DE4009868A1 - Vorrichtung zum kuehlen von walzband - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Kühlen von vor­ zugsweise Walzbändern auf Kühlrollgängen in Walzstraßen mit mindestens zwei in Bewegungsrichtung der Bänder hinterein­ ander angeordneten, quer zur Bewegungsrichtung ausgerichte­ ten Spritzbalken, die jeweils mindestens eine Kühlmittelaus­ trittsöffnung aufweisen, wobei die gesamte mit Kühlmittel­ öffnungen versehene Breite im wesentlichen der maximalen Walzbandbreite entspricht.

Derartige Kühlvorrichtungen sind bereits in großer Anzahl bekannt. Mit ihnen lassen sich Temperaturgenauigkeiten über die Bandlänge bis zu +/-15°C für ca. 95% der Bandlänge erreichen. Über die Bandbreite treten jedoch nicht selten Temperaturdifferenzen von mehr als 50°C auf. Die Temperatur­ unterschiede über die Bandbreite haben ihre Ursache in Band­ profilabweichungen, in unterschiedlicher Kühlmittelmengen­ verteilung auf dem Walzband, in unterschiedlichen Kühlmit­ teltemperaturen über die Walzbandbreite, in unterschiedli­ cher Kühlwirkung unterhalb und oberhalb des Walzbandes in unterschiedlichen Temperaturprofilen des einlaufenden Bandes und in vielem mehr.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Kühlvorrichtung der gat­ tungsgemäßen Art aufzuzeigen, mit der Walzband sowohl in Längsrichtung als auch in Querrichtung mit sehr kleinen Temperaturtoleranzen gekühlt werden kann.

Diese Aufgabe wird durch eine Kühlvorrichtung nach den Merk­ malen des Anspruchs 1 gelöst. Weiterführende Ausgestaltungs­ merkmale lassen sich den Unteransprüchen 2 bis 23 entnehmen.

Die Erfindung wird nachstehend anhand von Zeichnungen näher erläutert. Dabei zeigen:

Fig. 1 die Draufsicht auf die erfindungsgemäße Kühlvor­ richtung in schematischer Darstellung,

Fig. 2 zwei Spritzbalkengruppen nach der Erfindung in perspektivischer Ansicht,

Fig. 3 eine Seitenansicht nach Fig. 2,

Fig. 4 die Prinzipdarstellung der Funktion der erfin­ dungsgemäßen Kühlvorrichtung,

Fig. 5a bis 5g Möglichkeiten der Düsenverteilung auf den Spritz­ balken sowie die jeweils resultierende Kühlmittel­ verteilung,

Fig. 6a die Draufsicht auf einen Kühlrollgang mit darunter angeordneten Abweisblechen,

Fig. 6b einen Schnitt entlang der Linie A-A nach Fig. 5a,

Fig. 6c die Draufsicht auf ein Abschirmblech und

Fig. 7 ein Regelschema zur erfindungsgemäßen Beeinflus­ sung der Kühlmittelverteilung.

In Fig. 1 ist zwischen dem letzten Gerüst 1 der Walzstraße sowie dem Treiber 2 und dem Haspel 3 für das Walzband die erfindungsgemäße Kühlvorrichtung gezeigt. Entlang der Kühl­ strecke sind acht Gruppen von Spritzbalken 4 bis 11 vorge­ sehen, von denen jeweils zwei Gruppen 4, 5; 6, 7; 8, 9; 10, 11 ineinander verschachtelt sind. Jede Gruppe von Sprühbal­ ken 4 bis 11 weist an ihren beiden Enden jeweils einen Ver­ schiebeantrieb 12, 12′ bis 19, 19′ auf. Über die Verschiebe­ antriebe 12, 12′ bis 19, 19′ lassen sich die Gruppen von Spritzbalken 4 bis 11 horizontal quer zur Bandlaufrichtung 20 verschieben. Dabei werden jeweils die beiden Verschiebe­ antriebe 12, 12′ bzw. .... bzw. 19, 19′ einer Spritzbalken­ gruppe 4 bis 11 gleich beaufschlagt. Die Spritzbalkengruppen 4 bis 11 können jedoch gegeneinander unterschiedlich weit gleich bzw. gegensinnig verschoben werden.

Fig. 2 zeigt den Rollgang 21, auf dem Walzband 22 in Band­ laufrichtung 20 transportiert wird. Neben dem Rollgang 21 sind Ständer 23, 23′ angeordnet, die über I-Träger 24, 24′ kopfseitig miteinander verbunden sind. Zwischen den I-Trä­ gern 24, 24′ sind zwei Spritzbalkengruppen 4, 5 vorgesehen, die an den I-Trägern 24, 25 geführt sind. Die Spritzbalken­ gruppen 4, 5 sind derart ineinander verschachtelt, daß ein gegenseitiges Verschieben rechtwinklig zur Bandlaufrichtung 20 ohne Behinderungen möglich ist, daß jedoch die Öffnungen der Spritzrohre 25 und die Spritzbalken 26 in einer gemein­ samen waagerechten Ebene über dem Kühlrollgang 21 liegen, so daß von daher keine Unterschiede in der Kühlmittelverteilung auftreten können.

Über die Verschiebeantriebe 12, 12′ bzw. die nicht darge­ stellten Verschiebeantriebe 13, 13′ können die Spritzbal­ kengruppen 4, 5 gegeneinander verschoben werden. In der äußerst eingezogenen Stellung der Verschiebeantriebe 12, 12′; 13, 13′ ist der Rollgang 21 von oben frei zugänglich, ohne daß die Spritzbalken 26, 27 den Zugang versperren. Ein Verschwenken der Spritzbalken, wie es nach dem Stand der Technik notwendig war, um an das Walzgut 22 im Falle einer Störung heranzukommen, erübrigt sich bei dieser Betriebswei­ se. Bei sehr beschränktem Raumangebot neben dem Rollgang 21 oder auch aus Kostengründen besteht jedoch die Möglichkeit, daß die verschiebbaren Spritzbalkengruppen nur um kleine Wege verschiebbar ausgeführt werden, dadurch ständig über dem Rollgang 22 angeordnet sind und im Falle einer Störung aus dem Bereich über dem Rollgang 22 herausgeschwenkt wer­ den.

Ebenfalls neben dem Rollgang 21 angeordnet ist die Kühlmit­ telversorgungsleitung 28. Über Ventile 29, 29′ und Schlauch­ leitungen 30, 31 sind die Spritzbalkengruppen 4, 5 mit der Versorgungsleitung 28 verbunden.

Fig. 3 zeigt die auf den I-Trägern 24, 24′ geführten und auf den Ständern 23, 23′ abgestützten Spritzbalkengruppen 4, 5 sowie 6, 7 in der Seitenansicht. Die Spritzbalkengruppe 4 ist über Rollen 32, 32′; 33, 33′ an den I-Trägern 24, 24′ geführt, während die Spritzbalkengruppe 5 über die Rollen 34, 34′; 35, 35′ geführt ist.

Jeweils zwei benachbarte Spritzbalken 26, 27 der beiden Spritzbalkengruppen 4, 5 sind über Schlauchleitungen 30, 31; 30′, 31′ ... über ein Ventil 29; 29′; ... an die Versor­ gungsleitung 28 angeschlossen. Es besteht jedoch auch die Möglichkeit, mehrere Spritzbalken 26, 26′ ... 27, 27′ ... an eine Schlauchleitung 30; 31 anzuschließen. In Fig. 2 ist bspw. gezeigt, daß je eine gesamte Spritzbalkengruppe 4; 5 über eine Schlauchleitung 30; 31 über die Ventile 29, 29′ mit der Versorgungsleitung 28 verbunden sind.

Die Fig. 4 zeigt das Verschiebeprinzip an einem einzelnen, nicht in einer Gruppe dargestellten Spritzbalken. Der Fig. 4 ist der Rollgang 21 zu entnehmen, auf dem das Walzband 22 transportiert wird. Über dem Band ist ein Spritzbalken 27 zu erkennen, der an dem I-Träger 24 über die Rollen 34, 35 geführt ist. Der I-Träger 24 stützt sich auf den Ständer 23, 23′′ ab. Die Versorgungsleitung 28 ist hier oberhalb des I-Trägers 24 gezeigt, so daß der Flur zwischen den Ständern 23, 23′′ freibleibt. Der Verschiebeantrieb 12 greift einer­ seits am I-Träger 24 und andererseits an der Rolle 34 an.

Zur Veränderung der Kühlmittelverteilung auf dem Walzband 22 kann der Spritzbalken 27 in der Fig. 4 nach links bzw. rechts verfahren werden. In der gezeigten Stellung wird z. B. der linke Teil des Bandes 22 nicht direkt von Kühlmittel beaufschlagt. Wird der Spritzbalken 27 dagegen ganz nach links verfahren, so ist der Rollgang 21 von oben z. B. mit einem Kran für Inspektions- bzw. Reparaturzwecke frei zu­ gänglich.

Neben dem Rollgang 21 sind Kühlmittel-Auffangkästen 36, 37 vorgesehen, die das Kühlmittel aus den Spritzrohren, die über die Bandkante hinausstehen, auffangen und dem Kühlmit­ telkreislauf zurückführen.

Fig. 5a zeigt eine von mehreren Möglichkeiten der Spritz­ rohr-Anordnung. Dabei zeigt z. B. der obere Teil der Fig. 5a die Spritzrohröffnungen des Spritzbalkens 26 während der untere Teil der Fig. 5a die Spritzrohröffnungen des Spritz­ balken 27 zeigt. Die Rohre haben hier gleiche Durchmesser, sind jedoch mit ungleichmäßigem Abstand voneinander angeord­ net. Die Spritzrohre des Spritzbalken 26 sind spiegelbild­ lich zu den Spritzrohren des Spritzbalken 27 verteilt.

In Fig. 5b ist die spezifische Wassermengenverteilung der Spritzbalken über deren Breite gesehen, aufgetragen. Der obere Teil der Fig. 5b zeigt die Wassermengenverteilung des Spritzbalkens 26 während im unteren Teil der Fig. 5b die Kühlmengenverteilung des Spritzbalkens 27 aufgetragen ist. Die unterschiedlichen Abstände der Spritzrohre auf den un­ terschiedlichen Spritzbalken sind deutlich durch die unter­ schiedliche Kühlmengenverteilung zu erkennen. An den hier geklettet dargestellten Verteilungskurven ist auch der spie­ gelbildliche Verlauf der Kühlmengenverteilung deutlich zu erkennen.

In der Fig. 5b ist neben der mit durchgezogenem Strich dar­ gestellten Mittelstellung beider Spritzbalken eine linksver­ schobene Stellung des Spritzbalkens 26 (strichpunktiert) sowie eine rechtsverschobene Stellung des Spritzbalkens 26 (gestrichelt) dargestellt. Für den Spritzbalken 27 ist eben­ falls eine linksverschobene Stellung (gestrichelt) sowie eine rechtsverschobene Stellung (strichpunktiert) gezeigt.

Die Addition der Wassermengen beider Spritzbalken ist im Summenschaubild nach Fig. 5c erkennbar. Die durchgezogene Linie zeigt die Wassermengensumme bei mittig eingestellten Spritzbalken. Die strichpunktierte Linie zeigt die Wasser­ mengensumme bei linksverschobenem Spritzbalken 26 und rechtsverschobenem Spritzbalken 27 während die gestrichelte Linie der Summe der Wassermenge bei rechtsverschobenem Spritzbalken 26 und linksverschobenem Spritzbalken 27 zeigt.

Die Fig. 5d und 5e entsprechen den Fig. 5b und 5c. Sie zei­ gen jedoch die Wassermengenverteilung und Wassermengensumme für einen Spritzbalken 26 mit von links nach rechts konti­ nuierlich ansteigender Spritzrohrzahl während die Wasser­ mengenverteilung für den Spritzbalken 27 mit von links nach rechts kontinuierlich abnehmender Spritzrohrzahl dargestellt ist.

Fig. 5f zeigt Spritzbalken 26 und 27 mit kontinuierlicher Spritzrohrverteilung. Die Verteilung der spezifischen Was­ serbeaufschlagung bei diesen Spritzbalken ist konstant. Durch Verschieben der Spritzbalken läßt sich ein bandkanten­ orientiertes Kühlen erreichen.

Eine weitere Alternative mit der ein optimales bandkanten­ orientiertes Kühlen erreicht wird, zeigt die Fig. 5g.

Die erfindungsgemäße Kühlvorrichtung mit quer zur Bandlauf­ richtung verschiebbaren Kühlbalken kann mit Abschirmblechen kombiniert werden, die durch entsprechendes Verschieben Spritzrohre abdecken können, so daß das Kühlmittel der abge­ deckten Spritzrohre nicht auf das Walzband gelangt.

Die Fig. 6a bis 6c zeigen Abschirmbleche sowie deren Einsatz in der erfindungsgemäßen Kühlvorrichtung. Unterhalb des Rollgangs 21 sind in Fig. 6b Spritzdüsenreihen 38 gezeigt, die, wie hier nicht gezeigt, auch axial verschiebbar ausge­ führt sein können. Zwischen dem Rollgang 21 und den Spritz­ düsenreihen 38 ist ein Abschirmblech 39 zu erkennen.

In der Fig. 6a sind die Rollgangsrollen 21′, 21′′ ... des Rollgangs 21 zu erkennen, zwischen denen die Spritzdüsenrei­ hen bzw. Gruppen von Spritzdüsenreihen 38, 38′ ... angeord­ net sind. Zwischen den Spritzdüsenreihen 38, 38′ ... und den Rollgangsrollen 21′, 21′′ ... sind Abschirmbleche 39, 39′ ... gezeigt. Die Abschirmbleche 39 können eine nach Fig. 6c gezeigte Form, z. B. eine Rechteckform aufweisen, an dessen einen Längsseite ein im wesentlichen trapezförmiger Aus­ schnitt bzw. kammartige Ausschnitte vorgesehen sind. Fig. 6a zeigt, daß die Abschirmbleche 39, 39′ ... an ihren über den Rollgang 21 hinausragenden Enden miteinander verbunden sind. Jede der verbundenen Seiten ist mit Antrieben 40, 41 verse­ hen, die ein Verschieben der Abschirmbleche 39, 39′ ... in bzw. entgegen der Bandlaufrichtung bewirken können. Dadurch werden die Spritzdüsenreihen 38, 38′ ... mehr oder weniger abgedeckt, so daß eine beliebige Beeinflussung der Wasser­ verteilung vor allem im Randbereich des Walzbandes möglich ist.

Die unterhalb des Rollgangs gezeigten Abschirmbleche 38 können zusätzlich oder ersatzweise auch oberhalb des Roll­ gangs 21 angeordnet werden. Hier müßten jedoch an den Kanten der Abschirmbleche senkrechte Wände sowie ein Ablauf in dieser so gebildeten Abschirmwanne vorgesehen werden, damit das Kühlmittel nicht über die Ränder der Abschirmbleche ablaufen und auf das Walzband gelangen kann. Auch bei Ab­ schirmblechen, die an der Unterseite des Walzbandes vorgese­ hen sind, sind senkrechte Wände sinnvoll. Diese senkrechten Bleche verhindern, daß das auf das Abschirmblech treffende Kühlmedium sich nicht seitlich ausbreiten und dabei nicht Nachbarstrahlen behindern kann.

Die Kühlmittelverteilung auf dem Walzband läßt sich damit durch die gegenseitige Verschiebung der Spritzbalken bzw. Spritzdüsenreihen, durch die Wahl der Abstände der Spritz­ rohre und Spritzdüsen, durch die Wahl des Durchmessers der Spritzrohre, durch die Stellung der Abschirmbleche und durch die Stellung der Ventile sehr beliebig komplex einstellen, so daß eine optimale Kühlung nicht nur über die Länge des Walzbandes, sondern auch über dessen Breite bewirkt wird.

Der Fig. 7 ist ein Prinzip zur Regelung der Kühlmittelver­ teilung in der Kühlvorrichtung zu entnehmen.

In Abhängigkeit von der Temperaturverteilung in Längs- und in Querrichtung des Bandes und/oder in Abhängigkeit von der Bandplanheit kann mittels dieses Regelprinzips die Verschie­ bung der Spritzbalken bzw. Sprühdüsenreihen, die Kühlmit­ telmenge, sowie die Abschirmblechverschiebung eingestellt werden.

Dazu sind hinter dem letzten Walzgerüst 1 mindestens drei quer zur Durchlaufrichtung 20 des Walzbandes 22 angeordnete Temperatursensoren 42, 42′, 42′′ vorgesehen. Eine gleiche Temperatursensorgruppe 34, 34′, 34′′ ist in der Mitte der Kühlstrecke und eine weitere Temperatursensorgruppe 44, 44′, 44′′ vor dem Treiber 2 vorgesehen. Die Temperatursensoren 42 bis 44′′ arbeiten auf einen Rechner 45, der die Einstellung der Verschiebung der Spritzbalken 26, 27 bzw. der Spritzbal­ kengruppen 4 bis 11 sowie der Spritzdüsenreihen bzw. der Gruppen von Spritzdüsenreihen 38, 38′ ... die Einstellung der Ventile 29 sowie der Abschirmbleche 39 in Abhängigkeit von vorgegebenen Temperaturprofilen und weiteren Parametern, sowie physikalische Gesetzmäßigkeiten festlegt. Zusätzlich bzw. alternativ kann die Regelung auch in Abhängigkeit der Signale von Bandplanheitsmeßgeräten 46, 47 erfolgen.

Bezugszeichenübersicht

 1 Letztes Gerüst
 2 Treiber
 3 Haspel
 4-11 Gruppe von Spritzbalken
12-19′ Verschiebeantriebe
20 Bandlaufrichtung
21 Kühlrollgang
22 Walzband
23 Ständer
24 I-Träger
25 Spritzrohre
26 Spritzbalken
27 Spritzbalken
28 Versorgungsleitung
29 Ventil
30 Schlauchleitung
31 Schlauchleitung
32 Rolle
33 Rolle
34 Rolle
35 Rolle
36 Kühlmittelauffangkasten
37 Kühlmittelauffangkasten
38 Spritzdüsenreihe
39 Abschirmblech
40 Antrieb
41 Antrieb
42-44′′ Temperatursensoren
45 Rechner
46 Planheitsmeßgerät
47 Planheitsmeßgerät

Claims (23)

1. Vorrichtung zum Kühlen von vorzugsweise Walzbändern auf Kühlrollgängen in Walzstraßen mit mindestens zwei in Bewegungsrichtung der Bänder hintereinander angeordneten quer zur Bewegungsrichtung ausgerichteten Spritzbalken, die jeweils mindestens eine Kühlmittelaustrittsöffnung aufweisen, wobei die gesamte mit Kühlmittelöffnungen versehene Breite im wesentlichen der maximalen Walzband­ breite entspricht, dadurch gekennzeichnet,
daß die Spritzbalken (26, 27) quer zur Bewegungsrichtung (20) verschiebbar gelagert sind,
daß jedem Spritzbalken ein Verschiebeantrieb (12, 12′; 13, 13′ bis 19, 19′) zugeordnet ist und daß vorgebbare Verschiebestellungen einstellbar sind.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Spritzbalken (26, 27) gegensinnig verschiebbar sind.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Spritzbalken gleichsinnig verschiebbar sind.

4. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Spritzbalken (26, 26′, 26′′ ...; 27, 27′, 27′′ ...) zu Gruppen (4 bis 11) zusammengefaßt sind und jeder Gruppe (4 bis 11) ein Verschiebeantrieb (12, 12′ bis 19, 19′) zugeordnet ist.

5. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Gruppen (4 bis 11) von Spritzbalken (26, 27) ineinander verschachtelt sind, und daß die Spritzbalken (26, 27) vorzugsweise zweier Gruppen (4, 5; 6, 7; 8, 9; 10,11) jeweils alternieren.

6. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5, mit an den Spritzbalken beidseitig jeweils versetzt zu­ einander angeordneten Spritzrohren, dadurch gekennzeichnet, daß die Spritzrohre einer Spritzbalkenseite gleiche Durchmesser und gleiche Abstände zueinander aufweisen.

7. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5, mit an den Spritzbalken beidseitig jeweils versetzt zu­ einander angeordneten Spritzrohren, dadurch gekennzeichnet, daß die Spritzrohre einer Spritzbalkenseite gleiche Durchmesser jedoch unterschiedliche Abstände zueinander aufweisen.

8. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5, mit an den Spritzbalken beidseitig, jeweils versetzt zueinander angeordneten Spritzrohren, dadurch gekennzeichnet, daß die Spritzrohre einer Spritzbalkenseite unterschied­ liche Durchmesser und vorzugsweise gleiche Abstände zu­ einander aufweisen.

9. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4 mit an den Spritzbalken angeordneten Schlitzdüsen, dadurch gekennzeichnet, daß die Weite des Düsenspaltes an der Auslauföffnung über die Spaltbreite konstant ist.

10. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4 mit an den Spritzbalken angeordneten Schlitzdüsen, dadurch gekennzeichnet, daß die Weite des Düsenspaltes an der Auslauföffnung über die Spaltbreite ungleichmäßig ist.

11. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4, mit an den Spritzbalken angeordneten Schlitzdüsen, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenwand der Schlitzdüsen derart zueinander verstellbar sind, daß die Weite des Düsenspaltes zur Auslauföffnung hin variierbar ist.

12. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Spritzbalken (26, 27) über Ventile (29, 29′ ...) und die Bewegung der Spritzbalken (26, 27) ausgleichende Schlauchleitungen (30, 31; 30′, 31′ ...) mit einer orts­ festen Versorgungsleitung (28) verbunden sind.

13. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Spritzbalken (26, 27, 38) oberhalb und/oder unterhalb des Kühlrollgangs (21) vorgesehen sind.

14. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 13, mit im Bereich zwischen dem das Walzband tragende Kühl­ rollgang und den Spritzbalken angeordneten Abschirmble­ chen, dadurch gekennzeichnet, daß die Abweisbleche (39) über den Rand des Kühlrollgangs (21) herausragen, daß an den beiden herausragenden Seiten der Abschirmbleche (39) jeweils ein Verschiebeantrieb (40, 41) angreift, die jedes Abschirmblech (39, 39′ ...) in bzw. entgegen Bandlaufrichtung (20) zu bewegen vermö­ gen.

15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Abschrimbleche (39, 39′ ...) rechtwinklig ausge­ bildet sind, an mindestens einer ihrer beiden Längsseiten im wesentlichen trapezförmige Ausschnitte aufweisen und quer zum Kühlrollgang (21) angeordnet sind.

16. Vorrichtung nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Abschirmbleche rechtwinklig ausgebildet sind und an mindestens einer ihrer beiden Längsseiten Kammform aufweisen.

17. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 14 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Abschirmbleche (39, 39′ ...) oberhalb und/oder unterhalb des Kühlrollgangs (21) vorgesehen sind.

18. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 14 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die zumindest oberhalb des Rollgangs (21) angeord­ neten Abschirmbleche an ihren Rändern senkrechte Wände aufweisen, die zusammen mit dem Abschirmblech eine Wanne bilden, daß an den oberhalb des Rollgangs angeordneten Abschirmblechen mindestens je eine Ablauföffnung vorgese­ hen ist und daß die Ablauföffnung außerhalb des Bereichs des Rollgangs (21) liegt.

19. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 12 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Abschirmbleche (39, 39′ ...) an ihren über den Kühlrollgang (21) hinausragenden Enden fest miteinan­ der verbunden sind, daß diese Gruppen von Abschirmblechen vorzugsweise der Größe der Gruppen von Spritzbalken (4 bis 11) entsprechen und daß diese Gruppen gemeinsam mit­ tels beidseitig angeordneter Verschiebeantriebe (40, 41) verschiebbar sind.

20. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens drei Temperatursensoren quer zur Bewe­ gungsrichtung (20) des Walzbandes (22) im Bereich des Kühlrollgangs (21) vorgesehen sind und daß in Bewegungs­ richtung hintereinander mindestens zwei dieser Tempera­ turmeßbereiche angeordnet sind.

21. Vorrichtung nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet daß die Temperatursensoren bandkantenorientiert ausricht­ bar vorzugsweise verschiebbar bzw. verdrehbar sind.

22. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß Rechner (45) bzw. Regler vorgesehen sind, die in Abhängigkeit der sowohl in Quer- als auch in Längsrich­ tung des Walzbandes (22) ermittelten Temperaturen bzw. deren Differenzen die Antriebe (12 bis 19′) für die Spritzbalken (4 bis 11, 26, 27) und/oder die Antriebe für die Spritzdüsenreihen (38, 38′ ...) und/oder die Antriebe (40, 41) für die Abschirmbleche (39, 39′ ...) und/oder die Anstellung der Ventile (29) für das Kühlmittel steu­ ern und/oder regeln.

23. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß in Bandlaufrichtung (20) vor und hinter dem Kühlroll­ gang (21) Planheitsmeßgeräte (46, 47) vorgesehen sind, die auf den Rechner (45) bzw. Regler arbeiten, und daß in Abhängigkeit der ermittelten Planheitswerte und/oder der ermittelten Temperaturen bzw. Temperaturdifferenzen die Antriebe für die Spritzbalken/Spritzdüsen und/oder die Antriebe für die Abschirmbleche und/oder die Ventile für die Kühlmittelzufuhr gesteuert und/oder geregelt werden.