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DE4117185A1 - Forging press with movable sliding table - has table carrier with roller conveyor with raisable rollers, and locking devices on table and carrier - Google Patents

Forging press with movable sliding table - has table carrier with roller conveyor with raisable rollers, and locking devices on table and carrier

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Publication number
DE4117185A1
DE4117185A1 DE19914117185 DE4117185A DE4117185A1 DE 4117185 A1 DE4117185 A1 DE 4117185A1 DE 19914117185 DE19914117185 DE 19914117185 DE 4117185 A DE4117185 A DE 4117185A DE 4117185 A1 DE4117185 A1 DE 4117185A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sliding table
forging press
rollers
carrier
spar
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19914117185
Other languages
German (de)
Inventor
Werner Folta
Rudi Schmitz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SMS Hasenclever GmbH
SMS Hasenclever Maschinenfabrik GmbH
Original Assignee
SMS Hasenclever GmbH
SMS Hasenclever Maschinenfabrik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SMS Hasenclever GmbH, SMS Hasenclever Maschinenfabrik GmbH filed Critical SMS Hasenclever GmbH
Priority to DE19914117185 priority Critical patent/DE4117185A1/en
Publication of DE4117185A1 publication Critical patent/DE4117185A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J13/00Details of machines for forging, pressing, or hammering
    • B21J13/08Accessories for handling work or tools
    • B21J13/085Accessories for handling work or tools handling of tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/02Dies; Inserts therefor; Mounting thereof; Moulds
    • B30B15/028Loading or unloading of dies, platens or press rams

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)

Abstract

The forging press has a sliding table, to carry the tools. The table may be lifted and lowered. The table (4) is located on a table carrier (2). This has a roller conveyor (1) with rollers (10), which may be raised and lowered. The facing surfaces of table and carrier have meshing locking devices, which are offset relative to each other. The locking devices are formed by projecting panels, which are interchangeable. The rollers may have permanent lubrication, and two rollers are combined in an encapsulated roller unit (8). Compressed air conduits extend uder the table. USE/ADVANTAGE - Forging press with sliding table to carry tools uses simple devices to guarantee operational safety and has liability of failure.

Description

Die Erfindung betrifft eine Schmiedepresse mit einem Werkzeuge tragenden Verschiebetisch.The invention relates to a forging press with a tool carrying sliding table.

Zwar nicht für eine Schmiedepresse, jedoch für eine Presse anderer Bauart ist durch die deutsche Auslegeschrift 21 61 917 eine heb- und senkbare Werkzeugträgerplatte bzw. ein Verschiebetisch bekanntgeworden. Der Verschiebetisch weist auf Schienen des Pressentisches laufende Räder auf, die auf exzentrisch angeordneten Achszapfen von Bolzen drehantreibbar gelagert sind, wobei sich die Bolzen durch eine motorisch betriebene Schwenkeinrichtung zum Einziehen und Ausfahren der Räder in bzw. aus der Werkzeugträgerplatte verdrehen lassen, so daß sich die Werkzeugträgerplatte gegenüber dem Pressentisch heben und senken läßt. Während des Einziehens der Räder pressen sich an der Werkzeugträgerplatte angeordnete Anschläge an Gegenanschläge des Pressenrahmens an und verspannen die Werkzeugträgerplatte mit der Presse. Aufgrund dieser speziellen Gegenanschläge, die nämlich als axial nach außen ragende, abgesetzte Verlängerungen der Räder ausgebildet sind, bedarf es zum Festklemmen und Anheben der Werkzeugträgerplatte dort einiger drehbar in Büchsen der Werkzeugträgerplatte gelagerter Exzenterbolzen. Bei Schwenkung der Exzenterbolzen durch Hydraulikzylinder wird die Werkzeugträgerplatte zunächst auf den Pressentisch abgesenkt; werden nun in dieser Position die Exzenterbolzen weitergedreht, heben sich die Räder an und werden deren angesetzten Verlängerungen nach oben bewegt und gegen die darüber angeordneten Anschläge gedrückt. Hierdurch wird die Werkzeugträgerplatte an den Pressentisch festgeklemmt.Not for a forging press, but for a press from others Design is a lifting and lifting by the German designation 21 61 917 lowerable tool carrier plate or a sliding table become known. The sliding table points to rails of the press table running wheels on eccentrically arranged axle journals from Bolts are rotatably mounted, the bolts through a motorized swivel device for retracting and Turn the wheels out into or out of the tool carrier plate can, so that the tool carrier plate against the Press table can be raised and lowered. While retracting the wheels stops arranged on the tool carrier plate Counter stops of the press frame and clamp the Tool carrier plate with the press. Because of this special Counterstops, namely as axially protruding, offset Extensions of the wheels are formed, it needs to be clamped and lifting the tool carrier plate there some rotatable in cans eccentric bolt mounted on the tool carrier plate. When swiveling the eccentric bolt by hydraulic cylinder becomes the Tool carrier plate first lowered onto the press table; will now in this position the eccentric bolts continue to rise the wheels on and their extensions extended upwards moved and pressed against the stops arranged above. This will place the tool carrier plate on the press table clamped.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Schmiedepresse der eingangs genannten Art die Tischverschiebeeinheit mit einfachen Mitteln betriebssicher zu gestalten und dabei den baulichen Aufwand sowie die Störanfälligkeit der Schmiedepresse zu verringern. The invention has for its object in a forging press the table displacement unit with simple To design means that are reliable and the construction effort involved and to reduce the forging press's susceptibility to failure.  

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Verschiebetisch auf einem eine Rollenbahn mit heb- und senkbaren Rollen aufweisenden Tischholm angeordnet ist und der Verschiebetisch und der Tischholm an ihren einander zugewandten Flächen mit ineinandergreifenden Arretierungen versehen sind, die um ein Teilungsmaß gegeneinander versetzt sind. Die beiden erfindungsgemäß miteinander kombinierten Maßnahmen, nämlich die heb- und senkbar in der auf dem Tischholm ausgebildeten Rollenbahn angeordneten Rollen sowie die auf einfache Art und Weise die Feststellung des Verschiebetisches in einer neuen Position ermöglichenden Arretierungen bringen gleich zahlreiche Vorteile für den Betrieb einer Schmiedepresse mit sich. Die Heb- und Senkbarkeit der Rollen schafft hierbei die Voraussetzung, daß die Arretierung des Verschiebetisches und des Tischholms - vorteilhaft kragen Arretierungsplatten aus dem Verschiebetisch und der Rollenbahn vor und sind um ein gewünschtes, durch die Plattenbreite zu bestimmendes Teilungsmaß gegeneinander versetzt - nach dem Anheben des Verschiebetisches über das Vorkragmaß hinaus freiliegen und somit ein Verschieben des Tisches mit den darauf befestigten Werkzeugen relativ zu den Arretierungen der Rollenbahn bis in die neue Betriebsposition ermöglichen.This object is achieved in that the Sliding table on a roller conveyor with lifting and lowering Rolling table spar is arranged and the sliding table and the table spar with their interlocking surfaces on their mutually facing surfaces Locks are provided by a pitch are offset from each other. The two together according to the invention combined measures, namely the raised and lowered in the on the Table rail trained roller conveyor arranged rollers as well as on simple way of finding the sliding table in Locks that enable a new position bring the same numerous advantages for the operation of a forging press. The rolls can be lifted and lowered here Prerequisite that the locking of the sliding table and the Tischholms - advantageous locking plates from the collar Sliding table and the roller conveyor in front and are around a desired, by each other to be determined by the plate width offset - after lifting the sliding table over the The protruding dimensions are exposed and thus a shifting of the table with the tools attached to it relative to the detents enable the roller conveyor to the new operating position.

Der Verschiebetisch braucht dann nur noch abgesenkt zu werden, so daß die vorzugsweise an ihren Längsseiten oder -kanten angeschrägten Arretierungen formschlüssig ineinanderrasten und den Verschiebetisch auf der Gleitbahn (Pressentisch bzw. Tischholm) ohne weitere Maßnahme festlegen.The sliding table then only needs to be lowered, so that the bevelled preferably on their long sides or edges Lock the interlocks into each other and the sliding table on the slide (press table or table spar) without further Determine measure.

Abgesehen davon, daß der bisher eingesetzte hydraulische Verschiebezylinder wesentlich kleiner sein kann, denn es liegt lediglich noch Rollreibung vor, muß er außerdem nicht mehr eine hohe Haltekraft zum Festlegen des Verschiebetisches in der jeweiligen Betriebsposition aufbringen. Er kann somit wesentlich kleiner dimensioniert oder durch andere Antriebselemente ersetzt werden, so daß für besonders große Tischhübe z. B. auch Öl-Motoren eingesetzt werden könnten. Apart from the fact that the previously used hydraulic Shift cylinder can be much smaller because it lies just before rolling friction, he also no longer has a high Holding force for fixing the sliding table in the respective Apply operating position. It can therefore be much smaller dimensioned or replaced by other drive elements, so that for particularly large table strokes z. B. also used oil engines could become.  

Schließlich lassen die ineinandergreifenden bzw. -rastbaren Arretierungen eine wesentlich höhere axiale Tischfeststellung zu, als das bei Zylinderhaltekräften oder Tischverriegelungsbolzen etc. der Fall ist, denn die Arretierungen sind zur Aufnahme hoher Querkräfte geeeignet, wie sie insbesondere bei Schmiedepressen vorliegen. Da somit auftretende axiale Tischverschiebekräfte direkt in den Tisch- bzw. Pressenholm geleitet werden, läßt sich auch aus diesem Grunde eine wesentlich einfachere und billigere Verschiebezylinderanordnung ermöglichen; außerdem brauchen axiale Verschiebekräfte nicht in das Fundament eingeleitet zu werden, das somit weniger aufwendig ausgeführt werden kann.Finally, the interlocking or snapping Locks a much higher axial table lock to than with cylinder holding forces or table locking bolts etc. is the case, because the catches are higher to accommodate Suitable for transverse forces, such as those used in forging presses are available. As axial table displacement forces occur can be fed directly into the table or press spar for this reason also a much simpler and cheaper Allow shift cylinder arrangement; also need axial Displacement forces not to be introduced into the foundation that can thus be carried out with less effort.

Wenn statt gefräster Arretierungen allerdings vorteilhaft austauschbare Arretierungsplatten verwendet werden, die beispielsweise mit dem Verschiebetisch verschraubt sind, läßt sich das Teilungsmaß und damit der Verschiebeweg des Verschiebetisches durch Einsatz von breiteren oder schmaleren Arretierungsplatten auf einfache Weise entsprechend den jeweiligen Erfordernissen und Werkzeugabmessungen vergrößern bzw. verringern.If advantageous instead of milled detents interchangeable locking plates are used that are screwed to the sliding table, for example the division dimension and thus the displacement of the sliding table by using wider or narrower locking plates simple way according to the respective requirements and Increase or decrease tool dimensions.

Es empfiehlt sich, zumindest jeweils zwei Rollen zu einer abgekapselten Rolleneinheit zusammenzufassen, wobei die Rollen vorzugsweise dauergeschmiert sein können. Die Rollenbahn bzw. der gesamte Untertischbereich läßt sich somit frei von Oberflächen- Schmierfett halten; sogenannte Scheuerpaste - ein Gemisch von Zunder und Fett -, wie bei den bekannten Gleitbahnen unvermeidlich, kann nicht entstehen. Die abgekapselte bzw. abgeschottete Rollenlagerung reduziert den Fettverbrauch auf nahezu Null. Es brauchen keine Schmierschläuche an den Verschiebetisch angeschlossen zu werden, so daß eine ansonsten erforderliche Kabelschleppkette entfallen kann. Statt der bisher notwendigen automatisch geschmierten Gleitbahn, z. B. aus Bronze- oder Gußplatten, werden somit leicht austauschbare Rolleneinheiten verwendet. It is recommended to use at least two roles to one encapsulated encapsulated role unit, the roles can preferably be permanently lubricated. The roller conveyor or the entire under-table area can thus be free of surface Hold grease; so-called scouring paste - a mixture of tinder and fat - as inevitable with the known slideways do not arise. The encapsulated or isolated roller bearing reduces fat consumption to almost zero. It doesn't need any Lubrication hoses to be connected to the sliding table, so that an otherwise required cable drag chain can be omitted. Instead of the previously lubricated slideway, e.g. B. from bronze or cast plates, are thus easily interchangeable Roll units used.  

Bei unter den Verschiebetisch verlegten Druckluftleitungen läßt sich durch die auf diese Weise von innen nach außen gerichtete Druckluftführung der Zwischenraum von Verschiebetisch und Tischholm einfach von Zunder freihalten, und zwar auch dann, wenn eine während des Preßbetriebes hitzebedingt nach oben gewölbte Tischplatte mit der integrierten Rollenbahn beim Pressen pumpt oder der Tisch zum Verschieben angehoben wird.With compressed air lines laid under the sliding table, through the inside out in this way Compressed air routing of the space between the sliding table and table spar just keep clear of tinder, even if one is during of the press operation due to heat due to the top of the table being curved the integrated roller conveyor when pressing or the table to Moving is raised.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels des näheren erläutert. In der Zeichnung zeigtThe invention is described below with reference to a drawing illustrated embodiment of the closer explained. In the Drawing shows

Fig. 1 im Teilquerschnitt eine Schmiedepresse mit erfindungsgemäßen Arretierungen von Verschiebetisch und Tischholm; Figure 1 in partial cross section a forging press with locks according to the invention of the sliding table and table spar.

Fig. 2 im Querschnitt als Einzelheit den auf einem mit einer Rollenbahn versehenen Tischholm der Schmiedepresse nach Fig. 1 angeordneten Verschiebetisch, in der linken Zeichnungshälfte abgesenkt und in der rechten Zeichnungshälfte angehoben dargestellt; Fig. 2, shown lowered into the left half of the drawing and lifted in the right half of the drawing in cross-section a detail of the arrayed on a roller conveyor table provided with a spar of the forging press of Figure 1 shifting table.

Fig. 3 den abgesenkten Verschiebetisch entlang der Linie III-III von Fig. 2 geschnitten; Figure 3 shows the lowered sliding table along the line III-III of Figure 2;

Fig. 4 den Verschiebetisch gemäß Fig. 3 in der angehobenen Position dargestellt; und FIG. 4 shows the sliding table according to FIG. 3 in the raised position; and

Fig. 5 als Einzelheit eine Anordnung von Arretierungsplatten entlang der Linie V-V von Fig. 2 geschnitten. Fig. 5 cut as a detail an arrangement of locking plates along the line VV of Fig. 2.

Auf einem mit einer Rollenbahn 1 ausgebildeten Tischholm 2 einer in Fig. 1 aus Gründen der besseren Übersichtlichkeit mit lediglich einem Pressenständer 6 dargestellten Schmiedepresse 3 ist ein in Richtung des Doppelpfeils (vergl. die Fig. 3 und 4) verstellbarer Verschiebetisch 4 angeordnet. Während des Schmiedebetriebes liegt der Verschiebetisch 4 flächig auf dem Tischholm 2 auf, wie in der linken Hälfte von Fig. 2 dargestellt, und wird mittels Arretierungsplatten 5, 5′ gegen Längsverschiebung gesichert. Die Arretierungsplatten 5, 5′ sind entlang beider Längsränder des Tischholms 2 (vergl. Fig. 2) und gegenüberliegend, im Verschiebetisch 4 angeordnet und beim Schmiedebetrieb ineinandergerastet, wie in der rechten Hälfte von Fig. 5 dargestellt. Die Arretierungsplatten 5, 5′ sind an den einander zugewandten Flächen des Verschiebetisches 4 und des Tischholm 2 angeordnet, und zwar sind die Arretierungsplatten 5′ im Verschiebetisch 4 und die Arretierungsplatten 5 im Tischholm 2 festgelegt; sie sind um ein der Plattenbreite entsprechendes Teilungsmaß T gegeneinander versetzt. Statt Platten könnten die Arretierungen beispielsweise auch aus Nuten im Tischholm 2 und Federn des Verschiebetisches 4 bestehen.On a table spar 2 formed with a roller conveyor 1 of a forging press 3 shown in FIG. 1 for reasons of better clarity with only one press stand 6 , a displacement table 4 which is adjustable in the direction of the double arrow (cf. FIGS. 3 and 4) is arranged. During the forging operation, the sliding table 4 lies flat on the table spar 2 , as shown in the left half of Fig. 2, and is secured by means of locking plates 5 , 5 'against longitudinal displacement. The locking plates 5 , 5 'are along both longitudinal edges of the table spar 2 (see. Fig. 2) and opposite, arranged in the sliding table 4 and snapped together during forging, as shown in the right half of Fig. 5. The locking plates 5 , 5 'are arranged on the mutually facing surfaces of the sliding table 4 and the table spar 2 , namely the locking plates 5 ' in the sliding table 4 and the locking plates 5 in the table spar 2 ; they are offset from each other by a pitch T corresponding to the plate width. Instead of plates, the detents could also consist of grooves in the table spar 2 and springs of the sliding table 4 , for example.

Die Arretierungsplatten 5 bzw. 5′ stehen gegenüber dem Tischholm 2 bzw. dem Verschiebetisch 4 vor, und ihre Längsseiten bzw. -kanten sind mit Schrägflächen 19 versehen, wobei benachbarte Schrägflächen der oberen und unteren Arretierungsplatten 5′ bzw. 5 beim Absenken des Verschiebetisches 4 über- bzw. aufeinandergleiten und das Einrasten der oberen Arretierungsplatten 5′ in die Lücken zwischen den unteren Arretierungsplatten 5 des Tischholms 2 unterstützen.The locking plates 5 and 5 'protrude from the table spar 2 and the sliding table 4 , and their longitudinal sides or edges are provided with inclined surfaces 19 , with adjacent inclined surfaces of the upper and lower locking plates 5 ' and 5 when lowering the sliding table 4th slide over or on top of each other and support the engagement of the upper locking plates 5 'in the gaps between the lower locking plates 5 of the table spar 2 .

Um in Fig. 1 mit Klemmleisten 20 auf dem Verschiebetisch 4 befestigte Werkzeuge 7 - von denen lediglich eins dargestellt ist - in eine neue Betriebsposition zu bringen, wird der die Werkzeuge tragende Verschiebetisch 4 aus seiner in der linken Hälfte von Fig. 2 sowie der in Fig. 3 dargestellten Lage, in der er flächig auf dem Tischholm 2 aufliegt, zunächst mittels Rolleneinheiten 8 hydraulisch soweit angehoben, bis sich seine Arretierungsplatten 5′ in einer Ebene über den Arretierungsplatten 5 des Tischholms 2 befinden, wie in der linken Hälfte von Fig. 5 und der rechten Hälfte von Fig. 2 dargestellt. Die Rolleneinheiten 8 sind in Kassettenbauweise ausgeführt (vergl. die Fig. 3 und 4); in jeder Kassette 9 sind zwei Rollen 10 nach außen abgekapselt und mit einer Dauerschmierung versehen gelagert. Sie sind über ein Querjoch 11 (vergl. die beiden in Fig. 3 im Schnitt dargestellten Rolleneinheiten 8) miteinander verbunden, und die Querjoche 11 werden von Stellkolben 12 beaufschlagt, die über Leitungen 13 und ein zwischengeschaltetes, als Steuerventil ausgebildetes Mehrwegeventil 14 an eine nicht dargestellte Druckmittelquelle angeschlossen sind.In order to bring tools 7 - of which only one is shown - attached to the sliding table 4 in FIG. 1 with clamping strips 20 into a new operating position, the sliding table 4 carrying the tools is moved from its left half in FIG. 2 and in FIG Fig. 3 shown position in which it rests flat on the table spar 2 , first raised hydraulically by means of roller units 8 until its locking plates 5 'are in one plane above the locking plates 5 of the table spar 2 , as in the left half of Fig. 5 and the right half of Fig. 2 shown. The roller units 8 are designed in a cassette design (see FIGS. 3 and 4); in each cassette 9 , two rollers 10 are encapsulated outwards and provided with permanent lubrication. They are connected to each other via a cross yoke 11 (cf. the two roller units 8 shown in section in FIG. 3), and the cross yokes 11 are acted upon by actuating pistons 12 , which are not connected to lines 13 and an intermediate, multi-way valve 14 designed as a control valve shown pressure medium source are connected.

In der abgesenkten Position des Verschiebetisches 4 und somit ineinandergerasteten Arretierungsplatten 5, 5′ (vergl. die rechte Hälfte von Fig. 5) werden beim Preßbetrieb unvermeidlich auftretende Querkräfte direkt in den Tischholm 2 geleitet. Die Kassetten 9 der Rolleneinheiten 8 liegen voll auf dem Tischholm 2 auf. Bei Beaufschlagung der Stellkolben 12 werden die Kassetten 9 der Rolleneinheiten 8 - wie in Fig. 4 dargestellt - angehoben und damit auch der Verschiebetisch 4 entsprechend dem Hub 15 (vergl. Fig. 4) der Stellkolben 12 von dem Tischholm 2 abgehoben. Der Hub 15 ist etwas größer als das Maß der gegenüber dem Tischholm 2 vorkragenden Arretierungsplatten 5. Der angehobene Verschiebetisch 4 wird mittels eines Verschiebezylinders 16 um einen dem doppelten Teilungsmaß T entsprechenden Verschiebeweg verstellt, nämlich soweit, bis die Arretierungsplatten 5′ des Verschiebetisches 4 über einer Lücke zwischen zwei Arretierungsplatten 5 des Tischholmes 2 angelangt sind, in die sie beim Absenken einrasten, so daß sich die oberen und unteren Arretierungsplatten 5′ bzw. 5 regelrecht verzahnen. Der Tischhub bzw. Verstellweg (2×Teilungsmaß T) wird durch die Breite der auswechselbaren und damit an die jeweiligen Betriebserfordernisse variabel anzupassenden Arretierungsplatten 5, 5′ bestimmt. Die bei Bewegungen des Verschiebetisches 4 aufgrund der angehobenen Rollen 10 der Rolleneinheiten 8 erreichte Rollreibung ermöglicht es, den Verschiebezylinder 16 weit kleiner zu dimensionieren, als das bei bekannten Schmiedepressen mit - außerdem schnell verschleißenden - in Führungs- oder Gleitbahnen zu verschiebenden Tischen der Fall ist. In the lowered position of the sliding table 4 and thus interlocked locking plates 5 , 5 '(see. The right half of Fig. 5) inevitable transverse forces occurring during the pressing operation are passed directly into the table spar 2 . The cassettes 9 of the roller units 8 lie fully on the table spar 2 . When the actuating pistons 12 are acted upon, the cassettes 9 of the roller units 8 are raised - as shown in FIG. 4 - and thus also the sliding table 4 corresponding to the stroke 15 (see FIG. 4) of the actuating pistons 12 is lifted off the table leg 2 . The stroke 15 is somewhat larger than the dimension of the locking plates 5 projecting from the table spar 2 . The raised sliding table 4 is adjusted by means of a sliding cylinder 16 by a displacement distance corresponding to the double pitch T, namely until the locking plates 5 'of the sliding table 4 have reached a gap between two locking plates 5 of the table leg 2 , into which they snap when lowered, so that the upper and lower locking plates 5 'and 5 interlock. The table stroke or adjustment path (2 × pitch T) is determined by the width of the interchangeable locking plates 5 , 5 'which can be variably adapted to the respective operating requirements. The rolling friction achieved when the displacement table 4 moves due to the raised rollers 10 of the roller units 8 makes it possible to dimension the displacement cylinder 16 much smaller than is the case with known forging presses with - also fast-wearing - tables to be displaced in guideways or slideways.

Durch den Tischholm 2 geführte, unter den Verschiebetisch 4 verlegte Druckluftleitungen 17 enden mit ihren Mündungen 18 in dem Zwischenraum von Verschiebetisch 4 und Tischholm 2; kontinuierlich über die Druckluftleitungen 17 von einer nicht dargestellten Druckluftquelle einströmende Betriebsluft verhindert das Eindringen von Zunder und dessen Ablagerungen auf der Rollbahn 1 und dem Tischholm 2, wodurch die Standzeit der Rolleneinheiten 8 bzw. Rollen 10 erhöht sowie eine ungestörte Auflage des Verschiebetischs 4 auf dem Tischholm 2 erreicht und somit die Betriebssicherheit der Schmiedepresse 3 verbessert wird. Da zudem zum Festlegen des Verschiebetisches 4 keine mechanischen Klemmvorrichtungen bzw. Verriegelungen erforderlich sind, sondern die starr befestigten Arretierungsplatten 5, 5′ den Verschiebetisch 4 nach dem Absenken auf dem Tischholm 2 festlegen, ergibt sich mit einfachen Mitteln eine sichere, nicht störungsanfällige, ohne bewegliche Klemmelemente auskommende Tischfeststellung.Compressed air lines 17 guided through the table spar 2 and laid under the sliding table 4 end with their mouths 18 in the space between the sliding table 4 and table bar 2 ; Operating air flowing in continuously via the compressed air lines 17 from a compressed air source, not shown, prevents the ingress of scale and its deposits on the runway 1 and the table spar 2 , thereby increasing the service life of the roller units 8 or rollers 10 and undisturbed support of the displacement table 4 on the table spar 2 reached and thus the operational reliability of the forging press 3 is improved. In addition, since no mechanical clamps or locks are required for fixing the sliding table 4, but rigidly fixed lock plates 5 '5 Setting the slide table 4 after lowering on the table member 2, obtained by simple means a reliable, not prone to failure, no moving Clamping elements coming out of the table.

Claims (8)

1. Schmiedepresse mit einem Werkzeuge tragenden, heb- und senkbaren Verschiebetisch, dadurch gekennzeichnet, daß der Verschiebetisch (4) auf einem eine Rollenbahn (1) mit heb- und senkbaren Rollen (10) aufweisenden Tischholm (2) angeordnet ist und der Verschiebetisch (4) und der Tischholm (2) an ihren einander zugewandten Flächen mit ineinandergreifenden Arretierungen (5, 5′) versehen sind, die um ein Teilungsmaß (T) gegeneinander versetzt sind.1. Forging press with a tool-carrying, lifting and lowering sliding table, characterized in that the sliding table ( 4 ) on a roller conveyor ( 1 ) with lifting and lowering rollers ( 10 ) has a table spar ( 2 ) and the sliding table ( 4 ) and the table spar ( 2 ) are provided on their mutually facing surfaces with interlocking detents ( 5, 5 '), which are offset by a pitch (T). 2. Schmiedepresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Arretierungen aus dem Verschiebetisch (4) bzw. dem Tischholm (2) vorkragende Platten (5, 5′) sind.2. Forging press according to claim 1, characterized in that the detents from the sliding table ( 4 ) or the table beam ( 2 ) are cantilever plates ( 5, 5 '). 3. Schmiedepresse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Arretierungsplatten (5, 5′) austauschbar sind.3. Forging press according to claim 1 or 2, characterized in that the locking plates ( 5, 5 ') are interchangeable. 4. Schmiedepresse nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsseiten der Arretierungen (5, 5′) mit Schrägflächen (19) versehen sind.4. Forging press according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the longitudinal sides of the detents ( 5, 5 ') are provided with inclined surfaces ( 19 ). 5. Schmiedepressen nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß Nuten und Federn des Verschiebetischs (4) und des Tischholms (2) der Arretierungen (5, 5′) bilden. 5. Forging presses according to claim 1, characterized in that grooves and tongues of the sliding table ( 4 ) and the table spar ( 2 ) of the detents ( 5, 5 ') form. 6. Schmiedepresse nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest jeweils zwei Rollen (10) zu einer abgekapselten Rolleneinheit (8) zusammengefaßt sind.6. Forging press according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that at least two rollers ( 10 ) are combined to form an encapsulated roller unit ( 8 ). 7. Schmiedepresse nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch dauergeschmierte Rollen (10).7. forging press according to claim 6, characterized by permanently lubricated rollers ( 10 ). 8. Schmiedepresse nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, gekennzeichnet durch unter den Verschiebetisch (4) verlegte Druckluftleitungen (17).8. Forging press according to one or more of claims 1 to 7, characterized by compressed air lines ( 17 ) laid under the sliding table ( 4 ).
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