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DE4113079A1 - Verfahren zur herstellung von gasdruckminen - Google Patents

Verfahren zur herstellung von gasdruckminen

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Publication number
DE4113079A1
DE4113079A1 DE19914113079 DE4113079A DE4113079A1 DE 4113079 A1 DE4113079 A1 DE 4113079A1 DE 19914113079 DE19914113079 DE 19914113079 DE 4113079 A DE4113079 A DE 4113079A DE 4113079 A1 DE4113079 A1 DE 4113079A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
gas
tube
ball pen
involves
ink
Prior art date
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Granted
Application number
DE19914113079
Other languages
English (en)
Other versions
DE4113079C2 (de
Inventor
Michael Pfeffer
Annette Wankel
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Individual
Original Assignee
Individual
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Publication date
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Publication of DE4113079A1 publication Critical patent/DE4113079A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE4113079C2 publication Critical patent/DE4113079C2/de
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43KIMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
    • B43K15/00Assembling, finishing, or repairing pens
    • B43K15/02Automatic machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43KIMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
    • B43K7/00Ball-point pens
    • B43K7/02Ink reservoirs; Ink cartridges
    • B43K7/03Ink reservoirs; Ink cartridges pressurised, e.g. by gas

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Gasdruckminen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Gasdruckminen sind bekannt. Ihr Einsatzgebiet sind z. B. Plotter, bei denen eine gleichmäßige Abgabe von Tinte oder Paste auf die Schreibfläche erfolgen soll.
Die Herstellung von Gasdruckminen erfolgt nach bekannten Verfahren dadurch, daß im verschlossenen Minenrohr durch eine chemische Reaktion Gas erzeugt wird (CH-PS 3 55 053; CH-PS 5 47 713), daß Druckluft oder -gas in das Minenrohr eingeführt wird (US-PS 34 25 779; FR-OS 21 17 080), oder daß das Minenrohr in einer Kammer unter Druckluft befüllt wird (DE-GM 79 36 046).
Durch diese bekannten Verfahren werden teilweise nur sehr geringe Drücke erreicht. Darüber hinaus ist es kaum möglich, exakte Drücke einzustellen, die durch unterschiedliche Raumvolumina oder unterschiedliche Pasten oder Tinten erforderlich werden.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Verfahren zur Herstellung von Gasdruckminen zu schaffen, durch welches die Minenrohre mit hohen und exakten Drücken beaufschlagt werden können und bei welchem leicht unterschiedliche Raumvolumina und verschiedene Tinten­ oder Pastentypen berücksichtigt werden können.
Diese Aufgabe wird mit den im kennzeichnenden Teil des Hauptanspruchs genannten Merkmalen gelöst.
Fortentwicklungen und besondere Ausführungsformen der Erfindung sind in den weiteren Ansprüchen umfaßt.
Erfindungsgemäß werden die Minenrohre zunächst in üblicher Weise teilweise befüllt, wobei darauf zu achten ist, die Tinten- oder Pastenmenge je nach gewünschtem Druck exakt zu bemessen. Die teilweise gefüllten Minenrohre werden dann in einer Kältekammer mit einer abgestimmten Menge verflüssigten Gases aufgefüllt und mit einem Abschlußstopfen fest verschlossen.
Beispielsweise hat ein Minenrohr eine Rohrlänge von 5,25 cm. Der Durchmesser ist 0,4 cm und die Pastenfüllhöhe 2,8 cm. Wird eine Menge von 0,02 ml flüssigen Stickstoffs eingebracht, so errechnen sich Drücke im Minenrohr von zwischen 2,2 bar (bei leergeschriebenem Minenrohr und 4,3 bar bei gefülltem Minenrohr. Der einstellbare Druck ist abhängig von der Molmenge des Gases, der Raumtemperatur (es wurden hier 20°C angenommen, bei 70°C stiege der maximale Druck auf 5,1 bar), den verschiedenen Volumina des Minenrohrs und der Gasart, da die Stoffkonstanten (van der Waals′sche Konstante und Gaskonstante) unterschiedlich sind.
Im Folgenden wird die Erfindung anhand einer schematischen Ablaufszeichnung näher beschrieben.
Die Mine 1 wird in üblicherweise vorgefertigt und zu einer Minenbefüllstation 3 transportiert, in der das Minenrohr 2 bis zu dem gewünschten Füllstand mit Paste 4 gefüllt wird. Die Mine 1 wird anschließend durch eine Schleuse 6 in eine Kältekammer 5 gebracht. Dort wird von einer Gasfüllstation 8 die gewünschte Menge verflüssigten Gases 10 mittels einer Befüllnadel 9 in das Minenrohr 2 eingebracht. Anschließend wird das Minenrohr 2 noch innerhalb der Kältekammer 5 an einer Verschließstation 11 in bekannter Weise mit einem Verschlußstopfen 12 fest verschlossen. Schließlich wird das Minenrohr durch eine weitere Schleuse 7 aus der Kältekammer 5 transportiert und nach einer Trocknung in einer Trockenstation 13 den weiteren Bearbeitungsgängen wie dem Bedrucken in einer Druckstation zugeführt.

Claims (3)

1. Verfahren zur Herstellung von Gasdruckminen, gekennzeichnet durch die Schritte,
das Minenrohr (2) wird an einer Befüllstation (3) mit Tinte oder Paste (4) teilweise befüllt,
das teilweise befüllte Minenrohr (2) wird durch eine Schleuse (6) in eine Kältekammer (5) transportiert, aus einem Behälter mit Dosiervorrichtung wird verflüssigtes Gas (10) in das Minenrohr (2) eingebracht,
das Minenrohr (2) wird mit einem Verschlußstopfen (12) verschlossen,
das Minenrohr (2) wird durch eine zweite Schleuse (7) aus der Kältekammer (5) transportiert.
2. Verfahren zur Herstellung von Gasdruckminen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gas Stickstoff oder ein Edelgas ist.
3. Verfahren zur Herstellung von Gasdruckminen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gas mittels einer Befüllnadel (9) in das Minenrohr (2) eingebracht wird.
DE19914113079 1991-04-22 1991-04-22 Verfahren zur herstellung von gasdruckminen Granted DE4113079A1 (de)

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DE4113079A1 true DE4113079A1 (de) 1992-10-29
DE4113079C2 DE4113079C2 (de) 1993-06-09

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DE4113079C2 (de) 1993-06-09

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