MXPA04007782A - Etiqueta de pelicula delgada recubierta con adhesivo. - Google Patents
Etiqueta de pelicula delgada recubierta con adhesivo.Info
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Abstract
Una etiqueta de pelicula delgada recubierta con adhesivo (10) y un metodo para aplicar una etiqueta de pelicula delgada a un sustrato (32). La etiqueta de pelicula delgada (10) tiene un espesor menor de 25.4 ¦m (1 milesima de pulgada) y es cortada con un troquel para definir una forma de etiqueta. La etiqueta (10) incluye signos o indicaciones visibles (14, 16), y se aplica adhesivo (22) a un lado de la pelicula de la etiqueta (12) para unirla al sustrato (32). La etiqueta (10) puede ser proporcionada ademas en forma de rodillo (30) motando sobre un revestimiento desprendible (24).
Description
ETIQUETA DE PELICULA DELGADA RECUBIERTA CON ADHESIVO
Campo de la Invención Esta invención se relaciona con etiquetas para recipientes, y de manera más particular con etiquetas de película delgadas recubiertas con adhesivo.
Antecedentes de la Invención Las etiquetas impresas son ampliamente usadas en recipientes para identificar los productos, fabricantes y nombres comerciales, particulares, asociados con los productos en aquellos recipientes. Las etiquetas de papel convencionales han sido ampliamente usadas durante muchos años, sin embargo las etiquetas de papel sufren de varias desventajas, como la susceptibilidad a la abrasión y pobre adhesión en condiciones mojadas o húmedas. Los medios cada vez más populares para etiquetar recipientes han pasado al uso de etiquetas de película delgada preimpresa. Las etiquetas de película delgada son producidas a partir de una cinta continua de material polimérico impreso con los signos o indicaciones deseadas y aplicadas a recipientes con un adhesivo. Esas etiquetas de película delgada proporcionan una apariencia impresa a los recipientes a los cuales son aplicadas y dan como resultado una etiqueta la cual generalmente es más durable que las etiquetas de papel convencionales. Las etiquetas de película delgada generalmente son cortadas con un troquel de la cinta continua de material polimérico para definir la forma de etiqueta individual y con frecuencia son proporcionadas sobre una cinta continua de material portador como un revestimiento desprendible . Es deseable producir etiquetas de película delgada de película tan delgada como sea posible. Las películas más delgadas incrementan la apariencia estética de las etiquetas, reducen los costos totales del material, y mejora la eficiencia en un proceso de aplicación de la etiqueta. Por ejemplo, a medida que disminuye el espesor de la película, pueden ser suministradas más etiquetas sobre una longitud dada del revestimiento desprendible que va a ser enrollado en un rodillo de tamaño dado. Las etiquetas de película delgada convencionales han sido producidas, de manera general, con espesores en el intervalo de 50.8 a 76.2 µp? (2 a 3 milésimas de pulgada) , o aún mayores. Se ha deseado por mucho tiempo disminuir el espesor de las etiquetas de película delgada a menos de aproximadamente 25.4 µ?t? (1 milésima de pulgada) . Sin embargo los intentos anteriores por producir y aplicar etiquetas de menos de aproximadamente 25.4 µ?? (1 milésima de pulgada) de espesor en los ambientes de producción hasta ahora no han sido exitosos. Aunque las etiquetas delgadas son deseables, ellas también crean problemas, particularmente en la fabricación de las etiquetas y la aplicación de las etiquetas a sus recipientes respectivos. Las etiquetas de película muy delgada exhiben una rigidez relativamente baja, por lo que los intentos de distribuir etiquetas de película muy delgada que tengan un espesor de aproximadamente 25.4 µp? (1 milésima de pulgada) o menos, de equipo de punta de desprendimiento convencional no han sido exitosos. Las etiquetas más delgadas también introducen problemas de durabilidad en los procesos de aplicación de etiquetas automatizados. Debido a que el equipo de procesamiento automatizado usado para empaquetar recipientes a los cuales las etiquetas serán aplicadas con frecuencia funcionan a velocidades altas, las etiquetas deben ser aplicadas a los recipientes a velocidades que sean suficientemente similares a la velocidad del equipo de procesamiento. Esos requerimientos de aplicación a alta velocidad con frecuencia hacen que las etiquetas de película muy delgada se estiren o se paren durante el proceso de aplicación. El uso de películas muy delgadas para material de etiquetas también hace difícil cortar con troquel etiquetas individuales de la cinta continua de material de película sin cortar a través de la cinta continua portadora de revestimiento desprendible. De este modo existe la necesidad de una etiqueta de película muy delgada que pueda ser aplicada a recipientes de líneas de producción de alta velocidad, y que supere los problemas de las etiquetas de película delgada de la técnica anterior, como aquellas descritas anteriormente .
Sumario de la Invención La presente invención proporciona una etiqueta de película delgada que tiene un espesor en el intervalo de 0.1 milésima de pulgada a 2.54 a 25.4 µ??t? (1.0 milésima de pulgada) , la cual puede ser aplicada a sustratos, como botellas de vidrio o plástico, u otros recipientes. La etiqueta puede ser distribuida de equipo de punta de desprendimiento convencional a un recipiente deseado a velocidades de línea de producción sin dañar la etiqueta. La etiqueta puede ser cortada en un troquel de una cinta continua de material polimérico con un adhesivo sobre un lado de la película de la etiqueta para unirse al sustrato . En un aspecto de la invención, pueden ser suministradas etiquetas múltiples sobre una cinta continua de material desprendible para la distribución conveniente en una línea de producción de embalaje. Se ha descubierto que el uso de un valor de desprendimiento bajo sobre las etiquetas de película muy delgada hará que las etiquetas se distribuyan desde una punta de desprendimiento cuando las etiquetas hayan sido "rigidizadas" aplicando tinta en forma de gráfico sobre las etiquetas. El valor de desprendimiento del adhesivo actúa en conjunto con la tensión y la velocidad de la cinta continua de material de revestimiento para distribuir las etiquetas de película delgada a un sustrato cuando la cinta continua de revestimiento pasa sobre una punta de desprendimiento. En otro aspecto de la invención, una etiqueta de película delgada ejemplar puede ser producida formando una. lámina de una cinta continua alargada de película delgada, una cinta continua de revestimiento desprendible, y un adhesivo colocado entre la película y el revestimiento desprendible. Se aplican signos o indicaciones visibles a la película y la película es cortada con un troquel para definir formas de etiquetas individuales y una matriz de película residual. La matriz es separada de la lámina, dejando las etiquetas de película delgada individual sobre la cinta continua de revestimiento desprendible.
Las características y objetivos de la presente invención se volverán más fácilmente evidentes a partir de la siguiente Descripción Detallada tomada en conjunto con los dibujos acompañantes.
Breve Descripción de los Dibujos Los dibujos acompañantes, los cuales son incorporados en y constituyen una parte de esta especificación, ilustran modalidades de la invención y, junto con la descripción general de la invención dada anteriormente, y la descripción detallada dada más adelante, sirven para explicar la invención. La FIGURA 1 es una vista plana de una etiqueta de película delgada ejemplar de la presente invención; La FIGURA 2 es una vista en corte transversal parcial de la etiqueta de película delgada de la FIGURA 1, tomada a lo largo de la línea 2-2; La FIGURA 3 es una vista en perspectiva de una serie de etiquetas de película delgada sobre un revestimiento desprendible y proporcionadas en un rodillo; y La FIGURA 4 es una ilustración esquemática que describe la distribución y aplicación de etiquetas de película delgada a recipientes.
Descripción Detallada Refiriéndose a las FIGURA 1 y 2, en ellas se muestra una etiqueta de película delgada recubierta con adhesivo ejemplar 10 de acuerdo a la presente invención. La etiqueta 10 incluye una película de etiqueta muy delgada que tiene un espesor de aproximadamente2.54 a 25.4 (0.1 milésimas de pulgada a aproximadamente 1.0 milésimas de pulgada) . La etiqueta es cortada con una matriz a una forma deseada e incluye además signos o indicaciones visibles 14, 16 aplicadas, de manera selectiva, a la película de la etiqueta 12 para crear letras, números, diseños decorativos, o cualquier combinación de los mismos. Los signos o indicaciones visibles 14, 16 pueden ser creadas, por ejemplo, aplicando tinta, una hoja delgada de metal estampada caliente, o imágenes estampadas a la película de la etiqueta 12. En la etiqueta de ejemplo mostrada en la FIGURA 1, la etiqueta incluye un área impresa opaca 18 que define un fondo y diseños decorativos 16 e indicaciones 14 impresas en la parte superior del fondo. El fondo 18 no cubre toda la superficie de la etiqueta y por lo tanto la etiqueta 10 tiene un borde 20 el cual comprende únicamente la película de etiqueta 12. En una modalidad ejemplar, la película de la etiqueta 12 es clara, sin embargo la película de la etiqueta 12 puede ser manufacturada para tener cualquier color deseado. Por ejemplo, la película de la etiqueta 12 puede ser fabricada de modo que tenga un color blanco, opaco, que dé la apariencia de una etiqueta de papel, reteniendo las ventajas de las etiquetas de película delgada. La etiqueta 10 incluye además un adhesivo 22 aplicado a un lado de la película de la etiqueta 12, para asegurar la etiqueta 10 sobre un sustrato, como un recipiente. El adhesivo 22 puede ser un adhesivo sensible a la presión, adhesivo activado por calor, adhesivo activado por agua o cualquier otro tipo de adhesivo adecuado para asegurar la etiqueta sobre un sustrato. En una modalidad ejemplar, el adhesivo 22 es un adhesivo de acrílico sensible a la presión. El adhesivo 22 tiene un valor de desprendimiento no mayor de 15 g, de acuerdo a lo medido en un probador de desprendimiento TMI de acuerdo a un método de prueba de FINAT modificado, donde una muestra de 5.08 cm (dos pulgadas) de ancho es jalada a través de un ángulo de 180 grados a 0.508 m/s (1200 pulgadas por minuto) . Este valor de desprendimiento es menor que los valores de desprendimiento típicamente usados para esas etiquetas. Los signos o indicaciones visibles 14, 16 pueden ser aplicados a cualquier lado de la película de la etiqueta 12 para producir un efecto deseado. Por ejemplo, los signos o indicaciones 14, 16 pueden ser aplicados, una imagen invertida sobre el mismo lado de la película de la etiqueta 12 de modo que el adhesivo 22 sea aplicado, por lo que la imagen puede ser vista a través de la película de la etiqueta 12 después de que la etiqueta 10 haya sido aplicada a un recipiente. En una modalidad de ejemplo, la etiqueta de película delgada 10 incluye además un revestimiento desprendible 24 aplicado al lado adhesivo de la película de la etiqueta 12. El revestimiento desprendible 24 protege el adhesivo 22 y evita la unión prematura del adhesivo 22 antes de la aplicación sobre un recipiente deseado. El revestimiento desprendible 24 puede ser de cualquier material adecuado, como película de poliéster, generalmente tiene un espesor de aproximadamente 25.4 µ?? (1.0 milésimas de pulgada). En una modalidad ejemplar, el revestimiento desprendible 24 es una película de poliéster que tiene un espesor de 17.78 µ?t? (0.7 milésimas de pulgada) . El revestimiento desprendible 24 puede ser proporcionado en una cinta continua alargada la cual soporta varias etiquetas de película delgada individuales 10. La cinta continua alargada del revestimiento desprendible 24 puede ser enrollada generalmente en un rodillo 30 para el almacenamiento y distribución conveniente de las etiquetas de película delgada 10, como se describe en la Figura 3. De manera ventajosa, las etiquetas de película delgada 10 de la presente invención tienen un espesor el cual es mucho menor que el de las etiquetas de película delgada convencionales actualmente en uso. Las etiquetas de película delgada convencionales generalmente tienen espesores mayores de 25.4 µp? (1.0 milésima de pulgada) , y típicamente del orden de 50.8 µt? (2.0 milésimas de pulgada) o más. Las etiquetas más delgadas de la presente invención proporcionan beneficios en forma de apariencia estética mejorada a los recipientes a los cuales se han aplicado las etiquetas y mayor durabilidad de las etiquetas. Además, debido que la película de la etiqueta 12 es más delgada que la de las etiquetas de películas delgada anteriores, pueden ser proporcionadas más etiquetas 10 sobre un rodillo de etiquetas de tamaño dado 30. En consecuencia, los rodillos 30 requerirán un reemplazo menos frecuente cuando sean usados en equipo de aplicación de etiquetas convencional, proporcionando por lo tanto eficiencia a la producción. La película de la etiqueta 12 comprende una cinta continua de materiales poliméricos como polipropileno, polietileno, PVC u otro material polimérico adecuado. En la modalidad ejemplar, la película de la etiqueta 12 está hecha de polipropileno orientado biaxialmente . Una etiqueta de película delgada ejemplar 10 de la presente invención puede ser producida aplicando un adhesivo 22 a una red alargada de material de revestimiento 24, aplicando la película de la etiqueta 12 que tiene un espesor de entre aproximadamente 2.54 µ?? (0.1 milésima de pulgada) y aproximadamente 25.4 µ?t? (1.0 milésima de pulgada) al revestimiento 24 y al adhesivo 22 para formar una lámina, aplicando selectivamente aplicaciones visibles 14, 16 sobre la película de la etiqueta 12, cortando con un troquel la película de la etiqueta 12 para definir las etiquetas individuales 10 y una matriz de material residual, y separando la matriz del. material residual de las laminas, de modo que únicamente las etiquetas individuales 10 permanezcan sobre el material de revestimiento 24. Refiriéndose a la Figura 4, ahora será descrito un método aplicar una etiqueta delgada 10 a un sustrato, con un recipiente 32. Al menos una etiqueta de película delgada 10 que tiene un espesor de aproximadamente 25.4 µp? (1.0 milésima de pulgada) es proporcionada sobre una cinta continua del material de revestimiento 24 enrollado en el rodillo 30. La cinta continua de material de revestimiento 24 se mueve sobre la punta de desprendimiento 34 para doblar el material de revestimiento 24, por lo que se hace que la etiqueta 10 se separe del material de revestimiento 24 sin desgarrar la etiqueta 10. En una modalidad ejemplar, el rodillo 30 es asignado con un primer motor (no mostrado) y un carrete de distribución 36 es accionado por un segundo motor (no mostrado) y para mover la cinta continua de material de revestimiento 24 a lo largo de la punta de desprendimiento 34 mientras controla la tensión y velocidad de la cinta continua, de modo que el valor de desprendimiento del adhesivo 22 sea excedido cuando la etiqueta 10 pase sobre la punta de desprendimiento 34. Además, los rodillos pueden ser usados sobre ambos lados de la punta de desprendimiento 34 para controlar la trayectoria y/o tensión o velocidad de la cinta continua del material de revestimiento 24. Un recipiente 32 es colocado cerca de la punta de desprendimiento 34 para recibir la etiqueta 10 cuando esté distribuida desde la cinta continua del material de revestimiento 34. La velocidad del recipiente 32 con relación a la velocidad de la cinta continua al movimiento es controlada de modo que el recipiente 32 se mueva ligeramente más rápido que las etiquetas distribuidas 10. El limpiador 35 está colocado adyacente a la punta de desprendimiento 34 para limpiar la etiqueta 10 cuando esta sea aplicada al recipiente 32 para asegurar que no sea atrapado aire entre la etiqueta 10 y el recipiente 32. El revestimiento desprendible usado 24 está en rollado sobre el carrete de distribución 36. Ahora serán discutidos ejemplos específicos de etiquetas adhesivas de película delgada de acuerdo a la presente invención, y la aplicación de las etiquetas a botellas de vidrio.
EJEMPLO 1; Se aplicaron etiquetas de 25.4 µp? (1 milésima de pulgada) de espesor a botellas de vidrio en una máquina etiquetadora Spear Modelo 5000 que combina una velocidad de aproximadamente 265 hotellas/min. Se probaron dos construcciones de etiqueta producidas por FLEXcon Corp., Spencer, Massachussets : Grupo A: película de polipropileno con un espesor de 25.4 um (1.0 milésima de pulgada) con un adhesivo de acrílico en emulsión tipo A-45 y un revestimiento desprendible de tereftalato de polietileno (PET) con un espesor de 38.1 µp? (1.5 milésimas de pulgada); y Grupo B: película de polipropileno con un espesor de 25.4 µ?? (1.0 milésima de pulgada) con adhesivo de acrílico en emulsión tipo A-45 y un revestimiento desprendible de PET 50.8 µp? (2.0 milésimas de pulgada) de espesor. Se aplicaron 1800 muestras de cada construcción de etiqueta a botellas de vidrio por medio de una máquina etiquetadora . Excepto seis etiquetas del Grupo A y once etiquetas del Grupo B ase distribuyeron satisfactoriamente a las botellas.
EJEMPLO 2; Se aplicaron etiquetas de 25.4 µt? (1 milésima de pulgada) de espesor a botellas de vidrio en una máquina etiquetadora Krones Autogol a una velocidad de aproximadamente 265 botellas/min . Se probaron dos construcciones de etiqueta producidas por FLEXcon Corp., Spencer, Massachussets : Grupo A: película de polipropileno con un espesor de 25.4 µ? (1.0 milésima de pulgada) de espesor (Mobil 434) con adhesivo de acrílico en solvente tipo A-34 y revestimiento desprendible de PET de 25.4 µ?? (1.0 milésimas de pulgada) de espesor; y Grupo B: película de polipropileno de 25.4 µt? (1.0 milésima de pulgada) de espesor (Mobil 434) con adhesivo de acrílico en solvente tipo A-32 y revestimiento desprendible de PET 25.4 µp? (1.0 milésimas de pulgada) de espesor. Se usó un mecanismo limpiador para limpiar las etiquetas después de ser distribuidas a las botellas. El mecanismo limpiador incluyó un rodillo de espuma blanda con un diámetro de 3.81 cm (1.5 pulgadas), una almohadilla de espuma blanda recubierta con Teflon de 22.86 cm (9 pulgadas), y un cepillo que tenía cerdas de plástico largas. La punta de desprendimiento fue modificada afilando la punta para que tuvieran un radio extremo de aproximadamente 0.400 ram (1/64 pulgadas) y la posición de la punta fue ajustada para formar un ángulo agudo de la cinta continua agudo alrededor de la punta. Se aplicaron 1000 etiquetas de cada grupo a las botellas de vidrio. Todas las etiquetas se distribuyeron satisfactoriamente. Se observaron arrugas menores en las etiquetas en el 25% al 30% de las botellas marcadas con las etiquetas del Grupo A. Se observó que aproximadamente el 5% de las botellas etiquetadas con etiquetas del Grupo B tuvieron arrugas en las etiquetas.
EJEMPLO 3; Se aplicación etiquetas de 17.78 µp? (0.7 milésimas de pulgada) de espesor a botellas de vidrio en la máquina etiquetadora Cosme 960. Las etiquetas comprendieron película de polipropileno de 17.78 µp? (0.7 milésimas de pulgada) de espesor (Mobil 434) con adhesivos de acrílico en solvente tipo A-32 y revestimiento desprendible de PET de 25.4 µt? (1.0 milésima de pulgada) producidas por FLEXcon Corp., Spencer, Massachussets . Se observó que todas las etiquetas se aplicaron satisfactoriamente a las botellas y se determinó que únicamente fueron necesarios cambios menores en el limpiador para que funcionara a las velocidades de producción. Como se muestra en los ejemplos anteriores, las etiquetas de película muy delgada de la presente invención, dentro de espesores de 25.4 µp? (1 milésima de pulgada) o menos, han demostrado ser capaces de ser distribuidas a recipientes por equipo automatizado y a las velocidades de líneas compatibles para usarse en conjunto con equipo de embalaje y embotellamiento adecuado. La presente invención supera de este modo las desventajas de las etiquetas de película delgada de la técnica anterior las cuales, hasta ahora, no podían ser distribuidas satisfactoriamente a recipientes, o con botellas, cuando el espesor de las etiquetas se reducía una 25.4 µp? (1 milésima de pulgada) o menos. Además, las etiquetas de la presente invención fueron distribuidas exitosamente a botellas sin desgarre u otra apariencia distorsionante de las etiquetas. Aunque los resultados descritos anteriormente representan una mejora significativa sobre las etiquetas de la técnica anterior, será reconocido por aquellos expertos en la técnica que mejoras adicionales en términos del incremento de las velocidades de aplicación, reducción de arrugas, y reducción del número de etiquetas no distribuidas son posibles haciendo ajustes adicionales al equipo etiquetador automatizado. Esos tipos de ajustes son comúnmente hechos por los operadores mientras el equipo está funcionado, para considerar variaciones en las características de las diferentes etiquetas y variaciones en los parámetros de equipo que ocurran con el tiempo. Aunque la presente invención ha sido ilustrada mediante al descripción de varias modalidades de la misma, y aunque las modalidades han sido descritas y consideradas con detalle, aquellos expertos en la técnica contemplarán fácilmente ventajas y modificaciones adicionales sin apartarse del alcance o espíritu del concepto invento general de la solicitante.
Claims (1)
- NOVEDAD DE LA INVENCION Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes: REIVINDICACIONES 1. Una película delgada recubierta con adhesivo, que comprende una película de etiqueta que tiene un espesor de aproximadamente 2.54 a 25.4 µp (0.1 milésima de pulgada hasta aproximadamente 1.0 milésima de pulgada) , siendo la película cortada con un troquel para definir una forma de etiqueta y que tiene una primera superficie y una segunda superficie opuesta a la primera superficie, un adhesivo colocado sobre una de la primera y segunda superficie de la película de la etiqueta, signos o indicaciones visibles colocadas selectivamente sobre al menos una de la primera y segunda superficies para definir una imagen de etiqueta visible, caracterizada porque el adhesivo tiene un valor de desprendimiento no mayor de aproximadamente 15 gramos. 2. La etiqueta de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la película de la etiqueta tiene un espesor de al menos aproximadamente 7.62 µtt? (0.3 milésimas de pulgada), y donde la película de la etiqueta tiene un espesor de no mayor de aproximadamente 22.86 µp? (0.9 milésimas de pulgada) . 3. La etiqueta de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la película de la etiqueta tiene un espesor de al menos aproximadamente 12.7 µt? (0.5 milésimas de pulgada) , y donde la película de la etiqueta tiene un espesor no mayor de aproximadamente 20.32 µp? (0.8 milésimas de pulgada) . 4. La etiqueta de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la película de la etiqueta tiene un espesor de al menos aproximadamente 2.54 µp? (0.1 milésima de pulgada) y donde la película de la etiqueta tiene un espesor no mayor de aproximadamente 22.86 µp? (0.9 milésimas de pulgada) . 5. La etiqueta de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la película de la etiqueta tiene un espesor de al menos aproximadamente 7.62 µp? (0.3 milésima de pulgada) y donde la película de la etiqueta tiene un espesor no mayor de aproximadamente 20.82 µp? (0.8 milésimas de pulgada) . 6. La etiqueta de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la película de la etiqueta tiene un espesor de aproximadamente 17.78 µp? (0.7 milésimas de pulgada) . 7. La etiqueta de conformidad con cualquier reivindicación precedente, caracterizada porque el adhesivo es un adhesivo de acrílico sensible a la presión . 8. La etiqueta de conformidad con cualquier reivindicación precedente, caracterizada porque la película de la etiqueta comprende polipropileno orientado biaxialmente . 9. La etiqueta de conformidad con cualquier reivindicación precedente, caracterizada porque los signos o indicaciones comprenden tinta. 10. La etiqueta de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizada porque los signos o indicaciones comprenden una hoja delgada de metal estampada en caliente. 11. La etiqueta de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizada porque los signos o indicaciones son estampados sobre al menos una de la primera y segunda superficies. 12. La etiqueta de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque comprende además un revestimiento desprendible colocado sobre el adhesivo. 13. La etiqueta de conformidad con la reivindicación 12, caracterizada porque el revestimiento tiene un espesor de al menos aproximadamente 2.54 µp? (0.1 milésima de pulgada) y donde el revestimiento tiene un espesor no mayor de aproximadamente 25.4 µtp. (1.0 milésima de pulgada) . 14. La etiqueta de conformidad con la reivindicación 12, caracterizada porque el revestimiento tiene un espesor de al menos aproximadamente 7.62 µt? (0.3 milésima de pulgada) y donde el revestimiento tiene un espesor no mayor de aproximadamente 22.86 µp? (0.9 milésima de pulgada) . 15. La etiqueta de conformidad con la reivindicación 12, caracterizada porque el revestimiento tiene un espesor de aproximadamente 17.78 µ?t? (0.7 milésima de pulgada) . 16. Un suministro de etiquetas de película delgada, caracterizada porque comprende una cinta continua alargada de material de revestimiento para soportar etiquetas como una pluralidad de etiquetas individuales de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11 colocadas de manera desprendible sobre el material de revestimiento. 17. Un paquete de producto etiquetado, caracterizado porque comprende un recipiente que tiene una superficie para recibir una etiqueta y una etiqueta de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11. 18. Un método para fabricar una etiqueta de película delgada, que comprende proporcionar una lámina de una cinta continua alargada de material de revestimiento y película de etiqueta que tiene un espesor entre aproximadamente 2.5 µ?? (0.1 milésima de pulgada) y aproximadamente 25.4 µp\ (1.0 milésima de pulgada) con adhesivo entre ellas, aplicando signos o indicaciones selectivamente sobre la película de la etiqueta, cortando con un troquel la película de la etiqueta para definir etiquetas individuales y una matriz de material residual, y separando la matriz del material residual de la lámina, de modo que únicamente las etiquetas individuales permanezcan sobre el material de revestimiento, caracterizado porque el paso de proporcionar la lámina comprende aplicar un adhesivo a una cinta alargada de material de revestimiento, teniendo el adhesivo un valor de desprendimiento no mayor de aproximadamente 15 gramos y aplicando la película de la etiqueta al revestimiento y el adhesivo para formar la lámina. 19. El método de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado porque el paso de aplicar signos o indicaciones es depositando tinta sobre la película de la etiqueta. 20. El método de conformidad con la 23 reivindicación 18, caracterizado porque el paso de aplicar signos o indicaciones es estampando la película de la etiqueta. 21. El método de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado porque el paso de aplicar signos o indicaciones es estampando en caliente una hoja delgada de metal sobre la película de la etiqueta . 22. Un método para aplicar una etiqueta de película delgada a un sustrato que comprende proporcionar al menos una etiqueta de película delgada sobre una cinta continua de material de revestimiento con adhesivo entre ellas, la etiqueta formada de una película de etiqueta que tiene un espesor de al menos aproximadamente 25.4 µt? (1.0 milésima de pulgada) moviendo la cinta continua de material de revestimiento sobre una punta de desprendimiento configurada para distribuir la etiqueta desde la cinta continua de material de revestimiento jalando la cinta continua desde un primer lado de la punta de desprendimiento, accionando la cinta continua a lo largo de la punta de desprendimiento desde el segundo lado de la punta de desprendimiento, opuesta al primer lado, para controlar la tensión en la cinta continua, y colocando un sustrato cerca de la punta de desprendimiento para recibir la etiqueta distribuida desde la cinta continua de material de revestimiento cuando ésta pasa sobre la punta de desprendimiento, caracterizado porque el adhesivo tiene un valor de desprendimiento no mayor de aproximadamente 15 gramos y porque el método comprende además controlar la velocidad del sustrato en relación a la velocidad de la cinta continua en movimiento, de modo que el sustrato se mueve más rápido que la etiqueta distribuida, y limpiar la etiqueta después de que ha sido recibida sobre el sustrato para remover el aire que pueda ser atrapado entre la etiqueta y el sustrato.
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