DE60216489T2

DE60216489T2 - Schneidwerkzeug

Info

Publication number: DE60216489T2
Application number: DE60216489T
Authority: DE
Inventors: Rafael Morgulis; Gil Hecht
Original assignee: Iscar Ltd
Current assignee: Iscar Ltd
Priority date: 2001-10-16
Filing date: 2002-09-29
Publication date: 2007-03-29
Anticipated expiration: 2022-09-30
Also published as: DK1436110T3; WO2003033195A1; CN100402213C; JP2007301720A; AU2002341360C1; EP1700656A3; KR20040045830A; BR0213049B1; PT1436110E; PL368240A1; EP1700656A2; US6709205B2; ATE346710T1; AU2002341360B2; JP2005505430A; KR20060115405A; CA2461184C; BG108680A; NZ531725A; EP1436110B1

Description

Gebiet der Erfindung
Die Erfindung betrifft ein Schneidwerkzeug und insbesondere ein Frässchneidwerkzeug, das Stirnfräsvorgänge mit einer hohen Vorschubgeschwindigkeit durchführen kann, und einen langen Werkzeugschaft. Die Erfindung offenbart auch einen Wendeschneideinsatz zur Verwendung mit dem Schneidwerkzeug.
Hintergrund der Erfindung
JP-A-2000 308908 offenbart ein Schneidwerkzeug mit einer Längsachse, wobei das Schneidwerkzeug einen Werkzeugkörper mit einem Befestigungsschenkel aufweist, der an einem vorderen Ende desselben ausgebildet ist, wobei der Befestigungsschenkel eine Einsatzaufnahmevertiefung mit einem darin gehaltenen Schneideinsatz aufweist;
wobei die Einsatzaufnahmevertiefung eine Basiswand und ein erstes und zweites hinteres Seitenwandteilstück aufweist, die quer zur Basiswand gerichtet sind,
wobei der Schneideinsatz eine obere Fläche, eine untere Fläche und eine sich dazwischen erstreckende Seitenfläche aufweist, wobei sich die obere und die Seitenfläche an einer Schneidkante schneiden.
Die japanische Veröffentlichung 2000202703 A von Masaharu offenbart ein Bohrwerkzeug mit zwei identischen, fast parallelogrammartigen plattenförmigen Spitzen. Jede Spitze hat ein Paar erster Schneidkanten 15 und ein Paar zweiter Schneidkanten 16, die drehsymmetrisch angeordnet sind und über ein Nasenteil 17 verbunden sind. Die erste Schneidkante 15 hat eine kreisbogenförmige Schneidkante 15a an der Seite des Nasenteils 17 und eine geradlinige Schneidkante 15b, die über ein erstes Biegeteil 15 in die Schneidkante 15a übergeht. Die zweite Schneidkante 16 hat zwei geradlinige Schneidkanten 16a und 16b, die über ein zweites Biegeteil 16c ineinander übergehen.
Jede der in 2000202703 A verwendeten Spitzen ist in bezug auf das Werkzeug anders angeordnet, da jede der Schneidkanten andere Merkmale hat. Da die Schneidkanten in einer 180°-Drehsymmetrie angeordnet sind, kann jede Spitze nur zweimal an ihrer Aufnahmevertiefung gewendet werden. Wenn ferner die in 2000202703 A verwendeten Spitzen verwendet werden, um ein schräg einstechendes Fräsen durchzuführen, sind sie gegen radial nach außen gerichtete Schneidkräfte, die dazu neigen jede Spitze aus ihrer Aufnahmevertiefung herausziehen, nicht entsprechend gestützt.
Die japanische Veröffentlichung 2000-005921 von Yoshimitsu stellt in 4 derselben einen dreieckigen Schneideinsatz dar. Jede der drei Schneidkanten weist einen kleinen gekrümmten Schneidkantenabschnitt 7 und einen großen geraden Schneidkantenabschnitt 8 auf. Der Schneideinsatz von 2000-005921 hat keine Schneidkante, die besonders zur Durchführung eines schräg einstechenden Fräsens ausgelegt ist. Ferner ist der Schneideinsatz nicht entsprechend gegen radial nach außen gerichtete Schneidkräfte gestützt, die dazu neigen den Schneideinsatz während eines schräg einstechenden Fräsvorgangs aus seiner Aufnahmevertiefung herausziehen.
Eine weitere Werkzeugart mit einer Einrichtung zur Verhinderung der Drehbewegung des Schneideinsatzes um die Achse der Klemmschraube ist im Europäischen Patent EP 0 091 408 B1 von Bylund dargestellt. In EP 0 091 408 B1 ist ein Schneideinsatz 12 mit drei konvexen Schneidkanten 16, 17 und 18 offenbart. Jede der Schneidkanten ist an ihrem hinteren Ende mit einer Zusatzschneidkante 32 verbunden, die sich quer zur Schneidkante erstreckt und einen stumpfen Winkel mit dieser bildet. Die Zusatzschneidkante 32 ist dazu bestimmt, das Werkstück während der umgekehrten Relativbewegung zwischen dem Einsatz und dem Werkstück zu schneiden. Die Schneidkanten des Schneideinsatzes 12 sind um die obere Fläche des Schneideinsatzes entlang des Umfangs nicht durchgehend. Statt dessen sind sie durch einen Umfangszwischenraum 24, 25 und 26 ge trennt. Der Schneideinsatz 12 ist nicht mit einer Schneidkante zur Durchführung von schräg einstechenden Fräsvorgängen versehen und ist nicht besonders gegen radial nach außen gerichtete Schneidkräfte gestützt, die dazu neigen den Schneideinsatz aus seiner Aufnahmevertiefung herausziehen. Um eine Drehbewegung des Schneideinsatzes zu verhindern, ist der Schneideinsatz mit einer Stützfläche 27 versehen, die im wesentlichen zur Mitte des Schneideinsatzes gerichtet ist. Die Stützfläche 27 liegt an einer Anschlagfläche 28 am Werkzeugkörper an, die in die Umfangszwischenfläche eingefügt ist.
Ein Nachteil des Werkzeugs gemäß EP 0 091 408 B1 ist, daß, um die Drehbewegung des Schneideinsatzes zu verhindern, die Schneidkanten mit Aussparungen ausgebildet sind, die den Schneideinsatz komplizieren und schwächen.
Es ist eine Aufgabe der Erfindung, ein Schneidwerkzeug und einen Schneideinsatz dafür bereitzustellen, die die oben genannten Nachteile reduzieren oder überwinden.
Zusammenfassung der Erfindung
Erfindungsgemäß wird ein Schneidwerkzeug (10) mit einer Längsachse (A) bereitgestellt, wobei das Schneidwerkzeug einen Werkzeugkörper (12) mit mindestens einem Befestigungsschenkel (14) aufweist, der an einem vorderen Ende (16) desselben ausgebildet ist, wobei der mindestens eine Befestigungsschenkel (14) eine Einsatzaufnahmevertiefung (18) mit einem darin gehaltenen Schneideinsatz (20) aufweist;
wobei die Einsatzaufnahmevertiefung eine Basiswand (24) und ein erstes und zweites hinteres Seitenwandteilstück (40, 42) aufweist, die quer zur Basiswand (24) gerichtet sind, und eine im allgemeinen kreisförmige Aussparung (28) sich von der Basiswand (24) nach unten erstreckt, wobei die Aussparung eine untere Wand (30) aufweist, die von einer Umfangswand (32) begrenzt ist, die sich von der unteren Wand (30) zur Basiswand (24) nach oben erstreckt,
wobei der Schneideinsatz eine obere Fläche (60), eine untere Fläche (62) und eine sich dazwischen erstreckende Seitenfläche (64) aufweist, wobei sich die obere und die Seitenfläche (60, 64) an einer Schneidkante (66) schneiden und ein zylindrischer Vorsprung (82) mit einer zylindrischen Umfangsfläche (84) sich von der unteren Fläche (62) zu einer Bodenfläche (86) des Vorsprungs (82) nach unten erstreckt;
wobei der Schneideinsatz (20) in der Einsatzaufnahmevertiefung (18) gehalten wird, wobei eine erste, zweite und dritte Anschlagfläche (52, 56, 58) der Einsatzaufnahmevertiefung (18) am Schneideinsatz (20) anliegen, wobei die erste Anschlagfläche (52) am ersten hinteren Seitenwandteilstück (40) angeordnet ist und sie an einer ersten Stützfläche (52') anliegt, die an der Seitenfläche (64) des Schneideinsatzes angeordnet ist, die zweite Anschlagfläche (56) am zweiten hinteren Seitenwandteilstück (42) angeordnet ist und sie an einer zweiten Stützfläche (56') anliegt, die an der Seitenfläche (64) des Schneideinsatzes angeordnet ist, und die dritte Anschlagfläche (58) an der Umfangswand (32) der Aussparung (28) angeordnet ist und sie an einer dritten Stützfläche (58') anliegt, die an der zylindrischen Umfangsfläche (84) des Vorsprungs (82) des Schneideinsatzes (20) angeordnet ist.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist die Schneidkante (66) mindestens drei Schneidkantenabschnitte (68) auf, die durch Eckschneidkanten (70) voneinander getrennt sind, und jeder Schneidkantenabschnitt weist eine erste Schneidkante (72) auf, die sich zwischen einer zweiten Schneidkante (74) und einer benachbarten Eckschneidkante (70) erstreckt.
Vorzugsweise ist die erste Schneidkante (72) konvex.
Bei Bedarf ist die zweite Schneidkante (74) gerade.
Ferner weist gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung die Seitenfläche (64) Seitenflächenteilstücke auf, wobei ein erstes Seitenflächenteilstück (76) benachbart der ersten Schneidkante (72) ist, ein zweites Seitenflächenteilstück (78) benachbart der zweiten Schneidkante (74) ist und ein Seitenflächeneckteilstück (80) benachbart der Eckschneidkante (70) ist, wobei sich jedes der Seitenflächenteilstücke von seiner zugehörigen Schneidkante in Richtung der unteren Fläche (62) erstreckt.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform sind das erste und zweite hintere Seitenwandteilstück (40, 42) durch einen ersten ausgesparten Bereich (44) getrennt.
Ferner sind gemäß einer bevorzugten Ausführungsform die erste Stützfläche (52') und die zweite Stützfläche (56') auf beiden Seiten eines gemeinsamen Seitenflächeneckteilstücks (80) angeordnet.
Typischerweise ist ein Abschnitt des gemeinsamen Seitenflächeneckteilstücks (80) im ersten ausgesparten Bereich (44) angeordnet.
Vorzugsweise weist die Umfangswand (32) der Aussparung (28) einen Hauptabschnitt (34) mit einem Hauptradius R1 und einen Nebenabschnitt (36) mit einem Nebenradius R2 auf.
Vorzugsweise ist ferner der Nebenradius R2 kleiner als der Hauptradius R1.
Vorzugsweise ist außerdem die Winkelgröße des Nebenabschnitts (36) kleiner als die Winkelgröße des Hauptabschnitts (34).
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform erstreckt sich eine Gewindebohrung (38) von der unteren Wand (30) der Aussparung (28) nach unten.
Typischerweise erstreckt sich eine Durchgangsbohrung (88) mit einer Einsatzachse (B) zwischen der oberen Fläche (60) des Schneideinsatzes (20) und der Bodenfläche (86) des Vorsprungs (82).
Typischerweise ist ferner eine Befestigungsschraube (22) in der Durchgangsbohrung (88) angeordnet und ist mit der Gewindebohrung (38) in Gewindeeingriff.
Gemäß einer spezifischen Ausführungsform der Erfindung liegt die erste Schneidkante (72) einem ersten Winkel (α) an der Einsatzachse (B) von 70° gegenüber.
Gemäß einer spezifischen Ausführungsform der Erfindung liegt ferner die zweite Schneidkante (74) einem zweiten Winkel (β) an der Einsatzachse von 35° gegenüber.
Typischerweise bildet die erste Schneidkante (72) mit der benachbarten zweiten Schneidkante (74) einen dritten stumpfen Innenwinkel (γ).
Gemäß einer spezifischen Ausführungsform der Erfindung ist der dritte Winkel 153°.
Kurzbeschreibung der Zeichnungen
Für ein besseres Verständnis der Erfindung und um darzustellen, wie dieselbe in der Praxis ausgeführt werden kann, wird nunmehr auf die beigefügten Zeichnungen Bezug genommen, wobei diese folgendes zeigen:
1 ist eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Schneidwerkzeugs;
2 ist eine perspektivische Unteransicht eines in 1 dargestellten Schneideinsatzes;
3 ist eine teilweise auseinandergezogene Ansicht des Schneidwerkzeugs von 1, die einen aus seiner Aufnahmevertiefung entfernten der Schneideinsätze darstellt;
4 ist eine Teilansicht des Schneidwerkzeugs von 1, die eine Draufsicht eines in seiner Aufnahmevertiefung gehaltenen der Schneideinsätze darstellt;
5 ist die gleiche Ansicht wie 4, wobei die Position des Schneideinsatzes in gestrichelten Linien dargestellt ist, so daß die Einsatzaufnahmevertiefung in einer Draufsicht zu sehen ist; und
6 ist eine Schnittansicht, bezogen auf die Linie VI-VI in 4, wobei die Befestigungsschraube entfernt ist.
Ausführliche Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform Wir betrachten nachstehend die Zeichnungen. Ein Schneidwerkzeug 10 weist einen Werkzeugkörper 12 mit einer Vielzahl von Befestigungsschenkeln 14 auf, die an einem vorderen Ende 16 des Werkzeugkörpers 12 ausgebildet sind. Jeder Befestigungsschenkel 14 hat eine Einsatzaufnahmevertiefung 18, in der ein Schneideinsatz 20 durch eine Befestigungsschraube 22 gehalten wird. Das Schneidwerkzeug 10 hat ein hinteres Ende 23 gegenüber dem vorderen Ende 16, wobei eine Drehachse A durch das vordere und hintere Ende 16, 23 läuft, die eine Vorn-hinten-Richtung definiert.
Die Einsatzaufnahmevertiefung weist eine Basiswand 24 und eine Seitenwand 26 auf, die quer zur Basiswand 24 gerichtet ist. Eine im allgemeinen kreisförmige Aussparung 28 er streckt sich von der Basiswand 24 nach unten. Die Aussparung 28 hat eine untere Wand 30, die von einer Umfangswand 32 begrenzt ist, die sich von der unteren Wand 30 zur Basiswand 24 nach oben erstreckt. Die Umfangswand 32 der Aussparung 28 weist vorzugsweise zwei kreisförmige Abschnitte unterschiedlicher Radien auf, die jedoch dieselbe Mitte haben. Die Umfangswand 32 weist einen Hauptabschnitt 34 mit einem Hauptradius R1 und einen Nebenabschnitt 36 mit einem Nebenradius R2 auf. Der Nebenradius R2 ist kleiner als der Hauptradius R1. Gemäß einer spezifischen Anwendung der Erfindung ist der Nebenradius R2 0,25 mm kleiner als der Hauptradius R1. Die Winkelgröße des Nebenabschnitts 36 ist kleiner als die Winkelgröße des Hauptabschnitts 34. Gemäß einer spezifischen Anwendung hat der Nebenabschnitt 36 der Umfangswand 32 eine Winkelgröße φ von etwa 40°. Eine Gewindebohrung 38 mit einer Aufnahmevertiefungsachse C zum Halten der Befestigungsschraube 22 erstreckt sich von der unteren Wand 30 der Aussparung 28 nach unten. Die Mittelpunkte der beiden Kreise, auf denen der Haupt- und Nebenabschnitt 34, 36 liegen, stimmen mit der Achse C überein.
Die Seitenwand 26 weist drei Seitenwandteilstücke, zwei hintere Seitenwandteilstücke, ein erstes hinteres Seitenwandteilstück 40 und ein zweites hinteres Seitenwandteilstück 42, die durch einen ersten ausgesparten Bereich 44 getrennt sind, und ein seitliches Seitenwandteilstück 46 auf. Das erste hintere Seitenwandteilstück 40 ist benachbart dem seitlichen Seitenwandteilstück 46 und durch einen zweiten ausgesparten Bereich 48 von ihm getrennt. Das erste hintere Seitenwandteilstück 40 hat einen Bereich 50 benachbart dem ersten ausgesparten Bereich 44, von dem mindestens ein Abschnitt eine erste Anschlagfläche 52 zum Anliegen am Schneideinsatz 20 bildet. Ebenso hat das zweite hintere Seitenwandteilstück 42 einen Bereich 54 benachbart dem ersten ausgesparten Bereich 44, von dem mindestens ein Abschnitt eine zweite Anschlagfläche 56 zum Anliegen am Schneideinsatz 20 bildet. Mindestens ein Abschnitt des Nebenabschnitts 36 bildet ebenfalls eine dritte Anschlagfläche 58 zum Anliegen am Schneideinsatz 20. Wie nachstehend ausführlicher beschrieben wird, sind die erste, zweite und dritte Anschlagfläche dafür ausgelegt, den Schneideinsatz 20 in der Einsatzaufnahmevertiefung 18 in einer gut definierten und sicheren Weise zu halten.
Wir betrachten nachstehend 5. Man beachte, daß der Nebenabschnitt 36 und daher die dritte Anschlagfläche 58 benachbart der seitlichen Seitenwand 46 in Richtung der Vorderseite der Einsatzaufnahmevertiefung 18 angeordnet ist. Verglichen mit einer Analoguhr ist der Nebenabschnitt etwa zwischen 7 und 8 Uhr angeordnet. Man wird anerkennen, daß die genaue Lage des Nebenabschnitts 36 eine Frage der Auslegung und Verteilung der Kräfte ist. In der Praxis ist die dargestellte Lage des Nebenabschnitts 36 eine bevorzugte Lage. Er kann jedoch auch an anderen Stellen zwischen der bevorzugten Lage bis annähernd benachbart zum zweiten ausgesparten Bereich 48 angeordnet sein.
Der Schneideinsatz 20 weist eine obere Fläche 60, eine untere Fläche 62 und eine Seitenfläche 64 auf, die sich zwischen der oberen und unteren Fläche 60, 62 erstreckt. Die obere Fläche 60 und die Seitenfläche 64 schneiden sich an einer Schneidkante 66, die drei Schneidkantenabschnitte 68 aufweist, die durch Eckschneidkanten 70 voneinander getrennt sind. Jeder der drei Schneidkantenabschnitte weist eine konvexe erste Schneidkante 72 auf, die sich zwischen einer geraden zweiten Schneidkante 74 und einer benachbarten Eckschneidkante 70 erstreckt. Die Seitenfläche 64 ist entsprechend den verschiedenen Schneidkanten in zwei Teilstücke geteilt. Folglich hat die Seitenfläche 64 ein erstes Seitenflächenteilstück 76 benachbart der ersten Schneidkante 72, ein zweites Seitenflächenteilstück 78, benachbart der zweiten Schneidkante 74, und ein Seitenflächeneckteilstück 80, benachbart der Eckschneidkante 70. Ein zylindrischer Vorsprung 82 mit einer zylindrischen Umfangsfläche 84 erstreckt sich von der unteren Fläche 62 zu einer Bodenfläche 86 des Vorsprungs 82 nach unten. Die Umfangsfläche 84 ist senkrecht zur unteren Fläche 62. Eine mittig angeordnete Durchgangsbohrung 88 mit einer Einsatzachse B erstreckt sich zwischen der oberen Fläche 60 und der Bodenfläche 86. Der Vorsprung 82 hat einen Vorsprungradius R3. Der Vorsprungradius R3 ist kleiner als der Hauptradius R1 und etwa gleich dem Nebenradius R2.
Die drei Schneidkantenabschnitte 68 sind in bezug auf die Einsatzachse B drehsymmetrisch angeordnet. Die erste Schneidkante 72 ist im wesentlichen größer als die zweite Schneidkante 74. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung liegt die erste Schneidkante 72 einem ersten Winkel α an der Einsatzachse B von 70° gegenüber und die zweite Schneidkante 74 liegt einem zweiten Winkel β an der Einsatzachse B von 35° gegenüber. Die erste und zweite Schneidkante 72, 74 eines gegebenen Schneidkantenabschnitts 68 bilden einen dritten stumpfen Innenwinkel γ von 153° zwischen sich. Der Schneideinsatz 20 ist wendbar und hat drei Wendepositionen.
Um den Schneideinsatz 20 in der Einsatzaufnahmevertiefung 18 zu befestigen, wird der Vorsprung 82 in die Aussparung 28 eingefügt, bis die untere Fläche 62 des Schneideinsatzes an der Basiswand 24 der Einsatzaufnahmevertiefung anliegt, wobei ein Abschnitt eines gegebenen Seitenflächeneckteilstücks 80 im ersten ausgesparten Bereich 44 angeordnet ist. Die Befestigungsschraube 22 wird dann in der Durchgangsbohrung 88 des Schneideinsatzes angeordnet und mit der Gewindebohrung 38 in Gewindeeingriff gebracht und zum sicheren Halten des Schneideinsatzes in der Einsatzaufnahmevertiefung 18 angezogen. Wenn der Schneideinsatz 20 in der Einsatzaufnahmevertiefung 18 sicher gehalten wird, liegen die erste und zweite Anschlagfläche 52, 56 am ersten und zweiten Seitenflächenteilstück 76, 78, die auf beiden Seiten der gegebenen Seitenflächenecke 80 angeordnet sind, die dem ersten und zweiten Seitenflächenteilstück 76, 78 gemeinsam ist, an der ersten und zweiten Stützfläche 52' bzw. 56' an, und die dritte Anschlagfläche 58 liegt an der zylindrischen Umfangsfläche 84 des Vorsprungs 82 an einer dritten Stützfläche 58' an.
Die Aufnahmevertiefungsachse C der Gewindebohrung 38 ist in bezug auf die Einsatzachse B leicht versetzt. Dieser Versatz, d. h. die Exzentrizität, ist so beschaffen, daß, wenn die Befestigungsschraube 22 angezogen ist, Andrückkräfte von den Anschlagflächen 52, 56, 58 auf den Schneideinsatz ausgeübt werden, wobei ein Vorspannen des Schneideinsatzes 20 erfolgt, um eine gut definierte Lage des Schneideinsatzes 20 in der Einsatzaufnahmevertiefung 18 zu erhalten. Da die dritte An schlagfläche 58 auf einer Fläche liegt, die zur Aufnahmevertiefungsachse C konzentrisch ist, ist die von ihr auf den Vorsprung 82 des Schneideinsatzes ausgeübte Andrückkraft zur Einsatzachse B gerichtet und kann daher nicht zur Drehbewegung des Schneideinsatzes um die Einsatzachse B beitragen. Die Lage und Richtung sowohl der ersten als auch zweiten Anschlagfläche 52, 56 sind so bemessen, daß die unter Betriebsbedingungen herrschende Andrückkraft, die durch diese Anschlagflächen auf die Seitenfläche 64 des Einsatzes ausgeübt wird, keine Drehbewegung des Schneideinsatzes um die Einsatzachse B bewirkt. Das heißt, die Wirkungslinien der Andrückkräfte der ersten und zweiten Anschlagfläche 52, 56 wirken gegenläufig um die Einsatzachse B und heben sich auf. Daher gewährleistet die Erfindung eine eindeutige und stabile Lage des Schneideinsatzes 20 in der Einsatzaufnahmevertiefung 18.
Das Schneidwerkzeug 10 ist insbesondere zum Stirnfräsen mittels der ersten Schneidkante 72 und für schräg einstechende Fräsvorgänge mittels der zweiten Schneidkante 74 geeignet. Da die erste Schneidkante 72 konvex ist und einen relativ großen Krümmungsradius hat, kann der Schneideinsatz 20 bei einer geringen Schnittiefe mit einer relativ hohen Vorschubgeschwindigkeit schneiden. Die in einem solchen Fall auf den Schneideinsatz wirkenden Schneidkräfte sind im wesentlichen axial gerichtet, daher ist es möglich, mit einem Werkzeug mit einem relativ langen Überstand zu schneiden, ohne die zulässigen Radialkräfte zu überschreiten, die das Werkzeug häufig verbiegen und Vibrationen bewirken.
Obwohl die Erfindung mit einem bestimmten Grad an Detailliertheit beschrieben worden ist, ist es verständlich, daß verschiedene Änderungen und Modifikationen möglich sind, ohne vom Schutzbereich der Erfindung abzuweichen, wie er nachstehend in den Ansprüchen definiert ist.

Claims

Schneidwerkzeug (10) mit einer Längsachse (A), wobei das Schneidwerkzeug einen Werkzeugkörper (12) mit mindestens einem Befestigungsschenkel (14) aufweist, der an einem vorderen Ende (16) desselben ausgebildet ist, wobei der mindestens eine Befestigungsschenkel (14) eine Einsatzaufnahmevertiefung (18) mit einem darin gehaltenen Schneideinsatz (20) aufweist; wobei die Einsatzaufnahmevertiefung eine Basiswand (24) und ein erstes und zweites hinteres Seitenwandteilstück (40, 42) aufweist, die quer zur Basiswand (24) gerichtet sind, und eine im allgemeinen kreisförmige Aussparung (28) sich von der Basiswand (24) nach unten erstreckt, wobei die Aussparung eine untere Wand (30) aufweist, die von einer Umfangswand (32) begrenzt ist, die sich von der unteren Wand (30) zur Basiswand (24) nach oben erstreckt, wobei der Schneideinsatz eine obere Fläche (60), eine untere Fläche (62) und eine sich dazwischen erstreckende Seitenfläche (64) aufweist, wobei sich die obere und die Seitenfläche (60, 64) an einer Schneidkante (66) schneiden und ein zylindrischer Vorsprung (82) mit einer zylindrischen Umfangsfläche (84) sich von der unteren Fläche (62) zu einer Bodenfläche (86) des Vorsprungs (82) nach unten erstreckt; wobei der Schneideinsatz (20) in der Einsatzaufnahmevertiefung (18) gehalten wird, wobei eine erste, zweite und dritte Anschlagfläche (52, 56, 58) der Einsatzaufnahmevertiefung (18) am Schneideinsatz (20) anliegen, wobei die erste Anschlagfläche (52) am ersten hinteren Seitenwandteilstück (40) angeordnet ist und sie an einer ersten Stützfläche (52') anliegt, die an der Seitenfläche (64) des Schneideinsatzes angeordnet ist, die zweite Anschlagfläche (56) am zweiten hinteren Seitenwandteilstück (42) angeordnet ist und sie an einer zweiten Stützfläche (56') anliegt, die an der Seitenfläche (64) des Schneideinsatzes angeordnet ist, und die dritte Anschlagfläche (58) an der Umfangswand (32) der Aussparung (28) angeordnet ist und sie an einer dritten Stützfläche (58') anliegt, die an der zylindrischen Umfangsfläche (84) des Vorsprungs (82) des Schneideinsatzes (20) angeordnet ist.
Schneidwerkzeug nach Anspruch 1, wobei die Schneidkante (66) mindestens drei Schneidkantenabschnitte (68) aufweist, die durch Eckschneidkanten (70) voneinander getrennt sind, und jeder Schneidkantenabschnitt eine erste Schneidkante (72) aufweist, die sich zwischen einer zweiten Schneidkante (74) und einer benachbarten Eckschneidkante (70) erstreckt.
Schneidwerkzeug nach Anspruch 2, wobei die erste Schneidkante (72) konvex ist.
Schneidwerkzeug nach Anspruch 3, wobei die zweite Schneidkante (74) gerade ist.
Schneidwerkzeug nach Anspruch 2, wobei die Seitenfläche (64) Seitenflächenteilstücke aufweist, wobei ein erstes Seitenflächenteilstück (76) benachbart der ersten Schneidkante (72) ist, ein zweites Seitenflächenteilstück (78) benachbart der zweiten Schneidkante (74) ist und ein Seitenflächeneckteilstück (80) benachbart der Eckschneidkante (70) ist, wobei sich jedes der Seitenflächenteilstücke von seiner zugehörigen Schneidkante in Richtung der unteren Fläche (62) erstreckt.
Schneidwerkzeug nach Anspruch 5, wobei das erste und zweite hintere Seitenwandteilstück (40, 42) durch einen ersten ausgesparten Bereich (44) getrennt sind.
Schneidwerkzeug nach Anspruch 6, wobei die erste Stützfläche (52') und die zweite Stützfläche (56') auf beiden Seiten eines gemeinsamen Seitenflächeneckteilstücks (80) angeordnet sind.
Schneidwerkzeug nach Anspruch 7, wobei ein Abschnitt des gemeinsamen Seitenflächeneckteilstücks (80) im ersten ausgesparten Bereich (44) angeordnet ist.
Schneidwerkzeug nach Anspruch 4, wobei die Umfangswand (32) der Aussparung (28) einen Hauptabschnitt (34) mit einem Hauptradius R1 und einen Nebenabschnitt (36) mit einem Nebenradius R2 aufweist.
Schneidwerkzeug nach Anspruch 9, wobei der Nebenradius R2 kleiner als der Hauptradius R1 ist.
Schneidwerkzeug nach Anspruch 10, wobei die Winkelgröße des Nebenabschnitts (36) kleiner als die Winkelgröße des Hauptabschnitts (34) ist.
Schneidwerkzeug nach Anspruch 11, wobei sich eine Gewindebohrung (38) von der unteren Wand (30) der Aussparung (28) nach unten erstreckt.
Schneidwerkzeug nach Anspruch 12, wobei sich eine Durchgangsbohrung (88) mit einer Einsatzachse (B) zwischen der oberen Fläche (60) des Schneideinsatzes (20) und der Bodenfläche (86) des Vorsprungs (82) erstreckt.
Schneidwerkzeug nach Anspruch 13, wobei eine Befestigungsschraube (22) in der Durchgangsbohrung (88) angeordnet ist und mit der Gewindebohrung (38) in Gewindeeingriff ist.
Schneidwerkzeug nach Anspruch 13, wobei die erste Schneidkante (72) einem ersten Winkel (α) an der Einsatzachse (B) von 70° gegenüberliegt.
Schneidwerkzeug nach Anspruch 15, wobei die zweite Schneidkante (74) einem zweiten Winkel (β) an der Einsatzachse von 35° gegenüberliegt.
Schneidwerkzeug nach Anspruch 16, wobei die erste Schneidkante (72) mit der benachbarten zweiten Schneidkante (74) einen dritten stumpfen Innenwinkel (γ) bildet.
Schneidwerkzeug nach Anspruch 17, wobei der dritte Winkel 153° ist.