JP5744192B2 - 香料系 - Google Patents

Description

本出願は、香料原材料、香料送達系、並びに、このような香料原材料及び／又はこのような香料送達系を含む消費者製品、並びに、このような香料原材料、香料送達系及び消費者製品の製造及び使用プロセスに関する。

消費者製品は、このような製品及び／又はこのような製品と接触する部位へ所望の香りを提供することができ、及び／又は望ましくない匂ができる、１つ以上の香料及び／又は香料送達系を含み得る。現行の香料及び香料送達系は所望の匂いを提供しているが、消費者は、より持続し、自分たちの個人的な要望に沿った香りを有する製品を求め続けている（例えば、米国特許出願第２００７／０２７５８６６（Ａ１）号及び米国特許出願シリアル番号１２／１３３８６６号を参照されたい）−不幸なことに、利用可能である香料原材料及び香料送達系の集合は、香料コミュニティーの必要性を完全に満たすにはあまりにも制限されている。それゆえに、調香師は、更に大きな香料原材料及び香料送達系の集合を必要とする。

米国特許出願第２００７／０２７５８６６（Ａ１）号 米国特許出願シリアル番号１２／１３３８６６号

本出願者らは、本明細書に開示される、送達系を含む香料原材料及び組成物が、このような香料原材料が性質上の多様性を提供することができ、このような組成物が所望の匂い特性を提供することができるといったように、香料コミュニティーの選択肢を拡大すると考えている。特定の態様では、このような香料原材料及び／又はこのような香料原材料を含む香料送達系は、香料送達系における香料の漏れ及び／又は香料の送達効率を決定するのに使用することができるヘッドスペース分析、ＣｌｏｇＰ、沸点及び／又は臭気検出閾値などのパラメーターによって測定されるものよりも優れた様々な性質及び／又は匂い特性を提供する。

本出願は、香料原材料、香料送達系、並びに、このような香料原材料及び／又はこのような香料送達系を含む消費者製品、並びに、このような香料原材料、香料送達系及び消費者製品の製造及び使用プロセスに関する。

定義
本明細書で使用するとき、「消費者製品」は、販売される形態での使用又は消費を一般に意図する、ベビーケア、ビューティケア、布地及びホームケア、ファミリーケア、女性用ケア、ヘルスケア、スナック、及び／又は飲料製品若しくは装置を意味する。このような製品としては、おむつ、よだれかけ、拭き取り布；脱色、着色、染色、コンディショニング、シャンプー、スタイリングなどの毛髪（ヒト、イヌ及び／又はネコ）を処理する製品及び／又は処理に関する方法；脱臭剤及び制汗剤；パーソナルクレンジング；化粧品；クリーム、ローション、及び高級芳香剤を含む消費者使用のための他の局所塗布製品などのスキンケア；シェービング製品；エアフレッシュナー及び香り送達系、自動車ケア、食器洗浄、布地コンディショニング（柔軟化及び／又はフレッシュニングを含む）、洗濯洗浄、洗濯及びすすぎ添加剤及び／又はケア、床及び便器クリーナーなどの硬質表面の洗浄及び／又は処理、消費者若しくは業務用の他の洗浄などの、布地及びホームケアの領域のうちの布地、硬質表面及び任意の他の表面の処理用製品及び／又はその処理に関する方法；トイレットペ−パー、顔用ティッシュ、紙ハンカチ及び／又はペーパータオルに関する製品及び／又は方法；タンポン、女性用ナプキン；練り歯磨き、歯用ゲル、歯用リンス、義歯接着剤、歯のホワイトニングなどの口腔ケアに関する製品及び／又は方法；咳及び風邪治療薬、鎮痛剤、処方薬、ペットヘルスと栄養などの店頭販売ヘルスケア；主として慣習的な食事間用又は食事随伴物としての消費が意図される加工食品（非限定的な実施例としては、ポテトチップス、トルティーヤチップス、ポップコーン、プレッツェル、コーンチップス、シリアルバー、野菜チップス又はクリスプ、スナックミックス、パーティミックス、マルチグレインチップス、スナッククラッカー、チーズスナック、ポークラインズ、コーンスナック、ペレットスナック、押出成形スナック及びベーグルチップが挙げられる）；並びにコーヒーが挙げられるが、これらに限定されない。

本明細書で使用するとき、用語「洗浄及び／又は処理組成物」は、特に断りのない限り、ビューティケア、布地及びホームケア製品を含む消費者製品の部分集合である。このような製品としては、脱色、着色、染色、コンディショニング、シャンプー、スタイリングなどの毛髪（ヒト、イヌ及び／又はネコ）を処理する製品及び／又は処理に関する方法；脱臭剤及び制汗剤；パーソナルクレンジング；化粧品；クリーム、ローション、及び高級芳香剤を含む消費者使用のための他の局所塗布製品などのスキンケア；シェービング製品；エアフレッシュナー及び香り送達系、自動車ケア、食器洗浄、布地コンディショニング（柔軟化及び／又はフレッシュニングを含む）、洗濯洗浄、洗濯及びすすぎ添加剤及び／又はケア、床及び便器クリーナーなどの硬質表面の洗浄及び／又は処理、粒状若しくは粉末形態の、汎用若しくは「強力」洗浄剤、特に洗濯洗剤などの布地、布地及びホームケアの領域のうちの布地、硬質表面及び任意の他の表面の処理用製品；液体、ゲル又はペースト形態の汎用洗浄剤、特にいわゆる強力液体タイプ；高級布地用液体洗剤；手洗い用食器洗剤又は低負荷用食器洗剤、特に高発泡型のもの；家庭用及び業務用の様々なタブレット、粒、液体及びすすぎ補助型などの機械用食器洗剤；抗菌手洗い型、洗浄バー、マウスウォッシュ、義歯洗浄剤、歯磨き、自動車若しくはカーペットシャンプー、便器クリーナーなどの浴室洗剤などの、液体の洗剤及び消毒剤；ヘアシャンプー及びヘアリンス；シャワーゲル、高級芳香剤及び発泡入浴剤及び金属洗浄剤；並びに、漂白添加剤、及び「ステインスティック」などの洗浄補助剤、又はドライヤー付与シート、乾燥型及び湿潤型拭取り布、及びパッドなどの前処理型基材付与製品、不織基材、及びスポンジ；並びに、すべての家庭用及び／又は業務用のスプレー剤、及びミスト剤；並びに／あるいは、練り歯磨き、歯用ゲル、歯用リンス、義歯接着剤、歯のホワイトニングなどの口腔ケアに関する方法が挙げられるが、これらに限定されない。

本明細書で使用するとき、用語「布地及び／又は硬質表面の洗浄及び／又は処理組成物」は、特に断りのない限り、粒状若しくは粉末形態の、汎用若しくは「強力」洗浄剤、特に洗濯洗剤；液体、ゲル若しくはペースト形態の汎用洗浄剤、特にいわゆる強力液体タイプ；高級布地用液体洗剤；手洗い用食器洗剤又は低負荷用食器洗剤、特に高発泡型のもの；家庭用及び業務用の様々なタブレット、粒、液体及びすすぎ補助型などの機械用食器洗剤；抗菌手洗い型、洗浄バー、自動車若しくはカーペットシャンプー、便器クリーナーなどの浴室洗剤などの、液体の洗剤及び消毒剤；並びに、金属洗浄剤、液体、固体及び／又は乾燥シート形態であり得る柔軟剤及び／又はフレッシュニング剤を含む布地コンディショニング剤；並びに、漂白添加剤及び「ステインスティック」などの洗浄補助剤、又は、ドライヤー付与シート、乾燥型及び湿潤型拭取り布、及びパッドなどの前処理型基材付与製品、不織基材、及びスポンジ；並びに、スプレー剤及びミスト剤が挙げられる洗浄及び処理組成物を含む、これらの部分集合である。適用可能であったこのような製品のすべては、標準形態、濃縮形態であり得、又は、このような製品が特定の態様では非水性であり得る程度まで高度濃縮形態にすらなり得る。

本明細書で使用するとき、「ａ」及び「ａｎ」のような冠詞は、特許請求の範囲で使用されるときには、１つ以上の請求又は記載されるものを意味するものと理解される。

本明細書で使用するとき、用語「含む（include）」、「含む（includes）」及び「など（including）」は、非限定的であるように意味される。

本明細書で使用するとき、用語「固体」は、顆粒、粉末、塊、及び錠剤の製品形態を含む。

本明細書で使用するとき、用語「流体」は、液体、ゲル、ペースト及びガスの製品形態を含む。

本明細書で用いるとき、用語「部位（situs）」には、紙製品、布地、衣服、硬質表面、毛髪、及び皮膚が含まれる。

特記しない限り、構成成分又は組成物の濃度はすべて、構成成分又は組成物の活性部分に関するものであり、このような構成成分又は組成物の市販の供給源に存在し得る不純物、例えば残留溶媒又は副生成物は除外される。

百分率及び比率はすべて、特に指示しない限り、重量で計算される。百分率及び比率はすべて、特に指示しない限り、組成物全体を基準にして計算される。

本明細書全体にわたって記載されるあらゆる最大数値限定は、それより小さいあらゆる数値限定を、そのような小さい数値限定が本明細書に明示的に記載されたものとして包含すると理解されるべきである。本明細書全体を通じて記載される最小数値限定は、それより大きいあらゆる数値限定を、そのような大きい数値限定が本明細書に明確に記載されているかのように含む。本明細書全体を通じて記載される数値範囲は、そのようなより広い数値範囲内に入るそれよりも狭いあらゆる数値範囲を、このようなより狭い数値範囲がすべて本明細書に明確に記載されているものとして含む。

好適な香料原材料（本明細書では以降より「ＰＲＭ」）
好適なＰＲＭには、下記の表１に列挙されるＰＲＭ及びこれらの立体異性体が挙げられる。

上記の表１に開示されたＰＲＭは、一般のＰＲＭについては予期されないと本出願者らが考えるレベルで、以下の効果のうちの１つ以上を提供し得る：未希釈の製品の匂い；布地に適用された際の濡れた布地の匂い；布地に適用された場合の乾いた布地の匂い；香料マイクロカプセルのような封入体などの封入体からの漏れの低減；特定の香料送達技術における未希釈オイルに対するヘッドスペースの増加；パッケージに適用されるマトリクス香料送達で使用された場合の匂い；洗浄及び／又は処理組成物に適用された場合の未希釈の製品の匂い；高級芳香剤に使用された場合の高級芳香剤組成物の匂い；このようなＰＲＭを含む組成物が毛髪に適用される場合の乾いた毛髪の匂い；部位に適用された場合のこのようなＰＲＭを含む溶液からのＰＲＭのブルーム及び新たなＰＲＭの特性。このような効果の確認は、標準的な試験方法を適用することにより、行うことができる。

上記の表１に開示されたＰＲＭ及びこのようなＰＲＭの立体異性体（本明細書の実施例における分子としても既知）は、例えば、本明細書の実施例において見出される各教示に従って製造することができる。

一態様では、表１のＰＲＭ ２、５、７、８、１０、１３、１４、１５、１６、１７、１８、１９、２１、２５、２６、３０、３２、３３、４０、４１、４２、４３及び６５の構造を有するＰＲＭが開示されている。

一態様では、表１に開示されたＰＲＭ及びこれらの立体異性体は、本明細書により定義されるように、消費者製品の全重量に対して、約０．０００１重量％〜約２５重量％、約０．０００５重量％〜約１０重量％、約０．００１重量％〜約５重量％、約０．００５重量％〜約２．５重量％、又は更には０．０１重量％〜約１重量％の濃度での消費者製品における使用に好適である。このようなＰＲＭ及びこれらの立体異性体は、上記消費者製品と組み合わせて使用され得る。一態様では、表１のＰＲＭ ２、５、７、８、１０、１３、１４、１５、１６、１７、１８、１９、２１、２２、２５、２６、２９、３０、３１、３２、３３、３４、３５、３９、４０、４１、４２、４３、５１、５５、５６、５７、５８、５９、６０、６５、７１、７４、７８、７９及び８２及びこのようなＰＲＭの立体異性体から選択される１つ以上のＰＲＭを含み得る消費者製品が開示されている。

一態様では、表１に開示されたＰＲＭ及びこれらの立体異性体は、本明細書により定義されるように、洗浄及び処理製品の全重量に対して、約０．０００１重量％〜約２５重量％、約０．０００５重量％〜約１０重量％、約０．００１重量％〜約５重量％、約０．００５重量％〜約２．５重量％、又は更には０．０１重量％〜約１重量％の濃度での洗浄及び／又は処理組成物における使用に好適である。このようなＰＲＭ及びこれらの立体異性体は、上記洗浄及び／又は処理組成物において、組み合わせて使用され得る。一態様では、表１のＰＲＭ ２、５、７、８、１０、１３、１４、１５、１６、１７、１８、１９、２０、２１、２２、２５、２６、２７、２９、３０、３１、３２、３３、３４、３５、３９、４０、４１、４２、４３、５１、５２、５３、５４、５５、５６、５７、５８、５９、６０、６４、６５、６７、６８、６９、７０、７１、７２、７４、７５、７６、７７、７８、７９、８１、８２及び８３及びこのようなＰＲＭの立体異性体から選択される１つ以上のＰＲＭを含み得る洗浄及び／又は処理組成物が開示されている。

一態様では、表１に開示されたＰＲＭ及びこれらの立体異性体は、本明細書により定義されるように、布地及び／又は硬質表面用の、洗浄及び／又は処理組成物の全重量に対して、約０．００００１重量％〜約２５重量％、約０．００００５重量％〜約１０重量％、約０．０００１重量％〜約５重量％、約０．０００５重量％〜約１．０重量％、又は更には０．００１重量％〜約０．５重量％の濃度での布地及び／又は硬質表面用の、洗浄及び／又は処理組成物における使用に好適である。このようなＰＲＭ及びこれらの立体異性体は、上記布地及び／又は硬質表面用の、洗浄及び／又は処理組成物において、組み合わせて使用され得る。一態様では、表１のＰＲＭ ２、５、７、８、１０、１３、１４、１５、１６、１７、１８、１９、２０、２１、２２、２３、２５、２６、２７、２８、２９、３０、３１、３２、３３、３４、３５、３９、４０、４１、４２、４３、５１、５２、５３、５４、５５、５６、５７、５８、５９、６０、６４、６５、６６、６７、６８、６９、７０、７１、７２、７４、７５、７６、７７、７８、７９、８１、８２及び８３及びこのようなＰＲＭの立体異性体から選択される１つ以上のＰＲＭを含み得る布地及び／又は硬質表面用の、洗浄及び／又は処理組成物が開示されている。

一態様では、上記布地及び硬質表面の洗浄及び／又は処理組成物について開示したのと同一の濃度のＰＲＭを含み得る洗剤が、開示されている。一態様では、表１のＰＲＭ ２、４、５、７、８、１０、１３、１４、１５、１６、１７、１８、１９、２０、２１、２２、２３、２５、２６、２７、２８、２９、３０、３１、３２、３３、３４、３５、３９、４０、４１、４２、４３、５１、５２、５３、５４、５５、５６、５７、５８、５９、６０、６４、６５、６６、６７、６８、６９、７０、７１、７２、７３、７４、７５、７６、７７、７８、７９、８１、８２及び８３及びこのようなＰＲＭの立体異性体から選択される１つ以上のＰＲＭを含み得る洗剤が開示されている。

一態様では、表１に開示されたＰＲＭ及びこれらの立体異性体は、組成物の全重量に対して、約０．００００１重量％〜約２５重量％、約０．００００５重量％〜約１０重量％、０．０００１重量％〜約５重量％、０．０００５重量％〜約１．０重量％、又は更には０．００１重量％〜約０．５重量％の濃度での、布地及び硬質表面用の、超コンパクト化洗浄及び／又は処理組成物（例えば、固体又は液体であり得る超コンパクト化洗剤）などの、超コンパクト化消費者製品における使用に好適である。このようなＰＲＭ及びこれらの立体異性体は、上記超コンパクト化洗剤組成物において、組み合わせて使用され得る。このような超コンパクト洗剤は典型的には、通常よりも高い百分率の有効成分を含む。一態様では、表１のＰＲＭ及びこのようなＰＲＭの立体異性体から選択される１つ以上のＰＲＭを含み得る超コンパクト化洗剤が、開示されている。別の態様では、表１のＰＲＭ １、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７、１８、１９、２０、２１、２２、２３、２４、２５、２６、２７、２８、２９、３０、３１、３２、３３、３４、３５、３６、３７、３８、３９、４０、４１、４２、４３、４４、４５、４６、４７、４８、４９、５０、５１、５２、５３、５４、５５、５６、５７、５８、５９、６０、６１、６２、６３、６４、６５、６６、６７、６８、６９、７０、７１、７２、７３、７４、７５、７６、７７、７８、７９、８０、８１、８２、８３、８４、８５、８６及び８７及びこのようなＰＲＭの立体異性体から選択される１つ以上のＰＲＭを含み得る超コンパクト化洗剤が開示されている。

香料送達系
特定の香料送達系、特定の香料送達系を製造する方法、及びこのような香料送達系の使用は、米国特許出願第２００７／０２７５８６６（Ａ１）号に開示されている。このような香料送達系には以下のものが挙げられる。

Ｉ．ポリマー支援型送達（ＰＡＤ）：この香料送達技術は、香料材料を送達するうえでポリマー材料を用いるものである。古典的なコアセルベーション、水溶性又は部分水溶性〜非水溶性の荷電又は中性ポリマー、液晶、ホットメルト、ヒドロゲル、香料付与プラスチック、マイクロカプセル、ナノ−、及びマイクロラテックス、ポリマーフィルム形成剤、ポリマー吸収剤、ポリマー吸着剤などが一部の例である。ＰＡＤにはこれらに限定されるものではないが、以下のものが挙げられる。

ａ．）マトリクスシステム：芳香剤をポリマーマトリクス又は粒子中に溶解又は分散させる。香料は例えば、１）製品に配合する前にポリマー中に分散させるか、又は２）製品の配合時又は配合後にポリマーとは別に添加すればよい。ポリマーからの香料の拡散は、所望の表面（部位）に付着又は塗布されたポリマーマトリクスシステムから香料を放出させるか、あるいはその放出速度を増加させるうえで一般的な誘因であるが、香料の放出を制御する他の多くの誘因が知られている。ポリマー粒子、フィルム、溶液などの内部又は外部への吸収、及び／又は吸着はこの技術の側面である。有機材料（例、ラテックス）からなるナノ−又はマイクロ粒子がその例である。好適な粒子としては、これらに限定されるものではないが、ポリアセタール、ポリアクリレート、ポリアクリリック、ポリアクリロニトリル、ポリアミド、ポリアリールエーテルケトン、ポリブタジエン、ポリブチレン、ポリブチレンテレフタレート、ポリクロロプレン、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリシクロヘキシレンジメチレンテレフタレート、ポリカルボネート、ポリクロロプレン、ポリヒドロキシアルカノエート、ポリケトン、ポリエステル、ポリエチレン、ポリエーテルイミド、ポリエーテルスルホン、ポリエチレンクロリネート、ポリイミド、ポリイソプレン、ポリ乳酸、ポリメチルペンテン、ポリフェニレンオキシド、ポリフェニレンスルフィド、ポリフタルアミド、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリスルホン、ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニル、並びにアクリロニトリル−ブタジエン、酢酸セルロース、エチレン−酢酸ビニル、エチレンビニルアルコール、スチレン−ブタジエン、酢酸ビニル−エチレン、及びこれらの混合物などに基づいたポリマー又はコポリマーなどの広範な材料が挙げられる。

「標準」系とは、ポリマーに結合した予備充填された香料を香料の放出の瞬間まで保持することを意図して香料で「予備充填」されたもののことを指す。このようなポリマーは、未希釈の製品の匂いを抑制し、香料の放出速度に応じてブルーム、及び／又は持続性の効果も与え得る。このような系における課題の１つは、１）製品内安定性（必要時まで担体内部に香料を保持すること）と、２）適時放出（使用時又は乾燥部位から）との理想的なバランスを実現することである。このような安定性の実現は、製品内保存時、及び製品のエイジング時に特に重要である。この課題は、重質液体洗濯用洗剤などの、水ベースの界面活性剤含有製品において特に明らかである。利用可能な多くの「標準的」マトリクスシステムは、水ベースの製品に配合した場合に効果的に「平衡」系となる。「平衡」系又はリザーバ系を選択することができ、これは許容可能な製品内拡散安定性及び利用可能な放出誘因（例えば、摩擦）を有する。「平衡」系は、香料及びポリマーが製品に別々に添加され得るものであり、香料とポリマーとの間の平衡相互作用が、１つ以上の消費者接触点にて効果を引き起こす（これに対し、自由香料制御はポリマー支援型送達技術を有さない）。このポリマーも香料で予備充填することができるが、香料の一部又は全部が製品内保存時に拡散し、所望の香料原材料（ＰＲＭ）がポリマーに結合した平衡状態に達する場合がある。するとポリマーは香料を表面へと輸送し、典型的には、香料が拡散することで放出が行われる。このような平衡系ポリマーの使用は、未希釈の製品の未希釈の匂いの強度を低下させる可能性を有する（通常、予備充填された標準系の場合に特にそうした傾向がある）。このようなポリマーの蓄積は放出特性を「平坦化」し、持続性を高め得る。上記に示したように、このような持続性は初期の強度を抑制することによって得られ、配合者が、より高いインパクト又は低い臭気検出閾値（ＯＤＴ）又は低いコバッツ・インデックス（ＫＩ）のＰＲＭを用いて、初期強度が強過ぎたり、変質することのないＦＭＯＴの効果を得ることが可能となる。所望の消費者の接触点に影響を与えるためには香料の放出は、適用のタイムフレーム内で生じることが重要である。好適なマイクロ粒子、及びマイクロラテックス並びにその製造方法は米国特許出願第２００５／０００３９８０（Ａ１）号に見出すことができる。マトリクスシステムは更にホットメルト接着剤、及び芳香性プラスチックを含む。更に、疎水的に改質された多糖を香料添加製品に配合することによって香料蓄積を増加させ、及び／又は香料放出を改変することができる。多糖、及びナノラテックスなどのこのようなマトリクスシステムはすべて、ＰＡＤリザーバ系などの他のＰＡＤ系を含む他のＰＤＴと組み合わせて香料マイクロカプセル（ＰＭＣ）の形態とすることができる。ポリマー支援型送達（ＰＡＤ）マトリクスシステムとしては下記の参考文献に記載のものが挙げられる：米国特許出願第２００４／０１１０６４８（Ａ１）号、同第２００４／００９２４１４（Ａ１）号、同第２００４／００９１４４５（Ａ１）号、及び同第２００４／００８７４７６（Ａ１）号、並びに米国特許第６，５３１，４４４号、同第６，０２４，９４３号、同第６，０４２，７９２号、同第６，０５１，５４０号、同第４，５４０，７２１号、及び同第４，９７３，４２２号。

ＰＤＴとして使用することが可能なポリマーの例としてはシリコーンもあり、ポリマー支援型送達「マトリクスシステム」と同様にして香料効果を与えるものである。このようなＰＤＴは、シリコーン支援型送達（ＳＡＤ）と呼ばれる。シリコーンを香料で予備充填したり、シリコーンをＰＡＤについて述べたような平衡系として使用することができる。好適なシリコーン並びにその製造方法は、国際公開第２００５／１０２２６１号、米国特許出願第２００５／０１２４５３０（Ａ１）号、同第２００５／０１４３２８２（Ａ１）号、及び国際公開第２００３／０１５７３６号に見ることができる。米国特許出願第２００６／００３９１３（Ａ１）号に記載されるように機能化したシリコーンを使用することも可能である。シリコーンの例には、ポリジメチルシロキサン及びポリアルジメチルシロキサンが挙げられる。他の例としてはアミン機能性を有するものがあり、これを用いてアミン支援型送達（ＡＡＤ）、及び／又はポリマー支援型送達（ＰＡＤ）、及び／又はアミン反応生成物（ＡＲＰ）に関連した効果を与えることができる。他のこうした例を米国特許第４，９１１，８５２号、米国特許出願第２００４／００５８８４５（Ａ１）号、同第２００４／００９２４２５（Ａ１）号、及び同第２００５／０００３９８０（Ａ１）号に見ることができる。

ｂ．）リザーバ系：リザーバ系はコア／シェル型技術、すなわち芳香剤が保護シェルとして機能し得る香料放出制御膜によって包囲される技術としても知られる。マイクロカプセル内部の物質がコア、内部相、又は充填物と呼ばれるのに対して、壁は時としてシェル、コーティング、又は膜と呼ばれる。マイクロ粒子、感圧カプセル又はマイクロカプセルはこうした技術の例である。本発明のマイクロカプセルは、限定するものではないが、コーティング、押出し、スプレー乾燥、界面重合、その場での重合、及びマトリクス重合などの様々な方法によって形成される。使用可能なシェル材料は水に対する安定性が大きく異なる。最も安定したものとして、水溶液（又は製品）中に特定のＰＲＭをより長期にわたって保持することが可能なポリオキシメチレン尿素（ＰＭＵ）系材料がある。このような系にはこれらに限定されるものではないが、尿素−ホルムアルデヒド、及び／又はメラミン−ホルムアルデヒドが含まれる。好適なシェル材料は、水溶性又は水分散性アクリル酸アルキル酸コポリマー、アルカリ又はアルカリ塩を含むアニオン性、非イオン性、カチオン性、又は双極性であり得る乳化剤の存在下で、油溶性又は分散性アミンと多官能性アクリレート若しくはメタクリレートモノマー又はオリゴマーとの反応生成物として得られるポリアクリレート系材料、油溶性酸及び反応開始剤を含む。ゼラチン系マイクロカプセルは、例えば、架橋の度合いに応じて水に迅速又はゆっくりと溶解するように調製され得る。多くの他のカプセル壁材料が入手可能であり、観察される香料の拡散安定性の程度が異なっている。理論に束縛されるものではないが、例えば一旦所定の表面に付着したカプセルからの香料の放出速度は、通常、製品内の香料拡散安定性の逆数である。このため、例えば尿素−ホルムアルデヒド、及びメラミン−ホルムアルデヒドマイクロカプセルは通常、機械力（例、摩擦力、圧力、剪断応力）などの、カプセルを破壊して香料（芳香剤）の放出速度を増大させる、拡散以外（拡散に加えて）の放出機構を香料の放出のために必要とする。他の誘因としては、融解、溶解、加水分解又は他の化学反応、電磁放射などが挙げられる。予備充填されたマイクロカプセルの使用には、製品内安定性、及び使用時、及び／又は表面上（部位上）放出の適正な比に加えてＰＲＭの適切な選択が求められる。尿素−ホルムアルデヒド、及び／又はメラミン−ホルムアルデヒドに基づいたマイクロカプセルは特に中性に近い水溶液中で比較的安定している。これらの材料は摩擦誘因を必要とする場合があるが、これはすべての製品用途に適用できるものではない。他のマイクロカプセル材料（例、ゼラチン）は水ベースの製品中では不安定な場合があり、製品内エイジングした場合に（自由香料制御に対して）効果が低下する場合もある擦ると香りが出る（スクラッチアンドスニッフ）技術はＰＡＤの更なる別の例である。香料マイクロカプセル（ＰＭＣ）には以下の引用文献に記載のものが挙げられ得る：米国特許出願第２００３／０１２５２２２（Ａ１）号、同第２００３／２１５４１７（Ａ１）号、同第２００３／２１６４８８（Ａ１）号、同第２００３／１５８３４４（Ａ１）号、同第２００３／１６５６９２（Ａ１）号、同第２００４／０７１７４２（Ａ１）号、同第２００４／０７１７４６（Ａ１）号、同第２００４／０７２７１９（Ａ１）号、同第２００４／０７２７２０（Ａ１）号、同第２００６／００３９９３４（Ａ１）号、同第２００３／２０３８２９（Ａ１）号、同第２００３／１９５１３３（Ａ１）号、同第２００４／０８７４７７（Ａ１）号、同第２００４／０１０６５３６（Ａ１）号、及び米国特許第６，６４５，４７９（Ｂ１）号、同第６，２００，９４９（Ｂ１）号、同第４，８８２，２２０号、同第４，９１７，９２０号、同第４，５１４，４６１号、同第６，１０６，８７５号、同第４，２３４，６２７号、同第３，５９４，３２８号、並びにＵＳ ＲＥ ３２７１３号、ＰＣＴ特許出願：ＷＯ ２００９／１３４２３４（Ａ１）号、ＷＯ ２００６／１２７４５４（Ａ２）号、ＷＯ ２０１０／０７９４６６（Ａ２）号、ＷＯ ２０１０／０７９４６７（Ａ２）号、ＷＯ ２０１０／０７９４６８（Ａ２）号、ＷＯ ２０１０／０８４４８０（Ａ２）号。

ＩＩ．分子支援型送達（ＭＡＤ）：非ポリマー物質又は分子も香料の送達を向上させるうえで機能し得る。理論に束縛されるものではないが、香料は有機材料と非共有結合的に相互作用する場合があり、香料の蓄積、及び／又は放出に影響する。このような有機材料の非限定的な例としては、限定するものではないが、有機油、ロウ、鉱物油、ペトロラタム、脂肪酸又はエステルなどの疎水性物質、糖、界面活性剤、リポソーム、更には他の香料原材料（香油）、並びにボディー及び／又は他の油（soil）などの天然油が挙げられる。香料定着剤は更なる別の例である。一態様では、非ポリマー材料又は分子は約２よりも大きいＣＬｏｇＰ値を有する。分子支援型送達（ＭＡＤ）には、更に米国特許第７，１１９，０６０号及び同第５，５０６，２０１号に記載のものが含まれ得る。

ＩＩＩ．繊維支援型送達（ＦＡＤ）：部位それ自体の選択又は使用も、香料の送達を向上させ得る。実際、部位自体が香料送達技術であり得る。例えば、綿又はポリエステルなどの異なる種類の布地は、香料をひき付ける、及び／又は保持する、及び／又は放出する能力に関して異なる性質を有する。繊維の表面又は内部に蓄積される香料の量は、繊維の選択によって、更に繊維の履歴又は処理によって、並びにあらゆる繊維コーティング又は処理によって変化し得る。繊維は織り繊維でも不織繊維でもよく、天然繊維でも合成繊維でもよい。天然繊維としては植物、動物、及び地質学的プロセスによって作られるものが挙げられ、綿、リネン、黄麻、亜麻、カラムシ、サイザルアサ、及び紙や布の製造に用いられる繊維が挙げられるがこれらに限定されない。繊維支援型送達は、サーモメカニカルパルプ、晒又は未晒クラフト、又は亜硫酸パルプなどの木質繊維の使用からなり得る。動物繊維は、主として絹、腱、腸線、及び毛髪（ウールなど）などの特定のタンパク質からなるものである。合成化学物質に基づいたポリマー繊維としては、限定するものではないが、ポリアミドナイロン、ＰＥＴ又はＰＢＴポリエステル、フェノール−ホルムアルデヒド（ＰＦ）、ポリビニルアルコール繊維（ＰＶＯＨ）、ポリ塩化ビニル繊維（ＰＶＣ）、ポリオレフィン（ＰＰ、及びＰＥ）及びアクリルポリマーが含まれる。このような繊維はすべて香料で予備充填してもよく、次いで自由香料及び／又は１つ以上の香料送達技術を含んでも含まなくてもよい製品に添加することができる。一態様では、香料で充填する前に繊維を製品に添加し、次いで繊維中に拡散し得る香料を製品に添加することによって繊維を香料で充填してもよい。理論に束縛されるものではないが、香料は例えば、製品の保存時に繊維表面に吸収されるか繊維内部に吸着され、後に１つ以上のモーメント・オブ・トゥルース又は消費者接触点において放出され得る。

ＩＶ．アミン支援型送達（ＡＡＤ）：アミン支援型送達技術の手法は、アミン基を含有する材料を使用することによって香料の蓄積量を増大させ、製品使用時の香料放出性を改変するものである。この手法では、製品への添加に先立って香料原材料とアミンとを予め複合又は予め反応させる必要がない。一態様では、本発明で使用するのに適したアミン含有ＡＡＤ材料は、例えばポリエチレンイミン（ＰＥＩ）などのポリアルキルイミン若しくはポリビニルアミン（ＰＶＡｍ）などの非芳香族、又は例えばアントラニレートなどの芳香族であってよい。このような材料はポリマー性又は非ポリマー性であってよい。一態様では、このような材料は、少なくとも１つの第１級アミンを含有する。この技術は、アミンの機能性によって低ＯＤＴの香料の香り（例、アルデヒド、ケトン、エノン）の持続性を高めるとともにその放出制御を可能とし、理論に束縛されるものではないが、更にポリマー性アミンのポリマー支援型送達による他のＰＲＭの送達を可能とするものである。この技術を用いない場合、揮発性のトップノートが失われるのが早過ぎ、トップノートに対するミドル、及びベースノートの比が高くなってしまう。ポリマー性アミンの使用により、より高濃度のトップノート、及び他のＰＲＭを使用することで未希釈の製品の匂いが理想よりも強くなり過ぎないように新鮮さを持続したり、トップノート及び他のＰＲＭをより効率的に利用することが可能となる。一態様では、ＡＡＤ系は中性付近よりも高いｐＨにおいてＰＲＭを効果的に送達する。理論に束縛されるものではないが、ＡＡＤ系の、より多くのアミンが脱プロトン化されるような条件下では、不飽和ケトン及びダマスコーンなどのエノンを含むアルデヒド、並びにケトンなどのＰＲＭに対する、脱プロトン化されたアミンの親和性が高くなる可能性がある。別の一態様では、ポリマー性アミンは中性付近よりも低いｐＨにおいてＰＲＭを効果的に送達する。理論に束縛されるものではないが、ＡＡＤ系のより多くのアミンがプロトン化されるような条件下では、アルデヒド、及びケトンなどのＰＲＭに対する、プロトン化されたアミンの親和性が低くなり、幅広いＰＲＭに対してポリマー骨格の親和性が高くなる可能性がある。このような態様では、ポリマー支援型送達によってより高い香料効果が送達され得る。すなわち、このような系は、ＡＡＤの下位に分類されるものであり、アミン−ポリマー支援型送達すなわちＡＰＡＤと呼ぶことができる。ｐＨが７よりも低い組成物でＡＰＡＤを用いるような場合には、このようなＡＰＡＤ系はポリマー支援型送達（ＰＡＤ）と考えることもできる。更なる別の態様では、ＡＡＤ、及びＰＡＤ系はアニオン界面活性剤又はポリマーなどの他の物質と相互作用してコアセルベート、及び／又はコアセルベート状の系を形成する。別の態様では、例えば硫黄、リン、セレニウムなどの窒素以外のヘテロ原子を含有する物質をアミン化合物の代わりに使用することができる。更なる別の態様では、上記の代替化合物をアミン化合物と組み合わせて使用することができる。更なる別の態様では、１つの分子がアミン部分と、例えばチオール、ホスフィン、及びセレノールなどの１つ以上の代替ヘテロ原子部分とを有していてもよい。好適なＡＡＤ系並びにその製造方法は、米国特許出願第２００５／０００３９８０（Ａ１）号、同第２００３／０１９９４２２（Ａ１）号、同第２００３／００３６４８９（Ａ１）号、同第２００４／０２２００７４（Ａ１）号、及び米国特許第６，１０３，６７８号に見ることができる。

Ｖ．シクロデキストリン送達系（ＣＤ）：この技術手法は、環状オリゴ糖又はシクロデキストリンを用いて香料の送達を向上させる。通常は香料とシクロデキストリン（ＣＤ）との複合体を形成する。このような複合体は、予め形成してもよく、その場で形成してもよく、部位の表面上又は内部で形成してもよい。理論に束縛されるものではないが、特に他の補助成分（例、界面活性剤）が香料とシクロデキストリンの内腔をめぐって競合するような高濃度で存在しない場合には、水の損失によって平衡状態がＣＤ−香料複合体側に移動し得る。後の時点で水との接触や含水量の増大が起こった場合にブルーム効果が得られる可能性がある。更に、シクロデキストリンによって香料の配合者によるＰＲＭの選択の柔軟性が高められる。シクロデキストリンは所望の香料安定性、蓄積、及び放出効果を得るうえで香料で予備充填しても香料とは別に添加してもよい。好適なＣＤ並びにその製造方法は、米国特許出願第２００５／０００３９８０（Ａ１）号、及び同第２００６／０２６３３１３（Ａ１）号、並びに米国特許第５，５５２，３７８号、同第３，８１２，０１１号、同第４，３１７，８８１号、同第４，４１８，１４４号、及び同第４，３７８，９２３号に見ることができる。

ＶＩ．デンプン封入アコード（ＳＥＡ）：デンプン封入アコード（ＳＥＡ）技術の使用により、例えばデンプンなどの成分を加えて液体香料を固体に変換することによって香料の性質を改変することが可能である。その効果としては、製品保存時の香料の保持率が特に非水性条件下において向上することが挙げられる。水分との接触時には香料のブルームが引き起こされ得る。デンプンによって製品の配合者は、通常であればＳＥＡの非存在下では使用できないＰＲＭ又はＰＲＭの濃度を選択することが可能となることから、他のモーメント・オブ・トゥルースにおける効果が更に得られる可能性がある。別の技術の例としては、香料を液体から固体に変換するうえでシリカなどの他の有機、及び無機材料を使用することが挙げられる。好適なＳＥＡ並びにその製造方法は米国特許出願第２００５／０００３９８０（Ａ１）号、及び米国特許第６，４５８，７５４（Ｂ１）号に見出すことができる。

ＶＩＩ．無機担体送達系（ＺＩＣ）：この技術は香料を送達するうえで多孔質のゼオライト又は他の無機材料を使用することに関する。香料で充填したゼオライトを、例えば香料充填ゼオライト（ＰＬＺ）をコーティングするために用いられる補助成分とともに、又はこのような補助成分は用いずに使用して、製品保存時、又は使用時、又は乾燥した部位からの香料放出特性を変化させることが可能である。好適なゼオライト、及び無機担体並びにその製造方法は、米国特許出願第２００５／０００３９８０（Ａ１）号、並びに米国特許第５，８５８，９５９号、同第６，２４５，７３２（Ｂ１）号、同第６，０４８，８３０号、及び同第４，５３９，１３５号に見ることができる。シリカはＺＩＣの別の形態である。好適な無機担体の別の例としては無機チューブがあり、その場合香料又は他の活性物質がナノ又はマイクロチューブの内腔内に収容される。一態様では、香料で充填した無機チューブ（又は香料充填チューブ又はＰＬＴ）は、ハロイサイト、又はハロイサイトと他の無機材料（他の粘土など）との混合物のような、鉱物性のナノ又はマイクロチューブである。ＰＬＴ技術は、製品内拡散安定性、所望の部位への蓄積を向上させ、充填された香料の放出速度を制御する目的でチューブの内側、及び／又は外側に更なる成分を有してもよい。デンプン封入体などのモノマー性、及び／又はポリマー材料を用いてＰＬＴをコーティング、プラギング、キャッピング又は封入することが可能である。好適なＰＬＴ系並びにその製造方法は米国特許第５，６５１，９７６号に見出すことができる。

ＶＩＩＩ．プロ香料（ＰＰ）：この技術は、１つ以上のＰＲＭと１つ以上の担体との間に共有結合を有する材料を形成するために香料材料と他の基材又は化学物質とを反応させることから得られる香料技術を指す。ＰＲＭはプロＰＲＭ（すなわちプロ香料）と呼ばれる新たな材料へと変換され、これは水や光などの誘因に曝されると最初のＰＲＭを放出する。プロ香料は、香料付着性、持続性、安定性、保持率を増加させるように、香料送達特性を向上させ得るものである。プロ香料には、モノマー性（非ポリマー性）又はポリマー性のものがある。プロ香料は予め形成してもよく、製品内保存時又は湿潤又は乾燥部位に存在し得るような平衡条件下でその場で形成してもよい。プロ香料の非限定的な例としては、マイケル付加物（例、ベータ−アミノケトン）、芳香族又は非芳香族イミン（シッフ塩基）、オキサゾリジン、ベータ−ケトエステル、及びオルトエステルが挙げられる。別の態様には、例えばアルファ、ベータ−不飽和ケトン、アルデヒド又はカルボキシルエステルなどの、ＰＲＭを放出可能な１つ以上のベータ−オキシ又はベータ−チオカルボニル部分を有する化合物が含まれる。香料を放出させるための一般的な誘因は水との接触であるが、他の誘因として、酵素、熱、光、ｐＨ変化、自動酸化、平衡のシフト、濃度又はイオン強度の変化などがある。水ベースの製品では、光誘因プロ香料が特に適している。このような光プロ香料（ＰＰＰ）には、限定するものではないが、誘発時にクマリン誘導体、及び香料、及び／又はプロ香料を放出するものが含まれる。放出されたプロ香料は、上記に述べた誘因のいずれかによって１つ以上のＰＲＭを放出し得る。一態様では、光プロ香料は、光、及び／又は水分誘因に暴露された場合に窒素系プロ香料を放出する。別の態様では、光プロ香料から放出された窒素系プロ香料は、例えばアルデヒド、ケトン（エノンを含む）、及びアルコールから選択される１つ以上のＰＲＭを放出する。更なる別の態様では、ＰＰＰはジヒドロキシクマリン誘導体を放出する。光誘因プロ香料は、クマリン誘導体、及び香料アルコールを放出するエステルであってもよい。一態様では、プロ香料は米国特許出願第２００６／００２０４５９（Ａ１）号に記載のジメトキシベンゾイン誘導体である。別の態様では、プロ香料は、電磁放射に暴露されるとアルコールを放出する３’，５’−ジメトキシベンゾイン（ＤＭＢ）誘導体である。更なる別の態様では、プロ香料は、リナロール、テトラヒドロリナロール、又はジヒドロミルセノールなどの第３級アルコールを含む１つ以上の低ＯＤＴのＰＲＭを放出する。好適なプロ香料並びにその製造方法は、米国特許第７，０１８，９７８（Ｂ２）号、同第６，９８７，０８４（Ｂ２）号、同第６，９５６，０１３（Ｂ２）号、同第６，８６１，４０２（Ｂ１）号、同第６，５４４，９４５（Ｂ１）号、同第６，０９３，６９１号、同第６，２７７，７９６（Ｂ１）号、同第６，１６５，９５３号、同第６，３１６，３９７（Ｂ１）号、同第６，４３７，１５０（Ｂ１）号、同第６，４７９，６８２（Ｂ１）号、同第６，０９６，９１８号、同第６，２１８，３５５（Ｂ１）号、同第６，１３３，２２８号、同第６，１４７，０３７号、同第７，１０９，１５３ Ｂ２号、同第７，０７１，１５１（Ｂ２）号、同第６，９８７，０８４（Ｂ２）号、同第６，６１０，６４６（Ｂ２）号、及び同第５，９５８，８７０号、並びに米国特許出願第２００５／０００３９８０（Ａ１）号、及び同第２００６／０２２３７２６（Ａ１）号に見ることができる。

ａ．）アミン反応生成物（ＡＲＰ）：本出願の目的において、ＡＲＰはＰＰの下位又はその種に分類されるものである。アミン官能基が１つ以上のＰＲＭと予備反応してアミン反応生成物（ＡＲＰ）を生成することから、「反応性」ポリマー性アミンという呼び方をすることもできる。一般に、反応性アミンは第１級、及び／又は第２級アミンであり、ポリマー又はモノマー（非ポリマー）の一部であり得る。このようなＡＲＰは更なるＰＲＭと混合することでポリマー支援型送達、及び／又はアミン支援型送達の効果を与えることも可能である。ポリマー性アミンの非限定的な例としては、ポリエチレンイミン（ＰＥＩ）などのポリアルキルイミン又はポリビニルアミン（ＰＶＡｍ）に基づいたポリマーが挙げられる。モノマー性（非ポリマー性）アミンの非限定的な例としては、２−アミノエタノール、及びこのアルキル置換誘導体などのヒドロキシルアミン、並びにアントラニレートなどの芳香族アミンが挙げられる。ＡＲＰは香料と予め混合してもよく、リーブオン又はリンスオフの用途では香料と別に添加してもよい。別の態様では、例えば酸素、硫黄、リン又はセレニウムなどの窒素以外のヘテロ原子を含有する物質をアミン化合物の代わりに使用することができる。更なる別の態様では、上記の代替化合物をアミン化合物と組み合わせて使用することができる。更なる別の態様では、１つの分子がアミン部分と、例えばチオール、ホスフィン、及びセレノールなどの１つ以上の代替ヘテロ原子部分とを有していてもよい。その効果としては、香料の送達が向上すること、及び香料の放出制御がある。好適なＡＲＰ並びにその製造方法は、米国特許出願第２００５／０００３９８０（Ａ１）号、及び米国特許第６，４１３，９２０（Ｂ１）号に見ることができる。

一態様では、表１に開示されたＰＲＭ及びこれらの立体異性体は、香料送達系の全重量に対して、０．００１重量％〜約５０重量％、０．００５重量％〜３０重量％、０．０１重量％〜約１０重量％、０．０２５重量％〜約５重量％、又は更には０．０２５重量％〜約１重量％での香料送達系における使用に好適である。

一態様では、本明細書に開示されている香料送達系は、消費者製品の全重量に対して、約０．００１重量％〜約２０重量％、約０．０１重量％〜約１０重量％、約０．０５重量％〜約５重量％、約０．１重量％〜約０．５重量％の濃度で、消費者製品、洗浄及び処理組成物、並びに、布地及び硬質表面用の、洗浄及び／又は処理組成物、洗剤、並びに、超コンパクト化消費者製品（超コンパクト化布地及び硬質表面洗浄及び／又は処理組成物が挙げられ、例えば、固体又は液体であり得る超コンパクト化洗剤）において使用するに好適である。

一態様では、表１のＰＲＭの量は、マイクロカプセル及び／又はナノカプセル（ポリマー支援型送達（ＰＡＤ）リザーバ系）の全重量に対して、約０．１重量％〜約９９重量％、２５重量％〜約９５重量％、３０〜約９０重量％、４５重量％〜約９０重量％、６５重量％〜約９０重量％であり得る。一態様では、マイクロカプセル及び／又はナノカプセルは、表１のＰＲＭ １、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７、１８、１９、２０、２１、２２、２３、２４、２５、２６、２７、２８、２９、３０、３１、３２、３３、３４、３５、３６、３７、３８、３９、４０、４１、４２、４３、４４、４５、４６、４７、４８、４９、５０、５１、５２、５３、５４、５５、５６、５７、５８、５９、６０、６１、６２、６３、６４、６５、６６、６７、６８、６９、７０、７１、７２、７３、７４、７５、７６、７７、７８、７９、８０、８１、８２、８３、８４、８５、８６及び８７；表１のＰＲＭ １、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７、１８、１９、２０、２１、２２、２３、２４、２５、２６、２７、２８、２９、３０、３１、３２、３３、３４、３５、３６、３７、３８、３９、４０、４１、４２、４３、４４、４５、４６、４７、４８、４９、５０、５１、５２、５３、５４、５５、５６、５７、５８、５９、６０、６１、６２、６３、６４、６５、６６、６７、６８、６９、７０、７１、７２、７３、７４、７５、７６、７７、７８、７９、８０、８１、８２、８３、８４、８５、８６及び８７の立体異性体；及びこれらの混合物、から選択される１つ以上のＰＲＭを含み得る。ＰＲＭ １、２、５、６、８、１６、２０、２１、２４、２７、２８、３２、３３、３６、４０、４１、５２、５６、５８、６２、８２、８３、８６はケトンである。ＰＲＭ ９、１０、１８、４４、４５、４７、５３、５４、５９、６４、７８、８５はアルデヒドである。ＰＲＭ ４、１１、１２、１５、１７、２２、２９、３４、３５、３７、４２、４３、４６、４８、４９、５０、６３、６７、６８、７１、７２、７３、８１、８７はアルコールである。ＰＲＭ １９、３０、３８、６０、６５、６６、８０はエステルである。ＰＲＭ ３、２３、２６、３１、３９、５１、５５、５７、６１、７４、８４はニトリルである。ＰＲＭ ６９、７０、７５、７６、７７及び７９はエーテルである。ＰＲＭ ７はイミンである。ＰＲＭ １３、１４はメタンアミンである。ＰＲＭ ２５はジオキソランである。

一実施形態では、香料の総量は、デンプン封入体及びデンプン凝集体（デンプン封入アコード（ＳＥＡ））の全重量に対して、０．１重量％〜約９９重量％、２５重量％〜約９５重量％、３０〜約９０重量％、４５重量％〜約９０重量％、６５重量％〜約９０重量％の範囲である。一態様では、表１に開示されたＰＲＭ及びこれらの立体異性体は、このようなデンプン封入体及びデンプン凝集体での使用に好適である。このようなＰＲＭ及びこれらの立体異性体は、このようなデンプン封入体及びデンプン凝集体において、組み合わせて使用され得る。

一態様では、香料の総量は、［シクロデキストリン−香料］複合体（シクロデキストリン（ＣＤ））の全重量に対して、０．１重量％〜約９９重量％、２．５重量％〜約７５重量％、５重量％〜約６０重量％、５重量％〜約５０重量％、５重量％〜約２５重量％の範囲である。一態様では、表１に開示されたＰＲＭ及びこれらの立体異性体は、このような［シクロデキストリン−香料］複合体での使用に好適である。このようなＰＲＭ及びこれらの立体異性体は、このような［シクロデキストリン−香料］複合体において、組み合わせて使用され得る。

一態様では、香料の総量は、ポリマー支援型送達（ＰＡＤ）マトリクスシステム（シリコーンを含む）の全重量に対して、０．１重量％〜約９９重量％、２．５重量％〜約７５重量％、５重量％〜約６０重量％、５重量％〜約５０重量％、５重量％〜約２５重量％の範囲である。一態様では、香料の総量は、ホットメルト香料送達系／香料充填プラスチックマトリクスシステムの全重量に対して、１重量％〜約９９重量％、２．５重量％〜約７５重量％、５重量％〜約６０重量％、５重量％〜約５０重量％、１０重量％〜約５０重量％の範囲である。一態様では、表１に開示されたＰＲＭ及びこれらの立体異性体は、ホットメルト香料送達系／香料充填プラスチックマトリクスシステムなどの、このようなポリマー支援型送達（ＰＡＤ）マトリクスシステムでの使用に好適である。このようなＰＲＭ及びこれらの立体異性体は、このようなポリマー支援型送達（ＰＡＤ）マトリクスシステム（ホットメルト香料送達系／香料充填プラスチックマトリクスシステムなど）において、組み合わせて使用され得る。

一態様では、香料の総量は、アミン支援型送達（ＡＡＤ）（アミノシリコーンを含む）の全重量に対して、１重量％〜約９９重量％、２．５重量％〜約７５重量％、５重量％〜約６０重量％、５重量％〜約５０重量％、５重量％〜約２５重量％の範囲である。一態様では、表１に開示されたＰＲＭ及びこれらの立体異性体は、このようなアミン支援型送達（ＡＡＤ）系での使用に好適である。このようなＰＲＭ及びこれらの立体異性体は、このようなアミン支援型送達（ＡＡＤ）系において、組み合わせて使用され得る。一態様では、表１のＰＲＭ １、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７、１８、２０、２１、２２、２３、２４、２５、２６、２７、２８、２９、３１、３２、３３、３４、３５、３６、３７、３９、４０、４１、４２、４３、４４、４５、４６、４７、４８、４９、５０、５１、５２、５３、５４、５５、５６、５７、５８、５９、６０、６１、６２、６３、６４、６５、６７、６８、６９、７０、７１、７２、７３、７４、７５、７６、７７、７８、７９、８１、８２、８３、８４、８５、８６及び８７；表１のＰＲＭ １、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７、１８、２０、２１、２２、２３、２４、２５、２６、２７、２８、２９、３１、３２、３３、３４、３５、３６、３７、３９、４０、４１、４２、４３、４４、４５、４６、４７、４８、４９、５０、５１、５２、５３、５４、５５、５６、５７、５８、５９、６０、６１、６２、６３、６４、６５、６７、６８、６９、７０、７１、７２、７３、７４、７５、７６、７７、７８、７９、８１、８２、８３、８４、８５、８６及び８７の立体異性体；及びこれらの混合物から選択される１つ以上のＰＲＭを含み得るアミン支援型送達系が開示されている。ＰＲＭ １、２、５、６、８、１６、２０、２１、２４、２７、２８、３２、３３、３６、４０、４１、５２、５６、５８、６２、８２、８３、８６はケトンである。ＰＲＭ ９、１０、１８、４４、４５、４７、５３、５４、５９、６４、７８、８５はアルデヒドである。ＰＲＭ ４、１１、１２、１５、１７、２２、２９、３４、３５、３７、４２、４３、４６、４８、４９、５０、６３、６７、６８、７１、７２、７３、８１、８７はアルコールである。ＰＲＭ ３、２３、２６、３１、３９、５１、５５、５７、６１、７４、８４はニトリルである。ＰＲＭ ６９、７０、７５、７６、７７及び７９はエーテルである。ＰＲＭ ６０及び６５は、エステルである。ＰＲＭ ７はイミンである。ＰＲＭ １３、１４はメタンアミンである。ＰＲＭ ２５は、ジオキソランである。

一態様では、表１のＰＲＭ １、２、５、６、８、９、１０、１６、１８、２０、２１、２４、２７、２８、３２、３３、３６、４０、４１、４４、４５、４７、５２、５３、５４、５６、５８、５９、６２、６４、７８、８２、８３、８５、８６から選択される１つ以上のＰＲＭを含み得るプロ香料（ＰＰ）アミン反応生成物（ＡＲＰ）系が開示されている。ＰＲＭ １、２、５、６、８、１６、２０、２１、２４、２７、２８、３２、３３、３６、４０、４１、５２、５６、５８、６２、８２、８３、８６はケトンである。ＰＲＭ ９、１０、１８、４４、４５、４７、５３、５４、５９、６４、７８、８５はアルデヒドである。一態様では、香料の総量は、プロ香料（ＰＰ）アミン反応生成物（ＡＲＰ）系の全重量に対して、０．１重量％〜約９９重量％、約１重量％〜約９９重量％、５重量％〜約９０重量％、１０重量％〜約７５重量％、２０重量％〜約７５重量％、２５重量％〜約６０重量％の範囲である。

本明細書に開示されている香料送達系としても既知の香料送達技術は、任意のタイプの消費者製品、洗浄及び／又は処理組成物、布地及び硬質表面用の洗浄及び／又は処理組成物、洗剤、並びに超コンパクト洗剤において、任意に組み合わせて使用され得る。

香料
香料を配合するために、表１に開示されたＰＲＭが使用され得る。このような香料は、表１のＰＲＭの組み合わせ、又は表１のＰＲＭのうちの１つ、及び、１つ以上の追加的なＰＲＭを含み得る、ＰＲＭの組み合わせである。香料において使用する場合、表１のＰＲＭは、香料の全重量に対して、約０．０１重量％〜約５０重量％、約０．１重量％〜約１５重量％、約０．１重量％〜約１０重量％、又は更には約０．５重量％〜約１０重量％の濃度で使用され得る。このような香料は、未希釈での部位への適用、あるいは、消費者製品、洗浄及び／又は処理組成物、布地及び硬質表面用の、洗浄及び／又は処理組成物、洗剤及び／又は超コンパクト洗剤の中での使用などの多用途で使用され得る。

補助物質
本発明の目的のために以下に例示される補助剤の非限定的な一覧は、本発明の組成物での使用に好適であり、例えば、性能を補助若しくは向上させるために、洗浄される基材の処理のために、又は香料、着色剤、染料などを用いる場合のように組成物の審美性を変化させるために、望ましくは本発明の特定の実施形態に組み込むことができる。このような補助剤は、本出願人らの香料及び／又は香料系を介して供給される構成成分に追加されると理解される。このような追加の構成成分の明確な性質、及びそれを組み込む濃度は、組成物の物理的形態及び使用されるべき作業の性質に依存する。好適な補助物質としては、界面活性剤、ビルダー、キレート化剤、移染抑制剤、分散剤、酵素、及び酵素安定剤、触媒物質、漂白活性化剤、ポリマー系分散剤、粘土及び汚れ除去／再付着防止剤、増白剤、泡抑制剤、染料、追加の香料及び香料送達系、構造弾性化剤、布地柔軟剤、キャリア、ヒドロトロープ、加工助剤、及び／又は色素が挙げられるが、これらに限定されない。下記開示に加えて、このような他の補助剤の好適な例、及び使用濃度は、米国特許第５，５７６，２８２号、同第６，３０６，８１２（Ｂ１）号及び同第６，３２６，３４８（Ｂ１）号に見られ、これらは参照により組み込まれる。

各補助成分は、本出願人らの組成物にとって本質的なものではない。したがって、本出願人らの組成物の特定の実施形態は、以下の補助剤物質：漂白活性化剤、界面活性剤、ビルダー、キレート化剤、移染防止剤、分散剤、酵素及び酵素安定剤、触媒金属錯体、ポリマー系分散剤、粘土及び汚れ除去／再付着防止剤、増白剤、泡抑制剤、染料、追加の香料及び香料送達系、構造弾性化剤、布地柔軟剤、キャリア、向水性物質、加工助剤、及び／又は顔料、の１つ以上を含有しない。しかし、１つ以上の補助剤が存在する場合、このような１つ以上の補助剤は、以下に詳述されるように存在することも可能である。

界面活性剤−本発明による組成物は、界面活性剤又は界面活性剤系を含むことができ、界面活性剤は、非イオン性及び／又はアニオン性及び／又はカチオン性界面活性剤及び／又は両性及び／又は双極性及び／又は半極性非イオン性界面活性剤から選択できる。界面活性剤は、典型的には洗浄組成物の約０．１重量％から、約１重量％から、又は更には約５重量％から、洗浄組成物の約９９．９重量％まで、約８０重量％まで、約３５重量％まで、又は更には約３０重量％までの濃度で存在する。

ビルダー−本発明の組成物は、１つ以上の洗剤ビルダー又はビルダー系を含むことができる。存在する場合、本組成物は典型的には、少なくとも約１重量％のビルダー、又は約５重量％又は１０重量％〜約８０重量％まで、５０重量％まで、又は更には３０重量％までのこのようなビルダーを含む。ビルダーとしては、ポリホスフェートのアルカリ金属、アンモニウム及びアルカノールアンモニウム塩、アルカリ金属ケイ酸塩、アルカリ土類及びアルカリ金属炭酸塩、アルミノシリケートビルダー、ポリカルボキシレート化合物、エーテルヒドロキシポリカルボキシレート、無水マレイン酸とエチレン又はビニルメチルエーテルとのコポリマー、１，３，５−トリヒドロキシベンゼン−２，４，６−トリスルホン酸、及びカルボキシメチルオキシコハク酸、エチレンジアミン四酢酸及びニトリロ三酢酸のようなポリ酢酸の種々のアルカリ金属、アンモニウム及び置換アンモニウム塩、並びにメリト酸、コハク酸、オキシジコハク酸、ポリマレイン酸、ベンゼン１，３，５−トリカルボン酸、カルボキシメチルオキシコハク酸、及びそれらの可溶性塩のようなポリカルボン酸塩が挙げられるが、これらに限定されない。

キレート化剤−本明細書の組成物はまた、任意により１つ以上の銅、鉄、及び／又はマンガンキレート化剤を含有してもよい。使用される場合、キレート化剤は、一般に、本明細書の組成物の約０．１重量％〜約１５重量％、又は更には本明細書の組成物の約３．０重量％〜約１５重量％を構成する。

移染防止剤−本発明の組成物はまた、１つ以上の移染防止剤を含んでもよい。適したポリマー移染抑制剤には、ポリビニルピロリドンポリマー、ポリアミンＮ−オキシドポリマー、Ｎ−ビニルピロリドンとＮ−ビニルイミダゾールのコポリマー、ポリビニルオキサゾリドン及びポリビニルイミダゾール又はこれらの混合物が挙げられるが、これらに限定されない。本明細書の組成物中に存在する場合、移染防止剤は、洗浄組成物の約０．０００１重量％から、約０．０１重量％から、約０．０５重量％から、洗浄組成物の約１０重量％まで、約２重量％まで、又は更には約１重量％までの濃度で存在する。

分散剤−本発明の組成物はまた、分散剤を含有することができる。好適な水溶性有機材料は、ホモポリマー又はコポリマーの酸又はそれらの塩であり、それらのうちのポリカルボン酸は、互いに炭素原子２つ分以下程度に離れている少なくとも２つのカルボキシル基を含み得る。

酵素−組成物は、洗浄性能効果、及び／又は布地ケア効果を提供する１つ以上の洗浄性酵素を含むことができる。好適な酵素の例としては、ヘミセルラーゼ、ペルオキシダーゼ、プロテアーゼ、セルラーゼ、キシラナーゼ、リパーゼ、ホスホリパーゼ、エステラーゼ、クチナーゼ、ペクチナーゼ、ケラタナーゼ、レダクターゼ、オキシダーゼ、フェノールオキシダーゼ、リポキシゲナーゼ、リグニナーゼ、プルラナーゼ、タンナーゼ、ペントサナーゼ、マラナーゼ、β−グルカナーゼ、アラビノシダーゼ、ヒアルロニダーゼ、コンドロイチナーゼ、ラッカーゼ、及びアミラーゼ、又はこれらの混合物が挙げられるが、これらに限定されない。典型的な組み合わせは、プロテアーゼ、リパーゼ、クチナーゼ、及び／又はセルラーゼのような従来の適用可能な酵素をアミラーゼと組み合わせた混液である。

酵素安定剤−組成物、例えば洗剤において使用するための酵素は、様々な技術によって安定化可能である本明細書に用いられる酵素は、カルシウムイオン及び／又はマグネシウムイオンを酵素に供給する、最終組成物中のカルシウム及び／又はマグネシウムイオンの水溶性供給源の存在によって安定化させることができる。

触媒金属錯体−本出願人らの組成物は、触媒金属錯体を含んでもよい。金属含有漂白触媒の１つの種類は、銅、鉄、チタン、ルテニウム、タングステン、モリブデン、又はマンガンのカチオンのような、限定された漂白触媒活性の遷移金属カチオン、亜鉛又はアルミニウムのカチオンのような、漂白触媒活性をほとんど又は全く有さない補助金属カチオン、並びに触媒金属及び補助金属のカチオンに対して規定された安定度定数を有する金属イオン封鎖剤（sequestrate）、特にエチレンジアミン四酢酸、エチレンジアミンテトラ（メチレンホスホン酸）及びこれらの水溶性塩を含む触媒系である。このような触媒は、米国特許第４，４３０，２４３号に開示される。

所望する場合、本明細書の組成物はマンガン化合物を用いて触媒可能である。このような化合物及び使用濃度は当該技術分野で周知であり、例えば、米国特許第５，５７６，２８２号に開示されるマンガン系触媒が挙げられる。

本明細書において有用なコバルト漂白触媒は既知であり、例えば、米国特許第５，５９７，９３６号及び同第５，５９５，９６７号に記載されている。このようなコバルト触媒は、既知の手順、例えば、米国特許第５，５９７，９３６号及び第５，５９５，９６７号において教示されているような手順によって容易に製造される。

本明細書における組成物は、「ＭＲＬ」と略される大多環状の剛性配位子（macropolycyclic rigid ligand）の遷移金属錯体を適切に含む場合もある。実際には、限定するためではないが、本明細書における組成物と方法は、水性の洗浄媒質内において少なくともおよそ１憶分の一の有益剤ＭＲＬ種を提供するように調整することができ、約０．００５ｐｐｍ〜約２５ｐｐｍ、約０．０５ｐｐｍ〜約１０ｐｍ、更には約０．１ｐｐｍ〜約５ｐｐｍのＭＲＬを洗浄溶液中に提供するよう調整してよい。

本遷移金属漂白剤触媒中の好適な遷移金属としては、マンガン、鉄、及びクロムが挙げられる。本明細書における好適なＭＲＬは、架橋した特定の種類の超剛性配位子、例えば、５，１２−ジエチル−１，５，８，１２−テトラアザビシクロ［６．６．２］ヘキサデカンである。

好適な遷移金属ＭＲＬは、既知の手順、例えば、国際特許第ＷＯ ００／３２６０１号及び米国特許第６，２２５，４６４号で教示されているような手順によって容易に製造される。

使用方法
本明細書に開示されている特定の消費者製品は、部位を、とりわけ、表面又は布地を、洗浄又は処理するために使用することができる。通常、この部位の少なくとも一部は、未希釈形態の又は液体に希釈された、本出願人らの組成物の実施形態、例えば洗浄液と接触され、そしてその後、任意により、その部位が洗浄及び／又はすすがれてもよい。一態様では、ある部位が任意により洗浄及び／又はすすがれ、本発明による粒子に又はこの粒子を含む組成物に接触され、次に任意により洗浄及び／又はすすがれる。本発明の目的上、洗浄には、擦ること及び機械的撹拌が挙げられるが、これらに限定されない。布地は、標準的な消費者の使用条件で洗濯又は処理することが可能な大部分の任意の布地を含んでよい。開示される組成物を含み得る液体は、約３〜約１１．５のｐＨを含んでよい。このような組成物は、典型的には溶液中で約５００ｐｐｍ〜約１５，０００ｐｐｍの濃度で使用される。洗浄溶媒が水である場合、水の温度は通常約５℃〜約９０℃であり、部位が布地を含む場合、水対布地の比は通常約１：１〜約３０：１である。

試験方法
本出願の「試験方法」の項で開示される試験方法は、本出願人らの発明が本明細書に記載され及び特許請求されているように、本出願人らの発明のパラメータの各値を決定するために使用されるべきであると理解される。

（１）ＣｌｏｇＰ
「ｌｏｇＰの計算値」（ＣｌｏｇＰ）は、ハンシュ及びレオのフラグメント手法（Ｔｈｅ ｆｒａｇｍｅｎｔ ａｐｐｒｏａｃｈ ｏｆ Ｈａｎｓｃｈ ａｎｄ Ｌｅｏ（ｃｆ．，Ａ．Ｌｅｏ，ｉｎ Ｃｏｍｐｒｅｈｅｎｓｉｖｅ Ｍｅｄｉｃｉｎａｌ Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ，Ｖｏｌ．４，Ｃ．Ｈａｎｓｃｈ，Ｐ．Ｇ．Ｓａｍｍｅｎｓ，Ｊ．Ｂ．Ｔａｙｌｏｒ，ａｎｄ Ｃ．Ａ．Ｒａｍｓｄｅｎ，Ｅｄｓ．Ｐ．２９５，Ｐｅｒｇａｍｏｎ Ｐｒｅｓｓ，１９９０，参照により本明細書中に組み込まれる））により決定される。ＣｌｏｇＰ値は、Ｄａｙｌｉｇｈｔ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎ Ｓｙｓｔｅｍｓ Ｉｎｃ．（Ｉｒｖｉｎｅ，Ｃａｌｉｆｏｒｎｉａ Ｕ．Ｓ．Ａ．）から入手可能な「ＣＬＯＧＰ」プログラムを用いることにより計算することができる。

（２）沸点
沸点は、ＡＳＴＭ法Ｄ２８８７−０４ａ「ガスクロマトグラフィーによる、石油留分の沸点範囲分布のための標準試験方法（Standard Test Method for Boiling Range Distribution of Petroleum Fractions by Gas Chromatography）」（ＡＳＴＭインターナショナル）により測定される。

（３）ヘッドスペース率
（ａ）芳香剤非含有消費者製品配合物（シャンプー又はリーブオンコンディショナー）を入手する。
（ｂ）水性スラリー中での香料含有率が２５重量％となるように含水率が調整されている芳香剤マイクロカプセルを入手する。
（ｃ）２．０グラムの芳香剤マイクロカプセル水性スラリーを９５グラムの芳香剤非含有消費者製品配合物に加えることで試料Ａを調製する。次に、３．０グラムの脱イオン水を配合物に加えて１００グラムに合わせる。４０℃で１週間この配合物をエイジングさせる。
（ｄ）０．５０グラムの未希釈の芳香剤を９５グラムの芳香剤非含有消費者製品配合物に加えることで、試料Ｂを調製する。次に、４．５グラムの脱イオン水を配合物に加えて１００グラムに合わせる。４０℃で１週間この配合物をエイジングさせる。

香料送達系からの香料の漏れを判定するためのヘッドスペース率は、試料Ａのヘッドスペース濃度を試料Ｂのヘッドスペース濃度で割ることで定義され、

式中、Ｈ_試料＿_Ａは、消費者製品配合物である試料Ａのヘッドスペース濃度であり、Ｈ_試料＿_Ｂは、消費者製品配合物である試料Ｂのヘッドスペース濃度である。

香料送達系からの香料送達効率を判定するためのヘッドスペース率は、試料Ｂのヘッドスペース濃度を試料Ａのヘッドスペース濃度で割ることで定義され、

式中、Ｈ_試料＿_Ａは、消費者製品配合物である試料Ａのヘッドスペース濃度であり、Ｈ_試料＿_Ｂは、消費者製品配合物である試料Ｂのヘッドスペース濃度である。

製品のヘッドスペース中の香料原材料の濃度を測定するために、固相マイクロ抽出（ＳＰＭＥ）ガスクロマトグラフィー／質量分析を用いる。４０℃で１週間エイジングした１．０グラムの試料（シャンプー又はコンディショナー）を清潔な２０ｍＬのヘッドスペースバイアルに載置し、室温で少なくとも２時間均衡化する。

次に、ＭＰＳ２−ＳＭＰＥ−ＧＣ−ＭＳ分析システム（ＧＣ−０２００１−０１５３、ＭＳＤ−０２００１−０１５４、ＭＰＳ２−０２００１−０１５５）を使用して、試料を分析する。

装置：
１．２０ｍＬのヘッドスペースバイアル
２．タイマー。
３．ガスクロマトグラフ（ＧＣ）：ＣＩＳ−４インジェクター、ＭＰＳ−２オートサンプラー及びＴＤＵを備えるＡｇｉｌｅｎｔ ｍｏｄｅｌ ６８９０（Ｇｅｒｓｔｅｌ，Ｍｕｌｈｅｉｍ，Ｇｅｒｍａｎｙ）ＳＰＭＥ分析において、スプリット／スプリットレスインジェクター（ＣＩＳ−４インジェクターとは異なる）を使用した。
４．ＧＣカラム：Ｊ＆Ｗ Ｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃ ｏｆ Ｆｏｌｓｏｍ（Ｃａｌｉｆｏｒｎｉａ，ＵＳＡ）から入手したＪ＆Ｗ ＤＢ−５ ＭＳ（３０Ｍ×０．２５ｍｍ ＩＤ、１．０μｍ膜厚）。
５．キャリアガス、ヘリウム、流速１．５ｍＬ／分。
６．インジェクターライナーは、Ｓｕｐｅｌｃｏの特定のＳＰＭＥライナー（０．７５ｍｍ ＩＤ）である。
７．検出器は、Ａｇｉｌｅｎｔ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ，Ｉｎｃ．（Ｗｉｌｍｉｎｇｔｏｎ，ＤＥ．，ＵＳＡ）から入手し、約２３０℃のソース温度と約１５０℃のＭＳ四重極温度を有するモデル５９７３質量選択検出器である。

分析手順：
１．試料を適切な試料トレイに移し、ＳＰＭＥ−ＧＣ−ＭＳ分析を続ける。
２．一連の試料充填及び分析を開始する。このステップにおいては、試料をオートサンプラートレイ上で少なくとも２時間均衡化させ、次に、トレイから直接サンプリングする。ＳＰＭＥ繊維集合体は、ＤＶＢ／ＣＡＲ／ＰＤＭＳ（５０／３０μｍ、２４ｇａ、長さ１ｃｍ）である。サンプリング時間は、５分間である。
３．インジェクター温度は、２６０℃である。
４．次に、ＧＣ−ＭＳ分析の実行を開始する。脱着時間は、５分間である。
５．以下の温度プログラムを使用する。
ｉ）約５０℃の初期温度を３分間保持する。
ｉｉ）この初期温度を約６℃／分の速度で約２５０℃の温度に達するまで高め、次に２５℃／分の速度で２７５℃まで高め、約４．６７分間保持する。
６．Ｈｅｗｌｅｔｔ Ｐａｃｋａｒｄから購入し、使用許諾を受けた、Ｊｏｈｎ Ｗｉｌｅｙ ＆ Ｓｏｎｓと米国国立標準技術研究所（ＮＩＳＴ）のＭＳスペクトルライブラリを使用して、香料化合物を特定する。
７．Ａｇｉｌｅｎｔ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ，Ｉｎｃ．（Ｗｉｌｍｉｎｇｔｏｎ，ＤＥ，ＵＳＡ）から入手したＣｈｅｍｓｔａｔｉｏｎソフトウェアを使用して、特定イオンのクロマトグラフィーピークを積分する。
８．試料Ａ中の香料原材料のピーク面積を試料Ｂ中のピーク面積で割ることで、各ＰＲＭの比率を計算する。
９．次に、香料における香料原材料の重量組成によって、各比率を重み付けする。
１０．ステップ９で得られた個別の香料原材料比率の合計によって、ヘッドスペース率を計算する。

（４）液−液抽出％及びガスクロマトグラフィー質量分析によって、香料の漏れを評価することができる。

液体洗剤中の香料マイクロカプセルからの香料の漏れ％を測定する際、同濃度である香料非含有（香料マイクロカプセルを含まない）液体洗剤の未加工の試料も参照として並行して分析をしなければならない。

１．内標準溶液の調製
−トナリドの原液：７０ｍｇのトナリドを秤量し、２０ｍＬの試薬用ヘキサンを加える。
−内標準溶液：２０ｍＬの試薬用ヘキサンで２００μＬの原液を希釈する。
−均質化するように混合する。

２．香料マイクロカプセルを含まない（参照）液体洗剤からの香料抽出
−液体洗剤製品を２ｇ秤量し、抽出容器に入れる。
−２ｍＬの内標準溶液を加えて、容器を閉じる。
−抽出容器を２０回手で上下逆に穏やかにひっくり返し、香料を抽出する。
−硫酸ナトリウムを１匙加える。
−層の分離後、すぐにヘキサン層をガスクロマトグラフオートサンプラーバイアルに入れて、バイアルの蓋をする。
−ガスクロマトグラフ注入ポートにスプリットレス（１．５μＬ）を注入する。
−ガスクロマトグラフィー質量分析を行う。

３．香料マイクロカプセルを含む液体洗剤からの香料抽出
−液体洗剤製品を２ｇ秤量し、抽出容器に入れる。
−２ｍＬの内標準溶液を加えて、容器を閉じる。
−抽出容器を２０回手で上下逆に穏やかにひっくり返し、香料を抽出する。
−硫酸ナトリウムを１匙加える。
−層の分離後、すぐにヘキサン層をガスクロマトグラフオートサンプラーバイアルに入れて、バイアルの蓋をする。
−ガスクロマトグラフ注入ポートにスプリットレス（１．５μＬ）を注入する。
−ガスクロマトグラフィー質量分析を行う。

４．計算
−個別の香料原材料におけるカプセルからの香料の漏れ：
香料の漏れ（％）＝｛（カプセルの香料原材料の面積×参照の内標準溶液の面積×参照の重量）／（カプセルの内標準溶液の面積×参照の香料原材料の面積×カプセルの重量）｝×１００

（５）臭気検出閾値（ＯＤＴ）を、ガスクロマトグラフィーを使用して決定する。ガスクロマトグラフを較正して、シリンジにより注入される正確な物質体積、正確なスプリット比、並びに既知の濃度及び鎖長分布の炭化水素標準物質を用いた炭化水素反応を決定する。空気の流量を正確に測定し、ヒトの吸入の持続時間が１２秒間であると仮定して、試料体積を計算する。任意の時点の検出器における正確な濃度は既知であり、吸入された体積当たりの質量も既知であるため、物質の濃度を計算することができる。

例えば、材料が５０ｐｐｂ未満の閾値を有するかどうかを決定するために、溶液を計算した濃度で匂い嗅ぎポートに送達する。官能試験員がＧＣ溶出物を嗅ぎ、匂いを感知したときの保持時間を同定する。６名の官能試験員の平均から感知能の閾値を決定する。検出器において５０ｐｐｂの濃度を得るのに必要な量の分析物をカラムに注入する。臭気検出閾値を決定するための典型的なガスクロマトグラフパラメータを以下に列挙する。

ＧＣ：ＦＩＤ検出器、７６７３オートサンプラーを備える５８９０シリーズＩＩ
カラム：Ｊ＆Ｗ Ｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃ ＤＢ−１
長さ：３０メートル、内径０．２５メートル、膜厚１マイクロメートル
方法：
−スプリット注入：１７／１スプリット比
−オートサンプラー：１．１３マイクロリットル／注入
−カラム流量：１．１０マイクロリットル／分
−空気流：３４５ミリリットル／分
−入口温度：２４５℃
−検出器温度：２８５℃
−初期温度＝５０℃、５℃／分の昇温速度、最終温度＝２８０℃、最終時間６分間
−推定導入：１回嗅ぐごとに１２秒、ＧＣガスを試料希釈物に加える。

本発明の特定の実施形態が例示され記載されてきたが、本発明の趣旨及び範囲から逸脱することなく他の様々な変更及び修正を実施できることが、当業者には自明であろう。したがって、本発明の範囲内にあるそのようなすべての変更及び修正を添付の特許請求の範囲で扱うものとする。

表１の分子番号３、２３、２６、３１、３９、５１、６１、７４及び８４の合成

表１の分子８４の合成のための、代表的な手順を与える。

ｎ−ブチルリチウム溶液（シクロヘキサン中２．２Ｍ−１当量）を、ジイソプロピルアミン（１当量）の無水ＴＨＦ氷冷溶液（０．５Ｍ）に滴加する。この温度での１０分間の撹拌後、この混合物にｉ−ブチロニトリル（１当量）を加える。０℃で１０分間もう一度混合した後、（１Ｒ，５Ｓ）−２−（クロロメチル）−６，６−ジメチルビシクロ［３．１．１］ヘプタ−２−エン（１当量）を加える。反応変換に続けて、ＧＳ−ＭＳを行い、０℃で３０分間の撹拌後、完了したものとみなす。この反応液をＮＨ_４Ｃｌ飽和水溶液の添加によりクエンチし、Ｅｔ_２Ｏで抽出する。組み合わせた有機層をＭｇＳＯ_４で乾燥し、減圧下で濃縮する。石油エーテル−Ｅｔ_２Ｏ混合物（９−１）で溶出することで、シリカで迅速濾過を使用して得られた油を精製する。減圧下で溶離液を濃縮し、無色の油（収率８４％）として化合物が生じた。

表１の分子番号１、２、５、６、８、１６、２０、２１、２４、２７、２８、３２、３３、３６、４０、４１、５２、５６、５８、６２、８２及び８６の合成

表１の分子４０の合成のための、代表的な手順を与える。

ｎ−ブチルリチウム溶液（１．２当量）を、−２０℃でニトリル（１当量）の無水ＴＨＦ溶液（０．５Ｍ）に滴加する。−１０／−２０℃で１５分間の撹拌後、ＧＣ−ＭＳによって完全に変換したことを観察する。この反応液をＨ_２ＳＯ_４溶液（２Ｍ−２当量）でクエンチし、その場で形成されたイミンの完全な加水分解が観察されるまで、周囲温度にて撹拌する。次に、この混合物をＥｔ_２Ｏで抽出し、ＮａＨＣＯ_３飽和水溶液で洗浄する。組み合わせた有機相をＭｇＳＯ_４で乾燥させ、減圧下で濃縮する。石油エーテル−Ｅｔ_２Ｏ混合物（９−１）で溶出することで、シリカゲルでの迅速濾過を使用して得られた油を精製する。減圧下で溶離液を濃縮し、無色の油（収率９４％）として化合物が生じた。

表１の分子番号８３の合成

ステップ１．
ホスホニウムブロミド［５０８８９−２９−７］（１．２当量）の無水ＴＨＦ溶液（０．３Ｍ）に、周囲温度にてＫＨＭＤＳ（ヘキサメチルジシラザンカリウム−２．４当量）を添加する。同じ温度にて３０分間の撹拌後、アセトン（１当量）の無水ＴＨＦ溶液（０．３Ｍ）を滴加する。この混合物を３時間撹拌し、水（０．３Ｍ）でクエンチし、Ｅｔ_２Ｏで抽出する。得られた水層をＨＣｌ水溶液（１０％）でｐＨ ２が得られるまで酸性化する。この混合物をＥｔ_２Ｏで抽出し、抽出物をＭｇＳＯ_４で乾燥させ、減圧下で濃縮する。石油エーテル−Ｅｔ_２Ｏ混合物（１−１）で溶出することで、シリカゲルでの迅速濾過を使用して得られた油を精製する。減圧下での濃縮により、わずかに黄色の油として化合物が生じた。

ステップ２．
ステップ１で形成された酸（１当量）の無水ＣＨ_２Ｃｌ_２溶液（０．５Ｍ）に、１，１’−カルボニルジイミダゾール（１当量）を周囲温度にて添加する。この混合物を１５分間撹拌し、Ｎ，Ｏ−ジメチルヒドロキシルアミン塩酸塩（１当量）を添加する。同じ温度にて１時間にわたって撹拌を継続し、混合物をＨＣｌ水溶液（１Ｍ−１．１当量）でクエンチする。水層をＥｔ_２Ｏで抽出し、ＮａＨＣＯ_３で洗浄し、ＭｇＳＯ_４で乾燥させる。減圧下での濃縮により、無色の油として化合物が生じた。

ステップ３．
ステップ２で形成されたＷｅｉｎｒｅｂアミドを無水ＴＨＦ（０．５Ｍ）に溶解させ、−１５℃に冷却した。この混合物に、シクロプロピルマグネシウムブロミド溶液（ＴＨＦ（２当量）で臭化シクロプロピル及びマグネシウム削り状から調製）を滴加する。０℃での３０分間の撹拌後、完全な反応変換をＧＣ−ＭＳにより観察する。この反応混合物をＮＨ_４Ｃｌ飽和水溶液でクエンチし、Ｅｔ_２Ｏで抽出し、ＭｇＳＯ_４で乾燥させ、減圧下で濃縮した。石油エーテル−Ｅｔ_２Ｏ混合物（９−１）で溶出することで、シリカゲルでの迅速濾過を使用して得られた油を精製する。減圧下での濃縮により、無色の油として化合物が生じた。

表１の分子番号５５及び５７の合成

表１の分子５５の合成のための、代表的な手順を与える。

ジイソプロピルアミン（１当量）の無水ＴＨＦ溶液（０．５Ｍ）を、０℃でｎ−ブチルリチウム（１当量）の溶液に滴加する。同じ温度で１０分間撹拌した後、その溶液にビシクロ［２．２．１］ヘプタ−５−エン−２−カルボニトリル（１当量：［９５−１１−４］市販）を加える。追加で１０分間撹拌した後、ヨードメタン（１当量）を滴加する。０℃で１０分間撹拌した後、反応が完了するのを観察する。この混合物をＮＨ_４Ｃｌの水溶液でクエンチし、Ｅｔ_２Ｏで抽出し、ＭｇＳＯ_４で乾燥し、減圧下で濃縮する。石油エーテル−Ｅｔ_２Ｏ混合物（９−１）で溶出することで、シリカゲルでの迅速濾過を使用して得られた油を精製する。減圧下で濃縮した結果、無色の油（収率９６％）として化合物が生じた。

表１の分子番号１１、１５、１７、２２、２９、３４、３５、３７、４２、４３、４６、４８、４９、５０、６３、６７、６８、７１、７２、７３、８１及び８７の合成

表１の分子８１の合成のための、代表的な手順を与える。

化合物７８（１当量）の無水ＴＨＦ溶液（０．５Ｍ）に、０℃で水素化アルミニウムリチウム（０．５当量）を少しずつ滴加する。周囲温度で１５分間撹拌した後、反応完了をＧＣ−ＭＳにより観察する。この混合物を０℃に冷却し、続けて、水（使用した水素化物のｍｇと同量のｍＬ）、１５％ ＮａＯＨ溶液（使用した水素化物のｍｇと同量のｍＬ）及び水（使用した水素化物のｍｇの２倍の量のｍＬ）を添加する。このクエンチング後、周囲温度で１時間撹拌する。得られた混合物をセライトで濾過し、フィルターをＥｔ_２Ｏで洗う。減圧下で濾液を濃縮し、無色の油（収率９５％）の化合物が生じた。

表１の分子番号４及び１２の合成

表１の分子１１６の合成のための、代表的な手順を与える。

ケトン（１当量）の無水ＴＨＦ溶液（０．５Ｍ）に、メチルマグネシウムブロミド（１．５当量−３Ｍ）の溶液を−２０℃にて加える。反応混合物を周囲温度に暖め、撹拌を２時間継続する。この反応液をＮＨ_４Ｃｌ飽和水溶液の添加によりクエンチし、Ｅｔ_２Ｏで抽出する。組み合わせた有機層をＭｇＳＯ_４で乾燥し、減圧下で濃縮する。得られた油を、溶出剤石油エーテル−ＭＴＢＥ（９５−５）を用いるカラムクロマトグラフィーにより、精製する。所望の画分の濃縮により、無色の油として化合物が生じた。

表１の分子４５の合成に使用するニトリルの合成

１００ｍｍｏｌのニトリル［２９４７−６０−６］から開始して、合成した。

ジイソプロピルアミン（２．２当量−２８．１ｍＬ）の無水ＴＨＦ溶液（０．５Ｍ）に、０℃にてｎ−ブチルリチウムの溶液（２．２当量−１００ｍＬ、２．２Ｍ）を滴加する。同じ温度にて１０分間撹拌した後、この溶液に２−ｍ−トリルアセトニトリル（１当量−１３ｍＬ）を添加する。追加で１０分間撹拌した後に、ヨードメタン（２．５当量−１５．６ｍＬ）を滴加する。０℃で１０分間撹拌した後、反応が完了するのを観察する。この混合物をＮＨ_４Ｃｌの水溶液でクエンチし、Ｅｔ_２Ｏで抽出し、ＭｇＳＯ_４で乾燥し、減圧下で濃縮する。石油エーテル−Ｅｔ_２Ｏ混合物（９−１）で溶出することで、シリカゲルでの迅速濾過を使用して得られた油を精製する。減圧下での濃縮により、無色の油として化合物が生じた。

表１の分子番号９、１０、１８、４４、４５、４７、５３、５４、５９、６４、７８及び８５の合成

表１の分子８５の合成のための、代表的な手順を与える。

化合物８４（１当量）の無水ＣＨ_２Ｃｌ_２（０．５Ｍ）溶液に、−６０℃で水素化ジイソブチルアルミニウム（１．３当量）溶液（１．１Ｍシクロヘキサン）を滴下する。得られた混合物を周囲温度まで２時間暖める。反応完了をＧＣ−ＭＳによって観察する。この混合物を０℃まで冷却し、飽和酒石酸ナトリウム水溶液を注意深く加える。このクエンチングに続けて、周囲温度で２時間撹拌する。得られた混合物をＣＨ_２Ｃｌ_２で抽出し、ＭｇＳＯ_４で乾燥し、減圧下で減少させて純アルデヒドを生じさせる（収率９７％）。

表１の分子番号６９、７０、７５、７６、７７及び７９の合成

表１の分子７９の合成のための、代表的な手順を与える。

化合物７２（１当量）の無水ＴＨＦ溶液（０．５Ｍ）に、０℃で水素化ナトリウム（１．１当量）及びヨードメタン（１．５当量）を加える。得られた混合物を周囲温度でオーバーナイトで撹拌する。塩化アンモニウムの飽和水溶液で反応をクエンチし、続けて、Ｅｔ_２Ｏで抽出した。組み合わせた有機相をＭｇＳＯ_４で乾燥させ、減圧下で減少させる。石油エーテル−Ｅｔ_２Ｏ混合物（９−１）で溶出することで、シリカゲルでの迅速濾過を使用して得られた油を精製する。減圧下で濃縮した結果、無色の油（収率９６％）として化合物が生じた。

表１の分子番号１９、３０及び３８の合成

表１の分子３８の合成のための、代表的な手順を与える。

周囲温度におけるアルコール３７（１当量）と無水酢酸（２当量）との溶剤非含有混合物に、トリフルオロメタンスルホン酸リチウム（０．２当量）を加える。得られた混合物を、５０℃で２時間撹拌する。変換が完了するのをＧＣ−ＭＳで観察する。Ｅｔ_２Ｏを加えて反応液をクエンチし、ＮａＨＣＯ_３水溶液で洗う。有機相をＭｇＳＯ_４で乾燥し、減圧下で減少させる。石油エーテル−Ｅｔ_２Ｏ混合物（９−１）で溶出することで、シリカゲルでの迅速濾過を使用して得られた油を精製する。減圧下で濃縮した結果、無色の油（収率８６％）として化合物が生じた。

表１の分子番号６０、６５及び６６の合成

表１の分子６６の合成のための、代表的な手順を与える。

アルコール（±）−ラバンズロール（１当量）と炭酸ジメチル（５当量）との溶剤非含有混合物に、周囲温度で触媒Ｚｒ（ａｃａｃ）_４（５モル％）を加える。得られた混合物を８０℃で一晩撹拌する。変換が完了するのをＧＣ−ＭＳで観察する。塩化アンモニウム水溶液を加えて反応をクエンチし、Ｅｔ_２Ｏで抽出する。有機相をＭｇＳＯ_４で乾燥し、減圧下で減少させる。石油エーテル−Ｅｔ_２Ｏ混合物（９−１）で溶出することで、シリカゲルでの迅速濾過を使用して得られた油を精製する。減圧下で濃縮した結果、無色の油（収率９８％）として化合物が生じた。

表１の分子番号７、１３及び１４の合成

表１の分子７の合成手順。

ｓ−ブチルリチウム溶液（１．２当量）を、−２０℃でニトリル（１当量）の無水ＴＨＦ溶液（０．５Ｍ）に滴加する。−１０／−２０℃で１５分間の撹拌後、ＧＣ−ＭＳによって完全に変換したことを観察する。反応をＨ_２ＳＯ_４溶液（２Ｍ−２当量）でクエンチし、Ｅｔ_２Ｏで抽出する。水層をＮａＯＨ溶液でｐＨ ８まで中和し、続けてＥｔ_２Ｏで抽出する。組み合わせた有機層をＭｇＳＯ_４で乾燥し、減圧下で濃縮して無色の油として化合物を得る。

表１の分子１４の合成における化合物１３及び１４の代表的な手順を与える。

ｓ−ブチルリチウム溶液（１．２当量）を、−２０℃でニトリル（１当量）の無水ＴＨＦ溶液（０．５Ｍ）に滴加する。−１０／−２０℃で１５分間の撹拌後、ＧＣ−ＭＳによって完全に変換したことを観察する。ヨードメタン（１．５当量）で反応をクエンチし、周囲温度で３０分間撹拌する。水を加えて反応をクエンチし、続けてＥｔ_２Ｏで抽出する。組み合わせた有機層をＭｇＳＯ_４で乾燥し、減圧下で濃縮して無色の油として化合物を得る。

表１の分子２５の合成

ケトン（ケトン合成の表に記載される合成）（１当量）のトルエン溶液（０．５Ｍ）に、エチレングリコール（１．１当量）及びパラ−トルエンスルホン酸（１モル％）を加える。得られた混合物をディーンスターク条件下で３時間還流する。反応液をＮａＨＣＯ_３水溶液で抽出し、ＭｇＳＯ_４で乾燥し、減圧下で減少させて無色の油（収率９２％）として化合物を得る。

表１の分子８０の合成

塩化ピバロイル（１当量）とプレニルアルコール（１当量）との溶媒非含有混合物を周囲温度で１０分間撹拌する。この混合物にＥｔ_２Ｏ及び水を加える。生成物をＥｔ_２Ｏで抽出し、得られた有機層ＮａＨＣＯ_３水溶液で洗う。有機相をＭｇＳＯ_４で乾燥し、減圧下で減少させる。石油エーテル−Ｅｔ_２Ｏ混合物（９−１）で溶出することで、シリカゲルでの迅速濾過を使用して得られた油を精製する。減圧下で濃縮した結果、無色の油（収率７５％）として化合物が生じた。

実施例２予め形成されたアミン反応生成物
以下の成分：
１つ以上の表１のＰＲＭを含む香料材料を５０％、
ＢＡＳＦからのＬｕｐａｓｏｌ ＷＦ（ＣＡＳ番号０９００２−９８−６）を５０％を秤量し、ガラスバイアル瓶に加え、６０℃の温水浴中に使用前に１時間載置する。Ｕｌｔｒａ−Ｔｕｒｒａｘ Ｔ２５ベーシック装置（ＩＫＡ製）を使用して、２つの成分の混合を５分間行う。混合が完了したら、試料を６０℃の温水浴中に±１２時間載置する。均質な粘稠材料を得る。

上記のものと同様の方法において、構成成分間において異なる比率を使用することが可能である：

実施例３：８４重量％がコア／１６重量％が壁の、メラミンホルムアルデヒド（ＭＦ）のカプセル（ＰＡＤリザーバ系）
２５グラムのブチルアクリレート−アクリル酸コポリマー乳化剤（Ｃｏｌｌｏｉｄ Ｃ３５１、２５％固形分、ｐＫａ ４．５〜４．７、Ｋｅｍｉｒａ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ，Ｉｎｃ．Ｋｅｎｎｅｓａｗ，Ｇｅｏｒｇｉａ Ｕ．Ｓ．Ａ．）を脱イオン水２００グラムに溶解及び混合する。溶液のｐＨを、水酸化ナトリウム溶液でｐＨ ４．０に調整する。部分メチル化メチロールメラミン樹脂（Ｃｙｍｅｌ ３８５、８０％固形分、Ｃｙｔｅｃ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ Ｗｅｓｔ Ｐａｔｅｒｓｏｎ（Ｎｅｗ Ｊｅｒｓｅｙ，Ｕ．Ｓ．Ａ．））８グラムを乳化剤溶液に添加する。１つ以上の表１のＰＲＭを含む香油２００グラムを、先の混合物に機械撹拌しながら添加したところ、温度は５０℃に上昇する。安定なエマルションが得られるまで高速で混合した後に、第２の溶液及び４グラムの硫酸ナトリウム塩をこのエマルションに添加する。この第２の溶液は、ブチルアクリレート−アクリル酸コポリマー乳化剤（Ｃｏｌｌｏｉｄ Ｃ３５１、２５％固形分、ｐＫａ ４．５〜４．７、Ｋｅｍｉｒａ）１０グラム、蒸留水１２０グラム、ｐＨを４．８に調整するための水酸化ナトリウム溶液、部分メチル化メチロールメラミン樹脂（Ｃｙｍｅｌ ３８５、８０％固形分、Ｃｙｔｅｃ）２５グラムを含有する。この混合物を７０℃に加熱し、一晩撹拌し続けて、カプセル化プロセスを完了する。アセトアセトアミド（Ｓｉｇｍａ−Ａｌｄｒｉｃｈ，Ｓａｉｎｔ Ｌｏｕｉｓ，Ｍｉｓｓｏｕｒｉ，Ｕ．Ｓ．Ａ．）２３グラムをこの懸濁液に添加する。７８０型Ａｃｃｕｓｉｚｅｒにより分析したときに３０μｍの平均カプセルサイズを得る。

実施例４：ポリマー支援型送達（ＰＡＤ）マトリクスシステムの製造プロセス
混合物は、１つ以上の表１のＰＲＭを含む香料組成物を５０％、カルボキシル末端Ｈｙｃａｒ（登録商標）１３００Ｘ１８（ＣＡＳ番号００６８８９１−５０−９）（Ｎｏｖｅｏｎ製）（混合前に１時間にわたって６０℃の温水浴中に置く）を４０％、Ｌｕｐａｓｏｌ（登録商標）ＷＦ（ＣＡＳ番号０９００２−９８−６）（ＢＡＳＦ製）（混合前に１時間にわたって６０℃の温水浴中に置く）を１０％、含む。Ｕｌｔｒａ−Ｔｕｒｒａｘ Ｔ２５基本装備（ＩＫＡ製）を用いて５分間混合することにより、混合を達成する。混合後、混合物を±１２時間６０℃の温水浴中に置く。均質な、粘稠かつ粘着性のある物質を得る。

上記のものと同様の方法において、構成成分間において異なる比率を使用することが可能である：

実施例５：製品配合
本明細書に開示されたＰＲＭ、香料及びアミンを含有する製品配合の非限定的な例を、以下の表に要約する。

^ａ Ｎ，Ｎ−ジ（タローオイルオキシエチル）−Ｎ，Ｎ−ジメチルアンモニウムクロライド。
^ｂ メチル−ビス（タローアミドエチル）−２−ヒドロキシエチルアンモニウムメチルサルフェート。
^ｃ 脂肪酸とメチルジエタノールアミンとのモル比１．５：１での反応生成物を塩化メチルで四級化して得られる、Ｎ，Ｎ−ビス（ステアロイル−オキシ−エチル）Ｎ，Ｎ−ジメチルアンモニウムクロライドとＮ−（ステアロイル−オキシ−エチル）Ｎ−ヒドロキシエチルＮ，Ｎジメチルアンモニウムクロライドとの１：１モル混合物。
^ｄ Ｎａｔｉｏｎａｌ Ｓｔａｒｃｈから商品名ＣＡＴＯ（登録商標）で入手可能なカチオン性高アミローストウモロコシデンプン。
^ｅ １つ以上の表１のＰＲＭを含む香料。
^ｆ 米国特許第５，５７４，１７９号、第１５段、１〜５行目に記載の式を有する、エチレンオキシドとテレフタレートとのコポリマーであって、式中、各Ｘはメチルであり、各ｎは４０であり、ｕは４であり、各Ｒ１は本質的に１，４−フェニレン部分であり、各Ｒ２は、本質的にエチレン、１，２−プロピレン部分、又はこれらの混合物である。
^ｇ ＷａｃｋｅｒからのＳＥ３９
^ｈ ジエチレントリアミン五酢酸。
^ｉ Ｒｏｈｍ ａｎｄ Ｈａａｓ Ｃｏ．から入手可能なＫＡＴＨＯＮ（登録商標）ＣＧ．「ＰＰＭ」は、「百万分率」である。
^ｊ グルタルアルデヒド
^ｋ ＤＣ２３１０の商標名でＤｏｗ Ｃｏｒｎｉｎｇ Ｃｏｒｐ．から入手可能なシリコーン消泡剤。
^ｌ Ｒｏｈｍ ａｎｄ Ｈａａｓ Ｃｏ．から商品名Ａｃｕｌａｎ ４４で入手可能な、疎水変性エトキシル化ウレタン。
^＊ 本明細書に開示されているようなアミン部分を含む１つ以上の材料。
† 残部

実施例６ 乾燥洗濯配合

^＊ 本明細書に開示されているようなアミン部分を含む１つ以上の材料。
^＊＊ 任意

実施例７ 液体洗濯配合（ＨＤＬ）

^＊ 本明細書に開示されているようなアミン部分を含む１つ以上の材料。
^＊＊ 任意。

実施例８ シャンプー配合

実施例９ 高級芳香剤配合

本明細書に開示した寸法及び値は、記述された正確な数値に厳しく限定されるものと理解すべきでない。むしろ、特に言及しない限り、そのようなそれぞれの寸法は、記述された値と、その値の周辺の機能的に同等の範囲との両方を意味することを意図する。例えば、「４０ｍｍ」として開示された寸法は、「約４０ｍｍ」を意味することを意図する。

本発明の「発明を実施するための形態」で引用したすべての文献は、関連部分において本明細書中に組み込まれるが、いずれの文献の引用もそうした文献が本発明に対する先行技術であることを容認するものとして解釈されるべきではない。本書における用語の任意の意味又は定義が、参照により組み込まれた文献における同一の用語の任意の意味又は定義と相反する限りにおいては、本書においてその用語に与えられた意味又は定義が適用されるものとする。

本発明の特定の実施形態が例示され記載されてきたが、本発明の趣旨及び範囲から逸脱することなく他の様々な変更及び修正を実施できることが、当業者には自明であろう。したがって、本発明の範囲内にあるそのようなすべての変更及び修正を添付の特許請求の範囲で扱うものとする。

Claims (2)

1. ３，３−ジメチル−５−（（１Ｒ，５Ｓ）−６，６−ジメチルビシクロ［３．１．１］ヘプタ−２−エン−２−イル）ペンタン−２−オン、２，２−ジメチル−１−（１−（３−メチルブタ−２−エニル）シクロブチル）プロパン−１−オン、２，２−ジメチル−１−（１−（３−メチルブタ−２−エニル）シクロブチル）プロパン−１−（Ｒ，Ｓ）−オール、１−（１−（シクロヘキサ−２−エニル）−シクロプロピル）ペンタン−１−（Ｒ，Ｓ）−オール、１−（Ｒ，Ｓ）−（１−（シクロヘキサ−２−エニル）シクロプロピル）エタノール、及び２−（Ｒ，Ｓ）−メチル−１−（１−（３−メチルブタ−２−エニル）シクロプロピル）ブタン−１−（Ｒ，Ｓ）−オール；３，３−ジメチル−５−（（１Ｒ，５Ｓ）−６，６−ジメチルビシクロ［３．１．１］ヘプタ−２−エン−２−イル）ペンタン−２−オン、２，２−ジメチル−１−（１−（３−メチルブタ−２−エニル）シクロブチル）プロパン−１−オン、２，２−ジメチル−１−（１−（３−メチルブタ−２−エニル）シクロブチル）プロパン−１−（Ｒ，Ｓ）−オール、１−（１−（シクロヘキサ−２−エニル）−シクロプロピル）ペンタン−１−（Ｒ，Ｓ）−オール、１−（Ｒ，Ｓ）−（１−（シクロヘキサ−２−エニル）シクロプロピル）エタノール、及び２−（Ｒ，Ｓ）−メチル−１−（１−（３−メチルブタ−２−エニル）シクロプロピル）ブタン−１−（Ｒ，Ｓ）−オールの立体異性体、並びにこれらの混合物からなる群から選択される１つ以上の香料原材料を含み、ベビーケア、ビューティケア、布地ケア、ホームケア、ファミリーケア、女性用ケア、ヘルスケア、スナック、及び飲料製品からなる群から選択される、消費者製品。
2. 前記１つ以上の香料原材料が、前記消費者製品の全重量に対して、０．００００１重量％〜２５重量％の量で存在する、請求項１に記載の消費者製品。