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DE436453T1 - Werkzeugeinheit mit fuehler. - Google Patents

Werkzeugeinheit mit fuehler.

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Publication number
DE436453T1
DE436453T1 DE199090440127T DE90440127T DE436453T1 DE 436453 T1 DE436453 T1 DE 436453T1 DE 199090440127 T DE199090440127 T DE 199090440127T DE 90440127 T DE90440127 T DE 90440127T DE 436453 T1 DE436453 T1 DE 436453T1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
housing
rods
tool
hand
unit according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE199090440127T
Other languages
English (en)
Inventor
Claude F-67700 Monswiller Jaeger
Philippe Laidet
Joseph Medard
Emile F-67330 Bouxwiller Pfalzgraf
Francis F-31200 Toulouse Tremolet
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Airbus Group SAS
Original Assignee
Airbus Group SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Airbus Group SAS filed Critical Airbus Group SAS
Publication of DE436453T1 publication Critical patent/DE436453T1/de
Pending legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q16/00Equipment for precise positioning of tool or work into particular locations not otherwise provided for
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q5/00Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
    • B23Q5/02Driving main working members
    • B23Q5/04Driving main working members rotary shafts, e.g. working-spindles
    • B23Q5/043Accessories for spindle drives
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q2220/00Machine tool components
    • B23Q2220/008Rotatable tool holders coupled in parallel to a non rotating accessory
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00Cutting by use of rotating axially moving tool
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    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/55Cutting by use of rotating axially moving tool with work-engaging structure other than Tool or tool-support
    • Y10T408/561Having tool-opposing, work-engaging surface
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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T409/00Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/30Milling
    • Y10T409/303976Milling with means to control temperature or lubricate
    • Y10T409/304032Cutter or work
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    • Y10T409/30Milling
    • Y10T409/309352Cutter spindle or spindle support
    • Y10T409/309408Cutter spindle or spindle support with cutter holder

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
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  • Drilling And Boring (AREA)

Claims (8)

PATENTANSPRÜCHE
1. Werkzeughaltereinheit, im wesentlichen bestehend aus einer zentralen Werkzeughalterwelle (1), welche einerseits mit einem Montagekegel zur Befestigung in einer Spindel einer Werkzeugmaschine versehen ist und andererseits, an dem dem Kegel gegenüberliegenden Ende, mit einem an seinem vorderen Ende mit einer Vorrichtung zur Befestigung eines Werkzeuges versehenen zylindrischen Zwischenstück versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß sie außerdem eine auf der zentralen Welle (1) zentrierte und auf dieser in Verschieberichtung geführte Abtastvorrichtung (2 )t eine Schmiervorrichtung und eine Reinigungsvorrichtung zum Reinigen der Bearbeitungsstelle im Bereich der Anlage der Abtastvorrichtung (2) enthält.
2. Einheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abtastvorrichtung (2) aus einem Zylindergehäuse (3) besteht, welches auf der zentralen Werkzeughalterwelle (1) über
zur Außenseite des Gehäuses (3) durch Dichtringe (33) abgeschirmte und über Abstandshülsen (35) an Schultern besagten Gehäuses anliegende Wälzlager (4) zentriert ist, wobei Dichtungen (36) die Abdichtung zum Innenraum des Gehäuses (3) übernehmen, welches auf besagter Welle (1) in Verschieberichtung durch eine selbst durch Schrauben mit Flachkuppe (24) festgestellte Mutter (21) blockiert ist, sowie aus einem sich am vorderen Teil der Werkzeughaltereinheit zentrisch zum Werkzeug erstreckenden Abtastdeckel (5), aus einer Anschlagplatte (6), welche auf ihrer dem Kegel der zentralen Welle (1) zugekehrten Seite an dem Zylindergehäuse (3) befestigt ist, und aus einer über einen Stift (8) am Gehäuse (3) positionierten Halterung (7) zur Indexierung, welche mit einer Schraube (9) an besagtem Gehäuse (3) befestigt ist und eine Codiervorrichtung (10), z.B. einen elektronischen Chip trägt.
3. Einheit nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Zylindergehäuse (3) an seinem hinteren, die Anschlagplatte (6) tragenden Ende ein exzentrisches Teil (11) aufweist, welches einen Druckluftanschluß (12) und einen Wasseranschluß
(13) trägt, die mit Schrauben (37) befestigt sind und über entsprechende Kanäle (12' und 13') mit entsprechenden Druckluftzufuhrstäben (14) und Wasserzufuhrstäben (15) verbunden sind, welche in dem Zylindergehäuse (3) gegen die Kraft von auf Zapfen (17) geführten Federn (16) linear verschiebbar angeordnet sind, wobei sich die Zapfen auf diametral gegenüberliegend im Gehäuse (3) angeordneten Stiften abstützen, die zur Führung und Begrenzung der Bewegung der Zufuhrstäbe (14 und 15) mit an den Enden der Zufuhrstäbe (14 und 15) vorgesehenen Schlitzen zusammenwirken, wobei die Dichtheit der Montage der Stäbe (14 und 15) in dem Zylindergehäuse (3) durch von Stopfen (20) komprimierte Rundschnurringe (19) gewährleistet wird, und wobei besagte Stäbe (14 und 15) an ihrem gegenüberliegenden Ende den Abtastdeckel (5) tragen.
4. Einheit nach einem beliebigen der Ansprüche 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Abtastdeckel (5) einerseits
mit Hilfe einer Schraube (25) an dem Wasserzufuhrstab (15) und andererseits mit Hilfe zweier Stellschrauben (26) an dem Druckluftzufuhrstab (14) befestigt ist, und daß die entsprechenden Wasserzuleitungen und Druckluftzuleitungen besagter Stäbe (15 und 14) mit entsprechenden Ringkammern (27 und 28) verbunden sind, die in besagtem Deckel (5) zum einen durch eine in zwei Segmente (29) geteilte Ringscheibe und zum anderen durch eine äußere Verschlußhülse (30) begrenzt sind, wobei die besagten Kammern (27 und 28) jeweils im vorderen Teil des Innenraumes des Deckels (5) bzw. an dessen Stirnfläche über schrägliegende Kanäle (31) bzw. über Luftzufuhrdüsen (32) münden.
5. Einheit nach einem beliebigen der Ansprüche 2 bis
4, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlagplatte (6) einerseits mit Hilfe von Senkschrauben (38) an den Druckluftzufuhrstäben (14) und den Wasserzufuhrstäben (15) befestigt ist, wobei diese Senkschrauben in das Ende besagter, mit einem Durchgangsschlitz für die Stifte (18) versehener Stäbe hinter diesen Durchgangsschlitzen eingreifen, und andererseits mit mindestens einem, vorzugsweise jedoch zwei Mikrometeranschlägen
(39) versehen ist, die dazu bestimmt sind, mit entsprechenden am Spindelstock der Werkzeugmaschine vorgesehenen Mikroschaltern zusammenzuwirken.
6. Einheit nach einem beliebigen der Ansprüche 2 bis
5, dadurch gekennzeichnet, daß die Wasserzuleitung des Wasserzufuhrstabes (15) außerdem über eine an der Außenfläche des besagten Stabes (15) begrenzte Ringkammer (40) und über einen das Gehäuse (3) im Bereich der besagten Kammer (40) durchlaufenden und nach außen durch einen Stopfen (42) verschlossenen Kanal (41) mit einer Ringkammer (43) verbunden ist, welche von den Dichtringen (36), von der Innenfläche des Gehäuses (3) und von der Außenfläche des die zentrale Welle (1) nach vorne verlängernden zylindrischen Zwischenstückes begrenzt wird, wobei besagte Kammer (43) selbst über eine durchgehende Bohrung (44) in einer Ringkammer (45) mündet, welche in den Schaft der Axialschraube (22) eingearbeitet und durch Dichtringe (46)
begrenzt ist, wobei besagte Kammer (45) über eine blinde Radialbohrung mit einer in der vorderen Fläche der Werkzeugaufnahme mündenden blinden Axialbohrung (47) verbunden ist.
7. Einheit nach einem beliebigen der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Abtastdeckel (5') um das Werkzeug herum eine größere Freistich aufweist sowie direkte Reinigungsluft-Austrittskanäle (50), und in seiner Wand mit einer Öffnung (52) versehen ist, welche den Zugang zur um 4° zur Senkrechten auf die Werkzeugachse geneigten Gewindebohrung (49) freigibt, die für die Spannschraube zum Festspannen des Werkzeugs in der Bohrung (48) der zentralen Welle (1) vorgesehen ist.
8. Einheit nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschluß (13) für die Schmierwasserzufuhr vorzugsweise mit einem Rückschlagventil (51) versehen ist.
DE199090440127T 1990-01-05 1990-12-28 Werkzeugeinheit mit fuehler. Pending DE436453T1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9000196A FR2656820A1 (fr) 1990-01-05 1990-01-05 Ensemble porte-outils muni d'un dispositif de palpage.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE436453T1 true DE436453T1 (de) 1992-07-23

Family

ID=9392619

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE199090440127T Pending DE436453T1 (de) 1990-01-05 1990-12-28 Werkzeugeinheit mit fuehler.

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5133629A (de)
EP (1) EP0436453A1 (de)
JP (1) JPH04360710A (de)
CA (1) CA2033622A1 (de)
DE (1) DE436453T1 (de)
ES (1) ES2029973T1 (de)
FR (1) FR2656820A1 (de)

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