DE4113079A1 - Verfahren zur herstellung von gasdruckminen - Google Patents
Verfahren zur herstellung von gasdruckminenInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B43—WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung
von Gasdruckminen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Gasdruckminen sind bekannt. Ihr Einsatzgebiet sind z. B.
Plotter, bei denen eine gleichmäßige Abgabe von Tinte
oder Paste auf die Schreibfläche erfolgen soll.
Die Herstellung von Gasdruckminen erfolgt nach
bekannten Verfahren dadurch, daß im verschlossenen
Minenrohr durch eine chemische Reaktion Gas erzeugt
wird (CH-PS 3 55 053; CH-PS 5 47 713), daß Druckluft oder
-gas in das Minenrohr eingeführt wird (US-PS 34 25 779;
FR-OS 21 17 080), oder daß das Minenrohr in einer
Kammer unter Druckluft befüllt wird (DE-GM 79 36 046).
Durch diese bekannten Verfahren werden teilweise nur
sehr geringe Drücke erreicht. Darüber hinaus ist es
kaum möglich, exakte Drücke einzustellen, die durch
unterschiedliche Raumvolumina oder unterschiedliche
Pasten oder Tinten erforderlich werden.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Verfahren zur
Herstellung von Gasdruckminen zu schaffen, durch
welches die Minenrohre mit hohen und exakten Drücken
beaufschlagt werden können und bei welchem leicht
unterschiedliche Raumvolumina und verschiedene Tinten
oder Pastentypen berücksichtigt werden können.
Diese Aufgabe wird mit den im kennzeichnenden Teil des
Hauptanspruchs genannten Merkmalen gelöst.
Fortentwicklungen und besondere Ausführungsformen der
Erfindung sind in den weiteren Ansprüchen umfaßt.
Erfindungsgemäß werden die Minenrohre zunächst in
üblicher Weise teilweise befüllt, wobei darauf zu
achten ist, die Tinten- oder Pastenmenge je nach
gewünschtem Druck exakt zu bemessen. Die teilweise
gefüllten Minenrohre werden dann in einer Kältekammer
mit einer abgestimmten Menge verflüssigten Gases
aufgefüllt und mit einem Abschlußstopfen fest
verschlossen.
Beispielsweise hat ein Minenrohr eine Rohrlänge von
5,25 cm. Der Durchmesser ist 0,4 cm und die
Pastenfüllhöhe 2,8 cm. Wird eine Menge von 0,02 ml
flüssigen Stickstoffs eingebracht, so errechnen sich
Drücke im Minenrohr von zwischen 2,2 bar (bei
leergeschriebenem Minenrohr und 4,3 bar bei gefülltem
Minenrohr. Der einstellbare Druck ist abhängig von der
Molmenge des Gases, der Raumtemperatur (es wurden hier
20°C angenommen, bei 70°C stiege der maximale Druck auf
5,1 bar), den verschiedenen Volumina des Minenrohrs und
der Gasart, da die Stoffkonstanten (van der Waals′sche
Konstante und Gaskonstante) unterschiedlich sind.
Im Folgenden wird die Erfindung anhand einer
schematischen Ablaufszeichnung näher beschrieben.
Die Mine 1 wird in üblicherweise vorgefertigt und zu
einer Minenbefüllstation 3 transportiert, in der das
Minenrohr 2 bis zu dem gewünschten Füllstand mit Paste
4 gefüllt wird. Die Mine 1 wird anschließend durch eine
Schleuse 6 in eine Kältekammer 5 gebracht. Dort wird
von einer Gasfüllstation 8 die gewünschte Menge
verflüssigten Gases 10 mittels einer Befüllnadel 9 in
das Minenrohr 2 eingebracht. Anschließend wird das
Minenrohr 2 noch innerhalb der Kältekammer 5 an einer
Verschließstation 11 in bekannter Weise mit einem
Verschlußstopfen 12 fest verschlossen. Schließlich wird
das Minenrohr durch eine weitere Schleuse 7 aus der
Kältekammer 5 transportiert und nach einer Trocknung in
einer Trockenstation 13 den weiteren Bearbeitungsgängen
wie dem Bedrucken in einer Druckstation zugeführt.
Claims (3)
1. Verfahren zur Herstellung von Gasdruckminen,
gekennzeichnet durch die
Schritte,
das Minenrohr (2) wird an einer Befüllstation (3) mit Tinte oder Paste (4) teilweise befüllt,
das teilweise befüllte Minenrohr (2) wird durch eine Schleuse (6) in eine Kältekammer (5) transportiert, aus einem Behälter mit Dosiervorrichtung wird verflüssigtes Gas (10) in das Minenrohr (2) eingebracht,
das Minenrohr (2) wird mit einem Verschlußstopfen (12) verschlossen,
das Minenrohr (2) wird durch eine zweite Schleuse (7) aus der Kältekammer (5) transportiert.
das Minenrohr (2) wird an einer Befüllstation (3) mit Tinte oder Paste (4) teilweise befüllt,
das teilweise befüllte Minenrohr (2) wird durch eine Schleuse (6) in eine Kältekammer (5) transportiert, aus einem Behälter mit Dosiervorrichtung wird verflüssigtes Gas (10) in das Minenrohr (2) eingebracht,
das Minenrohr (2) wird mit einem Verschlußstopfen (12) verschlossen,
das Minenrohr (2) wird durch eine zweite Schleuse (7) aus der Kältekammer (5) transportiert.
2. Verfahren zur Herstellung von Gasdruckminen nach
Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Gas Stickstoff oder ein Edelgas ist.
3. Verfahren zur Herstellung von Gasdruckminen nach
Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Gas mittels einer Befüllnadel (9) in das
Minenrohr (2) eingebracht wird.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19914113079 DE4113079A1 (de) | 1991-04-22 | 1991-04-22 | Verfahren zur herstellung von gasdruckminen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19914113079 DE4113079A1 (de) | 1991-04-22 | 1991-04-22 | Verfahren zur herstellung von gasdruckminen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE4113079A1 true DE4113079A1 (de) | 1992-10-29 |
| DE4113079C2 DE4113079C2 (de) | 1993-06-09 |
Family
ID=6430096
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19914113079 Granted DE4113079A1 (de) | 1991-04-22 | 1991-04-22 | Verfahren zur herstellung von gasdruckminen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE4113079A1 (de) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1991
- 1991-04-22 DE DE19914113079 patent/DE4113079A1/de active Granted
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4113079C2 (de) | 1993-06-09 |
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