DE675560C - Herstellung von Pigmenten der Zinkgruppe - Google Patents

Description

• Herstellung von Pigmenten der Zinkgruppe Es ist bekannt, die bei der Herstellung von Farbkörpern der Zinkgruppe, wie Lithopone, Zinksulfid, Zinkweiß, Cadmiumrot und -gelb, übliche Calcination zu ersetzen durch eine Fällung des Pigmentes bei erhöhter Temperatur unter Druck oder auch. durch eine Behandlung des Fällproduktes mit reinem Wasser bei erhöhter Temperatur unter Druck. Werden diese Umsetzungen bei Temperaturen zwischen 250 und 370° ;ausgeführt, so entstehen Pigmente von hoher Deckfähigkeit und vorzüglichem Färbevermögen.
• Es wurde .nun gefunden, da.ß bei dieser. Arbeitsweise auch andere technisch wertvolle Eigenschaften den Pigmenten verliehen werden können, wenn die Druckerhitzung in Gegenwart gewisser Stoffe vorgenommen wird. Ebenso wird durch solche Zusatzstoff. die Deckfähigkeit und das Färbevermögen gesteigert sowie die Farbkörperbildung beschleunigt.
• Diese 'Stoffe können entweder von vornherein in die Reaktionslösungen hineingebracht werden, oder die Reaktionsteilnehmer können so gewählt werden, daß die Stoff:. während der Umsetzung entstehen, schließlich können sie auch der der Druckerhitzung zu unterwerfenden Aufschlämmung zugesetzt werden. Je nach dem gewünschten Endzweck müssen verschiedenartige Stoffe zur Anwendung kommen, und zwar entweder Elektrolyte, wie hTeutralsalze, Basen, Säuren, oder auch andere an sich bekannte, die farbtechnischen Eigenschaften des Enderzeugnisses verbessernde Stoffe. Unter Umständen können auch Vertreter beider Gruppen zusammen zugesetzt werden.
• Beispielsweise wird die Lichtechtheit von Zinksulfidpigm,enben durch den Zusatz von Kobalt- oder Phosphorsäureverbindungen erhöht.
• Der Zusatz .erfolgt zweckmäßig zu den. Zinklösungen, jedoch ist, insbesondere bei der Verwendung von Kobaltverbindungen, dafür Sorge zu tragen, daß die Flüssigkeit, in der die Druckerhitzung vorgenommen wird, neutrale oder schwach alkalische Reaktion aufweist. Wähnend bei der Verwendung von Kobalt schon sehr kleine Mengen genügen, etwa i o bis i 5 mg Co; beispielsweise al,-Kobaltsulfat, auf i oo g Zn in der Fertigfarbe, müssen bei Verwendung von Phosphorsäure oder Phosphaten o,5 bis 5 g P , 05 auf ioog Zn ange@vandt werden.
• Es hat sich weiterergeben, daß bei der Herstellung von Lithoponen die Gegenwart von Elektrolyten, z. B. Chloriden, in der Erhitzungsflüssigkeit den Ölbedarf der Fertigfarbe erniedrigt und ihr Schüttgewicht erhöht; eine ähnliche Wirkung wird erzielt, wenn in der Erhitzungsflüssigkeit eine-:: schwach (lakmus-)saure Reaktion aufrecht-': erhalten wird, wie überhaupt die Beol@ehtung einer bestimmten Wasserstoffionenk@Iizentration in der Erhitzungsflüssigkeit die Eigenschaften des Pigmentes maßgeblich beeinflußt.
• Beispiel i i Raumteil einer Zinksulfat-Zinkchlorid-Lösung mit i3 o g Zn und 1 3 g Cl (als Zinkchlorid) im Liter wird mit 2 Raumteilen einer Schwefelbariumlösung mit 169 g Ba S im Liter bei 70° umgesetzt. Darauf wird auf 330° erhitzt, i1/2 Stunden bei dieser Temperatur gehalten, darauf abgekühlt, filtriert, bis zur Chlorfreiheit gewaschen, bei .i 2o° getrocknet und gemahlen. Das so erhaltene Pigment färbt sich unter der Quecksilberlampe innerhalb i Stunde tiefschwarz. Enthält jedoch die Zinklösung außerdem 25 mg Co als Kobaltsulfat im Liter, so ergibt sich ein Pigment, das den besten Lithoplonemarken des Handels an Lichtechtheit nicht nachsteht.
• Beispiel 2 i Raumteil einer Zinksulfat-Zinkchlorid-Lösung mit i3og Zink und 13g Chlor (als Zinkchlorid) im Liter wird mit 2 Raumteilen einer Schwefelbaxiumlösung mit i 69g Bariumsulfid im Liter bei 70° umgesetzt. Darauf wird auf 33o° erhitzt, i1/2 Stunden bei dieser Temperatur gehalten, dann abgekühlt, filtriert, bis zur Chlorfreiheit gewaschen; bei i i o° getrocknet und gemahlen. Die Deckfähigkeit und Helligkeit der Lithopone kommt den besten Handelsmarken zum mindesten gleich; ihre Ölzahl beträgt 12 g Öl für i oo g Pigment, ihr Schüttgewicht 1,8 kg/l. Wird ohne Zusatz von Chlor gearbeitet, so daß '.nach der Fällung die Flüssigkeit nur aus ":r:cinem Wasser besteht, so erhält man eine Lithopone mit einer Ölzahl von 24-D Öl für ioog Pigment und einem Schüttgewicht von 1,2 kg/l.
• Beispiel 3 173 g frisch gefälltes Cadmiumcarbonat werden mit 6oo ccm einer i 5 o;`oigen Na; S-Lösung, in der zig Selen gelöst sind, umgesetzt. Die anfallende Rohfarbe wird ausgewaschen. Wird die ausgewaschene Rohfarbe in reinem Wasser suspendiert und diese Suspension während 40 Minuten auf 36o° unter Druck erhitzt, so entsteht ein Farbkörper von unscheinbarem, bläulichem Farbton und nur geringem Färbevermögen. Wird dagegen die Druckerhitzung in einer 3 o/oigen Schwefelnatriumlösung vorgenommen, so Lentsteht ein Farbkörper von leuchtend gelbroter Tönung und hoher Mischkraft, während ein Zusatz von einer geringen Menge Soda zur Schwefelnatriumlösung einen leuchtend bläulichroten Ton erzeugt.

Claims (1)

1. PATEN TANSt'ILUC11 Verfahren zur Herstellung von Pigmenten der Zinkgruppe durch Druckerhitzung der in üblicher Weise durch Umsetzen der Ausgangsstoffe unter gewöhnlichem Druck hergestellten Rohfarbe in wässeriger Suspension auf Temperaturen zwischen ä5o und 37o°, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckerhitzung in Gegenwart von Elektrolyten undpoder an sich bekannten, die farbtechnischen Eigenschaften des Enderzeugnisses verbessernden Stoffen durchgeführt wird.