DE60202287T2

DE60202287T2 - Strukturierte flüssige Weichmacherzusammensetzungen

Info

Publication number: DE60202287T2
Application number: DE60202287T
Authority: DE
Inventors: Veronique Sylvie Metrot; Axel Masschelein (Nmn); Jean-Pol Boutique (Nmn); Mark Allen Smerznak; Patrick Firmin August Delplancke; Luc Marie Willy Lievens
Original assignee: Procter and Gamble Co
Current assignee: Procter and Gamble Co
Priority date: 2002-09-05
Filing date: 2002-09-05
Publication date: 2005-12-15
Anticipated expiration: 2022-09-06
Also published as: CN1681911A; EP1396535B1; WO2004022681A1; US7294611B2; CA2496886C; ES2251675T3; JP4489592B2; ATE307184T1; EP1396535A1; DE60202287D1; US20060189507A1; DE60301929D1; CN1297643C; CA2496886A1; MXPA05002496A; AU2003270374A1; US20040058845A1; JP2005536664A; BR0314021A; ATE284942T1

Description

Gebiete der Erfindung
Die Erfindung betrifft strukturierte, flüssige Textilbehandlungszuammensetzungen. Die Erfindung betrifft ferne Verfahren zur Behandlung von Textilien bei Textilbehandlungsanwendungen mit solchen strukturierten, flüssigen Textilbehandlungszusammensetzungen, um dadurch eine verbesserte Textilpflege vorzusehen. Diese Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Herstellung solcher Textilbehandlungszusammensetzungen.
Hintergrund der Erfindung
Wenn Verbraucher Textilien waschen, wünschen sie nicht nur eine ausgezeichnete Textilreinigung, sondern sie suchen den Textilien auch eine überlegene Textilpflege zu verleihen. Solche gewünschten Vorteile bei der Textilpflege können zum Beispiel sein: überlegendes Aussehen der Kleidung; ausgezeichnete taktile Eigenschaften wie Anfühlen des Gewebes; Weichheit des Gewebes; Verminderung, Entfernung oder Verhinderung von Furchen und Falten in Kleidungsstücken; Farbpflege; leichtere Bügelfähigkeit; Erhalt der Form und/oder Wiedergewinnung der Form; und Gewebeelastizität. Zusammensetzungen, die während des Wäschewaschens Vorteile bei der Textilpflege bieten sind bekannt, wie zum Beispiel in Form von dem Spülmittel zugegebenen Textilweichmacherzusammensetzungen. Zusammensetzungen, welche gleichzeitig sowohl Vorteile bei der Reinigung als auch bei der Textilpflege bieten können, z. B. Vorteile beim Weichmachen, sind ebenfalls bekannt, wie zum Beispiel in Form von "2-in 1"-Zusammensetzungen und/oder "Weichmachen durch Waschen"-Zusammensetzungen.
Textilbehandlungszusammensetzungen zur Verwendung bei Wäschewaschverfahren sind seit vielen Jahren bekannt gewesen. Sie sind in fester Form, z. B. in Form von Granalien, in Form von gepressten Tabletten und in flüssiger Form, z. B. als flüssige Zusammensetzungen verfügbar.
EP-A 0 150 872 (P&G, veröffentlicht am 7. Aug. 1985) legt flüssige Wäschewaschzusammensetzungen offen, welche Anteile von organofunktionellen Polysiloxanen als Additive enthalten, um Vorteile beim Weichmachen während des Waschens vorzusehen.
WO 99/43777 (Unilever, veröffentlicht am 2. Sept. 1999) beschreibt Textilkonditionierungskonzentrate, welche eine Textilweichmacherverbindung im Gemisch mit Öl umfassen, wobei die Zusammensetzung ein wasserlösliches polymeres Strukturierungsmittel enthält.
Derzeitige flüssige Textilbehandlungszusammensetzungen umfassen einen Textilpflegebestandteil, welcher typischerweise eine kationische Verbindung ist. Noch typischer ist der kationische Textilpflegebestandteil ein kationisches Siliconpolymer, welches ein oder mehre Polysiloxaneinheiten und eine oder mehrere quaternäre Stickstoffeinheiten umfasst. WO 02/18528 (P&G, veröffentlicht am 07. März 2002) beschreibt Pflegezusammensetzungen, welche einen kationischen Textilpflegebestandteil aus Siliconbasis und ein nichtionisches Tensid umfassen.
Kationische Textilpflegematerialien, wie die eben beschriebenen quaternären Stickstoffmaterialien auf Silicon-Basis, sind im Allgemeinen in flüssigen Textilbehandlungszusammensetzungen unlöslich. Demzufolge finden sie sich im Allgemeinen in solchen flüssigen Produkten in Form von Emulsionen oder Dispersionen. Diese flüssigen Zusammensetzungen enthalten daher häufig, zusätzlich zum Textilpflegemittel, ein Strukturierungssystem, welches ein emulgiertes strukturierendes Mittel umfasst. Ein derartiges Strukturierungssystem dient dazu, die kationischen Textilpflegematerialien innerhalb der flüssigen Textilbehandlungszusammensetzungen zu stabilisieren, um die flüssigen Zusammensetzungen mit geeigneten rheologischen Eigenschaften zu versehen.
Die Strukturierungssysteme für flüssige Textilpflegezusammensetzungen, typischerweise in Form von emulgierten, kristallbildenden Strukturierungsmitteln, werden häufig als Vormischung hergestellt und dann den flüssigen Produkten zugesetzt, welche die kationischen Textilpflegebestandeile enthalten. Bei der Herstellung solcher emulgierter Vormischungen von Strukturmitteln, wird generell darauf geachtet, keine anderen Emulgatoren einzusetzen, welche mit den kationischen Textilpflegematerialien in den Textilpflegezusammensetzungen unverträglich wären, mit denen die emulgierten Strukturierungssysteme kombiniert werden. Solche Strukturierungssysteme werden demgemäß im Allgemeinen eine Mischung aus einem Strukturmittel und nichtionischen und/oder amphoteren Emulgatoren umfassen.
Es ist gefunden worden, das die Zugabe geringer Mengen anionischer Emulgatoren zu Strukturierungssystemen für kationische Textilpflegezusammensetzungen die Fähigkeit des Strukturierungssystems den strukturierten flüssigen Textilpflegezusammensetzungen eine besonders erwünschte Stabilität und Rheologie verleihen, stark erhöhen kann. Es wurde jedoch auch beobachtet, dass die Textilpflegewirkung kationischer Wirkstoffe auf Siliconbasis mit der Zugabe eines Strukturierungssystems, welches auch nur sehr geringe Anteile an anionischem Emulgator enthält, dramatisch abnimmt. Ohne Bindung an eine Theorie wird angenommen, dass die Abnahme der Textilpflegewirkung auf einer Wechselwirkung des anionischen Emulgators mit dem kationischen Textilpflegebestandteil beruht, z. B. über eine Ionen-Ionen-Paar-Bildung des anionischen Emulgators des Strukturierungssystems und dem kationischen Textilpflegebestandteil.
Die vorliegende Erfindung behandelt dieses technische Problem und sieht eine Lösung vor, um dieses Problem zu überwinden. Es ist folglich eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung Textilpflegezusammensetzungen bereitzustellen, welche eine verbesserte Stabilität und Rheologie im Hinblick auf eine gute Emulgierung, Strukturierung und Viskosität zeigen und trotzdem eine überlegenen Textilpflege vorsehen.
Es ist überraschenderweise gefunden worden, dass die Zugabe eines kationischen Abfangmittels für den anionischen Emulgator des Strukturierungssystems zu den Zusammensetzungen hierin, das hierin oben angesprochene Problem löst. Ohne Bindung an eine Theorie wird angenommne, dass die Zugabe des kationischen Abfangmittels die Wechselwirkung zwischen dem anionischen Emulgator des Strukturierungssystems mit dem kationischen Textilpflegebestandteil auf Siliconbasis verhindert.
Zusammenfassung der Erfindung
Die Erfindung betrifft strukturierte, flüssige Textilbehandlungszusammensetzungen, welche besonders erwünschte Stabilitäts- und Rheologieeigenschaften besitzen und welche damit behandelten Textilien überlegene Textilpflegevorteile verleihen. Solche Zusammensetzungen umfassen als Zusatzbestandteile einen oder mehrere kationische Textilpflegebestandteile auf Siliconbasis, eine mehrkomponentige Vormischung als Strukturierungssystem, ein kationisches Abfangmittel und einen flüssigen Träger. Die kationischen Textilpflegebestandteile auf Siliconbasis sind vorzugsweise gewählt aus der Gruppe, bestehend aus einem oder mehreren kationischen Siliconpolymeren, welche ein oder mehrere Polysiloxaneinheiten und ein oder mehrere quaternäre Stickstoffeinheiten umfassen.
Die Strukturierungssystem-Vormischung umfasst ein Strukturierungsmittel in Form eines kristallinen, hydroxylhaltigen Strukturierungsmittels und eine Mischung von Emulgatoren. Die Strukturierungssystem-Vormischung umfasst mindestens einen nichtionischen Emulgator und mindestens einen anionischen Emulgator.
Das kationische Abfangmittel ist eines, welches in der Lage ist an einem geeigneten Punkt während der Herstellung der Zusammensetzungen hierin, mit dem anionischen Emulgator der Strukturierungssystem-Vormischung zu reagieren. Das kationische Abfangmittel ist vorzugsweise ein quaternäres Ammoniumsalz.
Die Erfindung ist ferner auf die Verwendung der strukturierten, flüssigen Textilbehandlungszusammensetzungen der vorliegenden Erfindung gerichtet, um Gewebesubstraten Vorteile bei der Textilpflege zu verleihen. Dies erfolgt vorzugsweise durch Inberührungbringen eines der Behandlung bedürfenden Substrats mit einer Zusammensetzung der Erfindung hierin. Ein solches Inberührungbringen erfolgt vorzugsweise in einer wässrigen Lösung oder Dispersion mit einer solchen Textilbehandlungszusammensetzung.
Die vorliegende Erfindung betrifft auch ein Verfahren zur Herstellung solcher Zusammensetzungen. Ein solches Verfahren umfasst die Herstellung verschiedener Vormischungen, gefolgt von deren Kombinieren unter Bildung der Endzusammensetzung. Eine solche Vormischung umfasst die kationischen Textilpflegebestandteile auf Siliconbasis und den flüssigen Träger sowie wahlweise das kationische Abfangmittel. Eine andere solche Vormischung umfasst das Strukturierungssystem. Wahlweise kann eine weitere Vormischung hergestellt werden, welche eine Mischung aller anderen Komponenten der Zusammensetzung enthält. Das kationische Abfangmittel kann zur Vormischung der Textilpflegebestandteile oder zur Vormischung der Zusatzbestandteile zugegeben werden.
Die Erfindung schließt auch Produkte in einer breiten Reihe von Formen und Typen ein. Die Gegenstände, Merkmale und Vorteile der Erfindung sind weiterhin in der folgenden detaillierten Beschreibung, den Beispielen und den anhängenden Ansprüchen offenbart.
Detaillierte Beschreibung der Erfindung
Definitionen: Der Ausdruck "Substrat" bedeutet, wie hierin verwendet, ein Substrat, insbesondere ein Gewebe oder Kleidungsstück mit einem oder mehreren der hierin beschriebenen Textilpflegevorteile, welche diesem durch kontaktieren mit einer Zusammensetzung der vorliegenden Erfindung verliehen werden.
A. Kationische Textilpflegekomponenten auf Siliconbasis
Ein Hauptelement als Zusatzbestandteil der Zusammensetzungen der vorliegenden Erfindung ist eine kationischer Textilpflegekomponente auf Siliconbasis. Geeignete Anteile dieser Komponente liegen im Bereich von 0,1% bis 20%, vorzugsweise 0,15% bis 10% und weiter vorzugsweise 0,2% bis 2,5% des Gewichts der Zusammensetzung.
Grundsätzlich kann jeder kationische Textilpflegebestandteil aus Siliconbasis verwendet werden. Bestimmte kationische Textilpflegebestandteile auf Siliconbasis sind jedoch bevorzugt.
Die kationischen Siliconpolymeren, welche zur Verwendung in den vorliegenden Zusammensetzungen vorzugsweise gewählt werden, umfassen ein oder mehrere Polysiloxaneinheiten, vorzugsweise Polydimethylsiloxaneinheiten mit der Formel -{(CH₃)₂SiO}_n mit einem Polymerisationsgrad n von 50–200 und von organischem Silizium freie Einheiten, welche zumindest eine diquaternäre Einheit umfassen. Bei bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung enthalten die gewählten kationischen Siliconpolymeren 0,50 bis 1,0 Gewichtsteile von organischem Silizium freien Einheiten, gewählt aus N,N,N',N'-Tetramethyl-1,6-hexandiammonium-Einheiten.
Das gewählte kationische Siliconpolymer kann auch 0,0 bis 0,20 Gewichtsteile, bei bestimmten Ausführungsformen eine Null-Menge, der gesamten, von organischem Silizium freien Einheiten NHCH(CH₃)CH₂O(AO)_aCH₂CH(CH₃)NH-Einheiten enthalten, wobei AO Ethylenoxy, Propylenoxy, Butylenoxy und Mischungen hiervon bedeuten und a 5 bis 70 beträgt.
Die gewählten kationischen Siliconpolymeren können auch 0,0, bei bestimmten Ausführungsformen eine Nullmenge bis zu 0,20 Gewichtsteile der gesamten, von organischem Silizium freien Einheiten -NR3+ enthalten, wobei R Alkyl, Hydroxyalkyl oder Phenyl ist. Diese Einheiten können als Endkappen angesehen werden.
Außerdem enthält das gewählte kationische Polymer in der Regel Anionen, gewählt aus anorganischen und organischen Anionen, weiter vorzugsweise gewählt aus gesättigten und ungesättigten C₁-C₂₀-Carboxylaten und Mischungen hiervon, um die Ladung der quaternären Einheiten auszugleichen, weswegen das kationische Siliconpolymer solche Anionen auch in einem die quaternäre Ladung ausgleichenden Anteil umfasst.
Konzeptionell kann man sich vorstellen, dass das gewählte kationische Siliconpolymer hierin als nicht vernetztes oder "lineares" Copolymer, welches nicht-fasersubstantive, jedoch die Oberflächenenergie modifizierende "Schlingen" aus Polysiloxaneinheiten und fasersubstantive "Haken" einschließt, hilfreich ist. Man kann sich vorstellen, dass eine bevorzugte Klasse der gewählten kationischen Polymeren (veranschaulicht durch die hierin nachstehende Struktur 1) eine einzige Schlinge und zwei Haken umfasst; ein anderes sehr hoch bevorzugtes zwei oder mehr, vorzugsweise drei oder mehr "Schlingen" und zwei oder mehr, vorzugsweise drei oder mehr "Haken" umfasst (veranschaulicht durch die hierin nachstehenden Strukturen 2a und 2b, und eine weitere (veranschaulicht durch die hierin nachstehende Struktur 3) zwei an einem einzigen "Haken" hängende "Schlingen" umfasst.
Von besonderer Bedeutung bei der vorliegenden Wahl von kationischen Siliconpolymeren ist, dass die "Haken" kein Silizium enthalten und dass jeder "Haken" mindestens zwei quaternäre Stickstoffatome umfasst.
Von Bedeutung ist bei der vorliegenden Wahl von kationischen Siliconpolymeren auch, dass sich der quaternäre Stickstoff vorzugsweise im "Grundgerüst" des "linearen" Polymers befindet, im Gegensatz zu anderen und weniger bevorzugten Strukturen, in denen der quaternäre Stickstoff in einer Einheit oder in Einheiten eingebaut ist, die eine am "Grundgerüst" "hängende" oder davon "ausgehende" Struktur bilden.
Die Strukturen werden durch endständige Einheiten vervollständigt, welche ungeladen sein können, oder welche, wenn sie geladen sind, nur ein quaternäres Stickstoffatom umfassen dürfen, wie in der Einheit -NR₃ ⁺, worin R ein Alkyl ist. Es kann außerdem ein gewisser Anteil an nicht-quaternären, siliziumfreien Einheiten vorliegen, wie zum Beispiel die hierin vorstehend beschriebene Einheit -NHCH(CH₃)CH₂O(AO)_aCH₂CH(CH₃)NH-.
Das konzeptionelle Modell soll natürlich andere Einheiten nicht ausgrenzen, wie zum Beispiel Verknüpfungseinheiten, welche in den gewählten kationischen Siliconpolymeren vorliegen können, vorausgesetzt, dass sie die vorgesehene Funktion als Textilpflegemittel nicht wesentlich stören.
Die bevorzugten kationischen Siliconpolymeren hierin besitzen, genauer gesagt, ein oder mehrere Polysiloxaneinheiten und ein oder mehrere quaternäre Stickstoffeinheiten, einschließend Polymere, worin das kationische Siliconpolymer die Formel (Struktur 1) besitzt:
Struktur 1 worin

– R¹ unabhängig gewählt ist aus der Gruppe, bestehend aus: C_1-22-Alkyl, C₂-C₂₂-Alkenyl, C_6-22-Alkylaryl, Aryl, Cycloalkyl und Mischungen hiervon;
– R² unabhängig gewählt ist aus der Gruppe, bestehend aus: zweiwertigen organischen Einheiten, die ein oder mehrere Sauerstoffatome enthalten können;
– X unabhängig gewählt ist aus der Gruppe, bestehend aus ringgeöffneten Epoxiden;
– R³ unabhängig gewählt ist aus Polyethergruppen der Formel: -M¹(C_aH_2aO)_b-M² worin M¹ ein zweiwertiger Kohlenwasserstoffrest ist; M² H, C_1-22-Alkyl, C_2-22-Alkenyl, C_6-22-Alkylaryl, Aryl, Cycloalkyl, C_1-22-Hydroxyalkyl, Polyalkylenoxid oder (Poly)alkoxyalkyl ist;
– Z unabhängig gewählt ist aus der Gruppe, bestehend aus einwertigen organischen Einheiten, umfassend mindestens ein quaterniertes Stickstoffatom;
– a 2–4 ist; – b 0–00 ist; – c 1–1000 ist, vorzugsweise größer als 20, weiter vorzugsweise größer als 30, noch weiter bevorzugt größer als 50, vorzugsweise weniger als 500, weiter vorzugsweise weniger als 300, noch weiter bevorzugt weniger als 200, am meisten bevorzugt 70 bis 100; – d 0–100 ist; – n die Anzahl der positiven Ladungen ist, die das kationische Siliconpolymer aufweist, welche größer als oder gleich 2 ist; und – A ein einwertiges Anion ist;

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Struktur 1 des kationischen Siliconpolymers ist Z unabhängig gewählt aus der Gruppe, bestehend aus.
(v) einer einwertigen aromatischen oder aliphatischen heterocyclischen Gruppe, die substituiert oder unsubstituiert ist und mindestens ein quaternisiertes Stickstoffatom enthält;
worin:

– R¹², R¹³ R¹⁴ gleich oder verschieden sind und gewählt sind aus der Gruppe, bestehend aus: C_1-22-Alkyl, C_2-22-Alkenyl, C_6-22-Alkylaryl, Aryl, Cycloalkyl, C_1-22-Hydroxyalkyl; Polyalkylenoxid; (Poly)alkoxyalkyl und Mischungen hiervon;
– R¹⁵ -O- oder NR¹⁹ ist;
– R¹⁶ ein zweiwertiger Kohlenwasserstoffrest ist;
– R¹⁷, R¹⁸, R¹⁹ gleich oder verschieden sind, und gewählt sind aus der Gruppe, bestehend aus: H, C_1-22Alkyl, C_2-22-Alkenyl, C_6-22-Alkylaryl, Aryl, Cycloalkyl, C_1-22-Hydroxyalkyl; Polyalkylenoxid, (Poly)alkoxyalkyl und Mischungen hiervon; und
– e 1 bis 6 ist.

Bei einer hoch bevorzugten Ausführungsform besitzen die kationischen Siliconpolymeren hierin ein oder mehrere Polysiloxaneinheiten und ein oder mehrere quaternäre Stickstoffeinheiten, einschließend Polymere, worin das kationische Siliconpolymer die Formel (Struktur 2a) besitzt:
Struktur 2a: Kationisches Siliconpolymer, zusammengesetzt aus alterrnierenden Einheiten von:

(i) einem Polysiloxan der folgenden Formel:
und
(ii) einer zweiwertigen organischen Einheit, umfassend mindestens zwei quaternierte Stickstoffatome. Man beachte, dass die Struktur 2a eine abwechselnde Kombination von beiden, dem Polysiloxan mit der abgebildeten Formel, und der zweiwertigen organischen Einheit umfasst, und dass die zweiwertige organische Einheit frei von organischem Silizium ist, entsprechend einem bevorzugten "Haken" in der vorstehenden Beschreibung. In diesem bevorzugten kationischen Siliconpolymer ist
– R¹ unabhängig gewählt ist aus der Gruppe, bestehend aus: C_1-22-Alkyl, C_2-22-Alkenyl, C_6-22-Alkylaryl, Aryl, Cycloalkyl und Mischungen hiervon;
– R² unabhängig gewählt ist aus der Gruppe, bestehend aus: zweiwertigen organischen Einheiten, die ein oder mehrere Sauerstoffatome enthalten können;
– X unabhängig gewählt ist aus der Gruppe, bestehend aus ringgeöffneten Epoxiden;
– R³ unabhängig gewählt ist aus Polyethergruppen der Formel: -M¹(C_aH_2aO)_b-M² worin M¹ ein zweiwertiger Kohlenwasserstoffrest ist; M² H, C_1-22-Alkyl, C_2-22-Alkenyl, C_6-22-Alkylaryl, Aryl, Cycloalkyl, C_1-22-Hydroxyalkyl, Polyalkylenoxid oder (Poly)alkoxyalkyl ist;
– a 2–4 ist; – b 0–100 ist; – c 1–1000 ist, vorzugsweise größer als 20, weiter vorzugsweise größer als 30, noch weiter bevorzugt größer als 50, vorzugsweise weniger als 500, weiter vorzugsweise weniger als 300, noch weiter bevorzugt weniger als 200, am meisten bevorzugt 70 bis 100; und – d 0–100 ist. Bei einer sogar noch weiter bevorzugten Ausführungsform der Struktur 2a besitzt das kationische Siliconpolymer die Formel mit der Struktur 2b, worin das Polysiloxan mit der vorstehend beschriebenen Formel mit der Struktur 2a vorliegt mit einer kationischen zweiwertigen organischen Einheit, gewählt aus der Gruppe, bestehend aus:
(d) einer zweiwertigen aromatischen oder aliphatischen heterocyclischen Gruppe, die substituiert oder unsubstituiert ist und mindestens ein quaternisiertes Stickstoffatom enthält; und
(iii) wahlweise einem Polyalkylenoxid der Formel:
und
(iv) wahlweise einer kationischen einwertigen organischen Einheit, die als eine Endgruppe zu verwenden ist, gewählt aus der Gruppe, bestehend aus:
(v) einer einwertigen aromatischen oder aliphatischen heterocyclischen Gruppe, die substituiert oder unsubstituiert ist und mindestens ein quaternisiertes Stickstoffatom enthält; worin:
– R⁴, R⁵, R⁶, R⁷, R⁸, R⁹, R¹⁰, R¹¹ gleich oder verschieden sind und aus der Gruppe gewählt sind, bestehend aus: C_1-22-Alkyl, C_2-22-Alkenyl, C_6-22-Alkylaryl, Aryl, Cycloalkyl, C_1-22-Hydroxyalkyl; Polyalkylenoxid; (Poly)alkoxyalkyl und Mischungen hiervon; oder worin R⁴ und R⁶, oder R⁵ und R⁷ oder R⁸ und R¹⁰, oder R⁹ und R¹¹ Komponenten einer Brückenalkylengruppe sein können;
– R¹², R¹³, R¹⁴ gleich oder verschieden sind und aus der Gruppe gewählt sind, bestehend aus: C_1-22-Alkyl, C_2-22-Alkenyl, C_6-22-Alkylaryl, C_1-22-Hydroxyalkyl, Polyalkylenoxid; (Poly)alkoxyalkylgruppen und Mischungen hiervon; und
– R¹⁵ -O- oder NR¹⁹ ist;
– R¹⁶ und M¹ gleiche oder verschiedene zweiwertige Kohlenwasserstoffreste sind;
– R¹⁷, R¹⁸, R¹⁹ gleich oder verschieden sind und aus der Gruppe gewählt sind, bestehend aus: H, C_1-22-Alkyl, C_2-22-Alkenyl, C_6-22-Alkylaryl, Aryl, Cycloalkyl, C_1-22-Hydroxyalkyl, Polyalkylenoxid, (Poly)alkoxyalkyl und Mischungen hiervon; und
– Z¹ und Z² gleiche oder verschiedene zweiwertige Kohlenwasserstoffgruppen mit mindestens 2 Kohlenstoffatomen sind, wahlweise enthaltend eine Hydroxygruppe, und welche durch eine oder mehrere Ether-, Ester- oder Amidgruppen unterbrochen sein können;
– Y ein sekundäres oder tertiäres Amin ist;
– a 2–4 ist; – b 0–100 ist; – c 1–1000 ist, vorzugsweise größer als 20, weiter vorzugsweise größer als 30, noch weiter bevorzugt größer als 50, vorzugsweise weniger als 500, weiter vorzugsweise weniger als 300, noch weiter bevorzugt weniger als 200, am meisten bevorzugt 70 bis 100; und – d 0–100 ist; – e 1–6 ist;
– m die Anzahl positiver Ladungen der kationischen zweiwertigen organischen Einheit ist, welche größer als oder gleich 2 ist; und – A ein Anion ist.

Man beachte, dass die Struktur 2b eine abwechselnde Kombination von beiden, dem Polysiloxan mit der abgebildeten Formel, und der zweiwertigen organischen Einheit umfasst, und dass die zweiwertige organische Einheit frei von organischem Silizium ist, entsprechend einem bevorzugten "Haken" in der vorstehenden Beschreibung. Struktur 2b schließt darüber hinaus Ausführungsformen ein, in denen die fakultativen Polyalkylenoxy- und/oder Endgruppeneinheiten anwesend oder abwesend sind.
Bei einer weiteren Ausführungsform besitzen die kationischen Siliconpolymeren hierin ein oder mehrere Polysiloxaneinheiten und ein oder mehrere quaternäre Stickstoffeinheiten, und schließen Polymere ein, worin das kationische Siliconpolymer die Formel (Struktur 3) besitzt:
Struktur 3 worin:

– R¹ unabhängig gewählt ist aus der Gruppe, bestehend aus: C_1-22-Alkyl, C_2-22-Alkenyl, C_6-22-Alkylaryl, Aryl, Cycloalkyl und Mischungen hiervon;
– R² unabhängig gewählt ist aus der Gruppe, bestehend aus: zweiwertigen organischen Einheiten, die ein oder mehrere Sauerstoffatome enthalten können;
– X unabhängig gewählt ist aus der Gruppe, bestehend aus ringgeöffneten Epoxiden;
– R³ unabhängig gewählt ist aus Polyethergruppen der Formel: -M¹(C_aH_2aO)_b-M² worin M¹ ein zweiwertiger Kohlenwasserstoffrest ist; M² H, C_1-22-Alkyl, C_2-22- Alkenyl, C_6-22-Alkylaryl, Aryl, Cycloalkyl, C_1-22-Hydroxyalkyl, Polyalkylenoxid oder (Poly)alkoxyalkyl ist;
– X unabhängig aus der Gruppe gewählt ist, bestehend aus ringgeöffneten Epoxiden;
– W unabhängig aus der Gruppe gewählt ist, bestehend aus zweiwertigen organischen Einheiten, die mindestens ein quaterniertes Stickstoffatom umfassen;
– a 2–4 ist; – b 0–100 ist; – c 1–1000 ist, vorzugsweise größer als 20, weiter vorzugsweise größer als 30, noch weiter bevorzugt größer als 50, vorzugsweise weniger als 500, weiter vorzugsweise weniger als 300, noch weiter bevorzugt weniger als 200, am meisten bevorzugt 70 bis 100; – d 0–100 ist; – n die Zahl der positiven Ladungen des kationischen Siliconpolymeren ist, die größer als oder gleich 1 ist; und – A ein einwertiges Anion ist, in anderen Worten ein geeignetes Gegenion;

In bevorzugten kationischen Siliconpolymeren der Struktur 3 ist W gewählt aus der Gruppe, bestehend aus:
(d) einer zweiwertigen aromatischen oder aliphatischen heterocyclischen Gruppe, die substituiert oder unsubstituiert ist und mindestens ein quaternisiertes Stickstoffatom enthält; und

– R⁴, R⁵, R⁶, R⁷, R⁸, R⁹, R¹⁰, R¹¹ gleich oder verschieden sind und aus der Gruppe gewählt sind, bestehend aus: C_1-22Alkyl, C_2-22-Alkenyl, C_6-22-Alkylaryl, Aryl, Cycloalkyl, C_1-22-Hydroxyalkyl; Polyalkylenoxid; (Poly)alkoxyalkyl und Mischungen hiervon; oder worin R⁴ und R⁶, oder R⁵ und R⁷ oder R⁸ und R¹⁰, oder R⁹ und R¹¹ Komponenten einer Brückenalkylengruppe sein können; und
– Z¹ und Z² die gleichen oder verschiedene zweiwertige Kohlenwasserstoffgruppen mit mindestens 2 Kohlenstoffatomen sind, wahlweise enthaltend eine Hydroxygruppe, und welche durch eine oder mehrere Ether-, Ester- oder Amidgruppen unterbrochen sein können.

Es wird Bezug genommen auf die folgenden Patente und Patentanmeldungen, welche ebenfalls bevorzugte kationische Siliconpolymere offen legen, welche zur Verwendung bei der vorliegenden Erfindung geeignet sind: WO 02/06 403; WO 02/18528; EP-A 1 199 350; WO 00/24853; WO 02/10259 und WO 02/10256.
Mischungen der vorstehenden Materialien können in jedem Verhältnis verwendet werden.
B. Strukturierungssystem-Vormischung
Die vorliegenden Zusammensetzungen umfassen als anderen wesentlichen Zusatzbestandteil eine Strukturierungssystem-Vormischung, welche ein Strukturierungsmittel, einen nichtionischen Emulgator und einen anionischen Emulgator umfasst. Das Strukturierungssystem liegt mit 0,1% bis 20%, vorzugsweise 0,15% bis 15%, weiter vorzugsweise 0,2% bis 5% des Gewichts der Zusammensetzung vor. Das Gewichtsverhältnis zwischen dem nichtionischen Emulgator und dem anionischen Emulgator liegt vorzugsweise zwischen 100 : 1 bis 1 : 1, weiter vorzugsweise zwischen 10 : 1 und 1,5 : 1 und sogar weiter vorzugsweise zwischen 8 : 1 und 2 : 1
Strukturierungsmittel
Geeignete Anteile dieser Komponenten liegen im Bereich von 0,1% bis 90%, vorzugsweise von 0,2% bis 50% und sogar weiter vorzugsweise von 0,5% bis 10% des Gewichts der Strukturierungssystem-Vormischung. Das Strukturierungsmittel dient dazu, die Textilpflegezusammensetzungen hierin zu stabilisieren und zu verhindern, dass die Textilpflegezusammensetzungen hierin koagulieren und/oder cremig werden.
Das Strukturmittel ist ein kristallines, hydroxylhaltiges Strukturmittel, vorzugsweise ein Trihydroxystearin, hydriertes Öl oder eine Modifikation hiervon.
Ohne durch die Theorie beschränkt sein zu wollen ist das kristalline, hydroxylhaltige Strukturierungsmittel ein Beispiel für ein Mittel, ohne Beschränkung darauf, welches ein "schraubenähnliches Strukturierungssystem" bildet. "Schraubenähnliches Strukturierungssystem" bedeutet, wie hierin verwendet, eine System, welches ein oder mehrere Mittel umfasst, welche ein chemisches Netzwerk liefern können, welches die Neigung von Materialien mit denen sie kombiniert werden, zum Koaleszieren und/oder zur Phasentrennung verringert. Beispiele für ein oder mehrere Mittel schließen kristalline, hydroxylhaltige Strukturierungsmittel und/oder hydriertes Jojoba ein. Ohne durch die Theorie gebunden sein zu wollen wird angenommen, dass das schraubenähnliche Strukturierungssystem beim Abkühlen der Matrix in situ ein faseriges oder vernetztes schraubenähnliches Netzwerk bildet. Das schraubenähnliche Strukturierungssystem besitzt ein durchschnittliches Aspektverhältnis von 1,5 : 1, vorzugsweise von mindestens 10 : 1 bis 200 : 1.
Das schraubenähnliche Strukturierungssystem kann mit einer Viskosität von 2000 cSt oder weniger bei einem mittleren Scherbereich (5 s^–1 bis 50 s^–1) hergestellt werden, welche das Ausgießen der Zusammensetzung aus einer Standardflasche erlaubt, obwohl die Viskosität des Produkts bei niedriger Scherung von 0,1 s^–1 mindestens 2000 cSt, weiter vorzugsweise größer als 20.000 cSt betragen kann. Ein Verfahren zur Herstellung eines schraubenähnlichen Strukturierungssystems ist in WO 02/18528 offen gelegt.
Kristalline, hydroxylhaltige Strukturierungsmittel können Fettsäuren, fette Ester von fetten Seifen wasserunlöslicher wachsähnlicher Substanzen sein.
Die kristallinen, hydroxylhaltigen Strukturierungsmittel gemäß der vorliegenden Erfindung sind vorzugsweise Derivate von Rizinusöl, insbesondere hydrierte Rizinusölderivate; zum Beispiel Ricinolwachs.
Das kristalline, hydroxylhaltige Mittel ist typischerweise gewählt aus der Gruppe, bestehend aus:

i)
worin R¹ ist -C(O)R⁴, R² ist R¹ oder H, R³ ist R¹ oder H, und R⁴ ist unabhängig C₁₀-C₂₂-Alkyl oder Alkenyl, welches mindestens eine Hydroxylgruppe umfasst;
ii)
worin: R⁷ ist
R⁴ ist wie vorstehend in i) definiert; M ist Na⁺, K⁺, Mg⁺⁺ oder Al³⁺, oder H; und
iii) Mischungen hiervon.

Alternativ kann das kristalline, hydroxylhaltige Strukturmittel die Formel:
besitzen, worin:
(x + a) zwischen 11 und 17 beträgt; (y + b) zwischen 11 und 17 beträgt und
(z + c) zwischen 11 und 17 beträgt; worin vorzugsweise x = y = z = 10 und/oder worin a = b = c 05 ist.
Im Handel erhältliche kristalline, hydroxylhaltige Strukturierungsmittel schließen THIXIN^® von Rheox Inc. ein.
Nichtionische Emulgatoren
Die Strukturierungssystem-Vormischung der vorliegenden Erfindung muss einen nichtionischen Emulgator umfassen. Diese Komponente liegt generell in Anteilen im Bereich von 5% bis 90%, vorzugsweise von 7% bis 50%, weiter vorzugsweise von 10% bis 20% des Gewichts der Strukturierungssystem-Vormischung vor.
Es kann im Allgemeinen praktisch jeder nichtionische Emulgator verwendet werden. Zum Einschluss in die vorliegenden Zusammensetzungen sind alkoxylierte nichtionische Emulgatoren bevorzugt, geeigneter Weise einer, welcher nur Kohlenstoff, Wasserstoff und Sauerstoff enthält, obwohl amidofunktionelle und andere heteroatomfunktionelle Typen im Allgemeinen auch verwendet werden können. Ethoxylierte, propoxylierte, butoxylierte oder gemischt alkoxylierte, wie zum Beispiel nichtionische Emulgatoren mit ethoxylierten/propoxylierten aliphatischen oder aromatischen Hydrocarbylketten sind weiter bevorzugt. Geeignete Hydrocarbyleinheiten können 6 bis 22 Kohlenstoffatome enthalten und können linear, verzweigt, cycloaliphatisch oder aromatisch sein, und der nichtionische Emulgator kann sich von einem primären oder sekundären Alkohol ableiten.
Bevorzugte alkoxylierte Emulgatoren können gewählt werden aus den Klassen der nichtionischen Kondensate von ethoxylierten und ethoxylierten/propoxy lierten oder propoxylierten/ethoxylierten linearen oder leicht verzweigten einwertigen aliphatischen Alkoholen, welche natürlich oder synthetisch sein können. Alkylphenylalkoxylate wie Nonylphenylethoxylate sind zur Verwendung ebenfalls geeignet.
Als nichtionische Emulgatoren besonders geeignet sind die Kondensationsprodukte von primären aliphatischen Alkoholen mit 1 bis 75 Molen C₂-C₃-Alkylenoxid, noch geeigneter mit 1 bis 15 Molen, vorzugsweise mit 1 bis 11 Molen. Besonders bevorzugt sind die Kondensationsprodukte von Alkoholen mit einer Alkylgruppe, welche 8 bis 20 Kohlenstoffatome mit 2 bis 9 Molen und insbesondere mit 3 oder 5 Molen pro Mol Alkohol enthält.
Geeignete nichtionische Emulgatoren, welche Stickstoff als Heteroatom enthalten, schließen die Polyhydroxyfettsäureamide der Strukturformel R¹CONR²Z ein, worin R¹ ein C₅-C₃₁-Hydrocarbyl, vorzugsweise geradkettiges C₅-C₁₉-Alkyl oder -Alkenyl, weiter vorzugsweise geradkettiges C₁₁-C₁₇-Alkyl oder -Alkenyl oder eine Mischung hiervon ist; R² ist H, C₁-C₄-Hydrocarbyl, 2-Hydroxyethyl, 2-Hydroxypropyl, Ethoxy, Propoxy oder eine Mischung hiervon, vorzugsweise C₁-C₄-Alkyl, weiter vorzugsweise Methyl; und Z ist ein Polyhydroxyhydrocarbyl mit einer linearen Hydrocarbylkette mit mindestens 3 Hydroxylen, die direkt mit der Kette oder mit einem alkoxylierten Derivat (vorzugsweise ethoxyliert oder propoxyliert) davon verknüpft sind. Z leitet sich vorzugsweise von einem reduzierenden Zucker wie Glucose ab, wovon eine entsprechende bevorzugte Verbindung ein C₁₁-C₁₇-Alkyl-N-methylglucamid ist.
Andere nichtionische Emulgatoren zur Verwendung hierin schließen die so genannten "gekappten" nichtionischen Emulgatoren ein, in denen eine oder mehrere -OH-Einheiten durch -OR ersetzt sind, worin R typischerweise ein Niederalkyl wie ein C₁-C₃-Alkyl ist; die langkettigen Alkylpolysaccharide, ganz besonders die Polyglycosid- und/oder Oligosaccharid-Typen, ebenso wie die nichtionischen Emulgatoren, welche sich durch Veresterung von Fettsäuren ableiten lassen.
Andere geeignete nichtionische Emulgatoren gehören zur Gruppe der semipolaren Emulgatoren mit der Formel: R(EO)_x(PO)_y(BO)_zN(O)(CH₂R')₂·qH₂O (I). R ist eine relativ langkettige Hydrocarbyleinheit, welche gesättigt oder ungesättigt, linear oder verzeigt sein kann, und 8 bis 20, vorzugsweise 10 bis 16 Kohlenstoffatome enthalten kann, und welche weiter vorzugsweise eine primäres C₁₂-C₁₆-Alkyl ist. R' ist eine kurzkettige Einheit, vorzugsweise gewählt aus Wasserstoff, Methyl und -CH₂OH; x, y und z betragen jeweils 0 bis 100. Ist x + y + z von 0 verschieden, ist EO Ethylenoxy, PO ist Propylenoxy und BO ist Butylenoxy. Aminoxidtenside werden durch C₁₂-C₁₄-Alkyldimethylaminoxide veranschaulicht.
Eine weitere Gruppe von geeigneten nichtionischen Emulgatoren ist gewählt aus der Gruppe der Aminemulgatoren, vorzugsweise aus einem Aminemulgator mit der Formel RX(CH₂)_xNR₂R₃, worin R C₆-C₁₂-Alkyl ist; X eine Brückengruppe ist, gewählt aus NH, CONH, COO oder O, oder X abwesend sein kann; x 2 bis 4 ist; R² und R³ jedes unabhängig gewählt ist aus H, C₁-C₄-Alkyl oder (CH₂-CH₂-O(R⁴), worin R⁴ H oder Methyl ist. Besonders bevorzugte Emulgatoren dieses Typs schließen jene ein, gewählt aus der Gruppe, bestehend aus Decylamin, Dodecylamin, C₈-C₁₂-Bis(hydroxyethyl)amin, C₈-C₁₂-Bis(hydroxypropyl)amin, C₈-C₁₂-Amidopropyldimethylamin und Mischungen hiervon.
Diese Gruppe von Emulgatoren schließt auch Fettsäureamid-Emulgatoren mit der Formel RC(O)NR'₂ ein, worin R eine Alkylgruppe ist, welche 10 bis 20 Kohlenstoffatome enthält und worin jedes R' eine kurzkettige Einheit ist, vorzugsweise gewählt aus der Gruppe, bestehend aus Wasserstoff und C₁-C₄-Alkyl oder -Hydroxyalkyl. Es können auch die C₁₀-C₁₈-N-Alkylpolyhydroxyfettsäureamide verwendete werden. Typische Beispiele schließen die C₁₂-C₁₈-N-Methylglucamide ein. Vergleiche WO 92/06154. Andere von Zuckern abgeleitete, stickstoffhaltige nichtionische Emulgatoren schließen die N-Alkoxypolyhydroxyfettsäureamide ein, wie C₁₀-C₁₈-N-(3-methoxypropyl)glucamid.
Anionische Emulgatoren
Die Strukturierungssystem-Vormischung der vorliegenden Erfindung muss auch einen anionischen Emulgator umfassen. Diese Komponente liegt in Anteilen im Bereich von 0,5% bis 10%, vorzugsweise von 1% bis 5%, weiter vorzugsweise von 1,25% bis 3% des Gewichts der Strukturierungssystem-Vormischung vor. Von Natur aus kann jeder auf dem Fachgebiet bekannte anionische Emulgator verwendet werden. Die Zusammensetzungen der vorliegenden Erfindung umfassen jedoch vorzugsweise mindestens einen Sulfonsäure-Emulgator wie eine lineare Alkylbenzolsulfonsäure; Es können jedoch auch wasserlösliche Salzformen verwendet werden.
Anionische Sulfonat- oder Sulfonsäure-Emulgatoren, welche zur Verwendung hierin geeignet sind, schließen die Säure- und Salzformen von C₅-C₂₀-, weiter vorzugsweise C₁₀-C₁₆-, weiter vorzugsweise C₁₁-C₁₃-Alkylbenzolsulfonaten, C₅-C₂₀-Alkylestersulfonate, primären oder sekundären C₆-C₂₂-Alkansulfonaten, und irgendwelche Mischungen hiervon ein, vorzugsweise jedoch C₁₁-C₁₃-Alkylbenzolsulfonate.
Anionische Sulfatsalz- oder Säure-Emulgatoren, welche zur Verwendung in den Zusammensetzungen der Erfindung geeignet sind, schließen die primären und sekundären Alkylsulfate mit einer linearen oder verzweigten Alkyl- oder Alkenyleinheit mit 9 bis 22 Kohlenstoffatomen oder weiter vorzugsweise mit 12 bis 18 Kohlenstoffatomen ein.
Brauchbar sind auch β-verzweigte Alkylsulfat-Emulgatoren oder Mischungen kommerziell erhältlicher Materialien mit einem gewichtsmittleren Verzweigungsgrad (des Emulgators oder der Mischung) von mindestens 50%.
Mittelkettig verzweigte Alkylsulfate oder -sulfonate sind in den Zusammensetzungen der Erfindung ebenfalls zur Verwendung geeignete anionische Emulgatoren. Bevorzugt sind die mittelkettig verzweigten, primären C₅-C₂₂-, vorzugsweise C₁₀-C₂₀-Alkylsulfate. Werden Mischungen verwendet, liegt eine geeignete mittlere Gesamtkohlenstoffzahl für die Alkyleinheiten vorzugsweise im Bereich von größer als 14,5 bis etwa 17,5. Bevorzugte Monomethyl-verzweigte primäre Alkylsulfate sind gewählt aus der Gruppe, bestehend aus 3-Methyl- bis 13-Methylpentadecanolsulfat, den entsprechenden Hexadecanolsulfaten und Mischungen hiervon. Dimethylderivate oder andere biologisch abbaubare Alkylsulfate mit geringer Verzweigung können ähnlich verwendet werden.
Andere geeignete anionische Emulgatoren zur Verwendung hierin schließen Fettsäuremethylestersulfonate und/oder Alkylethoxysulfate (AES) und/oder alkylpolyalkoxylierte Carboxylate (AEC) ein. Es können Mischungen von anionischen Emulgatoren verwendet werden, wie zum Beispiel Mischungen von Alkylbenzolsulfonaten und AES.
Die Emulgator-Tenside liegen typischerweise in Form ihrer Salze mit Alkanolaminen oder Alkalimetallen wie Natrium und Kalium vor. Die anionischen Emulgatoren werden vorzugsweise mit Alkanolaminen wie Monoethanolamin oder Triethanolamin neutralisiert und sind in der flüssigen Phase der Strukturierungssystem-Vormischung vollständig löslich.
C. Kationische Abfangmittel
Die vorliegenden Zusammensetzungen umfassen als andere wesentliche Zusatzkomponente ein kationisches Abfangmittel, welches vorzugsweise in Anteilen von 0,1% bis 50%, weiter vorzugsweise von 0,15% bis 25% und am meisten vorzugsweise von 0,2% bis 5% des Gewichts der Textilpflegezusammensetzungen vorliegt. Das Gewichtsverhältnis des kationischen Abfangmittels zum anionischen Emulgator liegt vorzugsweise zwischen 100 : 1 und 1 : 1, weiter vorzugsweise zwischen 10 : 1 und 2 : 1 und am misten vorzugsweise zwischen 7 : 1 und 2,5 : 1.
Kationische Abfangmittel, welche für die Zusammensetzungen der vorliegenden Erfindung geeignet sind, sind typischerweise wasserlöslich und weisen mindestens einen quaternierten Stickstoff und eine langkettige Hydrocarbylgruppe auf. Beispiele solcher kationischer Abfangmittel schließen die wasserlöslichen Alkyltrimethylammoniumsalze oder ihre Hydroxyalkyl-substituierten Analogen ein, vorzugsweise Verbindungen mit der Formel R¹R²R³R⁴N⁺X^–, worin R¹ C₈-C₁₈-Alkyl ist, jedes R², R³ und R⁴ unabhängig C₁-C₄-Alkyl, C₁-C₄-Hydroxyalkyl, Benzyl und -(C₂H₄O)_xH ist, wobei x einen Wert von 2 bis 15, vorzugsweise von 2 bis 8, weiter vorzugsweise von 2 bis 5 aufweist, und X^– ein Anion ist. Nicht mehr als eines der R², R³ oder R⁴ sollte Benzyl sein. Die bevorzugte Alkylkettenlänge für R¹ ist C₁₂-C₁₅. Bevorzugte Gruppen für R², R³ und R⁴ sind Methyl und Hydroxyethyl und das Anion X^– kann gewählt werden aus Halogenid, Methylsulfat, Acetat und Phosphat.
Eine andere Gruppe geeigneter kationischer Abfangmittel umfasst mindesten ein, vorzugsweise zwei oder drei, weiter vorzugsweise zwei Carbonylgruppen:
(1) Bevorzugte quaternäre Ammoniumverbindungen besitzen die Formel: [(R⁵)_4–m-N +[ -(CH₂)_n-Q-R⁶]_mX^– (1)oder die Formel:
worin Q eine Carbonyleinheit mit der Formel:
wobei jedes R⁵ unabhängig Wasserstoff, C₁-C₆-Alkyl, C₁-C₆-Hydroxyalkyl und Mischungen hiervon, vorzugsweise Methyl oder Hydroxyalkyl ist; jede R⁶-Einheit unabhängig lineares oder verzweigtes C₁₁-C₂₂-Alkyl, lineares oder verzweigtes C₁₁-C₂₂-Alkenyl ist und Mischungen hiervon ist; R⁷ Wasserstoff, C₁-C₄-Alkyl, C₁-C₄-Hydroxyalkyl und Mischungen hiervon ist; X^– ein Anion ist, welches mit den Textilweichmacherwirkstoffen und Zusatzbestandteilen verträglich ist; der Index m 1 bis 4, vorzugsweise 2 ist; der Index n 1 bis 4, vorzugsweise 2 ist.
Ein Beispiel eines bevorzugten kationischen Abfangmittels ist eine Mischung von quaternierten Aminen mit der Formel:
worin R⁵ vorzugsweise Methyl ist; R⁶ eine lineare oder verzweigte Alkyl- oder Alkenylkette ist, die mindestens 11 Atome, vorzugsweise mindestens 15 Atome umfasst. Im vorstehenden Beispiel des kationischen Abfangmittels bedeutet die Einheit -O₂CR⁶ eine fette Acyleinheit, die sich typischerweise von einer Triglyceridquelle ableitet. Die Triglyceridquelle leitet sich vorzugsweise von Talg, partiell hydriertem Talg, Schweinefett, partiell hydriertem Schweinefett, Pflanzenölen und/oder partiell hydrierten Pflanzenölen wie Canolaöl, Saffloröl, Erdnussöl, Sonnenblumenöl, Sojabohnenöl, Tallöl, Reiskleieöl und Mischungen dieser Öle ab.
Die bevorzugten kationischen Abfangmittel der vorliegenden Erfindung sind die Diester und/oder Diamide quaternärer Ammoniumverbindungen (DEQA), wobei die Diester und Diamide die Formel: [(R⁵)_4–m-N +[ -(CH₂)_n-Q-R⁶]_mX^– aufweisen, worin R⁵, R⁶, X und n die gleichen sind, wie hierin vorstehend für die Formeln (1) und (2) definiert, und Q die Formel:
besitzt. Das Gegenion X^– oben kann irgendein mit einem kationischen Abfangmittel verträgliches Anion sein, vorzugsweise das Anion einer starken Säure, wie zum Beispiel Chlorid, Bromid, Methylsulfat, Ethylsulfat, Sulfat, Nitrat und dergleichen, weiter vorzugsweise Chlorid oder Methylsulfat. Das Anion kann auch, wenn auch weniger vorzugsweise, eine doppelte Ladung tragen, in welchem Fall X^– eine halbe Gruppe repräsentiert.
Talg und Canolaöl sind bequeme und preiswerte Quellen für fette Acyleinheiten, welche zur Verwendung bei der vorliegenden Erfindung als R⁶-Einheiten geeignet sind. Die Folgenden sind Beispiele quaternärer Ammoniumverbindungen, welche zur Verwendung in den Zusammensetzungen der vorliegenden Erfindung geeignet sind, ohne darauf beschränkt zu sein. Der Ausdruck "Talloyl" zeigt, wie hierin nachstehend verwendet an, dass sich die R⁶-Einheit von einer Talgtriglyceridquelle ableitet und eine Mischung fetter Acyleinheiten ist. Ähnlich bezieht sich die Verwendung des Ausdrucks Canolyl auf eine Mischung von fetten Acyleinheiten, die sich von Canolaöl ableiten.
Tabelle 1: Kationische Abfangmittel
Andere Beispiele von quaternären Ammonium Abfangmitteln sind Methyl-bis(tallamidoethyl)-2-hydroxyethylammoniummethylsulfat und Methyl-bis(hydriert.tallamidoethyl)-2-hydroxyethylammoniummethylsulfat, welche von der Wirtco Chemical Company unter den Warenzeichen Varisoft^® 222 bzw. Varisoft^® 110 erhältlich sind. Besoners bevorzugt sind N,N-Di(canolyl-oxo-ethyl)-N.N-dimethylammoniumchlorid und N.N-Di(canolyloxyethyl)-N-methyl-N-(2-hydroxyethyl)ammoniummethylsulfat.
R⁵-Einheiten sind, wie hierin vorstehend beschrieben, vorzugsweise Methyl; Geeignete kationische Abfangmittel werden jedoch beschrieben, wenn man den Ausdruck "Methyl" in den vorstehenden Beispielen von Tabelle 1 ersetzt durch die Einheiten: Ethyl, Ethoxy, Propyl, Propoxy, Isopropyl, Butyl, Isobutyl und t.-Butyl.
Das Gegenion X in den Beispielen von Tabelle 1 kann geeignet ersetzt werden durch Bromid, Methylsulfat, Formiat, Sulfat, Nitrat und Mischungen hiervon. Das Anion X liegt in der Tat lediglich als Gegenion der positiv geladenen quaternären Ammoniumverbindungen vor. Der Umfang dieser Erfindung wird nicht als auf irgendein spezielles Anion beschränkt betrachtet.
Ein bevorzugtes kationische Abfangmittel zur Verwendung bei der vorliegenden Erfindung ist ein Verbindung, welche sich vom Reaktionsprodukt einer (partiell) ungesättigten Fettsäure mit Triethanolamin ableitet, das mit Dimethylsulfat quaterniert ist, wie in WO 98/52907 beschrieben.
Verzweigtkettige Fettsäuren, welche bei der Herstellung der kationischen DEQA-Abfangmittel hierin verwendet werden können und Beispiele zu ihrer Synthese sind in WO 97/34972 beschrieben. Kationische DEQA-Abfangmittel, wie hierin vorstehend beschrieben, und ihre Synthese sind in WO 97/03169 beschrieben.
Andere hierin beschriebene kationische DEQA-Abfangmittel, welche bei der Herstellung der Zusammensetzung hierin verwendet werden können und das erwünschte Maß an Ungesättigtheit besitzen sowie ihre Synthesen mit guter Gefrier/Tau-Rückgewinnung, sind in WO 98/03619 beschrieben.
Es können auch Wirkstoffmischungen mit den Strukturen (1) und (2) verwendet werden.
(2) Andere geeignete kationische quaternäre Ammonium-Abfangmittel zur Verwendung hierin sind kationische Stickstoffsalze mit zwei oder mehr langkettigen acyclischen aliphatischen C₈-C₂₂-Kohlenwasserstoffgruppen oder einer dieser Gruppen und einer Arylalkylgruppe, welche entweder allein oder als Teil einer Mischungen verwendet werden können, sind gewählt aus solchen mit der
worin R⁸ eine acyclische aliphatische C₈-C₂₂-Kohlenwasserstoffgruppe ist, R¹⁰ eine gesättigte C₁-C₄-Alkyl- oder -Hydroxyalkylgruppe ist, R⁹ gewählt ist aus der Gruppe, bestehend aus R⁸ und R¹⁰-Gruppen, und X^– ein wir vorstehend definiertes Anion ist.
Beispiele der vorstehenden Klasse kationischer Stickstoffsalze sind die wohlbekannten Dialkyldimethylammoniumsalze wie Ditalloyldimethylammoniumchlorid, Ditalloyldimethylammoniummethylsulfat, Di(hydriert. talloyl)dimethylammoniumchlorid, Distearyldimethylammoniumchlorid, Dibehenyldimethylammoniumchlorid. Di(hydriert. talloyl)dimethylammoniumchlorid und Ditalloyldimethylammonoiumchlorid sind bevorzugt. Beispiele von im Handel erhältlichen Dialkyldimethylammoniumsalzen zur Verwendung bei der vorliegenden Erfindung sind Di(hydriertes talloyl)dimethylammoniumchlorid (Warenzeichen Adogen^® 442), Ditalloyldimethylammoniumchlorid (Warenzeichen Adogen^® 470, Praepagen^® 3445), Distearyldimethylammoniumchlorid (Warenzeichen^® TA-100), die alle von der Witco Chemical Company erhältlich sind. Dibehenyldimethylammoniumchlorid wird unter dem Warenzeichen Kernamine Q-2802C von der Humko Chemical Division der Witco Chemical Corporation vertrieben. Dimethylstearylbenzylammoniumchlorid wird unter dem Warenzeichen Varisoft^® SDC von der Witco Chemical Company und unter Ammonyx^® 490 von der Onyx Chemical Company verkauft. Mischungen der vorstehenden Materialien können in jedem Verhältnis verwendet werden.
Andere geeignete kationische Abfangmittel sind kationische bis-alkoxylierte Amine, vorzugsweise mit der allgemeinen Formel R¹R²N⁺(A_pR³)(A_qR⁴)X^–, worin R¹ eine Alkyl- oder Alkenyleinheit ist, welche 8 bis 18 Kohlenstoffatome, vorzugsweise 10 bis 16 Kohlenstoffatome, am meisten vorzugsweise 10 bis 14 Kohlenstoffatome enthält; R² eine Alkylgruppe ist, welche 1 bis 3 Kohlenstoffatome, vorzugsweise Methyl enthält; R³ und R⁴ unabhängig variieren können und aus Wasserstoff (bevorzugt), Methyl und Ethyl gewählt sind; X^– ein Anion wie Chlorid, Bromid, Methylsulfat, Sulfat oder dergleichen ist, welches ausreicht, elektrische Neutralität vorzusehen. A und A' können unabhängig variieren und sind gewählt aus C₁-C₄-Alkloxy, insbesondere Ethoxy, (d. h. -CH₂CH₂O-), Propoxy, Butoxy und Mischungen hiervon; p 1 bis etwa 30, vorzugsweise 1 bis etwa 4 ist und q 1 bis etwa 30, vorzugsweise 1 bis etwa 4 ist, und am meisten vorzugsweise p und q beide 1 sind.
Die am meisten bevorzugten kationischen Abfangmittel sind ungesättigtes Dipalmethylhydroxyethylammoniummethylsulfat, Bis(stearoyloxyethyl)ammoniumchlorid, Dimethylhydroxyethyllaurylammoniumchlorid und Hexadecyltrimethylammoniumchlorid.
D. Flüssige Träger
Die Zusammensetzungen der vorliegenden Erfindung umfassen als Zusatzkomponente weiterhin einen flüssigen Träger. Ein flüssiger Träger kann auch bei der Herstellung der Vormischungen, z. B. der Textilpflege-Vormischung, der Strukturierungssystem-Vormischung und/oder der Mischung aller anderen Komponenten der vorliegenden Erfindung vorliegen. Ein geeigneter flüssiger Träger ist gewählt aus der Gruppe, bestehend aus Wasser, einem oder mehreren organischen Lösungsmitteln und Mischungen hiervon. Bevorzugte organische Lösungsmittel schließen einwertige Alkohole, zweiwertige Alkohole, mehrwertige Alkohole, Glycerin, Glykole, Polyalkylenglykole wie Polyethylenglykol und Mischungen hiervon ein. Hoch bevorzugt sind Mischungen von Lösungsmitteln, insbesondere Mischungen von niedrigeren aliphatischen Alkoholen wie Ethanol, Propanol, Butanol, Isopropanol und/oder Diolen wie 1,2-Propandiol oder 1,3-Propandiol, oder deren Mischungen mit Glycerin. Geeignete Alkohole schließen insbesondere einen C₁-C₄-Alkohol ein. Bevorzugt sind Propandiol oder Ethanol und Mischungen hiervon. Der flüssige Träger liegt typischerweise in Anteilen im Bereich von 0,1% bis 98%, vorzugsweise zu mindestens 10% bis 95%, weiter vorzugsweise mit 25% bis 75% des Gewichts der Zusammensetzung vor.
Zusatzbestandteile
A. Andere Tenside
Die vorliegenden Textilpflegezusammensetzungen können wahlweise mindestens ein zusätzliches Tensid umfassen, gewählt aus der Gruppe, bestehend aus nichtionischen, zwitterionischen und amphoteren Tenside und deren Mischungen.
(i) Nichtionische Tenside
Die Zusammensetzungen der vorliegenden Erfindung umfassen wahlweise, jedoch hoch bevorzugt, mindestens ein nichtionisches Tensid. Sofern ein nichtionisches Tensid vorliegt, liegt es typischerweise in Anteilen im Bereich von 5,0% bis 90%, vorzugsweise von 7,0% bis 50%, weiter vorzugsweise von 10% bis 20% des Gewichts der Zusammensetzung vor. Es kann praktisch jedes nichtionische Tensid verwendet werden, wie vorstehend unter der Bezeichnung "Nichtionische Emulgatoren" offenbart.
(ii) Zwitterionische Tenside
Die Zusammensetzungen der vorliegenden Erfindung umfassen wahlweise, jedoch hoch bevorzugt, mindestens ein zwitterionisches Tensid. Sofern ein zwitterionisches Tensid vorliegt, liegt es typischerweise in Anteilen im Bereich von 1,0% bis 50%, vorzugsweise von 1,5% bis 20%, weiter vorzugsweise von 2,0% bis 7,0% des Gewichts der Zusammensetzung vor. Diese Tenside besitzen die Formel R(EO)_x(PO)_y(BO)_zN(O)(CH₂R')₂·qH₂O (I). R ist eine relativ langkettige Hydrocarbyleinheit, welche gesättigt oder ungesättigt, linear oder verzeigt sein kann, und 8 bis 20, vorzugsweise 10 bis 16 Kohlenstoffatome enthalten kann, und ist weiter vorzugsweise ein primäres C₁₂-C₁₆-Alkyl. R' ist eine kurzkettige Einheit, vorzugsweise gewählt aus Wasserstoff, Methyl und -CH₂OH; Ist x + y + z von 0 verschieden, ist EO Ethylenoxy, PO ist Propylenoxy und BO ist Butylenoxy. Aminoxidtenside werden durch C₁₂-C₁₄-Alkyldimethylaminoxide veranschaulicht
(iii) Amphotere Tenside – Amin- und amidfunktionelle Waschtenside
Die Zusammensetzungen der vorliegenden Erfindung umfassen wahlweise, jedoch hoch bevorzugt, mindestens ein amphoteres Tensid. Liegt ein amphoteres Tensid vor, liegt es typischerweise in Anteilen im Bereich von 1,0% bis 50%, vorzugsweise von 1,5% bis 20%, weiter vorzugsweise von 2,0% bis 7,0% des Gewichts der Zusammensetzung vor. Eine bevorzugte Gruppe dieser Tenside sind Amin-Tenside, vorzugsweise ein Amin-Tensid mit der Formel RX(CH₂)_xNR²R³, worin R C₆-C₁₂-Alkyl ist; X eine Brückengruppe ist, gewählt aus NH, CONH, COO oder O, oder X abwesend sein kann; x 2 bis 4 ist; R² und R³ jedes unabhängig gewählt ist aus H, C₁-C₄-Alkyl oder (CH₂-CH₂-O(R⁴), worin R⁴ H oder Methyl ist. Besonders bevorzugte Emulgatoren dieses Typs schließen jene ein, gewählt aus der Gruppe, bestehend aus Decylamin, Dodecylamin, C₈-C₁₂-Bis-(hydroxyethyl)amin, C₈-C₁₂-Bis(hydroxypropyl)amin, C₈-C₁₂-Amidopropyldimethylamin und Mischungen hiervon.
Diese Gruppe von Tensiden schließt auch Fettsäureamid-Tenside mit der Formel RC(O)NR'₂ ein, worin R eine Alkylgruppe ist, welche 10 bis 20 Kohlenstoffatome enthält und worin jedes R' eine kurzkettige Einheit ist, vorzugsweise gewählt aus der Gruppe, bestehend aus Wasserstoff und C₁-C₄-Alkyl oder -Hydroxyalkyl. Es können auch die C₁₀-C₁₈-N-Alkylpolyhydroxyfettsäureamide verwendete werden. Typische Beispiele schließen die C₁₂-C₁₈-N-Methylglucamide ein. Vergleiche WO 92/06154. Andere von Zuckern abgeleitete, stickstoffhaltige nichtionische Tenside schließen die N-Alkoxypolyhydroxyfettsäureamide ein, wie C₁₀-C₁₈-N-(3-methoxypropyl)glucamid.
B. Builder
Die Zusammensetzungen der vorliegenden Erfindung umfassen wahlweise, jedoch hoch bevorzugt, mindestens einen Builder. Sofern ein Builder vorliegt, liegt er typischerweise in Anteilen im Bereich von 1,0% bis 50%, vorzugsweise von 2,0% bis 30%, weiter vorzugsweise von 3,0% bis 10% des Gewichts der Zusammensetzung vor.
Im Allgemeinen ist hierin jeder bekannte Builder verwendbar, einschließend anorganische Typen wie Zeolithe, Schichtsilicate und Phosphate wie die Alkalimetallpolyphosphate, und organische Typen, einschließend insbesondere die Alkalimetallsalze von Citrat, 2,2-Oxydisuccinat, Carboxymethyloxysuccinat, Nitrilotriacetat und dergleichen. Phosphatfreie, wasserlösliche organische Builder mit relativ niedrigem Molekulargewicht, z. B. unter etwa 1000, sind zur Verwendung hierin hoch bevorzugt. Andere geeignete Builder schließen Natriumcarbonat und Natriumsilicate mit wechselnden Verhältnissen des SiO₂ : Na₂O-Gehalts ein, z. B. 1 : 1 bis 3 : 1, wobei das 2 : 1-Verhältnis typisch ist.
C. Enzyme
Die Zusammensetzungen der vorliegenden Erfindung umfassen wahlweise ein oder mehrere Enzyme. Sofern ein Enzym vorliegt, liegt es typischerweise in Anteilen im Bereich von 0,0001% bis 5%, vorzugsweise von 0,0002% bis 1,5% und weiter vorzugsweise mit 0,0005% bis 0,1% aktivem Material vor, bezogen auf das Gewichts der Zusammensetzung. Liegen Enzyme vor, können sie bei bestimmten Ausführungsformen der Erfindung in sehr geringen Anteilen, z. B. mit 0,001% oder weniger, verwendet werden, oder sie können bei erfindungsgemä ßen Universal-Wäschewaschformulierungen in höheren Anteilen, z. B. mit 0,02% oder mehr, verwendet werden.
Geeignete Enzyme zur Verwendung hierin schließen Proteasen, Amylasen, Cellulasen, Mannanasen Endogluconasen, Lipasen und Mischungen hiervon ein. Enzyme können in ihren auf dem Fachgebiet gelehrten Anteilen verwendet werden, wie zum Beispiel in den von Lieferanten wie Novo und Genencor empfohlenen Anteilen. In Übereinstimmung mit der Vorliebe mancher Verbraucher für "nicht-biologische" Detergentien, schließt die vorliegende Erfindung sowohl enzymhaltige als auch enzymfreie Ausführungsformen ein.
D. Schaumunterdrückungssysteme
Die Zusammensetzungen der vorliegenden Erfindung können wahlweise ein Schaumunterdrückungssystem umfassen. Wenn es vorliegt, liegt es typischerweise in einem Anteil von weniger als 10%, vorzugsweise von 0,001% bis 10%, vorzugsweise von 0,01% bis 8%, am meisten vorzugsweise von 0,05% bis 5% des Gewichts der Zusammensetzung vor.
Geeignete Schaumunterdrückungssysteme zur Verwendung hierin können im Wesentlichen irgendwelche bekannte Antischaumverbindungen oder Mischungen umfassen. Geeignete Schaumunterdrücker können schwerlösliche Komponenten einschließen wie hochkristalline Wachse und/oder hydrierte Fettsäuren, oder ausgeklügelte abgewischte Schaumunterdrückerkombinationen, wie zum Beispiel jene, welche kommerziell von Firmen wie Dow Corning erhältlich sind. Leichter lösliche Antischaummittel schließen zum Beispiel die niederen 2-Alkylalkanole ein, wie 2-Methylbutanol.
E. Kopplungsmittel
Die Zusammensetzungen der vorliegenden Erfindung umfassen wahlweise ein Kopplungsmittel. Sofern ein Kopplungsmittel vorliegt, liegt es typischerweise in Anteilen von 0,1% bis 20%, noch typischer von 0,5% bis 5% des Gewichts der Zusammensetzung vor. Zur Verwendung hierin geeignete Kopplungsmittel schließen andere Fettamine ein als jene, welche ausgeprägte Tensideigenschaften besitzen oder herkömmliche Lösungsmittel (wie die niederen Alkanolamine) sind. Beispiele dieser Kopplungsmittel schließen Hexylamin, Octylamin, Nonylamin und ihre sekundären und tertiären C₁-C₃-Analogen ein.
Eine besonders nützliche Gruppe von Kopplungsmitteln ist gewählt aus der Gruppe, bestehend aus Molekülen, welche aus zwei polaren Gruppen bestehen, die voneinander durch mindestens 5, vorzugsweise 6, aliphatische Kohlenstoffatomen getrennt sind; Bevorzugte Verbindungen in dieser Gruppe sind frei von Stickstoff und schließen 1,4-Cyclohexandimethanol (CHDM), 1,6-Hexandiol, 1,7-Heptandiol und Mischungen hiervon ein. 1.4-Cyclohexandimethanol kann in seiner cis-Konfiguration, seiner trans-Konfiguration oder einer Mischung beider Konfigurationen vorliegen.
F. Fasersubstantive Duftstoffe
Die Zusammensetzungen der vorliegenden Erfindung umfassen wahlweise einen oder mehrere fasersubstantive Duftstoffe, um ein "Duftsignal" in Form eines angenehmen Geruchs vorzusehen, das den Textilien den Eindruck von Frische verleiht. Liegen die fasersubstantiven Duftstoffe vor, liegen sie in Anteilen im Bereich von 0,0001% bis 10% des Gewichts der Zusammensetzung vor.
Die fasersubstantiven Duftstoffbestandteile sind durch ihre Siedepunkte (Kp) gekennzeichnet. Die fasersubstantiven Duftstoffbestandteile weisen, gemessen bei Normalstandarddruck von 1013 kPa (760 mm Hg), einen Kp von 240°C oder höher und vorzugsweise 250°C oder höher auf. Die fasersubstantiven Duftstoffbestandteile besitzen vorzugsweise einen ClogP von größer als 3, weiter vorzugsweise von 3 bis 6.
Die bei der vorliegenden Erfindung bevorzugt verwendeten Zusammensetzungen enthalten mindestens 2, vorzugsweise mindestens 3, weiter vorzugsweise mindestens 4, sogar weiter vorzugsweise mindestens 5, sogar weiter vorzugsweise mindestens 6 und sogar weiter vorzugsweise mindestens 7 unterschiedliche fasersubstantive Duftstoffbestandteile. Die meisten üblichen Bestandteile, welche sich von natürlichen Quellen ableiten sind aus einer Vielzahl von Bestandteilen zusammengesetzt. Wird ein solches Material in der Formulierung der bevorzugten Duftstoffzusammensetzungen der vorliegenden Erfindung verwendet, wird es für die Zecke der Definierung der Erfindung als ein einziger Bestandteil gezählt.
Beispiele geeigneter fasersubstantiver Duftstoffe, welche zur Verwendung in den Zusammensetzungen der vorliegenden Erfindung geeignet sind, sind ohne Beschränkung darauf, in WO 02/18528 offen gelegt.
G. Komplexbildner
Die Zusammensetzungen der vorliegenden Erfindung umfassen wahlweise einen oder mehrere Komplexbildner. Liegen Komplexbildner vor, liegen sie typischerweise in Anteilen unter 5%, noch typischer in Anteilen von 0,01% bis 3% vor.
Geeignete Komplexbildner zur Verwendung hierin schließen ein: stickstoffhaltige, P-freie Aminocarboxylate wie EDDS, EDTA und DTPA; Aminophosphonate wie Diethylentriaminpentamethylenphosphonsäure und Ethylendiamintetramethylenphosphonsäure; stickstofffreie Phosphonate, z. B. HEDP; und Stickstoff oder Sauerstoff enthaltende, P-freie, carboxylatfreie Komplexbildner wie Verbindungen der allgemeinen Klasse bestimmter Makrocyclischer-N-Liganden, wie sie von der Verwendung in Bleichkatalysatorsystemen bekannt sind.
H. Mischungen von Zusatzstoffen
Mischungen der vorstehenden Komponenten können in jedem Verhältnis hergestellt werden.
I. Andere Zusatzstoffe
Beispiele anderer geeigneter Reinigungszusatzmaterialien schließen, ohne Beschränkung darauf, alkoxylierte Benzoesäuren oder deren Salze ein, wie Trimethoxybenzoesäure oder ein Salz davon (TMBA); herkömmliche (nicht fasersubstantive) Duftstoffe und Duftstoffvorläufer; Bleichmittel, Bleichaktivatoren, Bleichkatalysatoren; Enzymstabilisierungssysteme, z. B. Borsäure und/oder Calciumchlorid; optische Aufheller oder Fluoreszenzmittel; Schmutzabweisungspolymere, Dispergierungsmittel oder polymere organische Builder, einschließend wasserlösliche Polyacrylate, Acrylat/Maleat-Copolymere und dergleichen, Farbstoffe, Färbemittel, Füllersalze wie Natriumsulfat; Hydrotrope wie Toluolsulfonate, Cumolsulfonate und Naphthalinsulfonate; Lichtaktivatoren, hydrolysierbare Tenside, Konservierungsmittel, Antioxidantien, Antischrumpfmittel, Antifaltenmittel, Germizide, Fungizide, Farbsprenkel, gefärbte Körnchen, Kügelchen oder Extrudate, Sonnenschutzmittel, fluorierte Verbindungen, Tone, Perlglanzpigmente, Lumineszenzmittel oder Chemilumineszenzmittel, Korrosionsschutz und/oder Anlagenschutzmittel, Alkalinitätsquellen oder andere pH-regelnde Mittel, Solubilisierungsmittel, Träger, Verarbeitungshilfen, Pigmente, Radikalfänger und pH-Regler. Geeignete Materialien schließen jene ein, welche in den US-Patentnummern 5,705,464; 5,710,115; 5,698,504; 5,695,679; 5,686,014 und 5,646,101 sowie in WO 02/40627 beschrieben sind.
Verfahren zur Herstellung von Textilbehandlungszusammensetzungen
Die flüssigen Textilbehandlungszusammensetzungen der vorliegenden Erfindung können in jeder geeigneten Weise hergestellt werden und können im Allgemeinen jede Reihenfolge von Mischen oder Zugeben der spezifizierten Zusatzbestandteile beinhalten. Es ist jedoch festgestellt worden, dass es einen bestimmten bevorzugten Weg gibt, eine solche Herstellung zu bewerkstelligen.
Die erste Stufe schließt die Herstellung einer Vormischung ein, welche den kationischen Textilpflegebestandteil und den flüssigen Träger umfasst. Es kann gegebenenfalls wünschenswert sein, das kationische Abfangmittel an diesem Punkt zur Vormischung zuzugeben. Die zweite Stufe schließt die Herstellung der zweiten Vormischung ein, welche das Strukturierungssystem umfasst. Dieses Strukturierungssystem umfasst das Strukturierungsmittel, den nichtionischen Emulgator und den anionischen Emulgator und gegebenenfalls einen flüssigen Träger. Die dritte Stufe beinhaltet die Herstellung einer Mischung, welche alle anderen Zusatzbestandteile umfasst, wahlweise in Anwesenheit eines flüssigen Trägers. Es kann wünschenswert sein, dieser Mischung das kationische Abfangmittel zuzusetzen. Die letzte Stufe beinhaltet das Kombinieren aller vorstehend aufgeführten Vormischungen und Mischungen.
Beim Verfahren zur Herstellung der Textilbehandlungszusammensetzung der vorliegenden Erfindung wird das kationische Abfangmittel entweder der Textilpflege-Vormischung oder der anderen Komponentenmischung oder einer Kombination hiervon zugesetzt.
Dieses Verfahren zur Herstellung der strukturierten, flüssigen Textilbehandlungszusammensetzung der vorliegenden Erfindung wird vorzugsweise von der Verwendung herkömmlicher Hochscherkraftmischer unterstützt. Dies gewährleistet eine geeignete Dispergierung der Bestandteile durch die gesamte Endzusammensetzung hindurch.
Die Textilpflegezusammensetzungen hierin sind im Hinblick auf die Zugabe ihrer Komponenten beschrieben. Solche Komponenten können natürlich auch reagieren oder anderweitig ihre Form ändern, sobald die Zusammensetzungen erst einmal hergestellt und alle Komponenten vereinigt worden sind.
Formen und Typen der Zusammensetzungen
Die strukturierte flüssige Textilbehandlungszusammensetzung der vorliegenden Erfindung kann irgendeine flüssige (wässrige oder nicht-wässrige) Form aufweisen. Eingekapselte und/oder Einzeldosiszusammensetzungen sind eingeschlossen, ebenso wie Zusammensetzungen, welche zwei oder mehrere getrennte, aber gemeinsam dispensierbare Teile bilden. Die flüssigen Zusammensetzungen können auch in "konzentrierter" oder verdünnter Form vorliegen. Die weiter bevorzugten flüssigen Textilbehandlungszusammensetzungen der vorliegenden Erfindung schließen flüssige Universal-Textilbehandlungszusammensetzungen und flüssige Wäschewaschmittel zum Waschen von sowohl nicht-feinen 'Standard'-Textilien als auch feinen Textilien ein, einschließend Seide, Wolle und dergleichen. Zusammensetzungen, welche durch Mischen der vorgesehenen Zusammensetzungen mit Wasser in weit reichenden Verhältnissen gebildet werden, sind eingeschlossen. Im Fall, dass die flüssige strukturierte Textilbehandlungszusammensetzung der vorliegenden Erfindung in Form einer nicht-wässrigen flüssigen Textilbehandlungszusammensetzung vorliegt, ist die Zusammensetzung dazu geeignet in einen wasserlöslichen Film, z. B. in einen Polyvinylalkohol enthaltenden Film, inkorporiert zu werden.
Die strukturierte, flüssige Textilbehandlungszusammensetzung der vorliegenden Erfindung kann auch in Form einer Spülzusatzzusammensetzung vorliegen, um Vorteile bei der Textilpflege vorzusehen, d. h. als Spülzusatz in Form einer Textilweichmacherzusammensetzung, oder als Spülzusatz in Form einer Fertigbehandlungszusammenstzung, oder als Spülzusatz in Form einer Faltenverminderungszusammensetzung.
Die flüssigen Textilbehandlungszusammensetzungen der vorliegenden Erfindung können in Form von Sprühzusammensetzungen vorliegen, vorzugsweise in einer geeigneten Sprühabgabevorrichtung enthalten sein. Die vorliegende Erfindung schließt auch Produkte in einer breiten Vielfalt von Typen ein, wie Einphasenzusammensetzungen ebenso wie Zweiphasen- oder sogar Mehrphasenzusammensetzungen. Die flüssigen Textilbehandlungszusammensetzungen der vorliegenden Erfindung können in eine Ein-, Doppel oder Mehrkammerflasche inkorporiert und darin gelagert werden.
Verfahren zur Textilbehandlung und Verwendung der Zusammensetzungen der Erfindung im Hinblick auf die Form
Die vorliegende Erfindung beinhaltet ein Verfahren zur Behandlung eines Substrats, welches die Schritte des Inberührungbringens des Substrats mit der strukturierten, flüssigen Textilbehandlungszusammensetzung der vorliegenden Erfindung umfasst. "Strukturierte flüssige Textilbehandlungszusammensetzungen" schließt, wie hierin verwendet, Textilbehandlungszusammensetzungen und flüssige Wäschewaschzusammensetzungen zum Waschen mit der Hand, Waschen mit der Maschine und andere Zwecke ein, einschließend Additivzusammensetzungen zur Textilpflege sowie Zusammensetzungen, welche zur Verwendung zum Einweichen und/oder zur Vorbehandlung gefärbter Textilien geeignet sind.
Bei der Verwendung als flüssiges Textilpflegeprodukt, z. B. Textilweichmacher, können die Zusammensetzungen in Form wässriger Textilbehandlungsbäder verwendet werden, welche 500 ppm bis 5000 ppm Textilbehandlungszusammensetzung enthalten. Bei der Verwendung als flüssiges Wäschewaschmittel können die Zusammensetzungen dazu verwendet werden, wässrige Waschlaugen zu bilden, welche 5000 ppm bis 20.000 ppm der flüssigen Wäschewaschzusammensetzungen enthalten.
Es ist gefunden worden, dass die Kombination der vorstehend zitierten Bestandteile innerhalb einer strukturierten, flüssigen Textilbehandlungszusammensetzung für eine überlegene Textilpflegeleistung sorgen, einschließend, gemäß der spezifizierten Ausführungsform, ein oder mehrere Aspekte einer überlegene Textilpflege oder Gewebepflege, wie beispielhaft an einem oder mehren Aspekten erläutert: überlegendes Aussehen der Kleidung; ausgezeichnete Tasteigenschaften wie Anfühlen des Gewebes; Weichheit des Gewebes; Verminderung, Entfernung oder Verhinderung von Furchen und Falten in Kleidungsstücken; Farbpflege; erhöhte Leichtigkeit beim Bügeln; Erhalt der Form und/oder Wiedergewinnung der Form; und Gewebeelastizität. Darüber hinaus weist die Erfindung, abhängig von der genauen Ausführungsform, andere Vorteile auf, welche die vorgesehene überlegene Formulierungsflexibilität und/oder die Stabilität der Formulierung von Haushaltswäschezusammensetzungen einschließt.
Beispiele
Die nachstehenden Beispiele erläutern die vorliegende Erfindung, ohne sie darauf zu beschränken. Prozentangaben beziehen sich auf das Gewicht, sofern nichts anderes angegeben.
Beispiel (1)
Strukturierte, flüssige Universal-Wäschewaschzusammensetzung, hergestellt gemäß dem Verfahren der vorliegenden Erfindung
Die fertigen Textilbehandlungszusammensetzungen werden durch Kombinieren von drei unterschiedlichen Vormischungen formuliert: 81 g Textilreinigungs-Vormischung (A1), 14 g Strukturierungssystem-Vormischung (B1) und 5 g Textilpflege-Vormischung (C1) sind hierin nachstehend aufgeführt. Eine zweite Textilbehandlungszusammensetzung wird durch Kombinieren von 81 g Textilreinigungs-Vormischung (A2), 14 g Strukturierungs-Vormischung (B2) und 5 g Textilpflege-Vormischung (C2) erhalten.
Textilreinigungs-Vormischung (A)
Strukturierungssystem-Vormischung (B)
Textilpflege-Vormischung (C)
Beispiel (2)
Weichmacherzusammensetzung mit strukturiertem Spülzusatz, hergestellt gemäß dem Verfahren der vorliegend Erfindung
Die Textilbehandlungsendzusammensetzungen mit Spülzusatz werden durch Kombinieren zweier unterschiedlicher Vormischungen formuliert: 25 g Strukturierungs-Vormischung D1, wie nachstehend, und 12 g Textilpflege-Vormischung E1; 25 g Strukturierungs-Vormischung D2, wie nachstehend, und 12 g Textilpflege-Vormischung E2; 25 g Strukturierungs-Vormischung D3, wie nachstehend, und 12 g Textilpflege-Vormischung E3.
Strukturierungssystem-Vormischung (D)
Textilpflege-Vormischung (E)
Es gibt einen bevorzugten Weg zur Herstellung der Strukturierungs-Vormischungen der vorliegenden Erfindung, wie vorstehend in den Beispielen 1 und 2 beschrieben. Das bevorzugte Verfahren zur Herstellung der Vormischung umfasst die folgenden Schritte:

(1) Lösen des anionischen Emulgators in Wasser, vorzugsweise in entmineralisiertem Wasser;
(2) Zugabe des nichtionischen Emulgators;
(3) Wahlweise, jedoch vorzugsweise, Erwärmen der Mischung, vorzugsweise auf eine Temperatur über dem Schmelzpunkt des Strukturierungsmittels;
(4) Zugabe des Strukturierungsmittels;
(5) Emulgierenlassen der Mischung, vorzugsweise entweder unter Rühren, vorzugsweise während ungefähr einer Stunde oder weiter vorzugsweise durch Mischen unter Hochschermischbedingungen während weniger als einer Stunde, vorzugsweise während weniger als 30 Minuten;
(6) Wahlweise, jedoch vorzugsweise, Abkühlen der Emulsion auf eine Temperatur, vorzugsweise auf eine Temperatur unterhalb des Schmelzpunkts des Strukturierungsmittels, weiter vorzugsweise zwischen 15°C und 90°C, sogar weiter vorzugsweise zwischen 20°C und 70°C und am meisten vorzugsweise zwischen 30°C und 50°C, vorzugsweise mit einer konstanten Abkühlrate von mindestens 1°C/min, weiter vorzugsweise von mindestens 1,5°C/min, sogar weiter vorzugsweise von mindestens 2,0°C/min und am meisten vorzugsweise 2,5°C/min nicht überschreitend.

Das nachstehende, nicht einschränkende Beispiel, veranschaulicht ohne Beschränkung darauf das Verfahren zur Herstellung der Vormischung der vorliegenden Erfindung.
Beispiel (3)
Herstellung von Strukturierungs-Vormischungen
2,0 g C₁₃-C₁₅-Alklylbenzolsullfonsäure werden unter Rühren zu 53,5 g entmineralisiertem Wasser gegeben. Es werden 40 g C₁₂-C₁₄-Aminoxid zugesetzt. Die Mischung wird dann auf 90°C bis 93°C erwärmt.
4,5 g hydriertes Rizinusöl wird zugegeben. Die Mischung wird dann Emulgierenlassen, entweder durch Mischen während ungefähr einer Stunde oder durch Hochscherkraftmischen während ungefähr 15 Minuten. Die in dieser Stufe beobachtete Teilchengrößenverteilung liegt typischerweise zwischen 10 μm und 15 μm (über Lasentec-Messung).
Die Emulsion wird dann über einen Wärmetauscher mit einer Kühlrate von 1,5°C/min auf eine Temperatur von 65°C abgekühlt.

Claims

Strukturierte, flüssige Textilbehandlungszusammensetzung, umfassend als zugegebene Komponenten (A) einen oder mehrere kationische Textilpflegebestandteile auf Siliconbasis; (B) 0,1 bis 20 Gew.-% der Zusammensetzung einer Strukturierungssystem-Vormischung, umfassend ein kristallines, hydroxylhaltiges Strukturierungsmittel, einen nichtionischen Emulgator und 0,5 bis 10 Gew.-% der Strukturierungssystem-Vormischung eines anionischen Emulgators; (C) ein oder mehrere kationische Abfangmittel für den anionischen Emulgator; und (D) einen flüssigen Träger.
Strukturierte, flüssige Textilbehandlungszusammensetzung nach Anspruch 1, wobei der kationische Textilpflegebestandteil auf Siliconbasis aus der Gruppe gewählt ist, bestehend aus kationischen Siliconpolymeren, umfassend eine oder mehrere Polysiloxaneinheiten und eine oder mehrere quaternäre Stickstoffeinheiten, und Mischungen hiervon.
Strukturierte, flüssige Textilbehandlungszusammensetzung nach mindestens einem der vorangehenden Ansprüche, wobei der kationische Textilpflegebestandteil auf Siliconbasis in einer Menge von 0,1% bis 20%, vorzugsweise 0,15% bis 10%, weiter vorzugsweise 0,2% bis 2,5%, bezogen auf Gewicht der Zusammensetzung, vorliegt.
Strukturierte, flüssige Textilbehandlungszusammensetzung nach mindestens einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Strukturierungssystem-Vormischung in einer Menge von 0,15% bis 15%, vorzugsweise 0,2% bis 50%, bezogen auf Gewicht der Zusammensetzung, vorliegt.
Strukturierte, flüssige Textilbehandlungszusammensetzung nach mindestens einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das kationische Abfangmittel in einem Anteil von 0,1% bis 50%, vorzugsweise 0,15% bis 25%, weiter vorzugs weise 0,2% bis 10%, bezogen auf Gewicht der Zusammensetzung, vorliegt.
Strukturierte, flüssige Textilbehandlungszusammensetzung nach mindestens einem der vorangehenden Ansprüche, wobei der flüssige Träger in Anteilen im Bereich von 0,1% bis 98%, vorzugsweise mindestens 10% bis 95%, weiter vorzugsweise 25% bis 75%, bezogen auf Gewicht der Zusammensetzung, vorliegt.
Strukturierte, flüssige Textilbehandlungszusammensetzung nach den Ansprüchen 2 bis 6, wobei das kationische Siliconpolymer die Formel besitzt:
worin: – R¹ unabhängig gewählt ist aus der Gruppe, bestehend aus: C_1-22-Alkyl, C_2-22-Alkenyl, C_6-22-Alkylaryl, Aryl, Cycloalkyl und Mischungen hiervon; – R² unabhängig gewählt ist aus der Gruppe, bestehend aus: zweiwertigen organischen Einheiten, die ein oder mehrere Sauerstoffatome enthalten können; – X unabhängig gewählt ist aus der Gruppe, bestehend aus ringgeöffneten Epoxiden; – R³ unabhängig gewählt ist aus Polyethergruppen der Formel: -M¹(C_aH_2aO)_b-M² worin M¹ ein zweiwertiger Kohlenwasserstoffrest ist; M² H, C_1-22-Alkyl, C_2-22-Alkenyl, C_6-22-Alkylaryl, Aryl, Cycloalkyl, C_1-22-Hydroxyalkyl, Polyalkylenoxid oder (Poly)alkoxyalkyl ist; – Z unabhängig gewählt ist aus der Gruppe, bestehend aus einwertigen organischen Einheiten, umfassend mindestens ein quaternisiertes Stickstoffatom; – a 2–4 ist; – b 0–100 ist; – c 1–1000 ist, vorzugsweise größer als 20, weiter vorzugsweise größer als 30, noch weiter bevorzugt größer als 50, vorzugsweise weniger als 500, weiter vorzugsweise weniger als 300, noch weiter bevorzugt weniger als 200, am meisten bevorzugt 70 bis 100; – d 0–100 ist; – n die Anzahl der positiven Ladungen ist, die das kationische Siliconpolymer aufweist, welche größer als oder gleich 2 ist; und – A ein einwertiges Anion ist; worin Z vorzugsweise unabhängig gewählt ist aus der Gruppe, bestehend aus:
(v) Gruppe, die substituiert oder unsubstituiert ist und mindesten ein quaternisiertes Stickstoffatom enthält; worin: – R¹², R¹³ R¹⁴ gleich oder verschieden sind und gewählt sind aus der Gruppe, bestehend aus: C_1-22-Alkyl, C_2-22-Alkenyl, C_6-22-Alkylaryl, Aryl, Cycloalkyl, C_1-22-Hydroxyalkyl; Polyalkylenoxid; (Poly)alkoxyalkyl und Mischungen hiervon; – R¹⁵ -O- oder NR¹⁹ ist; – R¹⁶ ein zweiwertiger Kohlenwasserstoffrest ist; – R¹⁷, R¹⁸, R¹⁹ gleich oder verschieden sind, und gewählt sind aus der Gruppe, bestehend aus: H, C_1-22Alkyl, C_2-22-Alkenyl, C_6-22-Alkylaryl, Aryl, Cycloalkyl, C_1-22-Hydroxyalkyl; Polyalkylenoxid, (Poly)alkoxyalkyl und Mischungen hiervon; und – e 1 bis 6 ist.
Strukturierte, flüssige Textilbehandlungszusammensetzung gemäß den Ansprüchen 2 bis 6, wobei das kationische Siliconpolymer aufgebanierenden Einheiten aus: (i) einem Polysiloxan der folgenden Formel:
und (ii) einer zweiwertigen organischen Einheit, welche mindestens zwei quaternisierte Stickstoffatome umfasst; worin: – R¹ unabhängig gewählt ist aus der Gruppe, bestehend aus: C_1-22-Alkyl, C_2-22-Alkenyl, C_6-22-Alkylaryl, Aryl, Cycloalkyl und Mischungen hiervon; – R² unabhängig gewählt ist aus der Gruppe, bestehend aus: zweiwertigen organischen Einheiten, die ein oder mehrere Sauerstoffatome enthalten können; – X unabhängig gewählt ist aus der Gruppe, bestehend aus ringgeöffneten Epoxiden; – R³ unabhängig gewählt ist aus Polyethergruppen der Formel: -M¹(C_aH_2aO)_b-M² worin M¹ ein zweiwertiger Kohlenwasserstoffrest ist; M² H, C_1-22-Alkyl, C_2-22-Alkenyl, C_6-22-Alkylaryl, Aryl, Cycloalkyl, C_1-22-Hydroxyalkyl, Polyalkylenoxid oder (Poly)alkoxyalkyl ist; – a 2–4 ist; – b 0–100 ist; – c 1–1000 ist, vorzugsweise größer als 20, weiter vorzugsweise größer als 30, noch weiter bevorzugt größer als 50, vorzugsweise weniger als 500, weiter vorzugsweise weniger als 300, noch weiter bevorzugt weniger als 200, am meisten bevorzugt 70 bis 100; und – d 0–100 ist.
Strukturierte, flüssige Textilbehandlungszusammensetzung gemäß den Ansprüchen 2 bis 6, wobei das kationische Siliconpolymer aufgebaut ist aus alternierenden Einheiten aus: (i) einem Polysiloxan der folgenden Formel:
und (ii) einer kationischen zweiwertigen organischen Einheit, gewählt aus der Gruppe, bestehend aus:
(d) Gruppe, die substituiert oder unsubstituiert ist und mindestens einer zweiwertigen aromatischen oder aliphatischen heterocyclischen ein quaternisiertes Stickstoffatom enthält; und (iii) wahlweise einem Polyalkylenoxid der Formel: [Y-O( -C_aH_2aO) -_bY]; und (iv) wahlweise einer kationischen einwertigen organischen Einheit, die als eine Endgruppe zu verwenden ist, gewählt aus der Gruppe, bestehend aus:
(v) einer einwertigen aromatischen oder aliphatischen heterocyclischen Gruppe, die substituiert oder unsubstituiert ist und mindestens ein quaternisiertes Stickstoffatom enthält; worin: – R⁴, R⁵, R⁶, R⁷, R⁸, R⁹, R¹⁰, R¹¹ gleich oder verschieden sind und aus der Gruppe gewählt sind, bestehend aus: C_1-22-Alkyl, C_2-22-Alkenyl, C_6-22-Alkylaryl, Aryl, Cycloalkyl, C_1-22-Hydroxyalkyl; Polyalkylenoxid; (Poly)alkoxyalkyl und Mischungen hiervon; oder worin R⁴ und R⁶, oder R⁵ und R⁷ oder R⁸ und R¹⁰, oder R⁹ und R¹¹ Komponenten einer Brückenalkylengruppe sein können; – R¹², R¹³, R¹⁴ gleich oder verschieden sind und aus der Gruppe gewählt sind, bestehend aus: C_1-22-Alkyl, C_2-22-Alkenyl, C_6-22-Alkylaryl, C_1-22-Hydroxyalkyl, Polyalkylenoxid; (Poly)alkoxyalkylgruppen und Mischungen hiervon; und – R¹⁵ -O- oder NR¹⁹ ist; – R¹⁶ und M¹ gleiche oder verschiedene zweiwertige Kohlenwasserstoffreste sind; – R¹⁷, R¹⁸, R¹⁹ gleich oder verschieden sind und aus der Gruppe gewählt sind, bestehend aus: H, C_1-22-Alkyl, C_2-22-Alkenyl, C_6-22-Alkylaryl, Aryl, Cycloalkyl, C_1-22-Hydroxyalkyl, Polyalkylenoxid, (Poly)alkoxyalkyl und Mischungen hiervon; und – Z¹ und Z² gleiche oder verschiedene zweiwertige Kohlenwasserstoffgruppen mit mindestens 2 Kohlenstoffatomen sind, wahlweise enthaltend eine Hydroxygruppe, und welche durch eine oder mehrere Ether-, Ester- oder Amidgruppen unterbrochen sein können; – Y ein sekundäres oder tertiäres Amin ist; – a 2–4 ist; – b 0–100 ist; – c 1–1000 ist, vorzugsweise größer als 20, weiter vorzugsweise größer als 30, noch weiter bevorzugt größer als 50, vorzugsweise weniger als 500, weiter vorzugsweise weniger als 300, noch weiter bevorzugt weniger als 200, am meisten bevorzugt 70 bis 100; und – d 0–100 ist; – e 1–6 ist; – m die Anzahl positiver Ladungen der kationischen zweiwertigen organischen Einheit ist, welche größer als oder gleich 2 ist; und – A ein Anion ist.
Strukturierte, flüssige Textilbehandlungszusammensetzung gemäß den Ansprüchen 2 bis 6, wobei das kationische Siliconpolymer die Formel aufweist:
worin: – R¹ unabhängig gewählt ist aus der Gruppe, bestehend aus: C_1-22-Alkyl, C_2-22-Alkenyl, C_6-22-Alkylaryl, Aryl, Cycloalkyl und Mischungen hiervon; – R² unabhängig gewählt ist aus der Gruppe, bestehend aus: zweiwertigen organischen Einheiten, die ein oder mehrere Sauerstoffatome enthalten können; – X unabhängig gewählt ist aus der Gruppe, bestehend aus ringgeöffneten Epoxiden; – R³ unabhängig gewählt ist aus Polyethergruppen der Formel: -M¹(C_aH_2aO)_b-M² worin M¹ ein zweiwertiger Kohlenwasserstoffrest ist; M² H, C_1-22-Alkyl, C_2-22-Alkenyl, C_6-22-Alkylaryl, Aryl, Cycloalkyl, C_1-22-Hydroxyalkyl, Polyalkylenoxid oder (Poly)alkoxyalkyl ist; – X unabhängig aus der Gruppe gewählt ist, bestehend aus ringgeöffneten Epoxiden; – W unabhängig aus der Gruppe gewählt ist, bestehend aus zweiwertigen organischen Einheiten, die mindestens ein quaternisiertes Stickstoffatom umfassen; a 2–4 ist; – b 0–100 ist; – c 1–1000 ist, vorzugsweise größer als 20, weiter vorzugsweise größer als 30, noch weiter bevorzugt größer als 50, vorzugsweise weniger als 500, weiter vorzugsweise weniger als 300, noch weiter bevorzugt weniger als 200, am meisten bevorzugt 70 bis 100; – d 0–100 ist; – n die Zahl der positiven Ladungen des kationischen Siliconpolymeren ist, die größer als oder gleich 1 ist; und – A ein einwertiges Anion ist, in anderen Worten ein geeignetes Gegenion; worin W vorzugsweise unabhängig gewählt ist aus der Gruppe, bestehend aus:
(d) einer zweiwertigen aromatischen oder aliphatischen heterocyclischen Gruppe, die substituiert oder unsubstituiert ist und mindestens ein quaternisiertes Stickstoffatom enthält; und – R⁴, R⁵, R⁶, R⁷, R⁸, R⁹, R¹⁰, R¹¹ gleich oder verschieden sind und aus der Gruppe gewählt sind, bestehend aus: C_1-22-Alkyl, C_2-22-Alkenyl, C_6-22-Alkylaryl, Aryl, Cycloalkyl, C_1-22-Hydroxyalkyl; Polyalkylenoxid; (Poly)alkoxyalkyl und Mischungen hiervon; oder worin R⁴ und R⁶, oder R⁵ und R⁷ oder R⁸ und R¹⁰, oder R⁹ und R¹¹ Komponenten einer Brückenalkylengruppe sein können; und – Z¹ und Z² die gleichen oder verschiedene zweiwertige Kohlenwasserstoffgruppen mit mindestens 2 Kohlenstoffatomen sind, wahlweise enthaltend eine Hydroxygruppe, und welche durch eine oder mehrere Ether-, Ester- oder Amidgruppen unterbrochen sein können.
Strukturierte, flüssige Texitbehandlungszusammensetzung gemäß mindestens einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das Strukturierungsmittel der Strukturierungssystem-Vormischung aus der Gruppe gewählt ist, bestehend aus einer Fettsäure, einem Fettsäureester oder einer wasserunlöslichen wachsähnlichen Substanz in Form einer Fettsäureseife; und worin der nichtionische Emulgator aus der Gruppe gewählt ist, bestehend aus alkoxylierten nichtionischen Emulgatoren, amidofunktionellen nichtionischen Emulgatoren, Kondensations produkten von primären aliphatischen Alkoholen mit 1 bis 75 Mol C₂-C₃-Alkylenoxid und semipolaren Emulgatoren der Formel: R(EO)_x(PO)_y(BO)_zN(O)(CH₂R')₂ worin R eine gesättigte oder ungesättigte, lineare oder verzweigte C₈-C₂₀-Kohlenwasserstoffeinheit ist; R' eine C₁-C₄-Kohlenwasserstoffeinheit ist; und x, y, z jeweils 0 bis 100 sind; und worin der anionische Emulgator der Strukturierungssystem-Vormischung aus der Gruppe gewählt ist, bestehend aus Sulfonat- oder Sulfonsäureemulgatoren einschließlich deren Säureform und deren Salzformen von C₅-C₂₀-, weiter vorzugsweise C₁₀-C₁₆-, noch weiter vorzugsweise C₁₁-C₁₃-Alkylbenzolsulfonaten, C₅-C₂₀-Alkylestersulfonaten, primären oder sekundären C₆-C₂₂-Alkansulfonaten, sulfonierten C₅-C₂₀-Polycarboxylatsäuren und Mischungen hiervon.
Strukturierte, flüssige Textilbehandlungszusammensetzung gemäß mindestens einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das kationische Abfangmittel aus Verbindungen der Formel gewählt ist: R1R2R3R4M⁺X^– (1) [(R⁶)_4–m-N +[ -(CH₂)_n-Q-R⁶]_mX^– (2)
(5) und Mischungen hiervon; worin R¹ C₈-C₁₆-Alkyl ist; jedes von R², R³ und R⁴ unabhängig C₁-C₄-Alkyl, C₁-C₄-Hydroxyalkyl, Benzyl und -(C₂H₄O)_xH ist, worin x 2 bis 5 ist; worin Q eine Carbonyleinheit der Formel ist:
R⁵ unabhängig Wasserstoff, C₁-C₆-Alkyl, C₁-C₆-Hydroxyalkyl und Mischungen hiervon ist, vorzugsweise Methyl oder Hydroxyalkyl; jedes R⁶ unabhängig lineares oder verzweigtes C₁₁-C₂₂-Alkyl, lineares oder verzweigtes C₁₁-C₂₂-Alkenyl und Mischungen hiervon ist; R⁷ Wasserstoff, C₁-C₄-Alkyl, C₁-C₄-Hydroxyalkyl und Mischungen hiervon ist; der Index m 1 bis 4 ist, vorzugsweise 2; der Index n 1 bis 4 ist, vorzugsweise 2; worin R⁸ eine acyclische aliphatische C₈-C₂₂-Kohlenwasserstoffgruppe ist, R⁹ eine gesättigte C₁-C₄-Alkyl- oder Hydroxyalkylgruppe ist, R¹⁰ aus der Gruppe gewählt ist, bestehend aus R⁸- und R⁹-Gruppen; und worin X ein verträgliches Anion ist, vorzugsweise gewählt aus der Gruppe, bestehend aus Halogenid, Methosulfat, Acetat und Phosphat und Mischungen hiervon, weiter vorzugsweise Chlorid und Methosulfat.
Strukturierte, flüssige Textilbehandlungszusammensetzung gemäß mindestens einem der vorangehenden Ansprüche, wobei in der Strukturierungssystem-Vormischung das Gewichtsverhältnis des nichtionischen Emulgators zu dem anionischen Emulgator zwischen 100 : 1 bis 1 : 1, vorzugsweise zwischen 10 : 1 und 1 : 1 und weiter vorzugsweise zwischen 9 : 1 und 4 : 1 liegt.
Strukturierte, flüssige Textilbehandlungszusammensetzung gemäß mindestens einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das Gewichtsverhältnis des kationischen Abfangmittels zu dem anionischen Emulgator zwischen 100 : 1 und 1 : 1, vorzugsweise zwischen 10 : 1 und 2 : 1 und weiter vorzugsweise zwischen 5 : 1 und 2,5 : 1 liegt.
Strukturierte, flüssige Textilbehandlungszusammensetzung gemäß mindestens einem der vorangehenden Ansprüche, wobei der flüssige Träger aus der Gruppe gewählt ist, bestehend aus Wasser, einem oder mehreren organischen Lösungsmitteln und Mischungen hiervon.
Strukturierte, flüssige Textilbehandlungszusammensetzung gemäß mindestens einem der vorangehenden Ansprüche, umfassend weiterhin eine oder mehrere Komponenten, gewählt aus der Gruppe, bestehend aus nichtionischen und/oder zwitterionischen und/oder amphoteren Tensiden, Buildern, Duftstoffen, Schaumsuppressoren, Enzymen, Kupplungsmitteln, Komplexbildnern und Mischungen hiervon.
Verwendung einer strukturierten, flüssigen Textilbehandlungszusammensetzung gemäß mindestens einem der vorangehenden Ansprüche, um auf einem Textilsubstrat Textilreinigungsvorteile und/oder mindestens einen oder mehrere Textilpflegevorteile vorzusehen, gewählt aus der Gruppe, bestehend aus Verringerung und/oder Verhinderung von Falten und/oder Verleihung von Textilanfühlvorteilen und/oder Formbeibehaltungsvorteilen und/oder Formrückgewinnung und/oder Elastizität und/oder Vorteile des leichten Bügelns und/oder Duftstoffvorteile und/oder Textilweichmachervorteile und/oder Farbvorteile.
Verfahren der Verwendung einer strukturierten, flüssigen Textilbehandlungszusammensetzung gemäß mindestens einem der vorangehenden Ansprüche zur Behandlung von Textilien durch Kontaktieren der strukturierten, flüssigen Textilbehandlungszusammensetzung mit der Textilie.
Verfahren zur Herstellung einer strukturierten, flüssigen Textilbehandlungszusammensetzung gemäß mindestens einem der Ansprüche 1 bis 16, wobei das Verfahren die Schritte umfasst: (i) Vormischen des Textilpflegebestandteils mit dem flüssigen Träger, wahlweise in Gegenwart des kationischen Abfangmittels; (ii) Vormischen des Strukturierungssystems, wahlweise in Gegenwart eines flüssigen Trägers; (iii) wahlweise, falls vorhanden, Herstellen einer Mischung sämtlicher anderen Komponenten; wahlweise in Gegenwart des kationischen Abfangmittels; und (iv) Kombinieren aller Vormischungen, mit der Maßgabe, dass das kationischen Abfangmittel entweder der Textilpflege-Vormischung oder der anderen Komponentenmischung oder einer Kombination hiervon zugegeben wird.