DE4032139C2

DE4032139C2 - Kunststoffverbundwerkstoff und Verfahren zu dessen Herstellung

Info

Publication number: DE4032139C2
Application number: DE4032139A
Authority: DE
Inventors: Heinz Dipl Ing Altmann; Egon Ewald; Manfred Dipl Ing Schneider
Original assignee: Alkor GmbH Kunstoffverkauf
Current assignee: Alkor GmbH Kunstoffverkauf
Priority date: 1990-10-10
Filing date: 1990-10-10
Publication date: 1999-06-24
Anticipated expiration: 2010-10-11
Also published as: DE4032139A1

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Kunststoffver bundwerkstoff in Folienform zusammengesetzt aus einer Träger- oder Basisschicht, die als Kunststoff ein weichmacherhaltiges Polyvinylchlorid enthält, einer polyalkylmethacrylat- oder polymethylmethacrylathaltigen Deckschicht sowie ggf. einer mittelbar oder unmittelbar unterhalb der Deckschicht angeordneten partiell bedruck ten Schicht, und eine durch organisch-chemische lösemit telhaltige Beschichtung aufgebrachte transparente Zwischenschicht in Form einer sehr dünnen Acrylharz schicht oder polyacrylathaltigen und/oder polymethyl methacrylathaltigen Schicht.

Aus der DE-OS 27 30 899 ist bereits ein Verbundwerkstoff bekannt, der als Trägerschicht u. a. auch Polyvinylchlo rid enthält und als transparente Deckschicht u. a. auch aus Polymethylmethacrylat bestehen kann, die über eine oder mehrere Zwischenschichten mit der Trägerschicht verbunden sein kann.

Der Verbundwerkstoff einschließlich der Zwischenschicht wird durch Extrusionsbeschichtung, Koextrusion oder durch Kaschieren aufgebracht. Die Verbundwerkstoffe, die als Träger ein weichmacherfreies oder weichmacherarmes Polyvinylchlorid aufweisen, enthalten keine im Lösungs mittelverfahren aufgebrachten Zwischenschichten und werden überwiegend im sanitären Bereich in Form von dickeren Profilen oder Platten, die auch Randverformun gen aufweisen können, eingesetzt.

Diese Verbundwerkstoffe sind nicht zur Beschichtung von Blechen, Blechprofilen und zur Kunststoffensterummante lung geeignet, weisen gegenüber diesen Teilen ein geringes Haftvermögen auf. Sie sind weiterhin zu dick wandig für derartige Anwendungsgebiete. Schließlich besitzen sie den Nachteil, daß die Gefahr besteht, daß Weißbrucherscheinungen und/oder Blasenbildungen nach längerer Außenbewitterung auftreten können oder in einigen Fällen Rißbildungen in der Oberschicht zu beobachten sind.

Ziel und Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es, einen Kunststoffverbundwerkstoff zu finden, der als dekorative Beschichtung oder Folie für Bleche und Blechprofile und/oder Fensterprofilummantelung dienen kann, ohne daß wesentliche Farbänderungen bei UV-Licht einwirkungen eintreten, eine gute Haftfähigkeit zu dem Untergrund gegeben ist und selbst bei Temperaturänder ungen oder Temperaturschwankungen und/oder bei Einwir kung von UV-Licht keine Beschädigung des Kunststoff verbundwerkstoffes auftritt. Weiterhin sollten Blasen bildungen, Weißbruch und Rißbildungen insbesondere bei Außenbewitterungen vermieden werden.

Erfindungsgemäß wurde festgestellt, daß diesen Zielen ein Kunststoffverbundwerkstoff zusammengesetzt aus einer Träger- oder Basisschicht, die als Kunststoff ein Polyvinylchlorid enthält, einer polyalkylmethacrylat- oder polymethylmethacrylathaltigen Deckschicht sowie ggf. einer mittelbar oder unmittelbar unterhalb der Deckschicht angeordneten partiell bedruckten Schicht, gerecht wird. Gemäß der Erfindung besteht der Kunst stoffverbundwerkstoff aus einer Kunststoffverbundfolien bahn, wobei die 100-400 µm dicke Polyvinylchloridba sisfolie, -Träger- oder -Basisschicht 10 bis 35 Gew.-%, (bezogen auf 100 Gewichtsteile Polyvinylchlorid) minde stens eines monomeren Weichmachers (primären Weichma chers) enthält. Unmittelbar oder mittelbar über eine ganzflächig oder teilflächig angeordnete Druckschicht oder Farbdruckschicht auf der Polyvinylchloridbasisfo lie, -Träger- oder -Basisschicht ist eine Acrylharz schicht oder polyacrylathaltige und/oder polymethylme thacrylathaltige durch organisch-chemische lösemittel haltige Beschichtung aufgebrachte Zwischenschicht mit einer Schichtdicke unter 20 µm vollflächig angeordnet, die transparent ist. Die Deckschicht besteht aus einer oder mehreren Schicht(en) mit einer Gesamtdicke von 30 bis 80 µm und enthält mindestens einen UV-Absorber, der im Bereich von 290 bis 380 Nm absorbiert.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform besteht die transparente Acrylharzschicht, polyacrylathaltige und/oder polymethylmethacrylathaltige Zwischenschicht aus einer Mischung von mindestens zwei verschiedenen Acrylatharzen, Polyacrylaten und/oder Polymethylmetha crylaten oder enthält diese, von denen mindestens eines eine höhere Dichte, Viskosität, Härte und/oder Flexibi lität aufweist als das andere. Die Verwendung dieser Mischungen hat den Vorteil einer besseren Flexibilität und einer besseren Haftfähigkeit der Ober- und/oder Unterschicht. Bevorzugt wird eine polymethylmethycry lathaltige Zwischenschicht verwendet.

Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform enthält die Polyvinylchloridbasisfolie, -Träger- oder Basis schicht 20 bis 30 Gew.-% (bezogen auf 100 Gew.-Teile Polyvinylchlorid) mindestens eines monomeren Weichma chers (primären Weichmachers). Bevorzugt ist die Träger- oder Basisschicht füllstoffrei oder füllstoffarm (Füll stoffgehalt unter 7 Gew.-%, vorzugsweise unter 3 Gew.-%) jedoch werden je nach Ausführungsform Farbstoffe oder Farbpigmente eingesetzt.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform wird ein Weichma chergemisch von mindestens zwei unterschiedlichen Weichmachern verwendet. Bevorzugt wird jedoch ein Weichmacher oder ein Weichmachergemisch eingesetzt, das zuzätzlich ein epoxidiertes Pflanzenöl und/oder eine epoxidierte gesättigte oder ungesättigte Fettsäure enthält. Nach einer Ausführungsform werden je 100 Gewichtsteile Weichmacher (epoxigruppenfreie Weichma cher) in Kombination mit 1 bis 25 Gewichtsteilen, vorzugsweise 3 bis 18 Gewichtsteilen epoxidiertem Pflanzenöl und/oder epoxigruppenhaltigen gesättigten oder ungesättigten Fettsäuren verwendet. Die Deckschicht besteht aus einer oder mehreren Schicht(en) mit einer Gesamtdicke von 40 bis 60 µm, wobei vorzugsweise die Deckschicht oder eine der Deckschichten zusätzlich ein Fluorpolymerisat enthält.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform weist die Acryl harz-, Polyacrylat-, vorzugsweise Polymethylmethacry lat-Zwischenschicht im organisch-chemischen Lösungsmit telauftrag eine Schichtdicke von 1 bis 20 g/m², vorzugs weise 2 bis 10 g/m² auf.

Die Deckschicht besteht bevorzugt aus einer mehrschich tigen koextrudierten Folie, bei der mindestens eine Schicht (vorzugsweise die untere Schicht) ein Poly alkylmethacrylat, Polymethylmethacrylat und/oder eine polymethylmethacrylathaltige Schicht ist, und bevorzugt UV-Absorber enthält. Diese Schicht ist oberhalb der Zwischenschicht angeordnet.

Vorzugsweise enthält mindestens eine Oberschicht oder mindestens eine der oberen oder obersten Schichten der Deckschicht mindestens ein Fluorpolymerisat, vorzugs weise Polyvinylidenfluorid oder besteht daraus. Diese Schicht enthält nach einer Ausführungsform zusätzlich mindestens einen UV-Absorber, der jedoch vorzugsweise in der darunterliegenden Polymethylmethacrylatschicht angeordnet ist.

Die Oberschicht oder obere Schicht der Deckschicht enthält als Kunstharzanteil 50 bis 98 Gew.-% Polyvinyl idenfluorid (bezogen auf 100 Gew.-Teile Kunstharz der Oberschicht oder oberen Schicht der Deckschicht), vorzugsweise 60 bis 80 Gew.-% Polyvinylidenfluorid und 50 bis 2 Gew.-%, vorzugsweise 40 bis 20 Gew.-%, Poly alkylmethacrylat und/oder Polymethylmethacrylat. Diese Schicht enthält nach einer Ausführungsform zusätzlich mindestens einen UV-Absorber.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform besteht die Träger- oder Basisschicht bezogen auf je 100 Gew.-Teile PVC aus 10 bis 35 Gew.-Teilen, vorzugsweise 20 bis 30 Gew.-Teilen mindestens eines Weichmachers oder Weichma chergemisches 0,5 bis 8 Gew.-Teilen, vorzugsweise 1 bis 6 Gew.-Teilen einer epoxygruppenhaltigen Verbindung, vorzugsweise epoxydiertem Pflanzenöl oder epoxygrup penhaltigen gesättigten oder ungesättigten Fettsäuren, 0,5 bis 5 Gew.-Teilen, vorzugsweise 1 bis 4 Gew.-Teilen mindestens eines Stabilisators oder Stabilisatorgemi sches, 0,05 bis 3 Gew.-Teilen, vorzugsweise 0,1 bis 2 Gew.-Teilen mindestens eines Gleitmittels oder Gleitmit telgemisches 0,1 bis 6 Gew.-Teilen, vorzugsweise 0,5 bis 4 Gew.-Teilen mindestens eines Verarbeitungshilfsmittels und 0 bis 25 Gew.-Teilen, vorzugsweise 0,1 bis 10 Gew.-Teilen mindestens eines Farbstoffes und/oder Farbpigmentes. Die Erfindung betrifft weiterhin die Verwendung dieser Kunststoffverbundfolienbahn zum Ummanteln von Kunststoffprofilen, vorzugsweise Kunst stoffensterprofilen, und/oder zur Beschichtung oder Ummantelung von Blechen, Metallprofilen oder Metallform körpern. Die Bleche, Metallprofile oder Metallformkörper werden mit erfindungsgemäßer Kunststoffverbundfolie unmittelbar oder unter Verwendung einer Grundierung oder Haftschicht und/oder einer Klebeschicht beschichtet.

Die vorliegende Erfindung betrifft weiterhin ein Ver fahren zur Herstellung einer Kunststoffverbundfolienbahn aus einer durch Extrusion oder Kalandrierung hergestell ten Trägerfolienbahn, Trägerschicht oder Basisschicht, die als Kunststoff ein Polyvinylchlorid enthält, auf die mittelbar über eine Zwischenschicht oder unmittelbar eine polyalkylmethacrylat- oder polymethylmethacry lathaltige Deckschicht aufgebracht wird. Gemäß der Erfindung wird die 100 bis 400 µm dicke Polyvinyl chloridbasisfolie, -Träger- oder Basisschicht unmittel bar oder mittelbar über eine ganzflächig oder teil flächig auf der Polyvinylchloridbasisfolie, -Träger- oder -Basisschicht aufgebrachten Druckschicht oder Farbdruckschicht mit einem ein organisch-chemisches Lösemittel oder Lösemittelgemisch enthaltenden Acryl harz, Polyacrylat und/oder Polymethylmethacrylat in einer Schichtdicke von unter 20 µm, vorzugsweise 1 bis 15 µm oder innerhalb eines Lösungsmittelauftrages von 1 bis 20 g/m² beschichtet. Nach dem völligen oder teilwei se Verdunsten, Verdampfen oder Verflüchtigen des Löse mittels oder Lösemittelgemisches wird die ein- oder mehrschichtige Deckschicht in Form einer ein- oder mehrschichtigen Folie mit einer Gesamtdicke von 30 bis 80 µm bei Temperaturen von 120 bis 190°C mit der Acrylharzschicht oder polyacrylathaltigen Schicht der Polyvinylchloridbasisfolie, -Träger- oder Basisschicht vereinigt.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsge mäßen Verfahrens wird das organisch-chemische Lösemittel oder Lösemittelgemisch enthaltende Acrylharz, Poly acrylat und/oder Polymethylmethacrylat in einer Schicht dicke von 2 bis 8 µm oder innerhalb eines Lösungsmittelauftrages von 2 bis 10 g/m² aufgebracht und nach dem völligen oder teilweise Verdunsten, Verdampfen oder Verflüchtigen des Lösemittels oder Lösemittelgemi sches die ein- oder mehrschichtige Deckschicht in Form einer ein- oder mehrschichtigen Folie mit einer Gesamt dicke von 40 bis 60 µm bei Temperaturen von 140 bis 180 °C auf der Seite oder Fläche der Acrylharzschicht oder polyacrylathaltigen Schicht und/oder Polymethylmethacry lat- Zwischenschicht mit der Polyvinylchloridbasisfolie, Träger- oder -Basisschicht vereinigt, wobei vorzugs weise im Kaschier- oder Laminationsverfahren unter Verwendung von Druck der Folienverbund hergestellt wird.

Bevorzugt wird das Acrylharz, Polyacrylat und/oder, Polymethylmethycrylat für die Zwischenschicht mit einem Lösungsmittelgehalt von 50 bis 85 Gew.-%, vorzugsweise 65 bis 80 Gew.-%, und mit einem Feststoffgehalt (Acry latharz, Polyacrylat und/oder Polymethylmethacrylat) von 50 bis 15 Gew.-%, vorzugsweise 35 bis 20 Gew.-%, aufge tragen.

Bevorzugt wird innerhalb des Verfahrens für die transpa rente Acrylharzschicht oder polyacrylathaltige Deck schicht eine Mischung von mindestens zwei verschiedenen Acrylatharzen und Polyacrylatharzen verwendet, von denen mindestens eine eine höhere Dichte, Viskosität, Härte und/oder Flexibilität aufweist als die andere.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform wird eine Polyvi nylchloridbasisfolie, -Träger- oder Basisschicht verwen det, die 20 bis 30 Gew.-% (bezogen auf 100 Gew. Teile Polyvinylchlorid) mindestens eines monomeren Weichma chers (primären Weichmachers) enthält, gegebenenfalls eine Bedruckung (Farbdruck), Farbbeschichtung und/oder Prägung durchgeführt, nachfolgend die lösungsmittelhal tige Zwischenschicht aufgetragen oder aufgebracht, wobei für die Deckschicht, die aus einer oder mehreren Schicht(en) besteht und die auf die Zwischenschicht aufgebracht wird, eine Gesamtdicke von 40 bis 60 µm verwendet wird, wobei vorzugsweise die Deckschicht oder eine der Deckschichten zusätzlich ein Fluorpolymerisat enthält.

Bevorzugt wird eine Deckschicht verwendet, die aus einer mehrschichtigen koextrudierten Folie besteht, mindestens eine Schicht ein Polyalkylmethacrylat, Polymethylmetha crylat oder eine polymethylmethacrylathaltige Schicht aufweist, die oberhalb der Zwischenschicht angeordnet oder aufgebracht wird.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform wird eine Deck schicht aufgebracht, bei der mindestens eine Oberschicht oder mindestens eine der oberen oder obersten Schichten der Deckschicht mindestens ein Fluorpolymerisat, vor zugsweise Polyvinylidenfluorid, enthält oder bei der die obere Deckschicht daraus besteht.

Bevorzugt wird als mehrschichtige Deckschicht eine solche aufgebracht, bei der die Oberschicht oder obere Schicht der Deckschicht als Kunstharzanteil 50 bis 98 Gew.-% Polyvinylidenfluorid (bezogen auf 100 Gew.-Teile Kunstharz der Oberschicht oder oberen Schicht der Deck schicht), vorzugweise 60 bis 80 Gew.-% Polyvinyliden fluorid und 50 bis 2 Gew.-%, vorzugsweise 40 bis 20 Gew.-%, Polyalkylmethacrylat und/oder Polymethylmetha crylat sowie zusätzlich mindestens einen UV-Absorber enthält.

Beispiele I. Anwendungsbeispiele für die Zusammensetzung der Polyvinylchloridbasisfolie

a) 100 Gew.-Teile Suspensionspolyvinylchlorid (S-PVC) KW 70
3 Gew.-Teile eines Gemisches von epoxidiertem Sojabohnenöl und Alkylepoxistearat im Gewichtsverhältnis 85 : 15
26 Gew.-Teile Weichmacher, vorzugsweise lineare Phthalsäureester
2,8 Gew.-Teile Stabilisator, Barium-, Zinkstabi lisator,
0,5 Gew.-Teile Gleitmittel, ausgewählt aus der Gruppe der Amidwachse
1,5 Gew.-Teile Verarbeitungshilfsmittel, ausgewählt aus der Gruppe Polymethylmethacryla te
0,5 Gew.-Teile UV-Absorber
10 Gew.-Teile Farbstoffe und/oder Farbpigmente
b) 100 Gew.-Teile Suspensionspolyvinylchlorid (S-PVC) KW 66
28 Gew.-Teile Weichmacher, bestehend aus einer Mischung von Dioctylphthalat, Diiso decylphthalat
3 Gew.-Teile Stabilisator, ausgewählt aus der Gruppe Zinn-Stabilisatoren
0,2 Gew.-Teile Gleitmittel, bestehend aus Calciumstearat
1,5 Gew.-Teile Verarbeitungshilfsmittel, bestehend aus Polymethylmethacrylat
0,5 Gew.-Teile UV-Absorber
8 Gew.-Teile eines Gemisches von Farbstoffen und Farbpigmenten.

II. Anwendungsbeispiele für die Zwischenschicht

a) 10 Gew.-Teile eines Polymethylmethacrylates mit mit einer Glasumwandlungstemperatur von 117°C,
10 Gew.-Teile eines Polymethylmethacrylates mit einer Glasumwandlungstem peratur von 129°C,
80 Gew.-Teile eines Lösungsmittelgemisches be stehend aus 40 Gew.-% Methylethyl keton und 40 Gew.-% Methylisobu tylketon
b) 10 Gew.-Teile eines Polymethylmethacrylates mit einer Glasumwandlungstemperatur von 117°C
10 Gew.-Teile eines Äthylmethacrylates mit einer Glasumwandlungstemperatur von 87°C.
80 Gew.-Teile Lösungsmittelgemisch bestehend aus 40 Gew.-% Methylethylketon und 40 Gew.-% Methylisobutyl keton

Die Deckschicht bestand aus Polymethylmethacrylat und/oder aus Polyacrylat mit Verarbeitungshilfsmitteln unter 1 Gew.-%. Die obere Deckschicht bestand nach einer bevorzugten Ausführungsform aus Polyvinylidenfluorid.

In der beigefügten Zeichnung (Fig. 1 bis 4) sind Ausfüh rungsbeispiele der Erfindung schematisch dargestellt.

Unter Ziffer (4) ist in allen Figuren oder Abbildungen die Polyvinylchloridbasisfolie, Trägerfolie oder Basis schicht schematisch dargestellt, die einen bestimmten Weichmachergehalt aufweist. Auf dieser Schicht ist bevorzugt eine Druckschicht (3) angeordnet. Die Druck schicht ist von einer Zwischenschicht auf der Basis einer organisch-chemischen lösemittelhaltigen Beschich tung beschichtet. Die Zwischenschicht besteht aus einem Acrylharz bzw. Polyacrylat, vorzugsweise einem Polyme thylmethacrylat und ist transparent. Auf der Zwischen schicht ist die Deckschicht (1) angeordnet. Diese besteht nach den Fig. 1 und 2 aus einem Polymethyl methacrylat, der einen UV-Absorber bzw. ein UV-absorbie rendes Mittel enthält. In den Ausführungsbeispielen oder Fig. 2, 3 und 4 ist unterhalb der PVC-Basisfolie, -Träger- oder Basisschicht (4) zusätzlich eine Acrylat schicht (5) angeordnet. In den Ausführungsbeispielen oder Fig. 3 und 4 besteht die Deckschicht aus einer coextrudierten Folie, die als obere Schicht gemäß Fig. 3 eine PVDF-Schicht und als untere Schicht eine Polyme thylmethacrylatschicht enthält. Gemäß Fig. 4 besteht die Deckschicht aus einer coextrudierten Folie, die als oberste Schicht eine Kunststoffschicht enthält, beste hend aus 70 Gew.-Teilen Polyvinylidenfluorid und 30 Gew.-Teilen Polymethylmethacrylat mit einer Schichtdicke von 20 µm und als untere Schicht eine Polymethylmetha crylatschicht.

Gemäß Ausführungsbeispiel oder Fig. 3 weist die coex trudierte Folie unterhalb der Acrylatschicht zusätzlich eine Primerschicht zur besseren Verbindung oder Haftung auf.

Claims

1. Kunststoffverbundwerkstoff zusammengesetzt aus einer

a) Träger- oder Basisschicht, die als Kunststoff ein Polyvinylchlorid enthält,
b) einer polyalkylmethacrylat- oder polymethyl methacrylathaltigen Deckschicht sowie ggf. einer mittelbar oder unmittelbar unterhalb der Deckschicht angeordneten partiell bedruckten Schicht, dadurch gekennzeichnet, daß der Kunst stoffverbundwerkstoff aus einer Kunststoff verbundfolienbahn besteht, daß die 100-400 µm dicke Polyvinylchloridbasisfolie, -Träger- oder -Basisschicht 10 bis 35 Gew.-% (bezogen auf 100 Gewichtsteile Polyvinylchlorid) mindestens eines monomeren Weichmachers (primären Weichmachers) enthält, daß unmittelbar oder mittelbar über eine ganzflächig oder teilflächig angeordnete Druck- oder Farbdruckschicht auf der Polyvinylchlorid basisfolie, -Träger- oder -Basisschicht eine Acrylharzschicht oder polyacrylathaltige und/oder polymethylmethacrylathaltige durch organisch-che mische lösemittelhaltige Beschichtung aufgebrach te Zwischenschicht mit einer Schichtdicke unter 20 µm vollflächig angeordnet ist, die transpa rent ist, daß die Deckschicht aus einer oder mehreren Schicht(en) besteht mit einer Gesamt dicke von 30 bis 80 µm und mindestens einen UV-Absorber enthält, der im Bereich von 290 bis 380 Nm absorbiert.

2. Kunststoffverbundwerkstoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die transparente Acrylharz schicht, polyacrylathaltige und/oder polymethyl methacrylathaltige Zwischenschicht aus einer Mi schung von mindestens zwei verschiedenen Acrylat harzen, Polyacrylaten und/oder Polymethylmethacry laten besteht oder diese enthält, von denen mindes tens eines eine höhere Dichte, Viskosität, Härte und/oder Flexibilität aufweist als das andere.

3. Kunststoffverbundwerkstoff nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Polyvinylchloridba sisfolie, -Träger- oder Basisschicht 20 bis 30 Gew.-% (bezogen auf 100 Gew.-Teile Polyvinylchlorid) mindestens eines monomeren Weichmachers (primären Weichmachers) enthält und die Deckschicht aus einer oder mehreren Schicht(en) besteht mit einer Gesamt dicke von 40 bis 60 µm, wobei vorzugsweise die Deckschicht oder eine der Deckschichten zusätzlich ein Fluorpolymerisat enthält.

4. Kunststoffverbundwerkstoff nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Acrylharz-, Polyacrylat- oder Polymethylmetha crylat- Zwischenschicht im organisch-chemischen Lö sungsmittelauftrag eine Schichtdicke von 1 bis 20 g/m², vorzugsweise 2 bis 10 g/m², aufweist.

5. Kunststoffverbundwerkstoff nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Deckschicht aus einer mehrschichtigen koex trudierten Folie besteht, mindestens eine Schicht ein Polyalkylmethacrylat, Polymethylmethacrylat oder eine polymethylmethacrylathaltige Schicht ist, die oberhalb der Polyacrylatschicht angeordnet ist.

6. Kunststoffverbundwerkstoff nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine Oberschicht oder mindestens eine der oberen oder obersten Schichten der Deckschicht min destens ein Fluorpolymerisat, vorzugsweise Polyvi nylidenfluorid, enthält oder daraus besteht.

7. Kunststoffverbundwerkstoff nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberschicht oder obere Schicht der Deckschicht als Kunstharzanteil 50 bis 98 Gew.-% Polyvinyliden fluorid (bezogen auf 100 Gew.-Teile Kunstharz der Oberschicht oder oberen Schicht der Deckschicht), vorzugweise 60 bis 80 Gew.-% Polyvinylidenfluorid und 50 bis 2 Gew.-%, vorzugsweise 40 bis 20 Gew.-%, Polyalkylmethacrylat und/oder Polymethylmethacrylat sowie zusätzlich mindestens einen UV-Absorber ent hält.

8. Verwendung der Kunststoffverbundfolienbahn nach einem oder mehreren der An sprüche 1 bis 7 zum Ummanteln von Kunststoffprofilen, vorzugsweise Kunststoff fensterprofilen, oder zur Beschichtung oder Ummantelung von Blechen, Metallprofi len oder Metallformkörpern.

9. Verfahren zur Herstellung einer Kunststoffverbundfo lienbahn aus einer durch Extrusion oder Kalandrie rung hergestellten Trägerfolienbahn, Trägerschicht oder Basisschicht, die als Kunststoff ein Polyvinyl chlorid enthält, auf die mittelbar über eine Zwi schenschicht oder unmittelbar eine polyalkylmetha crylat- oder polymethylmethacrylathaltige Deck schicht aufgebracht wird, dadurch gekennzeichnet, daß die 100 bis 400 µm dicke Polyvinylchloridbasis folie, -Träger- oder Basisschicht unmittelbar oder mittelbar über eine ganzflächig oder teilflächig auf der Polyvinylchloridbasisfolie, -Träger- oder -Basisschicht angeordneten Druckschicht oder Farb druckschicht mit einem ein organisch-chemisches Lösemittel oder Lösemittelgemisch enthaltenden Acrylharz, Polyacrylat und/oder Polymethylmethacry lat in einer Schichtdicke von 1 bis 15 µm oder in nerhalb eines Lösungsmittelauftrages von 1 bis 20 g/m² beschichtet wird und nach dem völligen oder teilweise Verdunsten, Verdampfen oder Verflüchtigen des Lösemittels oder Lösemittelgemisches die ein- oder mehrschichtige Deckschicht in Form einer ein- oder mehrschichtigen Folie mit einer Gesamtdicke von 30 bis 80 µm bei Temperaturen von 120 bis 190°C mit der Acrylharzschicht oder polyacrylathaltigen Schicht der Polyvinylchloridbasisfolie, -Träger- oder Basisschicht vereinigt wird.

10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das organisch-chemische Lösemittel oder Löse mittelgemisch enthaltende Acrylharz, Polyacrylat und/oder Polymethylmethacrylat in einer Schichtdicke von 2 bis 8 µm oder innerhalb eines Lösungsmittel auftrages von 2 bis 10 g/m² beschichtet wird und nach dem völligen oder teilweise Verdunsten, Ver dampfen oder Verflüchtigen des Lösemittels oder Lösemittelgemisches die ein- oder mehrschichtige Deckschicht in Form einer ein- oder mehrschichtigen Folie mit einer Gesamtdicke von 40 bis 60 µm bei Temperaturen von 140 bis 180°C auf der Seite oder Fläche der Acrylharzschicht oder polyacrylathaltigen Schicht und/oder Polymethylmethacrylat- Zwischen schicht mit der Polyvinylchloridbasisfolie, -Träger- oder -Basisschicht vereinigt wird, vorzugsweise im Kaschier- oder Laminationsverfahren unter Verwendung von Druck vereinigt wird.

11. Verfahren nach Ansprüchen 9 und 10, dadurch gekenn zeichnet, daß das Acrylharz, Polyacrylat und/oder Polymethylmethycrylat für die Zwischenschicht mit einem Lösungsmittelgehalt von 50 bis 85 Gew.-%, vorzugsweise 65 bis 80 Gew.-%, und mit einem Fest stoffgehalt (Acrylatharz, Polyacrylat und/oder Polymethylmethacrylat) von 50 bis 15 Gew.-%, vorzugs weise 35 bis 20 Gew.-%, aufgetragen wird.

12. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß für die transpa rente Acrylharzschicht oder polyacrylathaltige Deck schicht eine Mischung von mindestens zwei verschie denen Acrylatharzen und Polyacrylatharzen verwendet wird, von denen mindestens eine eine höhere Dichte, Viskosität, Härte und/oder Flexibilität aufweist als die andere.

13. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß eine Polyvinyl chloridbasisfolie, -Träger- oder Basisschicht ver wendet wird, die 20 bis 30 Gew.-% (bezogen auf 100 Gew.-Teile Polyvinylchlorid) mindestens eines mono meren Weichmachers (primären Weichmachers) enthält und für die Deckschicht, die aus einer oder mehreren Schicht(en) besteht, eine Gesamtdicke von 40 bis 60 µm verwendet wird, wobei vorzugsweise die Deck schicht oder eine der Deckschichten zusätzlich ein Fluorpolymerisat enthält.

14. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 9 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß eine Deckschicht verwendet wird, die aus einer mehrschichtigen koex trudierten Folie besteht, mindestens eine Schicht ein Polyalkylmethacrylat, Polymethylmethacrylat oder eine polymethylmethacrylathaltige Schicht ist, die oberhalb der Zwischenschicht angeordnet ist.

15. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 9 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß eine Deckschicht aufgebracht wird, bei der mindestens eine Ober schicht oder mindestens eine der oberen oder ober sten Schichten der Deckschicht mindestens ein Flu orpolymerisat, vorzugsweise Polyvinylidenfluorid, enthalten ist oder die obere Deckschicht daraus besteht.

16. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 9 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß als mehrschich tige Deckschicht eine solche aufgebracht wird, bei der die Oberschicht oder obere Schicht der Deck schicht als Kunstharzanteil 50 bis 98 Gew.-% Polyvi nylidenfluorid (bezogen auf 100 Gew.-Teile Kunstharz der Oberschicht oder oberen Schicht der Deck schicht), vorzugweise 60 bis 80 Gew.-% Polyvinyl idenfluorid und 50 bis 2 Gew.-%, vorzugsweise 40 bis 20 Gew.-%, Polyalkylmethacrylat und/oder Polymethyl methacrylat sowie zusätzlich mindestens einen UV-Ab sorber enthält.