[go: up one dir, main page]

DE60320342T2 - Sender für ein Reifenüberwachungsgerät und Reifenüberwachungsgerät - Google Patents

Sender für ein Reifenüberwachungsgerät und Reifenüberwachungsgerät Download PDF

Info

Publication number
DE60320342T2
DE60320342T2 DE60320342T DE60320342T DE60320342T2 DE 60320342 T2 DE60320342 T2 DE 60320342T2 DE 60320342 T DE60320342 T DE 60320342T DE 60320342 T DE60320342 T DE 60320342T DE 60320342 T2 DE60320342 T2 DE 60320342T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
carrier wave
wave frequency
transmitter
temperature
frequency
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE60320342T
Other languages
English (en)
Other versions
DE60320342D1 (de
Inventor
Youichi Ogaki-shi Okubo
Michiya Ogaki-shi Katou
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Pacific Industrial Co Ltd
Original Assignee
Pacific Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pacific Industrial Co Ltd filed Critical Pacific Industrial Co Ltd
Application granted granted Critical
Publication of DE60320342D1 publication Critical patent/DE60320342D1/de
Publication of DE60320342T2 publication Critical patent/DE60320342T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C23/00Devices for measuring, signalling, controlling, or distributing tyre pressure or temperature, specially adapted for mounting on vehicles; Arrangement of tyre inflating devices on vehicles, e.g. of pumps or of tanks; Tyre cooling arrangements
    • B60C23/02Signalling devices actuated by tyre pressure
    • B60C23/04Signalling devices actuated by tyre pressure mounted on the wheel or tyre
    • B60C23/0408Signalling devices actuated by tyre pressure mounted on the wheel or tyre transmitting the signals by non-mechanical means from the wheel or tyre to a vehicle body mounted receiver
    • B60C23/0422Signalling devices actuated by tyre pressure mounted on the wheel or tyre transmitting the signals by non-mechanical means from the wheel or tyre to a vehicle body mounted receiver characterised by the type of signal transmission means
    • B60C23/0433Radio signals

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Arrangements For Transmission Of Measured Signals (AREA)
  • Measuring Fluid Pressure (AREA)
  • Emergency Alarm Devices (AREA)

Description

  • Hintergrund der Erfindung
  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Sender für eine Vorrichtung zum drahtlosen Überwachen des Reifenzustands und eine Überwachungsvorrichtung für den Zustand des Reifens, welche es einem Fahrer erlaubt, in einem Fahrgastraum eines Fahrzeugs die Zustände der Fahrzeugreifen zu prüfen, wie z. B. den Luftdruck der Reifen.
  • Vorrichtungen für das drahtlose Überwachen des Reifenzustands, um es einem Fahrer zu gestatten, in einem Fahrgastraum eines Fahrzeugs den Zustand der Fahrzeugreifen zu prüfen, wurden vorgeschlagen. Eine derartige Überwachungsvorrichtung beinhaltet mehrere Sender und einen Empfänger. Jeder Sender ist in einem der Räder platziert, und der Empfänger ist in dem Fahrzeuggehäuse des Fahrzeugs platziert. Jeder Sender detektiert die Zustände, wie z. B. den Luftdruck und die Temperatur des zugehörigen Reifens durch z. B. einen Drucksensor und einen Temperatursensor und sendet drahtlos die detektierten Daten zu dem Empfänger, wobei Trägerwellen einer vorher festgelegten Frequenz benutzt werden. Deshalb besitzt jeder Sender einen Resonator für eine Oberflächenakustikwelle (SAW), um die Trägerwellen zu erzeugen. Der Empfänger empfängt die Daten von den Sendern über eine Empfangsantenne und zeigt den Zustand jedes Reifens an einer Anzeigeeinrichtung an, welche z. B. vor dem Fahrersitz platziert ist.
  • Ein Sender entsprechend der Präambel des Anspruchs 1 ist aus WO 94/20317 bekannt.
  • Der SAW-Resonator besitzt im Allgemeinen eine Frequenzabweichung von ± 300 ppm aufgrund der Herstellungstoleranz. Deshalb neigt das Übertragungsband des Senders dazu, sich aufgrund der Frequenzabweichung des SAW-Resonators zu ändern. Entsprechend muss das Empfangsband des Empfängers erweitert werden. Jedoch besteht für einen Empfänger, welcher ein weites Empfangsband besitzt, die Möglichkeit, andere Signale, als die Empfangssignale, zu empfangen. Außerdem könnte die Empfangsempfindlichkeit aufgrund der Störung des Signals gegenüber dem Rauschverhältnis abnehmen. Als Ergebnis ist es nicht leicht, die Übertragungsdaten von dem Sender genau zu empfangen.
  • Um das obige Problem zu lösen, wird bei einem herkömmlichen Sender ein Hochpräzisions-SAW-Resonator benutzt, welcher eine Frequenzabweichung von ± 50 ppm oder weniger besitzt. Jedoch ist der Hochpräzisions-SAW-Resonator teuer, was die Kosten für den Sender erhöht.
  • Zusammenfassung der Erfindung
  • Entsprechend ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen nicht teuren Sender für eine Überwachungseinrichtung des Reifenzustands und die Zustandsüberwachungsvorrichtung zu liefern, welche die Veränderung eines Übertragungsbandes unterdrücken.
  • Um die obige Aufgabe zu erreichen, stellt die vorliegende Erfindung einen Sender für eine Reifenzustands-Überwachungsvorrichtung bereit. Der Sender ist in einem Reifen eines Fahrzeugs platziert und überträgt Daten, welche den Reifenzustand anzeigen, indem eine Trägerwelle benutzt wird. Der Sender beinhaltet einen Schwingkreis und ein Steuerglied. Der Schwingkreis erzeugt eine Trägerwellenfrequenz und besitzt eine vorher festgelegte charakteristische Trägerwellenfrequenz. Das Steuerglied korrigiert die erzeugte Trägerwellenfrequenz entsprechend dem Unterschied zwischen der charakteristischen Trägerwellenfrequenz und einer vorher festgelegten Referenzträgerwellenfrequenz.
  • Andere Gesichtspunkte und Vorteile der Erfindung werden aus der folgenden Beschreibung offensichtlich, welche in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen gegeben wird, welche beispielhaft die Grundzüge der Erfindung darstellen.
  • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
  • Die Erfindung, zusammen mit den Aufgaben und Vorteilen derselben, kann am besten mit Bezug auf die folgende Beschreibung der gegenwärtig bevorzugten Ausführungsformen zusammen mit den beigefügten Zeichnungen verstanden werden, in welchen:
  • 1 ein Blockschaltbild ist, welches eine Reifenzustands-Überwachungsvorrichtung entsprechend einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung darstellt;
  • 2 ein Blockschaltbild ist, welches einen Sender der Reifenzustands-Überwachungsvorrichtung darstellt, welche in 1 gezeigt wird;
  • 3 ein Graph ist, welcher die Temperaturcharakteristik eines SAW-Resonators zeigt; und
  • 4 ein Blockschaltbild ist, welches einen Empfänger der Reifenzustands-Überwachungsvorrichtung darstellt, welche in 1 gezeigt wird.
  • Detaillierte Beschreibung der bevorzugten Ausführungsformen
  • Eine Reifenzustands-Überwachungsvorrichtung 1 entsprechend einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird nun mit Bezug auf die 1 bis 4 beschrieben.
  • Wie in 1 gezeigt wird, beinhaltet die Reifenzustands-Überwachungsvorrichtung 1 vier Reifen 20 eines Fahrzeugs 10, vier Sender 30, wobei jeder in einem der Reifen 20 platziert ist, und einen Empfänger 40, welcher an einem Fahrzeuggehäuse 11 des Fahrzeugs 10 befestigt ist.
  • Jeder Sender 30 ist an einem Rad 21 des zugehörigen Reifens 20 so befestigt, dass jeder Sender 30 innerhalb des zugehörigen Reifens 20 platziert ist. Jeder Sender 30 detektiert den Zustand des zugehörigen Reifens 20, d. h. den internen Luftdruck und die interne Temperatur des zugehörigen Reifens 20, und sendet Daten, welche die Luftdruckdaten und die Temperaturdaten beinhalten, an den Reifen 20, wobei Trägerwellen einer vorher festgelegten Frequenz benutzt werden.
  • Der Empfänger 40 ist an einer vorher festgelegten Position des Fahrzeuggehäuses 11 platziert und arbeitet beispielsweise aufgrund einer Leistung einer Batterie (nicht gezeigt) des Fahrzeugs 10. Der Empfänger 40 ist an eine Empfangsantenne 41 über ein Kabel 42 angeschlossen. Das Kabel 42 ist vorzugsweise ein Koaxialkabel, welches weniger wahrscheinlich durch Rauschen beeinträchtigt wird. Der Empfänger 40 empfängt Daten, welche von jedem Sender 30 über die Empfangsantenne 41 übertragen werden.
  • Eine Anzeigeeinrichtung 50 ist im Blickfeld des Fahrers des Fahrzeugs 10 platziert. Die Anzeigeeinrichtung 50 ist mit dem Empfänger 40 über ein Kabel 43 verbunden.
  • Wie in 2 gezeigt wird, beinhaltet jeder Sender 30 einen Schwingkreis 31, ein Sendersteuerglied 32, eine A/D-Wandlerschaltung 35, eine Modulationsschaltung 36 und eine Sendeschaltung 37. Jeder Schwingkreis 31 beinhaltet einen SAW-Resonator 31a, welcher Trägerwellen der vorher festgelegten Frequenz erzeugt. Deshalb bringt jeder Schwingkreis 31 Trägerwellen der vorher festgelegten Frequenz zum Schwingen, basierend auf dem entsprechenden SAW-Resonator 31a, und liefert die Trägerwellen an das entsprechende Sendersteuerglied 32, welches beispielsweise ein Mikrocomputer ist. Jedes Sendersteuerglied 32 beinhaltet beispielsweise eine Zentralverarbeitungseinheit (CPU), einen Direktzugriffsspeicher (RAM) und einen Festwertspeicher (ROM). Es wird ein einzigartiger ID-Code in dem internen Speicher registriert, wie z. B. dem ROM, eines jeden Sendersteuergliedes 32. Der ID-Code wird benutzt, um den zugehörigen Sender 30 von den anderen drei Sendern 30 zu unterscheiden.
  • Der Unterschied zwischen einer Referenzträgerwellenfrequenz und der charakteristischen Trägerwellenfrequenz, welche durch den SAW-Resonator 31a erzeugt ist, d. h. die Frequenzkorrekturdaten, werden in dem internen Speicher jedes Sendersteuergliedes 32 im Voraus gespeichert. Wenn beispielsweise die Referenzträgerwellenfrequenz 315 MHz ist und die charakteristische Trägerwellenfrequenz eines der SAW-Resonatoren 31a vorher als 315,1 MHz festgelegt ist, sind die Frequenzkorrekturdaten –0,1 MHz.
  • Die charakteristische Trägerwellenfrequenz von 315,1 MHz entspricht der Trägerwellenfrequenz, welche aktuell durch den vorher festgelegten SAW-Resonator 31a erzeugt wurde, wenn die Umgebungstemperatur bei einer vorher festgelegten Referenztemperatur (z. B. der Raumtemperatur von 20 Grad Celsius) ist, und sie wird durch ein Experiment im Voraus erhalten. Mit anderen Worten, obwohl jeder SAW-Resonator 31a so gestaltet und hergestellt ist, dass er die Trägerwellenfrequenz von 315 MHz erzeugt, welche die Referenzträgerwellenfrequenz ist, wenn die Temperatur 20 Grad Celsius ist, welches die Referenztemperatur ist, besitzt jeder SAW-Resonator 31a aufgrund der Herstellungstoleranz einen bestimmten Grad an Frequenzabweichung. Der Unterschied zwischen der charakteristischen Trägerwellenfrequenz (beispielsweise 315,1 MHz) und der Referenzträgerwellenfrequenz von 315 MHz wird hauptsächlich durch die Herstellungstoleranz der SAW-Resonatoren 31a verursacht. Spezieller ausgedrückt, der SAW-Resonator 31a, welcher die charakteristische Trägerwellenfrequenz von 315,1 MHz erzeugt, ver ursacht die Frequenzabweichung von ungefähr 317 ppm bezüglich der Referenzträgerwellenfrequenz von 315 MHz bei der Temperatur von 20 Grad Celsius.
  • Die Frequenzabweichungen der SAW-Resonatoren 31a unterscheiden sich voneinander. Deshalb können die Frequenzkorrekturdaten für jeden SAW-Resonator 31a in einem vorher festgelegten Speicher, welcher nicht gezeigt ist, des entsprechenden Sendersteuergliedes 32 während oder nach dem Herstellungsvorgang jedes Senders 30 gespeichert werden. In diesem Fall ist vorzugsweise ein Dateneingangsanschluss an jedem Sendersteuerglied 32 vorgesehen.
  • 3 ist ein Graph, welcher die Temperaturcharakteristik der SAW-Resonatoren 31a zeigt, welche die Trägerwellenfrequenz erzeugen. Der interne Speicher jedes Sendersteuergliedes 32 speichert die Temperaturkorrekturdaten, welche durch Digitalisieren einer Kennlinie erhalten werden, welche durch eine durchgezogene Linie in dem Graphen der 3 angezeigt ist. Die Kennlinie stellt die Temperaturcharakteristik der SAW-Resonatoren 31a dar, welche die Trägerwellenfrequenz von 315 MHz (oder die Referenzträgerwellenfrequenz) bei der Referenztemperatur von 20 Grad Celsius erzeugen. Spezieller ausgedrückt, die Kennlinie zeigt die Frequenzabweichung in ppm in Bezug auf 315 MHz bei dem Zustand an, dass die Trägerwellenfrequenz von 315 MHz bei der Referenztemperatur einem Referenzpunkt Null entspricht. Wie durch den Graphen gezeigt wird, variiert die charakteristische Trägerwellenfrequenz, welche durch jeden SAW-Resonator 31a erzeugt wird, entsprechend der Temperatur.
  • Kennlinien, welche durch eine gestrichelte Linie und eine doppelt gestrichelte Linie in 3 dargestellt werden, geben die Temperaturcharakteristik der SAW-Resonatoren 31a wieder, welche die Trägerwellenfrequenz erzeugen, welche die Frequenzabweichung von ± 50 ppm in Bezug auf die Referenzträgerwellenfrequenz von 315 MHz bei der Referenztemperatur von 20 Grad Celsius besitzen. Wenn die Kennlinien entlang der vertikalen Achse des Graphen verschoben werden, stimmen die Kennlinien mit der Kennlinie überein, welche durch die durchgezogene Linie angezeigt ist. Mit anderen Worten, die Temperaturcharakteristik stimmt mit der des idealen SAW-Resonators 31a überein, welche keinerlei Frequenzabweichung aufgrund der Herstellungstoleranz auslöst.
  • Wie in 2 gezeigt wird, detektiert ein Drucksensor 33, welcher in jedem Reifen 20 platziert ist, den internen Luftdruck des zugehörigen Reifens 20 und sendet Daten, welche den detektierten Druck darstellen, an die entsprechende A/D-Wandlerschaltung 35. Ein Temperatursensor 34, welcher in jedem Reifen 20 platziert ist, detektiert die Temperatur in dem zugehörigen Reifen 20 und sendet Daten, welche die detektierte Temperatur darstellen, an die entsprechende A/D-Wandlerschaltung 35.
  • Jedes Sendersteuerglied 32 korrigiert die Trägerwellenfrequenz, welche von dem entsprechenden Schwingkreis 31 empfangen wird, basierend auf den Frequenzkorrekturdaten und den Temperaturkorrekturdaten, welche in ihrem internen Speicher gespeichert sind, und liefert die korrigierte Trägerwelle an die entsprechende Modulationsschaltung 36. Spezieller ausgedrückt, jedes Sendersteuerglied 32 addiert die Frequenzkorrekturdaten an die von dem entsprechenden Schwingkreis 31 empfangene Trägerwellenfrequenz, um die Frequenzabweichung, welche durch die Herstellungstoleranz des entsprechenden SAW-Resonators 31a (eine erste Korrektur der Trägerwellenfrequenz) verursacht wurde, zu löschen. Als Ergebnis liegt der Wert der Trägerwellenfrequenz jeder Schwingkreis 31 auf der Kennlinie, welche durch die durchgezogene Linie in 3 angezeigt wird.
  • Jedes Sendersteuerglied 32 korrigiert ferner die Trägerwellenfrequenz, welche durch die erste Korrektur entsprechend den Temperaturdaten von dem entsprechenden Temperatursensor 34 empfangen wurde. Zu dieser Zeit bezieht sich jedes Sendersteuerglied 32 auf die Temperaturkorrekturdaten, welche in seinem Speicher (seiner zweiten Korrektur der Trägerwellenfrequenz) gespeichert wurde. D. h., jedes Sendesteuerglied 32 berechnet die Frequenzabweichung der Trägerwellenfrequenz, welche aufgrund der ersten Korrektur bezüglich der Referenzträgerwellenfrequenz von 315 MHz entsprechend der aktuellen Temperatur innerhalb des zugehörigen Reifens 20 bestand. Jedes Sendersteuerglied 32 korrigiert dann die Trägerwellenfrequenz, welche aufgrund der ersten Korrektur bestand, um die Frequenzabweichung zu löschen. Als Ergebnis stimmt die Trägerwellenfrequenz des entsprechenden Schwingkreises 31 mit der Referenzträgerwellenfrequenz von 315 MHz überein.
  • Jedes Sendersteuerglied 32 sendet die Trägerwelle, welche die auf 315 MHz korrigierte Trägerwellenfrequenz besitzt, an die entsprechende Modulationsschaltung 36.
  • Jede A/D-Wandlerschaltung 35 wandelt Analogsignale von dem entsprechenden Drucksensor 33 und dem entsprechenden Temperatursensor 34 in digitale Signale. Jede Modulationsschaltung 36 moduliert (beispielsweise FM-Modulation) die Luftdruckdaten und die Temperaturdaten, welche in Digitalsignale gewandelt sind, und die Übertragungs- bzw. Sendedaten, welche ID-Daten beinhalten, welche in dem internen Speicher des entsprechenden Sendersteuergliedes 32 gespeichert sind, wobei die Trägerwelle von dem Sendersteuerglied 32 benutzt wird. Jede Sendeschaltung 37 überträgt drahtlos die modulierten Übertragungsdaten an den Empfänger 40 über eine Sendeantenne 38. Jeder Sender 30 ist mit einer Batterie 39 ausgestattet und arbeitet mit Hilfe der Leistung von der Batterie 39.
  • Wie in 4 gezeigt wird, beinhaltet der Empfänger 40 ein Empfängersteuerglied 44 und eine Empfangsschaltung 45, um die über die Empfangsantenne 41 empfangenen Daten zu verarbeiten. Das Empfängersteuerglied 44, welches beispielsweise ein Mikrocomputer ist, beinhaltet eine CPU, einen ROM, einen RAM und Ähnliches. Die Empfangsschaltung 45 empfängt die Übertragungsdaten von jedem Sender 30 über die Empfangsantenne 41. Die Empfangsschaltung 45 demoduliert und codiert die empfangenen Daten und sendet die Daten zu dem Empfängersteuerglied 44.
  • Das Empfängersteuerglied 44 detektiert den Luftdruck und die Temperatur des Reifens 20, welcher zu dem Sender 30 gehört, welcher das Signal basierend auf den empfangenen Daten gesendet hat. Das Empfängersteuerglied 44 zeigt die Daten, welche den Luftdruck und die Temperatur betreffen, auf der Anzeigeeinrichtung 50 an. Speziell zeigt das Empfängersteuerglied 44 eine Warnung auf der Anzeigeeinrichtung 50 an, wenn der Luftdruck eines der Reifen 20 abnormal ist. Der Empfänger 40 wird beispielsweise durch Drehen eines Schlüsselschalters (nicht gezeigt) des Fahrzeugs 10 aktiviert.
  • Der Betrieb jedes Senders 30, wenn er Daten nach dem Detektieren des Luftdrucks und der Temperatur innerhalb des zugehörigen Reifens 20 überträgt, wird beschrieben. Von dem entsprechenden SAW-Resonator 31a wird angenommen, dass er bei der charakteristischen Trägerwellenfrequenz von 315,1 MHz oszilliert bzw. schwingt.
  • Die Frequenzkorrekturdaten (in diesem Fall –0,1 MHz), welche in dem internen Speicher jedes Sendersteuergliedes 32 gespeichert sind, werden zu der Trägerwellenfrequenz (in diesem Fall 315,1 MHz) addiert, welche von dem entsprechenden Schwingkreis 31 gesendet wurde, so dass die Trägerwellenfrequenz in Übereinstimmung mit der Referenzträgerwellenfrequenz von 315 MHz (der ersten Korrektur der Trägerwellenfrequenz) ist. Die Trägerwellenfrequenz wird ferner basierend auf den internen Temperaturdaten des dazugehörigen Reifens 20, welche durch den entsprechenden Temperatursensor 34 detektiert wurden, und den Temperaturkorrekturdaten, welche in dem internen Speicher des Sendersteuergliedes 32 (der zweiten Korrektur der Trägerwellenfrequenz) gespeichert wurden, korrigiert.
  • Wenn die korrigierte Trägerwellenfrequenz (314 MHz) zu der entsprechenden Modulationsschaltung 36 gesendet wird, werden die Luftdruckdaten und die Temperaturdaten, welche von dem entsprechenden Drucksensor 33 und dem entsprechenden Temperatursensor 34 jeweils gesendet wurden, und die Übertragungsdaten, welche die ID-Daten beinhalten, welche von dem internen Speicher des Sendersteuergliedes 32 gesendet wurden, durch die korrigierte Trägerwellenfrequenz moduliert. Als Ergebnis werden die modulierten Übertragungsdaten drahtlos zu dem Empfänger 40 von der entsprechenden Übertragungs- bzw. Sendeschaltung 37 über die Sendeantenne 38 gesendet.
  • Die Übertragungsdaten von jedem Sender 30 werden immer basierend auf den Frequenzkorrekturdaten und den Temperaturkorrekturdaten, welche in dem internen Speicher des entsprechenden Sendersteuergliedes 32 gespeichert sind, korrigiert. Deshalb wird die Trägerwellenfrequenz von dem entsprechenden Schwingkreis 31 nahezu zuverlässig bei der Referenzträgerwellenfrequenz (315 MHz) aufrechterhalten. Als Ergebnis wird die Fluktuation der Trägerwellenfrequenz von jedem Schwingkreis 31 signifikant reduziert, und das Übertragungsband für jeden Sender 30 ändert sich nicht.
  • Deshalb kann das Empfangsband des Empfängers 40 eingeengt werden, und andere Signale als die Empfangssignale werden nicht als Rauschen empfangen. Dies verbessert das Signalrauschverhältnis und verhindert, dass die Empfangsempfindlichkeit erniedrigt wird. Als Ergebnis werden die Übertragungsdaten von jedem Sender 30 genau durch den Empfänger 40 empfangen.
  • Deshalb wird von dem Empfänger 40 nur gefordert, dass er die Empfangsdaten, welche in der Nähe der Referenzträgerwellenfrequenz (315 MHz) sind, empfängt.
  • Die bevorzugte Ausführungsform liefert die folgenden Vorteile.
  • Der Unterschied zwischen der Referenzträgerwellenfrequenz und der charakteristischen Trägerwellenfrequenz, welche von jedem SAW-Resonator 31a schwingt, wird in dem internen Speicher des entsprechenden Sendersteuergliedes 32 als Frequenzkorrekturdaten im Voraus gespeichert. Die Temperaturkorrekturdaten, welche durch Digitalisieren der Temperaturcharakteristik der Referenzträgerwellenfrequenz und der Referenztemperatur erhalten werden, werden auch in dem internen Speicher des entsprechenden Sendersteuergliedes 32 im Voraus gespeichert. Die Frequenzkorrekturdaten werden an die Trägerwellenfrequenz von dem entsprechenden Schwingkreis 31 addiert, um die Trägerwellenfrequenz des Schwingkreises 31 zu korrigieren. Die Trägerwellenfrequenz jeder Oszillierschaltung 31 wird ferner basierend auf den internen Temperaturdaten des dazugehörigen Reifens 20, welche durch den entsprechenden Temperatursensor 34 detektiert wurden, und die Temperaturkorrekturdaten korrigiert. Als Ergebnis wird die Trägerwellenfrequenz jedes Schwingkreises 31 nahezu zuverlässig bei der Referenzträgerwellenfrequenz aufrechterhalten, und die Fluktuation der Trägerwellenfrequenz ist signifikant reduziert. Dadurch wird die Variation des Übertragungsbandes jedes Senders 30 unterdrückt.
  • Die Frequenzkorrekturdaten und die Temperaturkorrekturdaten werden in dem internen Speicher jedes Sendersteuergliedes 32 gespeichert. Dadurch wird die Variation des Übertragungsbandes mit einer einfachen Struktur unterdrückt. Entsprechend wird der Sender 30, welcher ein enges Übertragungsband besitzt, bei niedrigen Kosten geliefert.
  • Da die Übertragungsbänder der Sender 30 eingeengt sind, kann das Empfangsband des Empfängers 40 eingeengt werden. Deshalb werden andere Signale als die Empfangssignale nicht als Rauschen empfangen. Dies verbessert das Signalrauschverhältnis und die Empfangsempfindlichkeit. Als Ergebnis werden die Übertragungsdaten von jedem Sender 30 genau durch den Empfänger 40 empfangen. Deshalb empfängt der Empfänger 40 nur die Empfangsdaten, welche in der Nähe der Referenzträgerwellenfrequenz (315 MHz) sind.
  • Es sollte für Fachleute offensichtlich sein, dass die vorliegende Erfindung in vielen anderen speziellen Formen ausgeführt werden kann, ohne vom Geist oder Umfang der Erfindung abzuweichen. Speziell ist davon auszugehen, dass die Erfindung in den folgenden Formen ausgeführt sein kann.
  • Im Falle, dass die SAW-Resonatoren 31a benutzt werden, wird die Frequenzabweichung der Trägerwellenfrequenz, welche durch den Temperaturunterschied verursacht wird, durch eine negative quadratische Funktion wiedergegeben, wie sie in dem Graphen der 3 gezeigt wird. Unter der Annahme, dass der Temperaturkoeffizient für jeden SAW-Resonator 31a α ist und die detektierte Temperatur durch den entsprechenden Temperatursensor 34 θ ist, wird die Frequenzabweichung Δf der Trägerwellenfrequenz, welche durch den Temperaturunterschied ausgelöst ist, durch die folgende Gleichung dargestellt: Δf = α(θo – θmax)2 – α(θ – θmax)2 (Gleichung 1)
  • In der Gleichung 1 stellt θo 25 Grad Celsius dar, und θmax stellt die Spitzentemperatur der quadratischen Funktion dar.
  • Die erste Größe in Gleichung 1 beinhaltet nicht die detektierte Temperatur θ jedes Temperatursensors 34. Deshalb ist die erste Größe in Gleichung 1 eine konstante Zahl. Als Ergebnis wird nur die zweite Größe der Gleichung 1 berechnet und von der ersten Größe abgezogen, um die Frequenzabweichung Δf der Trägerwellenfrequenz zu erhalten, welche durch den Temperaturunterschied verursacht ist. Die Korrekturgleichung, welche durch die Gleichung 1 gezeigt wird, kann in dem internen Speicher jedes Sendersteuergliedes 32 statt der Temperaturkorrekturdaten gespeichert werden, welche durch Digitalisieren der Kennlinie, welche in 3 gezeigt wird, erhalten werden, als die Daten, welche sich auf die Temperaturcharakteristik jedes SAW-Resonators 31a beziehen.
  • Statt des Speicherns der Frequenzkorrekturdaten in den internen Speichern jedes Sendersteuergliedes 32 kann die Trägerwellenfrequenz des entsprechenden SAW-Resonators 31a durch Berechnen der Frequenzkorrekturdaten, basierend auf dem Unterschied zwischen der Referenzträ gerwellenfrequenz (beispielsweise 315 MHz) und der charakteristischen Trägerwellenfrequenz (beispielsweise 315,1 MHz), welche durch den SAW-Resonator 31a schwingt, korrigiert werden.
  • Der SAW-Resonator 31a kann durch einen keramischen Resonator oder einen Flüssigkeitskristalloszillator bzw. ein Schwingglied ersetzt werden.
  • Anstatt eine Empfangsantenne 41 für das Empfangen der Daten von den Sendern 30 vorzusehen, können vier Antennen 41 vorgesehen werden, so dass zu jedem Reifen 20 eine der Antennen 41 gehört.
  • Ein Ansageglied kann vorgesehen werden, um zu warnen, wenn der Luftdruck oder die Temperatur innerhalb einem der Reifen 20 abnormal ist. Zusätzlich können Lautsprecher, welche in dem Fahrzeug 10 befestigt sind, vorgesehen sein, um als Ansageglieder zu dienen.
  • Die Luftdruckdaten, welche von jedem Sender 30 übertragen werden, können entweder Daten sein, welche speziell den Wert des Luftdrucks wiedergeben, oder Daten, welche einfach anzeigen, ob der Luftdruck innerhalb eines zulässigen Bereiches ist.
  • Das Fahrzeug ist nicht auf ein Fahrzeug mit vier Rädern beschränkt. Die bevorzugte Ausführungsform kann auch bei einem zweirädrigen Fahrzeug angewendet werden, wie beispielsweise einem Fahrrad oder einem Motorrad, oder einem Fahrzeug mit vielen Rädern, wie beispielsweise bei einem Bus oder einem gezogenes Fahrzeug, oder einem Industriefahrzeug, wie beispielsweise einem Gabelstapler, welcher Reifen 20 besitzt. Wenn die bevorzugte Ausführungsform bei einem gezogenen Fahrzeug angewendet wird, sind der Empfänger 40 und die Anzeigeeinrichtung 50 auf einem Zugfahrzeug platziert.
  • Die Temperatursensoren 34 können weggelassen werden. In diesem Fall wird die Trägerwellenfrequenz durch Benutzen nur der Frequenzkorrekturdaten korrigiert.
  • Deshalb sind die vorliegenden Beispiele und Ausführungsformen als erläuternd und nicht als einschränkend zu betrachten, und die Erfindung ist nicht auf die hier gegebenen Details zu begrenzen, sondern kann innerhalb des Umfangs der angehängten Ansprüche modifiziert werden.

Claims (6)

  1. Sender (30) für ein Reifenüberwachungsgerät, wobei der Sender in einem Reifen eines Fahrzeugs platziert ist und Daten sendet, welchen den Reifenzustand anzeigen, wobei eine Trägerwelle benutzt wird, wobei der Sender (30) aufweist: einen Schwingkreis (31), welcher eine Trägerwelle mit einer vorher festgelegten charakteristischen Trägerwellenfrequenz erzeugt, und ein Steuerglied (32), wobei der Sender dadurch gekennzeichnet ist, dass: die charakteristische Trägerwellenfrequenz einer Trägerwellenfrequenz entspricht, welche durch den Schwingkreis (31) erzeugt wird, wenn die Umgebungstemperatur des Schwingkreises bei einer vorher festgelegten Temperatur ist; und das Steuerglied (32) die erzeugte Trägerwellenfrequenz entsprechend dem Unterschied zwischen der charakteristischen Trägerwellenfrequenz und einer vorher festgelegten Referenz-Trägerwellenfrequenz korrigiert.
  2. Sender (30) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Steuerglied (32) vorher die Differenz zwischen der charakteristischen Trägerwellenfrequenz und der Referenzträgerwellenfrequenz als einen Korrekturwert speichert.
  3. Sender nach einem der Ansprüche 1 oder 2, welcher durch ein Temperatursensorglied (34) gekennzeichnet ist, um die interne Temperatur des Reifens zu detektieren, wobei das Steuerglied (32) die erzeugte Trägerwellenfrequenz entsprechend der durch den Temperatursensor (34) detektierten Temperatur korrigiert.
  4. Sender nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Steuerglied (32) im Voraus Daten speichert, welche die Beziehung zwischen der erzeugten Trägerwellenfrequenz und der Temperatur des Schwingkreises (31) anzeigt.
  5. Sender nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Unterschied zwischen der charakteristischen Trägerwellenfrequenz und der Referenz- Trägerwellenfrequenz einer Frequenzabweichung entspricht, welche durch die Herstellungstoleranz des Schwingkreises (31) verursacht ist.
  6. Reifenüberwachungsgerät, welches durch den Sender (30) entsprechend einem der Ansprüche 1 bis 5 und durch einen Empfänger (40) gekennzeichnet ist, welcher in einem Fahrgastraum eines Fahrzeuges platziert ist, wobei der Empfänger (40) die Daten empfängt, welche den Reifenzustand anzeigen, welcher von dem Sender (30) übertragen bzw. gesendet wird.
DE60320342T 2002-04-11 2003-02-28 Sender für ein Reifenüberwachungsgerät und Reifenüberwachungsgerät Expired - Fee Related DE60320342T2 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002109537A JP2003303388A (ja) 2002-04-11 2002-04-11 タイヤ状態監視装置の送信機及びタイヤ状態監視装置
JP2002109537 2002-04-11

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE60320342D1 DE60320342D1 (de) 2008-05-29
DE60320342T2 true DE60320342T2 (de) 2009-05-20

Family

ID=28449969

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE60320342T Expired - Fee Related DE60320342T2 (de) 2002-04-11 2003-02-28 Sender für ein Reifenüberwachungsgerät und Reifenüberwachungsgerät

Country Status (4)

Country Link
US (1) US6937145B2 (de)
EP (1) EP1352763B1 (de)
JP (1) JP2003303388A (de)
DE (1) DE60320342T2 (de)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7161476B2 (en) 2000-07-26 2007-01-09 Bridgestone Firestone North American Tire, Llc Electronic tire management system
US8266465B2 (en) 2000-07-26 2012-09-11 Bridgestone Americas Tire Operation, LLC System for conserving battery life in a battery operated device
US7518495B2 (en) 2003-11-18 2009-04-14 Lear Corporation Universal tire pressure monitor
DE602005014082D1 (de) * 2004-01-20 2009-06-04 Schrader Bridgeport Internat I Bewegungserfassung unter verwendung eines stosssensors in einem reifendruckfernüberwachungssystem
JP4511206B2 (ja) * 2004-01-29 2010-07-28 京セラ株式会社 圧力センサモジュール
JP4511208B2 (ja) * 2004-01-29 2010-07-28 京セラ株式会社 圧力センサモジュール
JP4511207B2 (ja) * 2004-01-29 2010-07-28 京セラ株式会社 圧力センサモジュール
JP4511216B2 (ja) * 2004-02-26 2010-07-28 京セラ株式会社 圧力センサモジュール
FR2874539B1 (fr) 2004-09-01 2006-10-13 Siemens Vdo Automotive Sas Procede et un dispositif de filtrage des informations emises par un capteur de pression monte sur une roue d'un vehicule
US20080018441A1 (en) * 2006-07-19 2008-01-24 John Robert Orrell Tire failure detection
KR101552264B1 (ko) 2007-07-03 2015-09-09 컨티넨탈 오토모티브 시스템즈 인코포레이티드 범용 타이어의 압력 모니터링 센서
JP5102596B2 (ja) * 2007-12-07 2012-12-19 株式会社ブリヂストン タイヤ状態検出装置
US9151679B2 (en) * 2008-06-30 2015-10-06 Intel Corporation Temperature measurement in electronic devices
US8751092B2 (en) 2011-01-13 2014-06-10 Continental Automotive Systems, Inc. Protocol protection
US8502655B2 (en) 2011-08-09 2013-08-06 Continental Automotive Systems, Inc. Protocol misinterpretation avoidance apparatus and method for a tire pressure monitoring system
US9676238B2 (en) 2011-08-09 2017-06-13 Continental Automotive Systems, Inc. Tire pressure monitor system apparatus and method
RU2572990C2 (ru) 2011-08-09 2016-01-20 Континенталь Отомоутив Системз, Инк. Устройство и способ активации процесса локализации для устройства контроля давления в шине
CN103717416B (zh) 2011-08-09 2019-02-22 大陆汽车系统公司 轮胎压力监控设备和方法
WO2013022436A1 (en) 2011-08-09 2013-02-14 Continental Automotive Systems Us, Inc. Protocol arrangement in a tire pressure monitoring system
US9446636B2 (en) 2014-02-26 2016-09-20 Continental Automotive Systems, Inc. Pressure check tool and method of operating the same
US9517664B2 (en) 2015-02-20 2016-12-13 Continental Automotive Systems, Inc. RF transmission method and apparatus in a tire pressure monitoring system
DE102016213290A1 (de) 2015-08-03 2017-02-09 Continental Automotive Systems, Inc. Vorrichtung, System und Verfahren zum Konfigurieren eines Reifeninformationssensors mit einem Übertragungsprotokoll auf der Basis von Fahrzeugtriggerkenngrößen
WO2025005685A1 (ko) * 2023-06-27 2025-01-02 한국타이어앤테크놀로지 주식회사 전자장치를 포함하는 타이어 및 차량용 타이어의 정보 수집 시스템

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3891966A (en) * 1974-08-08 1975-06-24 Zoltan G Sztankay Automobile collison avoidance laser system
JPS56111993A (en) * 1980-02-07 1981-09-04 Meisei Electric Co Ltd Abnormality detector for pressure in tire
US4489289A (en) * 1982-04-08 1984-12-18 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force Saw oscillator with digital compensation for temperature related frequency changes
US4692764A (en) * 1986-06-20 1987-09-08 Bonar George D Automatic range finder and remote controller braking system
US5162794A (en) * 1989-11-21 1992-11-10 Nancy Seith Safe trailing distance warning for vehicles
US5148122A (en) * 1991-08-01 1992-09-15 Hewlett-Packard Company Atomic beam frequency standard having RF chain with higher frequency oscillator
WO1996006747A2 (en) * 1994-08-31 1996-03-07 Otter Controls Limited A tyre condition monitoring system
IL112981A (en) * 1995-03-13 1999-03-12 Gilon Shmuel Collision avoidance detector
US6092028A (en) * 1997-08-08 2000-07-18 Densco Corporation Apparatus for estimating tire air pressure
US6091343A (en) * 1997-12-18 2000-07-18 Prince Corporation Trainable RF transmitter having expanded learning capabilities
US6246317B1 (en) * 1998-02-27 2001-06-12 William Pickornik Target pressure learn strategy for vehicular tire pressure systems
US6765495B1 (en) * 2000-06-07 2004-07-20 Hrl Laboratories, Llc Inter vehicle communication system
US6707391B1 (en) * 2000-09-27 2004-03-16 Louis R. Monroe Supplemental automotive traffic safety apparatus and method
US6340930B1 (en) * 2001-03-07 2002-01-22 Trw Inc. System and method for monitoring a condition of a vehicle tire

Also Published As

Publication number Publication date
US6937145B2 (en) 2005-08-30
US20030193392A1 (en) 2003-10-16
EP1352763A3 (de) 2003-12-03
JP2003303388A (ja) 2003-10-24
EP1352763A2 (de) 2003-10-15
EP1352763B1 (de) 2008-04-16
DE60320342D1 (de) 2008-05-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60320342T2 (de) Sender für ein Reifenüberwachungsgerät und Reifenüberwachungsgerät
DE60301153T2 (de) Sender für ein Reifenüberwachungsgerät und Reifenüberwachungsgerät mit diesem Sender
DE602004002058T2 (de) Sender für ein Reifenzustandsüberwachungsgerät
DE112013003908B4 (de) Radpositionserfassungsvorrichtung und Reifenluftdruckerfassungsvorrichtung mit derselben
DE60119441T2 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Umwandlung und Kommunikation von Betriebseigenschaften eines Reifens
DE60201119T2 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Reifenzustandsüberwachung
DE102009009627B4 (de) Reifendrucküberwachungssystem und verfahren zum betreiben eines reifendrucküberwachungssystems
DE60108973T3 (de) Rad mit zustandsüberwachungssystem
DE102008006556B4 (de) Radzustandsüberwachungssystem und Radzustandserfassungsvorrichtung
DE102004052051B4 (de) Universelle Reifendruck-Überwachungseinrichtung
DE102008032627B4 (de) Vorrichtung zum Detektieren der Positionen von Rädern eines Fahrzeugs und Vorrichtung zum Detektieren des Reifendrucks unter Verwendung derselben
DE102011052377B4 (de) Hinderniserkennungsvorrichtung für Fahrzeuge
DE10311364B4 (de) Vorrichtung zum Erlangen von Fahrzeugradinformationen und Vorrichtung zum Verarbeiten der Radinformationen
DE102018218422A1 (de) Reifensensorortungsverfahren und -vorrichtung
DE60023387T2 (de) System zur Luftdruckkontrolle von Fahrzeugreifen
DE10300022A1 (de) Reifendrucküberwachungssytem mit Reifendruckmesser-Betriebsmodus
DE102006038059A1 (de) Automatisches Nachweisen eines gelösten Fern-Reifendrucksensors
DE102016210377A1 (de) Integrierte messeinheit und verfahren zur bestimmung der radgeschwindigkeit und des reifendrucks eines fahrzeugs
DE60307416T2 (de) Reifenüberwachung mit temperaturabhängigen Sendezeiten für eine erhöhte Empfangswahrscheinlichkeit
DE102011004665A1 (de) Reifenzustand-Überwachungseinrichtung für ein Fahrzeug
DE2137207A1 (de) Anzeigevorrichtung fur den Reifendruck eines Fahrzeuges
DE102006049601A1 (de) Rad-Identifizierungsvorrichtung und Reifenfülldruck-Erfassungsvorrichtung mit einer Funktion einer Rad-Identifizierung
DE602004000252T2 (de) Reifenzustandsüberwachungsvorrichtung
GB2385993A (en) Reduced coupling between antenna and metal object on which it is mounted
DE102004001250A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Ermittlung der Seitenposition von Rädern

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee