DE68920801T2

DE68920801T2 - Fahne aus nichtgewebten Polyolefin-Film-Fibrillen.

Info

Publication number: DE68920801T2
Application number: DE68920801T
Authority: DE
Inventors: La Cruz Danilo O De; Cabe Harold M Mc; Jeffrey P Shawcross
Original assignee: EI Du Pont de Nemours and Co
Current assignee: EIDP Inc
Priority date: 1988-08-30
Filing date: 1989-08-30
Publication date: 1995-07-20
Anticipated expiration: 2009-08-31
Also published as: JPH02161490A; DE68920801D1; EP0357018A2; EP0357018A3; US4906503A; EP0357018B1

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft aus Polyolefin- Folienfibrillen-Vliesstoffbahnen hergestellte Transparente (Spruchbänder) für Innen- und Außenwerbung.
Gebundene Polyolefin-Filmfibrillen-Vliesstoffbahnen von der Art, wie sie in US-A-3 169 899 offenbart sind, werden für Transparente verwendet, etwa für solche, die für Innen- und Außenwerbung ausgelegt sind. Ein kommerzielles Produkt aus Polyethylen-Filmfibrillen-Vliesstoffbahnen, das von der Firma E. I. du Pont de Nemours and Co. unter dem Warenzeichen TYVEK verkauft wird, eignet sich besonders für diese Anwendungen. Gebundene Polyethylen- Filmfibrillen-Vliesstoffbahnen aus TYVEK sind leicht und haben hervorragende mechanische Eigenschaften und auch eine hohe Verträglichkeit gegenüber üblichen Wetterbedingungen.
Jedoch haben bekannte Transparente, die aus gebundenen Polyethylen-Filmfibrillen-Vliesstoffbahnen hergestellt sind, einige Nachteile. Zur Herstellung eines typischen Transparents, dessen Breite wesentlich größer als dessen Höhe ist, werden der Ober- und der Unterteil einer Bahnfläche umgefaltet, wird in der Falte ein Seil angeordnet und wird der umgefaltete Rand zur Bildung eines Saums genäht. Zusätzlich wird jedes Ende eines typischen Transparents ebenfalls genäht. Das Transparent wird dann dadurch aufgehängt, daß es zwischen zwei Seilen gespannt wird. Da sich die Seile mit der Zeit dehnen, wird das Transparent unter Umständen geknittert, was für sein Aussehen von Nachteil ist. Noch wichtiger ist, daß der Durchhang der Seile und des Transparents dem Wind die Gelegenheit gibt, das Transparent zu ergreifen und vor und zurück zu schleudern. Dieses Verbiegen kann das Gewebe schwächen, ein Abblättern der Beschriftung bewirken und eventuell ein Schwächen oder Lösen der Säume bewirken. Wenn auch die Filmfibrillen-Vliesstoffbahn kräftig ist, können die durch die Bahn hindurchgehenden Nadellöcher ein Zerreißen einleiten, das fortschreiten und eine Zerstörung des Transparents ergeben kann.
Ein solches Transparent ist aus DE-C-843 351 bekannt. Das Seil ist in der Falte angeordnet und dadurch gestreckt gehalten, daß die Ecken des Transparents zusätzlich mit Verbindungsringen oder -schleifen im Aufhängungsseil verbunden sind.
Ein alternatives Verfahren zum Aufhängen von Transparenten besteht in der Verwendung von Ringen oder Tüllen in jeder Ecke und in der Aufhängung des Transparents durch an den Ecken befestigte Seile. Diese Technik eignet sich für kleine Transparente, die durch Wind nicht stark beeinflußt werden. Bei größeren Außentransparenten reißen jedoch die Tüllen normalerweise aus den Ecken, da eine typische Messingtülle die Bahn nicht gut und keine ausreichende Fläche ergreift und somit die gesamte Belastung aus dem Aufhängesystem auf das Loch konzentriert ist. Dies führt schließlich zur Zerstörung oder sogar zum vollständigen Verlust des Transparents.
DE-B-1 144 579 offenbart ein ähnliches Aufhängungsverfahren für Transparente, bei dem flache Montagemittel in der Randfalte enthalten sind. Jedes Montagemittel hat auf gegenüberliegenden-Seiten zwei Ausnehmungen für einen Eingriff mit dem Aufhängungsseil.
Ein zusätzlicher Nachteil von derzeitigen Transparenten ist die Schwierigkeit, auf der Polyolefinoberfläche einen guten Druck zu erzielen. Druckfarben auf Wasserbasis benetzen die Oberfläche schlecht und können somit keinen deutlichen Druck erzielen. Druckfarben auf Lösungsmittelbasis können auf Grund des Schrumpfens der orientierten Filmfibrillen Runzelbildung verursachen, was bei Kontakt mit gewissen Lösungsmitteln stattfindet. An Stelle von Druckfarben verwendete Vinylbuchstaben zum Aufkleben können ebenfalls Runzelbildung verursachen, da sie häufig Lösungsmittel oder Weichmacher als Komponenten des Klebstoffs enthalten.
Die im Patentanspruch 1 beanspruchte Erfindung löst das Problem der Auslegung eines wetterbeständigen Transparents, das selbst nach langer Zeit nicht knittert.
Gemäß der bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung besteht die Bahn aus Polyethylen und ist im allgemeinen rechteckig, wobei ihre Breite wesentlich größer als ihre Höhe ist.
Die Beschichtung auf der Oberfläche der Bahn kann ein selbstvernetzendes, oberflächenversiegelndes Acrylpolymer sein, das ein Trübungspigment enthält. Vorzugsweise wird auf der ersten Beschichtung eine zweite Beschichtung aus einem oberflächenversiegelnden Polymer aufgebracht, die eine glänzende Oberfläche schafft.
Die Klemmeinrichtung kann an der Randfalte an deren Vorder- und Rückseite auf einer Fläche von wenigstens etwa 5 cm² anliegen.
Das Transparent enthält vorzugweise ein an der Klemmeinrichung befestigtes elastisches Seil.
Die Erfindung und ihre verschiedenen Aspekte sowie Vorteile ergeben sich noch mehr aus der detaillierten Beschreibung in Verbindung mit der Zeichnung. Es zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht von vorn einer bevorzugten Ausführungsform eines Transparents gemäß der vorliegenden Erfindung;
Fig. 2 einen teilweisen Schnitt 2-2 von Fig. 1 des Bahnaufbaus, der bei einem bevorzugten Transparent gemäß der vorliegenden Erfindung verwendet wird;
Fig. 3 eine teilweise Randansicht der unteren Ecke des in Fig. 1 gezeigten Transparents;
Fig. 4 eine Draufsicht einer bevorzugten Klemmeinrichtung vor der Befestigung am Transparent;
Fig. 5 die an einer Randfalte des Transparents angebrachte Klemmeinrichtung von Fig. 3 und 4.
In allen Ansichten der Zeichnung bezeichnen gleiche Bezugszeichen gleiche oder entsprechende Teile, wobei Fig. 1 eine bevorzugte Ausführungsform eines Transparents (Spruchbands) 10 gemäß der vorliegenden Erfindung zeigt. Wie im folgenden im einzelnen erläutert, enthält ein Transparent 10 einen gebundenen Polyethylen-Filmfibrillen-Vliestoffbahnaufbau 12, der eine vordere Druckfläche 13 aufweist und zur Bildung von rechten und linken Randfalten 14a bzw. 14b an seinen Seitenrändern auf die Rückseite umgefaltet ist. Die Randfalten 14a und 14b sind von der Vorderseite des Transparents aus nicht sichtbar und somit durch gestrichelte Linien angegeben. Der Bahnaufbau 12 ist vorzugsweise im allgemeinen rechteckig und hat eine Breite, die wesentlich größer als seine Höhe ist.
Die Bahn ist mit Klemmeinrichtungen 16 versehen, die im Bereich der Ecken der Bahn 12 vorgesehen sind und im folgenden noch im einzelnen zu erläuternde Mittel zur Befestigung von Seilen an den Randfalten 14a, und 14b bilden. Gemäß Fig. 1 halten Seile 18 das Transparent an dessen vier Ecken.
Fig. 2 ist ein Querschnitt des beim Transparent 10 verwendeten Bahnaufbaus 12, wobei die Dicken der verschiedenen Lagen zum Zwecke der Erläuterung vergrößert sind. Der Bahnaufbau 12 enthält eine gebundene Polyethylen- Filmfibrillen-Vliesstoffbahn 20 von der Art, wie sie in US-A-3 169 899 offenbart ist, auf deren Offenbarung hier Bezug genommen wird. Polyethylenbahnen dieser Art sind im Handel unter dem Warenzeichen TYVEK erhältlich und werden durch die Firma E. I. du Pont de Nemours and Company verkauft. Geeignete im Handel erhältliche Bahnen haben ein Gewicht von beispielsweise 93 - 140 g/m (3 - 4,5 Unzen/Yard).
Wie dargestellt, ist die Bahn 20 auf der Vorderseite von einer vorderen Beschichtung 22 bedeckt. Die Beschichtung 22 ist eine polymere Beschichtung, die die Oberfläche für Druckfarben aufnahmefähiger macht und sie auch so abdichtet, daß in Druckfarben oder auf selbstklebenden Buchstaben angetroffenen Lösungsmittel oder Weichmacher nicht in die Bahn 20 eindringen und diese runzelig machen. Die Beschichtung ist vorzugsweise lichtundurchlässig, um das Aussehen des Bahnaufbaus 12 zu verbessern und einen UV-Schutz vorzusehen. Die Beschichtung ist vorzugsweise eine selbstvernetzende Acrylpolymerbeschichtung, die ausreichend biegsam ist, um dem fertigen Transparent ein Einrollen oder Umfalten ohne Abblättern oder Brechen zu ermöglichen. Diese Beschichtungen können als wäßrige Lösung oder Dispersion aufgebracht werden, die Pigmente und Zusätze, wie Benetzungs- und Dispergiermittel, enthalten. Geeignete Acrylpolymeremulsionen zur Verwendung in solchen Mischungen sind im Handel erhältlich, etwa als Emulsion eines selbstvernetzenden Acrylcopolymers von Methylacrylat, Methlmethacrylat und N-(Hydroximethyl)acrylamid (45,5 % Feststofffe), verkauft unter dem Warenzeichen RHOPLEX TR-407 durch die Firma Rohm and Haas of Philladelphia, Pennsylvania. Die Beschichtungsemulsion kann auf die Bahn aufgebracht werden unter Verwendung einer Mayer Rod-Beschichtungsvorrichtung vorzugsweise in einer Menge von etwa 6,8 g/m² aus einer wäßrigen Lösung mit der folgenden Zusammensetzung in Gewichtsprozent:
40 % RHOPLEX TR-407
58 % Titandioxidpulver
1 % Polydimethylsiloxan-Benetzungsmittel.
1 % Trinatriumphosphat (verwendet als Dispergiermittel)
Das Polymethylsiloxan-Benetzungsmittel ist zweckmäßig das Produkt, das von der Firma Union Carbide, Tarrytown, New York als UCARSIL EPS verkaufte Produkt. Die gleiche Beschichtungsemulsion wird vorzugsweise in der gleichen Weise aufgetragen zur Bildung derselben Art von lichtundurchlässiger Beschichtung 24 auf der Rückseite der Bahn.
Bei der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird eine zweite Beschichtung 26 oben auf der ersten Beschichtung auf der Vorderseite des Transparents aufgetragen, um eine glänzende Oberfläche zu bilden. Acrylharze, die frei von Pigmenten sind und eine ausreichend biegsame Beschichtung bilden, sind für diesen Zweck von Nutzen und können unter Verwendung eines Meyer-Rod-Beschichters in einer Menge von etwa 6,8 g/m² als Emulsionen aufgetragen werden. Eine für diesen Zweck geeignet befundene Zusammensetzung ist:
55,5 % AC-634 Emulsion eines selbsvernetzenden, Acrylcopolymerharzes von Ethylacrylat, Methylmethacrylat und Methacrylsaure (46,5 % Feststoffe) (Rohm and Haas),
44 % UCAR 6664 Acrylhomopolymer-Harzemulsion (Union Carbide),
0,5 % UCARSIL EPS Polydimethylsiloxan-Benetzungsmittel (Union Carbide).
Falls gewünscht, kann eine Emulsion aus Acryllatexpolymer der Firma Franklin International of Columbus, Ohio, mit dem Warenzeichen Covinax 391 gegen das TR-407 in den Beschichtungen 22 und 24 oder gegen AC-634 und UCAR 6664 in der Glanzbeschichtung 26 ausgetauscht werden.
Die Beschichtungen 22, 24 und 26 können unter Verwendung eines fünf Stationen aufweisenden Walzenbeschichters mit von unten wirkendem Spezialschaber (Meyer-Rod-Beschichter) kontinuierlich und aufeinanderfolgend auf die Bahn 20 aufgetragen werden. Eine geeignete Anlage verwendet einen Nr. 10-Meyer-Rod- Beschichter an einer ersten Station und einen Nr. 12-Meyer- Rod-Beschichter an einer zweiten Station zum Auftragen der vorderen lichtundurchlässigen Beschichtung 22. Die Glanzbeschichtung 26 wird unter Verwendung von Nr.0-Meyer-Rod-Beschichtern an den Stationen 3 und 4 aufgetragen. Die Station 5 verwendet einen Nr. 10-Meyer-Rod-Beschichter zum Auftragen der hinteren lichtundurchlässigen Beschichtung 24. Heizgeräte sind so vorgesehen, daß die Bahnen nach jeder Station gestrocknet werden.
In Fig. 3 sind eine bevorzugte Randfaltenkonstruktion und Klemmeinrichtung für eine bevorzugte Ausführungsform des Transparents 10 in einer Ansicht auf den Rand dargestellt. Die dargestellte Randfalte 14a enthält einen umgefalteten Teil der Bahn 12, der mit dem Bezugszeichen 28 bezeichnet ist. Wie noch zu beschreiben, sind die Randfalten 14a und 14b vor- zugsweise breiter als die Klemmeinrichtung 16, wobei 2 Zoll (5,1 cm) eine geeignete Breite sind. Der umgefaltete Teil 28 ist vorzugsweise mittels eines doppelseitigen Bands 30 an der Rückseite der Bahn 12 befestigt. Es ist besonders vorteilhaft, wenn die Breite des umgefalteten Teils 28 der Breite des doppelseitigen Bands sehr nahe kommt, das zur Befestigung des umgefalteten Teils verwendet wird, so daß der laminierte Aufbau mit bestenfalls sehr kleinen unbefestigten Flächen zwischen der Bahn 12 und dem umgefalteten Teil 28 gebildet ist. Ein bevorzugtes Band zur Verwendung bei der Konstruktion eines Transparents 10 gemäß der Erfindung wird unter dem Warenzeichen FASTAPE 720P von der Firma Avery International-Fasson Industrial Division, Painesville, Ohio, verkauft. Dieses Band enthält einen 0,5 mil (0,01 mm) dicken Polyesterträger mit 2,3 mil (0,06 mm) aus nicht-weichmachendem Klebstoff auf Acrylbasis auf jeder Seite. Eine bevorzugte Breite für dieses Band beträgt ungefähr 2 Zoll (5,1 cm), wobei die Randfaltung auf diese Weise durch Kleben des Bands auf den Rand des Transparents leicht gebildet wird, während die Abziehfolie an ihrem Ort belassen wird. Danach wird der Rand unter Verwendung des Rands des Bands als Führung und Schablone umgefaltet und gefalzt. Die Abziehfolie wird entfernt und die Randfalte durch festes Zusammendrücken des umgefalteten Rands und des Bands fertiggestellt.
Fig. 3, 4 und 5 zeigen eine bevorzugte Klemmeinrichtung zum Befestigen an den Randfalten 14a und 14b im Bereich der Ecken. Die bevorzugte Klemmeinrichtung hat wenigstens etwa 5 cm² Klemmfläche auf der Randfalte. Bei der bevorzugten Ausführungsform enthält die Klemmeinrichtung zwei gleichschenkelig dreieckige Platten mit einem rechten Winkel, die zur Ecke des Transparents passen und die Randfalte dazwischen klemmen. Zur Erläuterung werden die an der Vorderseite anliegende Platte als obere Platte 32 und die an der Randfaltenfläche anliegende Platte der Rückseite als hintere Platte 34 bezeichnet. Selbstverständlich können ihre relativen Positionen vertauscht werden.
Die dreieckigen Platten 32 und 34 sind beiderseits der Randfalte miteinander ausgefluchtet angeordnet, wobei die beiden Schenkel des Dreiecks mit den Rändern der Kante des Transparents fluchten und davon im Abstand angeordnet sind. Die beiden Platten werden aneinander befestigt zum Einklemmen der Randfalte mit Hilfe von drei auf der hinteren Platte ausgebildeten Vorsprüngen 36, die in in der vorderen Platte 32 ausgebildete Sitze 38 eingreifen. Die Vorsprünge 36 sind im allgemeinen rohrförmig mit einem Rand 40 am äußersten Bereich, siehe die Darstellung. Eine entsprechende ringförmige Ausnehmung befindet sich in der Außenwand des Sitzes 38 derart, daß der Rand 40 am Vorsprung 36 in der ringförmigen Ausnehmung 32 aufgenommen und hiervon ergriffen wird, um den Vorsprung 36 im Sitz 38 zu sichern.
Zum Vorsehen eines leichteren Eingreifens des Vorsprungs 36 in den Sitz 38 ist auf diametral gegenüberliegenden Seiten des Vorsprungs 36 ein V-förmiger Einschnitt 44 vorgesehen, der eine gegenseitige Bewegung der halbkreisförmigen Teile des durch den Einschnitt begrenzten Vorsprungs gestattet. Zur weiteren Festlegung des Vorsprungs 36 im Sitz 38 wird in den rohrförmigen Vorsprung 36 ein Stift 46 eingetrieben, um eine gegenseitige Bewegung der halbkreisförmigen Teile der Vorsprünge zu verhindern.
Die hintere Platte 34 ist ferner mit Rippen 50 versehen, während die vordere Platte 32 mit entsprechenden Vertiefungen 52 versehen ist, die beim Klemmen auf die Randfalte des Transparents die Rippen 50 aufnehmen. Die Rippen und Vertiefungen bilden einen festeren Eingriff mit der Bahn für ein sichereres Halten. Wie dargestellt, ist die Klemmeinrichtung mit Bohrungen 54 und 56 versehen, die eine durch die vordere Platte 32 bzw. die hintere Platte 34 hindurchgehende Öffnung bilden, um ein Seil oder eine andere Einrichtung zum Aufhängen des Transparents aufzunehmen.
Vorzugsweise sind die vordere Platte 32 und die hintere Platte 34 und die zugehörigen Befestigungsmittel als einstückiges Spritzgußteil gebildet, das ein Bandscharnier 48 enthält, das bis zur Verwendung die vordere Platte 32 und die hintere Platte 34 zusammenhält. Ein Stift 46 für jeden Vorsprung 36 ist, wie dargestellt, auf der vorderen Platte 32 mit einer Abreißverbindungsstelle so angeformt, daß er sich zum Eintreiben in den Vorsprung 36 in Position befindet. Geeignete Klemmeinrichtungen 16 der dargestellten Art sind von der Firma KLM Trading, ASA, Schweden, unter dem Warenzeichen HOLE-GUARD erhältlich, wobei die Länge des Schenkels der dreieckigen Platten ungefähr 1,75 Zoll (4,4 cm) beträgt. Es ist ersichtlich, daß zur Verwendung der Klemmeinrichtung dieser Bauart Löcher durch die Randfalte gestanzt werden müssen, so daß sich die Vorsprünge 36 durch die Randfalte erstrecken können, und daß ein Loch vorgesehen werden muß, das den Bohrungen 54 unf 56 entspricht.
Fig. 1 und 3 zeigen auch eine bevorzugte Einrichtung zum Aufhängen des Transparents 10. Bei der dargestellten bevorzugten Ausführungsform wird ein elastisches Seil 18 verwendet, das einen mit Stoff bezogenen elastischen Teil 58 und einen Haken 60 aufweist. Der Haken 60 ergreift durch die Bohrungen 54 und 56 die Klemmeinrichtung 16 derart, daß das Transparent vom Seil 18 gehalten werden kann. Seile 18 der verwendeten Bauart werden normalerweise als Spann- oder Bungeeseile bezeichnet. Gemäß Fig. 1 ist es bei einem Transparent, dessen Breite wesentlich größer als dessen Höhe ist, erwünscht, daß die Seile 18 eine Kraft hauptsächlich längs der Breite des Transparents ausüben, wobei die Seile an jeder Randfalte um wenigstens einen kleinen Winkel divergieren sollten, so daß das Transparent auch längs seiner Höhe in straffem Zustand gehalten wird.
Ein Transparent gemäß der vorliegenden Erfindung bildet ein preiswertes dauerhaftes Transparent, das in Minutenschnelle zusammengebaut werden kann. Die Konstruktion ist stark vereinfacht, da an den Seitenrändern nur Randfalten benötigt werden, wobei längs der Ober- oder Unterseite keine Säume erforderlich sind. Da ein Nähen nicht angewendet wird, ist die Bahn durch Nadellöcher nicht geschwächt. Ferner schafft die Klemmeinrichtung 16 eine große Berührungsfläche mit der laminierten Randfalte, um die Spannung an den Befestigungspunkten zu verteilen. Der laminierte Aufbau mit dem zwischen den beiden Lagen befindlichen Klebstoff schafft einen kräftigeren Bereich zur Aufnahme der Klemmwirkung der Klemmeinrichtung und ermöglicht auch ein festes Spannen. Das mit elastischer Schnur arbeitende Befestigungssystem hält das Transparent in gespanntem attraktivem Zustand und hat eine Nachgiebigkeit, die zur Verhinderung einer Beschädigung durch Wind erforderlich ist. Die Acrylpolymerbeschichtung ergibt eine hervorragende Druckfläche, die zusammen mit der Glanzbeschichtung besonders attraktiv ist, der Bahn eine zusätziche Festigkeit verleiht und die Bahn gegen Verschlechterung durch UV-Licht schützt. Falls erwünscht, können Druckfarben auf Lösungsmittelbasis und Aufklebebuchstaben verwendet werden.

Claims

1. Transparent (10) mit einer Bahn (20) mit Vorder- (13) und Rückseite, die zwei Seitenränder aufweisen, die obere und untere Ränder schneiden, um vier Ecken zu bilden, wobei die Seitenränder im allgemeinen geradlinig und auf die Rückseite der Bahn umgefaltet sind, um Randfalten (14a, 14b) zu bilden, und mit Mitteln (16) zum Befestigen eines Seils (18) an der Randfalte (14a, 14b) im Bereich der Ecken zum Aufhängen des Transparents (10), dadurch gekennzeichnet,

daß die Bahn (20) eine gebundene Polyolefin-Folienfibrillen- Vliesstoffbahn ist,

daß die Seitenränder mittels eines doppelseitigen Klebebands (30) gesichert sind, um eine laminierte Randfalte (14a, 14b) zu bilden, bei der das doppelseitige Klebeband (30) zwischen zwei Lagen (12, 28) der Bahn (20) gelegt ist,

daß die Vorderseite (13) der Bahn wenigstens eine erste Beschichtung (22) aus oberflächenversiegelndem Polymer aufweist und

daß die Mittel zum Befestigen von Seilen an den Randfalten (14a, 14b) im Bereich der Ecken Klemmeinrichtungen (32, 34) zum Erfassen der Randfalte (14a, 14b) an deren Vorder- und Rückseite und zum Festklemmen der Randfalte (14a, 14b) dazwischen aufweisen.

2. Transparent nach Anspruch 1, wobei die Bahn (20) ein Polyethylen-Folienfibrillen-Vliesstoff ist.

3. Transparent nach Anspruch 1, wobei die Bahn (20) im allgemeinen rechteckig und ihre Breite wesentlich größer als ihre Höhe ist.

4. Transparent nach Anspruch 1, wobei die Breite der Randfalte (14a, 14b) etwa gleich der Breite des doppelseitigen Klebebands (30) ist.

5. Transparent nach Anspruch 1, wobei die erste Beschichtung (22) aus oberflächenversiegelndem Polymer aus der Gruppe ausgewählt ist, die aus selbstvernetzenden, oberflächenversiegelnden Acryl-Polymeren besteht.

6. Transparent nach Anspruch 5, wobei das oberflächenversiegelnde Polymer ein Trübungspigment enthält.

7. Transparent nach Anspruch 6, mit einer zweiten Beschichtung (26) aus einem oberflächenversiegelnden Polymer, die eine glänzende Oberfläche schafft und auf die erste Beschichtung aufgebracht ist.

8. Transparent nach Anspruch 7, wobei die zweite Beschichtung (26) aus oberflächenversiegelndem Polymer aus der Klasse ausgewählt ist, die aus selbstvernetzenden, oberflächenversiegelnden Acryl-Polymeren besteht.

9. Transparent nach Anspruch 1, wobei die Klemmeinrichtungen (32, 34) zum Befestigen von Seilen (18) an der Randfalte (14a, 14b) im Bereich der Ecken an der Randfalte (14a, 14b) an deren Vorder- und Rückseite auf eine Fläche von wenigstens etwa 5 cm² anliegen.

10. Transparent nach Anspruch 9, wobei die Klemmeinrichtung (32, 34) eine durchgehende Öffnung (54, 56) zum Befestigen des Seils (18) an der Klemmeinrichtung aufweist.

11. Transparent nach Anspruch 9, mit einem elastischen Seil (18), das an der Klemmeinrichtung befestigt ist.

12. Transparent von Anspruch 1, wobei das doppelseitige Klebeband ein doppelseitiges Band (30) auf Polyesterbasis mit einem nicht-weichmachenden Klebstoff auf Acrylbasis ist.