauerstoff undurchlässige Packungsstruktur ermöglicht eine entscheidende Verlängerung der Lagerhaltigkeit der in den Behältern verpackten Produkte. Die zähen, hochfesten, widerständsfähigen Materialien können aus folgenden Gruppen aus Polymeren ausgewählt werden: Polyamidartige Polymere, wie z.B. das bevorzugte Nylon 6 oder Nylon 6/66, Nylon 6/12, Nylon 6/9, Nylon 6/10, Nylon 11, Nylon 12; Polyäthylenterephthalat; Polybutylenterephthalat und Äthylenvinylalkohol-Copolymere, oder andere ähnliche zähe, hochfeste polymere Materialien, die Zugfestigkeiten von 10.000 psi (4,78 Bar) oder mehr bei herkömmlichen Heißsiegeltemperaturen von 250ºF bis 500ºF (121 - 260ºC) aufweisen.
Zusätzlich werden die hochfesten, abdichtenden Harze niedriger Viskosität aus der folgenden Gruppe von Polymeren ausgewählt: Ionomerartige Harze, wie z.B. die bevorzugten Zink- oder Natriumsalze der Äthylenmethacrylsäure (Surlyn 1652 oder dgl.), Äthylenacrylsäure- Copolymere, Äthylenmethacrylsäure-Copolymere, Äthylenvinylacetat-Copolymere, Äthylenmethylacrylat-Copolymere, veredelte Copolymere auf Äthylenbasis und dgl., die alle Schmelzflußindices im Bereich von 4,5 - 14,0 Decigramm pro Minute haben.
Klebeverbindungsschichten werden vorzugsweise aus folgenden Materialien ausgewählt: Plexars (Warenzeichen) der Quantum Chemical Co, üblicherweise in der Industrie bekannt als auf Äthylenbasis veredelte Copolymere; CXA'S (CXA ist ein Warenzeichen) der Firma Dupont, allgemeiner bekannt in der Industrie als modifiziertes Polyäthylenharz, das Vinylacetat-Acrylat und Methacrylat-Comonomere aufweist, Admer's (Admer ist ein Warenzeichen) der Firma Mitsui, das in der Industrie allgemeiner als Material auf Polyäthylen-Copolymer-Basis mit veredelten funktionalen Gruppen bekannt ist, und ähnlich wirkende Verbindungsharze.
Zusätzlich können für die praktische Durchführung der Erfindung widerstandsfeste Polymere, Dichtpolymerharze, mechanisch stabile strukturelle Substrate, Sauerstoffbarrierematerialien und Klebeverbindungsschichten, die den oben angegebenen Beschreibungen und Erfordernissen entsprechen, verwendet werden.
Mit der Erfindung wird eine Vorrichtung zum Umformen der wirtschaftlichen großvolumigen Food-/Non-Food-Cartons aus Pappe oder Nichtpappe mit giebelförmiger oder flacher Oberseite in für Sauerstoff undurchlässige, leakagefreien Packungen vorgeschlagen, die wirtschaftlich mit hohen Produktionsgeschwindigkeiten hergestellt, vertrieben und gefüllt werden können, und die eine Alternative für eine preiswerte hermetische Verpackung gegenüber Glas und Metall bieten, wobei die Hauptmasse der Packung biologisch abbaubare Pappe aus nachwachsenden Rohstoffen ist.
Der erfindungsgemäße Behälter hat die Eigenschaft, daß er eine herausragende widerstandsfeste Packung für Produkte darstellt, die, wenn sie in eine normale Packung eingeschlossen werden, extrem schwierig zu verpacken sind. Derartige Produkte sind z.B. Reinigungsmittel, synthetische Versüßungsmittel, Ölprodukte und dgl., die alle in der neuartigen Struktur nach der Erfindung gelagert werden können.

Claims

1. Eine Sauerstoffbarriere darstellende Laminatanordnung zur Erzielung eines für Sauerstoff undurchlässigen, leakagefreien Containers, mit

a) einem mechanisch stabilen strukturellen Substrat (12), das aus gebleichter Pappe, ungebleichter Pappe, Wellpappe, Polyäthylen hoher Dichte, Polypropylen hoher Dichte und mehrlagigen Kombinationen davon ausgewählt ist, und das eine Innen- und eine Außenfläche besitzt,

b) einer äußeren Schicht aus heißversiegelbarem Polymermaterial (10), das auf die Außenfläche des mechanisch stabilen Substrats aufgebracht ist, um eine beabsichtigte Außenschicht des Laminats auszubilden,

c) einer ersten Schicht (14) aus abdichtendem Polymerharz, die auf der Innenfläche des mechanisch stabilen strukturellen Substrats angeordnet ist,

d) einer Schicht (16) aus Sauerstoffbarrierematerial, die auf der Innenfläche der ersten abdichtenden Polymerharzschicht als Überzug aufgetragen ist,

e) einer durch Extrudieren überzogenen inneren heißversiegelbaren, mit dem Produkt in Kontakt bringbaren Polymermaterialschicht (24), die die beabsichtigte Innenschicht des Laminats ausbildet, wobei zwischen der Schicht (24) und der Sauerstoffbarriereschicht (16) das Laminat

f) einer Sandwichschicht (23) aus einem zweiten abdichtenden Polymerharz (18), einer widerstandsfesten Polymerharzschicht (20) und einem dritten abdichtenden Polymerharz (22) aufweist, die alle in dieser Folge auf die Innenfläche der Sauerstoffbarrierematerialschicht extrudiert sind, und

wobei die Sauerstoffbarrierematerialschicht aus Aluminiumfolie, Äthylenvinylalkohol- Copolymer, Polyvinylalkohol, Polyäthylen-Terephthalat, glykolmodifiziertem Polyäthylen-Terephthalat, säuremodifiziertem Polyäthylen-Terephthalat, Polybutylen- Terephthalat, Vinylidenchlorid-Copolymer, Polyvinylchloridpolymer, Vinylchlorid- Copolymer, Polyamidpolymer und Polyamid-Copolymer ausgewählt ist, und die abdichtenden Polymerharze aus ionomerartigen Harzen ausgewählt sind, z.B. Salzen der Äthylen-Methacrylsäure, Äthylen-Acrylsäure-Copolymeren, Äthylen-Vinylacetat- Copolymeren, Äthylen-Methylacrylat-Copolymeren und/oder veredelten Copolymeren auf Äthylenbasis, und

das äußere und das innere heißversiegelbare Polymermaterial Polyäthylen niedriger Dichte, lineares Polyäthylen niedriger Dichte, Polyäthylen mittlerer Dichte oder Mischungen davon ist,

das widerstandsfeste Polymer aus Polyamidpolymeren, Polyäthylen-Terephthalat, Polybutylen-Terephthalat und Äthylenvinylalkohol-Copolymer ausgewählt ist, und das innere Produkt, das mit der Polymermaterialschicht in Kontakt bringbar ist, mit der äußeren Schicht des Polymermaterials mit einem herkömmlichen Gerät bei Temperaturen zwischen 121º und 260º C heißversiegelbar ist, und das widerstandsfeste Polymer eine Zugfestigkeit von mindestens 4,78 bar (10.000 p.s.i) aufweist.

2. Eine Sauerstoffbarriere darstellende Laminatanordnung zur Erzielung eines für Sauerstoff undurchlässigen, leakagefreien Containers, mit

b) einer äußeren Schicht aus heißversiegelbarem Polymermaterial (26), das auf die Außenfläche des mechanisch stabilen Substrats aufgebracht ist, um eine beabsichtigte Außenschicht des Laminats auszubilden,

c) einer durch Extrudieren überzogenen inneren heißversiegelbaren, mit dem Produkt verbindbaren Polymermaterialschicht (42), die die beabsichtigte Innenschicht des Laminats ausbildet,

d) einer Sauerstoffbarriereschicht (32), die zwischen dem Substrat (28) und der Innenschicht (42) aus polymerem Material angeordnet ist, und

e) einer ersten Schicht aus abdichtendem Polymerharz (36), die zwischen dem Substrat (28) und der Innenschicht (42) aus Polymermaterial angeordnet ist,

dadurch gekennzeichnet, daß die Sauerstoffbarrierematerialschicht Teil einer ersten inneren Sandwichschicht (33) bestehend aus einer ersten klebenden Verbindungsschicht (30), der Sauerstoffbarrierematerialschicht (32) und einer zweiten klebenden Verbindungsschicht (34) ist, die alle in dieser Folge auf der Innenfläche des mechanisch stabilen baulichen Substrats (28) als Überzug aufgebracht sind, und die ersten und zweiten klebenden Verbindungsschichten aus Copolymeren auf Äthylenbasis mit veredelten funktionalen Gruppen, modifiziertem Polyäthylenharz, das Vinylacetat, Acrylat und Methacrylat- Comonomere aufweist, und einem Material auf Polyäthylen-Copolymer-Basis mit veredelten funktionalen Gruppen ausgewählt ist,

und daß die erste abdichtende Polymerharzschicht Teil einer zweiten inneren Sandwichschicht (39) bestehend aus der ersten abdichtenden Polymerharzschicht (36), einer widerstandsfesten Polymerharzschicht (38), und einer zweiten abdichtenden Polymerharzschicht (40) ist, die alle in dieser Folge auf die Innenfläche der zweiten klebenden Verbindungsschicht der ersten inneren Sandwichschicht (33) aufgebracht sind, wobei die Sauerstoffbarrierematerialschicht aus Aluminiumfolie, Äthylen-Vinylalkohol- Copolymer, Polyvinylalkohol, Polyäthylen-Terephthalat, glycolmodifiziertem Polyäthylen- Terephthalat, säuremodifiziertem Polyäthylen-Terephthalat, Polybutylen-Terephthalat, Vinylidenchlorid-Copolymer, Polyvinylchloridpolymer, Vinylchlorid-Copolymer, Polyamidpolymer und Polyamid-Copolymer ausgewählt ist, und

die abdichtenden Polymerharze aus ionomerartigen Harzen, z.B. Salzen der Äthylen- Methacrylsäure, Äthylen-Acrylsäure-Copolymeren, Äthylen-Vinylacetat-Copolymeren, Äthylen-Methylacrylat-Copolymeren und veredelten Copolymeren auf Äthylenbasis ausgewählt sind, und

das äußere und das innere heißsiegelbare Polymermaterial Polyäthylen niedriger Dichte, lineares Polyäthylen niedriger Dichte, Polyäthylen mittlerer Dichte oder Mischungen davon ist, und

das widerstandsfeste Polymer aus Polyamid-Polymeren, Polyäthylen-Terephthalat, Polybutylen-Terephthalat und Äthylen-Vinylalkohol-Copolymer ausgewählt ist, und die mit dem inneren Produkt in Kontakt kommende Polymermaterialschicht mit der äußeren Schicht von Polymermaterial auf einem herkömmlichen Gerät bei Temperaturen heißversiegelbar ist, die zwischen 121º und 260º C betragen, und das widerstandsfeste Polymer eine Spannungsfestigkeit von mindestens 4,78 bar (10.000 p.s.i.) hat.

3. Eine Sauerstoffbarriere darstellende Laminatanordnung zur Erzielung eines für Sauerstoff undurchlässigen, leakagefreien Containers, mit

a) einem mechanisch stabilen strukturellen Substrat (46), das aus gebleichter Pappe, ungebleichter Pappe, Wellpappe, Polyäthylen hoher Dichte, Polypropylen hoher Dichte und mehrlagigen Kombinationen davon ausgewählt ist, und das eine Innen- und eine Außenfläche besitzt,

b) einer äußeren Schicht aus heißsiegelbarem Polymermaterial (44), die auf die Außenfläche des mechanisch stabilen Substrats aufgebracht ist, um eine beabsichtigte Außenschicht des Laminats auszubilden.

c) einer durch Extrudieren überzogenen inneren heißsiegelbaren, mit dem Produkt verbindbaren Polymermaterialschicht (58), die die beabsichtigte Innenschicht des Laminats ausbildet,

d) einer Sauerstoffbarriereschicht (52), die zwischen dem Substrat (46) und der Innenschicht (58) aus polymerem Material angeordnet ist, und

e) einer ersten Schicht aus abdichtendem Polymerharz (48), die zwischen dem Substrat (46) und der inneren Polymermaterialschicht (58) angeordnet ist,

dadurch gekennzeichnet, daß die erste abdichtende Polymerharzschicht und die Sauerstoffbarriereschicht einen Teil einer Sandwichschicht (51) bilden, die die erste abdichtende Polymerharzschicht (48), eine erste widerstandsfeste Polymerharzschicht (50), die Sauerstoffbarrierematerialschicht (52), eine zweite widerstandsfeste Polymerharzschicht (45), und eine zweite Schicht aus abdichtendem Polymerharz (56) umfaßt, wobei alle vorgenannten Schichten in dieser Folge auf die Innenfläche des mechanisch stabilen strukturellen Substrats (46) coextrudiert sind, und

wobei die Sauerstoffbarrierematerialschicht aus Aluminiumfolie, Äthylen-Vinylalkohol- Copolymer, Polyvinylalkohol, Polyäthylen-Terephthalat, glykolmodifiziertem Polyäthylen-Terephthalat, säuremodifiziertem Polyäthylen-Terephthalat, Polybutylen- Terephthalat, Vinylidenchlorid-Copolymer, Polyvinylchloridpolymer, Vinyllchlorid- Copolymer, Polyamidpolymer und Polyamid-Copolymer ausgewählt ist, und die abdichtenden Polymerharze ionomerartige Harze sind, z.B. Salze der Äthylen- Methacrylsäure, Äthylen-Acrylsäure-Copolymere, Äthylen-Vinylacetat-Copolymere, Äthylen-Methylacrylat-Copolymere und/oder veredelten Copolymere auf Äthylenbasis, und

das äußere und das innere heißsiegelbare Polymermaterial Polyäthylen niedriger Dichte, lineares Polyäthylen niedriger Dichte, Polyäthylen mittlerer Dichte oder Mischungen davon ist,

und wobei das widerstandsfähige Polymer aus Polyamidpolymeren, Polyäthylen- Terephthalat, Polybutylen-Terephthalat und Äthylen-Vinylalkohol-Copolymer ausgewählt ist, und das innere Produkt, das mit der Polymermaterialschicht in Kontakt bringbar ist, mit der äußeren Schicht des Polymermaterials auf einem herkömmlichen Gerät bei Temperaturen zwischen 121º und 260º C heißversiegelbar ist, und das widerstandsfeste Polymer eine Zugfestigkeit von mindestens 4,78 bar (10.000 p.s.i.) aufweist.

4. Laminat nach einem der Ansprüche 1 - 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Salze der Äthylen-Methacrylsäure-Copolymere, aus denen das abdichtende Harz ausgewählt ist, aus Zink oder Natriumsalzen von Äthylen-Methacrylsäure-Copolymeren, Äthylen-Acrylsäure- Copolymeren oder Äthylen-Methacrylsäure-Copolymeren ausgewählt sind.

5. Sauerstoffundurchlässiger, an den Seiten gesäumter Rohling, bestehend aus einem Laminat nach einem der Ansprüche 1 - 4.

6. Behälter mit einer Laminatstruktur nach einem der Ansprüche 1 - 4.

7. Behälter aus einem Rohling nach Anspruch 5, dessen Ränder durch Heißversiegeln miteinander verbunden sind.