DE4328675A1 - Verfahren zur Herstellung von photochromatischen Kunststofflinsen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von photochromatischen KunststofflinsenInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft photochromatische
Kunststofflinsen. Insbesondere bezieht sich die vorlie
gende Erfindung auf ein schnelles und leistungsfähiges
Verfahren zur Herstellung von photochromatischen Kunst
stofflinsen durch Erhitzung mittels Mikrowellen.
Photochromatische Stoffe haben viele potentielle
Anwendungsmöglichkeiten auf dem Gebiet der Selbstentwick
lungsphotographie, Dosimetrie, Lichtsignalverarbeitung,
Datenanzeige, Dekoration, Strahlenenergieüberwachung und
in anderen Bereichen. Der technologische Einsatz von
photochromatischen Materialien ist am häufigsten und mit
größtem wirtschaftlichen Erfolg bei Augengläsern zu fin
den, die vor dem Sonnenlicht schützen und die Sonnen
lichtintensität regulieren sollen. Gegenwärtig werden die
meisten photochromatischen Augengläserlinsen aus Glas auf
Silberhalogenidbasis hergestellt. Allerdings konnten
photochromatische Kunststofflinsen auf der Grundlage von
photochromatischen Spirooxazin-Verbindungen Erfolge ver
zeichnen.
Die Spirooxazin-Verbindungen gehören zu einer Familie
von photochromatischen Verbindungen, die sich durch eine
hervorragende Lichtbeständigkeit auszeichnen. Diese pho
tochromatischen Verbindungen werden bevorzugt für die
Herstellung von Augengläsern (sowohl für augenheilkund
liche Zwecke wie auch für Sonnenbrillen) verwendet. Dies
verdanken sie ihrer Widerstandsfähigkeit gegen Ermüdung
gegenüber Lichteinwirkung und der neutralen Farbe im
nichtaktivierten Zustand (d. h. bei Abwesenheit von akti
vierendem ultraviolettem Licht).
Es sind viele Verfahren bekannt, um-ein Material mit
photochromatischen Eigenschaften auszustatten. Zu den am
häufigsten verwendeten Verfahren zählen Einfärben, Gie
ßen, Beschichten und Spritzgießen. Das jeweilige Verfah
ren hängt stark vom Substratmaterial ab. Die Spirooxazin-
Färbungsmittel sprechen beispielsweise auf bestimmte
chemische Stoffen wie Polymerisationsinitiatoren und
Oxidationsmittel an und sind bei hohen Temperaturen in
stabil (d. h. bei Spritzgußtemperaturen).
Zu den am häufigsten verwendeten Kunststoffen für
Augengläser zählen Polymethylmetacrylat (PMMA), Zellu
loseazetobutyrat (CAB), Polycarbonat und Zellulose
azetatopropionat (CAP) sowie Diäthylenglykol bis (Allyl
carbonat) (CR-39). Die ersten vier Stoffe sind Thermo
plaststoffe, während CR-39 ein Duroplaststoff ist. Da die
Verfahren für die photochromatische Behandlung von der
Art des Linsensubstrats abhängen, können einige Verfah
ren, die auf Thermoplaststoffe angewandt werden, für
Duroplaststoffe ungeeignet sein. Das photochromatische
Färbungsmittel kann beispielsweise nicht in CR-39-Mono
mere gemischt werden, um zusammen mit den Monomeren poly
merisiert zu werden, so daß ein Produkt entstehen würde,
bei dem das Färbungsmittel einheitlich verteilt ist, da
der Polymerisierungskatalysator das Färbungsmittel zer
stört.
Der Färbevorgang findet im allgemeinen in einem hoch
erhitzten organischen Lösungsmittelbad statt. Die am
häufigsten verwendeten Lösungsmittel sind Alkohole, Gly
kole und aromatische oder aliphatische Kohlenwasser
stoffe. Die Duroplastlinse wird in ein Lösungsmittelbad
eingetaucht, bei dem der Anteil des photochromatischen
Färbungsmittels normalerweise zwischen 1% bis 10%
liegt. Die Temperatur des Farbbads wird im Bereich von
90° bis 120°C aufrechterhalten, und die Eintauchdauer
beträgt normalerweise eine oder mehrere Stunden. Auf
diese Weise ist dafür gesorgt, daß eine angemessene Fär
bungsmittelmenge in die Linsenoberfläche diffundiert,
damit eine ausreichende photochromatische Haltbarkeit
erzielt wird. Die thermische Stabilität des Fär
bungsmittels im Farbbad ist wegen der Kosten, die durch
hohe Farbkonzentration und lange Färbzeit bedingt sind,
ein erhebliches Problem.
Zwei weitere bekannte Verfahren zur Aufbringung von
photochromatischen Färbungsmitteln auf Linsenoberflächen
sind der Transfer in der Dampfflüssigkeitsphase und der
Transfer in der festen Phase. Beim Transfer in der Dampf
flüssigkeitsphase wird die Linse in Gegenwart von Dämpfen
photochromatischer Färbungsmittel erhitzt. Beim Transfer
in der festen Phase werden das photochromatische Fär
bungsmittel und ein filmbildendes Harz in einem Lösungs
mittel aufgelöst. Die daraus entstandene Lösung wird auf
die Linsenoberfläche aufgebracht, wobei eine der allge
mein üblichen Verfahren benutzt wird, z. B. Tauchbad,
Rotationsbad oder Sprühbeschichtung. Die beschichtete
Linse wird auf eine hohe Temperatur erhitzt, die unter
dem Schmelzpunkt des Färbungsmittels liegt, und zwar lang
genug, damit das Färbungsmittel aus dem Harzfilm in das
Linsensubstrat diffundieren kann. Allgemein liegt die
Heiztemperatur im Bereich von 110° bis 150°C und der
Heizvorgang dauert je nach Linsenhärte einige Minuten bis
mehrere Stunden. Nach der Hitzebehandlung wird der Harz
film entfernt. Als Heizungsquelle für diese beiden photo
chromatischen Verfahren dient ein konventioneller Heiz
ofen.
Die Erhitzung mittels herkömmlicher Heizöfen ist
praktisch, aber nicht kostengünstig; dies gilt besonders
für gehärtete Linsen. Damit entsprechende Färbungsmittel
mengen in die Linse übergehen, ist eine mehrstündige
Erhitzung erforderlich.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Vor
schlag für ein leistungsfähigeres Verfahren zur Herstel
lung von photochromatischen Kunststofflinsen. Dieses Ziel
wird durch das Verfahren zur Herstellung von photochroma
tischen Kunststofflinsen gemäß der vorliegenden Erfindung
erreicht, wie in Patentanspruch 1 angegeben. Gemäß der
vorliegenden Erfindung wird einer Kunststofflinse eine
photochromatische Eigenschaft verliehen (d. h. durch Fär
bung der Linsenoberfläche mittels einer photochromati
schen Farbmittellösung), was bei einer hohen, durch Mi
krowellen erzielten Temperatur während einer vorbe
stimmten Zeitspanne stattfindet.
Die Erhitzung durch Mikrowellen gemäß der vorlie
genden Erfindung verringert die Erhitzungszeit erheblich,
wenn man dieses Verfahren mit dem bisherigen Verfahren
vergleicht, das auf der Nutzung der Konvektionswärme
beruht. Folglich führt die Erhitzung durch Mikrowellen zu
einem leistungsfähigen, kostengünstigen Verfahren zur
Herstellung von photochromatischen Kunststofflinsen.
Die oben genannten Eigenschaften und weitere Merkmale
und Vorteile der vorliegenden Erfindung gehen aus der
folgenden Beschreibung hervor.
Es wird ein neuartiges Verfahren für die Herstellung
von photochromatischen Kunststofflinsen vorgestellt. Die
Kunststofflinse besteht aus Kunststoff von optischer
Qualität wie Polymethylmetacrylat (PMMA), Zelluloseazeto
butyrat (CAB), Polycarbonat, Zelluloseazetatopropionat
(CAP) oder Diethylenglykol bis (Allylcarbonat) (CR-39).
Die ersten vier Materialien sind Thermoplaststoffe, wäh
rend CR-39 ein Duroplaststoff ist. Andere Kunststoffe mit
einem Brechungsindex, der größer als der von CR-39 ist,
wurden für augenheilkundliche Zwecke entwickelt, bei
spielsweise CR-400-Materialien von PPG und MR-6 von Mit
sui Toatsu.
Wie im Hinblick auf die bisherige Verfahrenstechnik
bereits erwähnt wurde, werden photochromatische Spiro
oxazin-Verbindungen für photochromatische Kunststofflin
sen verwendet, und dies wird auch für die vorliegende
Erfindung in Erwägung gezogen. Die Spirooxazin-Verbin
dungen gehören zu einer Familie von photochromatischen
Verbindungen, die sich durch eine hervorragende Lichtbe
ständigkeit auszeichnen. Diese photochromatischen Verbin
dungen werden bevorzugt für die Herstellung von Augen
gläsern (sowohl für augenheilkundliche Zwecke wie auch
für Sonnenbrillen) verwendet. Dies verdanken sie ihrer
Widerstandsfähigkeit gegen Ermüdung gegenüber Lichtein
wirkung und der neutralen Farbe im nichtaktivierten Zu
stand (d. h. bei Abwesenheit von aktivierendem ultravio
lettem Licht). Vertreter der Spirooxazin-Familie der
photochromatischen Verbindungen können in mehrere Unter
gruppen unterteilt werden, nämlich spiroindolinonaph
thoxazine (NISO), Spiroindolinopyridobenzoxazine (QISO),
Spiroindolinobenzoxazine (BISO) und Spiroindolinoanthry
loxazine (AISO).
Gemäß der vorliegenden Erfindung wird der Linse eine
photochromatische Eigenschaft verliehen, indem die Linse
in der Lösung eines photochromatischen Färbungsmittels
gefärbt wird. Die Linse wird in die Lösung des photochro
matischen Färbungsmittels getaucht, die dann während
eines vorbestimmten Zeitraums erhitzt wird. Nach der
Erhitzung kann die Linse zum Einweichen in der erhitzten
Lösung des photochromatischen Färbungsmittels verbleiben.
Danach wird sie entfernt und mit einem Lösungsmittel
gewaschen.
Die Hitzebehandlung wird mittels Erhitzung durch
Mikrowellen verwirklicht. Die Erhitzung durch Mikrowellen
hat sich im Vergleich zur bisherigen Verfahrenstechnik
als sehr leistungsfähig und kostengünstig erwiesen. Bei
der bisherigen Verfahrenstechnik wurde die Hitzebehand
lung durch konventionelle Erhitzung erzielt. Eine Hitze
behandlung unter Benutzung konventioneller Heizöfen er
forderte eine Heiztemperatur im Größenbereich von 110°
bis 150°C (für CR-39-Linsen) für die Dauer von einigen
Minuten bis einigen Stunden, je nach Linsenhärte. Eine
Erhitzung durch einen konventionellen Heizofen ist be
quem, aber nicht kostengünstig, insbesondere nicht für
hochgehärtete Linsen. Damit eine angemessene Färbungsmit
telmenge auf die Linse übertragen wird, sind mehrere
Stunden Heizzeit erforderlich. Eine Erhitzung durch Mi
krowellen gemäß der vorliegenden Erfindung verkürzt die
Heizzeit erheblich, wie aus den unten angegebenen Bei
spielen ersichtlich ist.
Die Linsen, die in den unten angegebenen Beispielen
verwendet wurden, sind hochgehärtete Aolite CR-39-Plan
linsen mit einem Durchmesser von 76 mm (hergestellt von
American Optical Corporation, die für die vorliegende
Erfindung zuständig ist). Als photochromatisches Fär
bungsmittel wurde eine Mischung aus 1,3,3,4,5- und
1,3,3,5,6-Pentamethyl-9′-Methoxy-NISO-Isomer-Mischung
verwendet. Außerdem wurde zur Ermittlung der Fär
bungsmittelmenge, die auf das Linsensubstrat übertragen
wurde, das Absorptionsvermögen der Linse bei 360 nm vor
und nach der photochromatischen Behandlung gemessen.
In einem ersten Beispiel nach der bisherigen Verfah
renstechnik wurde 1,2 kg Propylenglykol in einen 1,5-l-Glas
becher gegeben. Das Lösungsmittel wurde mit Hilfe
einer Heizplatte auf 115°C erhitzt. Vierundzwanzig (24)
g photochromatisches Färbungsmittel wurde dem Lösungs
mittel hinzugefügt. Es wurden zwei Aolite-Linsen verwen
det, wobei eine Linse 1 Stunde lang und die andere Linse
2 Stunden lang im Farbbad eingetaucht wurden. Die Ände
rung der Absorptionsfähigkeit bei 360 nm vor und nach der
Behandlung betrug bei der ersten Linse (d. h. einstündige
Behandlung) 0,18 und bei der zweiten Linse (d. h. zwei
stündige Behandlung) 0,25.
In einem zweiten Beispiel nach der bisherigen Verfah
renstechnik wurde eine 2%-ige Farbbadlösung in einem
Metalltiegel hergestellt und mittels einer Heizplatte auf
152°C erhitzt. Zwei Aolite-Linsen wurden durch einstün
diges Eintauchen in das Farbbad gefärbt. Die Aufnahme des
Färbungsmittels wurde anhand der Änderung der Absorp
tionsfähigkeit bei 360 nm gemessen und betrug 0.46 für
beide Linsen.
In einem ersten Beispiel gemäß der vorliegenden Er
findung wurde ein 1-l-Glasbecher mit 500 g Propylenglykol
und 10 g photochromatischem Färbungsmittel zusammen mit
der darin enthaltenen Linse in einen Mikrowellenherd
gestellt (d. h. Goldstar, 800-MBit-Modell) und 6 Minuten
lang erhitzt. Die Linse wurde dann noch weitere 15 Mi
nuten lang in der erhitzten Lösung belassen. Danach wurde
die Linse aus der Lösung entfernt und mit Azeton gewa
schen. Nach dem Erhitzen betrug die Temperatur der Lösung
167°C. Die Änderung der Absorptionsfähigkeit der Linse
bei 360 nm betrug 0.37.
In einem zweiten Beispiel gemäß der vorliegenden
Erfindung wurden weitere 5 g Färbungsmittel zur Lösung
aus Beispiel 3 hinzugefügt, so daß eine 3%-ige Lösung
entstand. Eine Linse wurde gefärbt, indem sie in die
Lösung eingetaucht wurde und die Lösung mit der darin
enthaltenen Linse 6 Minuten lang unter Verwendung des
Mikrowellenherds erhitzt wurde. Danach wurde die Linse
entfernt und mit Azeton gewaschen. Die Änderung der Ab
sorptionsfähigkeit der Linse bei 360 nm betrug 0.60.
Durch das Verfahren gemäß der vorliegenden Erfindung
lassen sich in deutlich kürzerer Zeit Ergebnisse erzie
len, die mit den Ergebnissen der bisherigen Verfahrens
technik vergleichbar sind. Dies ist deutlich zu erkennen,
wenn man die Zeiten vergleicht, die einerseits bei den
Beispielen 1 und 2 nach der bisherigen Verfahrenstechnik
und andererseits bei den Beispielen 3 und 4 gemäß der
vorliegenden Erfindung erforderlich sind.
Obwohl die Färbung die bevorzugte Methode ist, um
einer Linse photochromatische Eigenschaften zu verleihen,
können auch andere bekannte Methoden wie Gießen, Be
schichten und Spritzgießen eingesetzt werden. Das Anwen
dungsverfahren hängt vom verwendeten Linsenmaterial ab.
Spirooxazin-Färbungsmittel sprechen beispielsweise auf
bestimmte chemische Stoffe wie Polymerisationsinitiatoren
und Oxidationsmittel an und sind bei hohen Temperaturen
(d. h. bei Spritzgußtemperaturen) instabil. Außerdem kön
nen sich einige Verfahren, die bei Thermoplaststoffen
angewandt werden, nicht für Duroplaststoffe eignen. Das
photochromatische Färbungsmittel kann beispielsweise
nicht in CR-39-Monomere gemischt werden, um zusammen mit
den Monomeren polymerisiert zu werden, so daß ein Produkt
entstehen würde, bei dem das Färbungsmittel einheitlich
verteilt ist, da der Polymerisierungskatalysator das
Färbungsmittel zerstört.
Statt dessen kann der bereits erwähnte Transfer in der
festen Phase zur Anbringung des photochromatischen Fär
bungsmittels auf eine Linsenoberfläche in dem Verfahren
gemäß der vorliegenden Erfindung verwendet werden. Beim
Transfer in der festen Phase werden das photochromatische
Färbungsmittel und ein filmbildendes Harz in einem Lö
sungsmittel aufgelöst. Die daraus entstandene Lösung wird
auf die Linsenoberfläche aufgebracht, wobei eines der
üblichen Verfahren benutzt wird, z. B. Tauchbad, Rota
tionsbad oder Sprühbeschichtung. Die beschichtete Linse
wird anschließend auf eine hohe Temperatur erhitzt, die
unter dem Schmelzpunkt des Färbungsmittels liegt, und
zwar lang genug, damit das Färbungsmittel aus dem Harz
film zum Linsensubstrat diffundieren kann.
Obwohl bevorzugte Verwirklichungen der vorliegenden
Erfindung aufgezeigt und beschrieben wurden, können ver
schiedene Modifikationen und Änderungen an diesen Ver
wirklichungen vorgenommen werden, ohne daß vom Geist und
Umfang der Erfindung abgewichen wird, da die erwähnten
Beschreibungen als Erläuterungen und nicht als Ein
schränkungen aufzufassen sind.
Claims (20)
1. Verfahren zur Herstellung von photochromatischen
Kunststofflinsen, das folgende Verfahrensschritte umfaßt
Herstellung einer Lösung eines photochromatischen
Färbungsmittels;
Eintauchen einer Kunststofflinse in die Lösung des photochromatischen Färbungsmittels; gekennzeichnet durch
Erhitzung der Lösung des photochromatischen Färbungsmittels durch Mikrowellen, zusammen mit der darin enthaltenen Linse während eines vorbestimmten Zeitraums;
Entfernen der Kunststofflinse aus der erhitzten Lösung des photochromatischen Färbungsmittels nach Verstreichen des vorbestimmten Zeitraums; Waschen der Kunststofflinse mit einem Lösungsmittel.
Eintauchen einer Kunststofflinse in die Lösung des photochromatischen Färbungsmittels; gekennzeichnet durch
Erhitzung der Lösung des photochromatischen Färbungsmittels durch Mikrowellen, zusammen mit der darin enthaltenen Linse während eines vorbestimmten Zeitraums;
Entfernen der Kunststofflinse aus der erhitzten Lösung des photochromatischen Färbungsmittels nach Verstreichen des vorbestimmten Zeitraums; Waschen der Kunststofflinse mit einem Lösungsmittel.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Lösung des photochromatischen Färbungsmittels eine
Spirooxazin-Verbindung enthält.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die genannte Spirooxazin-Verbindung
Spiroindolinonaphtoxazin, Spiroindolinopyridobenzoxazin,
Spiroindolinobenzoxazin oder Spiroindolinoanthryloxazin
umfaßt.
4. Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß der Verfahrensschritt der Erhitzung
durch Mikrowellen eine Erhitzung durch Mikrowellen umfaßt,
für die ein Mikrowellenherd verwendet wird.
5. Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die Kunststofflinse einen Thermoplast-
oder Duroplaststoff enthält.
6. Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß die Kunststofflinse
Polymethylmetacrylat (PMMA), Zelluloseazetobutyrat (CAB),
Polycarbonat, Zelluloseazetatopropionat (CAP) oder
Diäthylenglykol bis (Allylcarbonat) (CR-39) enthält.
7. Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß die Lösung des photochromatischen
Färbungsmittels rund 1% bis rund 10% eines
photochromatischen Färbungsmittels enthält.
8. Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, daß folgende zusätzliche
Verfahrensschritte hinzukommen: Einweichen der
Kunststofflinse in der durch Mikrowellen erhitzten Lösung
des photochromatischen Färbungsmittels für einen
vorbestimmten Zeitraum und Entfernen der Kunststofflinse
aus der erhitzten Lösung des photochromatischen
Färbungsmittels nach Ablauf einer vorbestimmten
Eintauchzeit.
9. Verfahren zur Herstellung von photochromatischen
Kunststofflinsen, das sich durch folgende
Verfahrensschritte auszeichnet
Beschichtung der Oberfläche einer Kunststofflinse mit
einer Lösung eines photochromatischen Färbungsmittels;
Erhitzung der beschichteten Kunststofflinse mittels Mikrowellen während eines vorbestimmten Zeitraums, wobei das photochromatische Färbungsmittel aus einem Harzfilm zur Oberfläche der Kunststofflinse diffundiert; und
Entfernung des Harzfilms.
Erhitzung der beschichteten Kunststofflinse mittels Mikrowellen während eines vorbestimmten Zeitraums, wobei das photochromatische Färbungsmittel aus einem Harzfilm zur Oberfläche der Kunststofflinse diffundiert; und
Entfernung des Harzfilms.
10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet,
daß die Beschichtungsphase das Eintauchen der Linse in die
Lösung des photochromatischen Färbungsmittels umfaßt.
11. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet,
daß die Beschichtungsphase eine Rotationsbeschichtung
umfaßt, bei der die Oberfläche der Kunststofflinse mit der
Lösung des photochromatischen Färbungsmittels beschichtet
wird.
12. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet,
daß die Beschichtungsphase die Besprühung der Oberfläche
der Linse mit der Lösung des photochromatischen
Färbungsmittels umfaßt.
13. Verfahren nach Ansprüchen 9 bis 12, dadurch
gekennzeichnet, daß die Kunststofflinse einen Thermoplast-
oder Duroplaststoff enthält.
14. Verfahren nach Ansprüchen 9 bis 13, dadurch
gekennzeichnet, daß die Kunststofflinse
Polymethylmetacrylat (PMMA), Zelluloseazetobutyrat (CAB),
Polycarbonat, Zelluloseazetatopropionat (CAP) oder
Diäthylenglykol bis (Allylcarbonat) (CR-39) enthält.
15. Verfahren nach Ansprüchen 9 bis 14, dadurch
gekennzeichnet, daß die Lösung des photochromatischen
Färbungsmittels das photochromatische Färbungsmittel und
das Harz enthält, die in einem Lösungsmittel gelöst sind.
16. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet,
daß das photochromatische Färbungsmittel eine Spirooxazin-
Verbindung enthält.
17. Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet,
daß die Spirooxazin-Verbindung Spiroindolinonaphtaxazine,
Spiroindolinopyridobenzoxazine, Spiroindolinobenzoxazine
oder Spiroindolinoanthryloxazine enthält.
18. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet,
daß die Lösung einen Alkohol, ein Glykol, einen
aromatischen Kohlenwasserstoff oder einen aliphatischen
Kohlenwasserstoff enthält.
19. Verfahren nach Ansprüchen 9 bis 18, dadurch
gekennzeichnet, daß der Verfahrensschritt der Erhitzung
durch Mikrowellen eine Erhitzung durch Mikrowellen mittels
eines Mikrowellenherdes umfaßt.
20. Verfahren nach Ansprüchen 9 bis 19, dadurch
gekennzeichnet, daß der Verfahrensschritt des Entfernens
darin besteht, daß der Harzfilm durch Verwendung eines
Lösungsmittels entfernt wird.
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