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DE4016809C2 - Elektrischer Rauschabsorber - Google Patents

Elektrischer Rauschabsorber

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DE4016809C2
DE4016809C2 DE4016809A DE4016809A DE4016809C2 DE 4016809 C2 DE4016809 C2 DE 4016809C2 DE 4016809 A DE4016809 A DE 4016809A DE 4016809 A DE4016809 A DE 4016809A DE 4016809 C2 DE4016809 C2 DE 4016809C2
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Germany
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electrical noise
magnetic
noise absorber
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DE4016809A
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Kazuhiro Matsui
Hiroji Kitagawa
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Kitagawa Industries Co Ltd
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Kitagawa Industries Co Ltd
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    • H04BTRANSMISSION
    • H04B15/00Suppression or limitation of noise or interference
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    • HELECTRICITY
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    • H01F17/04Fixed inductances of the signal type with magnetic core
    • H01F17/06Fixed inductances of the signal type with magnetic core with core substantially closed in itself, e.g. toroid
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
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Description

HINTERGRUND DER ERFINDUNG
Die Erfindung betrifft einen elektrischen Rauschabsorber, der ein elektrisches Kabel eines elektronischen Geräts od. dgl. elektromagnetisch abschirmt und elektrisches Rauschen im elektrischen Kabel dämpft.
Elektrisches Rauschen, das von außen über ein elektrisches Eingangskabel und/oder ein elektrisches Ausgangskabel in ein elektronisches Gerät gelangt oder vom elektronischen Gerät erzeugt wird, kann zu Fehlfunktionen des elektronischen Geräts oder zu nachteiligen Effekten in anderen Geräten führen. Um diese Probleme zu lösen, werden elektrische Rauschabsorber zur elektromagnetischen Abschirmung des elektrischen Eingangskabels und/oder des elektrischen Aus­ gangskabels verwendet.
In bekannten elektrischen Rauschabsorbern absorbiert und reflektiert eine das elektrische Eingangskabel und/oder das elektrische Ausgangskabel umgreifende Magnetsubstanz elektrisches Rauschen, das entlang des elektrischen Eingangs­ kabels und/oder des elektrischen Ausgangskabels übertragen wird, wodurch Störungen durch Dämpfung des elektrischen Rauschens verhindert werden.
In der japanischen veröffentlichten und geprüften Gebrauchs­ musteranmeldung Nr. S 62-14770 wird ein derartiger elektri­ scher Rauschabsorber vorgeschlagen. Zwei Ferritstücke, die so geformt sind, daß sie ein elektrisches Kabel umgreifen, sind in einem Gehäuseglied untergebracht, und der elektrische Rauschabsorber ist an dem elektrischen Kabel mittels Ver­ riegelungsgliedern angebracht. Die Ferritstücke müssen an ihren Anlageflächen eng aneinander verbunden werden, um das elektrische Kabel wirksam abzuschirmen. Dementsprechend ist der elektrische Rauschsorber so konstruiert, daß er die Ferritstücke infolge der Elastizität der Gehäuseglieder gegeneinander preßt.
Es ist jedoch schwierig, die Gehäuseglieder des elektrischen Rauschabsorbers mit zwei inkompatiblen Eigenschaften zu versehen: einer Festigkeit, um die Ferritstücke sicher festzuhalten, und einer Elastizität, um die Ferritstücke genügend gegeneinander zu pressen. Hierfür ist in der japa­ nischen veröffentlichten und ungeprüften Gebrauchsmusteranmeldung Nr. S 63-39 997 oder in der deutschen Offenlegungsschrift DE 38 17 656 A1 ein Gehäuseglied offenbart, das an seinem Boden eine Öffnung aufweist. Gemäß Fig. 1 ist ein Vorspannungsglied 45 integral in der Öffnung 43 im Boden 41 des Gehäuseglieds 49 angeformt. Ein Ende 45 des Vorspannungsglieds 45 drückt eine Unterseite eines Ferrit­ stücks, das im Gehäuse 49 enthalten ist, nach oben, und übt eine Kraft auf das Ferritstück aus.
Es könnte jedoch eine weitere Magnetsubstanz außerhalb des Gehäuses 49 in Kontakt mit dem Ferritstück durch die Öffnung 43 gelangen. Wenn dies geschieht, wird der gesamte Magnetkreis des Ferritstücks verändert, und dadurch ab­ sorbieren und reflektieren die Ferritstücke weniger effizient das elektrische Rauschen. Folglich könnte elektrisches Rauschen in das elektronische Gerät oder aus diesem heraus gelangen.
KURZDARSTELLUNG DER ERFINDUNG
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, einen solide konstruierten elektrischen Rauschabsorber zu schaffen, der mit einem Federglied zum Gegeneinander­ pressen von Ferritstücken versehen ist und keine Öffnungen erforderlich macht.
Die Aufgabe wird durch einen elektrischen Rausch­ absorber gelöst, dessen Merkmale im Patentanspruch 1 aufgeführt sind.
In dem elektrischen Rauschabsorber sind die Gehäuseglieder zur Unterbringung der magnetischen Teilstücke und das Feder­ glied zum Zusammenpressen der magnetischen Teilstücke separat geformt. Dementsprechend sind die Gehäuseglieder mit einer geeigneten Festigkeit und das Federglied mit einer geeigneten Elastizität versehen. Da keine Öffnungen in den Gehäuse­ gliedern eingeformt sind, können Magnetsubstanzen von außen niemals in Kontakt mit der Magnetsubstanz in den Gehäuse­ gliedern treten.
Vorteilhaft ist auf die Anlageflächen wenigstens eines der magnetischen Teil­ stücke ein magnetisches Fluid verteilt.
In dem elektrischen Rauschabsorber stehen die in einem Gehäuse enthaltenen und an einem elektrischen Kabel angebrachten Ferritstücke miteinander über das magnetische Fluid in Verbindung. Deshalb werden die Anlageflächen der Ferritstücke in engem Kontakt miteinander gehalten, selbst wenn die Anlageflächen rauh und/oder nicht als exakt horizontale Flächen ausgebildet sind. Der elektri­ sche Rauschabsorber dämpft effektiv elektrisches Rauschen und ist mit einer niedrigen Impedanz ausgestattet, die der eines nicht geteilten Ferritstücks entspricht.
Das magnetische Fluid ist eine stabile kolloidale Lösung, in der ferromagnetische Körnchen in einer nichtmagnetischen Lösung, wie z. B. Wasser und dünnflüssiges Öl, verteilt sind. Das magnetische Fluid ist verformbar und mit der Eigenschaft versehen, an metallischen Oberflächen einer Abdichtvorrichtung zu haften, selbst wenn das magnetische Fluid einem externen Druck oder einer sehr hohen Umdrehung ausgesetzt ist. Weiterhin füllt das magnetische Fluid die rauhen Anlageflächen aus und macht sie dadurch glatt. Die Anlageflächen müssen nicht mit kostenaufwendigem Diamant- Schleifmittel poliert werden.
KURZE DARSTELLUNG DER ZEICHNUNGEN
Es zeigen:
Fig. 1 in einer Teildarstellung eine perspektivische Ansicht eines bekannten elektrischen Rauschabsorbers,
Fig. 2 eine perspektivische Ansicht eines elektrischen Rauschabsorbers gemäß einem ersten Ausführungs­ beispiel,
Fig. 3A eine Draufsicht auf ein Ferritstück des in Fig. 2 dargestellten elektrischen Rauschabsorbers,
Fig. 3B eine Vorderansicht des in Fig. 3A dargestellten Ferritstücks,
Fig. 3C eine Querschnittsdarstellung des Ferritstücks gemäß der Schnittlinie I-I in Fig. 3A,
Fig. 3D eine Vorderansicht der in Fig. 3A dargestellten Ferritstücke im geschlossenen Zustand,
Fig. 4A eine Draufsicht auf ein Gehäuse des elektrischen Rauschabsorbers gemäß dem ersten Ausführungsbei­ spiel,
Fig. 4B eine Vorderansicht des in Fig. 4A dargestellten Gehäuses,
Fig. 4C eine Ansicht des in Fig. 4A dargestellten Gehäuses von unten,
Fig. 4D eine Ansicht des in Fig. 4A dargestellten Gehäuses von links,
Fig. 4E eine Querschnittsdarstellung des Gehäuses gemäß einer Schnittlinie II-II in Fig. 4A,
Fig. 4F eine Ansicht des in Fig. 4A dargestellten Gehäuses von rechts,
Fig. 5A eine Draufsicht auf ein Federglied des elektrischen Rauschabsorbers gemäß dem ersten Ausführungs­ beispiel,
Fig. 5B eine Vorderansicht des in Fig. 5A dargestellten Federglieds,
Fig. 5C eine Ansicht des in Fig. 5A dargestellten Feder­ glieds von unten,
Fig. 6A eine Vertikalschnitt-Darstellung des die Ferrit­ stücke und das Federglied enthaltenden Gehäuses des elektrischen Rauschabsorbers gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel,
Fig. 6B eine Ansicht des Gehäuses im geschlossenen Zustand von links;
AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG DES BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSBEISPIELS Ausführungsbeispiel
Fig. 2 zeigt eine perspektivische Ansicht eines Rauschabsorbers 101 gemäß dem Ausführungsbeispiel. Der Rauschabsorber 101 enthält Ferritstücke 103 als magnetische Substanz, ein Gehäuse 105 und ein Federglied 107.
Wie in den Fig. 3A bis 3D gezeigt, ist jedes Ferritstück 103 als rechtwinklige Platte ausgebildet. Beide Enden des Ferritstücks 103 sind hochgezogen und bilden zwei Anlage­ bereiche 103a und 103b. Die oberen Flächen der Anlagebereiche 103a und 103b sind als Anlageflächen 104a und 104b ausge­ bildet. Die Anlageflächen 104a und 104b eines der Ferrit­ stücke 103 liegen an den Anlageflächen 104a und 104 des anderen Ferritstücks 103 an. Wenn die beiden Ferritstücke 103 gemäß Fig. 3D in Kontakt miteinander gebracht werden, wird ein Schlitz 103c gebildet, durch den ein Flachkabel 109 verläuft.
Das in den Fig. 4A bis 4F dargestellte Gehäuse 105 enthält zwei Gehäuseglieder 105a und 105b, die über ein Gelenk 105c verbunden sind. Die Gehäuseglieder 105a und 105b bilden im geschlossenen Zustand ein flaches, rechtwinkliges Parallel­ epiped. Von peripheren Wandungen 111, 112 umgebene Unter­ bringungsräume 105d und 105e nehmen die Ferritstücke 103 auf. Positionierelemente 105f, 105g, 105h und 105i sind an den Innenflächen der längeren Kanten der peripheren Wandungen 111 und 112 angeordnet. Die Positionierelemente 105f bis 105i treten in Eingriff mit entsprechenden Aus­ nehmungen 103d und 103e, die an den längeren Kanten der Ferritstücke 103 zum Befestigen dieser Ferritstücke 103 in den korrekten Positionen angeordnet sind. Eine Fixier­ öffnung 105j zur Fixierung des Federglieds 107 ist in der Mitte des Gehäuseglieds 105b eingeformt.
Die mittleren Bereiche der längeren Kanten der peripheren Wandungen 111 und 112 der Gehäuseglieder 105a und 105b sind niedriger als die Endbereiche dieser längeren Kanten. Stufen 111a, 111b, 111c und 111d sowie Stufen 112a, 112b, 112c und 112d trennen die mittleren Bereiche und die End­ bereiche der peripheren Wandungen 111 und 112 jeweils von­ einander.
Das Gehäuseglied 105a ist mit zwei Rastgliedern 131 und 133 an einem Ende gegenüber dem Gelenk 105c versehen, und das Gehäuseglied 105b weist ein Paar Gegenrastglieder 135 und 137 an einem Ende gegenüber dem Gelenk 105c auf. Das Rastglied 131 enthält ein Halteelement 131a und zwei Führungs­ elemente 131b und 131c, und das andere Rastglied 133 enthält ein Halteelement 133a und zwei Führungselemente 133b und 133c. An den Gegenrastgliedern 135 und 137 sind jeweils Rastbügel 135a und 137a vorgesehen. Wenn das Gehäuse 105 gemäß Fig. 6A geschlossen wird, schieben sich die Rast­ bügel 135a und 137a über die Halteelemente 131a und 133a und verrasten mit denselben. Die Rastglieder 131 und 133 und die Gegenrastglieder 135 und 137 sind im Eingriffs­ zustand in Fig. 6B dargestellt.
Das in den Fig. 5A, 5B und 5C dargestellte Federglied 107 besteht aus einer rechteckigen Platte und weist drei Be­ reiche 107a, 107b und 107c auf. Die Endbereiche 107b und 107c sind leicht nach unten geneigt in bezug auf den mitt­ leren Bereich 107a, wie dies in Fig. 5B dargestellt ist.
Der mittlere Bereich 107a ist mit einem Fixiervorsprung 107d versehen. Der Fixiervorsprung 107d wird in die Fixier­ öffnung 105j des Gehäuseglieds 105b so eingesetzt, daß das Federglied 107 am Gehäuseglied 105b fixiert ist.
Der Rauschabsorber 101 mit dem vorstehend beschriebenen Aufbau wird an einem Flachkabel 109 in der folgenden Weise montiert.
Zunächst wird das Federglied 107 an der Fixieröffnung 105j des Gehäuseglied 105 befestigt. Die beiden Ferritstücke 103 werden jeweils in die Gehäuseglieder 105a und 105b eingesetzt, wie dies durch ausgezogene und unterbrochene Linien in Fig. 6A dargestellt ist. Danach wird das Gehäuse 105 in dem Zustand geschlossen, in dem das Flachkabel 109 zwischen die Ferritstücke 103 gebracht ist. Die Summe der Höhen des Federglieds 107 und der Ferritstücke 103 ist größer als die der Höhen der peripheren Wandungen 111 und 112 der Gehäuseglieder 105a und 105b. Daher wird das Feder­ glied 107 durchgebogen, so daß die Summe der Höhen des Federglieds 107 und der Ferritstücke 103 der der Höhen der peripheren Wandungen 111 und 112 entspricht. Das Gehäuse 105 wird dann mittels der Rastglieder 131 und 133 sowie der Gegenrastglieder 135 und 137 verschlossen.
Während sich das Gehäuse 105 im geschlossenen Zustand be­ findet, wird eine Spannkraft oder Spannenergie auf die Ferritstücke 103 ausgeübt, als Folge der Tendenz des Feder­ glieds 107, seine ursprüngliche Gestalt wiederzuerlangen. Durch die Spannenergie können die Ferritstücke 103 einen perfekten geschlossenen Kreis bilden, weil die Anlageflächen 104a und 104b der Anlagebereiche 103a und 103b in engem Kontakt miteinander gehalten werden.
Folglich braucht das Gehäuse 105 die Ferritstücke 103 nicht gegeneinander zu pressen, sondern kann ausschließlich zur Unterbringung der Ferritstücke 103 konstruiert werden, wobei verhindert wird, daß die Anlageflächen 104a und 104b weggleiten. Im Gegensatz zum bekannten elektrischen Rausch­ absorber ist beim Gehäuse 105 keine Öffnung für ein Vorspann­ glied erforderlich, das zu Problemen führt, wie z. B. eine Veränderung des magnetischen Kreises.
Bei dem Ausführungsbeispiel kann das Gehäuse 105 und das Federglied 107 aus verschiedenem Material bestehen zur Anpassung an die jeweilige Aufgabe oder kann aus dem­ selben Material bestehen, weil das Federglied 107 so geformt ist, daß es die Ferritstücke 103 mit einer Federkraft be­ aufschlagt, unabhängig von seinem Material.

Claims (5)

1. Elektrischer Rauschabsorber zur Dämpfung von elektri­ schem Rauschen in einem elektrischen Kabel, mit zwei an Anla­ gekontaktflächen (104a, 104b) geschlossenen und einen Magnet­ kreis bildenden Körpern (103) aus einer magnetischen Sub­ stanz, mit zwei die magnetischen Körper (103) aufnehmenden und mittels Verriegelungsmitteln (131, 133, 135, 137) schließbaren Gehäusegliedern (105a, 105b) und mit einem in wenigstens einem der Gehäuseglieder (105b) angeordneten, we­ nigstens einen der Magnetkörper (103) gegen den anderen Mag­ netkörper (106) um das Kabel (109) herum drückenden Feder­ glied (107), wobei die Anlagekontaktflächen (104a, 104b) im geschlossenen Zustand der Gehäuseglieder (105a, 105b) mitein­ ander in Kontakt stehen, dadurch gekennzeichnet, dass das Fe­ derglied (107) als ein von dem wenigstens einen Gehäuseglied (105b) separates Federglied ausgestaltet ist.
2. Elektrischer Rauschabsorber nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, dass das Federglied (107) als rechteckiges Element aus federndem Material ausgebildet ist und einen mittleren Bereich (107a) sowie zwei Endbereiche (107b, 107c) aufweist, wobei die Endbereiche (107b, 107c) unter einem kleinen Winkel in bezug auf den mittleren Bereich (107a) geneigt sind, und daß das Federglied (107) zwischen wenig­ stens einem Magnetkörper (103) und wenigstens einem Gehäuse­ glied (105b) angeordnet ist, wobei die Endbereiche (107b, 107c) im geschlossenen Zustand der Gehäuseglieder (105a, 105b) elastisch unter Reduzierung des kleinen Winkels ver­ formt sind.
3. Elektrischer Rauschabsorber nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eines der Gehäuseglieder (105b) mit einer Öffnung (105j) versehen ist und daß ein Fixierglied (107d) am mittleren Bereich (107a) des wenigstens einen, in die Öffnung (105j) einsetzbaren Federglieds (107) vorgesehen ist, wobei das Fixierglied (107d) das Federglied (107) am Gehäuseglied (105b) befestigt.
4. Elektrischer Rauschabsorber nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Anlagekontaktflächen (104a, 104b) mit einem magnetischen Fluid überzogen sind.
5. Elektrischer Rauschabsorber nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das magnetische Fluid eine kolloidale Lösung von in einer nichtmagnetischen Lösung verteilten, ferromagnetischen Körnchen ist.
DE4016809A 1989-05-29 1990-05-25 Elektrischer Rauschabsorber Expired - Lifetime DE4016809C2 (de)

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