DE4110678C2 - Verfahren zum Betrieb einer Durchlaufpresse im Zuge der Herstellung von Spanplatten, Faserplatten, Laminatplatten u. dgl. sowie für das Verfahren eingerichtete Durchlaufpresse - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betrieb einer Durchlaufpresse im Zuge der Herstellung von Spanplatten, Faserplatten, Laminatplatten u. dgl., wobei eine konti­ nuierlich vorbereitete Preßgutmatte in den Preßspalt der Durchlaufpresse eingeführt sowie in der Preßzone mit einem vorgegebenen Druck und einer vorgegebenen Temperatur gepreßt wird. Die Durchlaufpresse weist ein Pressengestell, ein Pressenoberteil mit beheizbarer Pressenplatte, ein Pressenunterteil mit beheizbarer Pressenplatte und jeweils ein im Pressenoberteil bzw. im Pressenunterteil endlos über Umlenktrommeln geführtes und umlaufend angetriebenes Stahl­ blechpreßband auf, wobei die Stahlblechpreßbänder im Preß­ bereich auf Rollkörpern geführt sind, die zwischen dem Stahlblechpreßband und der jeweils zugeordneten Preßplatte laufen und einer Rollkörper-Umlaufeinrichtung angehören. Das Pressengestell weist eine Mehrzahl von Pressenrahmen auf, die in Durchlaufrichtung der Durchlaufpresse gereiht angeordnet sind und nach einem Raster über die Länge und die Breite der Preßzone verteilt angeordnete Preßdruck­ zylinderkolbenanordnungen aufweisen, die mittelbar oder un­ mittelbar nach Maßgabe einer Preßdrucksteuer- und/oder Preßdruckregeleinrichtung auf eine der Preßplatten arbeiten und den Regeldruck erzeugen. Im Betrieb der Durchlaufpresse werden Verlaufmeßwerte für die Abweichung des Laufes der Stahlblechpreßbänder vom Sollauf erfaßt und nach Maßgabe der Verlaufmeßwerte wird der Lauf der Stahlblechpreßbänder zurückstellend korrigiert. Der Ausdruck Preßdruckzylinder­ kolbenanordnungen bezeichnet die Kolbenanordnungen, mit denen der Preßdruck erzeugt wird, einschließlich eventueller Rückstelleinrichtungen. Es versteht sich, daß bei einer Durchlaufpresse des vorstehend beschriebenen Aufbaus nicht nur der Preßdruck, sondern auch der Preß­ spalt, anders ausgedrückt die Dicke des fertiggepreßten Preßgutes, eingestellt und/oder gesteuert bzw. geregelt werden. Die Erfindung betrifft fernerhin eine Durchlauf­ presse, die für die Durchführung eines solchen Verfahrens besonders eingerichtet ist. Laminatplatten meint Dekor­ laminate und technische Laminate auf Kunstharzbasis. - Bei den Rollkörpern handelt es sich im allgemeinen um Rollstangen, die um einen Überstand breiter sind als die Stahlblechpreßbänder. Sie können an Führungsketten zwangs­ geführt sein oder in der Preßzone mit Ausgleichsspiel laufen. Es kann sich aber auch um Rollkörper handeln, die in bezug auf die Breite der Stahlblechpreßbänder kurz und mit Hilfselementen gleichsam zu einem Rollenteppich zu­ sammengefaßt sind. Bei allen Durchlaufpressen, die in der beschriebenen Weise mit Rollkörpern zwischen den Stahl­ blechpreßbändern und der zugeordneten Preßplatte arbeiten, kann nicht ausgeschlossen werden, daß die Stahlblech­ preßbänder verlaufen, das heißt die vorgegebene streng gerade Laufrichtung um eine störende Abweichung verlassen. Die Gefahr des Verlaufens wird um so größer, je länger die Durchlaufpresse ist. Daher werden in der beschriebenen Weise im Betrieb der Durchlaufpresse Verlaufmeßwerte für die Abweichung des Laufes der Stahlblechpreßbänder vom Sollauf erfaßt und nach Maßgabe der Verlaufmeßwerte wird der Lauf der Stahlblechpreßbänder zurückstellend korri­ giert.

Bei den aus der Literatur (DE 26 43 346) und aus der Praxis bekannten Maßnahmen, von denen die Erfindung ausgeht, erfolgen die Steuerung und Regelung des Bandlaufes sowie die Korrektur des Bandverlaufes dadurch, daß Umlenktrommeln korrigierend verstellt werden. Das macht zusätzliche Maßnahmen für die Verstellung der Umlenktrommeln erforderlich. Die so erreichbare korrigierende Rückstellung in bezug auf die erreichte Bandlaufgenauigkeit ist ver­ besserungsbedürftig. Eine Verbesserung besteht darin (vgl. DE 39 40 579, PatG 3 (2)), daß die Meßwertaufnehmer für den Bandverlauf in besonderer Weise gesteuert und eingesetzt werden. Eine andere Verbesserung besteht darin (vgl. DE 40 30 228, PatG 3 (2)), daß zusätzliche Walzenaggregate angeordnet sind und für diese besondere Regelkreise verwirklicht sind. Auch insoweit sind beachtliche zusätzliche Maßnahmen und Einrichtungen an der Durch­ laufpresse erforderlich, um den Verlauf der Stahlblech­ preßbänder zurückstellend ausreichend zu korrigieren.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Betrieb einer Durchlaufpresse der eingangs beschriebenen Zweckbestimmung und des eingangs beschriebenen Aufbaus anzugeben, welches es erlaubt, auf sehr einfache Weise und unter weitgehender Ausnutzung von bei einer Durchlaufpresse ohnehin vorhandenen Bauteilen und Aggregaten einen sehr genauen Lauf der Stahlblechpreßbänder sicherzustellen. Der Erfindung liegt fernerhin die Aufgabe zugrunde, eine Durch­ laufpresse anzugeben, die für das erfindungsgemäße Ver­ fahren besonders geeignet ist.

Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß nach Maßgabe der Verlaufmeßwerte der Preßdruck über die Preßdruckzylinderkolbenanordnungen an geeigneten Stellen variiert wird und dadurch der Lauf der Stahlblechpreßbänder zurückstellend korrigiert wird. - Die Erfindung beruht insoweit auf der Erkenntnis, daß die Rollkörper und die damit in Rollreibungsschluß stehenden Stahlblechpreßbänder sehr empfindlich auf Asymmetrien in bezug auf die Mittellinie der Durchlaufpresse reagieren, mögen sich diese Asymmetrien in den Preßgutmatten befinden (z. B. wegen Streufehler bei der Herstellung von Spanplatten, Faser­ platten u. dgl.) oder mögen diese Asymmetrien aus toleranzbedingten Ungenauigkeiten beim Aufbau der Durchlaufpresse oder aus Temperatureinflüssen resultieren. Überraschenderweise kann der Bandverlauf auf einfache Weise korrigiert werden, indem an geeigneten Stellen der Preß­ druck beeinflußt wird. Es versteht sich, daß es sich bei dieser Einflußnahme auf den Preßdruck um Änderungen handelt, die in bezug auf den für den Preßvorgang und für die Verdichtungsverhältnisse in der Preßzone erforderlichen Preßdruck verhältnismäßig klein sind. Im allgemeinen ist eine Veränderung um wenige Bruchteile ausreichend.

Im einzelnen läßt sich die Erfindung auf verschiedene Weise verwirklichen. Eine bevorzugte Ausführungsform der Er­ findung, die sich durch Einfachheit und Funktionssicherheit auszeichnet, ist dadurch gekennzeichnet, daß die Verlaufmeßwerte einer Steuer- und/oder Regeleinrichtung zugeführt werden, welche die Verlaufmeßwerte in Preßdruck­ korrekturwerte umwandelt, und daß die Preßdruckkorrektur­ werte dem über die Preßdrucksteuer- und/oder -regeleinrich­ tung erzeugten Preßdruck superponiert werden. Es versteht sich, daß die Steuer- und/oder Regeleinrichtungen bei rechnergesteuerten Durchlaufpressen mit dem Rechner zusammenwirken, mit dem nach Maßgabe der herzustellenden Spanplatten, Faserplatten, Laminatplatten u. dgl. ein bestimmtes Preßprogramm vorgegeben wird. Auch die Einflußnahme auf den Preßdruck kann über einen Rechner ge­ steuert werden, der nach Maßgabe der Charakteristik der Durchlaufpresse insgesamt informiert ist. Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß in dem Bereich oder in den Bereichen längs der Durch­ laufpresse, in dem bzw. in denen die Verlaufmeßwerte gemessen werden, auf die dort vorgesehenen Preßdruck­ zylinderkolbenanordnungen eingewirkt wird. Diese Lehre zum technischen Handeln beruht darauf, daß dort, wo der Verlauf der Stahlblechpreßbänder störend beobachtet wird, zumeist auch die eingangs angesprochenen Asymmetrien ermittelt werden können. Die Zonen des Verlaufs der Stahlblechpreß­ bänder können aber auch im Anschluß an solche Asymmetrien auftreten. Eine generelle Regel ist im Rahmen des erfin­ dungsgemäßen Verfahrens zum Betrieb einer Durchlaufpresse darauf gerichtet, daß in dem Bereich oder den Bereichen längs der Durchlaufpresse, in dem bzw. in denen die Verlaufmeßwerte gemessen werden, auf der Durchlaufpressen­ seite, auf der positive Verlaufmessungen gemessen werden, der Preßdruck über die Preßdruckzylinderkolbenanordnungen korrigierend erhöht und/oder auf der gegenüberliegenden Durchlaufpressenseite der Preßdruck korrigierend erniedrigt wird. Überraschenderweise hat es sich gezeigt, daß es aus­ reichend ist, die Verlaufmeßwerte nur an einem der Stahlblechpreßbänder zu erfassen, beispielsweise nur am oberen bzw. nur am unteren, wobei die durchgeführte Korrek­ tur überraschenderweise auf beide Stahlblechpreßbänder wirkt.

Gegenstand der Erfindung ist auch eine Durchlaufpresse, die für die Durchführung des beschriebenen Verfahrens besonders eingerichtet ist. Diese Durchlaufpresse ist gekennzeichnet durch zumindest einen zusätzlichen Regelkreis oder mehrere längs der Durchlaufpresse gereiht angeordnete zusätzliche Regelkreise mit einem Meßwertaufnehmer oder mehreren längs der Durchlaufpresse angeordneten Meßwertaufnehmern für die Verlaufmeßwerte der Stahlblechpreßbänder, einem Soll­ wert/Istwert-Vergleicher, einem Regler und Stellein­ richtungen, die nach Maßgabe der Sollwert/Istwert-Ab­ weichung auf den Preßdruck im Sinne der vorstehend ange­ gebenen Grundregel korrigierend eingreifen. Die zuletzt beschriebenen Maßnahmen sind deshalb vorteilhaft, weil in bezug auf die Erzeugung des Preßdruckes die Durchlaufpresse gleichsam unverändert bleibt und lediglich zusätzliche Meßwertaufnehmer und entsprechende Regeleinrichtungen für die Korrektur eines Bandverlaufs erforderlich werden. Wird mit mehreren Regelkreisen gearbeitet, so können diese auch über einen Rechner kombiniert werden. Eine Durchlaufpresse hat im allgemeinen längs des Durchflaufweges unterschied­ liche Preßzonen. Darauf können die erfindungsgemäßen Maßnahmen, insbes. die Regler sowie zugeordnete Rechner, abgestimmt werden.

Im Rahmen der Erfindung liegt es, das vorstehend beschriebene Verfahren zum Betrieb einer Durchlaufpresse im Zuge der Herstellung von Spanplatten, Faserplatten, Laminatplatten u. dgl. mit den eingangs beschriebenen be­ kannten Maßnahmen zu kombinieren, beispielsweise beim Anfahren oder Abfahren einer Durchlaufpresse eine grundsätzliche Einrichtung des Laufes der Stahlblech­ preßbänder vorzunehmen, die nach dem Anlaufen im normalen Betriebszustand nicht mehr über die bekannten Maßnahmen verändert, sondern nach Maßgabe des erfindungsgemäßen Verfahrens korrigiert wird.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zeigen in schematischer Darstellung

Fig. 1 die Seitenansicht einer Durchlaufpresse, die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren betrieben wird, teilweise aufgebrochen,

Fig. 2 einen Schnitt in Richtung A-A durch den Gegenstand der Fig. 1 in gegenüber der Fig. 1 vergrößertem Maßstab,

Fig. 3 schematisch die über die Länge und die Breite der Preßzonen verteilten Preßdruckzylinderkolbenan­ ordnungen,

Fig. 4 schematisch einen Regelkreis für das erfindungs­ gemäße Verfahren.

Die in den Fig. 1 und 2 dargestellte Durchlaufpresse dient für die Herstellung von Spanplatten, Faserplatten, Laminat­ platten u. dgl. Eine kontinuierlich vorbereitete Preßgut­ matte 1 ist in den Preßspalt der Durchlaufpresse einführbar und wird in der Preßzone 2 mit einem vorgegebenen Druck und einer vorgegebenen Temperatur gepreßt.

Zum grundsätzlichen Aufbau der Durchlaufpresse gehören zunächst ein Pressengestell 3, ein Pressenoberteil 4 mit beheizbarer Preßplatte 5, ein Pressenunterteil 6 mit beheizbarer Preßplatte 7 und jeweils ein im Pressenoberteil 4 bzw. im Pressenunterteil 6 endlos über Umlenktrommeln 8 geführtes und umlaufend angetriebenes Stahlblechpreßband 9. Die Stahlblechpreßbänder 9 sind in der Preßzone 2 auf Rollkörpern 10 geführt, die zwischen dem Stahlblechpreßband 9 und der jeweils zugeordneten Preßplatte 5 bzw. 7 laufen. Sie gehören einer Rollkörper-Umlaufeinrichtung an, die in der Fig. 1 angedeutet wurde, grundsätzlich aber sehr unterschiedlich ausgeführt werden kann. Man entnimmt aus der Fig. 1 aber auch aus dem Schema der Fig. 3, daß das Pressengestell 3 eine Mehrzahl von Pressenrahmen 11 auf­ weist, die in Durchlaufrichtung der Durchlaufpresse gereiht angeordnet sind. Das Pressengestell 3 stützt nach einem Raster über die Länge und die Breite der Preßzone 2 verteilt angeordnete Preßdruckzylinderkolbenanordnungen 12 ab, die mittelbar oder unmittelbar nach Maßgabe einer Preßdrucksteuer- und/oder -regeleinrichtung den Preßdruck erzeugen. - Mittelbar arbeiten die Preßdruckzylinderkolben­ anordnungen auf die Preßplatten, wenn ein Tisch oder ein Holm zwischengeschaltet ist.

Längs der Stahlblechpreßbänder 9 sind Meßwertaufnehmer 13 angeordnet. Die Anordnung ist so getroffen, daß im Betrieb der Durchlaufpresse Verlaufmeßwerte für die Abweichung des Laufes der Stahlblechpreßbänder 9 vom Sollauf erfaßt und nach Maßgabe der Verlaufmeßwerte der Lauf der Stahlblech­ preßbänder 9 zurückstellend korrigiert wird.

In der Fig. 3 erkennt man das Raster, nach dem über die Länge und die Breite der Preßzone 2 verteilt die Preßdruck­ zylinderkolbenanordnungen 12 angeordnet sind. Aus einer vergleichenden Betrachtung der Fig. 3 und 4 wird deutlich, daß nach Maßgabe der Verlaufmeßwerte auf die Preß­ druckzylinderkolbenanordnungen 12 eingewirkt wird, wobei dadurch der Lauf der Stahlblechpreßbänder 9 über­ raschenderweise zurückstellend korrigiert werden kann. Wie die Preßdruckzylinderkolbenanordnungen 12 bei einem vor­ gegebenen Verlaufmeßwert zweckmäßigerweise bezüglich des Preßdruckes verändert werden, läßt sich für jede Durch­ laufpresse durch Versuche unschwer ermitteln. Die Korrekturwerte des Preßdruckes, die positiv oder negativ sein können, sind dabei sehr viel kleiner als der Preßdruck, der für den Preßvorgang der Preßgutmatten 1 er­ forderlich ist. Die Fig. 4 macht deutlich, daß die Verlaufmeßwerte einer Regeleinrichtung 14 zugeführt werden, welche die Verlaufmeßwerte in Preßdruckkorrekturwerte um­ wandelt, wobei die Preßdruckkorrekturwerte dem über die Preßdrucksteuer- und/oder -regeleinrichtung 15 erzeugten Preßdruck superponiert werden.

Es hat sich herausgestellt, daß es im allgemeinen ausreichend ist, in dem Bereich oder in den Bereichen längs der Durchlaufpresse, in dem bzw. in denen die Verlaufmeßwerte gemessen werden, auf die dort vorgesehenen Preßdruckzylinderkolbenanordnungen 12 einzuwirken. Eine Grundregel für diese Einwirkung ist vorstehend schon erläutert worden.

Das erfindungsgemäße Verfahren eignet sich für den Betrieb der verschiedensten Durchlaufpressen, insbes. aber für solche mit Rollstangen 10, wie sie eingangs schon be­ schrieben worden sind. Eine Durchlaufpresse, die für die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens besonders eingerichtet ist, behält ihren grundsätzlichen Aufbau, auch bezüglich der Preßdruckerzeugung nach Maßgabe vorgegebener Preßdruckdiagramme, wie sie im Zuge der Herstellung von Spanplatten, Faserplatten, Laminatplatten u. dgl. üblich sind. Sie ist gekennzeichnet durch zumindest einen zusätz­ lichen Regelkreis, wie er in der Fig. 4 dargestellt wurde, oder durch mehrere längs der Durchlaufpresse gereihte Regelkreise 16 mit einem oder mit mehreren längs der Durchlaufpresse angeordneten Meßwertaufnehmern 13 für die Verlaufmeßwerte der Stahlblechpreßbänder 9, einem Soll­ wert/Istwert-Vergleicher 17, einem Regler 18 und Stell­ einrichtungen 19, die nach Maßgabe der Sollwert/Istwert- Abweichung auf den Preßdruck einwirken.

Claims (5)

1. Verfahren zum Betrieb einer Durchlaufpresse im Zuge der Herstellung von Spanplatten, Faserplatten oder Laminat­ platten, - wobei eine kontinuierlich vorbereitete Preßgut­ matte in den Preßspalt der Durchlaufpresse eingeführt sowie in der Preßzone mit einem vorgegebenen Druck und einer vorgegebenen Temperatur gepreßt wird,
wobei die Durchlaufpresse ein Pressengestell, ein Pressenoberteil mit beheizbarer Pressenplatte, ein Pressenunterteil mit beheizbarer Pressenplatte und jeweils ein im Pressenoberteil bzw. im Pressenunterteil endlos über Umlenktrommeln geführtes und umlaufend angetriebenes Stahlblechpreßband auf­ weist, wobei die Stahlblechpreßbänder im Preßbereich auf Rollkörpern geführt sind, die zwischen dem Stahl­ blechpreßband und der jeweils zugeordneten Preßplatte laufen und einer Rollkörper-Umlaufeinrichtung ange­ hören,
wobei das Pressengestell eine Mehrzahl von Pressen­ rahmen aufweist, die in Durchlaufrichtung der Durch­ laufpresse gereiht angeordnet sind und nach einem Raster über die Länge und die Breite der Preßzone verteilt angeordnete Preßdruckzylinderkolbenanord­ nungen aufweisen, die mittelbar oder unmittelbar nach Maßgabe einer Preßdrucksteuer- und/oder Preßdruck­ regeleinrichtung auf eine der Preßplatten arbeiten und den Regeldruck erzeugen,
wobei im Betrieb der Durchlaufpresse Verlaufmeßwerte für die Abweichung des Laufes der Stahlblechpreßbänder vom Sollauf erfaßt und nach Maßgabe der Verlaufmeßwerte der Lauf der Stahlblechpreßbänder zurückstellend korrigiert wird, dadurch gekennzeichnet, daß nach Maßgabe der Verlaufmeßwerte der Preßdruck über die Preß­ druckzylinderkolbenanordnungen an geeigneten Stellen variiert wird und dadurch der Lauf der Stahlblechpreßbänder zurückstellend korrigiert wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verlaufmeßwerte einer Steuer- und/oder Regeleinrichtung zugeführt werden, welche die Verlaufmeßwerte in Preßdruck­ korrekturwerte umwandelt, und daß die Preßdruckkorrektur­ werte dem über die Preßdrucksteuer- und/oder Preßdruck­ regeleinrichtung erzeugten Preßdruck superponiert werden.

3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Bereich oder in den Bereichen längs der Durchlaufpresse, in dem bzw. in denen die Verlaufmeßwerte gemessen werden, auf die dort vorgesehenen Preßdruckzylinderkolbenanordnungen eingewirkt wird.

4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Bereich oder in den Bereichen längs der Durchlaufpresse, in dem bzw. in denen die Ver­ laufmeßwerte gemessen werden, auf der Durchlaufpressenseite neben der Längsmitte, wo positive Verlaufmeßwerte gemessen werden, der Preßdruck über die Preßdruckzylinderkolben­ anordnungen korrigierend erhöht und/oder auf der gegenüber­ liegenden Durchlaufpressenseite der Preßdruck korrigierend erniedrigt wird.

5. Durchlaufpresse, die für die Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 bis 4 besonders eingerichtet ist, gekennzeichnet durch zumindest einen zusätzlichen Regel­ kreis (16) oder mehrere längs der Durchlaufpresse gereihte zusätzliche Regelkreise (16) mit einem oder mit mehreren längs der Durchlaufpresse angeordneten Meßwertaufnehmern (13) für die Verlaufmeßwerte der Stahlblechpreßbänder (9), einem Sollwert/Istwert-Vergleicher (17), einem Regler (18) und Stelleinrichtungen (19), die nach Maßgabe der Sollwert/Istwert-Abweichung auf den Preßdruck einwirken.