DE4039956A1 - Fuehrungsbandbefestigung an einem geschoss - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Führungsbandbefe­ stigung an einem Geschoß entsprechend den Merkmalen des Oberbegriffes des Anspruches 1.

Aus der EP 03 04 506 A1 ist ein Verfahren zum Aufbringen und Befestigen von Führungsbändern auf Geschoßhüllen be­ kannt, bei dem das Führungsband in zentripetaler Richtung auf eine Geschoßhülle über ein Laserstrahl- bzw. Elek­ tronenstrahl-Schweißverfahren unter radialer Einstrahlung geschweißt ist. Dieses Verfahren eignet sich für dünne Ge­ schoßhüllen, bei denen üblicherweise eine Nut für das Führungsband nicht vorgesehen werden kann.

Als Werkstoff für das Führungsband wird Weicheisen einge­ setzt, das jedoch den Verschleiß des Waffenrohres sehr stark erhöht.

Versuche, rohrschonendere Werkstoffe, wie Kupferlegierun­ gen mit dem genannten Verfahren aufzuschweißen, scheiter­ ten bisher.

Aufgabe der Erfindung ist es, für ein aus einer Kupferle­ gierung bestehendes Führungsband eine sichere und kosten­ günstige Befestigungsart vorzuschlagen.

Die Erfindung löst diese Aufgabe entsprechend den kenn­ zeichnenden Merkmalen des Anspruches 1.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung ist dem Un­ teranspruch zu entnehmen.

Gemäß der Erfindung liegt bei axialer Einstrahlung in die Nahtstelle von Führungsband und Geschoßhülle eine halt­ bare, vollflächig verschweißte Verbindung durch das Laser- bzw. Elektronenstrahlschweißverfahren vor.

Besonders eignet sich diese Befestigungsart für dünne Ge­ schoßhüllen.

Die Schweiß-Verbindung entsteht sowohl durch eine soge­ nannte Legierung des Führungsband-Werkstoffes mit dem Stahlwerkstoff der Geschoßhülle aufgrund des Nickelan­ teiles als auch durch mechanische Verkrallung des Grund­ werkstoffes, nämlich Stahl, mit dem Führungsbandwerkstoff, nämlich Kupferanteile, infolge Durchmischung.

Die Verkrallung von Führungsband und Geschoßhülle wird nach dem Anspruch 2 dadurch gefördert, daß die Befesti­ gungsflächen von Führungsband und Geschoßhülle mit Form­ schlußmitteln, wie Gewinde oder auch Stegen, versehen sind.

Ein Ausführungsbeispiel ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigt

Fig. 1 einen Abschnitt einer Geschoßhülle im Längs­ schnitt und

Fig. 2 den Abschnitt nach Fig. 1 in einer anderen Ausführung.

Eine dünne Geschoßhülle 1 aus Stahl weist heckseitig ein Führungsband 2 aus einer Kupfer-Nickel-Legierung, nämlich CuNi5 auf. Das Führungsband 2 ist über eine Schweißzone 3 mit der Geschoßhülle 1 fest verbunden und weist eine Breite 7 auf.

Die Schweißzone 3 wird durch die axiale Einstrahlung 4 durch einen Elektronenstrahl eines nicht dargestellten Elektronenstrahlschweißgerätes erzeugt. Die Schweißzone 3 erstreckt sich in dem Führungsband 2 über die gesamte Breite des Führungsbandes 2 und über einen entsprechenden Bereich 6 der Geschoßhülle 1. Damit liegt eine vollflächig verschweißte Verbindung an der ringförmigen Nahtstelle 5 vor.

Nach Fig. 2 weist die Geschoßhülle 1 und auch das Füh­ rungsband 2 ein mehrgängiges Steilgewinde 10, 11 auf. Damit wird die Verkrallung des Stahlwerkstoffes der Ge­ schoßhülle 1 mit dem Werkstoff des Führungsbandes 2 ver­ bessert. Ein weiterer Vorteil besteht in der leichten Mon­ tage des Führungsbandes 2 durch Aufschrauben auf die Ge­ schoßhülle 1.

Neben dem mehrgängigen Steilgewinde 10, 11 sind zur Ver­ krallung der oben beschriebenen Werkstoffe auch andere Formmittel möglich, wie einfache ineinandergreifende radiale Stege.

Claims (2)

1. Führungsbandbefestigung an einem Geschoß auf einer aus Stahl bestehenden Geschoßhülle, bei der ein als Ring ausgebildetes Führungsband durch Laserstrahl- bzw. Elektronenstrahl-Schweißverfahren an der Geschoßhülle befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Schweißzone (3) im Führungsband (2) und in der Geschoßhülle (1) aufgrund einer axialen Einstrahlung in die Nahtstelle (5) zwischen dem Führungsband (2) und der Geschoßhülle (1) vollflächig und ringförmig ist, die Schweißzone (3) wenigstens der Breite (7) des Füh­ rungsbandes (2) entspricht und das Führungsband (2) aus einer Kupfer-Nickel-Legierung, wie CuNi5 besteht.

2. Führungsbandbefestigung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsflächen von Führungsband (2) und Geschoßhülle (1) mit Formschlußmitteln, wie einem mehr­ gängigen Steilgewinde (10, 11) versehen sind.