[go: up one dir, main page]

DE4140076A1 - Elektrolytisches verfahren zur reduzierung des zinkgehaltes schwachsaurer galvanischer zinkbaeder - Google Patents

Elektrolytisches verfahren zur reduzierung des zinkgehaltes schwachsaurer galvanischer zinkbaeder

Info

Publication number
DE4140076A1
DE4140076A1 DE19914140076 DE4140076A DE4140076A1 DE 4140076 A1 DE4140076 A1 DE 4140076A1 DE 19914140076 DE19914140076 DE 19914140076 DE 4140076 A DE4140076 A DE 4140076A DE 4140076 A1 DE4140076 A1 DE 4140076A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
zinc
bath
anodes
content
redn
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19914140076
Other languages
English (en)
Inventor
Manfred Thoener
Manfred Klueter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
VAPLA GALVANOTECHNIK GmbH
Original Assignee
VAPLA GALVANOTECHNIK GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by VAPLA GALVANOTECHNIK GmbH filed Critical VAPLA GALVANOTECHNIK GmbH
Priority to DE19914140076 priority Critical patent/DE4140076A1/de
Publication of DE4140076A1 publication Critical patent/DE4140076A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D3/00Electroplating: Baths therefor
    • C25D3/02Electroplating: Baths therefor from solutions
    • C25D3/22Electroplating: Baths therefor from solutions of zinc
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D17/00Constructional parts, or assemblies thereof, of cells for electrolytic coating
    • C25D17/10Electrodes, e.g. composition, counter electrode

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren, das die Reduzierung des Zinkgehaltes schwachsaurer galvanischer Zinkbäder ermöglicht, ohne den Gehalt der übrigen Badkomponenten wesent­ lich zu verändern oder für den Betrieb des Bades schädliche Stoffe einzubringen oder zu erzeugen. Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht, schwachsaure galvanische Zinkbäder, die bei Temperaturen von ca. 45-60°C betrieben werden können, praktisch ohne den Anfall von Abwässern zu betreiben.
Die Verfahrensweisen zur Reduzierung, Entgiftung und Vermeidung von Abwässern in der galvanotechnischen Industrie sind entsprechend der Verschiedenartigkeit der galvano­ technischen Prozesse unterschiedlich und vielfältig. Zu ihnen gehören Spültechniken mit Rückführung, Eindampfung, Ionenaustauschverfahren sowie die elektrolytische Rück­ gewinnung von Schwermetallen aus Spülwässern. Einen Überblick über den Stand der Technik auf diesem Gebiet findet man in folgenden Veröffentlichungen:
"Galvanotechnik" 81(1990) 12,S. 4286-4290,
"Produkts Finishing" (USA) 54(1990) 8,S. 46-49,
"Metal Finishing" (USA) 88(1990) 6,S. 85-92,
"Galvanotechnik" 82(1991) 4,S. 1227-1232,
"Galvanotechnik" 82(1991) 1,S. 204-213.
Der Elektrolyt schwachsaurer Zinkbäder hat üblicherweise einen hohen Chloridgehalt. Nach Einführung neuer Glanzbildnersysteme können diese Bäder bei Temperaturen über 40°C betrieben werden und es hat sich gezeigt, daß die dadurch entstehenden Verdampfungs­ verluste ausreichen, um - bei entsprechend ausgelegter Spültechnik - die Spülwässer vollständig in das elektrolytische Bad zurückzuführen. Bedingt durch die unter 100% liegende kathodische Stromausbeute geht jedoch anodisch mehr Zink in Lösung, als an der Kathode abgeschieden wird. Durch diesen Vorgang steigt gleichzeitig der pH-Wert an und muß durch Zugabe von Salzsäure korrigiert werden. Bei vollständiger Rückführung der Spülwässer kommt es daher zu einer allmählichen Anreicherung des Zink- und Chloridgehaltes im Elektrolyten, die letztendlich eine Korrektur durch Verdünnung und Teilentsorgung des Bades erforderlich macht. Bekannte Verfahrensweisen zur Absenkung des Metallgehaltes im Bad, wie die Verwendung unlöslicher Anoden, sind in diesen Zinkbädern wegen des hohen Chloridgehaltes nicht möglich, da sowohl die Entstehung von Chlorgas als auch die Bildung organischer Chlorverbindungen nicht akzeptabel sind. Eine Trennung von Anoden- und Kathodenraum führt ebenfalls nicht zu einer brauchbaren Lösung des Problems, da stets ein Teil der Chlorionen das Diaphragma durchwandert und außerdem diese Verfahrensweise sehr kosten- und wartungsintensiv ist.
Aufgabe der Erfindung war daher, eine Verfahrensweise zu entwickeln, die es ermöglicht, den Zinkgehalt schwachsaurer elektrolytischer Zinkbäder zu reduzieren oder während des Betriebes konstant zu halten, ohne badschädliche Stoffe in das Zinkbad einzubringen oder schädliche Reaktionsprodukte im Bad zu erzeugen.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß das schwachsaure elektrolytische Zinkbad mit einer Anode aus Aluminium betrieben wird. Dabei hydrolysiert das an der Anode primär entstehende Aluminiumchlorid sofort zu Aluminiumhydroxid, während an der Kathode Zink in unveränderter Qualität abgeschieden wird. Das Aluminiumhydroxid kommt in grob­ flockiger, leicht filtrierbarer Form zur Abscheidung und kann kontinuierlich oder diskontinuierlich aus dem Bad gefiltert werden. Entsprechend der fortschreitenden Zinkabscheidung sinkt der pH-Wert des Elektrolyten langsam ab. Sobald der pH-Wert des Zinkbades unter den für den Betrieb des Bades zulässigen Wert (ca. pH 5.0) abfällt, wird das Bad wieder mit Zinkanoden betrieben, bis der pH-Wert auf die obere Grenze für den pH-Wert angestiegen ist.
Zweckmäßig können beide Arbeitsphasen gleichzeitig ablaufen und über die Veränderung des pH-Wertes gesteuert werden. Dabei befindet sich die Aluminiumanode entweder in einem gesonderten Badbehälter, durch den über eine Umwälzpumpe mit Filtereinrichtung die Badflüssigkeit geführt wird oder die Aluminiumanode wird im Bad vor dem Ansaugstutzen einer Umwälzpumpe mit Filtereinrichtung plaziert. Die Steuerung durch den pH-Wert bewirkt dann entweder das Ein- und Ausschalten der Stromzufuhr zur Alu-Anode oder die Regelung der an der Anode anliegenden Spannung.
Das folgende Beispiel eines Laborversuchs demonstriert die Zinkabscheidung aus einem schwachsauren galvanischen Zinkbad mit einer Aluminiumanode: 4,5 l Zinkelektrolyt mit 44g Zink- und 162g Chlorionen/l werden in einem Badbehälter mit Umwälzpumpe und Filtration bei einer Badtemperatur von 48°C zwischen einer Anode (20 cm2) aus Reinaluminium und einer Stahlblechkathode (70 cm2) elektrolysiert. Spannung 1,5 V, Strom 1,5 A, pH-Wert 5,6.
Die Alu-Anode ist vor dem Ansaugstutzen der Umwälzpumpe befestigt. Die Temperatur des Bades wird konstant bei 48°C gehalten und Verdampfungsverluste werden mit Wasser ergänzt. Sobald der pH-Wert unter pH 5,0 abfällt, wird mit 0,1 n Natronlauge auf pH 5,6 korrigiert.
Nach 11 Stunden Betrieb des Bades ergeben sich folgende Werte:
Abgeschiedene Zinkmenge:
11,7 g (entspr. 2,6 g/l)
Abnahme des Zinkgehaltes im Bad (Analyse): 2,55 g/l
Chloridgehalt unverändert @ Zinkniederschlag unverändert hochglänzend und duktil @ Verbrauch Aluminiumanode: 3,4 g (entspr. 0,76 g/l)
Aluminiumverbrauch für die Abscheidung von 1 g Zink: 0,29 g Al

Claims (3)

1. Elektrolytisches Verfahren zur Reduzierung des Zinkgehaltes schwachsaurer elektrolytischer Zinkbäder, dadurch gekennzeichnet, daß die elektrolytische Abscheidung des überschüssigen Zinkgehaltes unter Verwendung von Anoden aus Aluminium erfolgt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das im Elektrolyt ausfallende Aluminiumhydroxid kontinuierlich oder periodisch aus dem Elektrolyten gefiltert wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das schwachsaure gal­ vanische Zinkbad Zink- und Aluminiumanoden gleichzeitig enthält.
DE19914140076 1991-12-05 1991-12-05 Elektrolytisches verfahren zur reduzierung des zinkgehaltes schwachsaurer galvanischer zinkbaeder Withdrawn DE4140076A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19914140076 DE4140076A1 (de) 1991-12-05 1991-12-05 Elektrolytisches verfahren zur reduzierung des zinkgehaltes schwachsaurer galvanischer zinkbaeder

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19914140076 DE4140076A1 (de) 1991-12-05 1991-12-05 Elektrolytisches verfahren zur reduzierung des zinkgehaltes schwachsaurer galvanischer zinkbaeder

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4140076A1 true DE4140076A1 (de) 1992-06-25

Family

ID=6446314

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19914140076 Withdrawn DE4140076A1 (de) 1991-12-05 1991-12-05 Elektrolytisches verfahren zur reduzierung des zinkgehaltes schwachsaurer galvanischer zinkbaeder

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4140076A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4229917C1 (en) * 1992-09-08 1993-07-15 Lpw-Anlagen Gmbh, 4040 Neuss, De Electrolytic bath for meter coating - has sec. anode contg. alkaline or ammonium soln. with acid added to electrolyte to compensate for pH rise
DE4345076A1 (de) * 1993-12-31 1995-07-06 Herbert Schmidt Gmbh & Co Verfahren zur Konstanthaltung oder Reduzierung des Zinkgehaltes schwachsaurer, galvanischer Zinkbäder

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2243559A1 (de) * 1971-09-09 1973-03-22 Mitsui Mining & Smelting Co Verfahren zur elektrolytischen reinigung von abwasser

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2243559A1 (de) * 1971-09-09 1973-03-22 Mitsui Mining & Smelting Co Verfahren zur elektrolytischen reinigung von abwasser

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Galvanisches Verzinken, T.W.Jelinek, Lenze-Verlag,Saulgau, 1982, Kap.2.6 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4229917C1 (en) * 1992-09-08 1993-07-15 Lpw-Anlagen Gmbh, 4040 Neuss, De Electrolytic bath for meter coating - has sec. anode contg. alkaline or ammonium soln. with acid added to electrolyte to compensate for pH rise
DE4345076A1 (de) * 1993-12-31 1995-07-06 Herbert Schmidt Gmbh & Co Verfahren zur Konstanthaltung oder Reduzierung des Zinkgehaltes schwachsaurer, galvanischer Zinkbäder

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19835592C2 (de) Verfahren zur Abwasserbehandlung durch Elektrolyse und Oxidation
DE3020260C2 (de)
EP0638664A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Regenerierung einer Metallionen und Schwefelsäure enthaltenden Lösung
DE2833939A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von metallfolien durch elektrolytische abscheidung
DE4023444A1 (de) Cyanid-freies verfahren zur herstellung eines galvanischen kupferueberzuges
EP3250733B1 (de) Herstellung von chromschichten auf tiefdruckzylindern
DE102010044551A1 (de) Anode sowie deren Verwendung in einem alkalischen Galvanikbad
EP1831435B1 (de) Verfahren für den kontinuierlichen betrieb von sauren oder alkalischen zink- oder zinklegierungsbädern
EP0607535B1 (de) Elektrolytisches Verfahren zum Lösen von Platin, Platinmetallverunreinigungen und/oder Platinmetallegierungen
DE102007010408A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur elektrochemischen Gewinnung von reinen Kupfersulfatlösungen aus verunreinigten Kupferlösungen
EP0801692A2 (de) Galvanikanlage
DE4140076A1 (de) Elektrolytisches verfahren zur reduzierung des zinkgehaltes schwachsaurer galvanischer zinkbaeder
DE10132349B4 (de) Verfahren und Anlage zur kataphoretischen Tauchlackierung von Gegenständen
EP0575699A2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Regenerierung einer Metallionen und Schwefelsäure enthaltenden wässrigen Lösung sowie Verwendung
DE69204644T2 (de) Verfahren zur galvanischen Verzinnung.
DE69104166T2 (de) Elektrolysezelle für abwasserbehandlung.
WO2022229175A1 (de) Vorrichtung und verfahren zum beschichten eines bauteils oder halbzeugs mit einer chromschicht
DE2602031C2 (de) Verfahren zur Herstellung von Zinnll-sulfat
DE102004038693B4 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Entfernung von Fremdstoffen aus Prozesslösungen und Verfahren zur Regenerierung eines Kationenaustauschers
DE4315411C2 (de) Verfahren zur Regenerierung von verbrauchten Chromsäurelösungen
DE2456058C2 (de) Verfahren und Anordnung zum mit dem Eisenbeizen verbundenen im Kreislauf oder chargenweise durchgeführten Aufarbeiten von Beizendlösungen
DE4109434C2 (de) Verfahren zum Aufarbeiten von chromathaltigen Abwässern und/oder Prozeßlösungen
DE102005030684A1 (de) Recyclingverfahren und Vorrichtung zur Aufarbeitung wässriger Lösungen
DE4345076C2 (de) Verfahren zur Konstanthaltung oder Reduzierung des Zinkgehaltes schwachsaurer, galvanischer Zinkbäder
DE626996C (de) Verfahren zur anodischen Aufloesung von Kupfer-Silber-Legierungen mit Silbergehalten ueber etwa 20%

Legal Events

Date Code Title Description
OAV Applicant agreed to the publication of the unexamined application as to paragraph 31 lit. 2 z1
8110 Request for examination paragraph 44
8130 Withdrawal