DE620848C - Drahtklemm- und -abschneidevorrichtung fuer Ballenpressen mit Drahtbindung - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine DraMklemm- und -abschneidevorrichtung für Ballenpressen mit Drahtbindung, Zuführung des Bindedrahtes durch eine Bindenadel, einer mit einem radialen Schlitz versehenen, zum Verzwirnen der Drahtenden dienenden, zeitweise umlaufenden Scheibe und einem zwischen dieser Scheibe und der Klemm- und Abschneidevorrichtung angeordneten, zeitweise umlaufenden Auswerfer, durch den die verzwirnten Drahtenden aus dem Schlitz der Scheibe entfernt werden.

Die Klemm- und Abschlneidevorrichtung besteht aus vier hinter der das Verzwirnen der Drahtenden bewirbenden Scheibe und dem Auswerfer quer zur Bewegungsrichtung der Bahn der Bindenadel liegenden, in dieser Richtung hintereinander angeordneten, mit Querschlitzen für die Bindedrahtenden versehenen Stangen. Von diesen Stangen werden bei jeder Bindung die erste und dritte Stange in ihrer Längsrichtung hin und hier geschoben, während die anderen Stangen, feststehen. Die erste und dritte Stange können zu einem Rahmen sowie die zweite und vierte Stange zu einer Gabel verbunden stein. Die Stangen sind an der oberen Läogsebene mit Querschlitzen versehen, in welche die zu verzwirnenden Drähte durch die Bindenadel eingelegt werden, und durch deren Kanten die Drähte bei einer axialen Bewegung des einen Stangenpaares abgeschnittein und festgeklemmt werden. Nachdem die Drähte ab-" geschnitten und festgeklemmt sind, werden die Enden des um die zusammengepreßten Futtermittel gelegten Drahtes durdi die Scheibe verzwirnt und durch, den Auswerfer aus dem Schlitz der Scheibe entfernt.

Eine Vorrichtung gemäß der Erfindung ist auf der Zeichnung veranschaulicht.

Fig. ι ist eine schematische Darstellung der Vorrichtung mit der Vorrichtung zum Verzwirnen der Drahtenden und zum Auswerfen der verzwirnten Teile. Die

Fig¹. 2, 3 und 6 zeigen die Vorrichtung in verschiedenen Stellungen in Seitenansicht. In

Fig. 4 ist die nicht zur Erfindung gehörende Vorrichtung zum Verzwirnen der Drähte in Stirnansiriht dargestellt. Die

Fig. 5 und 7 bis 10 zeigen die Ausbildung der Schlitze der vier Stangen des Erfindungsgegenstandes. In den

Fig. 11 und 12 ist eine Presse mit dem Gegenstand der Erfindung schematisch in Seitenansicht in zwei verschiedenen Arbeits-Stellungen veranschaulicht. Die

Fig. 13 zeigt schematisch einen Grundriß der Presse, und die

Fig. 14 bis 19 zeigen die Arbeitsweise der Vorrichtung.

Auf der Decke des Preßkanals der Presse sind vier quer zum Preßkanal liegende Stan-

gen ι, 3, 7 und g in Richtung des Preß» kanals hintereinander angeordnet. Die Stangen haben eine Entfernung voneinander; die ■etwa der Diebe (Stärke) des zum Binden der durch den .Preßkolben der Presse gepreßten Futtermittel dienenden Drahtes i6 entspricht Die Stangen ι und 7 sind zu einem Rahmen; Ä (Fig. ι bis 3) verbunden, der auf der Presse ortsfest angeordnet ist, während die Stangen 3 und 9 zu einer verschiebbar gelagerten Gabel/? vereinigt sind, an die eine von der Binderwelle der Presse angetriebene Kurbel angreift (Fig. 13). Die Stangen sind auf der oberen Seite mit Querschlitzen versehen, und zwar haben die zu dem Rahmen A verbundenen Stangen 1 und 7 je 'einen Schultz 2 bzw. 8 (Fig. 7 und 10). Der Schlitz2 der Stängel verengt sich, nach, der Stange 3 zu und büdet daher gegenüber dieser Stange zwei Schneiden 17, i8 (Fig. 10), während der Schlitz 8 der Stange 7 parallele Seitenflächen hat und an seinem Ende zwei Erweiterungen 19 aufweist (Fig. 7), deren Höhe gleich der der Dicke des Bindedrahtes· 16 ist. Die die Gabel B bildenden Stangen 3 und 9 haben je zwei Schlitze 4, 5 bzw. 10, 11 (Fig. 8 und 9), die .einen Abstand 6, 12 voneinander haben, der etwas größer ist als der den. Stangen von der Kurbel erteilte Hub. Die Schlitze 4, 5 der Stange 3 verengen sich nach der Stange 1. zu, so daß die Gegems'dhineMen . 20, 21 für die Schneidkanten 17, 18 der Stange ι bilden.

- In einigem Abstand von der Stange 1 ist eine aus -zwei, einen keilförmigen Schlitz miteinander bildenden Teilen bestehende Scheibe 25 (Fig. 4 und 7) angeordnet, die auf einer unterhalb der Stangen liegenden "Welle 13 befestigt ist. Die letztere '-wird- von einer Antriebwelle mittels Vorgelege angetrieben (Fig. 13). Zwischen der Scheibe 25 und der Stange 1 ist ein Hebel 15 liegend angeordnet (Fig. ir, 12' und 13), der zeärtrweise geschwenkt wird. Die Scheibe 25 und der Hebei 15 bilden nicht Gegenstand der Erfindung.

" Bei Beginn des Betriebes wird das Endie des auf eine Spule aufgewickelten Bindedrahtes 16 durch die Nadel 2 5 durch den Preßkanal hindurchgeführt, von oben her in die sich deckenden Schlitze 2, 4, 8· und 10 der Stangen 3 und 9 der Gabel B und der Stangen ι und 7 des Rahmens A eingelegt (Fig·. 12 und 14). Alsdann wird die Gabel B durch ihren Antrieb in Richtung des in Fig. 15 eingezeichneten Pfeiles so verschoben, daß die Schütze 5 und 11 der Stangen 3 und 9 und die Schlitze 2 und 8 der Stangen 1 und! 7 sich decken (Fjg. 15). Dabei wird der Draht zwischen den Stangen 3, 7 und 9 festgeklemmt und in die eine Erweiterung 19 des Schlitzes 8 der Stange 7 eingelegt. Jetzt bewegt sich die Nadel 24 in die Stellung gemäß Fig. 11 zurück,, wobei der Draht 16 sich in den Schlitz der Scheibe 25 legt .(Fig. 16). Durch den Preßkolben wird alsdann das Preßgut zusammengepreßt und in den Preßkanal vorgeschoben, wobei der Preßgutstrang den Draht 16 mitnimmt (Fig. 11). Hat der zusammengepreßte Strang eine der Länge des gewünschten Ballens .entsprechende Länge erreicht, so wird die Nadel 24 in die in Fig. 12 dargestellte Lage geschwenkt, wobei der Draht in den Schlitz der Scheibe 25 und in die Schlitze 1, 5, 8 und 11 der Stangen 1, 3, 7 und 9 eingelegt wird (Fig. 17). Alsdann wird die Gab el B in Richtung des in Fig. 18 eingezeichneten Pfeiles bewegt, bis sich die Schlitze2, 4, 8 und 10 wieder decken. Bei dieser Verschiebung der Gabel wird einerseits das zweite Ende des Drahtes 16 zwischen den Stangen 3, 7 und 9 festgeklemmt und in die zweite Erweiterung 19 des Schlitzes* 8 der Stange 7 eingelegt, anderseits werden die Drahtenden durch die Schneiden 17 und 20 der Schlitze 2 und 5 der Stangen 1 bzw. 3 abgeschnitten. Beim Umlauf der Scheibe 25 werden daher die Enden des um den Ballen gelegten Drahtes verzwirnt und letzterer 90 ■ wird um das Preßgut gezogen, so daß ein fester Ballen entsteht. Der verzwirnte Teil der Drähte wird alsdann durch den Auswerfer 15 aus dem Schlitz der Scheibe 25 entfernt. Jetzt bewegt sich die Nadel 24· wieder in die Stellung gemäß Fig. 11, wobei sie den von der Klemmvorridituing festgehaltenen Draht wieder in die entsprechenden Schlitze der Stangen und der Scheibe 2 5 einlegt. Alsdann wiederholt sich das beschriebene Spiel, wobei die fertigen Ballen durch das von dem Preßkolben zusammengepreßte Gut in den Preßkanal vorgeschoben und aus dem Preßkanal ausgestoßen werden.

Claims (3)

Patentansprüche: 1o5

1. Drahtklemm- und -abscheidevorrichtung für Ballenpressen mit Drahtbindung, Zuführung des; Bindedrahtes durch eine Bindenadel, einer mit einem radialen, keilförmigen Schlitz versehenen, zum Verzwirnen der Drahtenden dienenden Scheibe und einem Auswerfer für die verzwirnten Drahtenden, gekennzeichnet durch vier hinter der das Verzwimen der Drahtenden bewirkenden Scheibe und dem Auswerfer quer zur Bewegungsrichtung der Bahn der Bindenadel liegende, in dieser Richtung hintereinander angeordnete, mit Querschlitzen für den Bindedraht versehene parallele Stangen, von denen bei jeder Bindung die erste und dritte in der Längs-

richtung abwechselnd in entgegengesetzter Richtung axial verschoben werden.

2. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die erste und dritte Stange (Stangen ι und 7) zu einem Rahmen (A) sowie die zweite und vierte Stange (Stangen 3 und 9) zu einer Gabel (B) verbunden sind.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Stange (Stange 1) mit einem rechteckigen Querschlitz versehen ist, dessen Seitenkanten in der Querrichtung der Stange abgeschrägt sind, die dritte Stange (Stange 7) einen am Grunde nach beiden Seiten erweiterten rechteckigen Querschlitz hat sowie die zweite und vierte Stange (Stangen 3 und 9) mit zwei an der Oberfläche der Stange abgerundeten Querschlitzen versehen sind, wobei die 'einander zugekehrten Kanten der Schlitze der zweiten Stange (Stange 9) in der Querrichtung dieser Stange abgeschrägt sind.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen