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DE60316648T2 - Kraftstoffeinspritzeinrichtung für eine Brennkraftmaschine - Google Patents

Kraftstoffeinspritzeinrichtung für eine Brennkraftmaschine Download PDF

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DE60316648T2
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Germany
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fuel
fuel injection
injection valves
air intake
air chamber
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DE60316648T
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Takashi Wako-shi Akagi
Yoshiyuki Wako-shi Kurayoshi
Tomomi Wako-shi Yuhara
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Honda Motor Co Ltd
Original Assignee
Honda Motor Co Ltd
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Publication date
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Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verbesserung einer Maschinenkraftstoffeinspritzvorrichtung.
  • In einem Motorrad ist eine Maschinenkraftstoffeinspritzvorrichtung bekannt (z.B. JP-A-2000 097132 (Seite 3 bis 4, 1 bis 3)).
  • Die JP-A-2000 097132 offenbart eine Mehrzylinder-Maschine mit einer Maschinenkraftstoffeinspritzvorrichtung nach Maßgabe des Oberbegriffs von Anspruch 1, bei welcher jeder Luftansaugkanal ein Drosselventil und ein erstes Kraftstoffeinspritzventil stromaufwärts des Drosselventils und ein zweites Kraftstoffeinspritzventil trägt, welches stromabwärts des Drosselventils vorgesehen ist. Die in dieser Druckschrift gezeigte Maschinenkraftstoffeinspritzvorrichtung offenbart, den ersten Kraftstoffeinspritzventilen und den zweiten Kraftstoffeinspritzventilen parallel Kraftstoff zuzuführen, nämlich durch eine gemeinsame Kraftstoffzufuhrleitung, welche sich in eine erste Kraftstoffzufuhrleitung teilt, die den ersten Kraftstoffeinspritzventilen Kraftstoff zuführt, und in eine zweite Kraftstoffzufuhrleitung teilt, die den zweiten Kraftstoffeinspritzventilen Kraftstoff zuführt (siehe 1 und 3 der JP-A-2000 097132 ).
  • Die aus dieser Druckschrift bekannte Maschinenkraftstoffeinspritzvorrichtung zeigt ein Kraftstoffrückführrohr, welches von der Kraftstoffzufuhrleitung der ersten Kraftstoffeinspritzventile in die Kraftstoffzufuhrleitung der zweiten Kraftstoffeinspritzventile führt (siehe insbesondere 3 dieser Druckschrift). Genauer gesagt mündet diese Kraftstoffrückführleitung in die Kraftstoffzufuhrleitung der zweiten Kraftstoffeinspritzventile zwischen dem dritten und dem vierten Zylinder.
  • Die aus der JP-A-2000 097132 bekannte Kraftstoffeinspritzvorrichtung weist weiterhin ein zweites Kraftstoffrückführrohr auf, welches von dem Ende der Kraftstoffzufuhrleitung für die zweiten Kraftstoffeinspritzventile Kraftstoff zu dem Tank zurückführt.
  • In der Maschinenkraftstoffeinspritzvorrichtung im Stand der Technik ist jedoch ein Kraftstoffzufuhrrohr von der Kraftstoffpumpe jeweils zu dem ersten Kraftstoffeinspritzventil und dem zweiten Kraftstoffeinspritzventil abgezweigt und mit diesem verbunden, und der übrige Kraftstoff wird über ein Rückführrohr von den ersten und den zweiten Kraftstoffeinspritzventilen zu einem Kraftstofftank zurückgeführt. Deshalb sind eine Anzahl von Rohren beim Kraftstoff-Rohrleitungssystem sowie Kopplungsteile erforderlich, und die Richtung der Anordnung ist begrenzt. Deshalb sind Rohrverlegungsarbeit, Wartung und Inspektion aufwändig.
  • Die JP-A-2001 115919 offenbart eine Mehrzylinder-Maschine mit einer Kraftstoffeinspritzvorrichtung mit einer Mehrzahl von Einspritzvorrichtungen, welche durch jeweilige Kraftstoffzufuhrleitungen in Reihe verbunden sind. Zwischen der letzten der Einspritzvorrichtungen und einer Kraftstoffrückführleitung ist ein Druckregulator angeordnet.
  • Die JP-A-3286164 zeigt eine Kraftstoffeinspritzvorrichtung, welche ebenso keine Kraftstoffrückführleitung aufweist, welche jedoch nicht gestattet, Kraftstoff so genau wie möglich für jeden Zylinder zu dosieren.
  • Die aus der JP-A-3286164 bekannte Maschine weist lediglich ein Kraftstoffeinspritzventil auf, welches in einem Luftansaugkrümmer bei einem Abschnitt stromaufwärts des Luftansaug-Abzweigungspunkts vorgesehen ist.
  • Demgemäß ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Technologie bereitzustellen, welche die Anzahl von Rohren beim Kraftstoff-Rohrleitungssystem und von Kopplungsteilen verringern kann, und um die Rohrverlegungsarbeit, Wartung und Inspektion zu vereinfachen. Gleichzeitig sollte die Fähig keit, Kraftstoff für jeden Zylinder genau zu dosieren, aufrechterhalten werden.
  • Um die oben beschriebene Aufgabe zu erfüllen, ist eine Mehrzylinder-Maschine mit allen Merkmalen von Anspruch 1 vorgesehen.
  • Da die Kraftstoffpumpe mit den zweiten Kraftstoffeinspritzventilen über alle ersten Kraftstoffventile und diesen folgend verbunden ist oder mit den ersten Kraftstoffventilen über alle zweiten Kraftstoffeinspritzventile und diesen folgend durch das Kraftstoffzufuhrrohr verbunden ist, sodass Kraftstoff nicht zu dem Kraftstofftank zurückkehrt, ist ein Rückführrohr nicht notwendig, und somit kann die Anzahl der Kraftstoffzufuhrrohre entsprechend verringert werden, und ebenso kann die Anzahl von Verbindungen (Verbindungsteilen) der Kraftstoffzufuhrrohre verringert werden. Deshalb kann das Kraftstoff-Rohrleitungssystem vereinfacht werden. Da Wartung und Inspektion vereinfacht werden, wird zusätzlich die Bearbeitbarkeit verbessert.
  • Eine weitere bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist in Anspruch 2 definiert.
  • Anspruch 3 ist dadurch gekennzeichnet, dass die Kraftstoffpumpe durch das Kraftstoffzufuhrrohr mit den zweiten Kraftstoffeinspritzventilen über die ersten Kraftstoffeinspritzventile verbunden ist, dass die ersten Kraftstoffeinspritzventile Kraftstoffeinspritzventile für den Hochgeschwindigkeitsbetrieb sind, welche Kraftstoff einspritzen, wenn die Drehzahl der Maschine hoch ist, und dass die zweiten Kraftstoffeinspritzventile Kraftstoffeinspritzventile für den Niedriggeschwindigkeitsbetrieb sind, welche Kraftstoff einspritzen, wenn die Drehzahl der Maschine niedrig ist.
  • Während die Maschine in Betrieb ist, wird Kraftstoff konstant von den zweiten Kraftstoffeinspritzventilen für den Niedriggeschwindigkeitsbetrieb eingespritzt. Sogar dann, wenn eine kleine Menge an Luft im Kraftstoff imr Kraftstoff-Rohrleitungssystem gemischt wird, wird es deshalb in einem frühen Stadium sowie konstant von den zweiten Kraftstoffeinspritzventilen eingespritzt. Deshalb ist die Menge an Luft, welche in den ersten Kraftstoffeinspritzventilen für den Hochgeschwindigkeitsbetrieb gefangen ist, vernachlässigbar, und somit kann die Maschine eine stabile Leistung aufrechterhalten.
  • Anspruch 4 ist dadurch gekennzeichnet, dass die Kraftstoffpumpe mit den ersten Kraftstoffeinspritzventilen durch das Kraftstoffzufuhrrohr über die zweiten Kraftstoffeinspritzventile verbunden ist, und dass die ersten Kraftstoffeinspritzventile auf einem höheren Niveau als die zweiten Kraftstoffeinspritzventile angeordnet sind
  • Kraftstoff wird den zweiten Kraftstoffeinspritzventilen zugeführt, welche an dem unteren Niveau vorher angeordnet sind. Wenn die Maschine in Betrieb ist, wird Kraftstoff von den zweiten Kraftstoffeinspritzventilen konstant eingespritzt, welche an dem unteren Niveau angeordnet sind. Sogar dann, wenn eine geringe Menge an Luft im Kraftstoff im Kraftstoff-Rohrleitungssystem gemischt wird, wird er deshalb in einem früheren Stadium und konstant von den zweiten Kraftstoffeinspritzventilen eingespritzt. Folglich ist die Menge an Luft, welche in den ersten Kraftstoffeinspritzventilen gefangen ist, die auf einem höheren Niveau angeordnet sind, vernachlässigbar, und somit kann die Maschine ihre Leistung auf stabil aufrechterhalten.
  • Beispielhafte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung werden unten mit Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen beschrieben werden.
  • 1 ist eine Ansicht einer linken Seite eines Motorrads gemäß der vorliegenden Erfindung.
  • 2 ist eine Ansicht einer linken Seite eines Fahrzeugkörpers gemäß der vorliegenden Erfindung.
  • 3 ist eine Draufsicht des Fahrzeugkörpers gemäß der vorliegenden Erfindung.
  • 4 ist eine Draufsicht einer Sitzschiene gemäß der vorliegenden Erfindung.
  • 5 ist eine Explosionsansicht der Sitzschiene gemäß der vorliegenden Erfindung.
  • 6 ist eine Ansicht einer linken Seite, welche den Bereich um eine Maschine, einen Kraftstofftank und eine Luftkammer zeigt.
  • 7 ist eine Querschnittsansicht der linken Seite einer Kraftstoffeinspritzvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung.
  • 8 ist eine Draufsicht der Kraftstoffeinspritzvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung.
  • 9 ist eine Explosionsansicht der Luftkammer gemäß der vorliegenden Erfindung.
  • 10 ist ein schematisches Diagramm der Kraftstoffeinspritzvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung.
  • 11 ist eine Rückansicht der Kraftstoffeinspritzvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung.
  • 12 ist ein schematisches Diagramm der Kraftstoffeinspritzvorrichtung (Modifizierung) gemäß der vorliegenden Erfindung.
  • Es wird auf die beiliegenden Zeichnungen Bezug genommen. Eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird unten beschrieben werden. Die Begriffe "vorder", "hinter", "links", "rechts", "oben" und "unten" bedeuten Richtungen bei Betrachtung von einem Fahrer aus. Die Zeichnungen sind derart zu betrachten, dass die Bezugszeichen in der richtigen Richtung gesehen werden können.
  • 1 ist eine Ansicht der linken Seite eines Motorrads gemäß der vorliegenden Erfindung. Ein Motorrad 10 umfasst hauptsächlich: einen Fahrzeugkörperrahmen 20 vom Wiegen-Typ („cradle type"), eine Vordergabel 31, welche an einem Kopfrohr 21 des Fahrzeugkörperrahmens 20 angebracht ist, ein Vorderrad 32, welches an der Vordergabel 31 angebracht ist, einen Griff 33, welcher mit der Vordergabel 31 verbunden ist, einen Kraftstofftank 34 und eine Luftkammer 35, welche an dem Fahrzeugkörperrahmen 20 angebracht sind, eine Sitzschiene 40, welche von dem Fahrzeugkörperrahmen 20 aus nach hinten verläuft, einen vorderen Sitz 51 und einen hinteren Sitz 52, welche an der Sitzschiene 40 angebracht sind, eine Viertaktmaschine 53, welche in einem Wiegenraum („cradle space") des Fahrzeugkörperrahmens 20 angeordnet ist, einen Schalldämpfer 55, welcher mit einer Abgasöffnung der Maschine 53 über ein Auspuffrohr 54 verbunden ist, einen Schwenkarm 56, welcher durch einen (nicht gezeigtes) hinteren Puffer von dem hinteren Abschnitt des Fahrzeugkörperrahmens 20 ausgehend aufgehängt ist, und ein Hinterrad 57, welches an dem Schwenkarm 56 angebracht ist, und ist ein Fahrzeug, bei welchem ein Fahrzeugkörper 11 mit einer Verkleidung 58 bedeckt ist, die durch gedachte Linien angezeigt ist, d.h. ein Fahrzeug des vollständig verkleideten Typs.
  • Der Fahrzeugkörper 11 umfasst den Fahrzeugkörperrahmen 20 und die Sitzschiene 40. Die Sitzschiene 40 ist ein hinterer Rahmen, welcher die Sitze (vordere und hintere Sitze 51, 52) lagert. Ein Fahrer kann auf dem Vordersitz 51 sitzen und ein Beifahrer kann auf dem hinteren Sitz 52 sitzen.
  • Das Auspuffrohr 54 ist ein Metallrohr, welches von der Abgasöffnung aus startet, die an dem vorderen Abschnitt der Maschine 53 vorgesehen ist, wobei sie unter der Maschine 53 verläuft, von dem Fahrzeugkörperrahmen 20 ausgehend nach hinten verläuft und von dem hinteren Ende desselben entlang des Fahrzeugkörperrahmens 20 nach oben verläuft, und dann von dem oberen Ende desselben entlang der Sitzschiene 40 zu dem Schalldämpfer 55 verläuft. Das Bezugszeichen 61 repräsentiert ein Wärmeabschirmrohr zum Abdecken des Auspuffrohrs 54, das Bezugszeichen 62 repräsentiert eine Wärmeabschirmplatte zum Abdecken des oberen Abschnitts des Schalldämpfers 55, und das Bezugszeichen 67 repräsentiert eine Schutzeinrichtung zum Abdecken des linken und des rechten hinteren Abschnitts des Schalldämpfers 55. Die Schutzvorrichtung 67 ist eine Schutzplatte, welche an einer Strebe 81 angebracht ist, um ein hinteres Schutzblech 82 anzubringen.
  • Wie oben beschrieben ist, sind in dem Motorrad 10 das Vorderrad 32, die Maschine 53 und das Hinterrad 57 von der Vorderseite zu der Hinterseite in dieser Reihenfolge an dem Fahrzeugkörper 11 angebracht, das Auspuffrohr 54 verläuft von der Maschine 53 aus nach hinten, der Schalldämpfer 55 ist an dem hinteren Ende des Auspuffrohrs 54 angebracht und der Schalldämpfer 55 ist an dem hinteren Abschnitt des Fahrzeugkörperrahmens 20 zwischen der linken und der rechten Sitzschiene der Sitzschiene 40 über dem Hinterrad 57 angeordnet.
  • In der Zeichnung repräsentiert das Bezugszeichen 63 ein vorderes Schutzblech, das Bezugszeichen 64 repräsentiert einen Kühler, das Bezugszeichen 65 repräsentiert einen Ständer, das Bezugszeichen 72 repräsentiert eine Batterie, das Bezugszeichen 74 repräsentiert einen Schlüsselzylinder, das Bezugszeichen 82 repräsentiert ein hinteres Schutzblech, das Bezugszeichen 84 repräsentiert ein Nummernschild, das Bezugszeichen 85 repräsentiert eine Nummernschildlampe, das Bezugszeichen 86 repräsentiert einen Blinker und das Bezugszeichen 87 repräsentiert ein Rücklicht.
  • 2 ist eine Ansicht der linken Seite eines Fahrzeugkörpers gemäß der vorliegenden Erfindung und 3 ist eine Draufsicht eines Fahrzeugkörpers gemäß der vorliegenden Erfindung. In 2 und 3 umfasst der Fahrzeugkörperrahmen 20 das Kopfrohr 21, einen linken und einen rechten Hauptrahmen 22, 22, welche von dem Kopfrohr 21 ausgehend nach hinten verlaufen, einen linken und einen rechten Mittelrahmen 23, 23, welche von den hinteren Enden der Hauptrahmen 22, 22 nach unten verlaufen (lediglich der linke Mittelrahmen ist in der Figur im Folgenden gezeigt), einen linken und einen rechten unteren Rahmen 24, 24, welche von dem Kopfrohr 21 und den vorderen Abschnitten der Hauptrahmen 22, 22 zu dem hinteren, dem linken und dem rechten oberen Rahmen 25, 25 nach unten verlaufen, die von den unteren Enden der unteren Rahmen 24, 24 zu den hinteren Abschnitten der Hauptrahmen 22, 22 verlaufen, und eine Mehrzahl von Querelementen, welche in der Zeichnung nicht gezeigt sind.
  • Ein Teil all dieser Rahmenkomponenten ist durch Metallgießen ausgebildet.
  • Die unteren Rahmen 24, 24 umfassen ein linkes und ein rechtes Durchgangsloch 24a, 24a an ihren vorderen Abschnitten, damit sie innen und außen verbinden können. Luftansaugrohre 66, 66, welche durch gedachte Linien gezeigt sind, können durch diese Durchgangslöcher 24a, 24a eingeführt werden. Die Luftansaugrohre 66, 66 verbinden Entlüftungslöcher 58a, 58a, welche an dem vorderen Abschnitt der Verkleidung 58 ausgebildet sind, mit den Luftansaugöffnungen 35a, 35a der Luftkammer 35. Alternativ können die Durchgangslöcher 24a, 24a als Teile der Luftansaugrohre 66, 66 verwendet werden.
  • Der Fahrzeugkörperrahmen 20 umfasst eine linke und eine rechte Halterung 26, 26, welche von den oberen hinteren Abschnitten des linken und des rechten Hauptrahmens 22, 22 nach oben verlaufen. Die linke und die rechte Halterung 26, 26 sind Lagerelemente einschließlich Kraftstofftanklagerabschnitten 27, 27 an den vorderen Abschnitten derselben und Sitzschienenanbringungsabschnitten 28, 28 an den hinteren Abschnitten derselben. Indem die Sitzschiene 40 an die Sitzschienenanbringungsabschnitte 28, 28 über Schrauben 29 ... (... repräsentiert im Folgenden Plural) angebracht werden, kann die Sitzschiene 40 von dem oberen hinteren Abschnitt des Fahrzeugkörperrahmens 20 aus nach hinten verlaufen. Die Kraftstofftanklagerabschnitte 27, 27 sind Durchgangslöcher, welche in Breitenrichtung des Fahrzeugs durchgeführt sind.
  • 4 ist eine Draufsicht der Sitzschiene gemäß der vorliegenden Erfindung, und 5 ist eine Explosionszeichnung der Sitzschiene gemäß der vorliegenden Erfindung.
  • Die Sitzschiene 40 umfasst eine linke Sitzschiene 40L und eine rechte Sitzschiene 40R, welche entlang der Mittellinie CL des Fahrzeugs geteilt sind, die in der Längsrichtung verläuft. Drei Querelemente, d.h. ein oberes vorderes Querelement 57, ein unteres vorderes Querelement 48 und ein hinteres Querelement 49 sind in dieser Reihenfolge von der Vorderseite zu der Hinterseite über die linke und die rechte Sitzschiene 40L, 40R hinweg angeordnet.
  • Die linke und die rechte Sitzschiene 40L, 40R, welche aus linken und rechten Hälften aufgebaut sind, die jeweils im Wesentlichen eine ebene obere und untere Fläche aufweisen, sind durch Gießen ausgebildet. Mit anderen Worten umfasst die linke und die rechte Sitzschiene 40L, 40R Flächen, welche seitlich des Fahrzeugs (obere und untere Flächen) verlaufen, die im Wesentlichen flach sind, um eine Herstellung mit einer geteilten Form zu ermöglichen, die beim Gießen seitlich des Fahrzeugs geteilt werden kann.
  • Eine derartige linke und rechte Sitzschiene 40L, 40R umfassen Schienenanbringungsabschnitte 41 ... an dem vorderen Ende (linke Seite der Zeichnung), Kraftstofftanklagerabschnitte 42, 42, welche hinter den Schienenanbringungsabschnitten 41 ... ausgebildet sind, obere vordere Kopplungsteile 43, 43 und untere vordere Kopplungsteile 44, 44, welche hinter den Kraftstofflagerabschnitten 42, 42 ausgebildet sind, hintere Kopplungsteile 45, 45, welche hinter den unteren vorderen Kopplungsabschnitten 44, 44 ausgebildet sind, Verlängerungen 46, 46, welche von den hinteren Enden (rechte Seite der Zeichnung) zu der Mittellinie CL verlaufen, die in Längsrichtung des Fahrzeugs verläuft, und Flansche 46a, 46a, um die Extremitäten derselben bezogen aufeinander passend zu machen, von welchen alle integral ausgebildet sind.
  • Die Kraftstofftanklagerabschnitte 42, 42 sind Durchgangslöcher, welche derart ausgebildet sind, dass sie in Breitenrichtung des Fahrzeugs durchgehen.
  • Die linke und die rechte Sitzschiene 40L, 40R werden miteinander durch folgende Schritte kombiniert: (1) Überlagern des oberen vorderen Querelements 47 an den oberen vorderen Kopplungsteilen 43, 43 von oben, sodass sie zwischen diesen quer verlaufen und Sichern durch Sicherungselemente B1 ..., wie z.B. Schrauben„ (2) sandwichartiges Anordnen der Enden des unteren vorderen Querelements 48 zwischen den unteren vorderen Kopplungsteilen 44, 44 und Sichern mit Sicherungselementen B2 ..., wie z.B. Schrauben, (3) Überlagern des hinteren Querelements 49 an den hinteren Kopplungsteilen 45, 45 von oben und Sichern durch Sicherungselemente B3 ..., wie z.B. Schrauben, und (4) Passend Machen der Flansche 46a, 46a in Bezug aufeinander und Sichern dieser mit Sicherungselementen B4 ..., wie z.B. Schrauben.
  • Auf diese Weise sind die Sitzschienen 40 Gießteile, wobei sie eine im Wesentlichen ebene obere Fläche aufweisen, einschließlich wenigstens eines Querelements 47 bis 49, und das Querelement 47 bis 49 kann nach der Montage durch ein Sicherungselement B1 bis B4, wie z.B. Schrauben angebracht werden.
  • Wie in 5 gezeigt, kann eine Hakenplatte 68 (Sitzanbringungselement 68), welche aus einem Plattenmaterial ausgebildet ist, an den Verlängerungen 46, 46 durch Sicherungselemente B5, B5, wie z.B. Schrauben, nach der Montage angebracht werden. Die Hakenplatte 68 ist ein Element, um den hinteren Abschnitt des hinteren Sitzes 52 anzubringen (siehe 1).
  • 6 ist eine Ansicht der linken Seite eines Bereichs um die Maschine herum, den Kraftstofftank und die Luftkammer gemäß der vorliegenden Erfindung, die zeigt, dass die Luftkammer 35 unmittelbar über der Maschine 53 angeordnet ist, und der Kraftstofftank 34 unmittelbar hinter und der Luftkammer 35 benachbart mit einem Spalt Di angeordnet ist, der dazwischen ausgebildet ist.
  • Der Kraftstofftank 34 umfasst eine vordere Wand 91 und eine Bodenplatte 92, welche im Wesentlichen eben ist, eine Kraftstofföffnung 94, welche an einer oberen Platte 93 ausgebildet ist, eine Kraftstoffpumpe 95 an der Unterseite desselben, und Anbringungsabschnitte, welche an einer linken und einer rechten Seitenplatte 96, 96 ausgebildet sind (erster, zweiter, dritter und vierter Anbringungsabschnitt 110A bis 110D).
  • Wie aus dieser Zeichnung deutlich wird, befindet sich die obere Fläche des Kraftstofftanks 34 an dem Niveau etwas höher als die obere Fläche der Luftkammer 35. Indem lediglich der obere Abschnitt der vorderen Wand 91 gebogen wird, sodass er an der unteren Seite konkav ist, und indem derselbe etwas zu der Vorderseite hin verlängert wird, ist lediglich der obere hintere Abschnitt der Luftkammer 35 durch eine Verlängerung 97 bedeckt. Die obere Hälfte des Kraftstofftanks 34 und die obere Hälfte der Luftkammer 35, d.h. der Abschnitt, welcher über den Fahrzeugkörperrahmen 20 vorragt, ist durch eine Abdeckung 98 abgedeckt. Die Abdeckung 98 ist an dem Fahrzeugkörperrahmen 20 entfernbar angebracht.
  • Die Maschine 53 ist eine Vierzylindermaschine und ist mit einer Kraftstoffeinspritzvorrichtung 100 versehen. Diese Zeichnung zeigt, dass Luftansaugkanäle 101 ... mit Lufteinlassöffnungen 53a ... (in der Richtung einer Vorder- und einer Hinterseite der Zeichnung ausgerichtet) für jeden Zylinder verbunden sind, und dass Drosselventile 102 ... in den jeweiligen Luftansaugkanälen 101 vorgesehen sind, und dass die Luftkammer 35 an den stromaufwärtigen Enden der Luftansaugkanäle 101 ... vorgesehen ist.
  • Die Kraftstoffeinspritzvorrichtung 100 ist derart aufgebaut, dass erste Kraftstoffeinspritzventile 103 ... an die Luftkammer 35 auf der stromaufwärtigen Seite der Drosselventile 102 ... für die jeweiligen Zylinder angebracht sind, und dass zweite Kraftstoffeinspritzventile 104 ... an den Luftansaugkanälen 101 ... auf der stromabwärtigen Seite der Drosselventile 102 ... für die jeweiligen Zylinder angebracht sind. Auf diese Weise sind die erste Kraftstoffeinspritzventile 103 ... an der Maschine 53 auf der stromaufwärtigen Seite der Luftansaugkanäle 101 ... vorgesehen, und die zweiten Kraftstoffeinspritzventile 104 ... sind auf der stromabwärtigen Seite der Luftansaugkanäle 101 ... vorgesehen.
  • Die ersten Kraftstoffeinspritzventile 103 ... sind auf dem höheren Niveau angeordnet als die zweiten Kraftstoffeinspritzventile 104, d.h. die zweiten Kraftstoffeinspritzventile 104 ... sind auf dem niedrigeren Niveau als die ersten Kraftstoffeinspritzventile 103 ... angeordnet.
  • Lediglich die zweiten Kraftstoffeinspritzventile 104 ... werden dann verwendet, wenn sich die Maschine 53 in einem Niedrigleistungsbetrieb befindet, und die ersten Kraftstoffeinspritzventile 103 ... und die zweiten Kraftstoffeinspritzventile 104 ... werden in Kombination verwendet, wenn sie sich in einem Hoch- und Niedrigleistungsbetrieb befinden, sodass die Leistung der Maschine 53 verbessert wird.
  • Mit anderen Worten sind die zweiten Kraftstoffeinspritzventile 104 ..., welche in dem Luftansaugkanal 101 vorgesehen sind, sogenannte Kraftstoffeinspritzventile für einen Niedriggeschwindigkeitsbetrieb der Maschine 53, welche Kraftstoff einspritzen, wenn die Drehzahl der Maschine 53 niedrig ist.
  • Die ersten Kraftstoffeinspritzventile 103 ..., welche in der Luftkammer 35 vorgesehen sind, sind sogenannte Kraftstoffeinspritzventile für den Hochgeschwindigkeitsbetrieb der Maschine 53, welche Kraftstoff einspritzen, wenn die Drehzahl der Maschine 53 hoch ist.
  • Wenn die Drehzahl der Maschine 53 niedrig ist, wird Kraftstoff dem Luftansaugkanal 101 in der Nähe der Verbrennungskammer der Maschine 53 von den zweiten Kraftstoffeinspritzventilen 104 ... zugeführt, und somit wird die Verantwortlichkeit der zugeführten Menge verbessert.
  • Die Kraftstoffpumpe 95 umfasst eine Ablassöffnung 95a an dem unteren Ende derselben, und die ersten Kraftstoffeinspritzventile 103 ... können mit der Ablassöffnung 95a durch ein erstes Kraftstoffzufuhrrohr 105 verbunden werden, und die ersten Kraftstoffeinspritzventile 103 ... können mit den zweiten Kraftstoffeinspritzventilen 104 ... durch ein zweites Kraftstoffzufuhrrohr 106 verbunden werden. Deshalb kann Kraftstoff in dem Kraftstofftank 34 durch die Kraftstoffpumpe 95 den ersten und den zweiten Kraftstoffeinspritzventilen 103 ..., 104 ... zugeführt werden.
  • Darüber hinaus sind die ersten und die zweiten Kraftstoffzufuhrrohre 105, 106 z.B. aus einem Schlauch gebildet, und können durch den Spalt Di zwischen der vorderen Wand 91 des Kraftstofftanks 34 und dem hinteren Abschnitt der Luftkammer 35 durchgeführt werden.
  • 7 ist eine Querschnittsansicht der linken Seite der Kraftstoffeinspritzvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung, welche einen Querschnittsaufbau der Luftkammer 35 in der Kraftstoffeinspritzvorrichtung 100 zeigt. 8 ist eine Draufsicht der Kraftstoffeinspritzvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung.
  • Die Luftkammer 35 ist ein Behälter einer Kunststoffform, welche in einer obere und eine untere Hälfte geteilt ist, d.h. eine untere Kammer 130, welche der unteren Hälfte entspricht, und eine obere Kammer 140, welche der oberen Hälfte enstpricht, die durch Schrauben 151 ... aneinander befestigt sind.
  • Die untere Kammer 130 ist ein oben geöffneter Behälter, einschließlich einer im Wesentlichen horizontalen unteren Wand 131 (Bodenplatte 131), welche mit dem stromaufwärtigen Ende der Luftansaugkanäle 101 ... verbunden ist (lediglich ein Luftansaugkanal ist im Folgenden in der Zeichnung gezeigt), einer vorderen Wand 132 (vordere Platte 132), welche nach vorne und nach oben von dem vorderen Ende der unteren Wand 131 aus verläuft, einer Rückwand 133 (Rückplatte 133), welche von dem hinteren Ende der unteren Wand 131 nach oben verläuft, und einer linken und einer rechten Seitenwand 134, 134 (Seitenplatten 134, 134).
  • Die untere Wand 131 ist mit einer Mehrzahl von Luftleitungsrohren (Trichtern) 135 versehen, welche zu den jeweiligen stromaufwärtigen Enden der Mehrzahl der Luftansaugkanäle 101 ... weiter verlaufen, und die Extremitäten der Luftleitungsrohre 135 ... sind geöffnet.
  • Die obere Kammer 140 ist ein an der Unterseite geöffneter Behälter einschließlich einer oberen Wand 141 (obere Platte 141), welche zu der unteren Wand 131 und der vorderen Wand 132 der unteren Kammer 130 weist, und einer vorderen Wand 142 (vordere Platte 142), welche von dem vorderen Ende der oberen Wand 141 aus nach unten verläuft, und einer Rückwand 143 (hintere Platte 143), welche von dem hinteren Ende der oberen Wand 141 aus nach unten verläuft, und linker und rechter Wände 144, 144 (Seitenplatten 144, 144).
  • Man kann sagen, dass die obere Wand 141 eine Wand ist, welche zu der unteren Wand 131 weist, weiter zu dem stromaufwärtigen Ende der Luftansaugkanäle 101 ... unter den Wänden verläuft, die die Luftkammer 35 bilden. Eine derartige obere Wand 141 ist mit der Mehrzahl von ersten Kraftstoffeinspritzventilen 103 ... versehen, welche zu den jeweiligen stromaufwärtigen Enden der Luftansaugkanäle 101 ... Kraftstoff einspritzen, d.h. zu den Öffnungen 135a ... bei den Extremitäten der jeweiligen Luftleitungsrohre 135 ....
  • Genauer gesagt sind die ersten Kraftstoffeinspritzventile 103 ... an den metallischen Anbringungselementen 152 ... angebracht, und Spalte, welche zwischen den Anbringungselementen 152 ... und den ersten Kraftstoffeinspritzventilen 103 ... ausgebildet sind, sind mit einer wasserdichten Gummitülle (Abdichtelement) 153 ... abgedichtet, sodass Montageeinheiten bereitgestellt sind. Dann werden die Anbringungselemente 152 ... an die obere Wand 141 mit Schrauben und Muttern 159 ... angebracht (siehe 8). Die ersten Kraftstoffeinspritzventile 103 ... können an der oberen Wand 141 über die metallischen Anbringungselemente 152 ... angebracht werden.
  • Da die ersten Kraftstoffeinspritzventile 103 ... über die metallischen Anbringungselemente 152 ... an der Luftkammer 35 angebracht werden, kann die Anbringungssteifigkeit genauso wie die Anbringungsgenauigkeit verbessert werden.
  • Auf diese Weise ermöglicht die Bereitstellung der ersten Kraftstoffeinspritzventile 103 ..., welche Kraftstoff zu dem stromaufwärtigen Ende des Luftansaugkanals 101 einspritzen, dass das in 8 gezeigte Kraftstoff-Rohrleitungssystem (erste und zweite Kraftstoffzufuhrleitungen 105, 106), und die in 7 gezeigte Verdrahtung 154 mit den ersten Kraftstoffeinspritzventilen 103 ... außerhalb der Luftkammer 35 verbunden werden.
  • Da die ersten Kraftstoffeinspritzventile 103 ... an die Luftkammer 35 von der Außenseite aus angebracht werden können und von dieser gelöst werden können, ist es nicht notwendig, die Luftkammer 35 zu zerlegen, um eine Wartung und Inspektion der ersten Kraftstoffeinspritzventile 103 ... durchzuführen. Deshalb können die Wartungsfähigkeit und Inspektionsfähigkeit verbessert werden. Da das erste und das zweite Kraftstoffzufuhrrohr 105, 106 und die Verdrahtung 154 mit den ersten Kraftstoffeinspritzventilen 103 ... außerhalb der Luftkammer 35 verbunden werden können, können die Anordnungsfähigkeit, Wartungsfähigkeit und Inspektionsfähigkeit zudem verbessert werden.
  • Da das erste und das zweite Kraftstoffzufuhrrohr 105, 106 und die Verdrahtung 154 nicht durch die Wand der Luftkammer 35 hindurch verlaufen, ist es zudem nicht notwendig, einen Abdichtungsmechanismus (ein luftdichter, wasserdichter Mechanismus) bei einem durchstoßenen Abschnitt bereitzustellen. Deshalb kann die Anzahl von Komponenten der Kraftstoffeinspritzvorrichtung 100 verringert werden, und somit kann der Aufbau vereinfacht werden.
  • Da die ersten Kraftstoffeinspritzventile 103 ... nicht in der Luftkammer 35 angeordnet sind, kann zudem die Kapazität der Luftkammer 35 in einfacher Weise gesichert werden und der Strömungswiderstand der Luft (Luftwiderstand), welche in der Luftkammer 35 strömt, kann verringert werden.
  • Sogar in der Luftkammer 35, welche eine begrenzte Kapazität aufweist, wie z.B. diejenigen, welche an dem Motorrad 10 angebracht werden sollen (siehe 6), können weiterhin die ersten Kraftstoffeinspritzventile 103 ... an den Positionen entfernt von dem Luftansaugkanal 101 angebracht werden.
  • Die Luftkammer 35 dient ebenso als ein Luftreinigungsvorrichtungsgehäuse, welches mit einem Filterelement 155 versehen ist. Da die Luftkammer 35 als das Luftreinigungsvorrichtungsgehäuse dient, ist ein spezifischer Raum zum Anordnen des Luftreinigungsvorrichtungsgehäuse nicht notwendig.
  • Wie oben in Verbindung mit 2 und 3 beschrieben ist, ist genauer gesagt die Luftkammer 35 mit den Luftansaugöffnungen 35a, 35a an der linken und der rechten Seite des vorderen Abschnitts der unteren Kammer 130 versehen.
  • Ein rechteckiges plattenförmiges Filterelement 155 ist in der Luftkammer 35 angeordnet, und ein Rahmenkörper 155a an dem Rand des Filterelements 155 ist an der unteren Kammer 130 entfernbar angebracht. Genauer gesagt ist das Filterelement 155 parallel zu der geneigten vorderen Wand 132 der unteren Kammer 130 angeordnet, das untere Ende des Rahmenkörpers 155a ist an dem Verhakungsabschnitt 156 (Setzplatte 156) der unteren Kammer 130 verhakt, und wenigstens ein oberes Ende des Rahmenkörpers 155a ist mit Schrauben 157 ... an der unteren Kammer 130 befestigt.
  • Der Innenraum der Luftkammer 35 kann durch das Filterelement 155 in eine primäre Seite, welche mit den Luftansaugöffnungen 35a, 35a kommuniziert, und eine sekundäre Seite geteilt werden, welche mit den Luftleitungsrohren 135 ... kommuniziert. Selbstverständlich sind die ersten Kraftstoffeinspritzventile 103 ... und die Luftleitungsrohre 135 ... auf der sekundären Seite angeordnet.
  • Auf diese Weise ist das Filterelement 155 in einem Neigungszustand zu der aufrechten Stellung bezogen auf eine passende Fläche 158 zwischen der unteren Kammer 130 und der oberen Kammer 140 angeordnet. Sogar dann, wenn die Abmessung der Luftkammer 35 in der Längsrichtung klein ist, kann deshalb das Filterelement 155 in einen einfachen Aufbau, wie z.B. eine Form einer ebenen Platte, ausgebildet werden, der Bereich des Filters kann maximiert werden und die Kapazität auf der sekundären Seite kann vergrößert werden. Das heißt, das Verhältnis der Kapazität der sekundären Seite bezogen auf die Kapazität auf der primären Seite nimmt zu.
  • Zusätzlich umfasst die Luftkammer 35 eine große Inspektionsöffnung 145 an der oberen Fläche derselben, d.h. an der oberen Wand 141 der oberen Kammer 140, so dass sie zu der Position in der Nähe der ersten Kraftstoffeinspritzventile 103 ... verläuft, und umfasst einen Deckel 146, welcher die Inspektionsöffnung 145 entfernbar schließt. Es ist möglich, die Inspektionsöffnung 145 an der Vorderseite und die ersten Kraftstoffeinspritzventile 103 ... an der Rückseite der Luftkammer 35 bereitzustellen.
  • Auf diese Weise kann die Inspektionsöffnung 145 an der Wandfläche unter den Wänden, die die Luftkammer 35 bilden, bereitgestellt werden, an welcher die ersten Kraftstoffeinspritzventile 103 ... nicht bereitgestellt sind (der Abschnitt der oberen Wand 141, an welcher die ersten Kraftstoffeinspritzventile 103 ... nicht bereitgestellt sind).
  • Da die Wartung und Inspektion des Filterelements 155 lediglich durch Entfernung des Deckels 146 ausgeführt werden können, kann die Bedienbarkeit verbessert werden.
  • "Die Wandfläche unter den Wänden, die die Luftkammer 35 bilden, an welcher die ersten Kraftstoffeinspritzventile 103 ... nicht bereitgestellt sind" umfasst den gesamten Abschnitt der Wände, welche die Luftkammer 35 bilden, an der die ersten Kraftstoffeinspritzventile 103 ... nicht bereitgestellt sind. Wie z.B. in 7 gezeigt ist, ist die obere Wand 141 mit den ersten Kraftstoffeinspritzventilen 103 ... versehen. Jedoch kann die Inspektionsöffnung 145 an dem Abschnitt der oberen Wand 141 ausgebildet sein, an welcher die ersten Kraftstoffeinspritzventile 103 ... nicht bereitgestellt sind.
  • Zudem ist der Deckel 146 als eine Wand, welche die Luftkammer 35 bildet, in der Nähe des ersten Kraftstoffeinspritzventils 103 ... mit einer elektrischen Komponente 161 versehen, um die ersten und die zweiten Kraftstoffeinspritzventile 103 ..., 104 ... zu steuern/regeln. Der obere Raum der Luftkammer 35 kann in effektiver Weise verwendet werden.
  • Genauer gesagt ist ein ebener ausgenommener Anbringungsabschnitt 146a an der äußeren Fläche des Deckels 146 ausgebildet, und die elektrische Komponente 161 ist an dem Anbringungsabschnitt 146a durch eine Schnappeinpassung mit einer elastischen Klaue (Anbringung durch einen Griff/"one-touchattachment") oder durch Schrauben platziert und entfernbar angebracht.
  • Da die elektrische Komponente 161 zum Steuern/Regeln der ersten und der zweiten Kraftstoffeinspritzventile 103 ..., 104 ... in einfacher Weise in der Nähe der ersten Kraftstoffeinspritzventile 103 ... bereitgestellt werden kann, kann die Verdrahtung 154 von der elektrischen Komponente 161 zu den ersten und den zweiten Kraftstoffeinspritzventilen 103 ..., 104 ... verkürzt werden. Deshalb können eine Gewichtseinsparung des Motorrads 10 genauso wie eine Kosteneinsparung erreicht werden.
  • Das Bezugszeichen 162 in der Zeichnung repräsentiert eine angetriebene Einheit einer Drosselventilsteuer/regeleinheit.
  • 9 ist eine Explosionsansicht der Luftkammer gemäß der vorliegenden Erfindung. Die Abdeckung 98 kann von dem Fahrzeugkörperrahmen 20 aus nach oben entfernt werden, indem die Schrauben 99 ... entfernt werden. Da die ersten Kraftstoffeinspritzventile 103 ..., das erste und das zweite Kraftstoffzufuhrrohr 105, 106 und die Verdrahtung 154, welche in 7 und 8 gezeigt sind, freiliegen, können dann, wenn die Abdeckung 98 entfernt ist, die Wartung und Inspektion ausgeführt werden. Da die Wartung und Inspektion der Mehrzahl der ersten Kraftstoffeinspritzventile 103 ... von beiden Seiten des Fahrzeugkörpers aus ausgeführt werden, ist insbesondere die Arbeitsfähigkeit ausgesprochen gut.
  • Die Wartung und Inspektion des Filterelements 155 werden auf die folgende Weise ausgeführt.
  • Zuerst wird die Abdeckung 98 entfernt, und dann wird der Deckel 146 entfernt.
  • Dann werden die Schrauben 157 ..., welche den oberen Abschnitt des Filterelements 155 sichern, entfernt.
  • Anschließend wird das untere Ende des Filterelements 155 aus dem Verhakungsabschnitt 156 herausgezogen, indem das Filterelement 155 nach vorne und nach oben gezogen wird.
  • Da die Wartung und Inspektion des Filterelements 155 in einfacher Weise ausgeführt werden können, indem die Abdeckung 98 und der Deckel 146 entfernt werden, ohne die Luftkammer 35 zu zerlegen oder die ersten Kraftstoffeinspritzventile 103 ... zu entfernen, wie oben beschrieben ist, ist die Bedienbarkeit gut. Da das untere Ende der Luftkammer 35 lediglich an dem Verhakungsabschnitt 156 verhakt ist, sind weiterhin die Anbringungs- und Abnehmarbeitsfähigkeit gut.
  • Das Filterelement 155 kann erneut in einfacher Weise verstaut werden, indem der oben beschriebene Prozedur in umgekehrter Weise gefolgt wird.
  • Mit Bezugnahme auf 6, 8, 10 und 11 wird nachfolgend das Kraftstoff-Rohrleitungssystem der Kraftstoffeinspritzvorrichtung 100 (erstes und zweites Kraftstoffzufuhrrohr 105, 106) beschrieben werden.
  • 10 ist ein schematisches Diagramm der Kraftstoffeinspritzvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung, welches eine Kraftstoffströmung in der Kraftstoffeinspritzvorrichtung 100 zeigt, bei Betrachtung von der Rückseite des Motorrads 10 aus. 11 ist eine Hinteransicht der Kraftstoffeinspritzvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung, welche die Luftkammer 35, die ersten und die zweiten Kraftstoffeinspritzventile 103 ..., 104 ... und das erste und das zweite Kraftstoffzufuhrrohr 105, 106 zeigt, bei Betrachtung von der Rückseite des Motorrads 10 aus.
  • 10 und 11 zeigen, dass die Kraftstoffpumpe 95 mit den zweiten Kraftstoffeinspritzventilen 104 ... über die ersten Kraftstoffeinspritzventile 103 ... durch das erste und das zweite Kraftstoffzufuhrrohr 105, 106 verbunden ist, sodass Kraftstoff nicht zu dem Kraftstofftank 34 zurückfließt. Genauer gesagt umfasst ein erstes Kopfrohr 171 einen Auslass und einen Einlass von Kraftstoff (eine Einlassverbindung 172 und eine Auslassverbindung 173) an beiden Enden. Andererseits umfasst ein zweites Kopfrohr 181 lediglich einen Kraftstoffeinlass (Einlassverbindung 182).
  • Wie in 8 gezeigt ist, ist das erste Kopfrohr 171 durch die Anbringungselemente 152 ... mit Schrauben und Muttern 175 ... angebracht.
  • Genauer gesagt ist die Mehrzahl der ersten Kraftstoffeinspritzventile 103 ... in Reihe mit dem ersten Kopfrohr 171 verbunden, welches aus einem geraden Rohr gebildet ist. Das erste Kopfrohr 171 ist mit der Einlassverbindung 172 an einem linken Ende (ein Ende) 171a und der Auslassverbindung 173 an einem rechten Ende (das andere Ende) 171b versehen.
  • Auf dieselbe Weise ist die Mehrzahl der Kraftstoffeinspritzventile 104 ... in Reihe mit dem zweiten Kopfrohr 181 verbunden, welches aus einem geraden Rohr gebildet ist. Das zweite Kopfrohr 181 ist mit der Einlassverbindung 182 an einem rechten Ende (ein Ende) 181a versehen.
  • Das zweite Kopfrohr 181 ist nicht mit einer Auslassverbindung wie bei dem ersten Kopfrohr 171 versehen. Mit anderen Worten wird Kraftstoff niemals aus einem linken Ende (dem anderen Ende) 181b des zweiten Kopfrohrs 181 herauskommen.
  • Das erste und das zweite Kopfrohr 171, 181 werden ebenso als Zufuhrrohre oder Kraftstoffrohre bezeichnet.
  • Die Einlassverbindung 172 des ersten Kopfrohrs 171 kann mit der Auslassöffnung 95a der Kraftstoffpumpe 95 durch das erste Kraftstoffzufuhrrohr 105 verbunden werden, und die Einlassverbindung 182 des zweiten Kopfrohrs 181 kann mit der Auslassverbindung 173 des ersten Kopfrohrs 171 durch das zweite Kraftstoffzufuhrrohr 106 verbunden werden. Mit anderen Worten kann die Anzahl von Verbindungsteilen verringert werden und daher die Anzahl von Komponenten, indem das erste Kraftstoffzufuhrrohr 105, das erste Kopfrohr 171 (erste Kraftstoffeinspritzventile 103 ...), das zweite Kraftstoffzufuhrrohr 106, das zweite Kopfrohr 181 (zweite Kraftstoffeinspritzventile 104 ...) sequenziell in dieser Reihenfolge mit der Kraftstoffpumpe 95 verbunden werden.
  • Kraftstoff, welcher von dem Kraftstofftank 34 durch die Kraftstoffpumpe 95 zugeführt wird, strömt entlang einer Wegstrecke von dem ersten Kraftstoffzufuhrrohr 105 durch die Einlassverbindung 172, das erste Kopfrohr 171, die Auslassverbindung 173, das zweite Kraftstoffzufuhrrohr 106 und die Einlassverbindung 182 zu dem zweiten Kopfrohr 181. Deshalb kann Kraftstoff den ersten und den zweiten Kraftstoffeinspritzventilen 103 ..., 104 ... über das erste und das zweite Kopfrohr 171, 181 zugeführt werden.
  • Während die Maschine 53 in Betrieb ist, wird Kraftstoff konstant von den zweiten Kraftstoffeinspritzventilen 104 ... aus eingespritzt. Sogar dann, wenn eine kleine Menge an Luft im Kraftstoff im Kraftstoff-Rohrleitungssystem gemischt ist, wird sie deshalb in einem frühen Stadium und konstant von den zweiten Kraftstoffeinspritzventilen 104 ... eingespritzt. Folglich ist die Menge an Luft, welche in dem ersten Kopfrohr 171 oder in den ersten Kraftstoffeinspritzventilen 103 ... eingefangen ist, die bei einem höheren Niveau angeordnet sind, vernachlässigbar, und somit kann die Maschine 53 eine stabile Leistung aufrechterhalten.
  • Ein Rückfuhrrohr zum Rückführen von Kraftstoff zu dem Kraftstofftank 34 oder zu der Kraftstoffpumpe 95 von dem ersten und dem zweiten Kopfrohr 171, 181 ist nicht bereitgestellt. Deshalb wird Kraftstoff niemals zu dem Kraftstofftank 34 oder der Kraftstoffpumpe 95 zurückgeführt werden.
  • Wie in 6, 8, 10 und 11 gezeigt ist, verläuft das erste Kraftstoffzufuhrrohr 105 von der Auslassöffnung 95a der Kraftstoffpumpe 95, welche an der seitlichen Mitte angeordnet ist, nach oben, durchläuft den Spalt Di zwischen dem Kraftstofftank 34 und der Luftkammer 35, biegt nach links in der seitlichen Richtung des Fahrzeugs ab und ist mit der Einlassverbindung 172 an dem linken Ende 171a des ersten Kopfrohrs 171 verbunden.
  • Wenn der Kraftstofftank 34 mit dem Fahrzeugkörperrahmen 20 verbunden ist oder von diesem getrennt ist, kann in dieser Verbindung der Kraftstofftank 34 in einem Zustand nach oben und nach unten bewegt werden, in welchem das erste Kraftstoffzufuhrrohr 105 mit der Kraftstoffpumpe 95 verbunden ist.
  • Andererseits verläuft das zweite Kraftstoffzufuhrrohr 106 durch die rechte Seite der Maschine 53 (siehe 6), sodass die Auslassverbindung 173 an dem rechten Ende 171b des ersten Kopfrohrs 171 und die Einlassverbindung 182 des rechten Endes 181a des zweiten Kopfrohrs 181 verbunden sind. Da eine Nockenkette (eine Kette, welche eine Kurbelwelle und eine Nockenwelle verbindet) durch die rechte Seite der Maschine 53 verläuft, kann ein Raum dort herum in effektiver Weise verwendet werden.
  • Wenn die Nockenkette durch die linke Seite der Maschine 53 verläuft, muss das Rohrleitungssystem in einfacher Weise von dem oben beschriebenen Aufbau aus umgekehrt werden.
  • 12 ist ein schematisches Diagramm der Kraftstoffeinspritzvorrichtung (Modifikation) gemäß der vorliegenden Erfindung, welches eine Kraftstoffströmung der Kraftstoffeinspritzvorrichtung 100 zeigt, bei Betrachtung von der Rückseite des Motorrads 10 aus. Derselbe Aufbau wie in der in den 6 bis 11 gezeigten Ausführungsform ist durch dieselben Bezugszeichen repräsentiert und wird nicht erneut beschrieben werden.
  • Diese Zeichnung zeigt, dass die Kraftstoffpumpe 95 mit den ersten Kraftstoffeinspritzventilen 103 ... über die zweiten Kraftstoffeinspritzventile 104 ... durch das erste und das zweite Kraftstoffzufuhrrohr 105, 106 verbunden ist, sodass Kraftstoff nicht zu dem Kraftstofftank 34 zurückfließt.
  • Genauer gesagt umfasst das erste Kopfrohr 171 lediglich den Einlass für Kraftstoff (Einlassverbindung 172). Andererseits umfasst das zweite Kopfrohr 181 den Auslass und den Einlass (Einlassverbindung 182 und Auslassverbindung 183) von Kraftstoff an den beiden Enden.
  • Ausführlich gesprochen ist das erste Kopfrohr 171 mit der Einlassverbindung 172 an dem rechten Ende (dem anderen Ende) 181b versehen. Das erste Kopfrohr 171 ist nicht mit der Auslassverbindung versehen. Deshalb wird Kraftstoff nicht aus dem linken Ende (ein Ende) 171a des ersten Kopfrohrs 171 herauskommen.
  • Andererseits ist das zweite Kopfrohr 181 mit der Einlassverbindung 182 an dem linken Ende (dem anderen Ende) 181b und der Auslassverbindung 183 an dem rechten Ende (ein Ende) 181a versehen.
  • Die Einlassverbindung 182 des zweiten Kopfrohrs 181 kann mit der Auslassöffnung 95a der Kraftstoffpumpe 95 durch das erste Kraftstoffzufuhrrohr 105 verbunden werden, und die Einlassverbindung 172 des ersten Kopfrohrs 171 kann mit der Auslassverbindung 183 des zweiten Kopfrohrs 181 durch das zweite Kraftstoffzufuhrrohr 106 verbunden werden. Mit anderen Worten kann die Anzahl von Verbindungsteilen und somit die Anzahl von Komponenten verringert werden, indem das erste Kraftstoffzufuhrrohr 105, das zweite Kopfrohr 181 (zweite Kraftstoffeinspritzventile 104 ...), das zweite Kraftstoffzufuhrrohr 106, das erste Kopfrohr 171 (erste Kraftstoffeinspritzventile 103 ...) sequenziell in dieser Reihenfolge mit der Kraftstoffpumpe 95 verbunden werden.
  • Kraftstoff, welcher von dem Kraftstofftank 34 durch die Kraftstoffpumpe 95 zugeführt wird, strömt entlang der Wegstrecke von dem ersten Kraftstoffzufuhrrohr 105 durch die Einlassverbindung 182, das zweite Kopfrohr 181, die Auslassverbindung 183, das zweite Kraftstoffzufuhrrohr 106 und die Einlassverbindung 172 zu dem ersten Kopfrohr 171. Deshalb kann Kraftstoff den ersten und den zweiten Kraftstoffeinspritzventilen 103 ..., 104 ... über das erste und das zweite Kopfrohr 171, 181 zugeführt werden.
  • Kraftstoff wird von der Kraftstoffpumpe 95 aus zu dem zweiten Kopfrohr 181 zugeführt, welches an dem unteren Niveau voraus angeordnet ist. Während sich die Maschine 53 in Betrieb befindet, wird Kraftstoff konstant von den zweiten Kraftstoffeinspritzventilen 104 ... aus eingespritzt, welche an dem unteren Niveau angeordnet sind. Sogar dann, wenn eine kleine Menge an Luft in dem Kraftstoff-Rohrleitungssystem gemischt ist, wird sie deshalb in einem früheren Stadium und konstant von den zweiten Kraftstoffeinspritzventilen 104 ... aus eingespritzt. Folglich ist die Menge an Luft, welche in dem ersten Kopfrohr 171 oder in den ersten Kraftstoffeinspritzventilen 103 ... eingefangen ist, die an einem höheren Niveau angeordnet sind, vernachlässigbar, und somit kann die Maschine 53 ihre Leistung auf eine stabilere Weise aufrechterhalten.
  • Ein Rückführrohr zum Rückführen von Kraftstoff zu dem Kraftstofftank 34 oder zu der Kraftstoffpumpe 95 von dem ersten und dem zweiten Kopfrohr 171, 181 aus ist nicht vorgesehen. Deshalb wird Kraftstoff niemals zu dem Kraftstofftank 34 oder der Kraftstoffpumpe 95 zurückgeführt werden.
  • Da die zweiten Kraftstoffeinspritzventile 104 ... an einem Niveau angeordnet sind, welches niedriger ist als die ersten Kraftstoffeinspritzventile 103 ..., und die Kraftstoffpumpe 95 mit den zweiten Kraftstoffeinspritzventilen 104 ... über die ersten Kraftstoffeinspritzventile 103 ... oder mit den ersten Kraftstoffeinspritzventilen 103 ... über die zweiten Kraftstoffeinspritzventile 104 ... durch das erste und das zweite Kraftstoffzufuhrrohr 105, 106 verbunden ist, sodass Kraftstoff nicht zu dem Kraftstofftank 34 zurückkehrt, ist somit ein Rückführ-Rohrleitungssystem nicht notwendig, und somit kann die Anzahl von Kraftstoffzufuhrrohren entsprechend verringert werden, und die Anzahl von Verbindungen (Verbindungsteilen) der Kraftstoffzufuhrrohre kann ebenso verringert werden. Deshalb kann das Kraftstoff-Rohrleitungssystem vereinfacht werden. Da die Wartung und Inspektion vereinfacht werden, wird zudem die Arbeitsfähigkeit verbessert. Die Erfindung ermöglicht eine Verringerung der Anzahl der Rohre beim Kraftstoff-Rohrleitungssystem und den Verbindungsteilen, und vereinfacht die Rohrverlegungsarbeit, Wartungs- und Inspektionsarbeit.
  • Eine Maschinenkraftstoffeinspritzvorrichtung 100 umfasst erste Kraftstoffeinspritzventile 103 ..., welche auf einer stromaufwärtigen Seite des Luftansaugkanals einer Maschine vorgesehen sind, zweite Kraftstoffeinspritzventile 104 ..., welche auf einer stromabwärtigen Seite des Luftansaugkanals vorgesehen sind, und eine Kraftstoffpumpe 95, um Kraftstoff den ersten und den zweiten Kraftstoffeinspritzventilen zuzuführen. Das zweite Kraftstoffeinspritzventil ist an einem Niveau angeordnet, welches niedriger ist als die ersten Kraftstoffeinspritzventile, und die Kraftstoffpumpe ist mit den zweiten Kraftstoffeinspritzventilen über die ersten Kraftstoffeinspritzventile durch Kraftstoffzufuhrrohre 105, 106 verbunden, sodass Kraftstoff nicht zu einem Kraftstofftank 34 zurückkehrt.

Claims (4)

  1. Brennkraftmaschine mit innerer Verbrennung, umfassend: einen mit einer Lufteinlassöffnung (53A) verbundenen Luftansaugkanal (101) für jeden Zylinder der Maschine; ein Drosselventil (102), welches in jedem Luftansaugkanal (101) vorgesehen ist; und eine Maschinen-Kraftstoffeinspritzvorrichtung, umfassend: eine Mehrzahl von ersten Kraftstoffeinspritzventilen (103), wobei ein erstes Kraftstoffeinspritzventil (103) bezüglich des Drosselventils (102) auf einer stromaufwärtigen Seite des Luftansaugkanals (101) eines jeden Zylinders des der Maschine vorgesehen ist; eine Mehrzahl von zweiten Kraftstoffeinspritzventilen (104), wobei ein zweites Kraftstoffeinspritzventil (104) bezüglich des Drosselventils (102) auf einer stromabwärtigen Seite des Luftansaugkanals (101) eines jeden Zylinders vorgesehen ist; und eine Kraftstoffpumpe (95) zum Zuführen von Kraftstoff zu den ersten und den zweiten Kraftstoffeinspritzventilen (103, 104), dadurch gekennzeichnet, dass die Kraftstoffpumpe (95) durch ein Kraftstoffzufuhrrohr (105, 106) mit den zweiten Kraftstoffeinspritzventilen (104) über alle ersten Kraftstoffeinspritzventile (103) und diesen folgend verbunden ist oder mit den ersten Kraftstoffeinspritzventilen (103) über alle zweiten Kraftstoffeinspritzventile (104) und diesen folgend verbunden ist, und zwar derart, dass Kraftstoff nicht zu einem Kraftstofftank (34) zurückkehrt.
  2. Brennkraftmaschine mit innerer Verbrennung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Luftkammer (35) an den stromaufwärtigen Enden der Luftansaugkanäle (101) vorgesehen ist, wobei die ersten Kraftstoffeinspritzventile (103) an die Luftkammer (35) montiert sind.
  3. Brennkraftmaschine mit innerer Verbrennung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Kraftstoffpumpe (95) mit den zweiten Kraftstoffeinspritzventilen (104) durch das Kraftstoffzufuhrrohr (105, 106) über die ersten Kraftstoffeinspritzventile (103) verbunden ist, dass die ersten Kraftstoffeinspritzventile (103) Kraftstoffeinspritzventile für den Hochgeschwindigkeitsbetrieb sind, welche Kraftstoff einspritzen, wenn die Drehzahl der Maschine (53) hoch ist, und dass die zweiten Kraftstoffeinspritzventile (104) Kraftstoffeinspritzventile für den Niedriggeschwindigkeitsbetrieb sind, welche Kraftstoff einspritzen, wenn die Drehzahl der Maschine (53) niedrig ist.
  4. Brennkraftmaschine mit innerer Verbrennung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Kraftstoffpumpe (95) mit den ersten Kraftstoffeinspritzventilen (103) durch das Kraftstoffzufuhrrohr (105, 106) über die zweiten Kraftstoffeinspritzventile (104) verbunden ist und dass die ersten Kraftstoffeinspritzventile (103) auf einem höheren Niveau als die zweiten Kraftstoffeinspritzventile (104) angeordnet sind.
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