DE479102C

DE479102C - Device for wet treatment of strand yarn

Info

Publication number: DE479102C
Application number: DEB127404D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1925-09-21
Filing date: 1926-09-17
Publication date: 1929-07-15
Also published as: US1572637A; FR622152A; GB258544A; NL20475C

Description

Den Gegenstand der Erfindung bildet eine Vorrichtung zum Naßbehandeln von Strähngarn auf Trägern, welche von ortsfest umlaufenden Rollen zum Umziehen des Garnes gedreht, umgesetzt und dabei von oben bespritzt werden.The subject of the invention is a device for the wet treatment of strand yarn on carriers, which are rotated by stationary revolving rollers to pull the yarn over, implemented and sprayed from above will.

Der Zweck der Erfindung besteht darin, das Umsetzen der Stäbe selbsttätig mit möglichst geringem Kraftaufwand zu bewirken.The purpose of the invention is to automatically move the rods with as possible to effect little effort.

ίο Erreicht wird dieser Zweck im wesentlichen dadurch, daß zum Umsetzen die Enden der Garnstöcke durch Klinken an einer hin und her bewegten Schaltschiene über den Umfang der die Stäbe in Drehung setzenden ortsfesten umlaufenden Rollen herüber gestoßen werden, wobei die umlaufenden Antriebsrollen, ganz gleich in welchem Drehungssinne sie sich drehen, diese Stoßbewegung unterstützen.ίο This purpose is essentially achieved in that for converting the ends of the thread sticks by pawls on a back and forth shift rail moved her over the circumference of the stationary setting the rods in rotation revolving rollers are pushed over, with the revolving drive rollers, all the way no matter in which direction they turn, support this thrusting movement.

Bei einer Ausführungsform sitzen an der verschiebbaren Schiene lose schwingbare Stoßklinken, die durch ihr Eigengewicht das Bestreben haben, eine bestimmte Lage einzunehmen und gegen Anschläge der Schiene anliegen, derart, daß die Klinken nur bei der Zurückführung der Schiene in ihre Ruhelage ihrerseits in ihre normale Stellung durch ihr Eigengewicht zurückgelangen können.In one embodiment, loosely swinging pawls sit on the sliding rail, which, due to their own weight, strive to assume a certain position and against stops on the rail rest in such a way that the pawls only when the rail is returned to its rest position in turn can return to their normal position by their own weight.

Dreht sich die Rolle in der Bewegungsrichtung der Stöcke, dann hilft dieselbe in beträchtlichem Maße. Dreht sich die Rolle dagegen inIf the roller rotates in the direction of movement of the sticks, then it helps considerably Dimensions. On the other hand, if the role turns into

entgegengesetzter Richtung zu der Stoßbewegung, die die Stöcke erfahren, dann wird, sobald der Stock gegen seine Rolle stößt, die Drehung der letzteren durch eine Reibung verursachte Drehung des Stockes hervorgerufen, so daß die umlaufenden Antriebsrollen in jedem Drehungssinne die Stoßbewegung unterstützen.opposite direction to the thrusting motion experienced by the sticks, then as soon as the stick hits its roller, the rotation of the latter by friction caused rotation of the stick, so that the revolving drive rollers in each Rotational senses support the thrusting movement.

Die Vorrichtung ist in den Zeichnungen in einem Ausführungsbeispiel erläutert.The device is explained in the drawings in an exemplary embodiment.

Abb. ι ist eine Seitenansicht der Vorrichtung mit Rollen sowie Antrieb und Steuerung.Fig. Ι is a side view of the device with rollers as well as drive and control.

Abb. 2 ist eine Vorderansicht der Vorrichtung.Fig. 2 is a front view of the device.

Abb. 3 ist ein Teilschnitt nach Linie 3-3 der Abb. 2.Fig. 3 is a partial section along line 3-3 of Fig. 2.

Abb. 3a läßt die Stoßbewegung der Rollen erkennen.Fig. 3a shows the impact movement of the rollers.

Abb. 4 ist eine Teilansicht nach Abb. 3.FIG. 4 is a partial view of FIG. 3.

Abb. 5 ist ein Schnitt nach Linie 5-5 der Abb. 4.Fig. 5 is a section along line 5-5 of Fig. 4.

Nach Abb. 1 und 2 sind die zu behandelnden Fasern in Form von Garnsträhnen 10 dargestellt, und die Flüssigkeit, mit der die Strähnen behandelt werden, fällt als Sprühregen 12 aus gelochten Röhren 14, welche unmittelbar über einer Anzahl Stangen 16 angebracht sind, herab. Je nach der Zahl der Stangen richtet sich auch die erforderliche Anzahl Spritzrohre. Die Stangen 16, von denen eine beliebige günstige Anzahl vorgesehen werden kann, werden mit den Fasersträhnen behängt, und zwar zwischenAccording to Fig. 1 and 2, the fibers to be treated are shown in the form of strands of yarn 10, and the liquid with which the tresses are treated falls as a spray 12 from perforated tubes 14 which are attached directly above a number of rods 16, down. The number of spray tubes required also depends on the number of rods. The rods 16, of which any convenient number can be provided, are with the fiber strands hung, between

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den beiden Ringen 18. An jedem Ende der Stangen sind Friktionsscheiben 20 vorgesehen, die irgendwie angetrieben werden können und die ihre Drehbewegung durch Reibung auf die Stangen 16 übertragen. Im vorliegenden Falle findet der Antrieb durch Schneckenantrieb statt, und zwar treibt die Schnecke 26 auf Welle 30 das Schneckenrad 24 der Welle 22, die die Friktionsscheibe trägt. Die Antriebsräder 24 ίο und 26 sind längs der beiden Wellen 30 verteilt und erzeugen eine gleichmäßige Drehbewegung. Der Antrieb auf der rechten Seite ist mit dem gegenüberliegenden Antrieb durch die Getriebe 32 und Welle 32 verbunden (Abb. 1, 2). Die Getriebe 32 können sowohl aus hyperbolisch verzahnten Winkelrädern als auch aus Kegelrädern bestehen. Um dieselben anzutreiben, sind entgegengesetzt laufende Riemenscheiben 32 und 36 vorgesehen, die lose auf der einen Welle angebracht sind und sich durch die Kupplung 38 verschieben lassen. Eine Nabe der Scheibe 34 ist durch das Triebwerk 40 mit einer Schneckenwelle 42 verbunden, die ihrerseits ein Schneckenrad 44 antreibt, das as auf die Welle 46 aufgekeilt ist, welche sich nahe am Boden befindet und durch die Maschine hindurchgeht. Die Welle trägt zwei übereinstimmende Scheiben 48 auf jeder Seite der Maschine und außerdem die Exzenterscheibe 50, welche durch die Berührung mit der Gleitrolle 52 eine Verbindung mit der Kupplung 38 herstellt. Der Hebel 54 bewegt die Kupplung so, daß sie die lose Scheibe 34 oder 36 mit der Welle 30 verbindet und sie für einen kurzen Angenblick von beiden loskuppelt. Durch die Drehung der Exzenterscheibe der Welle 46 werden die Friktionsscheiben daher für eine bestimmte Zeit während einer Umdrehungsgeschwindigkeit der Welle 46 in entgegengesetzten Richtungen gedreht, mit einer Umsteuerungspause, die zu dem Zeitpunkt erfolgt, wenn die Kupplung frei ist. Die Triebräder 40 können ausgewechselt werden, so daß die Zahl der Umdrehungen jeder Stange i6, bevor die Umsteuerung der Drehungsrichtung stattfindet, innerhalb der Änderungsgrenzen beliebig geregelt werden kann. Die Wirkungsweise der Armscheibe 48 ist folgende:the two rings 18. Friction discs 20 are provided at each end of the rods, which can be driven somehow and which have their rotational movement due to friction on the Rods 16 transferred. In the present case, the drive takes place by worm drive, namely drives the worm 26 on shaft 30, the worm wheel 24 of the shaft 22, which the Friction disc carries. The drive wheels 24 and 26 are distributed along the two shafts 30 and generate a smooth rotary motion. The drive on the right is with the opposite drive connected by the gear 32 and shaft 32 (Fig. 1, 2). the Transmission 32 can consist of both hyperbolically toothed bevel gears and bevel gears exist. To drive the same are counter-rotating pulleys 32 and 36 are provided, which are loosely mounted on one shaft and extend through the Let the coupling 38 move. A hub of the disk 34 is through the engine 40 connected to a worm shaft 42, which in turn drives a worm wheel 44 which as is keyed on the shaft 46, which is close is on the ground and goes through the machine. The shaft carries two matching Discs 48 on each side of the machine and also the eccentric disc 50, which establishes a connection with the coupling 38 through contact with the sliding roller 52. The lever 54 moves the clutch to engage the loose disk 34 or 36 with the shaft 30 connects and uncouples them from both of them for a brief glimpse. By turning the eccentric disk of the shaft 46, the friction disks are therefore for a certain Time during one speed of rotation of the shaft 46 in opposite directions rotated, with a reversal pause that occurs at the time when the clutch is engaged free is. The drive wheels 40 can be replaced, so that the number of revolutions of each rod i6 before the reversal of the direction of rotation takes place within the Change limits can be regulated as required. The operation of the arm disk 48 is the following:

Durch die Drehung der Welle 46 wird die Scheibe in Berührung mit der Gegenfriktionsrolle 49 am Hebel 56 gebracht, wodurch der Stoßriegel 58 durch eine Gabel und Zapfen, wie Abb. 1 zeigt, bewegt wird. Dieser Stoßriegel ist an jedem Ende der Maschine angebracht, und eine Bewegung findet in seiner Längsrichtung statt, wodurch auch ein gleichzeitiges Vorwärtsriicken jeder Garnstange 16 verursacht wird. Wenn die Scheibe 48 aufhört, den Hebel zu beeinflussen, so wird dieser durch eine Feder 57 in seine alte Lage zurückgebracht. Der Stoßriegel, welcher vorzugsweise auf Rollen 60 gelagert ist, besitzt eine Gruppe von Schwenkzapfen 62, und zwar für jede Garnstange einen. Auf diesen Schwenkzapfen sind Schaltklinken beweglich angebracht, die mit.einem Finger 64 und einem Schwanzstück 66 versehen sind. Letzteres dient als Gegengewicht, um den Finger in seiner normalen senkrechten Lage zu halten. Am Stoßriegel 58 sind für jede Schaltklinke· Anschlagstücke 68 angebracht, welche eine Drehung der Klinke um ihren Drehpunkt 62 nach rückwärts verhindern sollen. Wie Abb. 5 zeigt, besteht der Stoßriegel aus zwei Flacheisen, die durch die Schwenkzapfen 62 und durch die Anschlagstücke 68 zusammengehalten werden. Die Schaltklinken liegen also im Stoßriegel eingebettet. Die Garnstangen 16 können in ihrer Länge bis dicht an den Maschinenrahmen 70 heranreichen; sie müssen jedenfalls die Antriebsscheiben 20 überragen und ihre Absteckungsgrenze innerhalb ihrer Bewegungsrichtung einhalten.The rotation of the shaft 46 brings the disc into contact with the counter friction roller 49 brought on the lever 56, whereby the push bolt 58 is moved by a fork and pin, as Fig. 1 shows. This push bar is attached to each end of the machine, and movement takes place in its longitudinal direction instead, which also causes each twine rod 16 to be pulled forward at the same time will. When the disc 48 ceases to influence the lever, this is through a Spring 57 returned to its old position. The push bar, which is preferably on castors 60 is mounted, has a group of pivot pins 62, one for each thread rod. Switching pawls are movably mounted on these pivot pins, which with a finger 64 and a tail piece 66 are provided. The latter acts as a counterweight to the finger in its normal vertical position. On the push bolt 58 are for each pawl Stop pieces 68 attached, which rotate the pawl about its pivot point 62 to prevent backwards. As Fig. 5 shows, the push bar consists of two flat bars, held together by pivot pins 62 and stop pieces 68. The ratchets are therefore embedded in the butt bolt. The yarn rods 16 can in extend their length to close to the machine frame 70; at least they have to Drive pulleys 20 protrude and their stakeout limit within their direction of movement retain.

Die Schaltklinken werden durch die Bewegung des Stoßriegels mitgenommen. In ihrer normalen Lage nimmt die Klinke die mit A bezeichnete Stellung der Abb. 3 ein. Durch die Bewegung des Stoßriegels wird sie aber nach B geführt und berührt somit die Garnstange, deren augenblickliche Stellung durch a-b gekennzeichnet ist. Die Stange liegt auf zwei Früktionsscheiben 20 auf und wird im Uhrzeigersinne von diesen gedreht. Wenn nun der Stoßriegel sich in derselben Weise weitefbewegt, so wird die Garnstange erst in die Lage c und dann in die Lage cL-& gebracht. Die entsprechenden Stelhingen der Schaltklinke sind mit A, B, C, D bezeichnet. Sobald die Stange um einen Schritt in der Maschine weitergelangt ist, kehrt der Stoßriegel seine Bewegungsrichtung, die durch die Umschaltung der Kupplung 38 verursacht wird,. um und gelangt wieder in seine ursprüngliche Lage A. Die Schaltklinke, die nach einer Seite hin frei ausschwingen kann, dreht sich dabei um den Schwenkzapfen 62, wie dies durch die mit E bezeichnete Stellung kenntlich gemacht ist. Die Vorderkanten der Finger 64 sind gewöhnlich abgeschrägt und können nach Bedarf geschmiert werden, um ein besseres Gleiten auf den Garnstangen zu ermöglichen und eine Hemmung derselben zu no verhindern, wenn sie aus ihrer letzten Lage in erne neue gebracht werden. Man setzt die Stangen gewöhnlich von Hand zwischen das erste Rollenpaar, worauf dann eine selbsttätige Weiterbeförderung stattfindet.The ratchets are taken along by the movement of the push bolt. In its normal position, the pawl takes the position marked A in Fig. 3. By moving the push bar, however, it is guided to B and thus touches the thread rod, the current position of which is indicated by ab . The rod rests on two friction discs 20 and is rotated clockwise by them. If the push bar moves in the same way, the thread rod is first brought into position c and then into position cL- & . The corresponding positions of the pawl are labeled A, B, C, D. As soon as the rod has advanced one step in the machine, the push bar reverses its direction of movement, which is caused by the switching of the clutch 38. around and comes back to its original position A. The pawl, which can swing freely to one side, rotates around the pivot pin 62, as indicated by the position marked E. The leading edges of the fingers 64 are usually beveled and can be lubricated as needed to allow better sliding on the twine rods and prevent them from jamming when they are moved from their previous position to a new one. The rods are usually placed between the first pair of rollers by hand, after which they are automatically conveyed on.

Die Vorrichtung kann in jeder beliebigen Länge gebaut werden; auch kann jede günstige Anzahl von Garnstangen vorgesehen sein. Die Spritzrohre 14 lassen sich zum Beispiel durch andere Bewässerungsvorrichtungen ersetzen. Ferner kann die flüssige Behandlung anstatt der Berieselung dadurch ersetzt werden, daßThe device can be built in any length; also can be any cheap Number of thread rods can be provided. The spray pipes 14 can be passed through, for example replace other irrigation devices. Furthermore, the liquid treatment can be used instead the irrigation can be replaced by that

man den Bottich 72, welcher zum Auffangen der Flüssigkeit dient, höher macht, so daß das zu behandelnde Material ganz in die Flüssigkeit eintaucht und durch dieselbe durchgezogen wird. Die Vorrichtung ist sehr geeignet zum Waschen und sonstiger Naßbehandlung von Kunstseide und anderer Textilerzeugnisse. Anstatt der Strähnen können andere Garnpackungen auf die Stangen 16 gehängt werden, oder das Garn kann auch auf die Stangen aufgerollt werden.the tub 72, which serves to collect the liquid, is made higher so that the material to be treated is completely immersed in the liquid and pulled through it will. The device is very suitable for washing and other wet treatment of Rayon and other textile products. Instead of the strands, other packs of yarn can be used can be hung on the rods 16, or the thread can also be rolled up onto the rods will.

Claims

Patent claims:

i. Device for the wet treatment of strand yarn on supports which are stationary revolving rollers for pulling the yarn are rotated, converted and sprayed from above, characterized in that, that to convert the ends of the thread sticks (16) by pawls (64) on one reciprocating shift rail (58) over the circumference of the rods in rotation setting stationary rotating rollers (20) are pushed over, the rotating Drive rollers support this pushing movement in every sense of rotation.

2. Device according to claim. 1, thereby characterized in that according to the alternating reversal of the direction of rotation of the drive rollers (20) the pawls (64) respectively exert a shock effect against the support poles (16) from the opposite side and that Wandering of the thread sticks (16) from one pair of rollers to the other in the sense of the direction of rotation or takes place in the opposite sense of this direction of rotation and is thereby supported.

1 sheet of drawings