NO300010B1 - Laminatkonstruksjon for framstilling av en oksygen-ugjennomtrengelig, lekkasjefri beholder - Google Patents
Laminatkonstruksjon for framstilling av en oksygen-ugjennomtrengelig, lekkasjefri beholder Download PDFInfo
- Publication number
- NO300010B1 NO300010B1 NO893011A NO893011A NO300010B1 NO 300010 B1 NO300010 B1 NO 300010B1 NO 893011 A NO893011 A NO 893011A NO 893011 A NO893011 A NO 893011A NO 300010 B1 NO300010 B1 NO 300010B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- layer
- substrate
- laminate construction
- wear
- density polyethylene
- Prior art date
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims description 48
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims abstract description 50
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 40
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 45
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 41
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 41
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 41
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 36
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 34
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 claims description 20
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 claims description 20
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 18
- -1 corrugated board Substances 0.000 claims description 17
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 10
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 10
- 229920000219 Ethylene vinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 9
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 claims description 6
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 claims description 5
- 229920001179 medium density polyethylene Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004701 medium-density polyethylene Substances 0.000 claims description 5
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims description 5
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 4
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 4
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 claims description 4
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 4
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 4
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 3
- 229920005648 ethylene methacrylic acid copolymer Polymers 0.000 claims description 3
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 claims description 3
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 4
- 238000005336 cracking Methods 0.000 abstract description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 abstract description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract 1
- 239000002952 polymeric resin Substances 0.000 abstract 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 abstract 1
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 description 19
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 15
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 15
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 11
- 229920000554 ionomer Polymers 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 7
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 6
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 5
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 4
- 238000007765 extrusion coating Methods 0.000 description 4
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 4
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 3
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 3
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 3
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 229920006242 ethylene acrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 2
- 229920006225 ethylene-methyl acrylate Polymers 0.000 description 2
- 239000010408 film Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 2
- PZWQOGNTADJZGH-SNAWJCMRSA-N (2e)-2-methylpenta-2,4-dienoic acid Chemical compound OC(=O)C(/C)=C/C=C PZWQOGNTADJZGH-SNAWJCMRSA-N 0.000 description 1
- JHWNWJKBPDFINM-UHFFFAOYSA-N Laurolactam Chemical compound O=C1CCCCCCCCCCCN1 JHWNWJKBPDFINM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000571 Nylon 11 Polymers 0.000 description 1
- 229920000299 Nylon 12 Polymers 0.000 description 1
- 229920000572 Nylon 6/12 Polymers 0.000 description 1
- 229920000577 Nylon 6/66 Polymers 0.000 description 1
- 229920003300 Plexar® Polymers 0.000 description 1
- 229920001328 Polyvinylidene chloride Polymers 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- TZYHIGCKINZLPD-UHFFFAOYSA-N azepan-2-one;hexane-1,6-diamine;hexanedioic acid Chemical compound NCCCCCCN.O=C1CCCCCN1.OC(=O)CCCCC(O)=O TZYHIGCKINZLPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- YWJUZWOHLHBWQY-UHFFFAOYSA-N decanedioic acid;hexane-1,6-diamine Chemical compound NCCCCCCN.OC(=O)CCCCCCCCC(O)=O YWJUZWOHLHBWQY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- ZMUCVNSKULGPQG-UHFFFAOYSA-N dodecanedioic acid;hexane-1,6-diamine Chemical compound NCCCCCCN.OC(=O)CCCCCCCCCCC(O)=O ZMUCVNSKULGPQG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000816 ethylene group Chemical class [H]C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 235000003599 food sweetener Nutrition 0.000 description 1
- 229920001002 functional polymer Polymers 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000006213 oxygenation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 239000005033 polyvinylidene chloride Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000003765 sweetening agent Substances 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/10—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
- B32B27/308—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising acrylic (co)polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
- B32B29/08—Corrugated paper or cardboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
- B32B2307/31—Heat sealable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/724—Permeability to gases, adsorption
- B32B2307/7242—Non-permeable
- B32B2307/7244—Oxygen barrier
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2439/00—Containers; Receptacles
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Packages (AREA)
- Cartons (AREA)
- Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Respiratory Apparatuses And Protective Means (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår en laminatkonstruksjon for framstilling av en oksygen-ugjennomtrengelig, lekkasjefri beholder, slik det framgår av den innledende del av patentkrav 1.
Varme-forseglbar polyetylen med lav densitet (LDPE) er velkjent som komponent i vanlige papp-pakninger for mat og/eller andre varer, som gir liten barriereeffekt for gjennomgang av oksygen. Hulldannelser, kutt, pregelinjesprekker eller kanaler, som forekommer i konvensjonelle pakninger og kartonger, skaper ytterligere lekkasjesteder. Det er velkjent at ugjennomtrengelige materialer slik som aluminiumfolie, polare sprøe materialer slik som polyakrylnitril, polyvinylidenklorid, polyvinylklorid, etc, gir forskjellige grader av barriere for gjennomgang av oksygen. Imidlertid mangler alle disse materialene den nødvendige styrke ved store deformasjoner, såsom motstand mot spenningsoppsprekking under preging, forming av pakninger og ublid transport, for å beholde en oksygenugjennomtrengelig og lufttett konstruksjon. I tillegg har likeledes lekkasje gjennom de utettede kanalene i kartongen i topp-, bunn- og sidesømmen resultert i dårlige oksygenbarriere-egenskaper for kartongen som helhet.
De eksisterende kommersielle konstruksjonene for en papp-kartong for væske og faste stoffer, matvarer og andre varer, har benyttet et lett varme-forseglebart barrierelaminat bestående av et pappsubstrat og et folieoksygen-barrierelag, begge innlimt mellom to tykke lag LDPE. LDPE er et relativt billig varmeforseglbart fuktbarrieremateriale. Den konvensjonelle konstruksjonen svikter ved at folielaget som virker som barrieren for gjennomgang av oksygen inn og ut av kartongen, sprekker under bearbeidelse av banen, forming av kartongen, og forsendelse av emballasjen.
Bøying og bretting som opptrer under formingen av en beholdertopp av typen gavl, flat topp eller andre brettede, varme-forseglede topplukninger, og en finne-forseglet eller annen konvensjonelt brettet bunn tilfører for store lokale spenninger på den tynne folien og/eller andre oksygenbarrierelag og, som et typisk resultat opptrer sprekker og små hull.
Fram til nå har en på kommersiell basis ikke kunnet framskaffe økonomisk attraktiv papp-emballasje som helhetlig nærmer seg oksygen-ugjennomtrengeligheten til glass eller metallbeholdere.
Formålet med oppfinnelsen er å framskaffe en laminatkonstruksjon for framstilling av en oksygenugjennomtrengelig, lekkasjefri beholder slik som en pakning eller kartong på papp-basis som forhindrer gjennomgang av gasser, og i tillegg forhindrer at smakselementer unnslipper eller forurensninger trenger inn. Nok et ytterligere formål med oppfinnelsen er å framskaffe et slikt laminat for økonomisk framstilling av emballasje som dessuten er forenelig med eksisterende maskiner og kan formes, fylles og forsegles ved høye produksjonshastigheter ved bruk av konvensjonelle pakkemaskin-temperaturer, trykk og oppholdstider.
Disse formål oppnås med en laminatkonstruksjon ifølge den karakteriserende del av patentkrav 1. Ytterligere fordelaktige trekk framgår av de tilhørende uselvstendige kravene.
Oppfinnelsen angår en laminatkonstruksjon for framstilling av en oksygen-ugjennomtrengelig, lekkasjefri beholder, dre laminatet omfatter
a) et stivt substrat av bleket papp, ubleket papp, bølgepapp, polyetylen med høy densitet, polypropylen med høy densitet og flerlags-kombinasjoner av slike, omfattende ei første (ytre)
overflate og ei andre (indre) overflate,
b) et første ytre lag av et varme-forseglbart polymermateriale belagt på den første (ytre) overflata av substratet, hvorved det første ytre laget omfatter et materiale valgt fra gruppen
bestående av polyetylen med lav densitet, lineært polyetylen med lav densitet, polyetylen med middels densitet, eller blandinger derav, hvorved det første ytre laget utgjør den ytre avgrensning av laminatkonstruksjonen, c) en oksygenbarriere av plast eller metallfolie belagt på den andre (indre) overflata av substratet, og d) et andre ytre lag av en varme-forseglbar polymer valgt fra gruppen bestående av polyetylen med lav densitet, lineært polyetylen med lav densitet, polyetylen med middels
densitet, eller blandinger derav, anbrakt på oksygenbarrieren, hvorved det andre ytre laget (24,42,58) utgjør den indre avgrensning av laminatkonstruksjonen.
I henhold til oppfinnelsen omfatter laminatkonstruksjonen, sett fra substratet,
et første og andre tettende lag 22,40,56) anbrakt mellom substratet og det andre ytre laget, i kombinasjon med et bruksbestandig lag, hvorved det andre tettende laget er arrangert mellom det bruksbestandige laget og det andre ytre laget,
hvor det mellom substratet og det bruksbestandige laget er anbrakt nevnte oksygenbarriere i kombinasjon med nevnte første tettende lag og i kombinasjon med
i) et tredje tettende lag,
ii) to bindelag, eller
iii) et andre bruksbestandig lag.
Beholdere framstilt av laminatkonstruksjonen ifølge oppfinnelsen kan framstilles i størrelser fra 125 g til 4 kg tunge beholdere, eller større, alt etter behovet.
Laminatkonstruksjonen ifølge oppfinnelsen med et funksjonelt polymerlag som fremviser høy styrke, håndteringsmotstand og seighet under utstansing og kartongforming i kombinasjonen med aluminiumfolie eller andre oksygenbarrierelag og papir, papp eller annet mekanisk stabilt strukturelt materiale, gjør at laget med høy styrke reduserer påkjenningene opptatt av barrierelagene under utstansing av banen, pakningsformingen, og distribusjonen. Dersom det oppstår penetrering av barrierelaget eller lagene, tjener dessuten laget med høy styrke til å beholde pakningsintegriteten på skadestedet. Det varmebestandige laget med høy styrke forhindrer effektivt varmeaktiverig av små hull gjennom laget i kontakt med produktet, også når det benyttes barrierelag forskjellig fra folie.
I henhold til en foretrukket utførelse av oppfinnelsen er det framskaffet en oksygen-ugjennomtrengelig, lekkasjefri laminatkonstruksjon, som frembringer en total barriere mot tap av eteriske smaksoljer i matvarer, eller andre komponenter ved langtidslagring av produkter, såvel som en absolutt barriere mot gjennomtrenging av oksygen over den samme lagringstida. En foretrukket utførelsesform for laminatstrukturen omfatter, fra den ytre overflata til den indre overflata i kontakt med innholdet: et ytre lag av polyetylen med lav densitet, et mekanisk stabilt strukturelt substrat, slik som ubleket eller bleket papir eller papp-materiale, bølgepapp, et stivt polymermateriale, slik som polyetylen med høy densitet eller polypropylen, eller en flerlags-kombinasjon derav, et første lag av en tettende polymer, slik som en ionomer (Surlynl652), en oksygenbarriere, slik som aluminiumfolie, et bruksbestandig lag av en riftmotstandsdyktig polymer, slik som polyamid (nylon 6), omgitt av ytterligere to tettende polymerlag av et materiale slik som ionomer (Surlynl652), og til slutt et lag av polyetylen med lav densitet i kontakt med emballasjeinnholdet som gjør laminatkonstruksjonen varmeforseglbar.
Kartong, sidesveisede baner, eller beholdere konstruert av laminatet^ ifølge den foreliggende oppfinnelsen gjør det mulig å holde på gasser i beholderen, og forhindrer dessuten enhver migrering av oksygen eller forurensning inn i pakningen. Den foreliggende oppfinnelsen har framskaffet et laminat for en egnet beholder som har de tiltenkte barriereegenskapene. Den gjør bruk av et laminat som lett kan varmeforsegles, hvis utvendige og innvendige lag er like, ikke-polare bestanddeler. Under varmeforseglingsprosessen, pregingsprosessen, sidesveis-forseglingsprosessen, og bretting, forming og fyllingstrinnene, har de bestemte tettende polymermaterialene, dvs. ionomerer, etylenakrylsyre-kopolymerer, etylenmetakrylsyre-kopolymerer, etylenvinylacetat-kopolymerer, etylenmetylakrylat-kopolymerer, polyetylen-baserte foredlede kopolymerer og lignende, smelteindekser som gjør at de flyter under varmeforseglingsprosessene (temperaturer i området fra 121 °C til 260°C). De valgte polymerene virker som et tetningsmiddel for å fylle kanalene dannet under formingen av gavl-topper eller andre typer flate topper, den f. eks. finneforseglede bunn og .de spaltede sidesømmene. Følgelig tettes hver av disse spalteområdene for å forhindre lekkasje av oksygen gjennom disse. I tillegg tjener valget av den bestemte riftmotstandsdyktige polymer, dvs. polyamid, polyester og etylenvinylalkohol-kopolymerer e.l., til å forhindre enhver type signifikant deformasjonsskade på folien eller andre oksygenbarrierelag som vil resultere i sprekker eller hulldannelse, som kan føre til lekkasje av oksygen.
Pakninger framstilt av laminatkonstruksjonen ifølge den foreliggende oppfinnelsen fremviser ikke bare gode barriereegenskaper, men laminatkonstruksjonen kan dessuten framstilles ved bruk av konvensjonell ekstrudering og/eller belegging ved samekstrudering og/eller lamineringsutstyr.
Den nye laminatkonstruksjonen og dets materialer, dvs. de bestemte tettende polymerene og riftbetandige polymerene vurdert under den foreliggende oppfinnelsen, i kombinasjon med oksygenugjennomtrengelige materialer eller materialer med gode oksygenbarriere-egenskaper,
i forskjellige kombinasjoner, kan anvendes til en rekke formål, både for matvarer og andre produkter.
I en utførelse fremstilles den foretrukne laminatstrukturen ved bruk av konvensjonelt utstyr for belegging ved samekstrudering. Laminatet trykkes og sendes deretter gjennom pregeformer og kutteformer for å danne flate emner. De flate emnene atskilles, brettes og forsegles i siden for å danne emner med side-søm. Under varmeforseglingstrinnet i sideforseglingsoperasjonen, tetter og forsegler polymerene som er valgt på grunnlag av deres bestemte smelteflyt-karakteristikk, langs sømmen. Polymerer med smelteflytindeks i området 4.5 - 14.0 er foretrukket. Disse sideforseglede emnene forsendes så til den bestemte kunde for videre sammenstilling. De sideforseglede emnene kan føres fra et magasin inn i en maskin hvor de åpnes og plasseres på en oppspenningsdor, hvor forsegling av bunnen finner sted.
Typisk er bretting og forsegling av bunnen steder der mesteparten av skaden på det innvendige tynne barrierefolielaget opptrer i konvensjonelle kartonger. Anvendelse av en særlig sterk polymer, bestående av riftbestandig polymer, slik som polyamid, forhindrer oppsprekking av folielaget under forseglingsprosessen for bunnen. Bunnen er fullt varmeforseglet til en flat utforming når tettende polymer, slik som ionomer, flyter på en tettende måte for å forsegle bunnen. Beholderen eller pakningen sendes så til fylletrinnet. Deretter "forhåndsbrekkes" toppen og fylles med det bestemte produktet, hvoretter topen forsegles. Nok en gang kan det skje mye skade på folien eller andre barrierelag under denne topp-forseglingsprosessen for konvensjonelle kartonger. Bruken av de nye riftbestandige og tettende polymer-bestanddelene i barrierelaminatet vit hindre skade på folien eller barrierelaget og gir en topplukning som er tettet for å gi en dobbel barriere mot oksygentransport.
Laminatkonstruksjonen ifølge den foreliggende oppfinnelsen oppviser ikke bare utmerkede oksygenbarriereegenskaper og kan lettvint framstilling, men oppfyller også FDA-kravene til emballering av matvarer. Polymerene varmforsegles ved lave temperaturer (121 °C til 260 °C) og konstruksjonene kan bearbeides og kuttes i konvensjonelle maskiner. Således har den kjente teknikk ikke kunnet framskaffe passende oksygen-ugjennomtrengelige, lekkasjefrie beholdere eller pakninger som innehar fordelene av å bruke mekanisk stabile substrat slik som papp e.l. som basismateriale og FDA-godkjente varmforseglbare barrierelag som er kostnadsrimelige og kan framstilles ved bruk av konvensjonelt utstyr for bellegging ved samekstrudering.
Den foreliggende oppfinnelsen er særlig egnet som en belagt pappkonstruksjon anvendt i emballasje for matvarer og andre produkter. Disse beholdert ypene gjør bruk av varmforsegling og lukking, og anvendes i utformingen av foldebokser, firkantede rektangulære kartonger eller beholdere, og selv sylindriske rør.
I tillegg har den nye kombinasjonen av tettende polymer, riftbestandige polymerer og oksygenugjennomtrengelige materialer også andre anvendelser.
Således har kombinasjonen av materiale med gode oksygenbarriere-egenskaper, slik som etylenvinylalkohol-kopolymerer eller andre sprø oksygenbarriere-materialer "koblet med riftbestandige polymertyper, slik som polyamid e.l., anvendelser i kombinasjon med nesten ethvert mekanisk stabilt strukturelt substrat. Særlig er flerlags beholdere formet ved blåsing med riftbestandige polymerer i kombinasjon med oksygenbarriere-materialer, en av de nye bruksområdene for laminatkonstruksjonen ifølge oppfinnelsen.
Et spesifikt eksempel på en slik anvendelse er bruken av etylenvinylalkohol-kopolymer i kombinasjon med polyamid oppklebet på et høydensitets-polyetylen-substrat. Polyamid-polymeren tjener til å beskytte det skjøre oksygenbarrierelaget av etylenvinylalkohol- kopolymer mot rifter under opplasting og transport av den ferdige beholder.
Fig. 1 er et tverrsnitt gjennom den foretrukne utførelsesformen av laminatet ifølge den foreliggende oppfinnelsen,
fig. 2 er et tverrsnitt gjennom en alternativ utførelsesform av laminatet ifølge den foreliggende oppfinnelsen, og
fig. 3 er et tverrsnitt av en alternativ utførelsesform av laminatet ifølge den foreliggende oppfinnelsen.
Den foretrukne utførelsesformen av oppfinnelsen framgår av figur 1 og er egnet til framstilling av en hermetisk, oksygenugjennomtrengelig, lekkasjefri emballasje. Alle vekter er uttrykt i gram pr. kvadratmeter. Figur 1 viser en laminatkonstruksjon omfattende et mekanisk stabilt strukturelt substrat 12 som fortrinnsvis er papp av høy kvalitet, f.eks. 160-490 g eller papp av større dimensjon, hvis ene side er påført et belegg 10 av polyetylen med lav densitet med en beleggvekt på 19.5 - 49 g. Laget 10 er det "blanke" laget som er i kontakt med den ytre atmosfære. LDPE av ekstruderingskvalitet med en smelteflytindeks i området 4.0 -17.0 er et egnet materialvalg. På undersiden eller den innvendige delen av kartongsubstratet 12 er det påført et lag av tettende polymer 14, slik som en ionomer (Surlynl652), med en beleggvekt på 13 - 32.5 g, og på innsiden av det tettende laget er det påført et absolutt oksygen-ugjennomtrengelig materiale eller et materiale med gode oksygen-barriereegenskaper, slik som et 0.007 - 0.0127 mm tykt lag av aluminiumfolie 16 med en beleggvekt på omtrent 19.6 g. På folien er det påført et lag med en flerlagskonstruksjon 23 av en riftbestandig eller bruksbbestandig polymerlag 20, slik som polyamid (nylon 6), med en beleggvekt på 4.9 - 16.3 g, innlimt mellom to tettende polymerlag 18 og 22, slik som en ionomer (Surlynl652), med beleggvekter på 3.3 - 9.8 g. På flerlagskonstruksjonen 23 er det til slutt påført et andre lag 24 av LDPE med en beleggvekt på 19.6- til 48.9 g, hvilket gjør hele laminatkonstruksjonen varmforseglbar med konvensjonelt varmeforseglingsutstyr ved konvensjonelle varmeforseglingstemperaturer (121 °C til 260°C).
Fig. 2 viser en alternativ foretrukket utførelsesform av laminatkonstruksjonen ifølge oppfinnelsen. Utførelsesformen her bruker i tillegg bindelag rundt oksygenbarriéren for å gi bedre adhesjon i konstruksjonen. I denne alternative utførelsen har det mekanisk stabile substratet 28, slik som papp, med en vekt på 160-490 g eller høyere for konstruksjoner med volum på f.eks. 0.28 liter eller mindre, 0.57 liter, 1.14 liter, 2.27 liter, 4.54 liter, og flerlagskonstruksjoner, på sin utvendige overflate et ekstruderbelagt LDPE-lag 26 med vekt 19.6 - 48.9 g. På den innvendige overflata av substratet 28, er der påført et første multilag 33, bestående av en oksygenbarriere, slik som etylenvinylalkohol-kopolymer 32 med en beleggvekt på 13 til 32.6 g, innlimt mellom to bindelag 30 og 34, såsom Plexarl75, med beleggvekter på 3.3 til 9.8 g. På det første multilaget 33 er det påført et andre multilag 39 bestående av en bruks-eller riftbestandig polymer, slik som polyamid (nylon 6) 38 med en beleggvekt på 4.9 til 16.3 g, innlimt mellom to tettende polymerlag, 36 og 40, med beleggvekter fra 3.3 til 9.8 g. Til slutt er det påført et LDPE-lag 42 i en mengde fra 19.6 til 48.9 g, som i kombinasjon med LDPE-laget 26 gjør hele laminatstrukturen varmeforseglbar.
Fig. 3 viserer en annen utførelsesform av oppfinnelsen. Et mekanisk stabilt substrat 46, slik som papp med en vekt på 160-490 g, eller høyere, er på sin utvendige flate belagt med et LDPE-lag 44 i en mengde fra 19.6 til 48.9 g. På den innvendige overflate av substratet 46 er det påført en flerlagskonstruksjon 51 bestående av fem separate lag med følgende sammensetning: et første 3.3 til 9.8 g tungt lag av et tettende polymermateriale 48, slik som ionomer (Surlynl652), et første 4.9 til 16.3 g tungt lag 50 av en rift- eller bruksbestandig polymer, slik som polyamid (nylon 6), en oksygenbarriere 52, slik som etylenvinylalkohol-kopolymer, med en beleggvekt på fra 13.0 til 32.6 g, et andre 4.9-16.3 g rive- eller bruksbestandig polymerlag 54, slik som polyamid (nylon 6), og et andre 3.3 til 9.8 g tettende polymerlag, slik som ionomer (Surlynl562). Endelig er det påført et andre 19.6 til 48.9 g LDPE-lag 58, som gjør hele laminatkonstruksjonen varmeforseglbar med konvensjonelt varmeforseglingsutstyr ved konvensjonelle varmeforseglingstemperaturer.
Selv om det her er beskrevet en bestemt beleggingsteknikk, kan det benyttes enhver passende egnet teknikk for påføring av lagene på det mekanisk stabile strukturelle substratet, slik som ekstrusjonsbelegging, belegging ved samekstrudering, ekstrusjonslaminering, laminering ved samekstrudering og/eller laminering ved liming av de enkelte lag og/eller flerelagsfilmer til substratet for å framskaffe laminatkonstruksjonen ifølge oppfinnelsen. Den unike effekten frembrakt av det oksygenugjennomtrengelige, lekkasjefrie laminatet ifølge oppfinnelsen framgår av eksemplene gjengitt i tabell 1. Den foretrukne utførelsen av oppfinnelsen er oppført som "International Paper oksygenugjennomtrengelig 1.89 1, og som mekanisk stabilt substrat anvendes her et lag av 460 g papp. Den foretrukne laminatkonstruksjonen er i tabell 1 sammenliknet med forskjellige komersielle pappbaserte og ikke pappbaserte beholdere for langtidslagring.
Det fremgår at beholderen fremstilt av et laminat ifølge oppfinnelsen gir en fullstendig hermetisk barriere mot transport av oksygen.
De spesielt valgte bruksbestandige polymerbestanddelene, slik som polyamid, er elastiske nok til å forhindre enhver type kutting, hulldannelse eller andre skader forårsaket under utstansing, pakningsforming og distribusjonstrinnene. I tillegg gjør beholderen bruk av ionomer som tetningsmateriale for kanalene og sømmene.
Det mekanisk stabile substratet kan bestå av ubleket eller bleket papir eller pappmateriale, et pappmateriale av bølget type, et stivt polymermateriale, slik som polyetylen med høy densitet eller polypropylen, og/eller flerlags kombinasjoner derav.
Barrierelaget kan bestå av en aluminiumfolie, en etylenvinylalkohol-kopolymer, en polyvinylalkohol-polymer, polyetylentereftalat, polybutylentereftalat, glykolmodifisert polyetylen-tereftalat, syremodifisert polyetylentereftalat, vinylidenkloird-kopolymer, polyvinylklorid-polymer, vinylklorid-kopolymer, polyamidpolymer eller polyamidkopolymer, eller kombinasjoner av disse materialene.
De varmeforseglbare ytre og indre polymerlagene kan bestå av LDPE, lineær LDPE, polyetylen med middels densitet, og/eller blandinger derav. De varmeforseglbare polymermaterialene tiltenkt for den foreliggende oppfinnelsen er alle godkjent av FDA for bruk i kontakt med næringsmidler og alle kan varmeforsegles med konvensjonelf utstyr ved konvensjonelle varmeforseglingstemperaturer (121 °C til 260°C).
De foretrukne utførelser oppfinnelsen gjør bruk av et aluminiumfolie-lag som det primære barrierematerialet mot oksygen og smaksoljer. Alle materialer angitt foran kan anvendes i alle alternative utførelsesformer isteden for folielaget såvel som i den foretrukne utførelsesformen av oppfinnelsen. Barrierelagene og de bruksbestandige lagene kan påføres som filmlamineringer og/eller som ekstrusjonsbelegg.
Oppfinnelsen kan anvendes i materialer for alle typer emner eller kontinuerlige baner for mating i pakningsformende utstyr. Effektiviteten til laminatet ifølge den foreliggende oppfinnelsen som en oksygenugjennomtrengelig pakningskonstruksjon gjør det mulig å oppnå en vesentlig forlengelse av lagringstiden for produktene pakket i beholderene.
De seige, bruksbestandige materialene kan velges fra følgende gruppe polymerer: polyamid slik som Nylon 6, eller Nylon 6/66, Nylon 6/12, Nylon 6/9, Nylon 6/10, Nylon 11, Nylon 12; polyetylentereftalat: polybutylentereftalat; og etylenvinylalkohol-kopolymerer; eller andre lignende seige polymermaterialer som har strekkstyrke på 703 kg/cm<2> eller høyere ved konvensjonelle varme-forseglingstemperaturer (121 °C til 260°C).
I tillegg er de foretrukkete tettende polymerer med høy styrke og lav viskositet valgt fra følgende gruppe polymerer: ionomer slik som de foretrukne sink- eller natrium-saltene av etylenmetakrylsyre (Surlynl652 eller lignende); etylenakrylsyre-kopolymerer; etylen-metakrylsyre-kopolymerer; etylenvinylacetat-kopolymerer; etylenmetylakrylat-kopolymerer, foredlede kopolymerer på etylenbasis; alle med smelteflytindeks i området 4.5 til 14.0.
Foretrukne bindelag velges fra følgende: Plexars fra Quantum Chemical Co., bedre kjent i industrien som foredlede kopolymerer på etylenbasis; CXA's fra Dupont, bedre kjent i industrien som modifisert polyetylen-holdig vinylacetat-, akrylat- og metakrylat-komonomerer; Admer's fra Mitsui, bedre kjent i industrien som polyetylenkopolymer-baserte materialer med foredlede funksjonelle grupper, og bindepolymerer med tilsvarende effekt.
Andre bruksbestandige polymerer, tettende polymerer, mekanisk stabile substrater, oksygenbarriere-materialer, og bindelag som oppfyller spesifikasjonene og kravene beskrevet foran, kan også anvendes for å utøve den foreliggende oppfinnelsen.
Med laminatkonstruksjonen ifølge oppfinnelsen kan en følgelig framskaffe en lekkasjefri og oksygenimpermeabel beholder med stort volum, gavltopp eller flat topp av papp eller andre materialer for eksempelvis næringsmidler vaskemidler, syntetiske søtningsmidler, oljeprodukter, som kan produseres, selges og fylles rasjonelt med høye produksjonshastigheter, tilbyr et billig hermetisk pakningsalternativ til glass og metall, der hoveddelen av emballasjen er bionedbrytbar papp fra en fornybar kilde.
Claims (7)
1. Laminatkonstruksjon for framstilling av en oksygen-ugjennomtrengelig, lekkasjefri beholder, omfattende a) et stivt substrat (12,28,46) av bleket papp, ubleket papp, bølgepapp, polyetylen med høy densitet, polypropylen med høy densitet og flerlags-kombinasjoner av slike, omfattende ei første (ytre) overflate og ei andre (indre) overflate, b) et første ytre lag (10,26,44) av et varme-forseglbart polymermateriale belagt på den første (ytre) overflata av substratet (12,28,46), hvorved det første ytre laget (10,26,44) omfatter et materiale valgt fra gruppen bestående av polyetylen med lav densitet, lineært polyetylen med lav densitet, polyetylen med middels densitet, eller blandinger derav, hvorved det første ytre laget utgjør den ytre avgrensning av laminatkonstruksjonen, c) en oksygenbarriere (16,32,52) av plast eller metallfolie belagt på den andre (indre) overflata av substratet (12,28,46), og d) et andre ytre lag (24,42,58) av en varme-forseglbar polymer valgt fra gruppen bestående av polyetylen med lav densitet, lineært polyetylen med lav densitet, polyetylen med middels densitet, eller blandinger derav, anbrakt på oksygenbarrieren, hvorved det andre ytre laget (24,42,58) utgjør den indre avgrensning av laminatkonstruksjonen, karakterisert ved at laminatkonstruksjonen, sett fra substratet (12,28,46), omfatter et første og andre tettende lag (14,36,48; 22,40,56) anbrakt mellom substratet (12,28,46) og det andre ytre laget (24,42,58), i kombinasjon med et bruksbestandig lag (20,38,54), hvorved det andre tettende laget (22,40,56) er arrangert mellom det bruksbestandige laget (20,38,54) og det andre ytre laget (24,42,58),
hvor det mellom substratet (12,28,46) og det bruksbestandige laget (20,38,54) er anbrakt nevnte oksygenbarriere (16,32,52) i kombinasjon med nevnte første tettende lag (14,36,48) og i kombinasjon med i) et tredje tettende lag (18), ii) to bindelag (30,34), eller iii) et andre bruksbestandig lag (50).
2. Laminatkonstruksjon ifølge krav 1,
karakterisert ved at laminatkonstruksjonen, sett fra substratet (12), omfatter mellom substratet (12) og førstnevnte bruksbestandige lag (20) det første tettende lag (14), oksygenbarrieren (16) og det tredje tettende lag (18).
3. Laminatkonstruksjon ifølge krav 1,
karakterisert ved at laminatkonstruksjonen, sett fra substratet (28), omfatter mellom substratet (28) og førstnevnte bruksbestandige lag (38) det første bindelag (30), oksygenbarrieren (32), det andre"bindelag (34) og det første tettende lag (36).
4. Laminatkonstruksjon ifølge krav 1,
karakterisert ved at laminatkonstruksjonen, sett fra substratet (46), omfatter mellom substratet (46) og førstnevnte bruksbestandige lag (54) det første tettende lag (48), det andre bruksbestandige lag (50) og oksygenbarrieren (52).
5. Laminatkonstruksjon ifølge et av kravene 1 til 4,
karakterisert ved at hvert tettende lag (14,36,48; 22,40,56) omfatter et materiale valgt fra gruppen bestående av salter av etylen-metakrylsyre-kopolymerer, etylen-vinylacetat-kopolymerer, etylen-metakrylat-kopolymerer og raffinerte kopolymerer på etylen-basis, som alle oppviser en smelteflytindeks i området 4.5 til 14.0.
6. Laminatkonstruksjon ifølge et av kravene 1 til 4,
karakterisert ved at hvert bruksbestandige lage (20,38,50,54) omfatter et materiale valgt fra gruppen bestående av polyamid, polyetylen-tereftalat, polybutylen-tereftalat og etylen-vinyl alkohol-kopolymerer, alle med en strekkfasthet på minst 703 kg/cm<2>.
7. Laminatkonstruksjon ifølge krav 1 eller 3,
karakterisert ved at hvert bindelag (30,34) omfatter et materiale valgt fra gruppen bestående av etylen-baserte kopolymerer med raffinerte funksjonelle grupper, modifisert polyetylen-holdig vinylacetat, komonomerer av akrylat og metakrylat, og polyetylen-kopolymer-baserte materialer med raffinerte funksjonelle grupper.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/354,571 US4983431A (en) | 1989-05-22 | 1989-05-22 | Oxygen impermeable leak free container |
| US07/354,591 US4981739A (en) | 1989-05-22 | 1989-05-22 | Oxygen impermeable leak free container |
| US07/354,570 US4929476A (en) | 1989-05-22 | 1989-05-22 | Oxygen impermeable leak free container |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO893011D0 NO893011D0 (no) | 1989-07-24 |
| NO893011L NO893011L (no) | 1990-11-23 |
| NO300010B1 true NO300010B1 (no) | 1997-03-17 |
Family
ID=27408192
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO893011A NO300010B1 (no) | 1989-05-22 | 1989-07-24 | Laminatkonstruksjon for framstilling av en oksygen-ugjennomtrengelig, lekkasjefri beholder |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0352127B1 (no) |
| JP (1) | JP2749888B2 (no) |
| KR (1) | KR910009519B1 (no) |
| AT (1) | ATE117940T1 (no) |
| CA (1) | CA1328836C (no) |
| DE (1) | DE68920927T2 (no) |
| DK (1) | DK171857B1 (no) |
| ES (1) | ES2069585T3 (no) |
| FI (1) | FI100706B (no) |
| GR (1) | GR3015855T3 (no) |
| MX (1) | MX164367B (no) |
| NO (1) | NO300010B1 (no) |
| SE (1) | SE501058C2 (no) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI96752C (fi) * | 1993-06-21 | 1996-08-26 | Enso Gutzeit Oy | Monikerrostuote erityisesti pakkausten valmistamiseksi |
| US5500283A (en) * | 1993-12-01 | 1996-03-19 | Mobil Oil Corporation | Coated hope film and its method of manufacture |
| US20040037983A1 (en) * | 2002-03-25 | 2004-02-26 | International Paper Company | Non-foil barrier laminates |
| DE10235583A1 (de) * | 2002-08-03 | 2004-02-19 | Alcan Deutschland Holdings Gmbh & Co. Kg | Siegelfolie mit Barriereschicht |
| DE10252553B4 (de) * | 2002-11-08 | 2006-10-19 | Sig Combibloc Systems Gmbh | Kunststoffbeschichtetes Verbundmaterial für heißsiegelbare Packungen und Verfahren zu seiner Herstellung |
| EP2571772A1 (en) * | 2010-05-21 | 2013-03-27 | MeadWestvaco Corporation | Hermetically-sealed paperboard containers with improved barrier performance |
| DE102014003886A1 (de) | 2014-03-19 | 2015-09-24 | Roba Services Gmbh | Funktionalisierte Wellpappe |
| SE542631C2 (en) * | 2017-11-10 | 2020-06-23 | Stora Enso Oyj | Packaging material with barrier properties |
| KR102736577B1 (ko) * | 2023-08-02 | 2024-11-29 | 최준영 | 식품포장용 성형필름 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3972467A (en) * | 1974-08-06 | 1976-08-03 | International Paper Company | Paper-board laminate |
| US4418841A (en) * | 1982-11-23 | 1983-12-06 | American Can Company | Multiple layer flexible sheet structure |
| US4489112A (en) * | 1983-03-28 | 1984-12-18 | Ex-Cell-O Corporation | Laminated paperboard container with absorption resistance means, and blank for constructing same |
| NZ211704A (en) * | 1984-04-16 | 1987-07-31 | Tetra Pak Int | Laminated packaging material containing aluminium foil and manufacture thereof |
| DE3789629T3 (de) * | 1986-02-28 | 2005-06-23 | Cryovac, Inc. | Verpackungssauerstoffsperrschicht |
-
1989
- 1989-07-17 CA CA000605890A patent/CA1328836C/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-07-18 FI FI893477A patent/FI100706B/fi not_active IP Right Cessation
- 1989-07-19 DK DK358089A patent/DK171857B1/da not_active IP Right Cessation
- 1989-07-20 DE DE68920927T patent/DE68920927T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-07-20 AT AT89307427T patent/ATE117940T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-07-20 SE SE8902575A patent/SE501058C2/sv not_active IP Right Cessation
- 1989-07-20 ES ES89307427T patent/ES2069585T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-07-20 EP EP89307427A patent/EP0352127B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-07-21 MX MX16881A patent/MX164367B/es unknown
- 1989-07-24 NO NO893011A patent/NO300010B1/no not_active IP Right Cessation
- 1989-07-25 JP JP1190700A patent/JP2749888B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1989-08-02 KR KR1019890011046A patent/KR910009519B1/ko not_active Expired
-
1995
- 1995-04-18 GR GR950400987T patent/GR3015855T3/el unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0352127A3 (en) | 1990-03-21 |
| ES2069585T3 (es) | 1995-05-16 |
| DK358089A (da) | 1990-11-23 |
| FI893477A7 (fi) | 1990-11-23 |
| DE68920927D1 (de) | 1995-03-16 |
| MX164367B (es) | 1992-08-06 |
| DK358089D0 (da) | 1989-07-19 |
| SE501058C2 (sv) | 1994-10-31 |
| CA1328836C (en) | 1994-04-26 |
| SE8902575L (sv) | 1990-11-23 |
| KR910009519B1 (ko) | 1991-11-21 |
| NO893011L (no) | 1990-11-23 |
| NO893011D0 (no) | 1989-07-24 |
| FI100706B (fi) | 1998-02-13 |
| EP0352127B1 (en) | 1995-02-01 |
| DK171857B1 (da) | 1997-07-14 |
| KR900017773A (ko) | 1990-12-19 |
| DE68920927T2 (de) | 1995-05-24 |
| FI893477A0 (fi) | 1989-07-18 |
| ATE117940T1 (de) | 1995-02-15 |
| JP2749888B2 (ja) | 1998-05-13 |
| SE8902575D0 (sv) | 1989-07-20 |
| GR3015855T3 (en) | 1995-07-31 |
| EP0352127A2 (en) | 1990-01-24 |
| JPH02160551A (ja) | 1990-06-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4983431A (en) | Oxygen impermeable leak free container | |
| US4981739A (en) | Oxygen impermeable leak free container | |
| US4859513A (en) | Oxygen impermeable leak free container | |
| US4929476A (en) | Oxygen impermeable leak free container | |
| US4888222A (en) | Oxygen impermeable leak free container | |
| US4921733A (en) | Oxygen impermeable leak free container | |
| US4940612A (en) | Oxygen impermeable leak free container | |
| US4880701A (en) | Oxygen impermeable leak free container | |
| CN1078129C (zh) | 一种容器用层压板结构 | |
| US5520970A (en) | Packaging container laminate possessing fat resistance properties | |
| EP0873239B1 (en) | Non-foil polymer coated carton for packaging food and non-food products | |
| CA1251719A (en) | Packing laminate | |
| EP0423511B1 (en) | A packaging material of laminate type | |
| CA2484364C (en) | Barrier laminate structure for packaging beverages | |
| EP2046660B1 (en) | Polymer-coated closed package of juice and the use of the polymer | |
| NO177562B (no) | Væskebeholder av papp og plast, samt fremgangsmåte for fremstilling av en slik | |
| EP0341937B1 (en) | Oxygen impermeable leak free container | |
| USRE33376E (en) | Non-foil composite structures for packaging juice | |
| NO300010B1 (no) | Laminatkonstruksjon for framstilling av en oksygen-ugjennomtrengelig, lekkasjefri beholder | |
| US12319473B2 (en) | Recyclable bag | |
| CN114630752A (zh) | 高阻隔纸板和纸板容器 | |
| HK1016539B (en) | A container laminate structure |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |
Free format text: LAPSED IN JANUARY 2003 |