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DE60301935T2 - Schuhaufbau - Google Patents

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Publication number
DE60301935T2
DE60301935T2 DE60301935T DE60301935T DE60301935T2 DE 60301935 T2 DE60301935 T2 DE 60301935T2 DE 60301935 T DE60301935 T DE 60301935T DE 60301935 T DE60301935 T DE 60301935T DE 60301935 T2 DE60301935 T2 DE 60301935T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
shoe
structure according
insole
substructure
elastically deformable
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE60301935T
Other languages
English (en)
Other versions
DE60301935D1 (de
Inventor
Flavio Bacchiega
Romano Calvani
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bencom SRL
Original Assignee
Bencom SRL
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bencom SRL filed Critical Bencom SRL
Publication of DE60301935D1 publication Critical patent/DE60301935D1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE60301935T2 publication Critical patent/DE60301935T2/de
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • A43B17/00Insoles for insertion, e.g. footbeds or inlays, for attachment to the shoe after the upper has been joined
    • A43B17/02Insoles for insertion, e.g. footbeds or inlays, for attachment to the shoe after the upper has been joined wedge-like or resilient
    • A43B17/023Insoles for insertion, e.g. footbeds or inlays, for attachment to the shoe after the upper has been joined wedge-like or resilient wedge-like
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    • A43B13/00Soles; Sole-and-heel integral units
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    • A43B13/26Soles made slip-preventing or wear-resisting, e.g. by impregnation or spreading a wear-resisting layer by use of insertions projecting beyond the sole surface
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    • A43B7/141Footwear with health or hygienic arrangements with foot-supporting parts with pads or holes on one or more locations, or having an anatomical or curved form having an anatomical or curved form
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Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Schuhstruktur, die beispielsweise für die Freizeit oder zum Sport oder allgemein gesprochen zum Gehen verwendet werden kann.
  • Gegenwärtig verwendete Schuhstrukturen bestehen im Allgemeinen aus einem weichen Schuhoberteil, das mit einer unteren Schuhsohle verbunden ist, die zur Berührung mit dem Boden bestimmt ist, wodurch die Fußsohle geschützt wird. Weiter werden im Allgemeinen flexible Sohlen verwendet, wobei sich diese Sohlen verbiegen können, wodurch es möglich ist, dass sich die Ferse gegenüber den Zehen anheben kann, und wodurch ein bequemes Gehen gewährleistet ist.
  • Weil sie einen geeigneten Schutz der Fußsohle garantieren müssen, werden die bekannten Sohlen üblicherweise aus Materialien mit einer gewissen Steifigkeit hergestellt. Analog sind bekannte Schuhoberteile aus mindestens einer Schicht eines üblicherweise steifen oder halbsteifen Materials, beispielsweise aus Leder, Lederimitat oder Kunststoffmaterialien, hergestellt, das entsprechend einer gewünschten Gestalt vorgeformt werden kann.
  • Auch bekannt sind Schuhe, die mit einem weichen Schuhoberteil, ausgestattet sind, wie beispielsweise Schuhe mit einem Oberteil aus Stoff. Diese Schuhe sind weder besonders stabil noch üblicherweise wasserdicht, und sie werden im Allgemeinen als Hausschuhe, beispielsweise als Slipper, verwendet.
  • Der hauptsächliche Nachteil der oben genannten bekannten Schuhe besteht darin, dass sie so weit möglich entsprechend der Gestalt des Fußes des Benutzers ausgebildet werden müssen, um ein bequemes Tragen zu ermöglichen. Zu diesem Zweck sind für Füße unterschiedlicher Größen Schuhe unterschiedlicher Abmessungen im Handel erhältlich.
  • Weiter werden Schuhe bekannter Art auch in Zwischengrößen, nämlich zwischen zwei aufeinander folgenden Größen, hergestellt, damit der Benutzer die bequemste Größe unter den erhältlichen Größen auswählen kann.
  • Die vorstehenden Ausführungen zeigen deutlich, dass normale Schuhe mit gewissen Problemen sowohl für den Hersteller als auch für den Käufer verbunden sind, weil es für die Hersteller, die Händler und vor allem für die Verkaufsläden schwierig ist, die Lagerhaltung effektiv zu managen, welche Schwierigkeit häufig zu einer verringerten Auswahl für die Kunden führt.
  • Aus der Sicht des Benutzers sind bekannte Schuhe üblicherweise nie perfekt an den Fuß jedes einzelnen Benutzers angepasst, weil sie entsprechend den Herstellungskriterien mit dem Ziel hergestellt werden, ein durchschnittliches Produkt zu erreichen, das mehrere mögliche morphologische Eigenschaften der Füße in Betracht zieht. Weiter ist das innere Volumen des Schuhs konstant, während das durch den Fuß des Benutzers eingenommene Volumen variieren kann, beispielsweise entsprechend der Dicke von Strümpfen oder entsprechend physiologischen Faktoren, die ein Anschwellen der Glieder mit Veränderungen des Volumens des Fußes während des Tages bewirken. Weiter verändern sich bei heranwachsenden Personen, beispielsweise bei Kindern oder Jugendlichen, die Fußabmessungen in verhältnismäßig kurzen Zeitspannen sogar merklich, was die Schuhe vor dem Ende ihrer durch Verschleiß und Alterung des Schuhs bestimmten Lebensdauer unbrauchbar macht. Schließlich muss in Betracht gezogen werden, dass infolge der natürlichen morphologischen Asymmetrie des menschlichen Körpers jede Person üblicherweise einen Fuß (normalerweise den rechten Fuß) besitzt, der etwas größer als der andere Fuß ist. Weiter sind auch Innenschuhe für Sportschuhe, insbesondere für Skistiefel oder für Schlittschuhstiefel, bekannt, die aus zwei unterschiedlichen Elementen hergestellt sind, die mittels eines elastisch deformierbaren weiteren Elements verbunden sind. Auf diese Weise ist der Innenschuh zur Verwendung zusammen mit einem Sportschuh geeignet, der mit einem Korpus ausgestattet ist, der mindestens in Längsrichtung einstellbar ist, damit der Schuh an Füßen mit zwei oder mehreren unterschiedlichen Größen getragen werden kann. Ein materieller Nachteil dieser bekannten Ausführungsform besteht darin, dass sie nur zusammen mit einem steifen Korpus verwendet werden kann, der als Stützrahmen wirkt. Tatsächlich ist dieser Innenschuh nicht zum Gehen geeignet, weil er aus einem Oberschuh und einer Sohle, möglicherweise einstückig miteinander ausgebildet, hergestellt aus einem weichen Stoff, ausgebildet ist, oder in keinem Fall zur Berührung des Bodens und/oder zur geeigneten Abstützung des Fußes während des Gehens geeignet ist.
  • Das Dokument US 6279251 B offenbart eine Schuhoberstruktur gemäß der Präambel von Anspruch 1 und ein zugehöriges Herstellungsverfahren, während das Dokument WO 98/39984 eine Schuhsohlenstruktur gemäß der Präambel von Anspruch 18 offenbart.
  • Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die oben angegebenen technischen Probleme zu lösen, wodurch die Nachteile des genannten Standes der Technik vermieden werden und eine Schuhstruktur geschaffen wird, die mit einer maximalen Annehmlichkeit durch Personen mit Füßen unterschiedlicher Größe und Gestalt benutzbar ist.
  • Ein weiteres Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, eine Schuhstruktur zu schaffen, die eine merkliche Herabsetzung der Kosten für Herstellung, Transport und Lagerhaltung gestattet.
  • Eine weitere wichtige Aufgabe ist es, eine Schuhsohlenstruktur mit besonderen Eigenschaften und einem Rahmen zu schaffen, die die Herstellung eines Schuhs mit den zuvor angegebenen Eigenschaften gestattet.
  • Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren zur Herstellung einer Schuhstruktur mit den zuvor angegebenen Eigenschaften zu schaffen, wobei dieses Verfahren einfach und wirtschaftlich ist.
  • Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Schuhstruktur und ein zugehöriges Herstellungsverfahren zu schaffen, das in hohem Maße zuverlässig, leicht durchzuführen und mit wettbewerbsgerechten Kosten verbunden ist.
  • Diese und weitere Aufgaben, die weiter unten weiter ins Detail gehend beschrieben werden, werden mittels einer Schuhstruktur gelöst, die dem Gegenstand der Ansprüche 1, 15, 18 entspricht.
  • Auf diese Weise kann infolge der erfindungsgemäßen Struktur bei geeigneter gegenseitiger Verbindung der Teilstrukturen, die mindestens teilweise aus einem elastisch deformierbaren Material hergestellt sind, der erfindungsgemäße Schuh an Füßen mit unterschiedlichen Abmessungen und unterschiedlicher Gestalt getragen werden.
  • Weitere Merkmale und Vorteile ergeben sich deutlicher aus der Beschreibung bevorzugter, jedoch nicht ausschließlich zu verstehender Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Schuhstruktur, die zu Erläuterungszwecken, jedoch nicht zu einschränkend zu verstehenden Zwecken unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben wird, in denen:
  • 1 einige Elemente einer erfindungsgemäßen Schuhstruktur zeigt;
  • 2 einige Elemente einer möglichen Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Schuhstruktur zeigt;
  • 3 einige Elemente einer Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Schuhstruktur zeigt, die eine Alternative zur Ausführungsform von 2 ist;
  • 4 eine perspektivische Ansicht der Elemente einer der Teilstrukturen zeigt, die die erfindungsgemäße Schuhstruktur bilden;
  • 5 eine perspektivische Ansicht einiger Elemente einer erfindungsgemäßen Schuhsohlenstruktur zeigt;
  • 6 einige Schritte des Verfahrens zur Herstellung einer erfindungsgemäßen Schuhstruktur zeigt.
  • Unter Bezugnahme auf die oben angegebenen Figuren umfasst die erfindungsgemäße Schuhstruktur eine erste Teilstruktur 10 und eine zweite Teilstruktur 20. Die erste Teilstruktur 10 ist zur Bildung einer einen Fuß aufnehmenden Struktur geeignet, während die zweite Teilstruktur 20 mit der ersten Teilstruktur 10 verbunden werden kann und zur mindestens teilweise Isolierung der Fußsohle gegenüber dem Boden bestimmt ist.
  • Die erste Teilstruktur 10 umfasst insbesondere eine erste Innensohle 11, die mindestens teilweise aus einem elastisch deformierbaren Material hergestellt ist, beispielsweise aus im Handel unter den Handelsnamen Lycra, Meryl, Cordura oder dergleichen erhältlichen Materialien, oder allgemeiner aus Materialien, die Fasern oder Stoffe enthalten, die mindestens teilweise aus einem elastomeren Material hergestellt sind.
  • Oberhalb der Innensohle 10 erstreckt sich mindestens ein Randstück 12, das mindestens teilweise aus einem elastisch deformierbaren Material hergestellt ist und entsprechend der Art des Schuhs, beispielsweise Turnschuhe, Sportschuhe, Kinderschuhe, Stiefel, unterschiedliche Gestalten aufweisen kann und ein Schuhoberteil aufweist, das den oberen Fußbereich mindestens teilweise umgeben kann.
  • Die zweite Teilstruktur 20 umfasst einen Stützrahmen 21, der mindestens teilweise aus einem elastisch deformierbaren Material, beispielsweise Naturgummi oder einem PU-, TR-, PUR-Elastomer oder aus leicht vernetztem Gummi, hergestellt ist. Dies gewährleistet eine hohe elastische Deformierbarkeit des Stützrahmens 21 in Längs- und/oder in Querrichtung. Der Stützrahmen 21 besitzt eine obere Fläche 210, die mit der ersten Teilstruktur 10 verbunden werden kann, und eine untere Fläche 211 mit mindestens einem Einsatz 22, vorzugsweise mit einer Vielzahl von Einsätzen 22, der mit dem Boden in Berührung zu bringen ist. Die Einsätze 22 können im vorteilhafter Weise aus einem in hohem Maße abriebfesten Material hergestellt sein.
  • Vorzugsweise sind gemäß 13 die Randstücke 12 mit der ersten Innensohle 11 entsprechend ihrem äußeren Rand 110 verbunden. Die Verbindung zwischen den Randstücken und der Innensohle kann beispielsweise mittels einer Strobel-Naht, die mindestens teilweise aus einem elastischen Garn besteht, oder im Wege des Klebens oder sogar mittels einer Kombination dieser beiden Verfahren oder mittels anderer bekannter Verfahren hergestellt sein.
  • Wie zuvor angegeben, werden die Randstücke 12 zur Bildung eines Schuhoberteils definiert und/oder miteinander verbunden, das den oberen Fußbereich mindestens teilweise umgibt; jedoch ist es möglich, dass sich diese Randstücke 12 über den Fuß hinaus erstrecken, wobei auf diese Weise auch der untere Bereich des Beins umgeben wird, beispielsweise eine Schuhstruktur erreicht wird, die einem Stiefel entspricht. Daher entspricht die erste Teilstruktur 10 im Wesentlichen einer einen Fuß aufnehmenden Struktur, die in vorteilhafter Weise elastisch deformierbar ist, und zwar sowohl in Längs- als auch in Querrichtung, was eine große Annehmlichkeit für den Fuß des Benutzers gestattet. Weiter kann in vorteilhafter Weise eine einen Fuß abstützende zweite Innensohle 40 innenseitig der ersten Teilstruktur angeordnet sein.
  • Vorzugsweise umfasst die erfindungsgemäße Schuhstruktur ein Fersen-Stützelement 30. In vorteilhafter Weise ist ein Sitz 32 zur Aufnahme eines einen Stoß absorbierenden Elements 31 im Stützelement 30 vorgesehen. Das Stützelement 30 kann in vorteilhafter Weise aus EVA-Kunststoff (Ethylen-Vinylacetat) oder PU-Kunststoff (Polyurethan) hergestellt sein, während das Element 31 beispielsweise aus einem elastomeren Gel oder ähnlichen Materialien hergestellt sein kann.
  • In vorteilhafter Weise weist, wie insbesondere in 4 und 5 dargestellt ist, der Stützrahmen 21 eine Basis 23 und ein Gitter 24 auf, das an der unteren Fläche 211 der Basis 23 angeordnet ist. Die Basis 23 ist mindestens teilweise aus einem elastisch deformierbaren Material hergestellt, und das Gitter 24 ist ebenfalls mindestens teilweise aus einem elastisch deformierbaren Material hergestellt, das das gleiche wie das für die Basis 23 verwendete Material oder ein sich von in diesem unterscheidendes Material sein kann.
  • Wie deutlich aus 4 und 5 ersichtlich ist, bildet das Gitter 24 an der unteren Fläche 211 der Basis 23 eine Vielzahl von Sitzen zur Aufnahme der Einsätze 22.
  • Wie in 5 dargestellt ist, kann das Gitter 24 durch eine durchgehende Struktur gebildet sein, die eine Vielzahl von Segmenten umfasst, die alle direkt oder indirekt miteinander verbunden sind, wodurch eine Reihe von Räumen gebildet ist, die die Sitze 25 der Einsätze 22 sind. Gemäß einer in der Zeichnung nicht dargestellten alternativen Ausführungsform kann das Gitter 24 durch eine Vielzahl von Segmenten gebildet sein, die keine durchgehende Struktur bilden, weil sie weder direkt noch indirekt miteinander verbunden sind, sondern eine Vielzahl von Sitzen 25 für die Einsätze 22 bilden.
  • In bevorzugter Weise sind die Basis 23 und das Gitter 24 aus dem gleichen Material hergestellt, und bilden einen einzigen Körper, der im Wege des Gießens erhalten wird.
  • Die Einsätze 22 besitzen vorbestimmte Gestalten und geometrische Muster und sind vorzugsweise aus einem in hohem Maße abriebfesten Material, beispielsweise ECO-Kunststoff (Epichlorhydrin), CSM-Kunststoff (Hypalon), CR-Kunststoff (Neopren), SBR-Kunststoff (Styrol-Butadien) oder dergleichen hergestellt. Es muss daraufhin gewiesen werden, dass die Einsätze 22 auch unterschied liche mechanische Eigenschaften aufweisen können und/oder dass sie aus unterschiedlichen Materialien gemäß dem entsprechenden Fußbereich, wo sie angeordnet werden müssen, und gemäß der für den Schuh vorgesehenen Verwendung hergestellt sein können.
  • Beispielsweise können, wenn der Schuh für den Sport bestimmt ist, die Einsätze, die in einer der Fußsohle entsprechenden Position angeordnet sind, eine größere Dicke und/oder Steifigkeit im Vergleich zu denjenigen Einsätzen aufweisen, die in einer der Wölbung des Fußes entsprechenden Position angeordnet werden müssen. Weiter können sich – immer beispielsweise – die abriebfesten Eigenschaften von Pantoffeln von denjenigen von Sportschuhen unterscheiden.
  • In vorteilhafter Weise kann ein Teil der Einsätze 22 mindestens teilweise aus einem elastomeren Material hergestellt sein. In diesem Fall gestattet die korrekte Anordnung dieser mindestens teilweise elastomeren Einsätze 220, beispielsweise im Fersenbereich, ihre Funktion als ein einen Stoß absorbierendes Mittel.
  • Die zweiten Teilstrukturen 20, die eine Struktur der zuvor angegebenen Art aufweisen, bilden definitiv eine erfindungsgemäße Schuhsohlenstruktur und sind ein Bestandteil der vorliegenden Erfindung.
  • Tatsächlich betrifft unter einem besonderen Aspekt die vorliegende Erfindung auch eine Schuhsohlenstruktur, die einen Stützrahmen 21 umfasst, der mindestens teilweise aus einem elastisch deformierbaren Material hergestellt ist und eine obere Fläche 210, die mit dem Korpus des Schuhs verbunden werden kann, und eine untere Fläche 211 mit einer Vielzahl von Einsätzen 22 aufweist, die mit dem Boden in Berührung zu bringen sind.
  • Wie zuvor angegeben, umfasst der Stützrahmen 21 vorzugsweise eine Basis 23 und ein Gitter 24, das an der unteren Fläche 211 angeordnet ist. Das Gitter 24 bildet eine Vielzahl von Sitzen 25 zur Aufnahme der Einsätze 22 und ist vorzugsweise zusammen mit der Basis 23 als ein einziges Teil ausgebildet. Sowohl die Basis 23 als auch das Gitter 24 sind mindestens teilweise aus einem elastisch deformierbaren Material hergestellt, wodurch eine hohe elastische Deformierbarkeit in Längs- und/oder in Querrichtung der erfindungsgemäßen Sohlenstruktur gewährleistet ist.
  • Mindestens ein Teil der Einsätze 22 ist aus einem in hohem Maße abriebfesten Material hergestellt, wie oben beschrieben ist. Weiter kann ein Teil der Einsätze 22 die zuvor genannte stoßabsorbierende Funktion mittels einer geeigneten Wahl der elastomeren Materialien, die die Einsätze bilden, und mittels ihrer korrekten Positionierung erfüllen.
  • Das Zusammenfügen der erfindungsgemäßen Schuhstruktur sieht vor, dass die erste Teilstruktur 10 mit der zweiten Teilstruktur 20 verbunden wird. Gemäß Darstellung in 1 kann diese Verbindung in vorteilhafter Weise durch direktes Verbinden der ersten Innensohle 11 mit der oberen Fläche 210 des Stützrahmens 21 durchgeführt werden.
  • Bei der in 2 dargestellten Ausführungsform ist ein Fersen-Stützelement 30 zwischen der ersten Innensohle 11 und der oberen Fläche 210 des Stützrahmens angeordnet. Alternativ kann gemäß Darstellung in 3 das Fersen-Stützelement 30 innenseitig der ersten Teilstruktur 10 in einer der inneren Fläche der ersten Innensohle 11 entsprechenden Position angeordnet sein. Auch wenn die zweite Innensohle vorhanden ist, ist das Stützelement 30 vorzugsweise zwischen der zweiten Innensohle und der ersten Innensohle 11 angeordnet.
  • Unter einem weiteren Aspekt betrifft die vorliegende Erfindung auch ein Verfahren zur Herstellung der zuvor definierten Schuhstruktur. Tatsächlich ist zu beachten, dass die Verwendung geeigneter Maßnahmen und einer geeigneten Folge der Zusammenfügung die Herstellung einer erfindungsgemäßen Schuh struktur in besonders einfacher, schneller und wirtschaftlicher Weise möglich macht.
  • Daher ist weiter Gegenstand der vorliegenden Erfindung ein Verfahren zur Herstellung der zuvor angegebenen Schuhstruktur, das dadurch gekennzeichnet ist, dass es in irgendeiner Reihenfolge die nachfolgend angegebenen Schritte umfasst:
    • a) Herstellen der ersten Teilstruktur 10;
    • b) Herstellen der zweiten Teilstruktur 20; und dann den folgenden Schritt umfasst:
    • c) miteinander Verbinden der ersten Teilstruktur 10 und der zweiten Teilstruktur 20, wobei der Schritt a) in irgendeiner Reihenfolge die nachfolgend angegebenen Schritte umfasst:
    • a.1) Definition und/oder miteinander Verbinden mindestens eines Stücks 12, das mindestens teilweise aus einem elastisch deformierbaren Material hergestellt ist, um ein Schuhoberteil zu erhalten, das den oberen Fußbereich mindestens teilweise umgeben kann,
    • a.2) Definition einer ersten Innensohle 11, die mindestens teilweise aus einem elastisch deformierbaren Material hergestellt ist; und dann:
    • a.3) miteinander Verbinden der Innensohle 11 und der Randstücke 12, um eine einen Fuß aufnehmende Struktur zu erhalten; wobei der Schritt b) in irgendeiner Reihenfolge die nachfolgenden Schritte umfasst:
    • b.) Herstellen mindestens eines Einsatzes 22, der mit dem Boden in Berührung zu bringen ist;
    • b.2) Herstellen eines Stützrahmens 21 mit einer oberen Fläche 210, die mit der ersten Teilstruktur 10 verbunden werden kann, und mit einer unteren Fläche, die mit mindestens einem Einsatz 22 verbunden werden kann, wobei der Stützrahmen 21 mindestens teilweise aus einem elastisch deformierbaren Material hergestellt ist und eine Basis (23) und ein Gitter (24) aufweist, das an der unteren Fläche (211) der Basis (23) angeordnet ist; und dann:
    • b.3) miteinander Verbinden des Stützrahmens 21 und des mindestens einen Einsatzes 22.
  • Vorzugsweise umfasst der Schritt c) die nachfolgend angegebenen Schritte:
    • c.1) miteinander Verbinden einer Stützzwecken dienenden dritten Innensohle 111 und der ersten Teilstruktur 10 in einer der inneren Fläche der ersten Innensohle 11 entsprechenden Position;
    • c.2) Verbinden der ersten Teilstruktur 10 und der zweiten Teilstruktur 20; und
    • c.3) Entfernen der Stützzwecken dienenden Innensohle 111.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren wird nachfolgend unter Bezugnahme auf 6 beschrieben, die schematisch einige bei dem Verfahren durchgeführte Schritte zeigt.
  • Der Schritt a) umfasst einen Schritt a.1) der Bildung eines Schuhoberteils, das den oberen Fußbereich mindestens teilweise umgeben kann, mittels einer geeigneten Dimensionierung und/oder Zusammenfügung des mindestens einen Randstücks 12 und einen Schritt a.2) der Bildung einer Innensohle 11. Sowohl die Randstücke 12 als auch die Innensohle 11 sind mindestens teilweise aus elastisch deformierbaren Materialien hergestellt. Die Schritte a.1) und a.2) können in irgendeiner Reihenfolge durchgeführt werden.
  • Danach sieht der Schritt a.3) vor, dass die Innensohle 11 mit den Randstücken 12 beispielsweise mittels einer Strobel-Naht mit einem mindestens teilweise elastischen Garn verbunden wird, wodurch eine einen Fuß aufnehmende Struktur erhalten wird, die sowohl in Längs- als auch in Querrichtung elastisch deformierbar ist.
  • Der Schritt b) umfasst einen Schritt b.1) des Schaffens mindestens eines Einsatzes 22 mit vorbestimmten Gestalten und geometrischen Mustern und vorzugsweise hergestellt aus den zuvor beschriebenen Materialien; dieses Schaffen findet in vorteilhafter Weise im Wege eines Gießverfahrens, vorzugsweise mittels einer offenen Gießform, statt.
  • Weiter umfasst der Schritt b.) einen Schritt b.2) der Schaffung eines Stützrahmens 21, der mindestens teilweise aus einem elastisch deformierbaren Material hergestellt wird. Wie zuvor angegeben umfasst der Stützrahmen 21 eine Basis 23 und ein Gitter 24, das eine Vielzahl von Sitzen 25 zur Aufnahme der Einsätze 22 bildet. Das Gitter 24 kann mit der Basis 23 als ein einzelnes Element im Wege eines einzigen Gießschrittes oder separat im Wege mehrerer aufeinander folgender Gießschritte gebildet werden. Die Schritte b.1) und b.2) können in irgendeiner Reihenfolge durchgeführt werden.
  • Danach sieht ein Schritt b.3) die Zusammenfügung zwischen dem Stützrahmen 21 und den Einsätzen 22 vor. Dieses Zusammenfügen findet in bevorzugter Weise im Wege des Heißpressens in einer offenen Form statt. Hierauf folgt ein Schritt b.4), bei dem die so erhaltene Struktur vulkanisiert wird. Der Schritt b.) gestattet somit die Herstellung einer Sohlenstruktur, die in vorteilhafter Weise elastisch deformierbar ist, und zwar sowohl in Längs- als auch in Querrichtung.
  • Die Schritte a) und b) können in irgendeiner Reihenfolge durchgeführt werden. Anschließend sieht der Schritt c) die Zusammenfügung der Teilstrukturen 10 und 20, die in den jeweiligen Schritten a) bzw. b) erhalten worden sind, vor.
  • Vorzugsweise sieht der Schritt c) einen ersten Schritt c.1) vor, bei dem eine dritte Stützsohle 111 mit der Teilstruktur 10 in einer der inneren Fläche der ersten Innensohle 11 entsprechenden Position verbunden wird. Der Schritt c.1) ist besonders vorteilhaft, weil die dritte Innensohle 111 während der Schritte der Vorbereitung der Zusammenfügung der Aufnahmezwecken dienenden Teilstruktur 10 und der Sohle 20 eine Verwerfung der Struktur 10 infolge der Wirkung der für die Randstücke 12 und für die Innensohle 11 verwendeten elastischen Materialien verhindert. Die dritte Innensohle 111 besteht vorteilhafterweise aus einem nichtdehnbaren Material, und ihre Anbringung an der Teilstruktur 10 findet vorzugsweise zusammen mit der Zusammenfügung der Innensohle 11 und der Randstücke 12 statt. Hiernach werden in Schritt c.2) die erste und die zweite Teilstruktur 10 und 20 zusammengefügt, wodurch eine erfindungsgemäße Schuhstruktur gebildet wird. In diesem Fall ist am Ende ein Schritt c.3) zur Entfernung der Stützzwecken dienenden dritten Innensohle 111 vorgesehen.
  • In der Praxis ist beobachtet worden, dass die Schuhstruktur, die Sohlenstruktur und das erfindungsgemäße Verfahren die vorbestimmte Aufgabe vollständig erfüllen, was zu beachtlichen Vorteilen und Verbesserungen im Vergleich zum Stand der Technik führt. Tatsächlich ist wie zuvor beschriebenen die erfindungsgemäße Schuhstruktur in vorteilhafter Weise sowohl in Längs- als auch in Querrichtung elastisch dehnbar, was ihre Verwendung in Verbindung mit Füßen mit unterschiedlichen Abmessungen und Gestalten gestattet. Auf diese Weise ist eine gewisse Annehmlichkeit für den Benutzer und gleichzeitig die Verringerung der zuvor angegebenen logistischen Probleme bei Herstellung, Lagerhaltung, Transport und Verkauf garantiert. Wenn der Benutzer eine heranwachsende Person ist, gestattet die Dehnbarkeit der erfindungsgemäßen Schuhstruktur, dass der Schuh dem Fuß in dessen Entwicklung für eine Zeit länger als die bei einem normalen Schuhwerk gestattete Zeit folgt, wodurch die Benutzungsperiode dieses Schuhs verlängert ist.
  • Die erfindungsgemäße besondere Schuhsohlenstruktur gestattet infolge des kombinierten Vorhandenseins des Stützrahmens und der Einsätze eine gute Längs- und/oder Querdehnbarkeit und gleichzeitig einen geeigneten Schutz für die Fußsohle und eine geeignete Annehmlichkeit und Wirksamkeit während des Gehens.
  • Schließlich erweist sich das Verfahren zur Herstellung einer erfindungsgemäßen Schuhstruktur als besonders vorteilhaft, weil es die separate Herstellung der beiden Teilstrukturen und ihre anschließende Zusammenfügung in einer einfachen und wirtschaftlichen Folge gestattet, wodurch die Anzahl der erforderlichen Schritte herabgesetzt ist.

Claims (22)

  1. Schuhstruktur, umfassend eine erste Teilstruktur (10), geeignet zur Bildung einer einen Fuß aufnehmenden Struktur, die sowohl in Längs- als auch in Querrichtung elastisch deformierbar ist, und eine zweite Teilstruktur (20), die mit der ersten Teilstruktur (10) verbunden werden kann und zur mindestens teilweisen Isolierung der Fußsohle gegenüber dem Boden geeignet ist; wobei die erste Teilstruktur (10) eine erste Innensohle (1I), die mindestens teilweise aus einem elastisch deformierbaren Material hergestellt ist, und mindestens ein Randstück (12) umfasst, das mindestens teilweise aus einem elastisch deformierbaren Material hergestellt ist und sich von der ersten Innensohle (11) aus erstreckt und ein Schuhoberteil bildet, das den oberen Fußbereich mindestens teilweise umgeben kann, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Teilstruktur einen Stützrahmen (21), der mindestens teilweise aus einem elastisch deformierbaren Material hergestellt ist, mit einer oberen Fläche (210), die mit der ersten Teilstruktur (10) verbunden werden kann, und mit einer unteren Fläche (211) mit mindestens einem Einsatz (22) umfasst, der mit dem Boden in Berührung zu bringen ist, wobei der Stützrahmen (21) eine Basis (23) und ein Gitter (24) einschließt, das an der unteren Fläche (211) der Basis (23) angeordnet ist.
  2. Schuhstruktur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Randstück (12) mit der ersten Innensohle (11) in einer Position, die deren äußerem Rand (110) entspricht, verbunden ist.
  3. Schuhstruktur nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Randstück (12) mit der ersten Innensohle (11) mittels einer Strobel-Naht, die aus einem mindestens teilweise elastischen Garn hergestellt ist, verbunden ist.
  4. Schuhstruktur nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Randstück (12) mit der ersten Innensohle (11) durch Verkleben verbunden ist.
  5. Schuhstruktur nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich das mindestens eine Randstück (12) über den Fuß hinaus erstreckt, wobei auch der untere Beinbereich umgeben ist.
  6. Schuhstruktur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Gitter (24) eine Vielzahl von Sitzen (25) zur Aufnahme der Einsätze (22) bildet.
  7. Schuhstruktur nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Basis (23) und das Gitter (24) einen einzigen Körper bilden.
  8. Schuhstruktur nach mindestens einem der vorausgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Teil der Einsätze (22) aus einem in hohem Maße abriebfesten Material hergestellt ist.
  9. Schuhstruktur nach mindestens einem der vorausgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Teil der Einsätze (22) aus einem elastomeren Material hergestellt ist.
  10. Schuhstruktur nach mindestens einem der vorausgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Innensohle (1I) direkt mit der oberen Fläche (210) des Stützrahmens (21) verbunden ist.
  11. Schuhstruktur nach mindestens einem der vorausgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie ein Fersen-Stützelement (30) umfasst.
  12. Schuhstruktur nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Fersen-Stützelement (30) einen zur Aufnahme eines stoßabsorbierenden Elements (31) geeigneten Sitz (32) bildet.
  13. Schuhstruktur nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Fersen-Stützelement (30) zwischen der ersten Innensohle (11) und der oberen Fläche (210) des Stützrahmens angeordnet ist.
  14. Schuhstruktur nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Fersen-Stützelement (30) innenseitig der ersten Teilstruktur (10) in einer der ersten Innensohle (11) entsprechenden Position angeordnet ist.
  15. Verfahren zum Herstellen einer Schuhsohlenstruktur nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es in irgendeiner Reihenfolge die folgenden Schritte: a) Herstellen der ersten Teilstruktur 10; b) Herstellen der zweiten Teilstruktur 20; und dann den folgenden Schritt umfasst: c) miteinander Verbinden der ersten Teilstruktur 10 und der zweiten Teilstruktur 20, wobei der Schritt a) in irgendeiner Reihenfolge die nachfolgend angegebenen Schritte umfasst: a.1) Definition und/oder miteinander Verbinden mindestens eines Stücks (12), das mindestens teilweise aus einem elastisch deformierbaren Material hergestellt ist, um ein Schuhoberteil zu erhalten, das den oberen Fußbereich mindestens teilweise umgeben kann, a.2) Definition einer ersten Innensohle (11), die mindestens teilweise aus einem elastisch deformierbaren Material hergestellt ist; und dann: a.3) miteinander Verbinden der Innensohle (11) und der Randstücke (12), um eine einen Fuß aufnehmende Struktur zu erhalten, die sowohl in Längsrichtung als auch in Querrichtung deformierbar ist; wobei der Schritt b) in irgendeiner Reihenfolge die nachfolgenden Schritte umfasst: b.) Herstellen mindestens eines Einsatzes (22), der mit dem Boden in Berührung zu bringen ist; b.2) Herstellen eines Stützrahmens (21) mit einer oberen Fläche (210), die mit der ersten Teilstruktur (10) verbunden werden kann, und mit einer unteren Fläche (211), die mit mindestens einem Einsatz (22) verbunden werden kann, wobei der Stützrahmen (21) mindestens teilweise aus einem elastisch deformierbaren Material hergestellt ist und eine Basis (23) und ein Gitter (24) aufweist, das an der unteren Fläche (211) der Basis (23) angeordnet ist; und dann: b.3) miteinander Verbinden des Stützrahmens (21) und des mindestens einen Einsatzes (22).
  16. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Schritt c) die folgenden Schritte umfaßt: c.1) miteinander Verbinden einer Stützzwecken dienenden dritten Innensohle 111 und der ersten Teilstruktur (10) in einer der inneren Fläche der ersten Innensohle (11) entsprechenden Position; c.2) Verbinden der ersten Teilstruktur (10) und der zweiten Teilstruktur (20); und c.3) Entfernen der Stützzwecken dienenden Innensohle (111).
  17. Verfahren nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, dass der Schritt b.3) durch Warmpressen in einer offenen Form stattfindet und von Schritt b.4) gefolgt wird, wobei die so erhaltene Struktur vulkanisiert wird.
  18. Schuhsohlenstruktur, umfassend einen Stützrahmen (21), der mindestens teilweise aus einem elastisch deformierbaren Material hergestellt ist und eine obere Fläche (210), die mit dem Körper des Schuhs verbunden werden kann, und eine untere Fläche (211) mit einer Vielzahl von Einsätzen (22) umfasst, die mit dem Boden in Berührung zu bringen sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Schuhsohlenstruktur mit einer ersten Teilstruktur (10) verbunden wird, die eine den Fuß aufnehmende Struktur definieren kann, welche sowohl in Längs- als auch in Querrichtung elastisch deformierbar ist, und dadurch, dass der Stützrahmen (21) eine Basis (23) und ein Gitter (24) umfasst, das an der unteren Fläche (211) der Basis (23) angeordnet ist.
  19. Schuhsohlenstruktur nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass das Gitter (24) eine Vielzahl von Sitzen (25) zur Aufnahme der Einsätze (22) bildet.
  20. Schuhsohlenstruktur nach Anspruch 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Basis (23) und das Gitter (24) einen einzigen Körper bilden.
  21. Schuhsohlenstruktur nach mindestens einem der Ansprüche 18–20, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Teil der Einsätze (22) aus einem in hohem Maße abriebfesten Material hergestellt ist.
  22. Schuhsohlenstruktur nach mindestens einem der Ansprüche 18–21, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Teil der Einsätze (22) aus einem elastomeren Material hergestellt ist.
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