DE4119713C2 - - Google Patents
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Haarschneidemaschine
gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Haarschneidemaschinen mit der Fähigkeit, die Schnittlänge zu
ändern, sind bekannt und etwa in der US-PS 27 26 447 be
schrieben.
Ferner ist aus der DE-OS 37 26 962 eine gattungsgemäße Haar
schneidemaschine bekannt, bei der die Schnittlänge durch Be
tätigung eines verschieblichen Einstellgriffs verstellt wer
den kann. Bei dieser vorbekannten Anordnung ist die Verstell
kraft unabhängig von der Verstellrichtung stets gleich, was
die unerwünschte Folge haben kann, daß ein ungeübter Benutzer
aus Versehen den Einstellgriff so verschiebt, daß die Verän
derung der Schnittlänge entgegen seiner Absicht erfolgt. Dies
hat insbesondere dann negative Folgen, wenn eine Verkürzung
der Schnittlänge beabsichtigt war, durch die falsche Verstel
lung jedoch tatsächlich die Schnittlänge erhöht wurde. Dies
kann zu unerwünschten und nur schwer wieder auszubessernden
Fehlern beim Schnitt führen.
Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung die Auf
gabe zugrunde, eine gattungsgemäße Haarschneidemaschine da
hingehend zu verbessern, daß ein unbeabsichtigter übermäßiger
Schnitt, insbesondere bei der Bedienung durch eine ungeübte
Person, zuverlässig vermieden wird.
Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des Patentan
spruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst. Vorteilhafte Weiter
bildungen des Erfindungsgedankens ergeben sich aus den Unter
ansprüchen.
Bei der erfindungsgemäßen Anordnung trifft der Benutzer des
Gerätes auf einen größeren Widerstand, wenn er den Hand
griff in Richtung einer Vergrößerung der Schnittlänge bewegt,
und er wird sich deshalb dieser Wirkung bewußt, wodurch ein
unbeabsichtigter, übermäßiger Schnitt vermieden wird. Dies
ist bei der Schneidetätigkeit beim Beginn des Schnittes am
Haaransatz des Nackens und beim Fortschreiten nach oben in
Richtung der Oberseite des Kopfes hin besonders wichtig, wo
bei man allmählich die Schnittlänge vermindern kann, weil
der Benutzer wirksam daran gehindert ist, versehentlich die
Schnittlänge zu erhöhen.
Aus der DE-OS 33 33 400 ist zwar prinzipiell ein Verriege
lungsmechanismus bekannt, der einen Teil der kennzeichnenden
Merkmale des Anspruchs 1 umfaßt. Dieser eine Zahnstange um
fassende Mechanismus weist jedoch genauso wenig wie der Me
chanismus gemäß der gattungsbildenden Schrift unterschiedli
che Verstellkräfte in unterschiedlichen Verschieberichtungen
auf.
In der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels
wird die Erfindung in Verbindung mit den beigefügten Zeich
nungen erläutert.
In der Zeichnung ist:
Fig. 1 eine Draufsicht auf die Haarschneidemaschine,
Fig. 2 eine Seitenansicht der Haarschneidemaschine,
Fig. 3 ein Vertikalschnitt durch die Haarschneidemaschine
mit einer beweglichen Klinge und einem Einstell
griff, die in zurückgefahrener Lage gezeigt sind,
Fig. 4 ein Vertikalschnitt der Haarschneidemaschine, wobei
die bewegliche Klinge und der Einstellgriff sich in
ausgefahrener Lage befinden,
Fig. 5A und 5B jeweils ein Schnitt durch den Schneidekopf,
wobei die bewegliche Klinge in ausgefahrener bzw.
eingefahrener Lage gezeigt ist,
Fig. 6 ein Schnitt, der längs der Linie 8-8 in Fig. 3
vorgenommen wurde,
Fig. 7A bis 7C jeweils die Draufsicht, Frontansicht und
Seitenansicht einer Verriegelungseinrichtung, die
in Zusammenwirkung mit dem Einstellgriff der Haar
schneidemaschine verwendet wird,
Fig. 8 und 9 jeweils eine erläuternde Ansicht für typische
Haarschneidetätigkeiten, die an einem gestrichelten
Bereich an Nacken und Seiten des Kopfes bewirkt
wird.
Es erfolgt nun die detaillierte Beschreibung des Ausführungs
beispiels, wobei zunächst auf die Fig. 1 und 2 bezug genommen
wird; es ist dort eine Haarschneidemaschine gezeigt. Die
Schneidemaschine weist ein längliches, rohrförmiges Gehäuse
10 auf, das einen Schneidekopf 20 an seinem vorderen Ende
trägt. Der Schneidekopf 20 weist eine Grundplatte 21 auf, die
eine ortsfeste Klinge 22 und eine bewegliche Klinge 23 trägt,
die zwischeneinander eine Schneideebene festlegen, die in be
zug auf die Längsachse des Gehäuses 10 geneigt ist. Wie in
Fig. 3 gezeigt, weist die ortsfeste Klinge 22 eine gezahnte
Schneide auf, die in bezug auf die Schneideebene geneigt ist.
Die bewegliche Klinge 23 ist an einem Antriebselement 24 ge
tragen, welches längs der gezahnten Schneide der ortsfesten
Klinge 22 verschieblich ist.
Ein Motor 30 ist im Gehäuse 10 hinter dem Schneidekopf 20 so
angeordnet, daß er mit seiner Antriebswelle 31 mit einem ro
tierenden Nocken 32 mit einem exzentrischen Stift 33 verbun
den ist. Der exzentrische Stift 33 erstreckt sich in einen
Steuer- bzw. Nockenschlitz 25, um die Drehbewegung des exzen
trischen Stiftes 33 in eine oszillierende Bewegung des An
triebselements 24 und der beweglichen Klinge 23 in einer
Richtung quer zur Achse des Stiftes 33 umzusetzen. Somit wird
die bewegliche Klinge 23 vom Motor 30 so angetrieben, daß sie
an der ortsfesten Klinge 22 zum Abscheren der Haare hierzwi
schen oszilliert. In der rückwärtigen Hälfte des Gehäuses 10
ist ein Batteriehalter 40 angeordnet, der aufladbare Batte
rien 45 trägt.
Ein Einstellgriff 70 zur Schnittlängen-Einstellung ist ver
schieblich in einer oberen, flachen Ausnehmung 13 in der obe
ren Wand des Gehäuses 10 aufgenommen und zwischen parallelen
Schienen 14 festgelegt. Der Einstellgriff 70 ist an seiner
äußeren Oberfläche gerändelt, um die Handhabung durch den
Finger des Benutzers zu erleichtern. Wie am besten in Fig. 6
gezeigt ist, ist der Einstellgriff 70 mittels Haken 71 mit
einem Schieber 72 verbunden, der über das obere Halbteil des
Motors 30 gespreizt ist, so daß er innerhalb des Gehäuses 10
verschieblich ist. Der Schieber 72 weist eine insgesamt U-
förmige Ausbildung auf, die gegenüberliegende Schenkel 73 mit
nach außen vorstehenden Zapfen 74 aufweist, durch welche der
Schieber 72 über eine Wiege 80 mit einer Betätigungsplatte 90
gekoppelt ist, die ebenfalls an der inneren Unterseite des
Gehäuses 10 verschieblich ist. Die Wiege 80 weist eine insge
samt U-förmige Ausbildung auf, mit einem Paar Hebeln 82, die
sich von den entgegengesetzten Enden eines Steges 81 erstrek
ken, und ist innerhalb des Gehäuses 10 um Schwenkstifte 83 an
den oberen Enden der Hebel 82 schwenkbar getragen, die mit
den inneren oberen Endabschnitten des Gehäuses 10 verbunden
sind. Der Steg 81 greift in eine Kerbe in der oberen Fläche
der Betätigungsplatte 90 so ein, daß er die Betätigungsplatte
90 in Längsrichtung des Gehäuses 10 durch die Schwenkbewegung
der Wiege 80 um den Schwenkstift 83 vorwärts und rückwärts
bewegt. Von jedem der Hebel 82 springt einstückig ein bogen
förmiges Teil 84 nach hinten vor, mit einem bogenförmigen
Schlitz 85, wie in den Fig. 3 und 4 gezeigt, in dem sich der
Zapfen 74 des Schiebers 72 erstreckt. Es ist dieser Schlitz
85, innerhalb dessen sich der entsprechende Zapfen 74 bewegt,
wenn der Einstellgriff 70 so betätigt wird, daß er sich rück
wärts und vorwärts bewegt und hierbei die Wiege 80 veranlaßt,
um den Schwenkstift 83 zu schwenken und deshalb die Betäti
gungsplatte 90 in Längsrichtung des Gehäuses 10 rückwärts und
vorwärts zu bewegen. Fig. 3 stellt den Einstellgriff 70 in
seiner vordersten Lage dar, wobei der Zapfen 74 am vorderen
Ende des Schlitzes 85 eingreift. Wenn der Einstellgriff 70
sich nach hinten bewegt, bewegt sich der Zapfen 74 dement
sprechend innerhalb des bogenförmigen Schlitzes 85 nach hin
ten, und währenddessen drücken die Zapfen 74 die bogenförmi
gen Teile 84 nach oben, um hierdurch die Wiege 82 nach hinten
zu schwenken und deshalb die Betätigungsplatte 90 nach hinten
zu bewegen. Wenn sich somit der Einstellgriff 70 in seine
hinterste Bewegung bewegt, wie in Fig. 4 gezeigt, bewegt sich
die Einstellplatte 90 entgegengesetzt in ihre vorderste Lage.
Wenn andererseits der Einstellgriff 70 so betätigt wird, daß
er sich nach vorne bewegt, wird die Betätigungsplatte 90 ver
anlaßt, sich nach hinten zu bewegen.
Die Betätigungsplatte 90 ist einstückig mit einem Paar sich
nach vorne erstreckender Kolben 91 zum Anschlag gegen einen
Federhalter 50 am rückwärtigen Ende des Schneidkopfes 20 auf
eine solche Weise ausgebildet, daß die bewegliche Klinge 23
nach vorne in eine ausgefahrene Lage der Fig. 4 und 5A sowie
nach hinten in eine eingefahrene Lage der Fig. 3 und 5B ver
lagert wird, wenn die Betätigungsplatte 90 sich nach vorne
bzw. hinten bewegt. Der Federhalter 50 ist so vorgesehen, daß
er eine Torsionsfeder 27 mit einem ersten und zweiten Segment
28 und 29 trägt, die sich von einem spiraligen Abschnitt der
Torsionsfeder 27 aus erstrecken. Der Federhalter 50 weist ei
nen Stababschnitt auf, der sich quer zur Grundplatte 21 des
Schneidekopfes 20 erstreckt, sowie ein Paar Betätigungshebel
52, die sich radial von den entgegengesetzten Enden des Stab
abschnitts aus erstrecken. Der Stababschnitt ist mit einer
Aussparung ausgebildet, in der der spiralige Abschnitt der
Torsionsfeder 27 so gehaltert ist, daß das erste und zweite
Segment 28 und 29 sich vom Federhalter 50 aus nach vorne er
streckt. Der Federhalter 50 ist schwenkbar an der Grundplatte
21 des Schneidekopfes 20 an einer Schwenkachse 53 an den ge
genüberliegenden Enden des Stababschnitts gelagert und nach
vorne gegenüber der Mittelachse der Torsionsfeder 27 so ver
setzt, daß der Federhalter 50 gemeinsam mit dem spiraligen
Abschnitt um die Schwenkachse 53 schwenken kann. Das erste
Segment 28 greift mit seinem äußeren Ende in einen Anschlag
26 vor dem Federhalter 50 in einer solchen Weise ein, daß die
Torsionsfeder 27 zusammengedrückt wird und deshalb das zweite
Segment 29 in einer Richtung zum Entlasten der Zusammen
drückung vorgespannt wird. Hierbei wird das Antriebselement
24, mit dem das äußere Ende des zweiten Segments 29 verbunden
ist, gemeinsam mit der beweglichen Klinge 23 gegen die orts
feste Klinge 22 gedrückt, um eine geeignete Federvorspannung
zwischen den Klingen 22, 23 während der die Haare abscheren
den oszillierenden Bewegung der beweglichen Klinge 23 zu er
halten. Gleichzeitig liefert die Torsionsfeder 27 eine Vor
spannung, um den Federhalter 50 entsprechend der Darstellung
in Fig. 3 im Uhrzeigersinn um die Schwenkachse 53 zu schwen
ken, bis der Federhalter 50 gegen die Unterseite der Grund
platte 21 anliegt; in diesem Zustand zieht das zweite Segment
29 das Antriebselement 24 und die bewegliche Klinge 23 in die
eingefahrene Lage der Fig. 3 und der Fig. 5B zurück. Diese
Lage liefert eine vergrößerte Höhe H von der Hauteingriffs
fläche der ortsfesten Klinge 22 zur gezahnten Schneide der
beweglichen Klinge 23 und stellt hierbei die Länge der Haare,
die zwischen der ortsfesten und beweglichen Klinge 22 und 23
abgeschert werden sollen, auf ein Mindestmaß ein. In dieser
eingefahrenen Lage der beweglichen Klinge 23 befindet sich
die Betätigungsplatte 90 in ihrer hintersten Lage, wobei sich
der Einstellgriff 70 in der vordersten Lage befindet, wie in
Fig. 3 gezeigt. Wenn sich der Einstellgriff 70 nach hinten
bewegt, um die Betätigungsplatte 90 aus der Lage der Fig. 3
aus nach vorne zu versetzen, drücken die Kolben 91 die Betä
tigungshebel 52 nach vorne, um den Federhalter 50 entgegen
dem Uhrzeigersinn gegen die Spannkraft der Torsionsfeder 27
zu schwenken und hierbei die Torsionsfeder 27 nach vorne und
deshalb auch die bewegliche Klinge 23 nach vorne in die aus
gefahrene Lage der Fig. 4 und 5A zu versetzen, wo der Abstand
der gezahnten Schneide der beweglichen Klinge 23 zur Hautein
griffsfläche der ortsfesten Klinge 22 eine Mindesthöhe H auf
weist, um einen kurzen Schnitt zu bewirken oder die Länge der
abzuscherende Haare auf ein Höchstmaß zu bringen. Die Betäti
gungsplatte 90 wird durch eine Feder 92 nach vorne gedrückt,
die der Torsionsfeder 27 entgegenwirkt, um die erforderliche
Kraft zur Betätigung des Einstellgriffs 70 in Richtung der
Verschiebung der beweglichen Klinge 23 in ihre ausgefahrene
Lage einerseits zu verringern und andererseits eine Kraft zu
verringern, die auf den Einstellgriff 70 von der Torsionsfe
der 27 her zum Bewegen der Betätigungsplatte 90 nach hinten,
d. h. des Einstellgriffs 70 nach vorne, zu verringern. Auf
diese Weise veranlaßt die Schiebebewegung des Einstellgriffs
70 die bewegliche Klinge 23, sich in Schneidenrichtung zu
versetzen, um kontinuierlich die Schnittlänge zu verändern,
wobei die Vorwärtsbewegung des Einstellgriffs 70 zusammen
fällt mit der Richtung zum Verringern der Schnittlänge. Des
halb ist es ohne weiteres möglich, einen schrägen Schnitt an
der Rückseite und den Seitenabschnitten des Kopfes zu bewir
ken, wie durch den schraffierten Bereich in den Fig. 8 und 9
bezeichnet ist, und zwar in erster Linie dadurch, daß man den
Einstellgriff 70 in der hinteren Lage hält, um einen kurzen
Schnitt vorzunehmen, und den Einstellgriff 70 dann nach vorne
drückt, um die abgeschnittene Länge zu verringern, während
der Schneidekopf 20 nach oben bewegt wird.
Der Einstellgriff 70 trägt eine Verriegelungseinrichtung 100,
die wie in den Fig. 7A bis 7C gezeigt, eine Platte 101 mit
Paaren von Laschen 102 aufweist, die von den unteren Enden
der Platte 101 innerhalb deren Länge abstehen, ein Paar
Nockenvorsprünge 103, die von den unteren Enden an den Längs
enden der Platte 101 abstehen, und eine Warze 104 an der un
teren Mitte der Platte 101. Die Verriegelungseinrichtung 100
ist am Einstellgriff 70 angebracht, wobei die Platte 101 an
der Längsmitte des Einstellgriffs 70 so absteht, daß sie ei
nen Auslöseknopf bildet, der dem Zugriff durch den Finger des
Benutzers unmittelbar freiliegt, wenn dieser den Einstell
griff 70 zum Einstellen der Schnittlänge betätigt. Der Auslö
seknopf oder die Platte 101 ist durch eine Feder 105 nach
oben belastet, die zwischen dem Schieber 72 und der Warze 104
gehalten ist, für den ständigen kämmenden Eingriff der
Nockenvorsprünge 103 mit entsprechenden Zähnen vom Zahnstan
gen 17, die an der inneren oberen Wand des Gehäuses 10 ausge
bildet sind, wie in den Fig. 3 und 4 gezeigt, um den Ein
stellgriff 70 in jeder Lage zum Einstellen einer gewünschten
Schnittlänge zu verriegeln. Um die Schnittlänge einzustellen,
muß der Benutzer lediglich den Auslöseknopf mit dem Finger
niederdrücken, um die Nockenvorsprünge 103 aus dem Eingriff
mit den Zahnstangen 17 zu lösen, unmittelbar gefolgt durch
die Verschiebung des Einstellgriffs 70 durch denselben Finger
in eine gewünschte Lage, wonach der Einstellgriff 70 wiederum
infolge des Abhebens des Fingers vom Auslöseknopf verriegelt
wird. Auf diese Weise kann der Einstellgriff 70 leicht in je
de gewünschte Lage bewegt und dort verriegelt werden, um un
erwünschte Änderungen in der Schnittlänge während der Haar
schneidetätigkeit zu verhindern. Wie in Fig. 7C gezeigt, ist
der Nockenvorsprung 103 so ausgebildet, daß er zwei geneigte
Kanten für den kämmenden Eingriff mit einem entsprechend ge
formten Zahn der Zahnstange 17 aufweist, so daß dann, wenn
eine Kraft zum zwangsweise Bewegen des Einstellgriffs 70 in
Richtung der Änderung der Schnittlänge ohne wirksames Nieder
drücken des Auslöseknopfs auftritt, der Nockenvorsprung 103
veranlaßt wird, an der geneigten Kante relativ zur entspre
chenden geneigten Kanten der Zähne der Zahnstange 17 zu glei
ten und hierbei die Verriegelungseinrichtung 100 nach unten
entgegen der Vorbelastung durch die Feder 105 zu versetzen,
um den Nockenvorsprung 103 aus dem Eingriff mit der Zahn
stange 17 zu lösen und es deshalb dem Einstellgriff 70 zu er
möglichen, sich in einer Richtung zum Ändern der Schnittlänge
zu bewegen, während der Verriegelungsmechanismus daran gehin
dert wird, beschädigt zu werden. Es sollte in diesem Zusam
menhang vermerkt werden, daß die nach hinten gerichtete ge
neigte Kante des Nockenvorsprungs 103 einen größeren Winkel
81 als jenen 82 der vorwärts gerichteten, im Hinblick auf ei
ne horizontale Ebene aufweist, wie in Fig. 7C zu sehen, so
daß dem Einstellgriff 70 ein größerer Widerstand widerfährt,
wenn man ihn nach hinten bewegt, um die Schnittlänge zu erhö
hen, als nach vorne, um die Schnittlänge zu verringern. Durch
diesen erhöhten Widerstand kann sich der Benutzer vor seiner
Tätigkeit vergewissern, wenn der den Einstellgriff 70 in
Richtung der Vergrößerung der Schnittlänge bewegt, wobei si
chergestellt ist, daß das übermäßige Schneiden von Haaren
durch einen Fehler vermieden wird. Der Einstellgriff 70 kann
in der entgegengesetzten Richtung mühelos betätigt werden, so
daß er sich glatt in der Richtung bewegt, um die Schnittlänge
zu verringern, selbst wenn man nicht den Auslöseknopf nieder
drückt. Es kann wirksam sein, dem Einstellgriff 70 dadurch
eine Klick-Bewegung mitzuteilen, daß man einen Teil des
Nockenvorsprungs 103 selbst dann in die Zahnstange 17 ein
greifen läßt, wenn der Auslöseknopf niedergedrückt ist.
Claims (4)
1. Haarschneidemaschine mit einem Gehäuse (10), an dessen
Vorderende ein Schneidekopf (20) mit zueinander oszillierend
bewegbaren, gezahnten Klingen (22, 23) angebracht ist, und
mit einem am Gehäuse (10) angebrachten Einstellgriff (70) zur
Veränderung der Schnittlänge, dadurch gekennzeichnet, daß der
Einstellgriff (70) mit einer Verriegelungseinrichtung (100)
versehen ist, die eine am Gehäuse (10) ausgebildete Zahn
stange (17) sowie mindestens einen an der Verriegelungsein
richtung (100) vorgesehenen Nockenvorsprung (103) aufweist,
welche miteinander derart in kämmendem Eingriff stehen, daß
einer Verschiebung des Einstellgriffs (70) in Richtung einer
Vergrößerung der abzuschneidenden Haarlänge ein größerer Wi
derstand entgegengesetzt wird als der entgegengesetzen Ver
schiebung.
2. Haarschneidemaschine nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß zwei Nockenvorsprünge (103) an der Verriege
lungseinrichtung (100) vorgesehen sind.
3. Haarschneidemaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge
kennzeichnet, daß jeder Nockenvorsprung (103) zwei unter
schiedlich geneigte Flanken (Winkel R1, R2) aufweist.
4. Haarschneidemaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß der Einstellgriff (70) am Gehäuse
(10) verschieblich derart mit der verschieblichen Klinge (23)
gekoppelt ist, daß dessen Vorwärtsbewegung zum Schneidekopf
(20) hin die verschiebliche Klinge (23) in Richtung einer
Verringerung der abzuschneidenden Haarlänge verschiebt.
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