DE60301334T2 - Klebstoffbeschichtetes dünnfilmetikett - Google Patents
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Description
- GEBIET DER ERFINDUNG
- Die Erfindung betrifft Etiketten für Behälter und insbesondere klebstoffbeschichtete Dünnfilmetiketten.
- HINTERGRUND DER ERFINDUNG
- Es werden weithin Etiketten auf Behältern verwendet, um die jeweilige Produkte zu anzugeben, die Hersteller und die zu den Produkten in diesen Behältern gehörigen Markennamen. Seit vielen Jahren werden weithin herkömmliche Papieretiketten verwendet, jedoch leiden die Papieretiketten unter verschiedenen Nachteilen. Zum Beispiel können sie leicht abgerieben werden und sie kleben schlecht unter nassen oder feuchten Bedingungen. Die Behälter werden daher zunehmend mit Hilfe von vorbedruckten Dünnfilmetiketten ausgezeichnet. Dünnfilmetiketten bestehen aus einer Polymermaterialbahn, auf dem die gewünschten Angaben aufgedruckt sind, und sie werden mit einem Klebstoff auf die Behälter aufgebracht. Die Dünnfilmetiketten sehen wie auf den Behälter gedruckt aus, wenn sie aufgebracht werden, und sie erlauben in der Regel eine dauerhaftere Etikettierung als bei herkömmlichen Papieretiketten. Dünnfilmetiketten werden in der Regel aus dem Polymermaterial tiefgestanzt, so dass sie eine diskrete Etikettenform besitzt und sie werden oft auf einem Trägermaterialbahn wie einem Decklagematerial angebracht.
- Man möchte die Filmetiketten aus einem möglichst dünnen Film herstellen. Dünnere Filme erhöhen die Ästhetik der Etiketten, reduzieren die Gesamtmaterialkosten und erhöhen die Effizienz beim Aufbringen der Etiketten. Durch eine Reduzierung der Dicke des Films können beispielsweise mehr Etiketten auf der Länge des Abgabefilms aufgebracht werden, wenn man ihn auf eine bestimmte Rollengröße aufwickelt. Herkömmliche Dünnfilmetiketten besitzen in der Regel eine Dicke im Bereich von 2 bis 3 mil (50,8 bis 76,2 μm) oder sogar mehr. Man möchte seit langem die Dicke der Dünnfilmetiketten auf weniger als 1 mil (25,4 μm) bringen. Jedoch blieben frühere Versuche erfolglos, Etiketten mit weniger als 1 mil (25,4 μm) herzustellen und unter Produktionsbedingungen aufzubringen. Wenngleich man dünnere Etiketten haben möchte, wie sie zum Beispiel in der früheren Schrift WO 0013888 beschrieben sind, so schaffen diese auch Probleme, insbesondere bei der Herstellung der Etiketten und beim Aufbringen der Etiketten auf die entsprechenden Behälter. Sehr dünne Filmetiketten sind vergleichsweise wenig steif, so dass die Versuche scheiterten, die dünnen Filmetiketten von einer Dicke von weniger als 1 mil (25,4 μm) oder weniger mit herkömmlichen Abrollfingervorrichtungen aufzubringen. Dünnere Etiketten bedingen auch Haltbarkeitsfragen beim automatisierten Aufbringen der Etiketten. Da die Verarbeitungsautomaten beim Verpacken der Behälter, auf denen die Etiketten aufgebracht werden, sehr oft mit hohen Laufgeschwindigkeiten arbeiten, müssen die Etiketten mit einem Tempo auf die Behälter aufgebracht werden, das der Geschwindigkeit der Verarbeitungsautomaten entspricht. Derart hohe Aufbringgeschwindigkeitsanforderungen bedingen bei sehr dünnen Filmetiketten, dass diese beim Aufbringen gedehnt werden oder einreißen. Die Verwendung von sehr dünnen Filmen für die Etikettenstocks macht es auch schwierig, die einzelnen Etiketten aus dem Filmbahnstock herauszuschneiden, ohne das Trägerbahn der Ablöselage zu durchschneiden.
- Es besteht somit ein Bedarf für sehr dünne Filmetiketten, die bei sehr schnell laufenden Verarbeitungsbändern auf die Behälter aufgebracht werden können und welche die Probleme der herkömmlichen Dünnfilmetikette, wie oben beschrieben, überwinden.
- ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
- Die vorliegende Erfindung stellt eine wie in Anspruch 1 beschriebene Dünnfilmetikette mit einer Dicke im Bereich von 0,1 bis 1,0 mil (2,54 bis 25,4 μm) bereit, die auf Gegenständen aufgebracht werden kann wie Glas- oder Plastikflaschen oder andere Behältnisse. Die Etikette kann von einer herkömmlichen Abziehfingervorrichtung mit Verarbeitungsbandgeschwindigkeit auf den gewünschten Behälter ausgegeben werden, ohne dass die Etikette beschädigt wird. Die Etikette kann aus einem Polymermaterialbahn ausgestanzt werden, wobei der Klebstoff auf einer Seite des Etikettenfilms ist, so dass sie auf das Substrat aufgeheftet werden kann.
- Ein Aspekt der Erfindung betrifft das Aufbringen mehrerer Etiketten auf ein Decklagen- oder Abgabematerials zur einfachen Abgabe in eine Verpackungsreihe. Es wurde entdeckt, dass die Verwendung eines niedrigen Freigabewertes für sehr dünne Filmetiketten bewirkt, dass die Etiketten vom Abziehfinger ausgegeben werden, sind die Etiketten durch das Aufbringen von Tinte – in Form von Darstellungen auf den Etiketten – versteift worden. Der Freigabewert des Klebstoffs bewirkt in Verbindung mit der Spannung und der Geschwindigkeit der Decklagenmaterialbahn, dass die Dünnfilmetiketten auf das Substrat übergehen, wie das die Decklagenbahn über den Abziehfinger läuft.
- Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft beispielsweise die Herstellung einer Dünnfilmetikette durch Ausbilden eines Laminats aus einer länglichen Dünnfilmbahn, einer Bahn des Freigabematerials und einem Klebstoff, der zwischen dem Film und der Freigabelage angeordnet ist. Es sind sichtbare Zeichen auf dem Film aufgebracht und der Film wird ausgestanzt, so dass diskrete Etikettenformen erhalten werden sowie eine Abfallfilmmatrix. Die Matrix wird vom Laminat abgestreift, wobei die diskreten Dünnfilmetiketten auf der Decklagenmaterialbahn verbleiben.
- Die Merkmale und Ziele der vorliegenden Erfindung sind der nachstehenden eingehenden Beschreibung und den anliegenden Zeichnungen zu entnehmen.
- KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
- Die anliegenden Zeichnungen, die zur Beschreibung gehören und einen Teil hiervon bilden, zeigen Ausführungsformen der Erfindung und dienen ihrer Darstellung. Zusammen mit der allgemeinen Beschreibung der Erfindung ergeben sie eine detaillierte Beschreibung der Erfindung. Es zeigt:
-
1 eine Draufsicht eines Beispiels der Dünnfilmetikette gemäß der Erfindung; -
2 einen partiellen Querschnitt durch die Dünnfilmetikette von1 , längs der Linie 2-2; -
3 eine perspektivische Ansicht einer Dünnfilmetikettenreihe auf einer Freigabelage und zu einer Rolle aufgerollt; und -
4 eine zeichnerische Darstellung der Abgabe und des Aufbringens der Dünnfilmetiketten auf die Behälter. - DETAILLIERTE BESCHREIBUNG
- Siehe
1 und2 . Sie zeigen als Beispiel eine klebstoffbeschichtete Dünnfilmetikette10 gemäß der Erfindung. Die Etikette10 umfasst einen sehr dünnen Etikettenfilm mit einer Dicke von etwa 0,1 bis 1,0 mil. Die Etikette ist so ausgestanzt, dass die gewünschte Form vorliegt, und sie besitzt zudem sichtbare Angaben14 ,16 , die gezielt auf den Etikettenfilm12 aufgebracht sind, so dass Buchstaben, Zahlen, Verzierungen oder irgendeine Kombination hiervon sich ergibt. Die sichtbaren Angaben14 ,16 können erhalten werden, beispielsweise durch Aufbringen von Tinte, heißgestempelte Folie oder hervortretenden Abbildungen auf den Etikettenfilmen. - In dem in
1 gezeigten Beispiel besitzt die Etikette einen opaken Druckbereich18 , der einen Hintergrund ergibt, sowie dekorative Darstellungen16 und Angaben14 , die auf den Hintergrund aufgedruckt sind. Der Hintergrund18 deckt nicht die gesamte Etikettenoberfläche ab und daher besitzt die Etikette10 einen Rand20 , der nur den Etikettenfilm12 umfasst. In dieser Ausführungsform ist beispielsweise der Etikettenfilm12 klar, jedoch kann der Etikettenfilm12 mit irgendeiner Farbe hergestellt werden. Zum Beispiel kann der Etikettenfilm12 opak weiß sein, so dass er wie eine Papieretikette ausschaut, aber dennoch die Vorteile einer Dünnfilmetikette besitzt. - Die Etikette
10 weist zudem einen Klebstoff22 auf, der auf einer Seite des Etikettenfilms12 aufgebracht ist, so dass die Etikette auf ein Substrat, wie einen Behälter aufgebracht werden kann. Der Klebstoff kann ein Haftklebstoff sein, ein wärmeaktivierbarer Klebstoff, ein wasseraktivierbarer Klebstoff oder irgendeine Art von Klebstoff zur Befestigung der Etikette auf einem Substrat. In der Ausführungsform des Beispiels ist der Klebstoff22 ein Acrylhaftkleber. Der Klebstoff22 hat einen Freigabewert, der nicht größer als 15 g ist, gemessen in einem TMI-Freigabeprüfer gemäß dem modifizierten FINAT-Testverfahren. Hierbei wird eine 2 Zoll (5,08 cm) breite Probe in einem Winkel von 180° mit 1200 Zoll pro Minute (0,508 m/s) abgezogen. Der Freigabewert ist geringer als gewöhnlich bei derartigen Etiketten. Die sichtbaren Angaben14 ,16 können auf beiden Seiten des Etikettenfilms aufgebracht werden, damit man den gewünschten Effekt erhält. So können die sichtbaren Angaben14 ,16 wie der Klebstoff22 beispielsweise auf die Rückseite des Etikettenfilms12 aufgebracht werden, so dass man die Abbildung durch den Etikettenfilm12 sieht, ist die Etikette10 auf den Behälter aufgebracht. - In einer Ausführungsform besitzt die Dünnfilmetikette
10 beispielsweise eine Abgabelage24 , die auf die Klebstoffseite des Etikettenfilms aufgebracht ist. Die Decklage24 schützt den Klebstoff22 und verhindert eine vorfrühe Bindung des Klebstoffs vor dem Aufbringen auf den gewünschten Behälter. Die Decklage24 kann aus einem geeigneten Material sein, beispielsweise Polyesterfilm, und besitzt in der Regel eine Dicke von etwa 1,0 mil (25,4 μm). In einer Ausführungsform ist die Decklage24 beispielsweise ein Polyesterfilm mit einer Dicke von 0,7 mil (17,78 μm). Die Decklage24 kann bereitgestellt werden in einer länglichen Bahn, auf der mehrere der einzelnen Dünnfilmetiketten10 aufgebracht sind. Die längliche Bahn der Decklage24 wird in der Regel für eine bequeme Lagerung und Abgabe der Dünnfilmetiketten10 , wie in3 gezeigt, als Rolle30 aufgewickelt. - Die Dünnfilmetiketten
10 gemäß der Erfindung besitzen vorteilhaft eine Dicke welche sehr viel geringer ist als die derzeit gebräuchlichen konventionellen Dünnfilmetiketten. Konventionelle Dünnfilmetiketten sind in der Regel mehr als 1,0 mil (25,4 μm) dick, üblicherweise 2,0 mil (50,8 μm) oder mehr. Die dünneren Etiketten gemäß der Erfindung bieten Vorteile in Form eines besseren ästhetischen Aussehens auf den Behältern, auf den sie aufgebracht werden, und einer höheren Haltbarkeit. Da der Etikettenfilm12 dünner ist als frühere Dünnfilmetiketten, können zudem mehr Etiketten10 auf einer Etikettenrolle30 bestimmter Größe aufgebracht werden. Entsprechend müssen die Rollen30 weniger oft ersetzt werden als bei herkömmlichen Etikettenabgabevorrichtungen, was die Produktionsleistung verbessert. - Der Etikettenfilm umfasst eine Polymerbahn, beispielsweise aus Polypropylen, Polyethylen, PVC oder einem anderen geeigneten Polymermaterial. In einer Ausführungsform ist der Etikettenfilm
12 beispielsweise aus einem biaxial gerichteten Polypropylen. - Die erfindungsgemäße Dünnfilmetikette kann beispielsweise hergestellt werden durch Aufbringen eines Klebstoffs
22 auf eine längliche Decklagenbahn24 , Aufbringen eines Etikettenfilms12 einer Dicke von etwa 0,1 mil (2,54 μm) bis etwa 1,0 mil (25,4 μm) auf die Decklage24 und den Klebstoff22 , so dass man ein Laminat erhält, gezieltes Aufbringen von Angaben14 ,16 auf dem Etikettenfilm12 , Stanzen des Etikettenfilms12 , so dass man diskrete Etiketten10 und eine von Abfallmatrix erhält, und Abstreifen der Abfallmatrix vom Laminat, so dass die einzelnen Etiketten10 auf der Decklage24 verbleiben. - Siehe
4 . Es wird an einem Beispiel das Verfahren dargestellt, wie der dünne Etikettenfilm10 auf ein Substrat, zum Beispiel einen Behälter22 aufgebracht wird. Mindestens eine Dünnfilmetikette10 mit einer Dicke von 1,0 mil wird auf einer Bahn des Decklagenmaterials24 , aufgewickelt zu einer Rolle, bereitgestellt Die Decklagenbahn24 wird über einen Abziehfinger34 bewegt, wobei das Decklagenmaterial24 so gekrümmt wird, dass die Etikette10 vom Decklagenmaterial24 ohne Reißen der Etikette abgezogen wird. In der Ausführungsform wird beispielsweise eine Walze30 von einem ersten Motor (nicht gezeigt) angetrieben und eine Aufnahmespule36 wird von einem zweiten Motor (nicht gezeigt) angetrieben, so dass die Bahn des Decklagenmaterials24 an dem Abziehfinger34 vorbei bewegt wird. Hierbei wird die Spannung und die Geschwindigkeit der Bahn so kontrolliert, dass der Freigabewert des Klebstoffs22 überschritten wird, wenn die Etikette10 am Abziehfinger34 vorbeiläuft. Zusätzlich können Walzen auf beiden Seiten des Abziehfingers34 eingesetzt werden, um so den Weg und/oder die Spannung und die Geschwindigkeit der Decklagenbahn24 zu regeln. Der Behälter34 wird nächst dem Abziehfinger34 gebracht, so dass er die Etikette10 , wie sie von der Decklagenbahn abgegeben wird, aufnehmen kann. Die Geschwindigkeit des Behälters32 zur Geschwindigkeit der bewegten Bahn wird so geregelt, dass der Behälter32 schneller ist als die ausgegebene Etikette10 . Ein Wischer35 ist nächst dem Abziehfinger34 angeordnet und wischt die Etikette10 , wie sie auf dem Behälter32 gebracht wird, so dass keine Luft zwischen der Etikette10 und dem Behälter32 eingeschlossen wird. Die verwendete Decklage24 wird auf eine Aufnahmespule36 gewickelt. - Es werden nun spezifische Beispiele der Dünnfilmklebeetiketten gemäß der Erfindung beschrieben und auch das Aufbringen der Etiketten auf Glasflaschen.
- BEISPIEL 1
- Es wurden auf der „SpearModel 5000" Etikettiermaschine 1 mil (25,4 μm) dicke Etiketten mit einer Geschwindigkeit von etwa 265 Flaschen pro Minute auf Glasflaschen aufgebracht. Es wurden zwei Etikettenkonstruktionen der FLEXcon Corp. Spencer, Massachusetts untersucht:
Gruppe A: 1,0 mil (25,4 μm) dicker Polypropylenfilm mit einem Acrylklebstoff des Typs A-45 Emulsion und mit einer 1,5 mil (38,1 μm) dicken Polyethylenterepthalat(PET)-Decklage; und
Gruppe B: 1,0 mil (25,4 μm) dicker Polypropylenfilm mit einem Acrylklebstoff des Typs A-45 Emulsion und mit einer PET-Freigabelage von 2,0 mil (50,8 μm). - Es wurden 1800 Proben der jeweiligen Etikettenkonstruktion mit Hilfe der Etikettiermaschine auf die Glasflaschen aufgebracht. Alle bis auf sechs Etiketten der Gruppe A und alle elf Etiketten der Gruppe B wurden zufriedenstellend auf die Flaschen aufgebracht.
- BEISPIEL 2
- Es wurden auf einer Krones Autocol-Etikettiermaschine 1 mil (25,4 μm) dicke Etiketten mit einer Geschwindigkeit von etwa 265 Flaschen pro Minute auf Glasflaschen aufgebracht. Es wurden zwei Etikettenkonstruktionen der FLEXcon Corp. Spencer, Massachusetts untersucht:
Gruppe A: „Mobil 434" Polypropylenfilm von 1,0 mil (25,4 μm), Typ A-34 Lösungsmittel-Acrylklebstoff und einer PET-Decklage von 1,0 mil (25,4 μm); und
Gruppe B: „Mobil 434" Polypropylenfilm von 1,0 mil (25,4 μm), Typ A-32 Lösungsmittel-Acrylklebstoff und PET-Freigabelage von 1,0 mil (25,4 μm). - Nach dem Aufbringen auf die Flaschen wurde eine Wischmechanik zum Aufwischen der Etiketten eingesetzt. Die Aufwischmechanik umfasste eine weiche Schaumwalze mit einem Durchmesser von 1,5 Zoll (3,81 cm), ein Teflon-beschichtetes Schaumstoffkissen von 9 Zoll (22,86 cm) sowie eine Bürste mit langen Kunststoff bürsten. Der Abziehfinger wurde durch Schärfen der Spitze modifiziert und besaß einen Endradius von etwa 1/64 Zoll (0,400 mm). Der Ort der Spitze wurde so eingestellt, dass ein Spitzer Bahnwinkel um die Spitze bestand. Es wurden 1000 Etiketten einer jeden Gruppe auf Glasflaschen aufgebracht. Alle Etiketten wurden zufriedenstellend ausgegeben. Bei 25 bis 30% der Flaschen mit Etiketten der Gruppe A waren kleine Runzeln auf der Etikette zu sehen. Bei Flaschen mit Etiketten der Gruppe B besaßen etwa 5% der Etiketten kleine Runzeln.
- BEISPIEL 3
- Es wurden auf einer „Kosme 960" Etikettiermaschine Etiketten mit einer Dicke von 0,7 mil (17,78 μm) auf Glasflaschen aufgebracht. Die Etiketten der FLEXcon Corp. Spencer, Massachusetts bestanden aus einem 0,7 mil (17,78 μm) dicken „Mobil 434"-Polypropylenfilm, einem Lösungsmittelacrylklebstoffs des Typs A-32 und einer 1,0 mil (25,4 μm) dicken PET-Decklage. Alle Etiketten wurden zufriedenstellend auf die Flaschen aufgebracht, und es wurde festgestellt, dass bei Produktionsgeschwindigkeiten nur geringere Veränderungen im Wischer erforderlich waren.
- Wie die Beispiele zeigen, können erfindungsgemäß von einer Maschine sehr dünne Filmetiketten einer Dicke von 1 mil (25,4 μm) auf Behältern aufgebracht und zwar bei Bandgeschwindigkeiten, wie sie in automatisierten Verpackungs- und Abfüllanlagen auftreten. Die Erfindung behebt somit die Nachteile früherer Dünnfilmetiketten, als diese nicht zufriedenstellend auf Behälter wie Flaschen aufgebracht werden konnten, sobald die Etikettendicke unter 1 mil (25,4 μm) war. Zudem konnten die erfindungsgemäßen Etiketten auf Flaschen aufgebracht werden, ohne dass sie rissen oder sich sonst im Aussehen verschlechterten.
- Diese Ergebnissen stellen eine signifikante Verbesserung gegenüber herkömmlichen Etiketten dar. Für den Fachmann ist offensichtlich, dass weitere Verbesserungen hinsichtlich höherer Aufbringarten, vermindertem Runzeln und einer weiter reduzierten Anzahl von nicht aufgebrachten Etiketten notwendig sind und zwar durch weitere Anstellungen an der Etikettiermaschine. Diese Einstellungen erfolgen gewöhnlich von dem Betreiber während des Betriebs und zwar entsprechend den Eigenschaften der verschiedenen Etiketten, der Parameter der Anlage und der Veränderungen über die Zeit.
- Die Erfindung wurde hier in verschiedenen Beispielen beschrieben. Wenngleich die Ausführungsformen im Detail beschrieben wurden, so sind weitere Vorteile und Veränderungen für den Fachmann offensichtlich.
Claims (22)
- Klebstoffbeschichtete Dünnfilmetikette (
10 ), umfassend einen Etikettenfilm (12 ) mit einer Dicke von etwa 0,1 bis etwa 1,0 mil (2,34 bis 25,4 μm), wobei der Etikettenfilm so gestanzt ist, dass die Form einer Etikette vorliegt, welche eine erste Oberfläche besitzt und eine zweite Oberfläche, die der ersten Oberfläche gegenüber liegt, ein Klebstoff (22 ) auf einer Fläche der ersten und der zweiten Oberfläche des Etikettenfilms vorhanden ist, und eine sichtbare Angabe (14 ,16 ) gezielt auf mindestens einer Fläche der ersten von der zweiten Oberfläche so angeordnet ist, dass ein sichtbares Etikettenbild vorliegt, dadurch gekennzeichnet, dass der Klebstoff (22 ) einen Freigabewert von nicht mehr als 15 Gramm besitzt. - Etikette nach Anspruch 1, wobei der Etikettenfilm (
12 ) eine Dicke von mindestens etwa 0,3 mil (7,62 μm) und von nicht mehr als etwa 0,9 mil (22,86 μm) besitzt. - Etikette nach Anspruch 1, wobei der Etikettenfilm (
12 ) eine Dicke von mindestens etwa 0,5 mil (12,7 μm) und von nicht mehr als etwa 0,8 mil (20,32 μm) besitzt. - Etikette nach Anspruch 1, wobei der Etikettenfilm (
12 ) eine Dicke von mindestens etwa 0,1 mil (2,54 μm) und von nicht mehr als etwa 0,9 mil (22,86 μm) besitzt. - Etikette nach Anspruch 1, wobei der Etikettenfilm (
12 ) eine Dicke von mindestens etwa 0,3 mil (7,62 μm) und von nicht mehr als etwa 0,8 mil (20,32 μm) besitzt. - Etikette nach Anspruch 1, wobei der Etikettenfilm (
12 ) eine Dicke von etwa 0,7 mil (17,78 μm) besitzt. - Etikette nach irgendeinem vorhergehenden Anspruch, wobei der Klebstoff (
22 ) ein Acrylhaftklebstoff ist. - Etikette nach irgendeinem vorhergehenden Anspruch, wobei der Etikettenfilm (
12 ) biaxial orientiertes Polypropylen enthält. - Etikette nach irgendeinem vorhergehenden Anspruch, wobei die Angabe (
14 ,16 ) Tinte enthält. - Etikette nach irgendeinem der Ansprüche 1 bis 8, wobei die Angabe (
14 ,16 ) heißgestempelte Folie aufweist. - Etikette nach irgendeinem der Ansprüche 1 bis 8, wobei die Angabe (
14 ,16 ) auf mindestens einer Fläche der ersten und der zweiten Oberfläche geprägt ist. - Etikette nach irgendeinem vorhergehenden Anspruch, die zudem eine lösbare Decklage (
24 ) aufweist, die auf dem Klebstoff angeordnet ist. - Etikette nach Anspruch 12, wobei die Decklage (
24 ) eine Dicke von mindestens etwa 0,1 mil (2,54 μm) und von nicht mehr als etwa 1,0 mil (25,4 μm) besitzt. - Etikette nach Anspruch 12, wobei die Decklage (
24 ) eine Dicke von mindestens etwa 0,3 mil (7,62 μm) und von nicht mehr als etwa 0,9 mil (22,86 μm) besitzt. - Etikette nach Anspruch 12, wobei die Decklage (
24 ) eine Dicke von etwa 0,7 mil (17,78 μm) besitzt. - Vorrat von Dünnfilmetiketten, umfassend eine längliche Bahn aus Decklagenmaterial (
24 ) zum Tragen der Etiketten und eine Anzahl diskreter Etiketten (10 ) nach irgendeinem der Ansprüche 1 bis 11, die lösbar auf dem Decklagenmaterial angeordnet sind. - Etikettierte Produktverpackung, umfassend einen Behälter (
32 ) mit einer Fläche zur Aufnahme einer Etikette und eine Etikette (10 ) nach irgendeinem der Ansprüche 1 bis 11. - Verfahren zur Herstellung einer Dünnfilmetikette, umfassend das Bereitstellen eines Laminats aus einer länglichen Bahn von Decklagenmaterial (
24 ) und einem Etikettenfilm (12 ) mit einer Dicke zwischen etwa 0,1 mil (2,5 μm) und etwa 1,0 mil (25,4 μm) und mit einem Klebstoff (22 ) dazwischen; das gezielte Aufbringen einer Angabe (14 ,16 ) auf den Etikettenfilm (12 ); das Stanzen des Etikettenfilms (12 ) zum Erhalt diskreter Etiketten und einer Matrix des Abfallmaterials, und das Abziehen der Matrix des Abfallmaterials von dem Laminat, so dass nur die diskreten Etiketten auf dem Decklagenmaterial (24 ) verbleiben, dadurch gekennzeichnet, dass der Schritt zur Bereitstellung des Laminats das Aufbringen eines Klebstoffs (22 ) auf eine längliche Bahn von Decklagenmaterial (24 ) umfasst, wobei der Klebstoff einen Freigabewert von nicht mehr als 15 Gramm besitzt, und das Aufbringen des Etikettenfilms (12 ) auf die Decklage und den Klebstoff, so dass man das Laminat erhält. - Verfahren nach Anspruch 18, wobei der Schritt des Aufbringens der Angabe durch Ablagern von Tinte auf dem Etikettenfilm erfolgt.
- Verfahren nach Anspruch 18, wobei der Schritt des Aufbringens der Angabe in einem Prägen des Etikettenfilms liegt.
- Verfahren nach Anspruch 18, wobei der Schritt des Aufbringens der Angabe durch Heißstempeln von Folie auf den Etikettenfilm erfolgt.
- Verfahren zum Aufbringen einer Dünnfilmetikette auf ein Substrat, umfassend das Bereitstellen mindestens einer Dünnfilmetikette (
10 ) auf einer Bahn des Decklagenmaterial (24 ) und mit Klebstoff (22 ) dazwischen, wobei die Etikette aus einem Etikettenfilm (12 ) mit einer Dicke von weniger als etwa 1,0 mil (25,4 μm) ausgebildet ist; das Bewegen der Bahn von Decklagenmaterial über einen Abziehfinger (34 ), der angeordnet ist zur Abgabe der Etikette (10 ) von der Bahn des Decklagenmaterials (24 ) durch Ziehen der Bahn weg von einer ersten Seite des Abziehfingers, Führen der Bahn am Abziehfinger (34 ) vorbei zu einer zweiten Seite des Abziehfingers, gegenüberliegend der ersten Seite, und Steuern der Spannung in der Bahn und Anordnen eines Substrats (32 ) nächst dem Abziehfinger (34 ) zur Aufnahme der Etikette, die von der Bahn des Decklagenmaterials abgegeben wird, wenn sie am Abziehfinger vorbeiläuft, dadurch gekennzeichnet, dass der Klebstoff (22 ) einen Freigabewert von nicht mehr als 15 Gramm besitzt und dass das Verfahren zudem umfasst das Regeln der Geschwindigkeit des Substrats (32 ) gegenüber der Geschwindigkeit der bewegten Bahn derart, dass das Substrat sich schneller bewegt als die abgegebene Etikette, und wenn die Etikette auf dem Substrat (32 ) aufliegt, Wischen der Etikette (10 ) zum Entfernen der Luft, die zwischen der Etikette (10 ) und dem Substrat (32 ) eingeschlossen sein könnte.
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