DE4329219A1 - Vorrichtung und Verfahren zur Entfeuchtung von Bauwerken - Google Patents
Vorrichtung und Verfahren zur Entfeuchtung von BauwerkenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren, wie sie im Oberbegriff
der Patentansprüche 1 und 24 beschrieben sind.
Zahlreiche unterschiedliche Vorrichtungen und Verfahren, zur Trockenlegung von
Mauern sind heute in Gebrauch. Wie aus einer unter dem Titel "Mauerfeuchtigkeit"
erschienenen Forschungsarbeit des Österreichischen Institutes für Bauforschung
(Verlag Straßenbau, Chemie und Technik Verlagsgesellschaft mbH, Heidelberg
1967) hervorgeht, werden hiebei nachstehende Möglichkeiten unterschieden:
Maßnahmen am Verputz, Belüftungsverfahren, Entfeuchtungskörper, Einbau von
Dichtungsschichten, Porenfüllung, elektroosmotische und sonstige Verfahren. Die
vorliegende Erfindung gehört zu den elektroosmotischen Verfahren, weshalb kurz
auf die theoretischen Grundlagen gemäß der o.a. Veröffentlichung eingegangen
wird.
Die elektroosmotischen Verfahren bedienen sich der Erscheinung der Elektro
osmose, um die in den Kapillaren des Mauerwerks aufsteigende Feuchtigkeit zu
bremsen und abwärts zu drücken. An der Grenzfläche zwischen Wasser und einem
Feststoff tritt eine Polarisierung auf, wobei sich auf der Oberfläche des Feststoffes
eine negative, bei den Flüssigkeitsteilchen eine positive Aufladung ergibt. Diese La
dung (Polarisierung) tritt normalerweise nicht in Erscheinung, erst in einem elektri
schen Feld kommt es zur Wanderung, wobei die Feststoffe (soweit sie beweglich
sind) zur positiven Anode wandern (auch als Elektrophorese bezeichnet), die Flüs
sigkeitsteilchen, insbesondere wenn die Feststoffteilchen an der Beweglichkeit ge
hindert sind, das Bestreben haben, zur negativen Kathode zu wandern.
Da das Wasser z. B. im Mauerwerk auch immer Salze enthält, ergibt sich eine Leitfä
higkeit, so daß man durch entsprechende Wahl der Elektrodenmaterialien galvani
sche Elemente hervorrufen kann, die die elektroosmotischen Erscheinungen bewir
ken. Nachteile sind dabei Korrosionserscheinungen und die begrenzte Lebensdauer
der Elektroden. Der Vorteil ist die Wartungsfreiheit der Einrichtung.
Bei den aktiven Methoden wird das elektrische Feld zwischen eingebauten oder an
gebrachten Elektroden durch Fremdstrom erzeugt. Auch hier können Korrosionser
scheinungen auftreten, dieses Problem ist aber heute durch Anwendung von Graphit
oder elektrisch leitfähige Kunststoffe gelöst.
Es ist bereits eine Vorrichtung - gemäß DE-OS 35 41 656 - desselben Anmelders
bekannt, bei der über eine Wechselspannungs-Versorgungsanlage die aufragenden
Bauwerksteile eines Bauwerkes an ein positives Potential einer Niederspannungs
quelle angelegt werden. Das negative Potential der Niederspannungsquelle wird an
eine Kathode angelegt, die in das das Bauwerk umgebende Erdmaterial eingebracht
wird. Durch die dadurch entstehende elektroosmotische Wirkung wandert die in den
Kapillaren des Mauerwerks enthaltene Feuchtigkeit in Richtung der das negative
Potential aufweisenden Kathode, und es kommt zu einer Entfeuchtung des Mauer
werkes. Um dabei eine umfassende Entfeuchtung zu erreichen, werden jedoch um
fangreiche Maßnahme zur Installation, insbesondere der am positiven Potential an
liegenden Anode am Mauerwerk erforderlich, wodurch diese Vorrichtung vielfach
nur bei der Neukonzeption eines Bauwerkes vorgesehen werden kann und daher für
eine Sanierung bestehender Bauwerke zu aufwendig ist.
Es ist aber auch bereits eine Vorrichtung - gemäß EP-OS 0 100 845 - desselben
Anmelders bekannt, die durch Anlegen einer elektrischen Spannung zwischen Elek
troden unter Verwendung von netzförmigen Tragkörpern eines Verstärkungs- bzw.
Tragelementes zur elektroosmotischen Bewegung von polaren Flüssigkeiten in porö
sen Feststoffen, wie Mauerwerk oder dgl. herangezogen wird. Dabei wird der netz
förmige Tragkörper z. B. als Putzträger eingesetzt und dessen elektrische Leitfähig
keit dazu genutzt, ein positives Potential indirekt an das Mauerwerk anzulegen und
die am negativen Potential anliegende Kathode in dem umgebenden Erdboden ver
ankert und damit die Wirkung der Elektroosmose herbeigeführt. Dies erfordert je
doch am Bauwerk großflächige Adaptierungen, die sehr aufwendig sind und darüber
hinaus vielfach bei schutzwürdigen Gebäuden nicht vorgenommen werden können.
Der vorliegenden Erfindung liegt nunmehr die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung
sowie ein dazugehöriges Verfahren zu schaffen, mit der ein intensives elektrisches
Feld in trockenzulegenden bzw. trockenzuhaltenden Bauwerken aufgebaut werden
kann und bei welchem mit einem geringen Bau- bzw. Umbauaufwand bzw. Installa
tionsaufwand das Auslangen gefunden werden kann.
Diese Aufgabe der Erfindung wird durch die im Kennzeichenteil des Patentanspru
ches 1 wiedergegebenen Merkmale gelöst. Der überraschende Vorteil dieser Lösung
liegt darin, daß es nunmehr möglich ist, die Anode, die bevorzugt durch die elek
trisch leitfähige Kunststoffolie gebildet sein kann, in einer schlitzförmigen, in das
Mauerwerk eingebrachten Ausnehmung anzuordnen. Diese Ausnehmung bzw. der
Schlitz kann im zugänglichen Bereich des Mauerwerkes kostengünstig und ohne we
sentliche Zerstörung der Bausubstanz und unabhängig von der Beschaffenheit des
Mauerwerkes hergestellt werden. Darüber hinaus wird eine großflächige und im üb
rigen horizontale Anordnung der Anode und ein großflächiges und intensives elek
trisches Feld im gesamten, über das Erdreich emporragenden Mauerwerk erreicht.
Weiters wird dadurch der Trocknungseffekt bzw. der Feuchtigkeitstransport durch
Elektroosmose über eine große Fläche gleichmäßig verteilt, und es können bei gerin
gen Versorgungsspannungen größere Feuchtigkeitsmengen abtransportiert werden.
Vor allem ist es mit dieser erfindungsgemäßen Feuchtigkeitsisolierung nunmehr
möglich, die bereits gewonnenen positiven Erkenntnisse bei dieser Art der Sanie
rung, bei welcher allerdings bisher immer Beton- oder Stahlplatten oder Kunst
stoffolien eingefügt wurden, auszunutzen. Gleichzeitig können aber auch durch die
Möglichkeiten nunmehr leitfähige Verbindungsmaterialien, die eine hohe Tragfestig
keit aufweisen, einzusetzen, die bisherigen Nachteile der Schwächung des Mauer
werks durch die physikalische Trennung des Fundaments von dem gesamten Bau
werksaufbau über den gesamten Querschnitt vermieden werden. So ermöglicht die
Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens in Verbindung mit dem dadurch
aufgebauten elektrischen Feld einen Aufbau, bei dem das Mauerwerk nicht zur
Gänze durchtrennt werden muß bzw. nicht ein durchgehender Schlitz hergestellt
werden muß oder unter anderem von den beiden einander gegenüberliegenden Sei
ten des Mauerwerks her nur einen Teil der Mauerstärke durchdringende Schlitze an
geordnet werden, die in Höhenrichtung des Bauwerks versetzt sein können, so daß
nach wie vor ein tragender Kernbauteil gegenüber seitlichen Verlagerungen zwi
schen dem Fundament und dem Bauwerksaufbau erreicht werden kann.
Eine weitere Ausführungsvariante beschreibt der Patentanspruch 2, wodurch eine
hohe Standfestigkeit des Tragkörpers bei einer ausreichenden Elastizität erreicht
wird, die das Einbringen des Tragkörpers zwischen die Bau- bzw. Mauerwerksteile
erleichtert.
Von Vorteil ist aber auch eine Ausbildung nach Patentanspruch 3, wodurch zusätz
lich zu der leitenden Schicht des Trägerkörpers insbesondere eine isolierende bzw.
eine einen hohen Diffusionswiderstand aufweisende Folien erreicht wird, die sich
auch an Unebenheiten des Schlitzes einfach anpassen kann, ohne zerstört zu wer
den.
Weiters beschreibt eine besonders vorteilhafte Ausbildung Patentanspruch 4, wo
durch ein gegenüber mechanischen Beanspruchungen sehr widerstandsfähiger Trag
körper erreicht wird, der einen hohen Widerstand gegen Durchdringung und damit
Zerstörung der Isolationswirkung und der Leitfähigkeit für die elektrische Energie
sowie eine hohe Dauerstandfestigkeit aufweist und sich trotzdem Unebenheiten im
Mauerwerk zwischen den beiden Mauerwerksteilen anpassen kann.
Von Vorteil ist aber auch eine Ausbildung nach Patentanspruch 5, weil dadurch eine
Speicherung der dem Mauerwerk entzogenen Flüssigkeit in der die Anode bzw. die
Feuchtigkeitsisolierung bildenden Folie vermieden wird.
Eine vorteilhafte Weiterbildung beschreibt Patentanspruch 6. Dadurch wird eine
Zerstörung des Tragkörpers durch chemische Reaktionen der in der Feuchtigkeit
enthaltenen chemischen Verbindungen mit dem Kunststoff des Tragkörpers vermie
den.
Möglich ist aber auch eine Ausbildung nach Patentanspruch 7, wodurch eine hohe
Widerstandsfähigkeit gegen eine Beschädigung der die Anode bildenden Folie
durch eine Relativbewegung von den die Folie umgebenden Mauerwerksteilen zu
einander, wie sie bei Setzungen, Erdbeben etc. auftreten, erreicht wird.
Eine vorteilhafte Weiterbildung beschreibt Patentanspruch 8, wodurch eine beson
ders wirkungsvolle Verstärkung des Tragkörpers und dessen Dauerstandsfestigkeit
erreicht wird.
Möglich ist aber auch eine Ausbildung nach Patentanspruch 9, da dadurch der
folienartige Tragkörper sehr einfach einer unebenen Auflagefläche spaltfrei ange
paßt werden kann und damit kostenintensive Nacharbeiten an den in das Mauerwerk
eingebrachten Aufnahmeschlitzen vermieden werden. Darüber hinaus kann der Trag
körper einfach in die Verbindungsschichten eingebettet werden.
Möglich ist aber auch eine Ausbildung nach Patentanspruch 10, wodurch es möglich
ist, das Verbindungsmaterial in Form eines Materialgemenges mit elektrisch leiten
den Materialpartikeln, z. B. Graphit, zu durchsetzen und dieses Materialgemenge un
ter Druck einzubringen, so daß der zwischen dem feuchtigkeitsundurchlässigen Trag
körper und dem Mauerwerk verbleibende Zwischenraum hohlraumfrei ausgefüllt
werden kann.
Von Vorteil ist aber auch eine Ausbildung nach Patentanspruch 11, wodurch eine
Isolationswirkung in etwa in der Größe des spezifischen Widerstandes, wie er elek
trischen Leitungen zugrunde liegt, erreicht und eine Kriechstrombildung durch den
Tragkörper hindurch wirkungsvoll verhindert wird. Dadurch wird das Entstehen von
Sekundärfeldern beispielsweise zwischen dem feuchtigkeitsisolierenden Tragkörper
und gegebenenfalls in der der gewünschten Fließrichtung der Feuchtigkeit entgegen
gesetzten Richtung oberhalb des Tragkörpers angeordneten Leitungen oder dgl. ver
hindert. Somit wird ein entgegen der gewünschten Entfeuchtungsrichtung entstehen
der Feuchtigkeitstrom in einem Bauwerk verhindert.
Es ist aber auch eine Ausführung nach Patentanspruch 12 möglich, wodurch eine
kostengünstige Sanierung für die zu entfeuchtenden Mauerwerksbereiche erreicht
wird, die eine hohlkammerfreie großflächige Kontaktierung der zu sanierenden
Mauerwerksteile ermöglicht.
Möglich ist aber auch eine Ausbildung nach Patentanspruch 13, wodurch dauerhafte
und alterungsbeständige Zusätze für die Leitfähigkeit des Verbindungsmaterials die
des weiteren kostengünstig beigesetzt werden können, erreicht werden.
Es ist aber auch eine Ausbildung nach Patentanspruch 14 vorteilhaft, da dadurch er
probte und technisch hochwertige Materialien eingesetzt werden, die eine lange
Lebensdauer der Anode ermöglichen. Ein weiterer Vorteil dieser Zusatzmaterialien
liegt in den hohen Leitwerten, so daß mit einer geringen Menge Zusatzmaterialien
eine erhebliche Leitwerterhöhung möglich ist. Dadurch wird auch bei hoher Leitfä
higkeit des Mörtels dessen Tragfähigkeit nicht nachteilig beeinflußt.
Durch die Anordnung gemäß Patentanspruch 15 kann die Anode durch das Verbin
dungsmaterial selbst gebildet werden. Weiters kann die Dicke der Ausnehmung in
vertikaler Richtung gering gehalten werden, und es ist auch bei dickem Mauerwerk,
bei dem eine intensive Kontaktierung erforderlich ist, ein leichtes Einbringen der
Verbindungsleitung im Bereich des Tragkörpers möglich.
Eine weitere Ausgestaltung beschreibt Patentanspruch 16, wodurch der Tragkörper
ausschließlich in Hinblick auf die Feuchtigkeitsundurchlässigkeit ausgebildet sein
muß und daher vorteilhafterweise grundsätzlich auch als Isolator ausgebildet sein
kann. Die zum Aufbau des elektrischen Feldes benötigte Anode erstreckt sich dann
über die gesamte zu isolierende Querschnittsfläche und steht in inniger Verbindung
mit den trocken zu legenden Bau- bzw. Mauerwerksteilen, so daß ein intensiver Feld
aufbau zwischen dem zu sanierenden Bauwerk und der außerhalb desselben ange
ordneten Kathode erreicht werden kann.
Eine bevorzugte Weiterbildung beschreibt Patentanspruch 17, wodurch es möglich
ist, in festgelegten Zeitabständen eine kurzzeitige Umpolung vorzunehmen. Diese
kurzzeitigen Umpolungen ermöglichen eine Depolarisierung der Anode, so daß das
Elektroosmosesystem über eine lange Nutzungsdauer einsatzbereit bleibt. Wesent
lich ist dabei, daß der Zeitraum, über welchen ein positives Potential an der Anode
anliegt, größer ist als jener Zeitraum, über welchen ein negatives Potential an der
Anode anliegt. Somit überwiegt auch jene Zeitdauer, über welche der gewünschte
Flüssigkeitsfluß, also in Richtung Kathode, eintritt, und es kommt dadurch zu einem
geordneten Transport der Feuchtigkeit in Richtung der Kathode.
Von Vorteil ist auch eine Ausbildung nach Patentanspruch 18, wodurch der Strom
fluß gering gehalten wird und auch bereichsweise hohe schädliche Stromdichten ein
fach zu vermeiden sind.
Eine vorteilhafte Weiterbildung beschreibt Patentanspruch 19, weil dadurch lange
Standzeiten und ein wirkungsvoller Dauerbetrieb erreicht und vor allem das Entste
hen des gefährlichen Knallgases sowie aggressiver chemischer Verbindungen ver
mieden wird.
Es ist aber auch eine Ausführung nach Patentanspruch 20 möglich, wodurch eine
dauerhafte und korrosionsfreie sowie großflächige Kontaktierung der Anode erzielt
wird.
Von Vorteil ist aber auch eine Ausbildung nach Patentanspruch 21, weil dadurch
ein Teilbereich von in etwa 10 bis 50% der Dicke der Mauerwerksteile nicht mit
der Ausnehmung zu versehen ist, wobei eine genügend hohe Reststabilität für das
Bauwerk während und nach dem Einbringen der Feuchtigkeitsisolierung gegeben
ist.
Eine bevorzugte Weiterbildung beschreibt Patentanspruch 22, wodurch es möglich
ist, die Frästiefe zur Herstellung der Ausnehmung gering zu halten, jedoch durch
die beidseitige Einbringung der Folie in Querschnittsrichtung eine Überdeckung zu
erreichen und damit ein Hochsteigen von Feuchtigkeit weitestgehend zu verhindern.
Mit einer weiteren Ausbildungsvariante, wie sie im Patenanspruch 23 beschrieben
ist, wird ein besonders widerstandsfähiger Tragkörper erreicht, welcher eine mecha
nisch hohe Festigkeit aufweist und chemisch beständig ist, wodurch dieser insbeson
dere in Verbindung mit nach dem Einbringen in die Ausnehmung in chemisch rea
gierenden Verbindungsmaterialien, wie z. B. Mörtel, Mehrkomponenten-
Kunststoffschaum etc., geeignet ist.
Weiters umfaßt die Erfindung auch ein Verfahren, wie es im Oberbegriff des Patent
anspruchs 24 beschrieben ist.
Dieses Verfahren ist durch die Merkmale des Patentanspruches 24
gekennzeichnet,wodurch mit erhöhten Spannungen gearbeitet werden kann, da die
Zersetzung des Wassers und somit die Bildung von Wasserstoff und Sauerstoff so
wie die Abscheidung von Schwermetallen, die wiederum zu einer Zerstörung der
Baustoffe führen würde, verhindert wird. Durch den negativen Spannungsanteil wer
den die durch die elektrolytische Zersetzung gebildeten Stoffe, insbesondere die
schädlichen Gase, in umgekehrter Reaktion während der Zeiten der Umpolung
beseitigt, obwohl durch die Zeitdauer des Anschlusses der Anode am positiven Po
tential der grundlegende Feuchtigkeitsfluß in Richtung der Kathode aufrechter
halten wird. Weiters wird durch das Verfahren eine zu starke Durchfeuchtung des
Mauerwerkes unterhalb der feuchtigkeitsundurchlässigen Folie bzw. des Trag
körpers verhindert, da die sich dort ansammelnde Feuchtigkeit aufgrund der Wir
kung des elektrischen Feldes in Richtung der Kathode abtransportiert wird. Dadurch
wird der durch die feuchtigkeitsundurchlässige Folie bzw. den Tragkörper gebildete
feuchtigkeitsisolierende Effekt zusätzlich unterstützt. Es können somit auch über
die Benutzungsdauer oder bei der Montage auftretende Schäden, die zu einem
Feuchtigkeitsdurchtritt durch die Folie bzw. den Tragkörper führen können, ausge
glichen werden, ohne daß der gesamte Tragkörper nochmals aufgebaut werden muß.
Vor allem ist dies besonders wichtig, wenn diese Schäden erst nach einer längeren
Nutzungsdauer des erfindungsgemäßen Verfahrens an der Folie bzw. dem Tragkör
per beispielsweise durch Setzungen oder dgl. auftreten. Andererseits kann mit einer
sehr geringen Energie für das elektrische Feld der elektroosmotischen Entfeuchtungs
anlage das Auslangen gefunden werden, da ein Hauptteil der hoch-steigenden Feuch
tigkeit durch die Folie bzw. den Tragkörper an einem Hochsteigen in höher liegende
Mauerwerksteile gehindert wird. Dadurch wird ein räumlich intensives elektrisches
Feld aufgebaut, wobei die Feldstärke durch die räumliche Ausdehnung des Feldes
gering gehalten werden kann. Gleichermaßen wird ein geringer Übergangswider
stand erreicht, wodurch geringe Leistungen an Stromenergie für den wirkungsvollen
Betrieb des Verfahrens ausreichen und damit ein wirtschaftliches Verfahren zur
Entfeuchtung von Mauerwerksteilen erreicht wird.
Von Vorteil ist aber auch ein Verfahren nach Patentanspruch 25. Durch die Verwen
dung eines pulsierendes Gleichstromes und der kurzzeitigen Umpolung des Sy
stems kann der Passivierung der Elektroden noch zusätzlich entgegengewirkt wer
den.
Vorteilhafte weitere Verfahrensschritte sind im Patentanspruch 26 beschrieben. Da
durch wird das mittlere Spannungspotential in den positiven Bereich angehoben,
ohne daß zusätzliche Schalt-und/oder Regeleinrichtungen erforderlich sind.
Eine weitere vorteilhafte Vorgangsweise beschreibt Patentanspruch 27, weil da
durch das elektrische Feld über eine größere Fläche verteilt werden kann und ein
gleichmäßiger Feldaufbau erreicht wird.
Es ist aber auch ein Verfahren, wie im Patentanspruch 28 beschrieben, von Vorteil,
weil dadurch sehr widerstandsfähige und störungsfreie sowie korrosionsfeste An
schlußelemente erreicht werden.
Zum besseren Verständnis der Erfindung, wird diese im folgenden anhand der in
den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 ein mehrgeschossiges Bauwerk mit einer erfindungsgemäßen
Entfeuchtungsvorrichtung in Seitenansicht, geschnitten und stark ver
einfachter schematischer Darstellung;
Fig. 2 einen Teilbereich eines Bauwerkes mit der erfindungsgemäßen Entfeuch
tungsvorrichtung in schaubildlicher Darstellung, geschnitten;
Fig. 3 eine andere Ausbildungsvariante der erfindungsgemäßen Entfeuchtungs
vorrichtung in Seitenansicht, geschnitten;
Fig. 4 eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Entfeuchtungs
vorrichtung in Seitenansicht, geschnitten;
Fig. 5 eine andere Weiterbildung einer Entfeuchtungsvorrichtung nach der
Erfindung in stark vereinfachter, schaubildlicher Darstellung;
Fig. 6 einen Teil des Mauerwerks eines zu entfeuchtenden Bauwerks mit einer
zwischen den Mauerwerksteilen angeordneten, erfindungsgemäßen Ent
feuchtungsvorrichtung in schaubildlicher, stark vereinfachter, schema
tischer Darstellung;
Fig. 7 eine Ausbildungsvariante der erfindungsgemäßen Entfeuchtungsvorrich
tung mit einer geänderten Ausbildung der Anode und den dieser zugeord
neten Stromversorgungsleitungen;
Fig. 8 ein Blockschaltbild einer Spannungsversorgungseinrichtung zum Betrei
ben der erfindungsgemäßen Entfeuchtungseinrichtung;
Fig. 9 ein Diagramm des Spannungsverlaufes der Spannungsversorgungsvor
richtung gemäß dem Blockschaltbild in Fig. 8.
In Fig. 1 ist ein Bauwerk 1 dargestellt, beispielsweise ein Wohnhaus, bestehend aus
einem Kellergeschoß 2, einem Erdgeschoß 3 und einem Dachboden 4, die durch
Decken 5, 6 voneinander getrennt sind. Die äußere Umgrenzung des Bauwerkes 1
und die Abstützung der Decken 5, 6 erfolgt durch die Mauerwerksteile 7, 8. Auf die
oberste Decke ist ein Dach 9 aufgesetzt. Die das Kellergeschoß 2 bildenden Bau
werksteile sind zumindest zu einem Teil ihrer Höhe in den das Bauwerk 1 umgeben
den Erdboden 10 eingebettet. Somit ist ein Fußbodenniveau 11 des Kellergeschos
ses 2 gegenüber einer Oberfläche 12 des Erdbodens 10 vertieft angeordnet. Die
Mauerwerksteile 8 sind auf die Decke 5 aufgesetzt und tragen die Decke 6.
Das Bauwerk 1 wird beispielsweise über eine Freileitung 13, welche an einem Dach
ständer 14 befestigt ist, mit elektrischer Energie versorgt. Es ist aber auch eine
Einspeisung über ein Erdkabel oder ein Luftkabel möglich. Im Inneren des Bauwer
kes 1 wird die elektrische Energie über eine Verbindungsleitung 15 zur weiteren
Verteilung und Versorgung von Verbrauchern 16 einem Schaltkasten 17 zugeführt,
in dem Schalt-, Schutz- und Sicherungseinrichtungen angeordnet sind.
Am Schaltkasten 17 ist über eine Leitung 18 eine Spannungsversorgungseinrichtung
19 einer Entfeuchtungseinrichtung 20 angeschlossen, die unter Ausnützung der
elektroosmotischen Wirkung arbeitet. In der Spannungsversorgungseinrichtung 19
wird der Wechselstrom in einen Gleichstrom, insbesondere einen pulsierenden
Gleichstrom, umgewandelt, wozu die Spannungsversorgungseinrichtung 19 ein
Gleichrichterelement 21 aufweist. An einem Pluspol 22 des Gleichrichterelementes
21 ist über eine Stromversorgungsleitung 23 ein elektrisch leitender, als Anode 24
wirkender Tragkörper 25 angeschlossen. Der Tragkörper 25 ist in einer im Mauer
werksteil 7 in von einer Außenseite 26 in Richtung einer Innenseite 27 sich
erstreckenden und in Längsrichtung des Bauwerkes 1 verlaufenden, schlitzförmigen
Ausnehmung 28 angeordnet. Diese Ausnehmung 28 ist bevorzugt etwa in einer hori
zontalen Ebene angeordnet. Dabei beträgt eine von der Außenseite 26 in Richtung
der Innenseite 27 ragende Tiefe 29 in etwa 50%-90% einer Dicke 30 des Mauer
werkteils 7.
An einem Minuspol 31 des Gleichrichterelementes 21 ist über eine Stromversor
gungsleitung 32 zumindest eine Kathode 33 angeschlossen, die bevorzugt außer
halb des Bauwerkes 1 im Erdboden 10 in vertikaler Richtung im Erdboden 10 veran
kert wird. Die Kathode 33, die üblicherweise aus einem Kohlestab oder z. B. auch
aus einem leitenden, aus inerten Kunststoffmaterial bestehenden Netz gebildet sein
kann, ist so angeordnet, daß sie sich in senkrechter Richtung unterhalb des Tragkör
pers 25 befindet, d. h. im Erdboden 10 tiefer angeordnet ist als die im Mauerwerks
teil 7 angeordnete Ausnehmung 28. Die Kathode 33 ist in einem Anschlußbereich
34 mit der vom Gleichrichterelement 21 kommenden Stromversorgungsleitung 32
verbunden. Zumindest ein Ende 35 der Kathode 33 ist dabei in Richtung des Erdbo
dens 10 unterhalb der Ausnehmung 28 angeordnet, bevorzugt tiefer in den Erdboden
10 eingebracht.
Anstelle der durch eine Wechselspannung angespeisten Spannungsversorgungs
einrichtung 19 mit dem Gleichrichterelement 21 kann selbstverständlich auch eine
Gleichspannungsquelle 36, z. B. eine Batterie 37, für die Versorgung des elektrisch
leitenden Tragkörpers 25 eingesetzt werden, wobei der Tragkörper 25 der die am
Pluspol 22 anliegende Anode 24 bildet und die im Erdboden 10 verankerte Kathode
33 am Minuspol 31 der Batterie 37 angeschlossen ist.
Damit ist die Entfeuchtungseinrichtung 20 unabhängig von einer über die Freilei
tung zugeführten elektrischen Energie wirksam. Auch bei Verwendung einer
Gleichspannungsquelle, z. B. einer Batterie, ist es jedoch möglich, die Anode im
Gegentaktprinzip zu betreiben, d. h. die Anode für kurze wechselnde Zeitspannen
am negativen Potential der Gleichspannungsquelle anzulegen, um eine
Depolarisierung derselben zu erreichen. Diese Umpolung kann durch elektronische
Schalt- bzw. Steuerglieder oder dgl. bewirkt werden.
Durch die Anordnung des die Anode 24 bildenden Tragkörpers 25 in der in etwa
waagrecht verlaufenden Ausnehmung 28 und insbesondere durch die Ausbildung
des Tragkörpers 25 aus einem wasserundurchlässigen Kunststoffmaterial wird im
Mauerwerksteil 7 eine horizontale Feuchtigkeitsisolierung für das Bauwerk 1 er
reicht.
Diese verhindert wirkungsvoll das Aufsteigen von Feuchtigkeit infolge der
Kapillarwirkung. Durch den Aufbau eines elektrischen Feldes zwischen der Anode
24 und der Kathode 33 werden durch die elektroosmotische Wirkung zusätzlich
Flüssigkeitsteilchen von der Anode 24 in Richtung zur Kathode 33 wandern, wo
durch auch eine Entfeuchtung der Mauerwerksteile 7 in den dem Tragkörper be
nachbarten Bereichen des Mauerwerks erreicht wird.
Wie weiters der Fig. 1 zu entnehmen, kann die erfindungsgemäße Entfeuchtung
noch dadurch verstärkt werden, daß gemäß der EP-B1 0 100 845 z. B. an der In
nenseite 27 des Mauerwerkteils 7 ein als weitere Anode 38 wirkender elektrisch
leitender Tragkörper 39 z. B. als Putzträger für eine Putzschichte 40 angeordnet ist.
Diese weitere Anode 38 kann über eine weitere Stromversorgungsleitung 41 eben
falls mit dem Pluspol 22 des Gleichrichterelementes 21 verbunden sein. Durch die
se zusätzliche Anode 38, welche großflächig mit dem Mauerwerksteil 7 verbunden
ist und zwischen dieser und der Kathode 33 ein weiteres elektrisches Feld ausbildet,
kommt es durch die nachfolgend näher beschriebene elektroosmotische Wirkung zu
einer zusätzlichen Entfeuchtung des Mauerwerksteils 7 und auch des unmittelbar
dem Mauerwerksteils 7 benachbarten Erdbodens 10.
In Fig. 2 ist ein Tragkörper 42 dargestellt, der aus einer feuchtigkeitsisolierenden
Folie 43 aus Kunststoff, z. B. aus Acryl, Polyester, Polyurethan, Epoxyharz, gebil
det ist und aus einer netzförmigen Schichte 44 besteht. Die die netzförmige Schich
te 44 bildenden, einzelnen Fäden 45, 46 bestehen aus einem Kunststoff. Dieser
Kunststoff kann z. B. im wesentlichen ionenfrei und in Art eines Duroplastes mit
makromolekularen Aufbau ausgebildet sein. Bevorzugt ist dieser Kunststoff zum
Beispiel ein Acrylat mit mindestens zum Teil vernetzten Polymeren, welches eine
hohe Oberflächenrauhigkeit sowie einen geringen Weichmacheranteil aufweist. Der
Kunststoff kann bevorzugt gemäß der österreichischen Patentschrift 313 588 des
gleichen Erfinders ausgebildet sein. Vorteilhaft ist es, wenn der Kunststoff mit
sauerstoffreduzierenden Metallen dotiert ist. Beim Einsatz derart dotierter Kunst
stoffe als leitende Schichte 44 einer Anode 47 wird die Oxydation der Anode 47
und deren Passivierung ausgeschaltet.
Um die Schichte 44 auch gegen mechanische Beanspruchungen entsprechend wider
standsfähig zu machen bzw. die Leitfähigkeit der Fäden 45, 46 zu erhöhen, können
in diesen fadenförmige Verstärkungseinlagen 48 z. B. aus Metall, Karbon eingear
beitet sein. Dieses Netz bzw. die einzelnen Fäden 45, 46 des Netzes sind mit einer
Außenbeschichtung aus leitendem Kunststoff versehen, so daß die gesamte Oberflä
che des Netzes als Leiter wirkt. Dieses Netz wird über seine Länge und vor allem
bei dickeren Mauern auch über die Breite in mehreren über die Oberfläche bevor
zugt gleichmäßig verteilten Bereichen mit der Stromversorgungsleitung 41 bevor
zugt über mit leitenden Ummantelungen versehenen Kabeln unter Verwendung von
leitenden Oberflächenklemmen kontaktiert, so daß eine großflächige Einspeisung der
Versorgungsspannung in die Anode bewirkt wird. Vorteilhaft ist es auch, wenn die
Schichte 44 bzw. das Netz mit der Folie 43 über über die Fläche verteilte Klebestel
len, z. B. mittels einer Kleberschichte 49 verbunden ist. Der durch die Folie 43 und
der Schichte 44 gebildete Tragkörper 42 ist in der Ausnehmung 28, die sich in einer
etwa waagerechten Ebene von der Außenseite 26 in Richtung der Innenseite 27 des
Mauerwerksteils 7 erstreckt, angeordnet, wobei die Tiefe 29 der Ausnehmung 28 ge
ringer ist als die Dicke 30 des Mauerwerksteils 7. Die Ausnehmung 28 kann aber
auch als ein die gesamte Dicke der Mauer durchdringender Schlitz ausgebildet sein.
Eine Gesamtdicke 50 des Tragkörpers 42 ist kleiner als eine Schlitzbreite 51 der
Ausnehmung 28, so daß zwischen dem Tragkörper 42 und dem Mauerwerksteil 7
Verbindungsschichten 52, 53, z. B. ein Mörtel, angeordnet werden kann, die als Aus
gleichsschichten zwischen der Mauer und dem Tragkörper 42 wirken.
Dadurch wird eine dichte Füllung der Ausnehmung 28 erreicht und der Tragkörper
42 in den Mauerwerksteil 7 satt und hohlraumfrei eingebettet. Die netzförmige Ano
de 47 weist bevorzugt in Längserstreckung der Anode 47 durchlaufende
Kontaktelemente 54 auf, welche mit dem Pluspol 22 der
Spannungsversorgungseinrichtung 19 verbunden sind, und deren Minuspol 31 mit
der Kathode 33, die in Richtung des gewünschten Feuchtigkeitstransportes im Ab
stand von der Anode 47 angeordnet ist, verbunden ist.
Bevorzugt ist eine Ausbildung, bei der die der netzförmigen Anode 47 zugeordneten
Verbindungsschichte 52, z. B. der Mörtel, mit leitenden Zuschlägen z. B. Graphit,
Ruß, Korund etc. versetzt ist, wodurch eine gute Kontaktierung und Leitfähigkeit
und damit ein großflächiges, elektrisches Feld erreicht wird.
In den Fig. 3 und 4 sind weitere Ausführungen der Anordnung der Entfeuchtungs
einrichtung 20 gezeigt. Bei diesen nachstehend im Detail beschriebenen Anordnun
gen werden jeweils in den einander gegenüberliegenden Oberflächen 55 und 56 ei
nes Mauerwerksteils 7, 8, also z. B. einer Außenmauer eines Gebäudes, horizontal
oder auch schräg horizontal verlaufende Schlitze bzw. Ausnehmungen 57, 58 herge
stellt. Dazu werden die Mauerwerksteile bzw. -wände z. B. mit rotierenden Schneid
scheiben, wie Diamanträdern oder dgl., eingeschnitten bzw. durchtrennt.
Eine Tiefe 29 dieser Ausnehmungen 57, 58 kann je nach den baulichen Gegebenhei
ten bzw. der Durchfeuchtung des trocken zu legendes Mauerwerks so bemessen
sein, daß sich die Ausnehmungen 57, 58 über eine Dicke 30 der Mauerwerksteile 7, 8
entweder überlappen oder nicht überlappen.
Der Vorteil der in Fig. 3 dargestellten Ausführungsvariante, bei der sich die
Ausnehmungen 57, 58 in Richtung der Dicke 30 des Mauerwerksteiles 7 nicht über
lappen, liegt darin, daß eine Kernzone des Mauerwerksteiles 7 als durchgehender
Pfeiler bestehen bleibt, wodurch die statische Festigkeit der mit der
erfindungsgemäßen Entfeuchtungseinrichtung ausgestatteten Gebäude nicht allzu
stark geschwächt wird. Andererseits ist es aber auch z. B., wie in Fig. 4 gezeigt,
möglich, daß die Ausnehmungen 57, 58 eine Tiefe aufweisen, die größer ist als die
Hälfte der Dicke 30. Dadurch können sich die in die Ausnehmungen 57, 58 eingesetz
ten Tragkörper 59, 60 in Richtung der Dicke 30 des Mauerwerksteils 7 überlappen.
Die in die Ausnehmungen 57, 58 eingesetzten Tragkörper 59, 60 weisen jeweils in
Richtung des gewünschten Wassertransportes - der durch dünne gewellte Pfeile
symbolisch angedeutet ist - eine die Anode 24 bildende leitende Schichte 44 auf.
Zwischen dieser Anode 24 und der Kathode 33 wird jeweils ein schematisch durch
dünne Feldlinien angedeutetes elektrisches Feld aufbaut, welches bedingt durch die
elektroosmotischen Kräfte den durch die gewellten Pfeile schematisch angedeuteten
Wasserfluß bewirkt. Üblicherweise werden die Kathoden 33 in jenem Bereich ange
ordnet, in welchem die Feuchtigkeit aus dem Mauerwerk bzw. den Mauerwerkstei
len 7, 8 verbracht werden soll. So ist es möglich, die im Mauerwerk befindliche
Feuchtigkeit, z. B. bei einer historischen Stadtmauer oder dgl., nach beiden Seiten
aus dem Mauerwerksteil abzuleiten, wie dies durch die in Fig. 4 schematisch und
durch strichlierte Linien dargestellte Kathode 33 gezeigt ist.
Üblicherweise ist es bei Gebäuden jeweils so, daß die Kathoden 33 nur außerhalb
der Außenumgrenzung angeordnet werden, da ansonsten z. B. bei Anordnungen von
Kathoden unterhalb des Kellerbodens unterhalb desselben ebenfalls wieder Feuchtig
keitsansammlungen auftreten würden.
Die Anoden 24 sind, wie bereits bei den vorstehenden Ausführungsbeispielen be
schrieben, wiederum am Pluspol 22 und die Kathode 33 am Minuspol 31 der
Spannungsversorgungseinrichtung 19 angeschlossen.
Nach dem Herstellen der Ausnehmungen 57, 58 und der Positionierung der Tragkör
per 59, 60 werden die verbleibenden Hohlräume der Ausnehmungen 57, 58 mit dem
Material der Verbindungsschichten 52, 53 möglichst fugenlos verfüllt.
Wie weiters in Fig. 4 gezeigt ist, können die Ausnehmungen 57, 58 die mittels ent
sprechenden Schneidverfahren, z. B. mit rotierenden Diamantscheiben oder Seil
schneidern, hergestellt werden, zu den Oberflächen 55, 56 unter einem Winkel 61, 62
angeordnet sein. Vorteilhaft ist es hierbei, wenn die Ausnehmungen 57, 58 in
Richtung der Kathode 33 geneigt sind, also die Winkel 61, 62 in Richtung der
Kathode 33 geöffnet und kleiner sind als 90°. Dadurch bilden die Ausnehmungen
57, 58 in dem Mauerwerksteil 7 einen V-förmigen Einschnitt, dessen Spitze nach un
ten, also zum Fundament des Bauwerkes bzw. zur Kathode zugerichtet ist, und es
wird trotz der Durchtrennung des Mauerwerks bzw. der Mauerwerksteile im Bereich
der Ausnehmungen 57, 58 eine bleibende seitliche Zentrierung der nunmehr durch
die Tragkörper 59, 60 voneinander getrennten Bauwerksteile erreicht.
In Fig. 5 ist eine weitere Ausführungsvariante des als Anode 24 wirkenden Tragkör
pers 25 gezeigt. Bei dieser Ausführungsvariante sind auf einer Unterseite 63 einer
feuchtigkeitsisolierenden Folie 43 in Richtung ihrer Längserstreckung mehreren in
etwa parallel zueinander verlaufend angeordneten Stromversorgungsleitungen 64
angeordnet, die z. B. über eine Kleberschichte 65 mit der Folie 43 verbunden sind.
Die Stromversorgungsleitungen 64 umfassen einen in einen leitenden Kunststoff
mantel 66 eingebetteten Stromleiter 67, der durch einen Kupferdraht oder Kupferli
zenkohlefasern oder sonstigen hochleitenden Materialien, wie z. B. auch Titan, her
gestellt sein kann. Wichtig ist, daß der Abstand in der Wertigkeit der
elektrochemischen Reihe der Elemente der für die Stromleiter 67 verwendeten Mate
rialien und dem Kohlenstoff, mit welchen üblicherweise der Kunststoff des Kunst
stoffmantels 66 versetzt ist, sehr gering ist um Korrosieren zwischen dem Stromlei
ter und dem Kunststoffmantel 66 zu vermeiden. Der Kohlenstoff im Kunststoffman
tel dient dazu eine ausreichende Leitfähigkeit der Oberfläche des Kunststoffmantels
zu erzielen. Dadurch soll die Kontaktierung der die Stromversorgungsleitungen 64
umgebenden leitenden Mörtelschichten, die die Verbindungsschichten 52 bilden,
verbessert und eine gute Leitungsverbindung zu den Stromleitern 67 hergestellt wer
den.
Zum korrosionsfreien Anschluß der Stromversorgungsleitungen 64 mit dem Pluspol
22 der Spannungsversorgungseinrichtung 19 werden auf die Stromversorgungslei
tungen 64 Anschlußklemmen 68 aufgeklipst, deren beide Klemmarme 69 unter einer
materialbedingten gegeneinander gerichteten Vorspannung stehen. In die Anschluß
klemme eingeklebt oder eingegossen ist eine Verbindungsleitung, die mit am Plus
pol 22 der Spannungsversorgungseinrichtung 19 angeschlossen ist. Aus Kostengrün
den ist es auch möglich, daß in einem gewissen Abstand an einer Versorgungslei
tung mehrere Anschlußklemmen 68 angeformt bzw. angeschlossen sind. Es ist aber
auch gleichfalls möglich, die für die Stromversorgungsleitung 64 verwendeten
Kabel mit einem leitenden Kunststoffmantel 66, der aus leitenden inerten Kunst
stoff besteht und einen hohen Widerstand gegen Korrosionen aufweist zu umgeben
und diese jeweils mit der Folie 43 über die Anschlußklemmen 68 in vorbestimmten,
der gewünschten Stromdichte entsprechenden Abstand miteinander zu kontaktieren.
Dadurch fallen während der Herstellung der Entfeuchtungseinrichtung elektrische
Kontaktierungs- und Verbindungsarbeiten, in welchen blanke Leiter in herzu
stellende Bauteile einzuarbeiten sind, völlig weg und es werden baustellenbedingte
Mängel, die zu Korrosionsstellen führen, verhindert.
Selbstverständlich ist es in diesem Zusammenhang auch möglich, die Strom
versorgungsleitungen 64, entweder durchgehend oder in in deren Längsrichtung
voneinander distanzierten Bereichen über Kleberschichten 65 mit der feuchtig
keitsisolierenden Folie 43 zuverbinden sein kann, oder auch lose und im Abstand
diese von der Folie 43 nur in die aus elektrisch leitendem Material bestehende
Verbindungsschichte 52, und zwar auf der der Kathode 33 zugewandten Seite der
Folie 43, anzuordnen. Die Kathode 33 ist beim vorliegenden Ausführungsbeispiel,
wie schon zuvor beschrieben, in Transportrichtung der abzuführenden Feuchtigkeit
unterhalb der Folie 43 angeordnet und mit dem Minuspol 31 der Spannungs
versorgungseinrichtung 19 am Minuspol 31 der Spannungsvorrichtung angeschlos
sen.
Wesentlich ist bei all den zuvor beschriebenen Ausführungsbeispielen, daß die Folie
43, die also feuchtigkeitsundurchlässig und somit einen Durchtritt der Feuchtigkeit
in aufsteigender Richtung des Mauerwerks verhindert, auch isolierend ausgebildet
ist.
Durch die isolierende Ausführung der Folie 43, die z. B. auch dadurch erfolgen
kann, daß die Folie 43 aus mehreren Lagen, z. B. wie in Fig. 5 angedeutet, einer
weiteren isolierenden Lage 70, versehen sein kann, wird eine Stromverschleppung
in andere Bereich des Bauwerks 1 und das Aufbauen von störenden elektrischen Fel
dern verhindert. Vielmehr baut sich, wie in Fig. 1, 3, 4 schematisch angedeutet, je
weils zwischen der leitenden Schichte 44 bzw. der Stromversorgungsleitung 64, die
also jeweils die Anode 24 bilden, und der diesen jeweils zugeordneten Kathode 33
ein durch Feldlinien 71 jeweils schematisch angedeutetes, elektrisches Feld
72, 73, 74 in Fig. 1 bzw. in Fig. 3, 4 auf. In dem elektrischen Feld 72, 73, 74 kommt es
durch die elektroosmotische Wirkung zu einem Feuchtigkeitstransport von der Ano
de 24 in Richtung der Kathode 33, wie dieser in den einzelnen Ausführungsbeispie
len schematisch durch gewellte Pfeile 75 angedeutet ist. Damit wird eine Ableitung
der Feuchtigkeit aus dem Mauerwerksteil 7 bzw. dem Bauwerk 1 in den benachbar
ten Boden bewirkt.
Durch entsprechende bauliche Maßnahmen, wie das Einbringen einer Rollierung
bzw. von Drainageleitungen, kann die Abfuhr der Feuchtigkeit aus dem Bereich des
Bauwerkes 1 sichergestellt werden.
Bei der Darstellung in der Fig. 1 ist weiters zu ersehen, daß das sich zwischen Ano
de 24 und Kathode 33 sich aufbauende elektrische Feld 72, 73, welches gemäß den
theoretischen, physikalischen Grundlagen eine Kugelform einnimmt, die Feldlinien
71 des elektrischen Feldes 72, 73 auch jenen verbleibenden Bereich des Mauer
werks, der durch die Ausnehmung 28 nicht durchtrennt ist, in das elektrische Feld
72, 73 miteinbeziehen, so daß auch in diesen Bereichen die elektroosmotische Ent
feuchtungswirkung einsetzt bzw. das elektrische Feld 72, 73 als Sperre gegen ein
weiteres Aufsteigen der Feuchtigkeit durch die nicht durch die Ausnehmung 28
durchtrennten Mauerwerksteile 7, 8 hindurch verhindert. Erstreckt sich hingegen die
Ausnehmung 28, wie in Fig. 1 im Bereich des elektrischen Feldes 72 mit strich
punktierten Linien gezeigt, über die gesamte Dicke des Mauerwerksteil 7 hindurch,
so daß also die gesamte Mauer durchtrennt ist, so wird die grundlegende Sperre ge
gen ein weiteres Aufsteigen der Feuchtigkeit in Richtung der Höhenerstreckung des
Bauwerkes durch den Tragkörper 25 bzw. dessen feuchtigkeitssperrende Lage ver
hindert und das elektrische Feld 72 nur dazu benötigt, um der Feuchtigkeit eine ge
zielte Bewegungsrichtung aus dem Bauwerk 1 hinaus aufzudrücken.
Der Vorteil derartiger Lösungen in Verbindung mit einer feuchtigkeitsisolierenden
Folie, die zumindest über einen Großteil der Dicke des Mauerwerks ein weiteres
Aufsteigen der Folie verhindert, in Verbindung mit einer elektroosmotischen
Entfeuchtungsanlage liegt darin, daß auch bei kurzen Störungen des elektrischen
Feldes durch Umweltbedingungen bzw. durch Fehlen einer Stromversorgungsanlage
und dergleichen in keinem Fall ein Aufsteigen der Feuchtigkeit über die Höhe der
eingebrachten Folie 43 bzw. des Tragkörpers 25 erfolgen kann und die gesamte
elektromotorische Kraft des elektrischen Feldes 72, 73 dazu genutzt werden kann,
um die Feuchtigkeit abzutransportieren. Ein weiterer Vorteil liegt darin, daß bei ei
nem erhöhten Anfall von Feuchtigkeit, der über der Sperr- bzw. Transportwirkung
des elektrischen Feldes 72 bis 74 liegt, ein Aufsteigen der Feuchtigkeit über den
Tragkörper 25 bzw. die Folie 43 verhindert wird und die überschüssige Feuchtigkeit
dann über längere Zeit durch die ununterbrochene Wirkung des elektroosmotischen
Feuchtigkeitstransportes in den elektrischen Feldern wieder abgebaut werden kann.
Wäre in einem solchen Fall kein feuchtigkeitsisolierender Tragkörper 25 bzw. keine
Folie 43 vorgesehen, so würde aufgrund der Überlastung der Sperrwirkung des elek
trischen Feldes die Feuchtigkeit über das Niveau der elektroosmotischen Sperre
bzw. Entfeuchtungsanlage hochsteigen, und es könnte damit zu einer weiteren
Durchfeuchtung des Bauwerkteils bei kurzzeitig erhöhtem Anfall von Nässe und
Feuchtigkeit kommen.
Gleichermaßen zeigen die Darstellungen in den Fig. 3, 4, daß durch entsprechende
Anordnung von zwei in Höhenrichtung des Mauerwerksteils 7 bzw. entgegen der
Fließrichtung der Feuchtigkeit, gemäß den Pfeilen 75, übereinander angeordneten
feuchtigkeitsisolierenden Folien 43 mit entsprechend leitenden Schichten oder
Stromversorgungsleitungen 64 zwei sich räumlich zum Teil überdeckende elektri
sche Felder 74 aufgebaut werden, die dann den gesamten Querschnitt bzw. die ge
samte Dicke des Mauerwerksteils 7 überdecken und so ohne einer vollständigen
Durchtrennung des Mauerwerks und dadurch geringerer statischer Schwächung des
Bauwerkes über die gesamte Dicke des Mauerwerksteils 7 - insbesondere dann,
wenn sich die feuchtigkeitsdichten Sperrschichten in Richtung der Dicke 30 der
Mauerwerksteile 7 überlappen oder zumindest über einen Großteil der Dicke 30 des
Mauerwerks ein Aufsteigen der Feuchtigkeit unterbinden.
In Fig. 6 ist eine weitere Ausführungsvariante der erfindungsgemäßen Entfeuchtungs
anlage dargestellt. Aus dieser Darstellung ist zu ersehen, daß der Mauerwerksteil 7
über eine gesamte Dicke 30 durch einen Schlitz völlig durchtrennt ist. Damit ist der
Mauerwerksteil 7 in einen Wandteil 76 und einen Wandteil 77 unterteilt. Dieser
Schlitz kann z. B. mittels einer Seilsäge oder Diamantschneideblättern oder Ähnli
chem hergestellt werden. In den Schlitz wird dann eine Trennschichte 78 eingelegt,
die z. B. einen Tragkörper 42 aus hochfesten, insbesondere druckfesten Materialien
und z. B. einer feuchtigkeitsisolierenden Folie 43 bestehen kann. Der Tragkörper
25 und die Folie 43 können als Sandwichelement gegebenenfalls über eine nicht dar
gestellte Kleberschichte verbunden oder durch eine Coextrusionsfolie oder ein ande
res Herstellungsverfahren, z. B. ein Flächenschweißverfahren oder dergleichen, mit
einander verbunden sein. Vor allem ist es vorteilhaft, wenn für die einzelnen Schich
ten bzw. Lagen dieser Trennschichte 78 Kunststoffmaterialien mit hoher
Dauerstandfestigkeit und niederem Kaltfließverfahren verwendet werden, so daß
auch über lange Zeiträume hinweg durch das auf den Folien 43 auflastende Gewicht
des Bauwerks die feuchtigkeits
isolierenden Folien 43 von den Stellen höchster Belastung nicht wegfließen und
dann in diesem Bereich die Feuchtigkeit wiederum in Richtung des ober der Sperrfo
lien angeordneten Bauwerkes 1 vordringen kann. Um zu verhindern, daß es zu star
ken punktuellen Belastungen dieser Trennschichte 78 kommt, ist beidseits der
Trennschichte 78 eine als Füllschichte ausgebildete Verbindungsschichte 52 bzw.
53 angeordnet. Diese Verbindungsschichte 52 hat die Aufgabe, die vom Bauwerk
auf die Trennschichte ausgeübte Last gleichmäßig auf diese zu verteilen, und be
steht meistens aus einem entsprechend hochfesten und schnellbindenden Mörtel.
Selbstverständlich ist es aber auch möglich, an Stelle des Mörtels einen Zement mit
Wasserglasbindung zu verwenden, der nach der Austrocknung eine hohe Härte und
Tragfestigkeit aufweist. Während nun die Verbindungsschichte 52 ausschließlich
aus einem derartigen Mörtel besteht, ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel die
Verbindungsschichte 53 als leitende Verbindungsschichte ausgebildet, die mit dem
Pluspol 22 der Spannungsversorgungseinrichtung 19 kontaktiert ist.
Um eine ausreichenden Leitfähigkeit dieser Verbindungsschichte 53 zu ermög
lichen, sind in den Grundmaterialien derselben als leitfähige Bestandteile Korund
teile 79 bzw. Graphitteile 80 eingemischt. Diese Korundteile 79 und Graphitteile 80
werden in so einer ausreichenden Menge der Verbindungsschichte 53 zugesetzt, daß
eine gewünschte Leitfähigkeit entsteht. Der Vorteil der Verwendung von Korund
teilen 79 gegenüber den bisher verwendeten Kohlenstoffteilen bzw. dem Ruß liegt
vor allem darin, daß die Korundteile 79 zu einer Festigkeitserhöhung der Ver
bindungsschichte 53 führen und somit diese Verbindungsschichte 53 eine höhere Fe
stigkeit aufweisen kann, als wenn die Grundmaterialien derselben nur mit Kohlen
stoff oder Ruß versetzt werden um eine ausreichende Festigkeit zu erlangen. Dazu
kommt, daß bei dieser Art von Verbindungsschichte 53 als Bindemittel auch Ze
ment verwendet werden kann, vor allem wenn für diesen eine Wasserglasbindung
vorgesehen wird. Damit kann eine hochfeste schrumpfungsfreie
Verbindungsschichte 53 erzielt werden, die verhindert, das nach dem Austrocknen
der Schichte Schwundrisse zwischen den Wandteilen 76, 77 bzw. den Verbindungs
schichten 52, 53 oder den Verbindungsschichten 52, 53 und der Trennschichte 78 auf
treten, die zu Übergangsverlusten bzw. Kontaktunterbrechungen führen können und
außerdem wiederum das Eindringen von Feuchtigkeit begünstigen könnten.
Zur durch gängigen Kontaktierung um eine ausreichende flächige Stromverteilung
und damit den Aufbau eines großflächigen elektrischen Feldes 72 zu ermöglichen,
wird die gesamte Verbindungsschichte 53 mit einer mit einem leitenden Außenman
tel versehenen Versorgungsleitung 81 kontaktiert. Diese Versorgungsleitungen 81
sind mit dem Pluspol 22 der Spannungsversorgungseinrichtung 19 kontaktiert, wo
bei deren Minuspol an die Kathode 33 angeschlossen. Damit wird auch bei einer re
lativ hochohmigen Verbindungsschichte der Aufbau eines ausreichenden Stromflus
ses mit niederen Versorgungsspannungen ermöglicht, so daß vor allem die kritische
Spannungsgrenze, die zu einer elektrochemischen Zersetzung des Wassers führt und
damit zur Bildung von Knallgas führen kann, nicht überschritten wird. Vor allem ist
es dadurch möglich, mit Spannungen von ca. 6 Volt am Ausgang der
Spannungsversorgungseinrichtung 19 zu arbeiten, so daß die wirksame Elektroden
spannung 1,4 bis 2 Volt nicht übersteigt und die elektrolytische Dissoziation, bei
der die Moleküle, insbesondere von Wasser, in heteropolare Verbindungen ihrer
Ionen zerfallen, nicht überschritten wird.
Durch diese gute Kontaktierung der Verbindungsschichte wird über die gesamte
Dicke 30 des Mauerwerkes ein intensives Feld aufgebaut, das sich in Richtung der
Kathode 33 schließt. In diesem starken elektrischen Feld 72, welches schematisch
durch Feldlinien 71 angedeutet ist, kommt es dann zu einem intensiven Feuchtig
keitstransport in Richtung der gewellten Pfeile 75. Dies bewirkt einen starken
Feuchtigkeitstransport und damit eine gute Trocknung und Entfeuchtung der Wand
teile 77.
Vorteilhaft ist es weiters, wenn die Trennschichte 78 bzw. der Tragkörper 42 bzw.
die Folie 43 ein Duroplast ist. Diese Duroplaste sind sehr beständige Kunststoffe,
die auch hohen Belastungen über hohe Zeit Stand halten und die geringe Kaltfließ
werte aufweisen.
Vorteilhaft ist es, wenn dieser Tragkörper 42 bzw. die durch ein Sandwichelement
mit der Folie 43 hergestellte Trennschichte 78 einen Elastizitätsmodul < 25 N/m2
aufweist. Dadurch kann die Folie 43 auch in unebenen Schlitzen und bei Versetzun
gen im Mauerwerk einfach eingebracht werden, und es wird eine Feuchtigkeitsdicht
heit auch bei den an die Arbeitsvorgängen nachfolgenden Setzungen im Bauwerk 1
ermöglicht. Darüber hinaus soll auch bevorzugt die Wasseraufnahme der Trenn
schichte 78 bzw. der einzelnen Lagen desselben < 20 mg in 4 Tagen sein, so daß ver
hindert wird, daß sich die Trennfolie mit Wasser vollsaugt und es durch Diffusion
wieder zu einem Feuchtigkeitstransport in Richtung der trocken zu legenden Bau
werksteile kommen kann.
Um die hohe Standfestigkeit der Trennschichte 78 auch bei hohen Belastungen und
Setzungen im Mauerwerk bzw. Schlagbeanspruchungen sicherzustellen, kann es
sich auch als vorteilhaft erweisen, diese einzelnen Folien oder Lagen mit einer Reiß-
Dehnung herzustellen, die < 15% bevorzugt < 30 bis 100% ist.
Im vorliegenden Ausführungsbeispiel wird daher die Anode 24 der elektro
chemischen Entfeuchtungsanlage durch die Verbindungsschichte 53 in Verbindung
mit den Versorgungsleitungen 81 gebildet. Durch eine entsprechende Ausgestal
tung bzw. Materialwahl für den Tragkörper 42 kann erreicht werden, daß diese als
Isolator wirkt und somit eine Ausbreitung des elektrischen Feldes in Richtung der
Wandteile 76 zuverlässig unterbunden wird. Dadurch wird eine Stromverschleppung
in Richtung der Wandteile 76 verhindert, da vor allem zwischen der Anode 24 und
z. B. oberhalb der Trenn
schichte 78 im Wandteil 76 angeordneten aus metallischen Materialien bestehenden
Leitungen 82 kein elektrisches Feld aufgebaut werden kann, welches ansonsten ei
nen Wassertransport von der Trennschichte 78 in Richtung der Leitung 82 und so
mit in der den gewünschten Feuchtigkeitstransport genau entgegengesetzten
Richtung bewirken würde.
In Fig. 7 ist eine weiter Ausführungsvariante einer Entfeuchtungsanlage gezeigt,
die sich nur durch die Anordnung und den Aufbau der Anode 24 von der in Fig. 6
gezeigten Ausführungsform unterscheidet, weshalb auch für gleiche Teile die glei
chen Bezugszeichen verwendet werden.
Die Anode 24 ist bei diesem Ausführungsbeispiel durch ein Netz aus Titan gebildet.
Es kann aber auch ein Geflecht, Gewirke oder Gitter dieses Materials verwendet
werden. Der Vorteil eines derartigen Netzes, Geflecht oder Gewirkes oder derglei
chen aus Titan liegt darin, daß Titan nahezu die gleiche Wertigkeit in der elektroche
mischen Reihe der Elemente aufweist wie Kohlenstoff und somit keine Spannungs
differenz auf elektrochemischem Weg aufgebaut werden kann, die zu einer Korrutie
rung oder einer Zerstörung der leitenden Elemente in dem elektrochemischen
Entfeuchtungssystem führen könnte. Dieses Netz ist, wie schematisch dargestellt,
in die Verbindungsschichte 53 eingebettet und wird über Versorgungsleitungen
81 kontaktiert, die über z. B. die bereits in Fig. 5 gezeigten und beschriebenen An
schlußklemmen 68, die ebenfalls aus leitenden Materialien bestehen können, und
durch eine leitende Oberflächenverbindung miteinander kontaktiert sind. Dadurch
daß sowohl in die Verbindungsschichte 53 als auch in die Verbindungsleitung 81
sowie in zumindest in die Oberfläche der Anschlußklemmen 68 Kohlenstoff einge
mischt ist, weisen die einzelnen Bauteile keine Differenz in der Wertigkeit in der
elektrochemischen Reihe auf, und es wird daher der Aufbau von elektrochemischen
Lokalelementen grundlegend unterbunden. Damit wird eine über lange Zeit betriebs
sichere Kontaktierung und Stromleitung in der Verbindungsschichte 53 sicherge
stellt, die gleichzeitig eine lange betriebssichere Wirkung der elektroosmotischen
Entfeuchtungsanlage ermöglicht.
In Fig. 8 ist eine Spannungsversorgungseinrichtung 83 für eine Anode 84 bzw. eine
Kathode 85 gezeigt, die z. B. durch Netze 86, 87 gebildet ist. Die Spannungsver
sorgungseinrichtung 83 umfaßt einen Transformator 88, Glättungsdioden 89, ein
Gegenpol-Schaltglied 90 und weist parallel zu den Glättungsdioden 89 ein Zeitglied
91 und einen einer Gleichrichterschaltung 92 zugeordneten Impulsschalter 93 auf,
der durch einen Transistor 94 gebildet ist. Über das Zeitglied 91 wird für eine be
stimmte Zeitdauer der Signaldurchgang durch den Transistor 94 ermöglicht. Durch
die dem Gegenpol-Schaltglied 90 zugeordnete Diode 95 wird sichergestellt, daß ein
Spannungsdurchgang nur dann möglich ist, wenn an einem Ausgang 96 des Trans
formators 88 negatives Potential anliegt. Ein Eingang 97 des Impulsschalters 93
liegt am Ausgang 96 einer durch den Transformator 88 gebildeten Gleichspannungs
quelle 98 an. Ein Ausgang 99 ist mit einer Zuleitung 100 zur Anode 84 verbunden.
Der als Schließkontakt dienende Transistor 94 wird vom Zeitglied 91 angesteuert.
Zwischen den Zuleitungen 100, 101 zur Anode 84 bzw. zur Kathode 85 ist weiters
eine Umschalter 102 vorgesehen, mit dem bedarfsweise die Spannungsversorgung
der beiden Netze 86 bzw. 87 umgekehrt werden kann, so daß die Anode 84 als
Kathode 85 wirkt bzw. umgekehrt. Des weiteren ist der Spannungsver
sorgungseinrichtung 83 ein Stromanzeigegerät 103 zugeordnet. Selbstverständlich
ist die Ausbildung dieser Spannungsversorgungseinrichtung 83 im Rahmen der Er
findung, ohne von dieser abzuweichen, beliebig abwandelbar, und es ist auch mög
lich, entsprechende Relaissteuerungen oder integrierte Schaltkreise bzw. Mikropro
zessoren oder dergleichen einzusetzen.
In Fig. 9. wird eine bevorzugte Form der Spannungszeitkurve dargestellt. Die positi
ve Sinuskurve 104 einer entsprechend herabtransformierten Netzspannung ist erhal
ten, während der negative Anteil 105 der Sinuskurve 104 im unteren Spannungsbe
reich abgeschnitten ist, so daß solange der negative Anteil 105 der ursprünglichen
Sinuskurve 104 eine bestimmte Spannung nicht überschreitet, keine Spannung an
liegt und erst, wenn die Sinusspannung die vorgegebene Spannungsgrenze über
schreitet, die diese Spannungsgrenze überschreitende Spannung an die Elektroden
angelegt wird. Wenn auch die Verwendung der Netzfrequenz besondere Vorteile
bietet, ist das erfindungsgemäße Verfahren nicht auf die Sinusspannungen von 50
oder 60 Hz beschränkt.
Diese bevorzugte Form der Spannungszeitkurve kann beispielsweise mit der in Fig.
6 beschriebenen Spannungsversorgungseinrichtungen 83 erreicht werden. Durch den
im Zeitglied 91 angeordneten Kondensator wird der Durchgang durch den Transi
stor 94, erst nachdem eine gewisse Zeitdauer positives Potential anliegt, geöffnet,
so daß die Anode 84 mit negativer Spannung beaufschlagt wird. Bei entsprechender
Auslegung des Zeitgliedes 91 wird dann bei Unterschreiten dieses vorgewählten
Spannungsniveaus die Zufuhr der negativen Spannung über die Zuleitung 101
durch den Transistor 94 wieder gesperrt. Damit entsteht der in Fig. 9 gezeigte spe
zielle Spannungsverlauf.
Der Ordnung halber sein noch darauf hingewiesen, daß bei allen in den Zeichnun
gen dargestellten Ausführungsbeispielen das Verhältnis zwischen den Bauwerkstei
len bzw. dem Mauerwerk, den Ausnehmungen sowie der in diesen angeordneten
Schichten und Verbindungsleitungen unmaßstäblich verzerrt dargestellt wurden, wo
bei vor allem die Ausnehmung und die in dieser angeordneten Schichten und Ver
bindungsleitungen zum besseren Verständnisses des Aufbaus der Entfeuchtungsanla
ge gegenüber den Mauerwerksteilen um ein Vielfaches größer dargestellt wurde, als
dies der Wirklichkeit entspricht.
Zum besseren Verständnis der Erfindung wurden in den Ausführungsbeispielen ein
zelne Teile unproportional und maßstäblich verzerrt dargestellt.
Des weiteren können auch einzelne der in den Ausführungsbeispielen insgesamt be
schriebenen Merkmalskombinationen eigenständige, erfindungsgemäße Lösungen
bilden.
Vor allem können die einzelnen in den Fig. 1, 2; 3; 4; 5; 6; 7; 8, 9 gezeigten Ausfüh
rungen, den Gegenstand von eigenständigen erfindungsgemäßen Lösungen bilden.
Die diesbezüglichen erfindungsgemäßen Aufgaben und Lösungen sind den Detailbe
schreibungen dieser Figuren zu entnehmen.
Bezugszeichenaufstellung
1 Bauwerk
2 Kellergeschoß
3 Erdgeschoß
4 Dachboden
5 Decke
6 Decke
7 Mauerwerksteil
8 Mauerwerksteil
9 Dach
10 Erdboden
11 Fußbodenniveau
12 Oberfläche
13 Freileitung
14 Dachständer
15 Verbindungsleitung
16 Verbraucher
17 Schaltkasten
18 Leitung
19 Spannungsversorgungseinrichtung
20 Entfeuchtungseinrichtung
21 Gleichrichterelement
22 Pluspol
23 Stromversorgungsleitung
24 Anode
25 Tragkörper
26 Außenseite
27 Innenseite
28 Ausnehmung
29 Tiefe
30 Dicke
31 Minuspol
32 Stromversorgungsleitung
33 Kathode
34 Anschlußbereich
35 Ende
36 Gleichspannungsquelle
37 Batterie
38 Anode
39 Tragkörper
40 Putzschicht
41 Stromversorgungsleitung
42 Tragkörper
43 Folie
44 Schichte
45 Faden
46 Faden
47 Anode
48 Verstärkungseinlage
49 Kleberschichte
50 Gesamtdicke
51 Schlitzbreite
52 Verbindungsschichte
53 Verbindungsschichte
54 Kontaktelement
55 Oberfläche
56 Oberfläche
57 Ausnehmung
58 Ausnehmung
59 Tragkörper
60 Tragkörper
61 Winkel
62 Winkel
63 Unterseite
64 Stromversorgungsleitung
65 Kleberschichte
66 Kunststoffmantel
67 Stromleiter
68 Anschlußklemme
69 Klemmarm
70 Lage
71 Feldlinie
72 Feld
73 Feld
74 Feld
75 Pfeil
76 Wandteil
77 Wandteil
78 Trennschicht
79 Korruntteile
80 Graphitteile
81 Versorgungsleitung
82 Leitung
83 Spannungsversorgungseinrichtung
84 Anode
85 Kathode
86 Netz
87 Netz
88 Transformator
89 Glättungsdiode
90 Schaltglied
91 Zeitglied
92 Gleichrichterschaltung
93 Impulsschalter
94 Transistor
95 Diode
96 Ausgang
97 Eingang
98 Gleichspannungsquelle
99 Ausgang
100 Zuleitung
101 Zuleitung
102 Umschalter
103 Stromanzeigegerät
104 Sinuskurve
105 negativer Anteil
2 Kellergeschoß
3 Erdgeschoß
4 Dachboden
5 Decke
6 Decke
7 Mauerwerksteil
8 Mauerwerksteil
9 Dach
10 Erdboden
11 Fußbodenniveau
12 Oberfläche
13 Freileitung
14 Dachständer
15 Verbindungsleitung
16 Verbraucher
17 Schaltkasten
18 Leitung
19 Spannungsversorgungseinrichtung
20 Entfeuchtungseinrichtung
21 Gleichrichterelement
22 Pluspol
23 Stromversorgungsleitung
24 Anode
25 Tragkörper
26 Außenseite
27 Innenseite
28 Ausnehmung
29 Tiefe
30 Dicke
31 Minuspol
32 Stromversorgungsleitung
33 Kathode
34 Anschlußbereich
35 Ende
36 Gleichspannungsquelle
37 Batterie
38 Anode
39 Tragkörper
40 Putzschicht
41 Stromversorgungsleitung
42 Tragkörper
43 Folie
44 Schichte
45 Faden
46 Faden
47 Anode
48 Verstärkungseinlage
49 Kleberschichte
50 Gesamtdicke
51 Schlitzbreite
52 Verbindungsschichte
53 Verbindungsschichte
54 Kontaktelement
55 Oberfläche
56 Oberfläche
57 Ausnehmung
58 Ausnehmung
59 Tragkörper
60 Tragkörper
61 Winkel
62 Winkel
63 Unterseite
64 Stromversorgungsleitung
65 Kleberschichte
66 Kunststoffmantel
67 Stromleiter
68 Anschlußklemme
69 Klemmarm
70 Lage
71 Feldlinie
72 Feld
73 Feld
74 Feld
75 Pfeil
76 Wandteil
77 Wandteil
78 Trennschicht
79 Korruntteile
80 Graphitteile
81 Versorgungsleitung
82 Leitung
83 Spannungsversorgungseinrichtung
84 Anode
85 Kathode
86 Netz
87 Netz
88 Transformator
89 Glättungsdiode
90 Schaltglied
91 Zeitglied
92 Gleichrichterschaltung
93 Impulsschalter
94 Transistor
95 Diode
96 Ausgang
97 Eingang
98 Gleichspannungsquelle
99 Ausgang
100 Zuleitung
101 Zuleitung
102 Umschalter
103 Stromanzeigegerät
104 Sinuskurve
105 negativer Anteil
Claims (28)
1. Entfeuchtungseinrichtung für Bauwerke mit einem zwischen zwei über
einander angeordneten Mauerwerksteilen vorgesehenen, im wesentlichen horizontal
angeordneten, folienartigen Tragkörper aus wasserundurchlässigem Kunststoff und
gegebenenfalls zwischen dieser und den Mauerwerksteilen angeordneten Verbin
dungsschichten, insbesondere Mörtel, dadurch gekennzeichnet, daß eine Anode
(24, 38, 47, 84) durch einen im Bereich einer seiner beiden Oberflächen leitend ausge
bildeten Kunststoff des Tragkörpers (25, 39, 42, 59, 60) oder durch eine der einen
insbesondere leitend ausgebildeten Oberfläche zugewandte Elektrode oder eine lei
tende Ausgestaltung der Verbindungsschichte (52, 53) gebildet ist und die Anode
(24, 38, 47, 84) an eine Stromversorgungsleitung (23, 41, 64) angeschlossen ist, die
sich in Längsrichtung des Tragkörpers (25, 39, 42, 59, 60) erstreckt und mit der Anode
(24, 38, 47, 84) mehrmals in voneinander distanzierten Bereichen kontaktiert sowie
mit dem Pluspol (22) einer Spannungsversorgungseinrichtung (83) einer
elektroosmotischen Entfeuchtungseinrichtung (20) verbunden ist, deren Minuspol
(31) an einer bevorzugt in senkrechter Richtung unterhalb des Tragkörpers
(25, 39, 42, 59, 60) angeordneten Kathode (33, 85) angeschlossen ist.
2. Entfeuchtungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
der Kunststoff des Tragkörpers (25, 42, 59) ein Duroplast ist und insbesondere einen
Elastizitätsmodul größer 25 N/mm2 aufweist.
3. Entfeuchtungseinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich
net, daß der Tragkörper (25, 39, 42, 59, 60) aus mehreren Schichten (44) besteht.
4. Entfeuchtungseinrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis
3, dadurch gekennzeichnet, daß der Tragkörper (25, 39, 42, 59, 60) als Sandwichele
ment ausgebildet ist und die aus Kunststoff bestehenden Schichten (44) einen
Elastizitätsmodul größer 25 N/mm2 aufweisen.
5. Entfeuchtungseinrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis
4, dadurch gekennzeichnet, daß eine Wasseraufnahme des Tragkörpers (25, 39, 42,
59, 60) innerhalb 4 Tagen von zumindest einer der Schichten (44), insbesondere aus
Kunststoff, kleiner 20 mg, ist.
6. Entfeuchtungseinrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis
5, dadurch gekennzeichnet, daß der Kunststoff zumindest der den Oberflächen des
Tragkörpers (25, 39, 42, 59, 60) nächstliegenden Schichten gegen Wasser, wäßrige
Lösungen anorganischer Salze, Säuren und Laugen chemisch widerstandsfähig ist.
7. Entfeuchtungseinrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis
6, dadurch gekennzeichnet, daß die Reißdehnung, zumindest der aus Kunststoff be
stehenden Schichten größer 15% bis 30%, bevorzugt größer 100%, ist.
8. Entfeuchtungseinrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, da
durch gekennzeichnet, daß der Tragkörper (25, 39, 42, 59, 60) zumindest eine Schichte
(44), z. B. ein Netz, Gitter, Gewirk, Vlies oder dgl. z. B. aus Glas, Metall, Keramik,
Kunststoff, aufweist.
9. Entfeuchtungseinrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis
8, dadurch gekennzeichnet, daß der folienartige Tragkörper (25, 39, 42, 59, 60)
und/oder dessen Schichten (44) elastisch und rückfederungsfrei, insbesondere aus
biegeweichem Kunststoff, z. B. biegeschlaff, ausgebildet sind.
10. Entfeuchtungseinrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis
9, dadurch gekennzeichnet, daß die als Anode (24, 38, 47, 84) ausgebildete leitende
Schichte aus Verbindungsmaterial zwischen den Mauerwerksteilen (7, 8) und dem
Tragkörper (25, 39, 42, 59, 60) angeordnet ist.
11. Entfeuchtungseinrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis
10, dadurch gekennzeichnet, daß der Tragkörper (25, 39, 42, 59, 60) zumindest eine
auf der von der am Minuspol anliegenden Kathode (33, 85) gegenüberliegenden
Seite der leitenden Schichte (44) angeordnete, elektrisch isolierend ausgebildete
Schichte aufweist.
12. Entfeuchtungseinrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis
11, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsschichte (52, 53) durch einen leitfä
higen Mörtel gebildet ist.
13. Entfeuchtungseinrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis
12, dadurch gekennzeichnet, daß der Mörtel mit Kohlenstoff, insbesondere Ruß
oder Graphit, angereichert ist.
14. Entfeuchtungseinrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis
13, dadurch gekennzeichnet, daß der Mörtel mit leitfähigen Keramikteilen, z. B.
Korund, vermischt ist.
15. Entfeuchtungseinrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis
11, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsschichte bzw. das Verbindungsma
terial aus einem Gemisch aus Zement mit Wasserglasbindung, leitfähigen Keramik
teilen, insbesondere Korund und Kohlenstoff, besteht.
16. Entfeuchtungseinrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis
15, dadurch gekennzeichnet, daß das mit leitfähigen Materialien, insbesondere leit
fähigen Keramikteilen, Kohlenstoff oder Ruß versetzte Verbindungsmaterial bzw.
die Verbindungsschichte (52, 53) die Anode (24, 38, 47, 84) bildet und über zumindest
eine in diese eingebettete Stromversorgungsleitung (23, 32, 64) mit dem Pluspol (22)
der Spannungsversorgungseinrichtung (19, 83) verbunden ist.
17. Entfeuchtungseinrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis
16, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der mit dem Minuspol (31) einer Gleich
spannungsquelle (36, 98) der elektroosmotischen Entfeuchtungseinrichtung (20) ver
bundenen, dem Boden näheren Kathode (33, 85) und der Anode (24, 38, 47, 84) ein
Gegenpol-Schaltglied 90 angeordnet ist.
18. Entfeuchtungseinrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis
16, dadurch gekennzeichnet, daß eine Betriebsspannung der Gleichspannungsquelle
(36, 98) zwischen 1 V und 8 V, bevorzugt 6 V, beträgt und eine wirksame Elektro
denspannung kleiner als 2 V, bevorzugt kleiner als 1,4 V, ist.
19. Entfeuchtungseinrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis
18, dadurch gekennzeichnet, daß eine Betriebsspannung der Gleichspannungsquelle
(36, 98) unterhalb des eine elektrolytische Dissoziation, bei der die Moleküle in
heteropolare Verbindungen ihrer Ionen zerfallen, auslösenden Wertes liegt.
20. Entfeuchtungseinrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis
19, dadurch gekennzeichnet, daß die Stromversorgungsleitung (23, 32, 64) durch
einen Stegleiter bzw. ein Leiterband oder ein leitendes Netz (86, 87) gebildet ist,
welche vorzugsweise zumindest in Teilbereichen mit einer leitenden Außenbeschich
tung versehen ist, die mit den darin eingebetteten Leitern, z. B. einem Draht bzw.
Litzen aus Kupfer, Titan, Kunststoff oder dgl., kontaktiert sind.
21. Entfeuchtungseinrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis
20, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Trägerkörper (25, 39, 42, 59, 60) über einen
Bereich von 50 bis 90% einer Dicke (30) der Mauerwerksteile (7, 8), bevorzugt
über 70% der Dicke, erstreckt.
22. Entfeuchtungseinrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis
21, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragkörper (25, 39, 42, 59, 60) vertikal überein
ander über einen Teil der Dicke (30) der Mauerwerksteile (7, 8), bevorzugt einander
überdeckend, angeordnet sind und sich jeweils von einer Oberfläche (55) der Mauer
werksteile (7, 8) in Richtung einer gegenüberliegenden Oberfläche (56) erstrecken.
23. Entfeuchtungseinrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis
22, dadurch gekennzeichnet, daß der Kunststoff für den Tragkörper (25, 39, 42, 59,
60), insbesondere eine diesen bildende Folie bzw. die Schichte aus Acryl, Polyester,
Epoxyharz oder Polyurethan, bevorzugt aus Acryl besteht.
24. Verfahren zur Unterbrechung des Hochsteigens von Feuchtigkeit in
einem Bauwerk, bei welchem ein Mauerwerksteil, insbesondere eine Gebäudewand,
welche über zumindest einen Großteil ihrer Dicke mit einem Einschnitt bzw. einer
Ausnehmung versehen wird, worauf in diese Ausnehmung bzw. den Schlitz ein
folien- artigen feuchtigkeitsundurchlässiger Tragkörper, insbesondere aus Kunst
stoff eingebracht wird und danach die verbleibenden Hohlräume zwischen dem
Tragkörper und den Mauerwerksteilen mit Verbindungsmaterialien, insbesondere
einem Mörtel, ausgefüllt werden, dadurch gekennzeichnet, daß der Tragkörper auf
der von dem trockenzu- legenden Mauerwerksteil abgewendeten Oberfläche eine
leitende Schichte aufgebracht bzw. dieser Oberfläche benachbart ein durch Ein
mischen von leitenden Materialien leitendes Verbindungsmaterial oder eine netz- bzw.
drahtförmige Elektrode gebildete Anode eingebracht wird, worauf diese leiten
de Schichte oder das leitfähige Verbindungsmaterial und/oder die Anode in vonein
ander distanzierten Bereichen mehrmals mit einer Stromversorgungsleitung
kontaktiert wird, die danach an den Pluspol einer Spannungsversorgungseinrichtung
angeschlossen wird und daß der Minuspol dieser Spannungsversorgungseinrichtung
an einer in Richtung der abzutransportierenden Feuchtigkeit distanzierten Kathode
angeschlossen ist und daß zwischen der Anode und der Kathode eine Spannung an
gelegt wird, die eine zwischen positivem und negativem Potential wechselnde Span
nung ist, bei der das Zeitintegral der Spannung mit positivem Potential größer ist
als das Zeitintegral der Spannung mit negativem Potential, wobei vorzugsweise die
Spannung mit positivem Potential größer ist als die mit negativem Potential und
eine an diesen angelegte maximale Betriebsspannung kleiner 4 V, insbesondere 1,5 V,
ist.
25. Verfahren nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Zeit der
angelegten Spannung mit positivem Potential größer ist als die mit negativem Poten
tial.
26. Verfahren nach Anspruch 24 oder 25, dadurch gekennzeichnet, daß die
Wechselspannung eine Sinusspannung mit Netzfrequenz darstellt, wobei die Span
nung der negativen Periode verringert, insbesondere die Spannungsspitze der
negativen Periode abgeschnitten ist.
27. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 24 bis 26, dadurch
gekennzeichnet, daß der Tragkörper bzw. die elektrisch leitende Schichte über ein
elektrisch leitendes oder durch Zuschlagsstoffe elektrisch leitend gemachtes Verbin
dungsmaterial mit einer in diese eingebettete Versorgungsleitung kontaktiert ist.
28. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 24 bis 27, dadurch
gekennzeichnet, daß die Stromversorgungsleitung mit der elektrisch leitenden
Schichte über aus chemisch widerstandsfähigem Kunststoffmaterial bestehende
Klemmspangen kontaktiert ist.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT173892A AT404270B (de) | 1992-09-01 | 1992-09-01 | Vorrichtung und verfahren zur entfeuchtung von bauwerken |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE4329219A1 true DE4329219A1 (de) | 1994-03-03 |
Family
ID=3519936
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19934329219 Withdrawn DE4329219A1 (de) | 1992-09-01 | 1993-08-31 | Vorrichtung und Verfahren zur Entfeuchtung von Bauwerken |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT404270B (de) |
| DE (1) | DE4329219A1 (de) |
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1992
- 1992-09-01 AT AT173892A patent/AT404270B/de not_active IP Right Cessation
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1993
- 1993-08-31 DE DE19934329219 patent/DE4329219A1/de not_active Withdrawn
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AT404270B (de) | 1998-10-27 |
| ATA173892A (de) | 1998-02-15 |
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