[go: up one dir, main page]

DE60015041T2 - Druckknopfverschluss mit Band und Verfahren zu ihrer Herstellung - Google Patents

Druckknopfverschluss mit Band und Verfahren zu ihrer Herstellung Download PDF

Info

Publication number
DE60015041T2
DE60015041T2 DE60015041T DE60015041T DE60015041T2 DE 60015041 T2 DE60015041 T2 DE 60015041T2 DE 60015041 T DE60015041 T DE 60015041T DE 60015041 T DE60015041 T DE 60015041T DE 60015041 T2 DE60015041 T2 DE 60015041T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
male
band
fabric
male part
engagement
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE60015041T
Other languages
English (en)
Other versions
DE60015041D1 (de
Inventor
Masahiko Kawahara
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Morito Co Ltd
Original Assignee
Morito Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Morito Co Ltd filed Critical Morito Co Ltd
Publication of DE60015041D1 publication Critical patent/DE60015041D1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE60015041T2 publication Critical patent/DE60015041T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A44HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44BBUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B19/00Slide fasteners
    • A44B19/10Slide fasteners with a one-piece interlocking member on each stringer tape
    • A44B19/16Interlocking member having uniform section throughout the length of the stringer
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A44HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44BBUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B17/00Press-button or snap fasteners
    • A44B17/0058Strips of press-button fasteners
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A41WEARING APPAREL
    • A41HAPPLIANCES OR METHODS FOR MAKING CLOTHES, e.g. FOR DRESS-MAKING OR FOR TAILORING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • A41H37/00Machines, appliances or methods for setting fastener-elements on garments
    • A41H37/001Methods
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A44HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44BBUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B17/00Press-button or snap fasteners
    • A44B17/0029Press-button fasteners made of plastics
    • A44B17/0035Their fastening
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14778Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the article consisting of a material with particular properties, e.g. porous, brittle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2713/00Use of textile products or fabrics for preformed parts, e.g. for inserts
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T24/00Buckles, buttons, clasps, etc.
    • Y10T24/36Button with fastener
    • Y10T24/3683Button with cavity for friction grip fastener
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T24/00Buckles, buttons, clasps, etc.
    • Y10T24/36Button with fastener
    • Y10T24/3687Heat or adhesive secured type
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T24/00Buckles, buttons, clasps, etc.
    • Y10T24/45Separable-fastener or required component thereof [e.g., projection and cavity to complete interlock]
    • Y10T24/45225Separable-fastener or required component thereof [e.g., projection and cavity to complete interlock] including member having distinct formations and mating member selectively interlocking therewith
    • Y10T24/45602Receiving member includes either movable connection between interlocking components or variable configuration cavity
    • Y10T24/45775Receiving member includes either movable connection between interlocking components or variable configuration cavity having resiliently biased interlocking component or segment

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Slide Fasteners, Snap Fasteners, And Hook Fasteners (AREA)
  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
  • Adhesive Tapes (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein an einem Band befestigtes Befestigungsmittel, zum Beispiel ein aus Kunstharz hergestelltes Befestigungsmittel, verwendbar in den Öffnungen von Kleidung, Taschen, Schuhen usw., und auf ein Verfahren zu dessen Herstellung.
  • Im Allgemeinen weist ein an einem Band befestigtes Befestigungsmittel ein Patrizenband auf, das aus mehreren Patrizenteilen aus Kunstharz besteht, welche auf einem Stoffband in bestimmten Abständen geformt und befestigt sind, und ein Matrizenband, das aus mehreren Matrizenteilen aus Kunstharz besteht, die auf einem Stoffband in den selben Abständen wie die Patrizenteile geformt und befestigt sind (z.B. wie in EP-B-0228293 von dem gegenwärtigen Anmelder gezeigt). Während solch ein an einem Band befestigtes Befestigungsmittel Löcher zum Befestigen hat, die auf Stoffbändern angebracht sind, ist ein an einem Band befestigtes Befestigungsmittel, das Patrizenteile und Matrizenteile aufweist, die fest geformt und befestigt sind, ohne dass Löcher zum Befestigen auf Stoffbändern gebohrt sind, ebenfalls bekannt (z.B. wie in JP-A-10-33211 von dem gegenwärtigen Anmelder gezeigt).
  • Die vorliegende Erfindung ist eine Verbesserung gegenüber der letzteren Erfindung, und insbesondere in Bezug auf die Patrizenteile. Ein erstes Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, die Dicke des gesamten Befestigungsmittels zu reduzieren, indem die Höhe des Eingriffsvorsprungs der Patrizenteile ohne Nachteil für ihre Festigkeit verringert wird. Ein zweites Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, die Größe der Patrizenteile ohne Nachteil für ihre Festigkeit zu reduzieren. Ein drittes Ziel der Erfindung ist es, die Verbindung zwischen den Stoffbändern und dem Kunstharz der Patrizen- und Matrizenteile stabiler zu machen, um so zu verhindern, dass der Stoff aus dem Kunstharz der Patrizen- und Matrizenteile hervortritt, oder dass der Stoff sich verformt oder wellt als Ergebnis des Einspritzdrucks. Die Ziele beziehen sich im Allgemeinen auf bevorzugte Ausführungen der Erfindung.
  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich in einem Aspekt auf ein an einem Band befestigtes Befestigungsmittel, das ein Patrizenband und ein Matrizenband aufweist, wobei das Patrizenband ein Stoffband aufweist, auf welchem mindestens ein Matrizenteil geformt und befestigt ist, wobei der oder jeder Patrizenteil einen Eingriffsvorsprung zum Verbinden mit einer entsprechenden Eingriffsvertiefung eines Matrizenteils hat, wobei der Patrizenteil und der Matrizenteil aus Kunstharz gefertigt sind, die Stoffbänder eine grobe Struktur haben, welche unter einem Formungsdruck den Durchfluss von geschmolzenem Harz durch das Band ermöglicht, und die Stoffbänder innerhalb der Begrenzungen der Patrizen- und Matrizenteile keine Unterbrechung aufweisen.
  • In Übereinstimmung mit einem Aspekt der Erfindung ist eine solche Befestigungsvorrichtung dadurch gekennzeichnet, dass für das oder jedes Patrizenteil die äußere Begrenzung des Patrizenteils, wo es auf das Stoffband geformt ist, im Wesentlichen die selbe Größe hat wie die äußere Begrenzung des Eingriffsvorsprungs auf beiden Seiten des Stoffbandes.
  • Insbesondere wird in Übereinstimmung mit der Erfindung in einem Aspekt ein Verfahren zur Herstellung eines an einem Band befestigten Befestigungsmittels bereitgestellt, wobei das Verfahren aufweist: Anordnen eines Stoffbandes in einer Formungskammer, deren Gestalt einem herzustellenden Außen- oder Innenbefestigungsmittel entspricht, wobei der Patrizenteil einen Eingriffsvorsprung zum Koppeln mit einer entsprechenden Eingriffsvertiefung eines Matrizenteils hat, und Zuführen eines Kunstharzes in die Formungskammer, um das gewünschte Befestigungsmittel zu bilden, das an dem Band geformt und befestigt ist, wobei das Stoffband innerhalb der Begrenzung des Befestigungsmittels keine Unterbrechung aufweist; dadurch gekennzeichnet, dass die äußere Begrenzung des Patrizenteils, wo dieser an dem Stoffband geformt ist, im Wesentlichen die selbe Größe hat wie die äußere Begrenzung des Eingriffsvorsprungs auf beiden Seiten des Stoffbands, und dass das Stoffband eine grobe Struktur hat, die unter einem Formungsdruck den Durchfluss von geschmolzenem Harz durch das Band ermöglicht; und dass das Verfahren das Halten des Stoffbandes in einer erforderlichen Position durch obere und untere zentrale Vorsprünge der Formungskammer während des Einspritzens von Kunstharz in die Formungskammer beinhaltet, wobei das Einspritzen von Kunstharz in die Formungskammer über eine Einspritzöffnung in der Formungskammer an dem Befestigungsmittelkörper erfolgt.
  • In Übereinstimmung mit einem bevorzugten Merkmal beinhaltet das Verfahren die Schritte des Formens eines Patrizenteils auf das Stoffband, mit einem Eingriffsvorsprung zum Verbinden mit einem entsprechenden Matrizenteil, wobei das Verfahren das Halten des Stoffbandes in einer erforderlichen Position durch Vorsprünge der Formungskammer beinhaltet, die sich in Richtung aufeinander zu von oberen und unteren Formen in einem zentralen Bereich des Patrizenteils erstrecken, so dass nach dem Formen des Patrizenteils die Haltevorsprünge eine obere Vertiefung in dem Patrizenteil im Inneren des Eingriffsvorsprungs des Patrizenteils und eine untere Vertiefung an der Unterseite des Patrizenteils gebildet haben.
  • In Übereinstimmung mit einem weiteren bevorzugten Merkmal beinhaltet das Verfahren die Schritte des Formens eines Matrizenteils auf das Stoffband, welches eine Eingriffsvertiefung zum Verbinden mit einem entsprechenden Patrizenteil hat, wobei das Verfahren das Halten des Stoffbandes in einer erforderlichen Position durch Vorsprünge der Formungskammer, die sich in Richtung aufeinander zu von oberen und unteren Formen in einem zentralen Bereich des Matrizenteils erstrecken, so dass nach dem Formen des Matrizenteils die Haltevorsprünge eine obere Vertiefung in dem Matrizenteil, die die Eingriffsvertiefung des Matrizenteils bildet, sowie eine untere Vertiefung an der Unterseite des Matrizenteils gebildet haben.
  • Die Patrizenteile und die Matrizenteile sollten vorzugsweise, wenn von vorne oder von hinten betrachtet, eine Ringform haben. Jedoch können das innere Profil der Patrizenteile und das äußere Profil der Matrizenteile, die für den Eingriff nicht relevant sind, frei nach ästhetischen Gesichtspunkten gestaltet werden.
  • Entsprechend eines Merkmals der vorliegenden Erfindung kann der Eingriffsrand entweder der Patrizenteile oder der Matrizenteile des an einem Band befestigten Befestigungsmittels polygonal sein.
  • Die gewölbten (oder vorspringenden) Ränder für den Eingriff sind vorzugsweise sowohl auf der Außenseite als auch auf der Innenseite der Spitze der Eingriffsvorsprünge der Patrizenteile ausgebildet. Mit dieser Gestaltung können die Patrizenteile auch als Matrizenteile funktionieren, dadurch dass die innenliegenden gewölbten Ränder der Patrizenteile in die außenliegenden gewölbten Ränder einer anderen Gruppe von Patrizenteilen eingreifen können.
  • Entsprechend der vorliegenden Erfindung, in einigen Aspekten kann die Höhe der Eingriffsvorsprünge der Patrizenteile um so viel wie die Höhe der Basis gemäß dem Stand der Technik verringert werden, was zu einer geringeren Gesamtdicke des Befestigungsmittels ohne Nachteil für seine Festigkeit führt.
  • Weil es keine Basis gibt, kann auch die Größe der Patrizenteile ohne Nachteil für die Festigkeit des Befestigungsmittels verkleinert werden.
  • Weil die zentralen Vertiefungen sowohl der Patrizen- als auch der Matrizenteile während des Formungsverfahrens durch die oberen und unteren Formen eingefasst und festgehalten werden können, wird der Einspritzdruck nur auf kleine Bereiche angewandt, wodurch die Stabilität der Verbindung zwischen dem Stoffband und dem Kunstharz der Patrizenteile verstärkt wird. Als ein Ergebnis tritt der Stoff nicht aus dem Kunstharz der Patrizen- und Matrizenteile hervor, um einen unansehnlichen Vorsprung aus dem Harz zu bewirken.
  • Ausführungen der vorliegenden Erfindung werden nun beispielhaft unter Bezugnahme auf die begleitenden Zeichnungen beschrieben, in welchen:
  • Die 1(a) und (b) sind Seitenansichten eines an einem Band befestigten Befestigungsmittels von der Verbindungsseite her gesehen, wobei 1(a) die Matrizenteilseite ist und 1(b) die Patrizenteilseite ist;
  • 2 ist eine Seitenansicht eines Matrizenteils ist, welcher die vorliegende Erfindung verkörpert;
  • 3 ist eine Querschnittsansicht des Matrizenteils von 2;
  • 4 ist eine Seitenansicht eines Matrizenteils, welcher die vorliegende Erfindung verkörpert;
  • 5 ist eine Querschnittsansicht des Matrizenteils von 4;
  • 6 ist eine Querschnittsansicht, die den Zustand darstellt, in welchem ein Patrizenteil und ein Matrizenteil, die die vorliegende Erfindung verkörpern, miteinander im Eingriff sind;
  • 7 ist eine Querschnittsansicht eines Patrizenteils entsprechend einer zweiten Ausführung der vorliegenden Erfindung von der Verbindungsseite her gesehen;
  • 8 ist eine Seitenansicht eines Matrizenteils entsprechend einer dritten Ausführung der vorliegenden Erfindung von der Verbindungsseite her gesehen;
  • 9 ist eine Querschnittsansicht eines herkömmlichen Patrizenteils;
  • 10 ist eine Seitenansicht eines Patrizenteils der vierten Ausführung der vorliegenden Erfindung;
  • 11 ist eine Querschnittsansicht des Patrizenteils von 10;
  • 12 zeigt Querschnitte der Komponenten der ersten und der vierten Ausführung, die deren jeweilige Beziehungen zeigen.
  • Die 1(a) und (b) sind Seitenansichten eines an einem Band befestigten Befestigungsmittels 2, die die vorliegende Erfindung von der Verbindungsseite her gesehen verkörpern; 1(a) ist die Seite für Patrizenteile 4 und 1(b) ist die Seite für Matrizenteile 6. Sowohl die Patrizen- als auch die Matrizenteile haben annähernd eine Ringform. Obwohl die anderen Seiten der Patrizen- und Matrizenteile nicht dargestellt sind, haben beide ebenfalls Ringform. Die Ringe auf den anderen Seiten sind jedoch etwas größer, aus Gründen, die sich auf das Formen beziehen, wie nachstehend erklärt.
  • 2 ist eine Seitenansicht und 3 ist eine Querschnittsansicht eines Patrizenteils 6. Wie vorstehend in einigen Aspekten erwähnt, ist die vorliegende Erfindung in Bezug auf diesen Teil eine Verbesserung gegenüber dem bisherigen Stand der Technik. Entsprechend des bisherigen Stands der Technik, wie in 9 dargestellt, steht ein Eingriffsvorsprung 12 aufrecht von einer Basis 10 aus, welche ein Stoffband 8 einfasst. Der Eingriffsvorsprung 12 des Patrizenteils hat einen gewölbten Rand 14 für einen Eingriff um seine Spitze herum, sowie einen konkaven Teil 16, um eine durch Expansion oder Schrumpfung herbeigeführte Verformung des elastischen Harzes zu ermöglichen.
  • Entsprechend der Ausführung der vorliegenden Erfindung, wie in 3 dargestellt, gibt es praktisch keine Basis. In dieser Zeichnung wölbt sich der Teil, der an dem Stoffband anhaftet, leicht, aber dieses Ausmaß an Wölbung wird nicht als eine Basis angesehen. Es ist auch möglich, einen Patrizenteil zu formen, der vollständig frei von einer solchen Wölbung ist. Weil es keine Basis gibt, kann der Eingriffsvorsprung um die Distanz t2 in 9 kürzer gemacht werden. In der vorstehenden Ausführung ist der Querschnitt des Eingriffsvorsprungs 20 dicker ausgebildet als nach dem bisherigen Stand der Technik, aber dieser ist immer noch geringer als die Querschnittsbreite t1 nach dem bisherigen Stand der Technik, welcher die Basis 10 aufweist. Als ein Ergebnis ist es möglich, die Gesamtgröße des Patrizenteils 6 zu reduzieren, ohne die Größe des Eingriffsteils zu ändern.
  • Der Eingriffsvorsprung 20 des Patrizenteils hat auch einen gewölbten Rand 22 zum Eingriff um seine Spitze herum, sowie einen konkaven Teil 24, um Expansion und Schrumpfung des elastischen Harzes zu ermöglichen.
  • Um diesen Patrizenteil 6 auszubilden ist ein nicht poröses Stoffband, das eine grobe Struktur hat, die unter einem Formungsdruck den Durchfluss von geschmolzenem Harz ermöglicht, zwischen oberen und unteren Formen vorgesehen, die einen Raum zum Formen des Befestigungsmittels bilden, und das Stoffband wird zwischen einer oberen Vertiefung 28 und einer unteren Vertiefung 29 des Patrizenteils 6 durch die oberen und unteren Formen eingefasst und festgehalten, wonach Kunstharz in den Raum zum Formen eingespritzt wird. In 3 entspricht die kleine, durch Bezugszeichen 28 bezeichnete Vertiefung 26 der Einspritzöffnung der Form. Wegen dieser Einspritzöffnung ist die Größe des Rings, von der Rückseite aus gesehen, etwas größer als die Größe des Eingriffsvorsprungs 20 (d.h. die Größe des Rings von der Vorderseite aus gesehen).
  • Auf diese Weise werden die Vorderseite und die Rückseite der Patrizenteile, die auf beiden Seiten des Stoffbandes 18 gebildet sind, durch den Durchfluss des Kunstharzes durch das Stoffband 18 miteinander verbunden. In der vorliegenden Ausführung, wie vorstehend beschrieben, ist, weil das zwischen der oberen Vertiefung 28 und der unteren Vertiefung 29 angebrachte Stoffband von den oberen und unteren Formen eingefasst und festgehalten wird, der Bereich auf dem Stoffband, der dem hohen Einspritzdruck unterworfen wird, kleiner als nach dem bisherigen Stand der Technik. Daher verformt oder wellt sich das Band nur selten, wenn die Patrizenteile geformt werden. Als ein Ergebnis ist es möglich, die Situation zu vermeiden, in der das Band von der Oberfläche des Kunstharzes hervortritt oder vorspringt, ein Ereignis, das oft dazu führt, dass die Festigkeit des Befestigungsmittels verringert und sein Aussehen beeinträchtigt wird.
  • Das Stoffband 18 muss so sein, dass es den Durchfluss von geschmolzenem Harz ermöglicht, ohne selbst geschmolzen zu werden. Entweder ein gewebter oder ein gestrickter Stoff, wie etwa Baumwolle oder Mischgarnstoff, können verwendet werden. Für das Kunstharz kann thermoplastisches Harz, zum Beispiel geschmolzenes Polyacetal – Harz, verwendet werden.
  • 4 ist eine Seitenansicht und 5 ist eine Querschnittansicht eines Matrizenteils 4. Eine Eingriffsvertiefung 32 ist mit Kunstharz auf dem Stoffband 30 gebildet. Auf der Innenseite der Öffnung der Eingriffsvertiefung 32 des Matrizenteils ist ein Rand 34, der den Eingriff ermöglicht, ausgebildet.
  • Das Verfahren zum Formen dieses Matrizenteils ist praktisch dasselbe wie dasjenige für den Patrizenteil 6. Dementsprechend wird auf eine detaillierte Erläuterung dieses Verfahrens verzichtet. Die durch Bezugsnummer 36 in 5 bezeichnete kleine Vertiefung ist der Einlass, durch welchen Harz eingespritzt wird.
  • 6 stellt einen Querschnitt eines Patrizenteils 6 und eines Matrizenteils 4 dar, der die vorliegende Erfindung, während diese miteinander im Eingriff sind, verkörpert. Ein die vorliegende Erfindung verkörperndes Befestigungsmittel wird in derselben Weise wie herkömmliche Befestigungsmittel eingesetzt.
  • 7 ist eine Seitenansicht eines Patrizenteils 6A entsprechend einer zweiten Ausführung der vorliegenden Erfindung, von der Verbindungsseite her gesehen. Weil die Innenseite 40 des Patrizenteils für den Eingriff nicht relevant ist, mag diese von jeglicher Form sein, z.B. eine Sternform wie in 7 dargestellt. Jegliche Form kann von einem ästhetischen Gesichtspunkt aus gewählt werden. Bezugszeichen 20a bezeichnet einen Eingriffsvorsprung.
  • 8 ist eine Seitenansicht eines Matrizenteils 4A entsprechend einer dritten Ausführung der vorliegenden Erfindung, von der Verbindungsseite her gesehen. Weil das Außenprofil des Matrizenteils 4A für den Eingriff nicht relevant ist, mag dieses von jeglicher Form sein, z.B. eine Blumenform wie in 8 dargestellt. Jegliche Form kann von einem ästhetischen Gesichtspunkt aus gewählt werden.
  • In 8 ist der Eingriffsrand 34a polygonal (oktogonal in 8). Dieser Matrizenteil kann in Eingriff gebracht werden mit einem Patrizenteil, der einen kreisförmigen Eingriffsrand hat, um eine stärkere Eingriffskraft zu erhalten als wenn ein Patrizenteil und ein Matrizenteil in Eingriff gebracht werden, die beide kreisförmige Eingriffsränder haben. Obwohl dies nicht in den Zeichnungen dargestellt ist, ist auch eine Kombination eines Patrizenteils mit einem polygonalen Eingriffsrand und eines Matrizenteils mit einem kreisförmigen Eingriffsrand möglich.
  • 10 und 11 sind eine Seitenansicht und eine Querschnittsansicht eines Patrizenteils entsprechend einer vierten Ausführung der vorliegenden Erfindung. Der Patrizenteil unterscheidet sich von demjenigen des ersten Beispiels insofern als der Eingriffsvorsprung 20 an seiner Spitze nicht nur einen äußeren gewölbten Rand 22, sondern auch einen inneren gewölbten Rand 23 hat.
  • Indem ein innerer gewölbter Rand 23 hinzugefügt wird, kann dieser Patrizenteil auch als ein Matrizenteil fungieren, wenn er mit einem weiteren Patrizenteil 7 (12(C) eingesetzt wird, indem er den äußeren gewölbten Rand 22b des Eingriffsvorsprungs 20b des Patrizenteils 7 empfängt. Wie in 12 dargestellt und weiter oben erläutert, kommen der Matrizenteil A und der Matrizenteil B miteinander in Eingriff, um einen Eingriffszustand D zu bilden. Darüber hinaus kann der Patrizenteil B mit einem weiteren Patrizenteil C in Eingriff kommen, um einen weiteren Eingriffszustand E zu bilden.
  • Normalerweise sind, um zwei Arten von Befestigungsmitteln von unterschiedlicher Größe bereitzustellen, vier Arten von Teilen (d.h. zwei Arten sowohl von Patrizen- wie auch von Matrizenteilen) notwendig. Mit der Konstruktion der vierten Ausführung sind nur drei Arten von Teilen (d.h. eine Art von Patrizenteil und zwei Arten von Matrizenteilen) notwendig. Weil eine geringere Anzahl von Teilen notwendig ist, kann auch die Anzahl von Formen reduziert werden, und weniger Arbeitskraft ist für die Herstellung erforderlich. Die Produktkontrolle wird ebenfalls vereinfacht. Darüber hinaus ist es möglich, dass Bänder, die mit Teilen A, B und C von 12 versehen sind, zugleich parallel angeordnet sind und selektiv miteinander in Eingriff kommen. Mit anderen Worten kommt manchmal Teil B in Eingriff mit Teil A, während zu anderen Zeiten Teil B in Eingriff mit Teil C kommt, wobei das Befestigungsmittel von B umgedreht wird, so dass es dem Befestigungsmittel von C zugewandt ist. Eine solche Konstruktion kann eingesetzt werden, um selektiv die inneren Abteilungen einer Tasche zu öffnen oder zu schließen.

Claims (9)

  1. An einem Band befestigtes Befestigungsmittel mit einem Patrizenband und einem Matrizenband, wobei das Patrizenband ein Stoffband (18) aufweist, auf welchem mindestens ein Patrizenteil (6) geformt und befestigt ist, und das Matrizenband ein Stoffband (30) aufweist, auf welchem mindestens ein Matrizenteil (4) geformt und befestigt ist, wobei der oder jeder Patrizenteil (6) einen Eingriffsvorsprung (20) zum Verbinden mit einer entsprechenden Eingriffsvertiefung (32) eines Matrizenteils (4) hat, wobei der Patrizenteil (6) und der Matrizenteil (4) aus Kunstharz gefertigt sind, die Stoffbänder (18, 30) eine grobe Struktur haben, welche unter einem Formungsdruck den Durchfluss von geschmolzenem Harz durch das Band ermöglicht, und die Stoffbänder innerhalb der Begrenzungen der Patrizen- und Matrizenteile keine Unterbrechung aufweisen, dadurch gekennzeichnet, dass für das oder jedes Patrizenteil (6) die äußere Begrenzung des Patrizenteils (6), wo es auf das Stoffband (18) geformt ist, im Wesentlichen dieselbe Größe hat wie die äußere Begrenzung des Eingriffsvorsprungs (20) auf beiden Seiten des Stoffbandes (18).
  2. An einem Band befestigtes Befestigungsmittel nach Anspruch 1, wobei jeder Teil (6, 4) entweder von vorne oder von hinten betrachtet, ein ringförmiges Aussehen hat.
  3. An einem Band befestigtes Befestigungsmittel nach Anspruch 1 oder 2, wobei das Innenprofil (40) der Eingriffsvorsprünge (202) der Patrizenteile (6A) eine Form hat, die sich von einem Kreis unterscheidet.
  4. An einem Band befestigtes Befestigungsmittel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei das Außenprofil (42) von Eingriffsvertiefungen der Matrizenteile (4) eine Form hat, die sich von einem Kreis unterscheidet.
  5. An einem Band befestigtes Befestigungsmittel nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei sowohl an der Außenseite als auch an der Innenseite der Spitze der Eingriffsvorsprünge der Patrizenteile (6) gewölbte Ränder (22, 23) zum Eingriff gebildet sind.
  6. An einem Band befestigtes Befestigungsmittel nach Anspruch 5, wobei die nach innen gewölbten Ränder (23) der Patrizenteile (6) mit den Eingriffsvorsprüngen einer anderen Gruppe von Patrizenteilen (7) in Eingriff kommen können.
  7. Verfahren zur Herstellung eines an einem Band befestigten Befestigungsmittels, wobei das Verfahren aufweist: Anordnen eines Stoffbandes (18, 30) in einer Formungskammer, deren Gestalt einem herzustellenden Außen- oder Innen-Befestigungsmittel (6, 4) entspricht, wobei der Patrizenteil einen Eingriffsvorsprung (20) zum Koppeln mit einer entsprechenden Eingriffsvertiefung (32) eines Matrizenteils hat, und Zuführen eines Kunstharzes in die Formungskammer, um das gewünschte Befestigungsmittel zu bilden, das an dem Band geformt und befestigt ist, wobei das Stoffband innerhalb der Begrenzung des Befestigungsmittels keine Unterbrechung aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die äußere Begrenzung des Patrizenteils (6), wo dieses an dem Stoffband (18) geformt ist, im Wesentlichen dieselbe Größe hat wie die äußere Begrenzung des Eingriffsvorsprungs (20) auf beiden Seiten des Stoffbands (18), und dass das Stoffband (18) eine grobe Struktur hat, die unter einem Formungsdruck den Durchfluss von geschmolzenem Harz durch das Band ermöglicht; und dass das Verfahren das Halten des Stoffbandes in einer erforderlichen Position durch obere und untere zentrale Vorsprünge der Formungskammer während des Einspritzens des Kunstharzes in die Formungskammer beinhaltet, wobei das Einspritzen von Kunstharz in die Formungskammer über eine Einspritzöffnung in der Formungskammer an dem Befestigungsmittelkörper erfolgt.
  8. Verfahren nach Anspruch 7, mit den Schritten des Formens eines Patrizenteils (6) auf das Stoffband, mit einem Eingriffsvorsprung (20) zum Verbinden mit einem entsprechenden Matrizenteil (4), wobei das Verfahren das Halten des Stoffbands (18) in einer erforderlichen Position durch Vorsprünge der Formungskammer beinhaltet, die sich in Richtung aufeinander zu von oberen und unteren Formen in einem zentralen Bereich des Patrizenteils erstrecken, so dass nach dem Formen des Patrizenteils die Haltevorsprünge eine obere Vertiefung (28) in dem Patrizenteil (6) im Inneren des Eingriffsvorsprungs (20) des Patrizenteils (6) und eine untere Vertiefung (29) an der Unterseite des Patrizenteils (6) gebildet haben.
  9. Verfahren nach Anspruch 7, mit den Schritten des Formens eines Matrizenteils (4) auf das Stoffband, wobei das Matrizenteil eine Eingriffsvertiefung (32) zum Verbinden mit einem entsprechenden Patrizenteil (6) hat, wobei das Verfahren das Halten des Stoffbands (30) in einer erforderlichen Position durch Vorsprünge der Formungskammer beinhaltet, die sich in Richtung aufeinander zu von oberen und unteren Formen in einem zentralen Bereich des Matrizenteils erstrecken, so dass nach dem Formen des Matrizenteils die Haltevorsprünge eine obere Vertiefung in dem Matrizenteil, die die Eingriffsvertiefung (32) des Matrizenteils (4) bildet, sowie eine untere Vertiefung an der Unterseite des Matrizenteils (4) gebildet haben.
DE60015041T 1999-09-17 2000-02-03 Druckknopfverschluss mit Band und Verfahren zu ihrer Herstellung Expired - Lifetime DE60015041T2 (de)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP26382799 1999-09-17
JP26382799 1999-09-17
JP36861499 1999-12-27
JP36861499A JP3604983B2 (ja) 1999-09-17 1999-12-27 テープ付きファスナ及びその製法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE60015041D1 DE60015041D1 (de) 2004-11-25
DE60015041T2 true DE60015041T2 (de) 2006-02-16

Family

ID=26546213

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE60015041T Expired - Lifetime DE60015041T2 (de) 1999-09-17 2000-02-03 Druckknopfverschluss mit Band und Verfahren zu ihrer Herstellung

Country Status (10)

Country Link
US (1) US6314621B1 (de)
EP (1) EP1084642B1 (de)
JP (1) JP3604983B2 (de)
KR (1) KR100609207B1 (de)
CN (1) CN1157134C (de)
AT (1) ATE279868T1 (de)
AU (1) AU765394B2 (de)
DE (1) DE60015041T2 (de)
ES (1) ES2230028T3 (de)
TW (1) TW588593U (de)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USD473159S1 (en) 2000-12-15 2003-04-15 Ykk Corporation Set of male members for snap buttons on tape
USD473158S1 (en) 2000-12-15 2003-04-15 Ykk Corporation Set of female members for snap buttons on tape
KR100815129B1 (ko) * 2001-08-14 2008-03-20 코닌클리케 필립스 일렉트로닉스 엔.브이. 스위치, 의복, 및 직물 물건
DE10144296A1 (de) * 2001-09-08 2003-03-27 Steffen Hachtel Verfahren zum Verbinden textiler Werkstoffe mit spritzgegossenen Kunststoffelementen
JP3939965B2 (ja) * 2001-11-19 2007-07-04 グンゼ株式会社 ブラジャー類の留め具、その製造方法及びそれを用いたブラジャー類
JP3996453B2 (ja) * 2002-04-30 2007-10-24 モリト株式会社 テープ付きファスナ、その製造法および使用法
GB0614790D0 (en) * 2006-07-26 2006-09-06 Parbat Dina Active popping knickers
DE102006045185A1 (de) * 2006-09-25 2008-04-03 Ykk Corporation Matrizenteil eines Druckknopfes
JP2009189450A (ja) * 2008-02-13 2009-08-27 Morito Co Ltd ガイド環付きテープとこれを用いたカーテン、及びガイド環付きテープのカーテン生地に対する取付構造
JP4989520B2 (ja) 2008-02-29 2012-08-01 Ykk株式会社 雄スナップ及び雌スナップ
IT1398322B1 (it) * 2010-02-26 2013-02-22 Fimma S P A Elemento attivo maschio per bottone a pressione di tipo perfezionato e bottone a pressione provvisto di questo elemento attivo maschio.
JP5687863B2 (ja) * 2010-08-09 2015-03-25 尼崎製罐株式会社 テープ付きスナップ
WO2015175625A1 (en) * 2014-05-13 2015-11-19 Wrdt, Llc Attachment device
US20160001515A1 (en) * 2014-07-01 2016-01-07 Dawn Pols Feature molding into fabrics
US20170113429A1 (en) * 2014-07-01 2017-04-27 Dawn Pols Feature molding into fabrics
TWI584754B (zh) * 2016-05-13 2017-06-01 黃振正 Clothing joint construction
USD853087S1 (en) * 2016-10-04 2019-07-09 Morito Co., Ltd. Adjustable fabric tape for clothing
KR102563420B1 (ko) * 2016-12-26 2023-08-03 이용철 스냅 버튼 장치
DE102022207117A1 (de) * 2022-07-12 2024-01-18 Fidlock Gmbh Verfahren zum Herstellen eines Verbindungsteils einer Verbindungsvorrichtung

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3206818A (en) * 1963-03-15 1965-09-21 United Carr Inc Snap fastener assembly and decorative part for the same
US3378893A (en) * 1964-10-15 1968-04-23 Labek Alfred Discoid snap fastener
US3650647A (en) * 1969-05-21 1972-03-21 Jacobs Machine Corp Apparatus for securing buttons to fabric
US3800368A (en) * 1972-07-31 1974-04-02 Athlone Ind Inc Garment fastener assembly and method for making the same
US3890679A (en) * 1973-11-09 1975-06-24 Athlone Ind Inc Garment fastener subassembly and method for making the same
US3878588A (en) * 1974-02-25 1975-04-22 William S Soto Separable fastener assembly
US4250596A (en) * 1979-11-19 1981-02-17 Nifco, Inc. Fastening system for securing a trim-fixing device to a substrate
DE3683132D1 (de) * 1985-11-06 1992-02-06 Ego Kunststoffwerk Ag Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines flexiblen gliederbandes.
JPS62155805A (ja) 1985-12-27 1987-07-10 モリト株式会社 スナツプフアスナ−及びその製造方法
US5357659A (en) 1986-07-28 1994-10-25 Ackermann Walter T Plastic article in situ molded to a porous substrate
US4735753A (en) * 1986-07-28 1988-04-05 Ackermann Walter T Method of making a fastener
JPH1033211A (ja) 1996-07-29 1998-02-10 Morito Kk テープ付きスナップ
JP3591567B2 (ja) * 1998-03-20 2004-11-24 Ykk株式会社 テープ付きスナップファスナーの雌部材及び雄部材と、そのファスナーの製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
DE60015041D1 (de) 2004-11-25
EP1084642B1 (de) 2004-10-20
AU1527700A (en) 2001-03-22
JP2001149117A (ja) 2001-06-05
JP3604983B2 (ja) 2004-12-22
CN1288699A (zh) 2001-03-28
AU765394B2 (en) 2003-09-18
EP1084642A2 (de) 2001-03-21
EP1084642A3 (de) 2001-11-07
TW588593U (en) 2004-05-21
US6314621B1 (en) 2001-11-13
ATE279868T1 (de) 2004-11-15
HK1034170A1 (en) 2001-10-19
KR20010029561A (ko) 2001-04-06
CN1157134C (zh) 2004-07-14
ES2230028T3 (es) 2005-05-01
KR100609207B1 (ko) 2006-08-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60015041T2 (de) Druckknopfverschluss mit Band und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE69006441T2 (de) Flächenhaftverschluss.
DE69806442T2 (de) Verschlusselement für Knopf
DE69503395T2 (de) Aus Kunstharz geformte Gurtanschlussvorrichtung und Verfahren zu deren Herstellung
DE69411357T2 (de) Befestigungsvorrichtung
DE69824526T2 (de) Trennbarer unterer Endanschlag für verdeckte Reissverschlüsse
DE69522894T2 (de) Klettenartiges Element für gegossenen Flächenhaftverschluss
DE69525897T2 (de) Haken für einen gegossenen Flächenhaftverschluss
DE69515872T2 (de) Mehrteiliger halter
EP1729608B1 (de) Haftverschlussteil
WO1998020767A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines haftverschlussteils aus thermoplastischem kunststoff
DE2304341A1 (de) Reissverschluss und verfahren zu seiner herstellung
DE3012431A1 (de) Samtartiges band fuer einen klettverschluss und verfahren zu dessen herstellung
DE212018000377U1 (de) Vorhang mit verstellbarer Größe in Längsrichtung
DE69421144T2 (de) Klettenartiges Element für gegossenen Flächenhaftverschluss
DE3205000A1 (de) Extruderkopf zum extrudieren von formlingen fuer rolladenstaebe, selbsttragende zierleisten u.dgl. sowie damit herzustellender formling
DE2606576A1 (de) Verschluss fuer buestenhalter
DE60014258T2 (de) Taillenbandverstellvorrichtung
DE60010194T2 (de) Taillenbandverstellvorrichtung
DE1278775B (de) Trennbares, aus spritzbarem Kunststoff bestehendes Endglied fuer einen Reissverschluss
EP0167693B1 (de) Reissverschlussschieber und Verfahren zu dessen Herstellung
DE60014297T2 (de) Adjustable Strap Fastener for Brassieres and the like and Method of Making same
DE69109027T2 (de) Befestigungsmittel für ein Spannband, insbesondere für ein Spannband eines Sitzüberzuges, Verfahren zur Anbringung des Befestigungsmittels am Gewebe des Spannbandes, und das so hergestellte Spannband.
DE2057583A1 (de) Druckknopf
DE2303484A1 (de) Verschlussteil zur loesbaren verbindung von textilien od. dgl., insbesondere bekleidungsstuecken

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition