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DE4321068A1 - Pressure sensor - has connection arrangement which eliminates water penetration as setting material detaches over time - Google Patents

Pressure sensor - has connection arrangement which eliminates water penetration as setting material detaches over time

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Publication number
DE4321068A1
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DE
Germany
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pressure
flange
housing
sensor element
conductor
Prior art date
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Application number
DE4321068A
Other languages
German (de)
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DE4321068B4 (en
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Kazuhisa Ikeda
Minoru Tokuhara
Hironobu Baba
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Denso Corp
Original Assignee
NipponDenso Co Ltd
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Priority claimed from JP4849392U external-priority patent/JPH0726674Y2/en
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Publication of DE4321068A1 publication Critical patent/DE4321068A1/en
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Abstract

The press. sensor has a housing with an opening and contg. a sensor element with a press. inlet. A press. conductor has a press. path and a flange which fits into the housing opening so as to form an airtight seal and to form an airtight connection between the press. path and the sensor element inlet. A setting material is introduced into the housing. The sensor element (2) is at a suitable distance from the flange (44) of the press. path (4) so as to form a free space (61) between them which is filled with the setting material (5). A wiring plate is arranged between the sensor element and the flange of the press. conductor. USE/ADVANTAGE - The press. sensor is designed to prevent the penetration of water to the sensor element even when the setting material becomes detached with time.

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Druck­ sensor, und insbesondere auf einen Drucksensor mit einem Fühlerelement, einen mit einem Druckeinlaß kommunizieren­ den, sich vom Fühlerelement her erstreckenden Druckleiter, einem das Fühlerelement und ein Ende des Druckleiters be­ herbergenden Gehäuse, und mit Vergußmaterial wie Harz, das in das Gehäuse zum Abschirmen des Fühlerelements und des Druckleiters eingefüllt ist. Die vorliegende Erfindung be­ zieht sich darüber hinaus auf eine Drucksensoranordnung, die das Eindringen von Wasser wirksam verhindern kann.The present invention relates to printing sensor, and in particular to a pressure sensor with a Sensor element, one communicate with a pressure inlet the pressure line extending from the sensor element, one be the sensor element and one end of the pressure conductor housing, and with potting material such as resin, the in the housing to shield the sensor element and the Pressure line is filled. The present invention be also extends to a pressure sensor arrangement, that can effectively prevent water from entering.

Fig. 9 zeigt ein Beispiel eines herkömmlichen Drucksen­ sors. Fig. 9 shows an example of a conventional pressure sensor.

Der herkömmliche Drucksensor hat ein Gehäuse 1, das aus Harz bzw. Plastik hergestellt ist und eine untere Öffnung 13 aufweist. Eine dicke Seitenwand des Gehäuses 1 bildet eine Verbindungsvorrichtung bzw. Anschlußklemme 11. Anschlußstifte 12 (von denen lediglich einer gezeigt ist) sind durch die Anschlußklemme 11 hindurch eingebettet. Das Gehäuse 1 beherbergt ein Druckfühlerelement 2, das einen bekannten Halbleitersensor beinhaltet. Das Fühlerelement 2 weist einen unteren Metallbehälter bzw. -kasten 23 mit ei­ ner Einfassung bzw. Schulter auf. Die Einfassung ist gegenüber einer auf der inneren Wand des Gehäuses 1 ausgebildeten Stufe positioniert, um das Fühlerelement 2 in das Gehäuse 1 einzusetzen. Im Gehäuse 1 ist um das Fühlere­ lement 2 herum ein vorgegebener Raum bzw. freier Raum defi­ niert.The conventional pressure sensor has a housing 1 which is made of resin or plastic and has a lower opening 13 . A thick side wall of the housing 1 forms a connecting device or terminal 11 . Pins 12 (only one of which is shown) are embedded through the terminal 11 . The housing 1 houses a pressure sensor element 2 , which contains a known semiconductor sensor. The sensor element 2 has a lower metal container or box 23 with egg ner edging or shoulder. The bezel is positioned opposite a step formed on the inner wall of the housing 1 to insert the sensing element 2 into the housing 1 . In the housing 1 , a predetermined space or free space is defined around the sensor element 2 .

Ein rohrförmiger Druckleiter 4 weist einen inneren Druckpfad 41 auf. Ein Ende des Druckleiters 4 ist in die Öffnung 13 des Gehäuses 1 in der Weise eingefügt, daß eine obere Öffnung des Druckpfads 41 luftdicht mit einem Druckeinlaß 22, der sich vom Zentrum des Bodens des Metallbehälters 23 des Fühlerelements 2 her erstreckt, in Eingriff steht.A tubular pressure conductor 4 has an inner pressure path 41 . One end of the pressure conductor 4 is inserted into the opening 13 of the housing 1 in such a manner that an upper opening of the pressure path 41 is airtightly engaged with a pressure inlet 22 which extends from the center of the bottom of the metal container 23 of the sensor element 2 .

Der Druckleiter 4 weist einen Flansch 42 mit einer vor­ gegebenen Dicke auf, der die Öffnung 13 des Gehäuses 1 be­ deckt. Im Flansch 42 ist ein Metall-Leiterrahmen 14 einge­ bettet. Der Flansch 42 weist Schlitze bzw. Kerben und Lö­ cher auf, um den Leiterrahmen 14 freizulegen. Die freige­ legten Bereiche des Leiterrahmens 14 sind mit den inneren Enden von vorgegebenen Anschlußstiften 12 sowie vorgegebe­ nen Ausgangsanschlüssen 21 verbunden, die aus dem Metallbe­ hälter 23 hervorstehen, um auf diese Weise die Anschluß stifte 12 elektrisch mit den Ausgangsanschlüssen 21 zu ver­ binden.The pressure head 4 has a flange 42 with a given thickness before, which covers the opening 13 of the housing 1 be. In the flange 42 , a metal lead frame 14 is embedded. The flange 42 has slots or holes and holes to expose the lead frame 14 . The exposed areas of the leadframe 14 are connected to the inner ends of predetermined pins 12 and pregiven NEN output terminals 21 which protrude from the Metallbe container 23 to connect the pins 12 electrically to the output terminals 21 in this way.

Ein zum Absorbieren bzw. Unterdrücken von Zündungsstö­ rungen dienender Chip-Kondensator 24 ist an einem geeigne­ ten Ort mit dem Leiterrahmen 14 verbunden. Ein Durchgangs­ kondensator 25 zum Unterdrücken elektromagnetischer Störungen ist um jeden der Ausgangsanschlüsse 21 herum an­ geordnet.A chip capacitor 24 serving to absorb or suppress ignition faults is connected to the lead frame 14 at a suitable location. A pass capacitor 25 for suppressing electromagnetic interference is arranged around each of the output terminals 21 .

Vergußmaterial 5 wie Harz bzw. Plastik ist in die Frei­ räume im Gehäuse 1 eingespritzt, um das Fühlerelement 2 und den Flansch 42 des Druckleiters 4 zu bedecken und zu schützen.Potting material 5 such as resin or plastic is injected into the free spaces in the housing 1 to cover and protect the sensor element 2 and the flange 42 of the pressure conductor 4 .

Die jeweiligen Wärmeausdehnungs-Koeffizienten des Ver­ gußmaterials 5, des Gehäuses 1 sowie des Rohrs bzw. Druck­ leiters 4 weichen gewöhnlich von einander ab. Wenn der Drucksensor beispielsweise für eine lange Zeitdauer in ei­ nem Motorraum verwendet wird, in dem sich die Umgebungstem­ peraturen drastisch ändern, kann das Vergußmaterial 5 den Druckleiter 4 insbesondere an einem Kontakt A abmanteln bzw. freilegen. Daraufhin durchdringt Wasser den Kontakt A und erreicht einen Übergang zwischen dem Leiterrahmen 14 und dem Chip-Kondensator 24. Hierdurch wird ein Abwandern bzw. Ausscheiden einer Silberpaste hervorgerufen, wodurch die Ausgangsanschlüsse 21 kurzgeschlossen werden und das Sensor-Ausgangssignal verschlechtert wird.The respective coefficient of thermal expansion of the casting material 5 Ver, the housing 1 and the tube or pressure conductor 4 usually deviate from each other. If the pressure sensor is used, for example, for a long period of time in an engine compartment in which the ambient temperatures change drastically, the potting material 5 can strip or expose the pressure conductor 4, in particular at a contact A. Thereupon water penetrates contact A and reaches a transition between lead frame 14 and chip capacitor 24 . This causes a migration or excretion of a silver paste, as a result of which the output connections 21 are short-circuited and the sensor output signal is deteriorated.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Drucksensor der gattungsgemäßen Art derart weiterzubilden, daß das Eindringen von Wasser zum Sensorelement selbst dann verhindert werden kann, wenn sich Vergußmaterial abschält.The invention is therefore based on the object To further develop pressure sensors of the generic type in such a way that the ingress of water to the sensor element even then can be prevented if potting material peels off.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den im Anspruch 1 bzw. 7 bzw. 10 angegebenen Maßnahmen gelöst.This object is achieved according to the invention 1 or 7 or 10 specified measures solved.

Der erfindungsgemäße Drucksensor macht demzufolge im wesentlichen Gebrauch von einem Gehäuse mit einer Öffnung; einem im Gehäuse angeordneten Druckfühler mit einem hervorstehenden Druckeinlaß; einem einen Druckpfad und ei­ nen Flansch aufweisenden Druckleiter, bei dem der Flansch in die Öffnung des Gehäuses unter luftdichter Verbindung des Druckpfads mit dem Einlaß des Fühlerelements eingefügt ist; sowie von einem Vergußmaterial wie z. B. Harz, das in das Gehäuse eingespritzt ist. Das Fühlerelement ist vom Flansch des Druckleiters beabstandet, um zwischen diesen einen Freiraum zu bilden. Dieser Freiraum ist mit dem Ver­ gußmaterial gefüllt.The pressure sensor according to the invention consequently makes essential use of a housing with an opening; a pressure sensor arranged in the housing with a protruding pressure inlet; one a print path and egg A pressure pipe with a flange, in which the flange into the opening of the housing with an airtight connection of the pressure path inserted with the inlet of the sensor element is; as well as a potting material such. B. resin that in the housing is injected. The sensor element is from Flange of the pressure pipe spaced between them to form a space. This freedom is with the Ver cast material filled.

Die Erfindung wird nahestehend anhand der Beschreibung von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeich­ nung näher erläutert. Es zeigen:The invention will become more apparent from the description of embodiments with reference to the drawing tion explained in more detail. Show it:

Fig. 1 anhand eines Querschnitts die grundsätzliche An­ ordnung eines erfindungsgemäßen Drucksensors; Fig. 1 based on a cross section the basic arrangement of a pressure sensor according to the invention;

Fig. 2 anhand eines Querschnitts ein erstes Ausführungs­ beispiel des erfindungsgemäßen Drucksensors; Figure 2 is a cross section of a first embodiment example of the pressure sensor according to the invention.

Fig. 3 anhand eines Querschnitts ein zweites Ausfüh­ rungsbeispiel des erfindungsgemäßen Drucksensors; Fig. 3 based on a cross section a second embodiment of the pressure sensor according to the invention;

Fig. 4 eine Draufsicht auf eine Endfläche eines Druckleiters des in Fig. 3 gezeigten Drucksensors; FIG. 4 is a plan view of an end face of a pressure conductor of the pressure sensor shown in FIG. 3;

Fig. 5 eine Darstellung zur Erläuterung des erfindungs­ gemäßen Einspritzvorgangs von Vergußmaterials; Fig. 5 is an illustration for explaining the injection process of potting material according to the Invention;

Fig. 6 ein einen erfindungsgemäßen Endgasungseffekt er­ läuternder Schnitt, Fig. 6 shows a a Endgasungseffekt invention it läuternder section,

Fig. 7 anhand einer perspektivischen Darstellung eine Endfläche des in Fig. 4 gezeigten Druckleiters; Fig. 7 of the printing head shown in Figure 4 with reference to a perspective view of an end face.

Fig. 8 anhand einer Explosionszeichnung den Montagevor­ gang des erfindungsgemäßen Drucksensors; und Fig. 8 is an exploded view based Montagevor the transition of the pressure sensor according to the invention; and

Fig. 9 anhand eines Querschnitts einen herkömmlichen Drucksensors. Fig. 9 with reference to a cross section of a conventional pressure sensor.

In Fig. 1 ist die grundsätzliche Struktur bzw. Anordnung des erfindungsgemäßen Drucksensors gezeigt. Dieser Druck­ sensor weist ein Gehäuse 1 mit einer Öffnung 13 auf. Das Gehäuse 1 beherbergt ein Druckfühlerelement 2 mit einem hervorstehenden Druckeinlaß 22. Ein Druckleiter 4 bzw. eine Druckführungsvorrichtung weist einen Druckpfad 41 und einen Flansch 44 auf. Der Flansch 44 ist luftdicht in die Öffnung 13 eingepaßt, wobei der Druckpfad 41 luftdicht mit dem Ein­ laß 22 verbunden ist. Vergußmaterial 5 wie z. B. Harz bzw. Kunststoff ist in das Gehäuse 1 injiziert bzw. einge­ spritzt. Das Fühlerelement 2 ist vom Flansch 44 beabstan­ det, um zwischen beiden eine Aussparung bzw. einen Freiraum 61 zu bilden. Der Freiraum 61 ist mit dem Vergußmaterial 5 gefüllt.In Fig. 1, the basic structure and arrangement of the pressure sensor of the invention is shown. This pressure sensor has a housing 1 with an opening 13 . The housing 1 houses a pressure sensor element 2 with a protruding pressure inlet 22 . A pressure line 4 or a pressure guide device has a pressure path 41 and a flange 44 . The flange 44 is fitted airtight in the opening 13 , the pressure path 41 is airtight with the A 22 is connected. Potting material 5 such. B. resin or plastic is injected into the housing 1 or injected. The sensor element 2 is beabstan det from the flange 44 to form a recess or a space 61 between the two. The free space 61 is filled with the potting material 5 .

Das Vergußmaterial 5 kann aufgrund von Unterschieden in den jeweiligen Wärmeausdehnungs-Koeffizienten das Gehäuse 1 oder den Druckleiter 4 abschälen bzw. wegdrücken. Falls dies passiert, kann Wasser den abgeschälten Teil durchdrin­ gen. Erfindungsgemäß ist das Fühlerelement 2 folglich vom Druckleiter 4 getrennt.The grout 5 may peel off or force away the housing 1 or the print head 4 due to differences in the thermal expansion coefficients. If this happens, water can penetrate the peeled part. According to the invention, the sensor element 2 is consequently separated from the pressure line 4 .

Das Gehäuse 1 besteht aus Harz bzw. Kunststoff. Eine dicke Seitenwand des Gehäuses 1 bildet eine Anschlußklemme 11. Die Anschlußklemme 11 weist eingebettete Anschlußstifte 12 (von denen lediglich eine gezeigt ist), die die An­ schlußklemme 11 passieren.The housing 1 is made of resin or plastic. A thick side wall of the housing 1 forms a connection terminal 11 . The terminal 11 has embedded pins 12 (only one of which is shown), which are connected to the terminal 11 .

Das Fühlerelement 2 beinhaltet einen bekannten Halblei­ tersensor.The sensor element 2 includes a known semiconductor sensor.

Eine Verdrahtungsplatte bzw. Platine 3 ist aus Harz bzw. Kunststoff hergestellt und hat eine vorbestimmte Dicke. Die Platte 3 ist oberhalb des Fühlerelements 2 in der Öffnung 13 des Gehäuses 1 angeordnet. In der Platte ist ein (nicht gezeigter) Leiterrahmen eingebettet. Die Platte 3 weist Schlitze und Löcher auf, um den Leiterrahmen freizulegen. Die freigelegten Bereiche des Leiterrahmens sind mit den inneren Enden von vorgegebenen Anschlußstiften 12 sowie mit vorgegebenen Ausgangsanschlüssen verbunden, die aus einem Metallgehäuse bzw. -behälter des Fühlerele­ ments 2 herausragen, um auf diese Weise die Anschlußstifte 12 mit den Ausgangsanschlüssen elektrisch zu verbinden.A wiring board 3 is made of resin or plastic and has a predetermined thickness. The plate 3 is arranged above the sensor element 2 in the opening 13 of the housing 1 . A lead frame (not shown) is embedded in the plate. The plate 3 has slots and holes to expose the lead frame. The exposed areas of the lead frame are connected to the inner ends of predetermined pins 12 and to predetermined output terminals which protrude from a metal housing or container of the Fühlerele element 2 , in this way to electrically connect the pins 12 to the output terminals.

Der Flansch 44 des Druckleiters 4 ist oberhalb der Ver­ drahtungsplatte 3 in der Öffnung 13 des Gehäuses 1 angeord­ net. Die Peripherie bzw. der Umfangsbereich des Flansches 44 befindet sich in der Nähe der inneren Wand der Öffnung 13. Der vom Fühlerelement 2 hervorspringende Einlaß 22 ver­ läuft durch die Verdrahtungsplatte 3 und steht mit dem Druckpfad 41 des Druckleiters 4 über einen O-Ring 43 luftdicht in Eingriff. Durch diese Anordnung wird externer Druck auf sichere Weise durch den Druckpfad 41 zu dem im Fühlerelement 2 angeordneten Halbleiter-Drucksensor hinauf geleitet, der den Druck erfaßt.The flange 44 of the pressure conductor 4 is above the Ver wiring plate 3 in the opening 13 of the housing 1 angeord net. The periphery of the flange 44 is near the inner wall of the opening 13 . The protruding from the sensor element 2 inlet 22 ver runs through the wiring plate 3 and is airtightly engaged with the pressure path 41 of the pressure conductor 4 via an O-ring 43 . With this arrangement, external pressure is safely conducted up through the pressure path 41 to the semiconductor pressure sensor arranged in the sensor element 2, which detects the pressure.

Das Vergußmaterial 5 versiegelt bzw. dichtet ab und schützt das Fühlerelement 2, die Verdrahtungsplatte 3, den Flansch 44 des Druckleiters 4 und den O-Ring 43. The potting material 5 seals or seals and protects the sensor element 2 , the wiring plate 3 , the flange 44 of the pressure conductor 4 and the O-ring 43 .

Um den Freiraum 61 zu befestigen bzw. auszubilden, kön­ nen auf einer der gegenüberliegenden Flächen des Fühlerele­ ments 2 und des Flansches 44 Abstandshalter 62 angeordnet werden.In order to attach or form the free space 61 , spacers 62 can be arranged on one of the opposing surfaces of the sensor element 2 and the flange 44 .

Fig. 2 zeigt ein erstes Ausführungsbeispiel des erfin­ dungsgemäßen Drucksensors. Fig. 2 shows a first embodiment of the pressure sensor according to the invention.

Der Drucksensor weist demnach ein Gehäuse 1 mit einer Seitenwand 11 und einer Öffnung 13 auf. Die Seitenwand 11 dient als Anschlußklemme und weist Anschlußstifte 12 auf. Die Öffnung 13 nimmt eine Verdrahtungsplatte 3 mit einem Leiterrahmen 14 auf. Über den Leiterrahmen 14 sind be­ stimmte Ausgangsanschlüsse 21 des Fühlerelements 2 elek­ trisch mit den Enden von vorgegebenen Anschlußstiften 12 verbunden.The pressure sensor accordingly has a housing 1 with a side wall 11 and an opening 13 . The side wall 11 serves as a connection terminal and has connection pins 12 . The opening 13 receives a wiring board 3 with a lead frame 14 . About the lead frame 14 be certain output terminals 21 of the sensor element 2 are electrically connected to the ends of predetermined pins 12 .

Der Drucksensor weist weiterhin einen Druckleiter 4 mit einem Druckpfad 41 und einem Flansch 44 auf. Der Flansch 44 ist in die Öffnung 13 des Gehäuses 1 eingefügt. Der Druck­ pfad 41 ist luftdicht mit einem Druckeinlaß 22 verbunden, der vom Fühlerelement 2 hervorragt. Der Einlaß 22 erstreckt sich durch die Verdrahtungsplatte 3. Die Verdrahtungsplatte 3 ist von einer Endfläche 4a des Flansches 44 beabstandet, um zwischen diesen einen Freiraum 61 zu bilden.The pressure sensor also has a pressure conductor 4 with a pressure path 41 and a flange 44 . The flange 44 is inserted into the opening 13 of the housing 1 . The pressure path 41 is hermetically connected to a pressure inlet 22 which protrudes from the sensor element 2 . The inlet 22 extends through the wiring board 3 . The wiring board 3 is spaced from an end face 4 a of the flange 44 to form a space 61 therebetween.

Vergußmaterial 5 wie z. B. Harz bzw. Kunststoff füllt die Räume um das Fühlerelement 2, die Verdrahtungsplatte 3 und den Flansch 44 des Druckleiters 4 herum im Gehäuse 1 auf.Potting material 5 such. B. resin or plastic fills the spaces around the sensor element 2 , the wiring board 3 and the flange 44 of the pressure conductor 4 around in the housing 1 .

Wenn das Vergußmaterial 5 den Flansch 44 des Drucklei­ ters 4 abschält bzw. wegdrückt, kann Wasser aufgrund der Kapillarwirkung entlang der Oberfläche des Druckleiters 4 den abgeschälten Teil durchdringen und die Endfläche 4a des Flansches 44 erreichen. Die Endfläche 4a ist jedoch von der Verdrahtungsplatte 3 beabstandet, so daß das Wasser niemals die Platte 3 erreicht. Der in der Verdrahtungsplatte 3 ein­ gebettete Leiterrahmen 14 bleibt folglich frei von Wasser bzw. trocken so daß keine Migration bzw. kein Kriechstrom auftreten kann.If the potting material 5 peels the flange 44 of the Drucklei age 4 or pushes it away, water can penetrate the peeled part due to the capillary action along the surface of the pressure conductor 4 and reach the end face 4 a of the flange 44 . The end face 4 a but is spaced from the wiring board 3, so that the water never reaches the panel. 3 The lead frame 14 embedded in the wiring board 3 consequently remains free of water or dry so that no migration or leakage current can occur.

Gemäß vorstehender Erläuterung beherbergt das Gehäuse 1 das Fühlerelement 2. Die Verdrahtungsplatte 3 ist in der Öffnung 13 des Gehäuses 1 angeordnet. Die Platte 3 besteht aus Harz bzw. Kunststoff und hat eine vorgegebene Dicke. Der Durchmesser der Platte 3 ist geringfügig kleiner als der der Öffnung 13. Der in der Platte 3 eingebettete Leiterrahmen 14 hat eine vorgegebene Gestalt. Die Platte 3 weist Schlitze bzw. Ausnehmungen und Löcher an geeigneten Orten auf, um den Leiterrahmen 14 freizulegen. Die freige­ legten Bereiche sind mit den vom Metallgehäuse 23 des Füh­ lerelements 2 hervorragenden Ausgangsanschlüssen 21 und mit den inneren Enden der Anschlußstifte 12 elektrisch verbun­ den. Einer der freigelegten Bereiche ist mittels einer Sil­ berpaste mit einem Chip-Kondensator 24 verbunden.According to the above explanation, the housing 1 houses the sensor element 2 . The wiring board 3 is arranged in the opening 13 of the housing 1 . The plate 3 is made of resin or plastic and has a predetermined thickness. The diameter of the plate 3 is slightly smaller than that of the opening 13 . The lead frame 14 embedded in the plate 3 has a predetermined shape. The plate 3 has slots or holes at suitable locations to expose the lead frame 14 . The exposed areas are electrically connected to the metal housing 23 of the Füh lerelements 2 excellent output terminals 21 and with the inner ends of the pins 12 . One of the exposed areas is connected to a chip capacitor 24 by means of a silver paste.

Der Flansch 44 des Druckleiters 4 ist unterhalb der Verdrahtungsplatte 3 in der Öffnung 13 des Gehäuses 1 ange­ ordnet. Die Peripherie bzw. der Umfangsbereich des Flan­ sches 44 befindet sich in der Nähe der inneren Wand der Öffnung 13 und die Endfläche 4a des Flansches 44 liegt der Platte 3 unter Zwischenschaltung des Freiraums 61 gegen­ über.The flange 44 of the pressure conductor 4 is below the wiring plate 3 in the opening 13 of the housing 1 is arranged. The periphery or the peripheral region of the flange 44 is in the vicinity of the inner wall of the opening 13 and the end face 4 a of the flange 44 is the plate 3 with the interposition of the free space 61 opposite.

Der Einlaß 22 erstreckt sich vom Metallgehäuse 23 des Fühlerelements 2 und verläuft durch die Verdrahtungsplatte 3. Der Einlaß 22 ist luftdicht mit einer oberen Öffnung des Druckpfads 41 des Druckleiters 4 über einen O-Ring 43 ver­ bunden.The inlet 22 extends from the metal housing 23 of the sensor element 2 and runs through the wiring plate 3 . The inlet 22 is airtight with an upper opening of the pressure path 41 of the pressure conductor 4 via an O-ring 43 connected.

Das Vergußmaterial 5 füllt die Räume um das Fühlerele­ ment 2, die Verdrahtungsplatte 3 und des Flansch 44 des Druckleiters 4 herum im Gehäuse 1 auf, um diese Komponenten zu schützen.The potting material 5 fills the spaces around the Fühlerele element 2 , the wiring plate 3 and the flange 44 of the pressure conductor 4 around in the housing 1 to protect these components.

Das Vergußmaterial 5 und der Druckleiter 4 haben unter­ schiedliche Wärmeausdehnungs-Koeffizienten, so daß das Ver­ gußmaterial 5 den Druckleiter 4 beispielsweise an einem Teil A abschälen kann, wenn sich die Umgebungstemperatur ändert und eine entsprechende thermische Spannung hervor­ ruft. Daraufhin kann Wasser zum Teil A vordringen. Aufgrund der Kapillarwirkung breitet sich das Wasser entlang der Oberfläche des Druckleiters 4 aus und erreicht die Endflä­ che 4a des Flansches 44. Selbst wenn das passiert, kann das Wasser auf der Endfläche 4a niemals die Verdrahtungsplatte 3 erreichen, da diese von der Endfläche 4a durch das in den Freiraum 61 eingefüllte Vergußmaterial 5 getrennt ist. Folglich tritt an einem Übergang des Chip-Kondensators 24 kein Kriechstrom auf.The potting material 5 and the pressure conductor 4 have different coefficients of thermal expansion, so that the Ver potting material 5 can peel the pressure conductor 4, for example, at part A when the ambient temperature changes and causes a corresponding thermal stress. Water can then penetrate to part A. Due to capillary action, the water spreads along the surface of the print head 4 and reaches the Endflä surface 4a of the flange 44th Even if this happens, the water on the end surface 4 a can never reach the wiring board 3 , since this is separated from the end surface 4 a by the potting material 5 filled in the free space 61 . As a result, no leakage current occurs at a transition of the chip capacitor 24 .

Das Vergußmaterial 5 kann auch die innere Wand des Ge­ häuses 1 an einem Teil B abschälen bzw. wegdrücken, so daß Wasser zum Teil B gelangen kann. Dieses Wasser wird jedoch über die Peripherie des Flansches 44 zu der Endfläche 4a geleitet. Dieses Wasser kann daher die Verdrahtungsplatte 3 nicht erreichen.The potting material 5 can also peel or push away the inner wall of the housing 1 at part B so that water can reach part B. However, this water is passed over the periphery of the flange 44 to the end surface 4 a. Therefore, this water cannot reach the wiring board 3 .

Der Druckleiter 4 weist eine Stufe 4b auf, um dadurch die äußere Wand des Druckpfads 41 an seiner Basis dicker zu machen als der äußere Durchmesser eines Schlauchs 6. Die Stufe 4b bildet eine Ecke C, die an einem Spalt zwischen dem Schlauch 6 und dem Drucksensor Wassertropfen ansammeln kann. Aufgrund der Ecke C kann Wasser nicht leicht den Teil A durchdringen, bei dem das Vergußmaterial 5 den Drucklei­ ter 4 abschälen kann. Diese Anordnung verbessert daher die Zuverlässigkeit dem Drucksensors.The pressure conductor 4 has a step 4 b, in order thereby to make the outer wall of the pressure path 41 thicker at its base than the outer diameter of a hose 6 . Step 4 b forms a corner C, which can collect water drops at a gap between the hose 6 and the pressure sensor. Because of the corner C, water cannot easily penetrate part A, in which the potting material 5 can peel the Drucklei ter 4 . This arrangement therefore improves the reliability of the pressure sensor.

Falls vorauszusehen ist, daß selbst dann keine ersten Probleme auftreten, wenn das Vergußmaterial 5 die innere Wand des Gehäuses 1 abschält, muß der Flansch 44 des Druckleiters 4 nicht unbedingt so breit sein, daß er die innere Wand des Gehäuses 1 erreicht.If it can be foreseen that no first problems will arise even if the potting material 5 peels off the inner wall of the housing 1 , the flange 44 of the pressure conductor 4 need not necessarily be so wide that it reaches the inner wall of the housing 1 .

Gemäß vorstehender Beschreibung wird erfindungsgemäß einfach die den Leiterrahmen 14 beinhaltende Verdrahtungs­ platte 3 vom Flansch 44 des Druckleiters 4 getrennt bzw. beabstandet, so daß selbst dann, wenn das Vergußmaterial 5 das Gehäuse 1 und den Druckleiter 4 abschält, jegliches Wasser das die abgeschälten Teile durchdringen kann, die Verdrahtungsplatte 3 nicht erreicht und folglich keinen Kriechstrom hervorruft.According to the above description, according to the invention, the wiring frame 3 containing the wiring frame 14 is simply separated or spaced from the flange 44 of the pressure conductor 4 , so that even if the potting material 5 peels off the housing 1 and the pressure conductor 4 , any water which penetrates the peeled parts can not reach the wiring board 3 and consequently does not cause leakage current.

Wenn das Vergußmaterial 5 über die Öffnung 13 in das Gehäuse 1 injiziert bzw. eingebracht wird, entweichen im Gehäuse 1 befindliche Luft sowie vom Vergußmaterial 5 er­ zeugte reaktionsfähige Gase über die Öffnung 13 aus dem Ge­ häuse 1. Von diesem Zeitpunkt an blockiert der Flansch 44 des Druckleiters 4 die ausströmenden Gase. Als Folge davon verbleiben Gase insbesondere in demjenigen Vergußmaterial 5, das in den Freiraum 61 zwischen dem Flansch 44 und der Verdrahtungsplatte 3 eingefüllt ist.If the potting material 5 is injected or introduced into the housing 1 through the opening 13 , air in the housing 1 escape and from the potting material 5 he generated reactive gases via the opening 13 from the housing 1 . From this point on, the flange 44 of the pressure line 4 blocks the escaping gases. As a result, gases remain in particular in the potting material 5 which is filled into the free space 61 between the flange 44 and the wiring board 3 .

Diese verbleibenden Gase verschlechtern das Dichtvermö­ gen des O-Rings 43 oder bewirken, daß Wasser aufgrund ther­ mischer Spannung zurückbleibt. Darüber hinaus vergrößern die Gase die zum Einbringen des Vergußmaterials 5 benötigte Zeit und ändern während der Herstellung die zugeführte Menge des Vergußmaterials 5.These remaining gases deteriorate the sealing ability of the O-ring 43 or cause water to remain due to thermal stress. In addition, the gases increase the time required for introducing the potting material 5 and change the amount of potting material 5 supplied during manufacture.

Bei einem weiteren, in den Fig. 3 und 4 näher gezeigten Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Drucksensors wird demgegenüber erreicht, daß beim Einbringen des Vergußmate­ rials kein Gas im Innenraum zurückbleibt.In another embodiment of the pressure sensor according to the invention shown in FIGS . 3 and 4, in contrast, it is achieved that no gas remains in the interior when introducing the potting material.

Der Drucksensor dieses Ausführungsbeispiels weist gemäß Fig. 3 eine Öffnung 13 auf. Das Gehäuse 1 beherbergt ein Druckfühlerelement 2 mit einem Druckeinlaß 22. Ein Druck­ leiter 4 weist einen Druckpfad 41 und einen Flansch 44 auf. Der Flansch 44 ist in die Öffnung 13 des Gehäuses 1 eingefügt und der Druckpfad 41 ist mit dem Einlaß 22 des Fühlerelements 2 luftdicht verbunden. Die Größe des Flansches 44 entspricht im wesentlichen der der Öffnung 13. Vergußmaterial 5 wird in das Gehäuse 1 eingebracht bzw. eingespritzt.According to FIG. 3, the pressure sensor of this exemplary embodiment has an opening 13 . The housing 1 houses a pressure sensor element 2 with a pressure inlet 22 . A pressure head 4 has a pressure path 41 and a flange 44 . The flange 44 is inserted into the opening 13 of the housing 1 and the pressure path 41 is connected to the inlet 22 of the sensor element 2 in an airtight manner. The size of the flange 44 corresponds essentially to that of the opening 13 . Potting material 5 is introduced or injected into the housing 1 .

Am Umfangs- bzw. Peripheriebereich des Flansches 44 des Druckleiters 4 sind Durchgangslöcher 53 ausgebildet. Dieje­ nige Endfläche des Flansches 44, die dem Fühlerelement 2 gegenüberliegt, ist eine kegelförmige bzw. konisch zulau­ fende Fläche 42. Die konisch zulaufende Fläche 42 erhebt sich von ihrem Umfangsbereich, wo die Durchgangslöcher 43 ausgebildet sind, hin zu ihrem Zentrum, wo eine Öffnung des Druckpfads 41 mit den vom Fühlerelement 2 hervorstehenden Einlaß 22 in Eingriff steht. Das heißt, die konisch zulau­ fende Fläche 42 nähert sich dem Fühlerelement 2, während sie vom Umfangsbereich zum Zentrum hin ansteigt.Through holes 53 are formed on the circumferential or peripheral region of the flange 44 of the pressure conductor 4 . The end face of the flange 44 which lies opposite the sensor element 2 is a conical or conical surface 42 . The tapered surface 42 rises from its circumferential area, where the through holes 43 are formed, to its center, where an opening of the pressure path 41 engages with the inlet 22 protruding from the sensor element 2 . That is, the tapered surface 42 approaches the sensing element 2 as it rises from the peripheral area toward the center.

Wenn das Vergußmaterial 5 nach dem Einsetzen des Fühle­ relements 2 und des Flansches 44 des Druckleiters 4 in das Gehäuse 1 eingebracht wird, werden die Luft in den Räumen um die im Gehäuse 1 befindlichen Komponenten herum und die vom Vergußmaterial 5 erzeugten reaktionsfähigen Gase entlang der konisch zulaufenden Fläche 42 in die Durch­ gangslöcher 53 geleitet, aus denen sie nach außen abgeführt werden.If the potting material 5 is inserted after the insertion of the sensing element 2 and the flange 44 of the pressure conductor 4 in the housing 1 , the air in the rooms around the components located in the housing 1 and the reactive gases generated by the potting material 5 along the conical tapered surface 42 passed through holes 53 from which they are discharged to the outside.

Auf diese Weise wird mit dieser Anordnung das Problem der im Gehäuse 1 zurückbleibenden Gase gelöst, wenn das Vergußmaterial 5 in das Gehäuse 1 eingebracht wird.In this way the problem of the residual gases in housing 1 is released when the potting material is introduced into the housing 1 5 with this arrangement.

Das heißt, dieses Ausführungsbeispiel der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß eine der gegenüberliegenden Endflächen des Fühlerelements 2 und des Flansches 44 konisch zuläuft und daß zumindest ein Durchgangsloch 53 am Umfangsbereich des Flansches 44 ausgebildet ist.That is, this embodiment of the invention is characterized in that one of the opposite end surfaces of the sensing element 2 and the flange 44 is tapered, and that at least one through hole 53 is formed on the peripheral portion of the flange 44 .

Die Endfläche des Flansches 44 des Druckleiters 4 kann Vertiefungen bzw. Ausnehmungen 54 aufweisen, die den Druckpfad 41 mit den Durchgangslöchern 53 verbinden.The end face of the flange 44 of the pressure conductor 4 can have depressions or recesses 54 which connect the pressure path 41 to the through holes 53 .

Das Gehäuse 1 weist eine Anschlußklemme 11 auf. Der Freiraum 61 ist zwischen dem Fühlerelement 2 und dem Flansch 44 des Druckleiters 4 definiert. Eine Verdrahtungs­ platte 3 ist im Freiraum 61 angeordnet. Die Platte 3 verbindet Ausgangsanschlüsse des Fühlerelements 2 elek­ trisch mit Anschlußstiften der Anschlußklemme 11.The housing 1 has a connection terminal 11 . The free space 61 is defined between the sensor element 2 and the flange 44 of the pressure conductor 4 . A wiring plate 3 is arranged in the free space 61 . The plate 3 connects output terminals of the sensor element 2 elec trically with pins of the terminal 11th

Wenn das Vergußmaterial 5 in das Gehäuse gemäß der Dar­ stellung in Fig. 5 eingebracht wird, bewegen sich die in den Räumen um die Komponenten im Gehäuse 1 herum befindliche Luft und vom Vergußmaterial 5 erzeugte reaktionsfähige Gase sanft entlang der konisch zulauf enden Fläche 42 zu den Lö­ chern 53 hin und entweichen aus den Löchern 53 nach außen, wie diese in Fig. 6 gezeigt ist.If the potting material 5 is introduced into the housing as shown in FIG. 5, the air in the rooms around the components in the housing 1 and the reactive gases generated by the potting material 5 move gently along the tapered surface 42 to the Lö chern 53 out and escape from the holes 53 to the outside, as shown in Fig. 6.

Gemäß Fig. 7 erstreckt sich die konisch zulaufende Flä­ che 42 des Druckleiters 4 von den peripheren Durchgangslö­ chern 43 hinauf zu einer zentralen Ausnehmung 45 zur Aufnahme des O-Rings 43. Wenn der Flansch 44 des Drucklei­ ters 4 im Gehäuse 1 zusammengebaut und das Vergußmaterial 5 in das Gehäuse 1 eingebracht wird, ist die konisch zusam­ menlaufende Fläche 42 des Flansches 44 gemäß der Darstel­ lung in Fig. 6 nach unten orientiert. Folglich entweichen die vom Vergußmaterial 5 erzeugten, im Freiraum 61 befind­ lichen reaktionsfähigen Gase durch die Löcher 53 sanft aus dem Gehäuse 1. Gleichzeitig werden Gase, die in der Ausnehmung 45 für den O-Ring 43 angesammelt sind, entlang der Vertiefungen 54 auf der konisch zulaufenden Fläche 42 geleitet und über die Löcher 53 nach außen abgeführt. Referring to FIG. 7, the tapered surface 42 of the pressure FLAE extends conductor 4 from the peripheral Durchgangslö Chern 43 up to a central recess 45 for receiving the O-ring 43. If the flange 44 of the Drucklei age 4 assembled in the housing 1 and the potting material 5 is introduced into the housing 1 , the conically converging surface 42 of the flange 44 is oriented downward as shown in FIG. 6. Consequently, the reactive gases produced by the potting material 5 , located in the free space 61, escape gently through the holes 53 from the housing 1 . At the same time, gases that are collected in the recess 45 for the O-ring 43 are conducted along the recesses 54 on the tapered surface 42 and are discharged to the outside via the holes 53 .

Wie bereits erläutert weist der Druckleiter 4 gemäß Fig. 3 eine Stufe 46 auf, um den Durchmesser der Basis des Druckleiters 4 auf einen Durchmesser zu erweitern, der grö­ ßer als der eines (nicht gezeigten), mit dem Druckleiter 4 verbundenen Schlauchs ist. Die Stufe 46 bildet eine Ecke, die an einem Spalt zwischen dem Schlauch und dem Drucksen­ sor Wassertropfen ansammeln kann. Aufgrund dieser Ecke kann Wasser nicht ohne weiteres einen Teil bzw. Bereich durch­ dringen, bei dem das Vergußmaterial 5 den Druckleiter 4 ab­ schälen kann.As already explained, the pressure line 4 according to FIG. 3 has a step 46 in order to expand the diameter of the base of the pressure line 4 to a diameter which is larger than that of a hose (not shown) connected to the pressure line 4 . The stage 46 forms a corner, which can collect water drops at a gap between the hose and the pressure sensor. Because of this corner, water cannot easily penetrate a part or area in which the potting material 5 can peel off the pressure conductor 4 .

Nachfolgend wird unter Bezugnahme auf Fig. 8 der Monta­ gevorgang des in Fig. 3 gezeigten Drucksensors näher beschrieben.The assembly process of the pressure sensor shown in FIG. 3 is described in more detail below with reference to FIG. 8.

Die Öffnung 13 des Gehäuses 1 ist nach oben orientiert. Das Fühlerelement 2 und die Verdrahtungsplatte 3 werden in das Gehäuse 1 eingesetzt. Die Leiterstifte 21, die sich je­ weils vom Metallgehäuse des Fühlerelements 2 durch einen Durchgangskondensator erstrecken, werden mit dem in der Verdrahtungsplatte 3 eingebetteten Leiterrahmen 31 ver­ stemmt bzw. abgedichtet. Die Anschlußstifte 12 des Gehäuses 1 werden ebenfalls mit dem Leiterrahmen 31 verstemmt bzw. abgedichtet. Die verstemmten Teile werden durch Schweißen oder Löten elektrisch leitend gemacht. Der O-Ring 43 wird in die im Druckleiter 4 ausgebildete Ausnehmung 45 einge­ setzt. Der vom Fühlerelement 2 hervorragende Druckeinlaß 22 wird über den O-Ring 43 mit dem Druckleiter 4 in Eingriff gebracht. Für den Flansch 44 des Druckleiters 4 können Ab­ standshalter 62 vorgesehen werden. Der Flansch 44 weist die konisch zulaufende Fläche 42, die Entgasungslöcher 43 und die Gasführungs-Vertiefungen 54 auf.The opening 13 of the housing 1 is oriented upwards. The sensor element 2 and the wiring board 3 are inserted into the housing 1 . The conductor pins 21 , each extending from the metal housing of the sensor element 2 through a through capacitor, are stemmed or sealed with the lead frame 31 embedded in the wiring board 3 . The connection pins 12 of the housing 1 are also caulked or sealed with the lead frame 31 . The caulked parts are made electrically conductive by welding or soldering. The O-ring 43 is inserted into the recess 45 formed in the pressure conductor 4 . The pressure inlet 22 projecting from the sensor element 2 is brought into engagement with the pressure line 4 via the O-ring 43 . For the flange 44 of the pressure conductor 4 , spacers 62 can be provided. The flange 44 has the tapered surface 42 , the degassing holes 43 and the gas guide recesses 54 .

Nach Montage dieser Komponenten wird gemäß der Darstel­ lung in Fig. 5 eine Einspritzdüse 60 über eines der Entga­ sungslöcher 53 in das Gehäuse 1 eingeführt und das Verguß­ material 5 wird eingespritzt und gehärtet. Das Einspritzen wird unter Atmosphäre-Druck oder einem negativen Druck durchgeführt. In jedem Fall führen die konisch zulaufende Fläche 42, die Entgasungslöcher 53 und die Gasführungs-Ver­ tiefungen 54 zu den vorstehend genannten Wirkungen.After assembly of these components, according to the presen- tation in FIG. 5, an injection nozzle 60 is inserted through one of the ventilation holes 53 into the housing 1 and the potting material 5 is injected and hardened. The injection is carried out under atmospheric pressure or a negative pressure. In any case, the tapered surface 42 , the degassing holes 53 and the gas guide recesses 54 lead to the above-mentioned effects.

Gemäß vorstehender Beschreibung sind die Verdrahtungs­ platte 3 und der Druckleiter 4 des erfindungsgemäßen Drucksensors voneinander getrennt bzw. beabstandet, so daß im Gehäuse 1 befindliche Luft sowie Gase im Vergußmaterial 5 auf einfache Weise entgast bzw. nach außen geführt werden. Als Folge davon ist eine für den Drucksensor dieses Ausführungsbeispiels erforderliche Zeit zum Einspritzen von Harz bzw. Kunststoff ungefähr um 20% kürzer als bei dem in Fig. 1 gezeigten Drucksensor.According to the above description, the wiring plate 3 and the pressure conductor 4 of the pressure sensor according to the invention are separated or spaced from one another, so that air and gases in the potting material 5 in the housing 1 are easily degassed or guided to the outside. As a result, a time required for the pressure sensor of this embodiment to inject resin is approximately 20% shorter than that of the pressure sensor shown in FIG. 1.

Bei dem vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel sind die Verdrahtungsplatte 3 und der Druckleiter 4 getrennte Teile. Die vorliegende Erfindung gestattet es je doch, diese in eine einzige Struktur bzw. ein einziges Ge­ bilde zu integrieren, wenn die Größe eines Flansches der in die Öffnung des Gehäuses 1 einzufügenden Struktur annähernd gleich der Größe der Öffnung ist und falls die Struktur es erlaubt, Vergußmaterial in sie einzuspritzen, nachdem die Struktur im Gehäuse montiert ist.In the embodiment described above, the wiring board 3 and the pressure conductor 4 are separate parts. However, the present invention allows it to be integrated into a single structure or a single structure if the size of a flange of the structure to be inserted into the opening of the housing 1 is approximately equal to the size of the opening and if the structure allows Inject potting material into them after the structure is assembled in the housing.

Um zu verhindern, daß der O-Ring 43 aufgrund eines durch den Druckpfad 41 gelangenden hohen Drucks zum Fühlerelement 2 hin verrutscht, kann der O-Ring 43 mit ei­ ner Metall- oder Harz- bzw. Kunststoffmuffe versehen und an der Ausnehmung 45 befestigt werden.In order to prevent the O-ring 43 from slipping due to a high pressure coming through the pressure path 41 toward the sensor element 2 , the O-ring 43 can be provided with a metal or resin or plastic sleeve and fastened to the recess 45 .

Die konisch zulaufende Endfläche 42 des Flansches 44 des Druckleiters 4 kann jede Form haben, falls diese Form geeignet ist, Gase sanft entlang der Fläche 42 zu den durch den Flansch 44 ausgebildeten Entgasungslöchern 53 hin zu leiten.The tapered end surface 42 of the flange 44 of the pressure pipe 4 can have any shape, if this shape is suitable for gently guiding gases along the surface 42 to the degassing holes 53 formed by the flange 44 .

Claims (10)

1. Drucksensor, mit:
einem Gehäuse (1) mit einer Öffnung (13);
einem im Gehäuse (1) angeordneten Druckfühlerelement (2) mit einem Druckeinlaß (22);
einem Druckleiter (4) mit einem Druckpfad (41) und einem Flansch (44), der unter luftdichter Verbindung des Druck­ pfads mit dem Einlaß des Fühlerelements luftdicht in die Öffnung des Gehäuses eingepaßt ist; und
einem in das Gehäuse eingebrachten Vergußmaterial (5); dadurch gekennzeichnet, daß das Fühlerelement (2) vom Flansch (44) des Druckpfads (4) geeignet beabstandet ist, um zwischen diesen einen Freiraum (61) zu bilden, der mit dem Vergußmaterial (5) gefüllt ist.
1. Pressure sensor, with:
a housing ( 1 ) with an opening ( 13 );
a pressure sensor element ( 2 ) arranged in the housing ( 1 ) and having a pressure inlet ( 22 );
a pressure conductor ( 4 ) with a pressure path ( 41 ) and a flange ( 44 ) which is airtightly fitted into the opening of the housing with an airtight connection of the pressure path to the inlet of the sensor element; and
a potting material ( 5 ) introduced into the housing; characterized in that the sensor element ( 2 ) is suitably spaced from the flange ( 44 ) of the pressure path ( 4 ) in order to form a free space ( 61 ) therebetween which is filled with the potting material ( 5 ).
2. Drucksensor nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine zwischen dem Fühlerelement (2) und dem Flansch (44) des Druckleiters (4) angeordnete Verdrahtungsplatte (3).2. Pressure sensor according to claim 1, characterized by a between the sensor element ( 2 ) and the flange ( 44 ) of the pressure conductor ( 4 ) arranged wiring board ( 3 ). 3. Drucksensor nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch zwischen dem Fühlerelement (2) und dem Flansch (44) des Druckleiters (4) angeordnete Abstandshalter (62).3. Pressure sensor according to claim 1 or 2, characterized by spacers ( 62 ) arranged between the sensor element ( 2 ) and the flange ( 44 ) of the pressure conductor ( 4 ). 4. Drucksensor nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine der gegenüberliegenden Endflächen (42) des Fühlerelements (2) und des Flansches (44) konisch zuläuft.4. Pressure sensor according to one of claims 1 to 3, characterized in that at least one of the opposite end faces ( 42 ) of the sensor element ( 2 ) and the flange ( 44 ) tapers. 5. Drucksensor nach einem der Ansprüche 1 bis 4, ge­ kennzeichnet durch mindestens ein am Umfangsbereich des Flansches (44) des Druckleiters (4) ausgebildetes Durch­ gangsloch (53).5. Pressure sensor according to one of claims 1 to 4, characterized by at least one formed on the peripheral region of the flange ( 44 ) of the pressure conductor ( 4 ) through hole ( 53 ). 6. Drucksensor nach Anspruch 5, gekennzeichnet durch am Flansch (44) des Druckleiters (4) ausgebildete Vertiefungen (54) zur Verbindung der Durchgangslöcher (53) mit dem Zen­ trum des Flansches (44).6. Pressure sensor according to claim 5, characterized by on the flange ( 44 ) of the pressure conductor ( 4 ) formed recesses ( 54 ) for connecting the through holes ( 53 ) with the center of the flange ( 44 ). 7. Drucksensor mit:
einem eine Öffnung (13) aufweisenden Gehäuse (1);
einem im Gehäuse (1) angeordneten Druckfühlerelement (2) mit einem Druckeinlaß (22);
einem Druckleiter (4) mit einem Druckpfad (41) und einem Flansch (44), der unter luftdichter Verbindung eines Endes des Druckpfads (41) mit dem Einlaß (22) des Fühlerelements (2) an die Öffnung (13) des Gehäuses (1) angepaßt ist;
einem in das Gehäuse (1) eingebrachten Vergußmaterial (5); dadurch gekennzeichnet, daß
am Umfangsbereich des Flansches (44) des Druckleiters (4) Durchgangslöcher (53) ausgebildet sind; und daß
eine konisch zulaufende Endfläche (42) des Flansches (44) des Druckleiters (4) dem Fühlerelement (2) gegenüberliegt, wobei die konisch zulaufende Endfläche (42) von den Durch­ gangslöchern (53) zu der Verbindung zwischen dem Druckpfad (41) des Druckleiters (4) und dem Einlaß (22) des Fühlere­ lements (2) hin derart ansteigt, daß sich die konisch zu­ laufende Endfläche (42) dem Fühlerelement (2) annähert.
7. Pressure sensor with:
a housing ( 1 ) having an opening ( 13 );
a pressure sensor element ( 2 ) arranged in the housing ( 1 ) and having a pressure inlet ( 22 );
a pressure conductor ( 4 ) with a pressure path ( 41 ) and a flange ( 44 ) which, with an airtight connection of one end of the pressure path ( 41 ) to the inlet ( 22 ) of the sensor element ( 2 ), to the opening ( 13 ) of the housing ( 1 ) is adjusted;
a potting material ( 5 ) introduced into the housing ( 1 ); characterized in that
through holes ( 53 ) are formed on the peripheral region of the flange ( 44 ) of the pressure conductor ( 4 ); and that
a tapered end surface ( 42 ) of the flange ( 44 ) of the pressure line ( 4 ) opposite the sensor element ( 2 ), the tapered end surface ( 42 ) from the through holes ( 53 ) to the connection between the pressure path ( 41 ) of the pressure line ( 4 ) and the inlet ( 22 ) of the sensor element ( 2 ) rises such that the conical end surface ( 42 ) approaches the sensor element ( 2 ).
8. Drucksensor nach Anspruch 7, gekennzeichnet durch eine für das Gehäuse (1) vorgesehene Anschlußklemme (11) und ei­ ne in einem Raum zwischen dem Fühlerelement (2) und dem Druckleiter (4) angeordnete Verdrahtungsplatte (3), die Ausgangsanschlüsse (21) des Fühlerelements (2) elektrisch mit Anschlußstiften (12) der Anschlußklemme (11) verbindet.8. Pressure sensor according to claim 7, characterized by a for the housing ( 1 ) provided terminal ( 11 ) and ei ne in a space between the sensor element ( 2 ) and the pressure conductor ( 4 ) arranged wiring board ( 3 ), the output connections ( 21 ) of the sensor element ( 2 ) electrically connects to connecting pins ( 12 ) of the connecting terminal ( 11 ). 9. Drucksensor nach Anspruch 7 oder 8, gekennzeichnet durch auf der konisch zulaufenden Fläche (42) des Flansches (44) des Druckleiters (4) ausgebildete Vertiefungen (54) zur Verbindung des Zentrums der konisch zulaufenden Fläche (42) mit den Durchgangslöchern (53).9. Pressure sensor according to claim 7 or 8, characterized by on the tapered surface ( 42 ) of the flange ( 44 ) of the pressure conductor ( 4 ) formed recesses ( 54 ) for connecting the center of the tapered surface ( 42 ) with the through holes ( 53 ). 10. Drucksensor mit:
einem Gehäuse (1) mit einer Öffnung (14) und einer Seiten­ wand, in der Anschlußstifte (12) eingebettet sind, die durch die Seitenwand verlaufen;
einem Druckfühlerelement (2), das in dem Gehäuse (1) ange­ ordnet ist und einen Druckeinlaß (22) aufweist;
einer Verdrahtungsplatte (3), die in die Öffnung (13) des Gehäuses (1) eingefügt ist und einen Leiterrahmen (14) zum Verbinden bestimmter Ausgangsanschlüsse (21) mit den Enden von jeweils zugeordneten Anschlußstiften (12) aufweist;
einem Druckleiter (4) mit einem Druckpfad (41) und einem Flansch (44), der in die Öffnung (13) des Gehäuses (1) ein­ gepaßt ist, wobei die Endfläche des Flansches (44) von der Verdrahtungsplatte (3) um einen vorbestimmten Freiraum (61) beabstandet ist und wobei der Druckpfad (41) luftdicht mit dem sich vom Fühlerelement (2) durch die Verdrahtungsplatte (3) erstreckenden Einlaß (22) verbunden ist; und
einem Vergußmaterial (5), das die Räume um das Fühlerele­ ment (2), die Verdrahtungsplatte (3) und den Flansch (44) des Druckleiters (4) herum auf füllt.
10. Pressure sensor with:
a housing ( 1 ) with an opening ( 14 ) and a side wall, in which connection pins ( 12 ) are embedded, which extend through the side wall;
a pressure sensor element ( 2 ) which is arranged in the housing ( 1 ) and has a pressure inlet ( 22 );
a wiring board ( 3 ) which is inserted into the opening ( 13 ) of the housing ( 1 ) and has a lead frame ( 14 ) for connecting certain output terminals ( 21 ) to the ends of respectively assigned pins ( 12 );
a pressure conductor ( 4 ) with a pressure path ( 41 ) and a flange ( 44 ) which is fitted into the opening ( 13 ) of the housing ( 1 ), the end face of the flange ( 44 ) from the wiring plate ( 3 ) around one predetermined clearance ( 61 ) is spaced and wherein the pressure path ( 41 ) is airtightly connected to the inlet ( 22 ) extending from the sensor element ( 2 ) through the wiring plate ( 3 ); and
a potting material ( 5 ) that fills the spaces around the Fühlerele element ( 2 ), the wiring plate ( 3 ) and the flange ( 44 ) of the pressure conductor ( 4 ) around.
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