DE484079C

DE484079C - Machine for the mass production of nails

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Publication number: DE484079C
Application number: DESCH79731D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1926-08-11
Filing date: 1926-08-11
Publication date: 1929-10-10

Description

Maschine zur Massenherstellung von Nägeln Es sind Maschinen zur Massenherstellung von Nägeln bekennt, bei denen der Werkstoff in Form von Drähten durch im Kreise angeordnete Kanäle eines zylindrischen Körpers zugeführt und zwischen Klemmbackenpaaren, die an der Stirnwand des Zylinders geführt sind, eingespannt wird, worauf nach Anstauchen der Köpfe durch eine Preßvorrichtung die Drähte unter Bildung der Nagelspitzen durch gleichfalls an der Stirnfläche des Zylinders geführte Schneidwerkzeuge auf die gewünschte Länge geschnitten werden.Machine for mass production of nails It is machines for mass production Confesses of nails in which the material in the form of wires through in circles arranged channels of a cylindrical body and fed between pairs of clamping jaws, which are guided on the end wall of the cylinder, is clamped, whereupon after upsetting of the heads through a pressing device through the wires to form the nail tips also guided on the end face of the cylinder cutting tools to the desired Length to be cut.

Bei bisher bekannten Nagelmaschinen war die Anordnung und die Wirkungsweise der Klemm-, Schneid- und Stauchwerkzeuge verwickelt und ergab schwerfällige und teuere Maschinen. Die Erfindung besteht in einer außerordentlich vereinfachten Bauart bei gesteigerter Leistung.In previously known nailing machines, the arrangement and the mode of operation the clamping, cutting and upsetting tools involved and resulted in cumbersome and expensive machines. The invention consists of an extremely simplified design with increased performance.

Erfindungsgemäß sind die Klemm- und Schneidbackenpaarehintereinander in radialen Nuten der Stirnfläche eines ruhenden Zylinders geführt,- der auch die axialen Zuführungskanäle für die Drähte enthält. Die nach der Mitte der Stirnfläche zu gelegenen Klemm-und Schneidbacken werden durch die Steuerflächen eines in einer Bohrung des Zylinders hin und her gleitenden Steuerkolbens bewegt, während die nachdem Umfang des Zylinders liegenden Klemm- und Schneidbacken durch Steuernocken bewegt werden, die in radialen Nuten eines auf der Mantelfläche des ruhenden Zylinders umlaufenden Kranzes geführt sind und sich gegen entsprechend gestaltete ruhende Steuernocken am feststehenden Teil der Maschine abstützen.According to the invention, the clamping and cutting jaw pairs are one behind the other guided in radial grooves of the face of a stationary cylinder, - which also the contains axial feed channels for the wires. The one towards the middle of the face to located clamping and cutting jaws are through the control surfaces one in one Bore of the cylinder reciprocating sliding control piston moves while the after Circumference of the cylinder lying clamping and cutting jaws moved by control cams are placed in radial grooves on the lateral surface of the cylinder at rest circumferential wreath are performed and against appropriately designed resting Support the control cam on the stationary part of the machine.

Der Antrieb des hin und her gehenden Steuerkolbens und des umlaufenden Steuerkranzes. erfolgt durch die gleiche Welle, die mittels Exzenter auch die Bewegung der Preßwerkzeuge für das Anstauchen der Nagelköpfe erzeugt. Dadurch wird das erforderliche Zusammenarbeiten der Klemm-, Schneid-und Prellwerkzeuge gewährleistet. Die Nagelmaschine nach der Erfindung ist in einer Ausführungsform in der Zeichnung wiedergegeben.The drive of the reciprocating control piston and the rotating one Control ring. is done by the same shaft that also makes the movement by means of an eccentric of the pressing tools for upsetting the nail heads. This will make the required Collaboration of the clamping, cutting and bouncing tools guaranteed. The nail machine according to the invention is shown in one embodiment in the drawing.

Abb. i zeigt, teilweise im Längsschnitt, die Maschine von der Seite.Fig. I shows, partly in longitudinal section, the machine from the side.

Abb.2 zeigt die Anordnung der Klemm-und Schneldbacken, von der Antriebsseite aus gesehen.Fig.2 shows the arrangement of the clamping and snap jaws from the drive side seen from.

Abb.3, d. und 5 lassen in vergrößertere Maßstab die Anordnung und Wirkungsweise der Steuerung erkennen, und zwar zeigt Abb. 3 den Steuerkolben und die von ihm gesteuerten Backen in der einen und Abb. q. in der anderen Grenzstellung. Abb.5 ist die Vorderansicht zu Ab. 3.Fig.3, d. and FIGS. 5 and 5 leave the arrangement and on a larger scale Recognize how the control works, namely Fig. 3 shows the control piston and the jaws controlled by him in one and Fig. q. in the other limit position. Fig.5 is the front view of Fig. 3.

Abb.6 ist eine Einzeldarstellung des Steuerkolbens und Abb. 7 eine solche des Steuerkranzes.Fig.6 is an individual representation of the control piston and Fig. 7 is a those of the timing ring.

Auf dem Grundrahmen i ruht ein Bock 2, der den Zylinderkörper 3 trägt. Dieser ist in axialer Richtung mit Löchern d. versehen, die durch den Bock :2 nach hinten durchgeführt sind und zur Zuführung der Drähte dienen, aus denen die Nägel gefertigt werden. Auf der Stirnseite des Zylinders sind entsprechend der Anzahl .der Zuführungskanäle die radialen Nuten. 5 (Abb.2) angebracht, in denen die Backenpaare 6 und 7 zum Festklemmen bzw. Abschneiden der Drahtstifte geführt sind. Die Backenpaare werden durch Federn 8, deren Anordnung sich aus der Abb. 5 ergibt, in der getrennten Stellung gehalten und durch Steuerglieder entgegen dem Federzug gegenei!nandergeführt, und. zwar die inneren Bakken und die äußeren Backen je durch eine besondere Steuerung, die jedoch von einer gemeinsamen Welle aus angetrieben werden.A bracket 2, which carries the cylinder body 3, rests on the base frame i. This is in the axial direction with holes d. provided by the buck: 2 after carried out at the rear and serve to feed the wires where the nails are made. On the face of the cylinder are accordingly the number of .the supply channels the radial grooves. 5 (Fig.2) in which the jaw pairs 6 and 7 guided for clamping or cutting off the wire pins are. The pairs of jaws are secured by springs 8, the arrangement of which is shown in Fig. 5 results, held in the separated position and by control members against the Spring balancer guided against one another, and. the inner jaws and the outer jaws each by a special control, which is driven by a common shaft will.

Die Bewegung der inneren Klemm- und Schneidbacken 6 bzw. 7 erfolgt durch den Steuerkolben 9, der auf seinem Umfang in axialer Richtung verlaufende Steuerkurven 9' trägt. Diese Kurven, deren Form aus der Abb. 6 ersichtlich ist, schneiden teils in Form von Nuten in die Oberflächedes Steuerkolbens ein und treten teils in Form von Nocken oder Zähnen daraus hervor. Die Backen ruhen mit ihren entsprechend ausgebildeten Grundflächen i i auf den Steuerkurven und werden bei .der axialen Hinundherbewegung des Steuerkolbens in ihren Führungen in radialer Richtung verschoben. Der Steuerkolben 9 sitzt zwischen Bunden i2 verschiebbar auf der Stange 13, die durch die Exzenterstange 14 von der Antriebswelle 15 aus eine hin und her gehende Bewegung erhält. Zwischen die Bunde 12 und die Steuertrommel sind Federn 16 (Abb. 3) geschaltet, die in, Ausdrehungen 17 des Steuerkolbens liegen. Auf diese Weise wird an den Hubenden ein für die Arbeitsweise der Maschine erforderlicher toter Gang erzielt. Geführt ist der Steuerkolben 9 zum Teil in einer Bohrung des Zylinderkörpers 3, zum Teil in einer mit diesem verschraubten Büchse fo (Abb. 4), deren Flansch gleichzeitig die Klemm- und Schneidbacken in ihren Führungsnuten sichert.The movement of the inner clamping and cutting jaws 6 and 7 takes place by the control piston 9, which extends on its circumference in the axial direction Control cams 9 'carries. These curves, the shape of which can be seen in Fig. 6, cut partly in the form of grooves into the surface of the control piston and step partly in the form of cams or teeth. The cheeks rest with theirs accordingly formed base areas i i on the control cams and are at .the axial Moved backward movement of the control piston in their guides in the radial direction. The control piston 9 is slidably seated between collars i2 on the rod 13, which through the eccentric rod 14 from the drive shaft 15 a reciprocating Movement receives. There are springs 16 between the collars 12 and the control drum (Fig. 3), which are located in, recesses 17 of the control piston. In this way at the end of the stroke, a dead one required for the machine to work Gear achieved. The control piston 9 is guided in part in a bore in the cylinder body 3, partly in a bushing fo screwed to it (Fig. 4), the flange of which at the same time secures the clamping and cutting jaws in their guide grooves.

Der Antrieb der äußeren Klemm- und Schneidbacken 6 bzw. 7 erfolgt durch Steuernocken 18, die in zwei Reihen hintereinander und gegeneinander versetzt in radialen Nuten ict eines drehbaren Steuerkranzes 2o angeordnet sind (Abb.7). Die Nocken drücken mit ihren Innenflächen auf die je mit einer Nase 21 versehenen Backen und stützen sich dabei mit ihren Außenflächen gegen die in dem feststehenden Kranz 22 verstellbaren Nocken 23 (Abb. 3, 4 und 5). Durch Verstellen der Nokken 23 kann der Anpressungs:druck der Bakken geregelt und eine Abnutzung der beweglichen Steuernocken 18 ausgeglichen werden.The drive of the outer clamping and cutting jaws 6 and 7 takes place by control cams 18, which are offset in two rows one behind the other and against each other are arranged in radial grooves ict of a rotatable control ring 2o (Fig.7). The cams press with their inner surfaces on each provided with a nose 21 Jaws and support themselves with their outer surfaces against those in the stationary Wreath 22 adjustable cam 23 (Fig. 3, 4 and 5). By adjusting the cams 23 the contact pressure of the jaws can be regulated and wear and tear on the movable ones Control cam 18 are compensated.

Der die Steuernocken aufnehmende drehbare Kranz 2o ist auf dem die Zuführungskanäle für die Drähte und die Backenführung feststehenden Zylinder 3 gelagert und wird durch ein Zahnrad 24 gedreht, das mit dem Ritzel 25 iii Eingriff steht. Dieses wird über die Welle 26 und das Kegelräderpaar 27, 28 durch die Hauptantriebswelle 15 in Umlauf versetzt.The rotatable rim 2o receiving the control cams is on the Feed channels for the wires and the jaw guide fixed cylinder 3 mounted and is rotated by a gear 24 which meshes with the pinion 25 iii. This is via the shaft 26 and the bevel gears 27, 28 by the main drive shaft 15 put into circulation.

Von der Welle 15 aus wird auch ,die Voriichtung zum Anstauchen der Nagelköpfe angetrieben. Sie besteht in einem Kolben 30, der in dem Zylinder 31 durch die auf die Welle 15 aufgekeilten Exzenter 32 hin und her bewegt wird. Der Kolben hat einen drehbaren Kopf 33, der auf seiner äußeren Stirnfläche die Preßstempel 34 trägt. Diese werden bei jedem Arbeitshub gegen die zwischen den Klemmbacken 6 eingespannten Drahtstifte geführt und erzeugen dabei die Nagelköpfe. Der drehbare Kopf des Preßkolbens 3o erhält gleichzeitig mit der hin und her gehenden Bewegung eine geringe Drehbewegung, und zwar etwa um die Hälfte der Teilung, mit der die Stempel 34 auf dem Kopf 33 angeordnet sind, zu dem Zweck, durch seitliches Ausweichen Platz für den Vorschub der Drahtstifte zu schaffen, bevor sie auf Länge geschnitten werden. Die Drehbewegung wird dadurch erzeugt, daß in die Mantelfläche des Preßkopfes 33 eine oder mehrere Schraubennuten eingearbeitet sind, in die mit dem Zylinder fest verbundene Führungsstifte 35 eingreifen. Der Preßkopf 33 ist hohl und nimmt in seinem Innern die Führungsbüchse io für die Steuertrommelg auf (Abb.4). Die Zuführung der Drähte erfolgt durch eine einstellbare Vor-Schubrichtung, die durch die Stange 13 in Tätigkeit gesetzt wird. Sie gehört nicht mit zu der vorliegenden Erfindung und ist daher hier nicht dargestellt und beschrieben.From the shaft 15, the device for upsetting the Nail heads driven. It consists of a piston 30 which passes through the cylinder 31 the eccentric 32 wedged onto the shaft 15 is moved back and forth. The piston has a rotatable head 33, which on its outer end face the press ram 34 carries. With each working stroke, these are pressed against the one between the clamping jaws 6 clamped wire nails and generate the nail heads. The rotatable one The head of the plunger 3o receives simultaneously with the reciprocating movement a slight rotation, about half the pitch with which the Punches 34 are arranged on the head 33 for the purpose of sideways evasion Create space for the wire pins to advance before they are cut to length will. The rotary movement is generated in that in the outer surface of the press head 33 one or more screw grooves are incorporated into the cylinder fixedly connected guide pins 35 engage. The press head 33 is hollow and takes inside the guide bush io for the control drum (Fig.4). The feed The wires are carried out by an adjustable pre-thrust direction that goes through the rod 13 is put into action. It does not belong to the present invention and is therefore not shown or described here.

Die Maschine arbeitet nun folgendermaßen: In der in Abb. i der Zeichnung wiedergegebenen Stellung hat der Preßkolben soeben die zwischen die Klemmbacken 6, 6 eingespannten Drähte mit Köpfen versehen. Bei dem nun folgenden Rücklauf des Preßkolbens dreht sich dieser um einige Grade, so daß die Preßstempel seitlich ausweichen, während bei gleichzeitiger Rechtsbewegung des Steuerkolbens 9 sich die Klemmbacken 6, 6 öffnen und zwischen sich die durch die Stange 13 und die mit ihr gekuppelte Vorrichtung vorgeschobenen Drähte frei hindurchtreten lassen. Unter der Wirkung der Steuerflächen des Kolbens 9 und der Gegenwirkung des Steuerkranzes 22 und der darin geführten Nocken nähern sich dabei die Schneidbakken 7, 7 und zwicken die um eine gewisse Länge vorgeschobenen Drahtstifte ab. Die Schneidbacken 7, 7 trennen sich wieder unter der Wirkung ihrer Federn 8, 8 , indes sich die Klemmbacken 6, 6 einander nähern, um die Drahtenden zu erfassen. Der Abstand zwischen der Stirnseite der Klemmbacken und rler Schneidebene der Schneidbacken ist so gewählt, daß vor den Klemmbacken eine zum Anstauchen des Kopfes ausreichende Drahtlänge stehenbleibt, die von dem sich wieder vorrückenden Preßkopf flachgedrückt wird, worauf sich rla.s Spiel in der beschriebenen Weise wiederholt. Die fertigen Nägel fallen einfach nach unten und können in einem geeigneten Behälter gesammelt werden.The machine now works as follows: In the one in Fig. I of the drawing The plunger just has the position shown between the clamping jaws 6, 6 clamped wires with heads. With the now following return of the This rotates the plunger by a few degrees so that the plunger gives way to the side, while with simultaneous rightward movement of the control piston 9, the clamping jaws 6, 6 open and between them that through the rod 13 and that coupled with it Allow the advanced wires to pass freely through the device. Under the effect the control surfaces of the piston 9 and the counteraction of the control ring 22 and the The cams guided therein approach the cutting jaws 7, 7 and pinch the a certain length of advanced wire pins off. Separate the cutting jaws 7, 7 again under the action of their springs 8, 8, while the clamping jaws 6, 6 approach each other to the To capture wire ends. The distance between the face of the clamping jaws and the rler cutting plane of the cutting jaws is selected so that a sufficient length of wire remains in front of the clamping jaws to upset the head, which is flattened by the pressing head advancing again, whereupon rla.s Game repeated in the manner described. The finished nails simply fall down below and can be collected in a suitable container.

Um jeden der einer Umdrehung der Welle entsprechenden beiden Hübe als Arbeitshub ausnutzen zu können, werden zweckmäßig zwei gleichartige Maschinen rechts und links von der gemeinsamen Hauptantriebswelle 15 angeordnet, wie das in der Zeichnung (Abb: i ) angedeutet ist.For each of the two strokes corresponding to one revolution of the shaft To be able to use it as a working stroke, two machines of the same type are expedient arranged to the right and left of the common main drive shaft 15, as in FIG the drawing (Fig: i) is indicated.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Machine for the mass production of nails, in which the material in the form of wires is fed through axial channels of a cylindrical body arranged in a circle and processed into nails by clamping and cutting jaws guided on the end face of this body and a crimping head guided perpendicular thereto, characterized in that that the clamping and cutting jaw pairs (6, 6 and 7.7) are guided one behind the other in radial grooves in the face of a stationary cylinder body (3) which also contains the feed channels (: 1.) for the wires, and that for movement which is to be located on the axis of the cylinder. Clamping and cutting jaws serve the control surfaces (9 ') of a control piston (9) sliding back and forth in a bore of the cylinder, while clamping and cutting jaws are positioned around the circumference of the cylinder under the influence of radial grooves (i9) a circumferential ring (20) on the outer surface of the cylinder body stand control cams (18) which are supported against correspondingly designed stationary control cams (23) on the stationary part (22) of the machine.

2. Machine according to claim i, characterized in that the drive of the reciprocating control piston (9) and the rotating control ring (2o) derived from the same shaft (26) is that also the movement of the pressing tools (33) for upsetting the nail heads evokes.

3. Machine according to claim i and 2, characterized in that the control piston (9) is freely displaceable on its piston rod (13) and to take it along Collars (12) fastened on the rod with the interposition of springs (16) are provided are. d ..

Machine according to claims z to 3, characterized in that the extension the control piston rod (13) the feed device for the material in action puts.

5. Machine according to claim i to q., Characterized in that the control piston (g) partly in a bore of the cylinder body guiding the clamping and cutting jaws (3), partly in a special sleeve screwed to the cylinder body (io) is performed, which takes place in a cavity of the plunger (33).

6. Machine according to claim i to 5, characterized in that the in the fixed part (22) the machine arranged control cams (23) are adjustable in the radial direction.

7. Machine according to claim i to 6, characterized in that the press head (33) carries a helical groove on its circumference, in which a in the tread of the cylinder embedded guide pin (35) engages in such a way that the press head executes a rotary movement at the same time as the reciprocating movement.