DE4140076A1 - Elektrolytisches verfahren zur reduzierung des zinkgehaltes schwachsaurer galvanischer zinkbaeder - Google Patents
Elektrolytisches verfahren zur reduzierung des zinkgehaltes schwachsaurer galvanischer zinkbaederInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren, das die Reduzierung des Zinkgehaltes schwachsaurer
galvanischer Zinkbäder ermöglicht, ohne den Gehalt der übrigen Badkomponenten wesent
lich zu verändern oder für den Betrieb des Bades schädliche Stoffe einzubringen oder zu
erzeugen. Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht, schwachsaure galvanische
Zinkbäder, die bei Temperaturen von ca. 45-60°C betrieben werden können, praktisch ohne
den Anfall von Abwässern zu betreiben.
Die Verfahrensweisen zur Reduzierung, Entgiftung und Vermeidung von Abwässern in der
galvanotechnischen Industrie sind entsprechend der Verschiedenartigkeit der galvano
technischen Prozesse unterschiedlich und vielfältig. Zu ihnen gehören Spültechniken mit
Rückführung, Eindampfung, Ionenaustauschverfahren sowie die elektrolytische Rück
gewinnung von Schwermetallen aus Spülwässern. Einen Überblick über den Stand der Technik
auf diesem Gebiet findet man in folgenden Veröffentlichungen:
"Galvanotechnik" 81(1990) 12,S. 4286-4290,
"Produkts Finishing" (USA) 54(1990) 8,S. 46-49,
"Metal Finishing" (USA) 88(1990) 6,S. 85-92,
"Galvanotechnik" 82(1991) 4,S. 1227-1232,
"Galvanotechnik" 82(1991) 1,S. 204-213.
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Der Elektrolyt schwachsaurer Zinkbäder hat üblicherweise einen hohen Chloridgehalt.
Nach Einführung neuer Glanzbildnersysteme können diese Bäder bei Temperaturen über 40°C
betrieben werden und es hat sich gezeigt, daß die dadurch entstehenden Verdampfungs
verluste ausreichen, um - bei entsprechend ausgelegter Spültechnik - die Spülwässer
vollständig in das elektrolytische Bad zurückzuführen. Bedingt durch die unter 100%
liegende kathodische Stromausbeute geht jedoch anodisch mehr Zink in Lösung, als an der
Kathode abgeschieden wird. Durch diesen Vorgang steigt gleichzeitig der pH-Wert an und
muß durch Zugabe von Salzsäure korrigiert werden. Bei vollständiger Rückführung der
Spülwässer kommt es daher zu einer allmählichen Anreicherung des Zink- und Chloridgehaltes
im Elektrolyten, die letztendlich eine Korrektur durch Verdünnung und Teilentsorgung des
Bades erforderlich macht. Bekannte Verfahrensweisen zur Absenkung des Metallgehaltes im
Bad, wie die Verwendung unlöslicher Anoden, sind in diesen Zinkbädern wegen des hohen
Chloridgehaltes nicht möglich, da sowohl die Entstehung von Chlorgas als auch die Bildung
organischer Chlorverbindungen nicht akzeptabel sind. Eine Trennung von Anoden- und
Kathodenraum führt ebenfalls nicht zu einer brauchbaren Lösung des Problems, da stets ein
Teil der Chlorionen das Diaphragma durchwandert und außerdem diese Verfahrensweise
sehr kosten- und wartungsintensiv ist.
Aufgabe der Erfindung war daher, eine Verfahrensweise zu entwickeln, die es ermöglicht,
den Zinkgehalt schwachsaurer elektrolytischer Zinkbäder zu reduzieren oder während des
Betriebes konstant zu halten, ohne badschädliche Stoffe in das Zinkbad einzubringen oder
schädliche Reaktionsprodukte im Bad zu erzeugen.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß das schwachsaure elektrolytische
Zinkbad mit einer Anode aus Aluminium betrieben wird. Dabei hydrolysiert das an der Anode
primär entstehende Aluminiumchlorid sofort zu Aluminiumhydroxid, während an der Kathode
Zink in unveränderter Qualität abgeschieden wird. Das Aluminiumhydroxid kommt in grob
flockiger, leicht filtrierbarer Form zur Abscheidung und kann kontinuierlich oder
diskontinuierlich aus dem Bad gefiltert werden. Entsprechend der fortschreitenden
Zinkabscheidung sinkt der pH-Wert des Elektrolyten langsam ab. Sobald der pH-Wert des
Zinkbades unter den für den Betrieb des Bades zulässigen Wert (ca. pH 5.0) abfällt, wird das
Bad wieder mit Zinkanoden betrieben, bis der pH-Wert auf die obere Grenze für den pH-Wert
angestiegen ist.
Zweckmäßig können beide Arbeitsphasen gleichzeitig ablaufen und über die Veränderung
des pH-Wertes gesteuert werden. Dabei befindet sich die Aluminiumanode entweder in
einem gesonderten Badbehälter, durch den über eine Umwälzpumpe mit Filtereinrichtung
die Badflüssigkeit geführt wird oder die Aluminiumanode wird im Bad vor dem Ansaugstutzen
einer Umwälzpumpe mit Filtereinrichtung plaziert. Die Steuerung durch den pH-Wert bewirkt
dann entweder das Ein- und Ausschalten der Stromzufuhr zur Alu-Anode oder die Regelung
der an der Anode anliegenden Spannung.
Das folgende Beispiel eines Laborversuchs demonstriert die Zinkabscheidung aus einem
schwachsauren galvanischen Zinkbad mit einer Aluminiumanode:
4,5 l Zinkelektrolyt mit 44g Zink- und 162g Chlorionen/l werden in einem Badbehälter mit
Umwälzpumpe und Filtration bei einer Badtemperatur von 48°C zwischen einer Anode
(20 cm2) aus Reinaluminium und einer Stahlblechkathode (70 cm2) elektrolysiert.
Spannung 1,5 V, Strom 1,5 A, pH-Wert 5,6.
Die Alu-Anode ist vor dem Ansaugstutzen der Umwälzpumpe befestigt. Die Temperatur des
Bades wird konstant bei 48°C gehalten und Verdampfungsverluste werden mit Wasser
ergänzt. Sobald der pH-Wert unter pH 5,0 abfällt, wird mit 0,1 n Natronlauge auf pH 5,6
korrigiert.
Nach 11 Stunden Betrieb des Bades ergeben sich folgende Werte:
| Abgeschiedene Zinkmenge: | |||
| 11,7 g (entspr. 2,6 g/l) | |||
| Abnahme des Zinkgehaltes im Bad (Analyse): | 2,55 g/l | ||
| Chloridgehalt unverändert @ | Zinkniederschlag unverändert hochglänzend und duktil @ | Verbrauch Aluminiumanode: | 3,4 g (entspr. 0,76 g/l) |
| Aluminiumverbrauch für die Abscheidung von 1 g Zink: | 0,29 g Al |
Claims (3)
1. Elektrolytisches Verfahren zur Reduzierung des Zinkgehaltes schwachsaurer elektrolytischer
Zinkbäder, dadurch gekennzeichnet, daß die elektrolytische Abscheidung des
überschüssigen Zinkgehaltes unter Verwendung von Anoden aus Aluminium erfolgt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das im Elektrolyt ausfallende
Aluminiumhydroxid kontinuierlich oder periodisch aus dem Elektrolyten gefiltert wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das schwachsaure gal
vanische Zinkbad Zink- und Aluminiumanoden gleichzeitig enthält.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19914140076 DE4140076A1 (de) | 1991-12-05 | 1991-12-05 | Elektrolytisches verfahren zur reduzierung des zinkgehaltes schwachsaurer galvanischer zinkbaeder |
Applications Claiming Priority (1)
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| DE19914140076 DE4140076A1 (de) | 1991-12-05 | 1991-12-05 | Elektrolytisches verfahren zur reduzierung des zinkgehaltes schwachsaurer galvanischer zinkbaeder |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE4140076A1 true DE4140076A1 (de) | 1992-06-25 |
Family
ID=6446314
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19914140076 Withdrawn DE4140076A1 (de) | 1991-12-05 | 1991-12-05 | Elektrolytisches verfahren zur reduzierung des zinkgehaltes schwachsaurer galvanischer zinkbaeder |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE4140076A1 (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4229917C1 (en) * | 1992-09-08 | 1993-07-15 | Lpw-Anlagen Gmbh, 4040 Neuss, De | Electrolytic bath for meter coating - has sec. anode contg. alkaline or ammonium soln. with acid added to electrolyte to compensate for pH rise |
| DE4345076A1 (de) * | 1993-12-31 | 1995-07-06 | Herbert Schmidt Gmbh & Co | Verfahren zur Konstanthaltung oder Reduzierung des Zinkgehaltes schwachsaurer, galvanischer Zinkbäder |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2243559A1 (de) * | 1971-09-09 | 1973-03-22 | Mitsui Mining & Smelting Co | Verfahren zur elektrolytischen reinigung von abwasser |
-
1991
- 1991-12-05 DE DE19914140076 patent/DE4140076A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2243559A1 (de) * | 1971-09-09 | 1973-03-22 | Mitsui Mining & Smelting Co | Verfahren zur elektrolytischen reinigung von abwasser |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Galvanisches Verzinken, T.W.Jelinek, Lenze-Verlag,Saulgau, 1982, Kap.2.6 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4229917C1 (en) * | 1992-09-08 | 1993-07-15 | Lpw-Anlagen Gmbh, 4040 Neuss, De | Electrolytic bath for meter coating - has sec. anode contg. alkaline or ammonium soln. with acid added to electrolyte to compensate for pH rise |
| DE4345076A1 (de) * | 1993-12-31 | 1995-07-06 | Herbert Schmidt Gmbh & Co | Verfahren zur Konstanthaltung oder Reduzierung des Zinkgehaltes schwachsaurer, galvanischer Zinkbäder |
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|---|---|---|---|
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