DE594111C

DE594111C - Method and device for connecting the overlapping ends of metal straps, especially for strapping packages

Info

Publication number: DE594111C
Application number: DEB155810D
Authority: DE
Original assignee: METO GmbH
Current assignee: METO GmbH
Priority date: 1932-05-24
Filing date: 1932-05-24
Publication date: 1934-03-12

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Verbinden der übereinandergelegten Enden von Metallbändern, insbesondere für Umreifungen von Packstücken Zum Zwecke der Verbindung der beiden zu flachem Aufeinanderliegen zusammengeführten Enden von Metallbandumschnürungen für leichtere und schwerere Packstücke, Postpakete u. dgl. hat man vorwiegend aus einem Blechstück bestehende Metallhülsen oder Klammern benutzt welche nach Umlegen um die Verbindungsstelle mittels zangenartiger Werkzeuge oder längs der Verschlußstelle bewegter Wälzrollenpaare in Gestalt von Zahnrädern gemeinsam mit dem Körper des Umschnürungsbandes durch Querausbiegungen so verwürgt werden, daß die Bandenden dadurch- sowohl in ihrer Längsrichtung als auch (durch die Wirkung der Blechhülse) in der Richtung quer zu deren Ebene unverschiebbar verbunden werden.Method and apparatus for joining the superimposed ends of metal straps, in particular for strapping packages for the purpose of connection of the two ends of metal band wraps that are brought together to lie flat on top of one another for lighter and heavier packages, postal parcels and the like, one has mostly out a piece of sheet metal existing metal sleeves or brackets used which after folding around the connection point by means of pliers-like tools or along the closure point moving roller pairs in the form of gears together with the body of the Umschnürungsbandes are so cramped by transverse bends that the ends of the tape thereby - both in their longitudinal direction and (through the effect of the sheet metal sleeve) be connected immovably in the direction transverse to their plane.

Es sind auch Verschlüsse für solche Metallbandumschnürungen bekannt, bei denen zwecks Ersparnis besonderer Metallblechhülsen die übereinandergebrachten Bandenden zunächst in ihrer Querrichtung gemeinsam zu zwei einander gleichachsig umfassenden Rohrkörpern zusammengebogen-werden, deren Wandungen danach stellenweise mit beiden gemeinsamen Eindrückungen versehen werden, welche das Auseinanderziehen in ihrer Rohrachsenrichtung hindern. Die Ausführbarkeit dieser Art von Verschlüssen ist an eine zur Bildung von Röhren ausreichenden Durchmessers genügende Bandbreite und an eine verhältnismäßig große Dicke des Bandmaterials gebunden, um den zur Hervorbringung der Eindrückungen nötigen Widerstand des Rohrkörpers zu erreichen. Aus dem gleichen Grunde erfordert der zur Herstellung des Verschlusses erforderliche Umformungsvorgang sehr erhebliche Druckkräfte und ein verhältnismäßig großes, in Aufbau und Handhabung verwickeltes Werkzeug.There are also known closures for such metal band wraps, in which, in order to save special sheet metal sleeves, the superimposed ones Belt ends initially in their transverse direction together to two coaxial with each other comprehensive pipe bodies are bent together, the walls of which then in places be provided with both common impressions, which allow the pulling apart in their pipe axis direction. The feasibility of this type of closure is of a bandwidth sufficient to form tubes of sufficient diameter and bonded to a relatively large thickness of the tape material to be produced to achieve the necessary resistance of the tubular body to the indentations. For the same Basically, the forming process required to manufacture the closure requires it very considerable pressure forces and a relatively large one in construction and handling intricate tool.

Um unter Vermeidung dieser Mängel die Herstellung solcher Bandumschnürungsverschlüsse ohne Anwendung besonderer, die Verschlußstelle umfassender Metallhülsen zu ermöglichen, werden nach der Erfindung die beiden flach übereinanderliegenden Bandenden zuerst längs ihrer Mitte in ihrer Querrichtung zusammengefaltet und danach alle vier dadurch sich ergebenden, übereinanderliegenden Schichten zusammen den die Längsverbindung beider Bänder hervorbringenden seitlichen Ouereindrückungen unterworfen. Dies Verfahren bietet den Vorteil, daß unter Anwendung von einfachen rollenden Umformungsmitteln sich die Seitenverbiegung des Bleches in längs der Bänder fortlaufender Bewegung an das Längsfalten anschließend ausführen läßt, so daß sich der zur Herstellung des ganzen Verschlusses erforderliche Deformationswiderstand ohne weiteres auf einen Arbeitsweg von erheblicher Länge verteilt und daher'leichter und mit einfacheren übertragungsmitteln überwunden werden kann. Weitere Vorteile ergeben sich daraus, daß sich diese Verschlußmittel auch bei verhältnismäßig schmalen und dünnen Bändern, wie sie z. B. zur Umschnürung leichter Postpakete sonst ausreichend und geeignet sind, mit vollem Erfolg zur Anwendung bringen lassen.In order to avoid these deficiencies in the manufacture of such band-binding closures without the use of special metal sleeves encompassing the locking point, According to the invention, the two tape ends lying flat on top of each other are first folded along its center in its transverse direction and then all four through it resulting, superimposed layers together with the longitudinal connection Both ligaments are subjected to lateral indentations. This procedure offers the advantage that simple rolling deformation means are used the lateral bending of the sheet in continuous motion along the strips can then run to the longitudinal folding, so that the production of the entire closure required deformation resistance easily on one The commute to work is distributed over a considerable length and is therefore easier and with simpler ones transmission means can be overcome. Further advantages result from that this closure means even with relatively narrow ones and thin ribbons, as they are e.g. B. otherwise sufficient for tying light postal parcels and are capable of being applied with complete success.

Die Abbildungen zeigen Ausführungsbeispiele der Erfindung, und zwar zeigt Abb, i zusammengehörige Wälzteile in Seitenansicht bei Einführung der Bänder, Abb. 2 eine zugehörige Stirnansicht.The figures show exemplary embodiments of the invention, namely Fig. i shows associated rolling parts in a side view when the belts are inserted, Fig. 2 is an associated end view.

Abb. 3 stellt einen Schnitt durch das Werkzeugpaar nach Linie III-III der Abb. i und Abb. 4 einen axialen Längsschnitt nach Linie IV-IV der Abb: 3 dar.Fig. 3 shows a section through the pair of tools along line III-III Fig. i and Fig. 4 show an axial longitudinal section along line IV-IV of Fig: 3.

Eine Vorrichtung zur Herstellung der Bandverschlüsse unter Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist in den Abb. 5 bis io dargestellt, und zwar zeigt Abb. 5 - eine Vorderansicht dieser Vorrichtung, Abb. 6 einen zugehörigen Grundriß, Abb. 7 eine teilweise im Schnitt nach der Linie IX-IX dargestellte Endansicht, Abb. 8 eine Schnittansicht nach der Linie VIII-VIII der Abb. 5, Abb. 9 einen Schnitt nach der Linie IX-IX der Abb. 5 und Abb. io einen Schnitt nach der Linie X-X der Abb. 5.An apparatus for making the tape fasteners using the method according to the invention is shown in Figs. 5 to io, namely Fig. 5 shows a front view of this device, Fig. 6 shows an associated plan, Fig. 7 is an end view partly in section along the line IX-IX, Fig. 8 shows a sectional view along the line VIII-VIII in FIG. 5, FIG. 9 shows a section along the line IX-IX of Fig. 5 and Fig. io a section along the line X-X of the Fig. 5.

Abb. i i zeigt in teilweisem Grundriß eine weitere Ausgestaltung der Vorrichtung.Fig. I i shows in a partial plan a further embodiment of the Contraption.

Abb. i2 stellt einen senkrechten Schnitt nach Linie XII-XII der Abb. i i dar.Fig. I2 represents a vertical section along line XII-XII in Fig. i represent i.

Abb. 13 zeigt in vergrößertem Maßstabe einen gemäß dem Patent hergestellten Umschnürungsv erschluß in Ansicht von der Hochkantseite des Umschnürungsbandes.Figure 13 shows, on an enlarged scale, one made in accordance with the patent Umschnürungsv closure viewed from the upright side of the Umschnürungsband.

Abb. 1q. zeigt eine zugehörige Oberansicht. Die zur Ausführung des Verfahrens dienenden Werkzeuge sind vorzugsweise nach Art von zwei miteinander in Eingriff stehenden Zahnrädern i, 2 ausgebildet, die auf den Achsen 3, 4 in einer Schlittenplatte 5 gelagert sind und durch eine dieser Achsen zwangsläufig gedreht werden können. Die Zapfen liegen senkrecht zur breiten Bandfläche, und dementsprechend liegen die Stirnflächen der Zahnräder parallel zur Bandfläche. Die Zahnräderkörper haben auf dem größeren Teil ihres Umfanges nahe ihrer äußeren Stirnfläche je eine alle Zähne ringnutenartig durchsetzende Aussparung 6 und an entsprechenden gegenüberliegenden Stellen segmentförmige, bis über die Ebenen der Aussparungen 6 hinausgehende Ausschnitte 7, in welche die zu vereinigenden Metallbandenden 8, 9 (beispielsweise solche mit umgelegten Randleisten io) bis in die Ebene der ausgesparten Nut 6 eingebracht werden können. Die ausgesparte Nut weist im Grunde Zähne zum Verformen auf, die zweckmäßig im Verlauf der Zähne vollen Durchmessers liegen.Fig. 1q. shows an associated top view. The ones used to execute the Process-serving tools are preferably in the manner of two with one another Engaging stationary gears i, 2 formed on the axes 3, 4 in a Slide plate 5 are mounted and inevitably rotated by one of these axes can be. The tenons are perpendicular to the wide belt surface, and accordingly the end faces of the gears are parallel to the belt surface. The gear body each have one on the greater part of their circumference near their outer face all teeth like a ring groove penetrating recess 6 and on corresponding opposite Make segment-shaped cutouts extending beyond the planes of the recesses 6 7, in which the metal strip ends 8, 9 to be united (for example those with folded edge strips io) are introduced into the plane of the recessed groove 6 can. The recessed groove basically has teeth for deforming, which is useful lie in the course of the teeth of full diameter.

Wie ersichtlich, werden nach Drehung der beiden Zahnritzel i, 2 die Metallbänder von dem Grunde der sich den Einlegeausschnitten zunächst anschließenden Zahnaussparungen 6 erfaßt und in ihrer Querrichtung zusammengedrückt, so daß sich eine gemeinsame Längsfaltung der Bänder ergibt. Um die gleiche Richtung des Verbiegens, also das Einfalten des inneren Bandes in das äußere zu sichern, wird dem zu diesem Zweck vorbereiteten Metallband zweckmäßig eine schwache Vorbiegung gegeben. Bei Verwendung von Bändern mit umgelegten Randleisten tritt die Längsfaltung ohne besondere Vorbiegung in der richtigen Weise ein.As can be seen, after rotating the two pinions i, 2 the Metal bands from the bottom of the cutouts initially adjoining Tooth recesses 6 detected and compressed in their transverse direction, so that a common longitudinal folding of the bands results. To the same direction of bending, thus securing the folding of the inner band into the outer one becomes the latter Purpose-prepared metal tape is expediently given a weak pre-bend. at Using ribbons with folded edge strips, the longitudinal fold occurs without any special Pre-bend in the right way.

Beim weiteren Fortschreiten der Drehbewegung drückt sich der mit den Ritzelzähnen abwechselnd vorspringende Grund der Aussparungen 6 mit rollendem Druck seitlich in das nunmehr vierfach liegende Bandmaterial von der Seite ein und gibt, ihm, indem er es in die gegenüberliegenden, zweckmäßig etwas erweiterten Zahnlücken hineindrängt, seitliche Eindrückungen i i bzw. kurze Ausbiegungen. Hierbei werden zugleich die Außenränder des außenliegenden Bandes so in die des innenliegenden Bandes hineingedrückt, daß im Verein mit der Querfaltung auch eine Trennungsbewegung nach der offenen Seite der Längsfalte nicht mehr möglich ist. Hierdurch sowie durch die seitlichen abwechselnden Eindrückungen ergibt sich daher eine sehr widerstandsfähige Verbindung beider Bandlagen. Nach dem Zurücklegen einer vollen Umdrehung der beiden Ritzel stehen die beiden Einlegeausschnitte 7 der beiden Werkzeugritzel einander wieder gegenüber, so daß der fertige Verschluß freigegeben wird.As the rotary movement continues, the one with the presses itself Pinion teeth alternately projecting bottom of the recesses 6 with rolling pressure laterally into the now fourfold tape material from the side and gives, him by placing it in the opposing, appropriately somewhat widened tooth gaps pushes in, lateral indentations i i or short bends. Here will be at the same time the outer edges of the outer band so into those of the inner band Ribbon pressed in, that in combination with the transverse fold also a separation movement after the open side of the longitudinal fold is no longer possible. Through this as well as through the alternating side impressions therefore results in a very resistant one Connection of both tape layers. After doing a full turn of the two Pinions are the two cutouts 7 of the two tool pinions each other again opposite, so that the finished closure is released.

Auf der flachen Grundplatte 12 der Vorrichtung ist in zwei Lagern 13 eine Leitachse 14 parallel zur Oberfläche dieser Grundplatte befestigt, auf-welcher die die Werkzeugritzel tragende Schlittenplatte 5 über eine bestimmte Strecke längsverschiebbar und schwingbar angebracht ist. Auf der Oberseite der die beiden Werkzeugritzel tragenden Schlittenplatte 5 trägt die Achse 3 des Werkzeugrit7els i ein größeres Zahnrad 15, mit welchem ein kleines Zahnrad 16 in Eingriff steht, das auf einer in der Schlittenplatte senkrecht zu deren Oberfläche gelagerten Achse 17 sitzt. Diese trägt an ihrem oberen Ende eine Handkurbel 18, mittels deren das Zahnrad 5 und die beiden Werkzeugritzel i, 2 gedreht werden können.On the flat base plate 12 the device is in two bearings 13 a guide axis 14 is attached parallel to the surface of this base plate, on which the slide plate 5 carrying the tool pinion is longitudinally displaceable over a certain distance and is attached to swing. On top of the two tool pinions bearing Slide plate 5 carries the axis 3 of the tool ruler i a larger gear 15, with which a small gear 16 is in engagement, which is on one in the carriage plate Axis 17 mounted perpendicular to the surface thereof is seated. This carries on her upper End of a hand crank 18, by means of which the gear 5 and the two tool pinions i, 2 can be rotated.

Die Schlittenplatte ist an ihrem hinteren Rande jenseits ihrer auf der Leitachse 14 gelagerten Bohrung mit einem Vorsprung i9 versehen, dessen linksseitiger Endfläche gegenüber auf der Grundplatte ein Leitblock 2o so befestigt ist, daß die Schlittenplatte 5 nur nach Aufklappen über ihre senkrecht aufgerichtete Stellung hinaus auf der Leitachse 14 nach links vorbeigeschoben werden kann. Nahe dem linksseitigen Lagerböckchen 13 der Leitachse 14 trägt die Grundplatte eine senkrecht aufragende Gestellwange 2i, in welcher an der der Schlittenplatte zugewendeten Seite auf einem Zapfen 22 ein Untermesserkörper 23 drehbar angeordnet ist, dessen in Gestalt einer flachen Klinge 24 ausgestaltetes Ende durch eine auf das hintere Ende von unten her wirkende Feder 25 gegen die Oberfläche der Grundplatte nachgiebig niedergedrückt wird. Auf demselben Zapfen 22 ist neben dem Untermesserkörper das Obermesser 26 schwingbar angeordnet, dessen rückwärts gerichteter Anschlag durch einen Anschlagstift 27 begrenzt wird. Der an dem vorderen Ende dieses Obermessers angebrachte Schneidenrand 28 wird längs des entsprechenden Randes der die Gegenschneide bildenden Klinge 24 dadurch bewegt, daß beim Zurückklappen der in die linksseitige Grenzstellung verschobenen Schlittenplatte ein an dessen Vorsprung i9 angebrachter Hubstift 29, wie aus Abb. 7 ersichtlich, gegen den hinteren Hubarm 3o des Obermessers von unten her anstößt und dadurch den Schneidenrand 28 quer zum Klingenrand a4 des Untermessers abwärts schwingt.The slide plate is on its rear edge beyond it the guide shaft 14 mounted bore with a projection i9 Mistake, its left-hand end face opposite on the base plate a guide block 2o so is attached that the slide plate 5 only after opening over its perpendicular upright position also be pushed past on the guide shaft 14 to the left can. The base plate carries the base plate near the left-hand bearing block 13 of the guide shaft 14 a vertically rising frame cheek 2i, in which on the slide plate facing side on a pin 22, a lower cutter body 23 is rotatably arranged is, whose designed in the shape of a flat blade 24 end by a the rear end from below acting spring 25 against the surface of the base plate is yieldingly depressed. On the same pin 22 is next to the lower blade body the upper knife 26 is arranged to swing, its rearward stop by a stop pin 27 is limited. The one at the front end of this upper knife attached cutting edge 28 is along the corresponding edge of the counter knife forming blade 24 is moved by the fact that when folding back the in the left-hand side Limit position shifted slide plate attached to its projection i9 Lifting pin 29, as can be seen from Fig. 7, against the rear lifting arm 3o of the upper knife abuts from below and thereby the cutting edge 28 transversely to the blade edge a4 of the Lower knife swings downwards.

In gewissem Abstand von der Gestellwange 2,1 ist eine zum Spannen der Umschnürung und zum Festhalten der beiden übereinanderliegenden Bandenden in bekannter Weise dienende Vorrichtung angeordnet, die mittels des Handhebels 38 betätigt wird. .At a certain distance from the frame cheek 2.1 is one for tensioning the lacing and to hold the two ends of the tape on top of each other in A device serving in a known manner is arranged, which is actuated by means of the hand lever 38 will. .

Beim Gebrauch der Spann- und Schließvorrichtung wird diese mit ihrer Grundplatte auf eine Flachseite des Packstücks an beliebiger Stelle so aufgesetzt, daß die Verbindungslinie -zwischen der von der Spannrolle 35 und dem gezahnten Vorsprung 36 der Grundplatte einerseits und der Mitte zwischen den beiden Werkzeugritzeln i, 2 in der Richtung der an dem Packstück anzubringenden Umschnürung oder Umreifung liegt. Das untere Bandende der Umschnürung wird sodann bei in seiner rechtsseitigen Grenzstellung zurückgeklappter Schlittenplatte 5 über zwei nahe den Endrändern der Grundplatte neben dem Obermesser 27 vorgesehene flache Auflegeleisten 47, 48, 49 hinweg und unter dem Untermesser hindurch in die Arbeitslage der Vorrichtung gebracht.When using the clamping and closing device, this is with your Base plate placed on a flat side of the package at any point in such a way that that the connecting line -between that of the tension roller 35 and the toothed projection 36 of the base plate on the one hand and the middle between the two tool pinions i, 2 in the direction of the wrapping or strapping to be attached to the package lies. The lower end of the band of the constriction is then in its right-hand side Limit position folded back slide plate 5 over two near the end edges of the Flat support strips 47, 48, 49 provided on the base plate next to the upper cutter 27 brought away and under the lower knife through into the working position of the device.

Nach dem Herumführen um das Packstück wird das obere Bandende 9, wie aus Abb. 5 ersichtlich, längs des unteren Bandteils 8 zwischen Ober- und Untermesser hindurch und zusammen reit dem unteren Band zwischen den Klemmkörpern der Spannvorrichtung hindurchgeführt. Danach wird durch Bewegen des Handhebels 38 die Umschnürung in dem gewünschten Grade angespannt.After guiding around the package, the upper end of the tape 9, like can be seen from Fig. 5, along the lower band part 8 between the upper and lower knife through and together the lower band rides between the clamping bodies of the tensioning device passed through. Then, by moving the hand lever 38, the constriction in tense to the desired degree.

Um den Verschluß der Umschnürung herzustellen, wird hiernach die Schlittenplatte mittels der Handkurbel nach vorn heruntergeklappt, nachdem vorher durch entsprechende Einstellung der Kurbel die beiden Werkzeugritzel i, 2 in die Stellung gelangt sind, in welcher ihre beiden Einlegeausschnitte 7 einander zugewendet sind. Um die Einstellung dieser dem Beginn dieses Vorgangs entsprechenden Einstellung der Handkurbel zu erleichtern, wird diese Stellung vorzugsweise durch den Eintritt eines im Körper der Schlittenplatte 5 angebrachten federnden Stiftes 5o in eine an der Unterseite des Zahnrades 15 angebrachte Aushöhlung 5 1 (Abb. i o) fühlbar gemacht. Die Stellung der Werkzeugritzel an der Schlittenplatte ist so geordnet, daß beim Niederklappen der Schlittenplatte die beiden übereinanderliegenden Bänder in den vereinigten Einlegeausschnitt 7 so weit eintreten, daß sie in der Mittelebene der Aussparungen 6 der beiden Werkzeugritzel liegen.To create the closure of the constriction, the slide plate is then folded down by means of the hand crank, after the two tool pinions i, 2 have previously reached the position in which their two insert cutouts 7 face each other by setting the crank accordingly. In order to facilitate the setting of this setting of the hand crank corresponding to the beginning of this process, this position is preferably achieved by the entry of a resilient pin 5o mounted in the body of the slide plate 5 into a cavity 5 1 made on the underside of the gear wheel 1 5 (Fig. Io) made tangible. The position of the tool pinion on the slide plate is arranged so that when the slide plate is folded down, the two superimposed bands enter the combined insert cutout 7 so far that they lie in the center plane of the recesses 6 of the two tool pinions.

. Wird nun die Handkurbel im Sinne -des Pfeiles gedreht, so überträgt sich diese Drehbewegung durch Vermittlung des Zahnrades .i5 auf die beiden miteinander in Eingriff stehenden Werkzeugritzel i, 2 in dem Sinne, daß diese unter der oben näher beschriebenen Ouerzusammenfaltung der beiden Bänder sich auf diesem abwälzen, wobei diese durch die dabei entstehenden beiderseitigen Eindrückungen i i miteinander fest vereinigt werden. Die Zahnräder wälzen sich dabei, wie angegeben, auf dem Band ab und bewegen dadurch die Schlittenplatte 5 nach links. Wenn nach Zurücklegung einer vollen Umdrehung die beiden Werkzeugritzel i, 2 wieder in ihre Anfangsstellung zurückgelangt sind, ist hierbei der Vorsprung i9 der Schlittenplatte über die Oberfläche des Leitblocks 2o hinweggegangen, so daß die hintere Endfläche dieses Vorsprunges unmittelbar vor der vorderen linksseitigen Endfläche des Leitblocks sich befindet. In dieser Stellung kann daher die Schlittenplatte 5 von den vereinigten Bändern abgehoben und nach rückwärts umgelegt werden. Bei dieser Bewegung greift der Hubstift 29 unter den Hubarm 3o des Obermessers und drückt dessen Schneide längs der Kante der Klinge 24 des Obermessers abwärts, so daß das zwischen beiden hindurchgeführte Ende des oberen Bandes abgeschert wird. Nach Lösen der Klemme, welche durch Umlegen des Spannhebels 38 nach links bewirkt werden kann, kann man die noch unter dem Verschnürungsband steckenden Randteile der Grundplatte i2 unter der Umschnürung oder Umreifung vorziehen und dadurch die Vorrichtung von der fertigen Umschnürung lösen.. If the hand crank is now turned in the direction of the arrow, it transmits This rotary movement is transmitted to the two by the intermediary of the gear .i5 engaging tool pinion i, 2 in the sense that this is under the above Ouerfolding the two bands described in more detail roll on this, whereby these due to the resulting mutual indentations i i with one another be firmly united. As indicated, the gears roll on the belt and thereby move the slide plate 5 to the left. If after retirement one full revolution, the two tool pinions i, 2 return to their starting position have come back, here is the projection i9 of the slide plate over the surface of the guide block 2o passed away, so that the rear end surface of this projection is located immediately in front of the front left-hand end face of the guide block. In this position, therefore, the carriage plate 5 can from the united belts lifted off and turned backwards. The lifting pin engages with this movement 29 under the lifting arm 3o of the upper knife and presses its cutting edge along the edge the blade 24 of the upper knife downwards, so that the passed between the two The end of the upper band is sheared off. After loosening the clamp, which by flipping it of the tensioning lever 38 can be effected to the left, one can still see the under the lacing strap stuck edge parts of the Base plate i2 under the constriction or Prefer strapping and thereby loosen the device from the finished strapping.

Statt, wie vorstehend vorausgesetzt, den Abstand der die seitlichen Eindrückungen der zusammengefalteten Bänder an der Schließstelle bildenden Vorsprünge der beiden Walzwerkzeuge übereinstimmend mit der Zahnteilung der beiden Werkzeugritzel auszuführen, kann man diese Abmessungen auch vollständig unabhängig voneinander wählen. Auch kann man die beiden zusammenarbeitenden Walzwerkzeuge unabhängig von den ihre Abwälzbewegung hervorbringenden Zahnradkörpern so ausbilden,. daß sie mit letzteren nur durch die ,gemeinsame Achse verbunden sind.Instead, as assumed above, the distance between the lateral Indentations of the folded strips at the closing point forming projections of the two rolling tools coincide with the tooth pitch of the two tool pinions these dimensions can also be carried out completely independently of one another Select. You can also use the two cooperating rolling tools independently of train the gear bodies producing their rolling movement in such a way. that they with the latter are only connected by the common axis.

Um bei Anwendung größerer Abstände zwischen den die seitlichen Eindrückungen hervorbringenden Vorsprüngen in dem Arbeitsgut das zwangsläufige Abwälzen der Werkzeuge aufeinander zu sichern, kann man die dazu erforderliche Verschiebung der Schlittenplatte bzw. der Werkzeugritzel auch zwangsläufig machen.In order to use larger distances between the side indentations producing projections in the work piece the inevitable rolling of the tools to secure each other, you can move the slide plate required for this or the tool pinion also inevitably do.

Bei dieser Ausführungsform der Vorrichtung ist an der Unterseite zwischen dem Hinteren der beiden Werkzeugritzel i und -2 und der Leitachse i¢ ein drittes mit diesem Werkzeugritzel in Eingriff stehendes Leitzahnrad 52 auf einem feststehenden Zapfen angebracht, welches bei niedergeklappter Schlittenplatte finit einer Zahnstange 53 in Eingriff steht. Bei der Arbeitsdrehung der beiden Werkzeugritzel rollt sich das Leitzahnrad 52 auf der Zahnstange 53 ab, so daß die Werkzeuge zusammen mit der Schlittenplatte im Sinne der Abrollbewegung der Werkzeugritzel längs des Bandes verschoben werden.In this embodiment of the device is on the bottom between the rear of the two tool pinions i and -2 and the master axis i ¢ a third with this tool pinion in engagement guide gear 52 on a stationary one Pin attached, which finitely a rack when the slide plate is folded down 53 is engaged. During the working rotation of the two tool pinions, it rolls the guide gear 52 on the rack 53, so that the tools together with the Slide plate in the sense of the rolling movement of the tool pinion along the belt be moved.

Die zum zwangsläufigen Transport dienende Zahnstange kann auch selbst als eines der beiden Schließwerkzeuge ausgebildet oder mit einem längs der Zahnstange sich gerade erstreckenden Schließwerkzeug verbunden werden, welches mit einem sich darauf abrollenden zahnradartigen Gegenwerkzeug zusammenarbeitet.The rack used for inevitable transport can also itself designed as one of the two locking tools or with one along the rack straight closing tool are connected, which with a on it rolling gear-like counter-tool cooperates.

Statt die seitlichen E,indrückungen des längsgefalteten Bandteils in fortlaufender Reihe beiderseits anzubringen, kann man in gewissen Abständen auch Unterbrechungen zwischen den Eindrückungen vorsehen. Auch kann man den aus Zusammenfaltung und seitlichen Eindrückungen bestehenden V erschluß nur in geringer Länge ausbilden und in mehr oder weniger kurzen Abständen längs der Verschlußstelle wiederholt anbringen. Hierbei ist es auch möglich, die Richtung der Zusammenfaltung der Bänder wechseln zu lassen. Ferner kann man die seitlichen Eindrückungen statt abwechselnd auch paarweise einander gegenüber anbringen.Instead of the lateral E, indentations of the lengthways folded part of the band It can also be attached in a continuous row on both sides at certain intervals Provide breaks between impressions. You can also get the one from folding and lateral indentations only form a short length of the existing closure and attach repeatedly at more or less short intervals along the locking point. It is also possible to change the direction in which the bands are folded allow. You can also use the side indentations alternately in pairs place opposite each other.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Method of joining the superimposed Ends of metal straps, in particular for tying or strapping packages and for similar purposes, using concurrent. Rolling motion associated Roller pairs and these successively produced transverse indentations without a metal sleeve at the junction, characterized in that the tape ends between the two associated rolling parts along their middle in their Ouerrichtung folded flat and the folded parts, i.e. four layers on top of each other, are deformed together by lateral transverse indentations.

2. Apparatus for execution of the method according to claim i, characterized in that the axes of the two rolling machining tools perpendicular to the plane of the strip ends to be united stand.

3. Apparatus for carrying out the method according to claim i, characterized in that that the tools used to fold and twist the two ends of the metal strip consist of two meshing gears, which are connected to a segment-shaped, for inserting these band parts between the processing surfaces serving cutout and an adjoining guide channel running around the gear body are provided, along which the necessary to produce the cramping impressions Tooth-like projections these Leitr inlie are arranged transversely penetrating.

contraption according to claim 3, characterized in that those forming the cramping impressions Projections of the guide troughs of recessed continuations or parts of the interlocking Teeth of these gears themselves are formed.

5. Apparatus according to claim 3, there- i characterized in that the rolling tools producing the closure and the crank handle supporting the slide plate on a fixed master axis foldable and attached in the course of a base plate carrying the master axis Tensioning device for the bands to be united is attached to be longitudinally displaceable.

6. Apparatus according to claim 5 with a cutting device consisting of a cutting sweetheart, characterized, that in the region of the longitudinal movement of the slide plate a cutting device consisting of a lower knife and an upper knife for the upper one free metal strip end is arranged so that the upper cutting lever by opening the carriage plate performs its cutting movement.

7. Apparatus according to claim 3, characterized in that the rolling movement of the rolling tools on the metal strips by engaging the rotary drive of these tools in a fixed rack is inevitably made.

8. Apparatus for carrying out the method according to claim z, characterized in that one of the two rolling tools is circular in the manner of a toothed pinion, the other in a known manner just in the manner of a Rack is formed.