DE5061C - Verfahren zur Darstellung von reinem Kaliumcarbonat und Kalium-Hydrocyd - Google Patents
Verfahren zur Darstellung von reinem Kaliumcarbonat und Kalium-HydrocydInfo
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Description
1877.
Klasse 76.
EMIL MEYER in CÖPENICK.
Verfahren zur Darstellung von reinem Kaliumcarbonat und Kaliumhydroxyd,
Verfahren zur Darstellung von reinem Kaliumcarbonat und Kaliumhydroxyd,
Patentirt im Deutschen Reiche vom 19. October 1877 ab.
Die Leiclitlöslichkeit des Carbonats und des Hydroxyds von Kalium erschwert deren technisch
ausführbare Trennung von anderen leicht löslichen Salzen. Während die Abscheidung von
Kaliumsulfat verhältnifsmäfsig leicht möglich ist, bietet die vollständige Entfernung des Natriumcarbonats
und des Chlorkaliums gröfsere Schwierigkeiten.
i. Trennung der Soda.
Es ist zwar bekannt, dafs beim Eindampfen einer Lösung von Soda und Potasche das erstere Alkali zunächst und in gröfserer Menge ausfällt, jedoch hat bisher die auf diesem Wege durch Calciniren der Mutterlauge hergestellte Potasche noch immer einen Gehalt von 3 bis 4pCt. Soda. Die Abscheidung des Natriumcarbonats gelingt jedoch vollständig, wenn die Lösung des Kaliumcarbonats bis zum Volumengewicht von 1,6 verdampft wird. Dann, jedoch erst bei dieser Concentration, fällt alle Soda vollständig aus; die in der Hitze davon getrennte Lösung von Potasche erstarrt beim Erkalten zu einer Krystallmasse, dem Hydrat des Kaliumcarbonats (K1 CO3 -f- 2 H2 O), und giebt nachher beim Eindampfen und Calciniren ein natriumfreies Carbonat. Letzteres ist, falls Chlorverbindungen in der Lösung enthalten waren, nicht frei davon, sondern enthält noch bis zu 2 pCt. Chlorkalium.
Es ist zwar bekannt, dafs beim Eindampfen einer Lösung von Soda und Potasche das erstere Alkali zunächst und in gröfserer Menge ausfällt, jedoch hat bisher die auf diesem Wege durch Calciniren der Mutterlauge hergestellte Potasche noch immer einen Gehalt von 3 bis 4pCt. Soda. Die Abscheidung des Natriumcarbonats gelingt jedoch vollständig, wenn die Lösung des Kaliumcarbonats bis zum Volumengewicht von 1,6 verdampft wird. Dann, jedoch erst bei dieser Concentration, fällt alle Soda vollständig aus; die in der Hitze davon getrennte Lösung von Potasche erstarrt beim Erkalten zu einer Krystallmasse, dem Hydrat des Kaliumcarbonats (K1 CO3 -f- 2 H2 O), und giebt nachher beim Eindampfen und Calciniren ein natriumfreies Carbonat. Letzteres ist, falls Chlorverbindungen in der Lösung enthalten waren, nicht frei davon, sondern enthält noch bis zu 2 pCt. Chlorkalium.
Die Abscheidung des Natriumcarbonats gelingt nur dann vollständig, wenn aufser Chloriden
und Carbonaten keine anderen Verbindungen vorhanden sind. Bei Gegenwart von Schwefelkalium,
Hyposulfit oder Aetzkali wird nicht alle Soda durch die Concentration auf 1,6 Volum-Gewicht
ausgefällt. Das Verfahren eignet sich namentlich zur Reinigung der aus den Rübenmelassen gewonnenen Potasche, bei deren
Herstellung die vollständige Abscheidung der Soda bisher nicht ausgeführt wurde. Für diesen
Zweck ist es jedoch erforderlich, vorher die Schwefelverbindungen der Melassenkohle dadurch
zu entfernen, dafs sie mittelst Calcinirens in Sulfat übergeführt werden. Nachdem dies
geschehen und aus der wiedergelösten Potasche. das schwerlösliche Sulfat abgeschieden ist, gelingt
es, eine vollständig natriumfreie Potasche zu gewinnen, wie sie für Herstellung der Naturkorn-Schmierseifen erforderlich ist, und von der
selben Güte, wie sie bisher nach dem Leblanc-Procefs nur aus einem ganz natriumfreien Chlorkalium
gewonnen wurde.
Diese nach letzterem Verfahren hergestellte sehr reine Potasche ist jedoch selten ganz chlorfrei,
weil das durch Behandlung von Chlorkalium mit Schwefelsäure im technischen Grofsbetriebe
hergestellte Kaliumsulfat stets geringe Mengen Chlor enthält, das sich nacher in der Potasche
wiederum vorfindet. Im Handel ist deshalb natriumfreie, selten aber chlorfreie Potasche
anzutreffen.
2. Trennung des Chlorkaliums.
Ich bewirke die Herstellung eines chlorfreien und gleichzeitig natriumfreien Kaliumcarbonats
dadurch, dafs ich die Schwerlöslichkeit desselben in Aetzkalilösung für die technische
Reinigung benutze. s
Die beim Leblanc-Procefs entstehenden Potaschelaugen enthalten eine grofse Menge Kaliumhydroxyd
und man hat nur nöthig, die aus den Schmelzen entstehenden Laugen zur Dichtigkeit
von 1,47 bis 1,56 Volum-Gewicht einzudampfen und in geklärtem Zustande abkühlen zu lassen.
Es krystallisirt dann reines Kaliumcarbonat von der Formel K1 CO3, 2 H1 O in grofsen Krystallen
aus. Die Krystalle sind leicht von der Mutterlauge zu befreien und lassen nach dem
Auflösen in Wasser die etwa mechanisch beigemengten Unreinigkeiten von Schwefeleisen etc.
ungelöst. Die Lösung giebt beim Calciniren eine Potasche, die nur 0,1 bis 0,2 pCt. Chlorkalium
enthält und ganz frei von Natrium ist. Durch Wiederholung dieses Vorganges bezw.
durch Auskrystallisiren aus einer reineren Aetzkalilösung ist die Herstellung eines vollkommen
reinen Kaliumcarbonats möglich.
3. Herstellung von Kaliumhydroxyd.
Wenn die rohen, Aetzkali enthaltenden Laugen, die übrig bleiben, nachdem die gröfsten Mengen
Carbonat auf eben beschriebenem Wege auskrystallisirt sind, bis zur Stärke von 1,5 oder
1,54 Volum-Gewicht eingedampft werden, so
fällt fast alles Carbonat in der Siedhitze aus. Aus der übrig bleibenden Lauge von Aetzkali
und Schwefelkalium krystallisirt beim Erkalten die Verbindung KOH, H1 O, und zwar in
grofsen blättrigen Krystallen. von bedeutender
Reinheit, wenn] man, nach dem Erkalten auf
40 bis 6p° C. die noch nicht erstarrte Flüssigkeit von den Krystallen trennt. Die Chlor-
und Schwefelverbindungen bleiben in der Mutterlauge, welche ein Aetzkali mit weniger
Wasser enthält, als die Krystalle, und welche nachher weiter auf ein unreines Aetzkali oder
auf Potasche verarbeitet wird, während die zurückbleibenden Krystalle durch Erwärmen zum
Schmelzen gebracht werden und flüssig in die zum Versandt bestimmten Gefäfse gelangen, um
darin zu erstarren. Falls eine noch gröfsere Reinheit dieser Krystalle erfordert wird, kann
durch nochmaliges Schmelzen derselben eine zweite Krystallisation in gleicher Weise vorgenommen
werden. Ein etwaiger Natriumgehalt bleibt ebenfalls jedesmal in der Mutterlauge.
Für den praktischen Betrieb ist es vortheilhaft, vor der Eindampfung der Aetzkalilauge die in
der Lösung enthaltenen Schwefelverbindungen durch Chlorkalk, Kalisalpeter, Lufteinblasung
oder dergl. zu zerstören, weil dann die Krystalle sich leichter rein und weifs herstellen lassen.
Wenn aus der bekannten Schwerlöslichkeit der Soda in heifsen Potaschelösungen leicht
geschlossen werden kann, dafs bei weiterer Concentration der letzteren die vollständige
Abscheidung der Soda möglich sei, so ist doch bisher dies Verfahren noch nicht angewendet
worden. Andererseits ist die Thatsache, dafs Kaliumcarbonat und Hydroxyd in Aetzkali haltenden
Laugen schwer löslich ist, nicht bekannt gewesen und zur Reindarstellung dieser Kaliumverbindungen
noch nicht benutzt worden.
Claims (3)
- - Patent-Ansprüche:i. Die vollständige Ausfällung der Soda aus einer heifsen Potaschelösung bei der Concentration von i,6 Vol. Gew., indem bei den bisher üblichen niedrigen Concentrationsgraden nicht sämmtliches Natrium entfernt werden kann.
- 2. Die Abscheidung des Hydrats von Kaliumcarbonat aus den schwefelhaltigen Laugen der Leblanc'schen Rohpotasche behufs Trennung von den gelöst bleibenden Chloriden, indem die bisher im Handel vorkommende krystallisirte Potaschea) durch Auflösen von sehr hochgradiger gereinigter Potasche dargestellt· wird;b) auf diesem Wege niemals frei von Soda und selten frei von Chlor zu erhalten ist (dies Fabrikat enthält auf 100 Kaliumcarbonat stets noch mindestens 1 Chlorkalium), weil aus kohlensauren Lösungen ein Doppelsalz von Kalium- und Natriumcarbonat anschiefst und sich aufserdem nur kleine Krystalle bilden, die von der chlorhaltigen Mutterlauge schwer zu trennen sind, während in Aetzlauge dieses Hydrat schwer löslich ist und deshalb grofse Krystalle bildet;c) eine viel umständlichere Darstellung erfordert.
- 3. Die Reindarstellung des Kaliumhydroxyds aus Rohlaugen durch Krystallisation bei 40 bis 60 ° C, um auf diese Weise diejenige nicht unbedeutende Menge der Chloride, welche sich aus gesättigten Hydratlösungen überhaupt nicht abscheiden, von dem krystallisirenden Hydroxyd fern zu halten.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE5061C true DE5061C (de) |
Family
ID=283645
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT5061D Active DE5061C (de) | Verfahren zur Darstellung von reinem Kaliumcarbonat und Kalium-Hydrocyd |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE5061C (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1053493B (de) * | 1956-11-07 | 1959-03-26 | Hoechst Ag | Verfahren zur Herstellung von Sulfonylurethanen mit blutzuckersenkender Wirkung |
| DE1058504B (de) * | 1956-11-07 | 1959-06-04 | Hoechst Ag | Verfahren zur Herstellung von N-Cyclohexylmethylensulfonyl-urethanen |
| DE1075587B (de) * | 1960-02-18 | Farbwerke Hoechst Aktiengesellschaft vormals Meister Lucius & Bruning Frankfurt/M | Verfahren zur Herstellung von Sulfonylurethanen |
-
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- DE DENDAT5061D patent/DE5061C/de active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1075587B (de) * | 1960-02-18 | Farbwerke Hoechst Aktiengesellschaft vormals Meister Lucius & Bruning Frankfurt/M | Verfahren zur Herstellung von Sulfonylurethanen | |
| DE1053493B (de) * | 1956-11-07 | 1959-03-26 | Hoechst Ag | Verfahren zur Herstellung von Sulfonylurethanen mit blutzuckersenkender Wirkung |
| DE1058504B (de) * | 1956-11-07 | 1959-06-04 | Hoechst Ag | Verfahren zur Herstellung von N-Cyclohexylmethylensulfonyl-urethanen |
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